海河电厂脱硫系统下半年安全生产保障措施

第一篇：海河电厂脱硫系统下半年安全生产保障措施

脱硫系统2014年下半年安全生产保障措施

为保障我厂脱硫系统2014年下半年安全生产，特组织设备部各专业编制以下措施。

一、安全专业

1、监督好技术部各级人员岗位责任制的落实，在年初安全目标签订的基础上组织各级专工重新签订下半年安全生产保运责任书，同员工签订“四不伤害”保证书，通过安全目标责任书的签订使各级人员得到一次再教育，为确保2014年下半年各项安全目标的完成，奠定坚实基础。

2、组织“三种人”岗位职责的学习讨论，进一步明确自己的职责，认真执行“两票”制度，认真落实“两票”中的各项安全措施，杜绝无票作业，保证工作票合格率100%，在学习两票管理制度的基础上组织一次“三种人”考试。

3、监督各专业制定下半年的培训计划，不断提高员工的技能水平，培训计划要注重实效、不要走过场。

4、监督各专业和班组认真开展落实“两会一活动”制度（班前会、月安全生产分析例会、周安全活动学习），每周安全活动要求专业负责人参加并给予指导，指出学习中存在的问题。

5、监督各专业制定应急预案演练计划并组织落实，预案演练计划要结合现场实际，不要走过场，通过演练要达到提高员工处理突发事故的应变能力。

6、监督各专业对“两票三制”执行落实情况，认真执行工作票管理制度，坚持工作票动态检查和考核制度。监督各专业认真梳理完善各项定期及巡检制度的落实。

7、违章是事故的根源，要铲除违章，不给违章生存之地，所以下半年要加大对习惯性违章的检查力度！发现一起考核一起，绝不手软。

8、认真执行文明生产责任制及考核细则，确保现场文明生产达标创一流，2个文件下发班组学习落实，设备责任到人。

9、下半年组织员工安全知识竞赛和安全规程考试（参加员工给予奖励）；发现重大设备安全隐患给预奖励；组织篮球比赛；建议每月去一次大柳塔，给员工提供交通车辆，购买生活用品。

10、制定宿舍文明管理制度，定期进行检查。

11、现场设备隐患排查情况定期梳理、汇报，实施闭环管理。

12、每月组织一次安全生产大检查（项目经理、现场经理、各专业专工参加），对检查存在的问题和漏洞，由安全专工进行梳理汇总，监督各专业限期整改，实施闭环管理。

二、运行专业

1、加强专业知识培训，提高员工技能水平，为安全生产奠定坚实的基础。不发生误操作事故。

2、加强事故演练，在发生意外事故时能够及时作出反应，将事故范围缩小。

3、加强缺陷管理，隐患排查工作，保证设备稳定运行，备用设备能随时投入运行。

4、明确安全生产责任制，强化安全工作责任体系。必须坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，认真落实安全生产责任制。

5、强化管理，切实做好危险源、重点部位、关键设备的日常巡检工作，尤其是与主机相关的设备，确保安全稳定运行。

6、夏季做好迎峰度夏和防暑降温方案，8月份开始对现场所有设备和管道进行防寒、防冻检查，对存在的问题提出整改方案并进行处理。

7、专业台账健全、完善，做到有迹可循，有迹可查。

三、电热专业

1、加强脱硫系统电热设备巡检力度，尤其是烟气监测装置（CEMS）的巡检次数，保证上传环保数据准确、可靠。

2、加强脱硫系统热控工程师站管理，禁止无关人员进入；加强脱硫系统保护投退制度，涉及主保护，必须脱硫系统主管领导签字确认。

3、加强员工的技术培训。为督促员工学习的积极性，大家互相取长补短，把培训内容落实到个人，发挥员工的长处，每周一位员工轮流对大家开展一次技术培训。

4、必须遵守“两票三制”制度，无论任何工作必须办理工作票，禁止无票作业。

5、加强热工设备缺陷的处理工作。热工测点是运行人员的“眼睛”，做到热工缺陷立即处理。

四、机务专业

1、针对班组技术力量薄弱的情况，每周对机务检修人员进行培训，通过考试检验培训效果。同时将培训的内容与实际相结合，做到理论联系实际。

2、通过班前会对班组人员进行思想教育，让员工从思想上改掉拖、等、靠的不良习惯，以评选班组先进员工为手段，让员工形成赶、帮、比、超的良好氛围，再以表扬、批评、奖惩的方式，让大家积极的投入工作中去。

