第一篇:2012年设备管理总结报告
设 备 管 理 总 结 报 告
株柏煤矿
2012年度
株柏煤矿设备综合管理工作汇报
尊敬的集团公司领导:
首先对各位领导的到来表示衷心的感谢和热烈的欢迎!这一年来,我矿认真贯彻执行《临矿集团设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化标准及考核评级办法》,不断加大设备管理力度,不断提高设备综合管理和技术装备水平,健全设备管理制度,保证安全生产和设备正常运行。下面,我将我矿设备综合管理工作情况向各位领导作以下汇报:
首先我矿根据人员变动及时下发红头文件调整了设备综合管理领导小组,不断健全设备综合管理体系,完善设备管理制度,并严格制度执行,强化责任落实,保证设备综合管理工作有序进行。
一、健全了设备的基础管理
1、设备帐卡的完善
任何设备在被列为固定资产以后,都必须编号登记入册,归档建账,其目的是便于掌握、利用好设备。主要帐卡有设备台账、主要设备技术特征卡、履历记录等。
2、细化设备台账
建立了株柏煤矿到货验收台账、新增设备台账、报废在用设备台账、固定资产台账(系统)、固定资产台账(财务)、检测报告台账等,台账内容记载了设备的主要技术特征、、生产厂家、编号等,完善了株柏煤矿固定资产设备明细台账。
3、设备的图板管理
将标有设备名称、编号的设备标志牌挂在不同的位置,可以直观的了解设备的数量、分布情况等,当设备有变动时,可随时更换设备标志牌的内容,简单方便。
机电工区图纸,井上下配电系统图、井下电气设备布置图、井下运输系统图、排水管路系统图、压风管路系统图、井下低压系统图不但反映了井上下供电系统,而且反映出从井下中央变电所到各采区、工作面和各用电地点的各种电气设备的名称、容量、负载、电缆长度、规格及整定值等。
4、在全矿开展了2次设备集中清查工作,保证了设备的帐、卡、物三对应。
通过清查,我矿现固定资产设备717台(套),其中在用固定资产设备 474台(套),价值33768366.12元;备用固定资产设备40台(套),价值1987265.018元。闲置固定资产设备5台(套),价值192962.84 元,调出设备6台(套),价值1603526元,待修固定资产设备4台(套),价值58026.4975元,待报废固定资产设备83台(套),价值2587432.045元,报废在用固定资产设备81台(套),价值1023976.28元。
设备完好率94.4%,设备待修率:0.56%,设备事故率0.3%。设备新度系数为10%。
4、设备报废
2012年5月份资产报废设备处理70台,原值2896754.17 元,净值208417.92元。其中废铁处理10台,原值1384945.99元,净值41324.50元。8月份,对235台套设备进行了核准、鉴定,设备资产原值5658837.46元,净值562035.66 元,现已向集团公司提出申请报废。
二、对设备所需备件、材料的管控。
设备备件的管控一直由仓库检验入库,每次领料前由主管人员到仓库检验,经检验可以使用后方可入库,如此减少了误入库的几率,避免了不必要的浪费。在注重材料节约的同时,我们积极搞好修旧利废工作,一年来,共修复低压电机26台,低防开关45台,加工制作电缆钩7600个,修复井下使用报废的柔性掩支护200架,节约费用4万元,整理U型丝2400个,连板1500个,节约材料7.35万元(包括钢丝绳节约)。
三、积极开展机电运输质量标准化工作。
集团公司机电现场会议后,我矿及时落实会议精神,采取有力措施,加强了地面在用设备的管理,制定了地面闲置设备及材料存放管理竞赛办法,从7月份开始实施,由机电矿长牵头,安监处、生产科及各单位主要负责人参加,每月进行1次评选活动,有力地促进了设备及材料的管理工作,使设备管理和存料码放面貌有了很大的改观。我们对井下的电器设备和管路进行了防腐处理,共整理电缆5500米,管路防腐6200米,采区电器设备防腐
560台件,电瓶车防腐22台,安全设施防腐30处,十一月份,对三、四级架空乘人装置横梁等进行了防腐。
四、认真搞好设备的更新和改造工作。
2012年,投入38.4万元更换了-650泵房2排水泵、-400泵房1排水泵,完成了-750水平变电所、泵房的安装任务,并投入正常使用,投入90万元对-400泵房水仓扩容1300m,矿井排水既躲开了用电的尖、峰时间,又保证了安全。投入10万元更换了地面生产系统的翻笼及给煤机,投入6万元更换了主井天轮衬垫及罐笼罐耳,保证了提升运输系统的安全运转。
五、积极搞好采掘支护用材料、配件加工和设备大修工作,满足了安全生产的需要。
今年,共加工安装标准道岔18副,加工制作柔性掩护支架600架,铁棚920架,锚网钢梯9400个,大修耙装机5台次,JD-40绞车2台,安装MD200-43×6水泵2 台,大修4吨及2吨锅炉各一台,满足了安全生产的需要。
虽然我们做了一定工作,但工作中仍然存在不少问题。恳请领导指导、批评,我们将再接再厉,争取设备管理工作再上新的台阶。
株柏煤矿机电工区
2012年12月 3##
第二篇:设备管理总结报告
设备管理总结报告
设备管理 2008-05-07 21:35:27 阅读2477 评论0字号:大中小
六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主,重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作,暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷,需要我们努力改进和逐步提高管理手段,克服制约设备安全运行人为因素的影响,加强设备管理,提高设备利用率,使设备管理更上一个台阶,现将本月设备情况总结如下:
一、主控设备运行状况:
本月没有设备影响台时和设备事故,设备完好率为97.8%,不完好设备是1号螺杆式空压机,由于其振动较大,内部有杂音,于6月4日拆卸后装箱返厂检修,预计在7月5日前回厂。
我车间主要设备共11台,运转率大于95%的设备有三台,SVK压缩机96.46%、2号螺杆式空气压缩机96.77%、1号增压透平膨胀机96.1%;主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机,运行时间较少或未运行所致。
二、计划检修:
计划检修内容共上报7项,其中两项为技改项目、新增项目,MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外,其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项,气液分离器安装。
三、维修费用:
截至6月20日,车间共发生费用7419.96元。而在月底6月25日,车间实际费用为8288.76元,润滑油消耗700Kg。6月份合成氨产量为14895.54吨,车间维修费用标准为1元/TNH3,费用为14895.54元,实际维修费节约6606.78元。润滑油消耗定额是0.035Kg/
TNH3,为521.3439Kg,实际多消耗178.6561Kg。
节约的维修费用部分,主要是由于月初的系统检修时,所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分,主要以设备的备品配件为主,共5476.8元,占费用的66%;日常检修费用约2253.342元,占费用的27.2%;由于车间新增两名维修工,配备的工具约416.594元,占费用的5%;其余部分费用约142.024元,占费用的1.8%。
润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190Kg,SVK加油340Kg,氧气压缩机换油170Kg,共700Kg;而MCL压缩机、膨胀机,行车等在6月份尚未加油,所以,如润滑油的定额若调整至0.06元/TNH3较为合理。
四、节约增效
六月份我车间共节约增效39284.46元.。
1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道,将每天排放的液氧约3-4吨回收出售,共出售液氧96.9吨,每吨液氧售价300元,共为公司节约增效29070元。
2、修旧利废