3、成立设备巡检小组，通过巡检了解设备的运行状况，并对发现的缺陷及时处理，保障设备安全稳定运行。

4、加强员工安全教育，提高员工的安全意识，在工作前做好危险点分析，和安全交底工作，把安全落到实处，严格执行两票三制，保证员工的人身安全。

5、严格执行技术部制定的定期工作标准，每天上午、下午各巡检设备一次，对发现的设备缺陷根据项目制定的缺陷管理制度及时处理；

6、严格执行项目制定的设备润滑管理制度，对不合格的润滑油及时更换；

7、发扬民主，认真收集大家对工作提出的各种建议，集思广益，增强员工之间的团结与活力，将脱硫检修班成为团结务实，开拓创新，充满生机，富有朝气与活力的集体。

五、物资专业

1、做好现场石灰石料的储备工作，并做好石灰石料的采购应急预案。

2、做好废水处理所需药品及吸收塔消泡剂等化学药品的储备工作。

3、做好石膏外运应急预案。

设备技术部

第二篇：系统安全保障措施

系统安全保障措施

一、为确保煤矿安全监控系统安全、可靠、正常的运行，充分发挥安全保障作用，制定系统安全保障措施。

二、矿井通风安全监控装置的使用管理必须严格执行矿下发的《通风安全监控系统维护使用管理办法》。

三、煤矿安全监控系统24小时值班制度，每班至少2人。工作人员应当具备计算机、煤矿安全及生产技术等专业知识。

四、建立健全煤矿安全监控系统规章制度，配备相应的工作人员，保证24小时不间断值班。工作人员按特殊工种管理，经培训合格后持证上岗。

五、矿井应当为煤矿安全监控系统架设供电专线，安装防雷电接地装置，配备消防器材等安全防护设施，确保设备完好和传输数据准确。

六、安全监控系统应当配备防病毒软件，实时监测网络病毒，及时更新病毒库和客户端防病毒软件，并定期备份监测数据库信息，确保数据安全。

七、任何单位和个人不得擅自变更煤矿安全监控系统网络平台的设置和参数。

八、故意破坏、损坏、改变煤矿安全监控系统设施，造成安全监控数据上传中断或者数据失真的，由公安机关根据《中华人民共和国治安管理处罚法》的相关规定处理；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第三篇：监控系统安全保障措施

监控系统安全保障措施

一、为确保煤矿安全监控系统安全、可靠、正常的运行，充分发挥安全保障作用，制定本系统安全保障措施。

二、矿井通风安全监控装置的使用管理必须严格执行公司及矿上各项规定。

三、煤矿安全监控系统必须24小时有人值班，每班至少1人。工作人员应当具备计算机、煤矿安全及生产技术等专业知识。

四、建立健全煤矿安全监控系统规章制度，配备相应的工作人员，保证24小时不间断值班。工作人员经培训合格后持证上岗。

五、安全监控系统必须保证双回路供电，安装防雷电接地装置，配备消防器材等安全防护设施，确保设备完好和传输数据准确。

六、安全监控系统应当配备防病毒软件，实时监测网络病毒，确保数据安全。

七、任何单位和个人不得擅自变更煤矿安全监控系统网络平台的设置和参数。

八、故意破坏、损坏、改变煤矿安全监控系统设施，造成安全监控数据上传中断或者数据失真的，由公安机关根据《中华人民共和国治安管理处罚法》的相关规定处理；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第四篇：操作系统安全保障措施