车间利用废料堆的废旧槽钢、角钢、管道等,制作氧气缓冲罐出口支架1付,氧气管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量972.82Kg,价值2766.69元;氧气管道平台1个,重量147.95Kg,价值419.08元;冷冻水过滤器1台,重量155.06Kg,价值798.21元;回收修复旧阀门2台、法兰7片等,价值约1120.93元;其它回收利用物资约200元;合计5304.91元。
3、维修费用
维修费用共节约6606.78元;润滑油超178.6561Kg,按9.5元/Kg计算,为1697.23元;实际节约4909.55元。
五、管理方面:
重点对车间内部的各项管理制度进行完善,为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训,认真执行“五定”“三过滤”规定,及时检查巡检每一
个密封点,测温点、测振点等,发现问题及时解决。本月泄漏点点数共两个,公用管线的蒸汽法兰和MCL压缩机的仪表接头,泄露率0.4954%0。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。
六、下月重点工作计划
1、全面完成无泄漏验收的准备工作,具备申请验收条件。
2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。
3、完成MCL与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。
第三篇:2017设备管理与维护工作总结报告
北镇市农村小学班班通设备管理
与养护工作检查总结报告
一、基本情况
根据教育局工作的整体部署和教师学校的工作安排,信息中心全体同志于12月14日开始至12月24日为止,对北镇市农村小学“班班通” 设备管理与养护工作进行了检查。先后检查了富屯小学、大市小学等68所小学。每到一校,检查人员来到班级通过实地看、听、查、访等形式全面了解“班班通”教室设备的使用情况,深入课堂检查教师对交互式电子白板技术及“班班通”终端一体机设备的应用情况,特别是对投影机的使用及除尘情况做了详细的了解。检查人员仔细询问了学校教师在使用过程中所遇到的问题,并对一体机使用中出现的触屏不灵等方面的问题做了详细的记录。
实现学校教育现代化是教育发展的大势所趋。“班班通”工程的应用彻底改变了传统的教与学的方式。
那么有了班班通的应用,当然要重在管理。
1、完善精细化管理机制,加强领导责任制。
通过检查了解到,大多数学校都成立了以校长为组长,分管教学的副校长为副组长,教导主任,总务主任,教学骨干教师等为成员的学校班班通设备教育领导小组。
2、健全相关规章制度,确保科学、合理利用。
强化制度保障,确保班班通设备管理规范、使用科学。规范管理是现代信息化教育工程的生命线,根据教育局有关管理规定,信息中心对班班通设施管理、使用等方面提出了明确的要求。各校对设备使用后交接、资源上传、接收入库等环节建立了严格的奖惩办法。通过一系列制度的建立,使现代信息化教育工作有章可循,管理规范,做到了天天有人抓,时时有人管。
3、积极参加培训,做到人人会应用。
首先,班班通设备经锦州益众网络技术人员安装后,由郑州威科姆技术人员组织专场技术培训,培训对象主要是学校班班通设备管理员;二是信息中心技术人员到各个学校培训学校班班通设备管理员及学校骨干教师;三是校本培训,以学校为单位进行,由学校班班通设备管理员进行普通教师培训。经过多层次高梯度的培训,最终实现“班 班通、堂堂用,运用好”。
4、精心维护设备,确保高效运转。
在运用设备的同时,更注重设备的维护。基层学校“班班通”设备的维护实行了“分管领导负责制—班主任首任制—管理员监督制”的管理模式。学校按要求责任到人,分层落实。分管领导每周与管理员对“班班通”相关设备进行排查,对出现的问题及时予以纠正和解决。学校网络管理人员具体负责“班班通”设备的使用培训和维护工作,同时建立了相关维护和维修档案,每次维护后均进行了登记,并记载好维修处理问题。班主任为所在班级“班班通”设备的管理第一责任人,全面负责“班班通”设备的管理工作。学期初与学校签订责任书,班主任要经常检查设备使用情况,如发现设备出现故障应及时报告给学校管理员,由学校管理员上报威科姆公司售后维修中心,以便及时查明原因排除故障;如发现设备硬件损坏或丢失,应及时报告学校领导。