操作系统安全保障措施

系统安全防护能力 一．文件访问控制

1.所有办公终端的命名应符合公司计算机命名规范。2.所有的办公终端应加入公司的域管理模式，正确是使用公司的各项资源。

3.所有的办公终端应正确安装防病毒系统，确保及时更新病毒码。

4.所有的办公终端应及时安装系统补丁，应与公司发布的补丁保持一致。

5.公司所有办公终端的密码不能为空，根据《云南地方IT系统使用手册》中的密码规定严格执行。

6.所有办公终端不得私自装配并使用可读写光驱、磁带机、磁光盘机和USB硬盘等外置存储设备。

7.所有办公终端不得私自转借给他人使用，防止信息的泄密和数据破坏。

8.所有移动办公终端在外出办公时，不要使其处于无人看管状态。

9.办公终端不得私自安装盗版软件和与工作无关的软件，不得私自安装扫描软件或黑客攻击工具。

10.未经公司IT服务部门批准，员工不得在公司使用modem进行拨号上网。

11.员工不允许向外面发送涉及公司秘密、机密和绝密的信息。二.用户权限级别

1.各系统应根据“最小授权”的原则设定账户访问权限，控制用户仅能够访问到工作需要的信息。

2.从账号管理的角度，应进行基于角色的访问控制权限的设定，即对系统的访问控制权限是以角色或组为单位进行授予。

3.细分角色根据系统的特性和功能长期存在，基本不随人员和管理岗位的变更而变更。

4.一个用户根据实际情况可以分配多个角色。

5.各系统应该设置审计用户的权限，审计用户应当具备比较完整的读权限，审计用户应当能够读取系统关键文件，检查系统设置、系统日志等信息。

三．防病毒软件/硬件

1.所有业务系统服务器、生产终端和办公电脑都应当按照公司要求安装了相应的病毒防护软件或采用了相应的病毒防护手段。

2.应当确保防止病毒软件每天进行病毒库更新，设置防病毒软件定期（每周或没月）对全部硬盘进行病毒扫描。

3.如果自己无法对病毒防护措施的有效性进行判断，应及时通知公司IT服务部门进行解决。4.各系统防病毒系统应遵循公司病毒防护系统整体规划。5.如果发现个人办公终端感染病毒，应首先拔掉网线，降低可能对公司网络造成的影响，然后进行杀毒处理。

6.各系统管理员在生产和业务网络发现病毒，应立即进行处理。操作日志记录

一、对各项操作均应进行日志记录，内容包括操作人、操作时间和操作内容等详细信息。各级维护部门维护人员每日对操作日志、安全日志进行审查，对异常事件及时跟进解决，并每周形成日志审查汇总意见报上级维护主管部门审核。安全日志包括但不局限于以下内容：

1、对于应用系统，包括系统管理员的所有系统操作记录、所有的登录访问记录、对敏感数据或关键数据有重大影响的系统操作记录以及其他重要系统操作记录的日志；

2、对于操作系统，包括系统管理员的所有操作记录、所有的登录日志；

3、对于数据库系统，包括数据库登录、库表结构的变更记录。

二、系统的日常运行维护由专人负责，定期进行保养，并检查系统运行日志。

1.对于应用程序级别的备份有运维部制定工程师做每周的备份，重大变更前要整体做备份。

2.对于操作系统的日志备份通过定制计划任务定期执行，并有制定人员检查运行情况，并登记在案。

3.对于数据库系统的日志备份有DBA制定计划任务定期执行，并有DBA人员检查运行情况，并登记在案。

三、各级维护部门针对所维护系统，依据数据变动的频繁程度以及业务数据重要性制定备份计划，经过上级维护主管部门批准后组织实施。

四.备份数据包括系统软件和数据、业务数据、操作日志。

五、重要系统的运行日志定期异地备份。说明：除在本地备份，每天晚上同步到异地机房。

六、对系统的操作、使用进行详细记录。

七、各级维护部门按照备份计划，对所维护系统进行定期备份，原则上对于在线系统应实施每天一次的增量备份、每月一次的数据库级备份以及每季度一次的系统级备份。对于需实施变更的系统，在变更实施前后均进行数据备份，必要时进行系统级备份。

八、各级维护部门定期对备份日志进行检查，发现问题及时整改补救。

备份操作人员须检查每次备份是否成功，并填写《备份工作汇总记录》，对备份结果以及失败的备份操作处理需进行记录、汇报及跟进。

九、备份介质由专人管理，与生产系统异地存放，并保证一定的环境条件。除介质保管人员外，其他人员未经授权，不得进入介质存放地点。介质保管应建立档案，对于介质出入库进行详细记录。对于承载备份数据的备份介质，确保在其安全使用期限内使用。对于需长期保存数据，考虑通过光盘等方式进行保存。对于有安全使用期限限制的存储介质，在安全使用期限内更换，确保数据存储安全。

十、对网站的运行情况做到每日一统计，每周一报告。

十一、各级维护部门按照本级维护工作相关要求，根据业务数据的性质，确定备份数据保存期限，根据备份介质使用寿命至少每年进行一次恢复性测试，并记录测试结果。

十二、信息技术部负责人制定相应的备份日志审查计划，包括由于业务需求发起的备份日志审查以及日志文件的格式时间的内容审查。计划中遵循数据重要性等级分类，保证按照优先级对备份日志审查。