检查中发现,无论是网络管理,还是班班通设备的使用上,以及日常的养护上,做的比较到位的单位有:中安镇于台小学、正安镇蹇屯小学、高山子镇中心小学、廖屯镇王屯小学、广宁乡中心小学、窟窿台石甸子小学等。
二、存在的主要问题及原因
1、检查中发现,有的学校和班级投影仪亮度不够,原因是:设备运行近两年,设备出现老化,个别班级投影仪灯泡寿命已接近50%,虽然经过除尘和养护,但效果仍不明显,需更换投影灯泡。自然环境和农村学校的客观调试对投影仪的使用造成影响较大,尤其是进入冬季生炉子取暖以后,对投影仪的使用造成的影响更大,生炉子产生的煤烟对白版面及投影仪镜头影响更大。生炉子容易造成室内地面干燥,尘土较大,投影机工作后关机,投影机散热风扇将室内浮尘吸入投影仪内,依附在内镜系统中,严重影响投影效果。
2、白板面划痕比较严重,划痕内有污垢,影响视觉效果。
原因:农村小学大多数教师年岁较大,使用白板笔用力较大,用笔方法不当,笔尖长期使用不能及时更换;大多数教室操作不愿意用鼠标,当然也有的学校到目前为止也没有把鼠标发给老师;有的学校和班级白板面没有进行养护,甚至连最基本的养护都没有。
3、大多数农村学校教室遮光效果不好 很多教室没有遮光窗帘,即使有也是白色的透光窗帘,遮光效果不够理想,教室的门和教室前北侧的窗户根本没有采用任何的遮光措施。
4、个别学校对信息化的管理工作还存在漏洞,特别是对班班通设备的使用和管理存在漏洞,有的学校信息化工作没有专人管理,职责不清。尤其是村小人员比较紧张、教师年龄老龄化、技术力量薄弱。对设备的简单操作和保养都成问题,影响设备的有效使用。
三、建议与对策
针对检查中发现的问题,为了保证班班通设备在农村学校发挥应有的作用,提出一下几点工作建议,供参考。
1、提高认识,加强领导,落实责任
农村学校,特别是村小,一定要加强信息化的领导和技术支持。提高设备的使用率,最大限度地发挥设备在教育教学中应有的作用。各校要加强领导,建章立制,落实责任,保证班班通设备在应用和养护上,时时有人管,件件有人抓,明确职责和工作要求,这样事情就能干出成效来,比如说:值日制度,洒水制度,板面清洁及报修制度等,这些都要落到实处。
2、加强与设备供应商及售后维修部门的联系与协作,切实做好设备的维修与养护工作
农村学校取暖期过后,投影仪的除尘工作迫在眉睫,第一轮360套深度除尘工作已经结束,效果比较好,通过了验收。第二轮深度除尘势在必行,争取让厂家提供第二轮深度除尘的设备并提供技术支持,使班班通设备的除尘和养护工作形成常态化、制度化。
3、做好班班通教室的遮光处理,达到半影院状态
随着投影仪灯泡的使用,光线将逐渐减弱,教室内没有遮光窗帘,造成板面模糊,光线暗,学生看不清,长此以往,势必对学生的视力造成一定的影响。根据各校现在缺少遮光窗帘的实际,建议:统一制作避光窗帘,特别是要遮挡黑板两侧的窗户及门和上亮子,让教室遮光效果真正达到半影院状态。
4、注重培训农村村小班班通设备管理与养护的专职人员,技术支持向农村村小倾斜。班班通工程的应用是互联网在一定程度上取代传统教学手段和教学模式进入信息化时代的标志。我们深知现代信息化教育应用非一朝一夕之功,为了进一步完善各项规章制度,督促、监管、鼓励。保障班班通设备的正常运转和应用的顺利进行,在今后的工作中,我们将继续以班班通工程为契机,使其物尽其用,全力打造高效课堂,让农村的孩子也能和市区的孩子一样享受优质的教育资源,在现代化的环境中成长。
第四篇:设备管理
一、研修内容:
(一)、从企业现状与TPM的历史演变看全员设备保全活动
(二)、切合企业实际推进TPM全员设备保全活动
(三)、全员设备保全之核心思维;零故障与设备效率改善
(四)、准确定位和把握设备管理的第一道防线---自主保全
(五)、让设备现场管理精细化---展开自主保全活动
第五篇:设备管理
设备管理制度(试用)
编制:
审核:
批准:
2013年
月
日发布
2013年
沈阳金久奇科技有限公司设备部
日实施发布
月
前言
设备管理是以企业的生产经营目标为依据,运用各种技术、经济和组织措施对设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造直至报废的整个生命周期进行全过程的管理,它是企业管理的重要组成部分。设备管理的主要目的是用技术先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济的运行,为顾客提供满意的产品,保证企业获得最好的经济效益。设备作为企业生产经营的重要物资基础,随着工业生产的发展,在现代化生产的作用和影响日益扩大,设备管理在企业管理中的作用也显得越来越重要。
目录
第一章
术语---------------------------4 第二章
设备购置---------------------5 第三章
设备使用规定---------------9 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章
设备维护管理---------------11 设备故障管理---------------14 设备报废---------------------16 设备备品备件管理---------18 设备技术资料管理---------21
第一章 术语
生产设备:是指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的设备。
特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重设备等。
设备预防性维护:指制定设备保养计划,根据计划采取必要的措施和方法,防止设备在运行过程中可能造成的磨损、损伤或破坏,主要是在近期内预防和发现设备在运行过程中可能给将来运行造成损坏或潜在危险。它是设备运作所必须进行的一项内容。如:日常点检、清洁、加油、更换一些低值易损件等。
设备预见性维护:是指对设备运行采取的一种监控措施,通过分析现有设备的运行情况,识别重复性和多发性故障,实施针对性的保养;监控并发现设备异常状况,及时采取措施,防止不良事件发生。如:监控设备的一些状态参数、监视设备运行、检查设备的关键零件等。设备故障:是指设备或零部件丧失其规定性能的状态。设备转移:是指公司部门间设备的转入转出过程。
设备更新:使用用现有设备规格型号完全相同的设备,替换现已磨损设备的过程。
设备改造:是指按照生产需要,使用现代技术成就和先进经验对现有设备进行技术改造,以改善或提高设备的使用性能、精度及生产率,减少消耗及污染。
第二章
设备购置
2.1 设备采购计划
设备购置部门项目主管依据公司经营战略、工艺要求、项目初步设计等资料,列出设备名称、型号、设备主要参数、使用用途、预计价格、数量等。
2.2采购评审
设备购置部门组织公司高层领导及相关专业人员组成专业评审组,对设备的经济性、工艺适用性、环保性、配套性和安全性等方面进行评审。评审结束后方可进行下一步的工作。
2.3 设备购置安装计划
根据项目实施大计划,由项目工程师编制《设备购置安装计划》,计划应包含设备招标、合同签订、制造、运输、安装调试等各阶段时间节点内容,报总经理批准后实施。
2.4 选厂
项目工程师参考以往采购设备的厂家信息或通过网上查询,获取设备样本资料、技术交流等各种渠道,广泛收集销售商的商业资料,通过筛选,从技术、经济、付款方式、交货周期等方面进行分析,从多种满足需要的设备厂家中进行选择。每种设备至少推荐两家供应单 5 位。
2.5 设备招标
设备招标技术要求,由项目工程师根据工艺要求和评审结果进行编制。其中包括设备的详细技术参数、数量、品牌、规格、工期、质保期等内容,报总经理批准后进行招标。
设备购置部门与中标单位签订技术协议,技术协议应包含设备设计标准、制造标准、设备主要性能参数、关键部件的具体要求、安装尺寸及方位、培训方式和内容、提供技术资料(进口设备需提供中文说明书、维护手册、易损件清单等,具体事宜与中标单位协商确定)、问题处理等内容。
2.6 设备制造
设备购置部门根据技术协议和设备制造标准,通过电话、传真、电子邮件或现场察看等方式监督设备制造过程中设备材料的选择是否符合要求、主要部件的质量是否可靠、外购配件质量是否合格等内容,发现问题及时与供方沟通解决。
2.7 发货前预验收
技术协议要求对设备进行预验收的,必须进行设备预验收。未做要求的可以直接进行设备发货。
2.8 设备发货
设备预验收合格后,设备发货时间与合同一致时,供方按合同发货时间进行发货,如与合同时间发生分歧,设备购置部门提前通知供方,经协商后确定具体发货时间。设备供方接到通知后方可发货,并安排进行安装。
2.9 设备到场开箱检验
设备到厂后,由设备主管部门组织开箱验收,核对技术协议上要求的相关资料、备件、数量、完好度等是否符合配置要求。对不符合要求的事项,项目工程师与设备供方联系和交涉,进行退货或更换。
2.10 设备安装调试
设备供方负责设备的安装调试,设备购置部门提供水电等便利条件。设备购置部门应依据技术协议等文件监督设备安装调试过程,填写《设备安装、调试记录》,对施工中发现的问题及时记录并督促整改。设备安装调试过程中,设备管理部门应积极参与配合,对设备安装调试过程中出现的问题及时告知设备购置部门,由项目工程师督促其整改。
2.11 进度确认
对于设备安装、调试过程需进行阶段性确认的内容,设备购置部门必须严格按照技术协议要求进行阶段性进度确认,并填制《设备安 7 装、调试进度确认书》。设备满足生产要求后方可投入使用。
2.12 员工培训
公司员工操作设备前,设备购置部门组织供方按照技术协议的规定对公司设备管理人员、操作人员、维修人员分别进行设备使用、维护、保养等方面的培训。
培训结束后,与供方设备工程师共同对受训人员进行抽查考核,抽查合格率应达到100%,以保证培训质量。
2.13 试生产
在设备生产过程中,设备管理部门收集设备运行中存在的设备问题反馈至设备购置部门,设备购置部门将问题汇总,填写《设备问题整改记录》,协助施工单位制定整改对策,并监督问题整改过程,保证整改到位有效,做好整改记录。
2.14 设备终验收
以上条款无问题后,设备购置部门将设备所有资料移交给设备管理部门,由设备管理部门统一管理。
2.15 转固
符合固定资产转固条件的移交设备,设备购置部门填写《转固资产验收移交单》,按财务规定办理转固手续。第三章
设备使用规定
3.1 目的
为规范设备使用,及时了解设备状态,保证设备正常运行,使其始终处于良好的工作状态。
3.2 工作程序
3.2.1设备分类标准
公司设备管理部门根据设备在生产过程中的重要程度、维修难易度及设备原值情况将设备分为A、B、C三大类。
A类设备:也称为关键设备,一旦损坏对全厂生产、安全造成严重影响或直接影响产品特性的设备。符合下列条件之一者为A类设备:
1)设备原值高,损坏后维修周期较长的设备;
2)检修难不易保养的设备,一旦停机会造成停产的设备。B类设备:A类设备以外的直接参与生产的设备。C类设备:辅助生产的设备。3.2.2设备编号
例:JJQ-YCJ-JQ-0001 表示:金久奇-一车间-机器-第一台; 3.2.3设备台账的建立
设备移交后,由设备管设备理部门编制设备台账,其中包括设备名称、设备等级、设备编号、设备厂家、设备原值、设备寿命等资料。
设备新增或改造后,应及时更新设备台账。3.3 使用规定
3.3.1设备使用前,操作人员必须经过培训。
公司内新上岗或转岗人员在使用设备前,必须由班组长对设备操作要领及日常工作进行培训,维修人员对设备的结构性能、维护保养要领进行培训。操作人员充分掌握入岗知识后,由班组长进行考核,合格后方可独立操作。
关键设备操作人员经上述考核后,还应取得认识部门颁发的上岗证,方可上岗操作。
3.3.2每台设备应建立《设备履历表》,由维修人员将设备使用过程中大中修、改造等情况记录在《设备履历》表中,《设备履历表》由维修人员保存。
3.3.3个别设备施行定人定机管理(如:焊机),使用部门班组长依据现场使用情况填制、更新《设备定人定机台账》,明确设备的负责人;设备管理员建立本部门《设备定人定机台账》,随时将设备变动情况进行汇总、更新。