十三、需要备份日志审查数据时，需求部门应填写《备份日志审查表》，内容包括数据内容、备份时间、数据来源、操作系统时间等，由需求部门以及信息技术部门相关负责人审批。

十四、备份管理员按照备份恢复计划制定详细的备份恢复操作手册，手册包含备份恢复的操作步骤、恢复前的准备工作、恢复失败的处理方法和跟进步骤、验收标准等。备份功能

1.各系统管理员对本系统的设备、系统等IT资产的配置进行记录，并备份配置记录信息。

2.各系统在发生变更操作时，根据《地方信息安全管理流程-安全配置变更管理流程》进行审批、测试。

3.各系统执行变更操作前，要对变更操作进行测试；确定无不利影响后，提交系统测试结果、系统配置变更实施方案和回退方案，由本部门三级经理和公司相关主管部门提出配置变更申请。

4.申请审批通过后，才可以进行配置变更操作；进行配置变更操作前，需要对变更设备进行配置备份。

5.各系统管理员对变更操作的具体步骤进行记录并保存。6.各系统管理员进行配置变更操作后，将变更后的配置信息进行记录。

7.各系统发生配置变更后，在公司信息安全小组进行备案。

专人定时负责软件升级和补丁

已配备专人负责进行软件升级，查看最新的系统安全公告，随时为系统打补丁（系统补丁公布之后，会在 1 周之内完成升级工作）等工作。

弱口令管理

1.系统管理员对系统帐号使用情况进行统一管理，并对每个帐号的使用者信息、帐号权限、使用期限进行记录。

2.禁止随意使用系统默认账号，系统管理员为每一个系统用户设置一个帐号，坚决杜绝系统内部存在共享帐号。

3.各系统管理员对系统中存在的账号进行定期检查，确保系统中不存在无用或匿名账号。

4.部门信息安全组定期检查各系统帐号管理情况，内容应包含如下几个方面：

（1）员工离职或帐号已经过期，相应的帐号在系统中仍然存在上；

（2）用户是否被授予了与其工作职责不相符的系统访问权限；

（3）帐号使用情况是否和系统管理员备案的用户账号权限情况一致；

（4）是否存在非法账号或者长期未使用账号；

（5）是否存在弱口令账号。

5.各系统具有系统安全日志功能，能够记录系统帐号的登录和访问时间、操作内容、IP地址等信息。

6.系统在创建账号、变更账号以及撤销账号的过程中，应到得到部门经理的审批后才可实施。漏洞扫描

至少两周进行一次系统漏洞扫描,包括操作系统漏洞和系统下软件漏洞,发现最新系统漏洞应及时打上修复补丁。配备专人负责查看最新的病毒公告。出现破坏力强的病毒会及时向公司相关部门通告。

第五篇：电厂脱硫

循环流化床锅炉脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术，通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫，其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部，一次风从布风板下送入，二次风从燃烧室中部送入，气流使燃料颗粒、石灰石粉和循环灰一起在循环流化床内强烈扰动并充满燃烧室，天然石灰石是一种致密的不规则结构，主要成分是CaCO3，石灰石在炉内经过煅烧后分解，颗粒中CO2析出，CaCO3颗粒就变成多孔的CaO颗粒，孔隙率和比表面积均有极大增加，CaO颗粒中由于大量气孔的存在，以及表面积的大大增加，一方面有利于贮集反应产物，另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应，因此大大加速了CaO与SO2反应生成CaSO4的机会，于是原煤中的硫就被固化为硫酸钙进入灰渣中，最后排出床层，以达到脱硫的目的。

流化床燃烧床内加钙脱硫石灰石粒径的影响:

流化床燃烧床内加钙脱硫的影响因素包括Ca/S比、床温、料层厚度及流化速度、石灰石性能和石灰石颗粒直径；在CFB锅炉工程一定的情况下，石灰石的反应能力决定了需要加入添加的石灰石的数量，其中石灰石的颗粒直径对床内脱硫反应工况具有重大的甚至决定性的影响。如果颗粒太细，它从床内飞出后不能被气固分离器捕捉送回，不能充分利用；颗粒太大，CaO和SO2反应后在颗粒表面形成CaSO4，由于CaSO4的分子量比CaO大得多，所以颗粒外表面的致密的CaSO4层阻止了SO2与颗粒中心区域CaO的进一步反应。因此，循环流化床锅炉脱硫过程中，对石灰石的颗粒尺寸具有严格的要求。一般，进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1mm，从粒径分布上讲，大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。