3.3.4设备操作人员在使用设备过程中应做到管好、用好、会使用、会检查,在发生异常情况时,应遵循“停止、呼叫、等待”原则,切勿鲁莽行事。
第四章 设备维护管理
4.1 目的
为了规范设备维护活动,减少设备故障停机、不断降低设备预防维护成本,保证设备完好状态,保持过程能力提高设备的有效性和效率。
4.2 设备的检修保养
设备投入使用前,依据设备使用说明书、设备图纸、设备台账等编制《XX设备检修保养指导书》,内容主要包含使用部门、设备类别、检修保养项目、检修保养基准、检修保养操作要点、周期、检修保养级别、实施者、注意事项等内容。维修人员根据《XX设备检修保养指导书》进行维护,设备管理部门领导对维护效果进行确认。
在编制过程中应充分识别潜在隐患,合理制定检修保养项目。对设备润滑应遵循“五定”原则:
定人:明确实施润滑的负责人。
定点:明确设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁、完好。定时:明确规定设备润滑部位、润滑点的加油、抽样化验以及清洗换油的时间,保证正常润滑。
定质:按照设备使用说明书或润滑用表规定,选择要求的油品型号和加注设施。
定量:在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。《XX设备检修保养指导书》编制完成后,由设备管理部门领导签字批准后实施。
设备操作人员在工作前应对设备进行空转,确认各个动作正常,设备无异响、漏油、漏气等其他危及人身安全的异常情况后,方可进行工作。
设备操作人员日常保养的主要内容有:
1)对螺丝等紧固件进行检查、紧固,防止使用时发生松动。
2)检查润滑装置是否齐全、完整、可靠,油路是否畅通、油标是否清晰。
3)检查各种管线、管件完好,确保无严重滴漏现象。
4)按规定对设备进行空转,确认声音是否正常,发现隐患及时排除,自己解决不了的立即通知维修人员。
5)班后做好设备清扫。
4.3 设备保养级别划分
保养级别划分为:一级保养、二级保养。
其中一级保养的主要内容有:
1)对设备的部分配合间隙进行调节,紧固连接件;电器开点位置正确无松动,操作灵活可靠。
2)清洁设备,保持滑动轨道和接合处无油污锈迹、灰尘和杂物。
3)擦洗油杯、检查油脂、按规定加油,保证轴承、链条等运转部件的良好润滑。
4)保持电器柜、电机、安全护罩整洁,各种安全附件齐全。
二级保养的主要内容有:
1)对传动系统、液压系统、冷却系统进行清洗换油。
2)对设备进行部分解体检查,调整各运动部件的间隙,修复或更换设备的易损件。
3)清洗电机轴承,更换润滑脂。
4)检查驱动装置、张紧装置是否正常。
5)清扫、检查、调整电器部分,检查电器接触是否良好。
6)清扫电器柜内部灰尘,检查电器装置、紧固线路连接部位,做到连接紧固,线路整齐安全,接地符合规定。第五章 设备故障管理
5.1 目的
为了减少设备故障,降低设备故障损失,确保有效组织设备故障处理,采取必要的纠正措施,及时消除隐患,保证满足生产需要。
5.2 故障分级
设备故障级别分为:重大故障、非重大故障。重大故障包括:1.生产间断一昼夜以上者;
2.维修费用在5000元以上者;
3.电力或动能供应使全厂生产间断30分钟以上者;
4.关键设备生产间断一昼夜以上者。除重大故障以外其余均为非重大故障。
5.3 故障处置流程
1.设备发生故障后操作者应立即停止该设备的工作,采取异常处置措施,保持现场,同时通知班长或维修人员。2.班长或维修人员接到报告后,及时赶到现场,进行处理。3.维修人员查找故障点,判断故障情况,预估处理故障所需时间,方便生产车间后续工作的安排。
4.维修人员负责故障设备的维修,本单位不能解决,需要委外维 14 修的问题,需填写《委外维修申请单》,申请单的主要内容包括:设备名称、设备原值、规格型号、维修数量、已使用年限、损坏现象及故障原因、维修单位、预计维修时间及预计维修费用等。设备部门领导审核签字后,选择合适的厂家进行维修(比较厂家的规模、资质、维修经验、实力、维修费用等)。5.设备维修完毕后,通知设备管理部门,方便设备履历表的 及时更新,并出具预防对策。
第六章 设备报废
6.1 目的