因此，减小颗粒粒径可以提高脱硫效率。而过细的石灰石在没有全利用之前就已经从分离器出口逃逸出去，而无法参与循环过程。所以，存在一个最佳的石灰石颗粒粒径，以达到最佳的石灰石利用率。最佳的石灰石粒径分布应与通过的热循环回路循环物料典型颗粒分布（40μm～1.0mm）相对应。CFB锅炉用石灰石的典型的粒度：最大粒径为1mm，d50＝90μm～200μm。国外多数CFB锅炉基本上采用0～1mm粒径范围的石灰石，并尽可能减小细粉的份额。

床内最佳粒径并不是一个固定值，它与床内的流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等工况参数密切相关。从国外资料看，几家大型循环流化床锅炉制造商提供的最佳颗粒直径各不相同，法国通用电气阿尔斯登工业公司（GASI）认为d50应是120～150μm，美国福斯特惠勒（Foster Wheeler）公司认为

300μm，美国ABB-CE公司认为500μm。柱磨机以其独特的工作原理使其粉磨的产品在产能、细度、粒级分布等方面比其它粉磨设备更适合CFB锅炉脱硫剂的生产。目前有17家CFB锅炉的火电厂和热电厂中采用柱磨机配套生产石灰石脱硫剂，并取得了良好的效果。

柱磨机的工作原理

柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理，其工作原理见图三，结构简单、科学。该机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触），物料从上部给入，靠自重下落，由于上部推料和下部堵料相互作用，物料在辊轮与衬板之间形成料层，料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末，最后从磨机的下部自动卸料。柱磨机辊轮只做规则的公转和自转，而料层厚度可以根据物料特性和进出料粒度要求进行调整，其工作压力主要来自于弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗及磨损。

柱磨机的粉磨特性

柱磨机采用上进料、下出料，连续反复中压力的料床挤压粉碎原理，粉碎和分级分别进行。该设备能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围。它的粉碎和分级方式使其最适于生产1~0.1mm粒度的产品。柱磨机粉磨脱硫石灰石具有以下特点:

1、柱磨机“料挤料”的辊压粉磨原理及中等工作压力（3-5MPa）使其未经分级的一次性出磨产品中50%以上粒径小于1mm，用其加工-1mm石灰石脱硫剂，其效率和经济性是一般设备不可比拟的，鄂破、锤破等粒度太粗，立磨、球磨等粒度太细，即使通过分级机能得到-1mm的区间产品，也缺乏效率和经济性。

2、由于柱磨机独特的工作原理，在粉磨石灰石粉的过程中，物料经过反复的碾压与搓揉，破坏了石灰石的内应力，使石灰石粉产生大量的微裂纹，颗粒里面的孔隙率增多，增加了比表面积，加大了石灰石粉的活性，并使石灰石受热后易自碎，加速了CaO与SO2反应生成CaSO4的机会，使脱硫效果更彻底。（柱磨机粉磨后石灰石微观效果图见附件一）。此外柱磨机产品的颗粒一般呈多角形的片状，使其表面积增大，这也增大了其石灰石粉的活性。

3、柱磨机粒级分布集中，粒径调节方便。

为了保证脱硫效率，控制石灰石粉的用量，对特定的CFB锅炉采用特定的石灰石粒径分布时，存在一个最佳的石灰石粒径及其分布范围。柱磨机能通过调整堵料筒的高度、弹簧压力和碾磨间隙的方式很方便地控制出料粒度及分布范围,可使大部分颗粒粒径集中在d50附近区域

表一是柱磨机在天津石化3×420t/hCFB锅炉炉内脱硫项目中粉磨石灰石的粒径及分布情况（锅炉燃料：石油焦，含硫6.67%，用粉量45.6万吨/年，配套ZMJ1150柱磨机三台）

表一：CFB锅炉对石灰石粉粒度要求与柱磨机加工产品对比表：

项 目 dmax d50 d99 d90 d80 d30 d25 d12 d7

锅炉要求（mm）1.00 0.15 0.70 0.25 0.200.100.044

柱磨产品（mm）0.70 0.12 0.63 0.32 0.25 0.0530.044

注：为使石灰石粉粒级分布更接近其CFB锅炉要求,天津石化将其柱磨机产品最大粒径确定为0.5-0.7mm。