为了加强设备报废管理力度,尽可能的发挥现有设备性能,避免资源浪费,节约设备占用资金。
6.2 报废申请
6.2.1报废条件
符合下列条件之一的设备,可以申请报废。
1)超过规定使用年限,主要结构或主要部件已严重磨损,性能达不到最低工艺要求,没有修复必要的设备。
2)因自然灾害使设备受到严重损坏,无法修复使用的设备。
3)继续使用存在重大安全隐患,将会危及人身安全或财产安全的设备。
4)因公司产品结构调整、工艺变更而淘汰的,不能修改利用的设备。
5)技术改造或更新后淘汰的设备,不能调出和利用的设备。
6)国家能源政策规定,明令淘汰的高耗能、高污染的设备。
7)超过国家明文规定最长使用年限的设备。
8)国家监督检验部门判令报废的设备。
9)不符合国家颁布的环境使用标准,在现有技术条件下不能改造达标的设备。
10)其他符合报废条件的设备。6.2.2报废流程
1.设备使用部门填写《设备报废申请单》,注明设备名称、规格、型号、报废原因等。
2.设备管理部门接到《设备报废申请单》后,组织专业人员对申请报废的设备进行审查核实,判断是否应该报废。
3.经审核达到报废标准的设备,由设备管理部门完善《设备报废申请单》,部门领导确认后,报总经理审核。
4.总经理同意报废后,签字,将签字后的《设备报废申请单》逐级下发,按照指示处理。对于不同意报废的,总经理在《设备报废申请单》上签署意见后,逐级下发。
5.设备管理部门对报废设备进行集中管理,并建立《报废设备台账》,主要内容有:设备名称、设备类别、规格型号、原使用部门、设备净值、存放地点、设备厂家等。第七章 设备备品备件管理
7.1 目的
明确设备备品备件从申报、入库、保管到发放领用的程序及管理职责,对设备备品备件的申报、收、发、存进行控制。
7.2 备件范围和分类
按照储备原则,规定在备件库储存一定数量的零部件,称为备件。一般是制造工序多,周期长的零部件,其特点是具有互换性。对于制造工序少,工艺简单,制造周期短,互换性差,由修理单位直接加工或修复的零部件,不属于备件的储存范围。
7.3 备品备件的申报
设备管理部门根据设备说明书和日常故障分析制定《备件安全库存》和《关键设备备件清单》,给维修人员和库房保管员参考使用,确保设备维修所需的备件及时供应。《备件安全库存》应包含:备件名称、型号、最大、最小库存、适用设备等内容。《关键设备备件清单》应包含:设备名称、备件名称、型号、数量、使用部门、供货厂家联系方式、供货周期等内容。《备件安全库存》,《关键设备备件清单》应根据实际情况更新、修改。
《备件安全库存》,《关键设备备件清单》应由设备管理部门领导签字批准后,方可生效。
维修班班长根据现场实际情况进行备件申报,库管员根据《备件安全库存》自行申购备件,每月5号、15号将《备品备件采购申请单》(其中包括:备件生产厂家、型号、使用用途等)交由设备管理部门,经部门领导批准后,送至采购部门进行采购。对于急需的备品备件,且不在申报日期的,需填写《紧急采购申请单》。
7.4 备品备件的采购
采购部门接到《备品备件采购申请单》后,进行采购。
采购原则:严格按照采购申请单上的厂家、型号购买,不准以次充好。对于备件品质不合格的,通知采购员进行退货。
随设备附带或与厂家协调免费协调的备件,经设备管理部门确认合格后方可入库,此备件单独立账。
7.4 备品备件的保管
备品备件应分类存放,避免落地放置,货架上备件应码放整齐,按照备品备件的防护要求进行保管,以保证库存备品备件部变形、锈蚀、不变质,始终处于完整的良好状态。备品备件应做好标识,方便寻找。
7.5 备品备件的领用
设备使用部门因维护或设备故障需使用备品备件,应填写领用单,有维修班长确认后方可领取。
对于特殊原因(如中夜班),当维护人员需要使用备品备件时,直接从库房领取,但应在24小时内(节假日顺延)按照领用流程办理补票。第八章 设备技术资料的管理
8.1 资料归档
需要归档的资料包括:凡能指导设备维修工作,并有保存价值的图纸,技术文件等资料,均应按期向资料室归档。
8.2 资料管理
资料室收到各种图纸、文件等技术资料后,及时整理分类、编号、上账、妥善保管。设备借出时需进行记录,归还后检查资料的完好性并确认。