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炼铁车间设备管理员工作标准(精选)

炼铁车间设备管理员工作标准(精选)



第一篇:炼铁车间设备管理员工作标准(精选)

车间设备管理员工作标准范围

本标准规定了车间设备管理员的的岗位职责、权限、资格要求、知识水平、业务能力、工作内容要求与方法、检查与考核等内容。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。设备控制程序

设备技术状况管理办法

设备事故管理办法

设备操作、维护规程管理办法

设备润滑管理办法

各类人员通用工作标准职责、权限

3.1 协助设备主任做好设备管理工作。

3.2 负责检查所有设备使用及维护保养情况,发现问题及时落实整改。

3.3 负责收集设备日运行记录,妥善保管各种原始记录。

3.43.53.6

3.7 负责每月将车间所需备品配件清单报给设备处备件科。钻研业务,掌握设备的运行状态和技术状况,熟悉工艺流程。遵守本岗位质量、环境、职业健康安全管理制度。完成临时性任务。资格要求、知识水平、业务能力

4.1 资格要求

4.1.1 具有中专以上学历。

4.1.2 从事生产工作二年以上。

4.1.3 具有初级以上专业技术职务任职资格。

4.2 知识水平

4.2.1了解本车间生产技术工艺流程及生产规模等知识,了解行业内外设备管理现状和发展趋势,了解计算机知识。熟悉本岗位质量、环境、职业健康安全知识。

4.2.2 掌握FMEA工具。

4.2.1 熟悉本车间生产设备的名称、型号、性能、结构和使用范围。

4.3 业务能力

4.3.1 业务实施能力:能编制车间设备管理工作计划,规章制度和工作程序,能独立解决在设备管理中出现的一般问题。

4.3.2 语言文字能力:能草拟一般公文,有一定的口头表达能力。工作内容要求与方法

5.1 协助单位领导做好设备管理的各项工作。

5.2 不断钻研业务,掌握设备的运行状态和技术状况,熟悉工艺流程。

5.3 每天深入现场,检查所有设备使用及维护保养情况(特别是点检、润滑、检修情况),发现问题及时反馈并督促。

5.4 参加每月设备例会,及时发现问题和解决与设备有关的问题。

5.5 每天及时检查并收集设备日运行记录(特别是点检、润滑、检修记录),妥善保管各种原始记录。

5.6 负责ERP系统设备管理方面内容的录入与维护。

5.7 及时报设备月度报表。

5.8 每月将车间所需备品配件计划于23日前经综管处仓库核查后报设备处。

5.8.1 备件计划必须标明备件名称,规格,型号,数量,详细用途等;

5.8.2 申报备件计划需附图纸或图号(标准件可不附图,只提供型号);

5.8.3 零星急件计划的编制

5.8.3.1凡零星急件计划申报必须填写一式二份计划单,并附图纸或图号(标准件可不附图,只提供型号,备品配件计划必须经综管处库房管理员签字确认库存情况),报设备处。

5.8.3.2如在生产过程中出现的事故件,来不及报计划,可先安排车间内或车间外厂家抢制,但必须于次日补报计划给设备处,并按正常程序签定内、外合同。

5.8.3.3 为保证计划的严肃性,零星急件计划每月各单位不得超于3次,超过者按有关规定予以考核。

5.8.4 所有计划必须经部门领导审核,签字确认。

5.9 配合设备处对车间每次新进的设备、备件参与验收、调试工作。

5.10 检查设备定置情况,如有变动及时向设备处反馈。

5.11 负责建立车间设备资料台帐、库存备件台帐,健全设备技术资料档案。

5.12 组织参加车间设备事故分析会,做好设备事故分析记录;参与设备处组织的设备事故分析会。

5.13 对日常工作中形成的文件和资料及时进行收集、整理、保存和发放工作。

5.14 检查设备操作规程和维护规程的使用情况,并参与规程的制订与修改。

5.15 参与与设备的技术改造及攻关。

5.16 对所在车间的二级库进行管理,做到标识清楚、备件完整无缺,环境整洁。

5.17 完成领导交办的各项临时性工作。检查与考核

6.1 每月由部门领导对照本标准:3.职责;5.工作内容要求与方法以及各单位根据实际情况制订的考核细则进行百分制考核,考核结果与月度收入挂钩。

6.2 标准化办公室不定期对各部门工作标准考核情况进行监督检查。

6.3 本考核只是公司综合考核的一个部分。

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第二篇:设备管理员工作标准

设备管理员工作标准

Q/THJNJ201.7.5—2007

岗位描述

为公司生产设备满足产品产量、质量和环境要求提供保障。

职责范围根据企业发展战略和生产经营计划制定设备更新改造计划,报批后组织实施。在政府、上级部门有关设备管理方面的政策、规章制度指导下,结合企业对产品质量、环境的具体要求,制定企业设备管理制度、设备操作规程、检修规程。3 制定公司设备大、中修计划,报批后组织实施。管理分公司设备台帐,积累设备技术资料,组织、参与设备选型和考察论证工作。组织、参与设备事故的调查和处理。参与新建项目和技术改造工程的审查与竣工验收工作。督促、检查各单位设备管理制度、规程、更新改造、维修计划的执行情况,相关记录的及时、完整性。按时向上级主管部门提供设备统计报表。负责备品备件的采购工作。完成部长交办的其他工作。

主要权限有权禁止违反设备管理规定、违反设备操作规程、违反设备检修规程的行为。2 有权拒绝不合格的设备、备品备件进厂。有权对技术改造方案提出建议。

第三篇:炼铁车间工艺技术员工作标准[范文]

车间工艺技术员工作标准范围

本标准规定了各车间工艺(质量)技术人员的职责、权限、资格要求、知识水平、业务能力、工作内容要求及方法、检查与考核等内容。

本标准适用于各车间工艺(质量)技术工作岗位。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。各类人员通用工作标准职责、权限

3.1 督促本厂各岗位严格按工艺技术操作规程组织生产。

3.2 参加质量事故分析会,落实事故原因、事故责任人和防范措施。

3.3 制订和完善与产品工艺技术相关的标准文件、考核细则。资格要求、知识水平、业务能力

4.1 资格要求

4.1.1 具有中专以上学历。

4.1.2 从事生产工作二年以上。

4.1.3 具有初级以上专业技术职务任职资格。

4.2 知识水平

4.2.1 掌握本单位工艺规程、工艺管理标准、工艺检测技术、工艺纪律等方面知识。

4.2.2 掌握OA工具。

4.2.3 了解本单位生产技术装备及经营情况。

4.3 业务能力

4.3.1 能对工艺管理工作提出改进意见;事故分析能够落实好事故原因,防范措施和责任人;能够组织实施新的管理方法。

4.3.2 能正确填写分析报告。

4.3.3 能草拟一般公文;有一定的口头表达能力。工作内容要求与方法

5.1 负责督促本厂严格按工艺技术操作规程组织生产,确保生产过程处于受控状态。

5.2 认真做好各岗位的工艺技术操作规程执行情况的检查、反馈与考核工作。

5.3 组织、参加生产与质量事故分析会,分析事故原因,落实防范措施和处理意见。

5.4 配合相关部门做好工艺参数和技经指标的收集、汇总、统计分析工作,及时反馈相关数据。

5.5 参与分析和处理生产中各种技术问题,开展技术攻关和新材料、新工艺、新技术的应用工作,确保本单位优质、高产、低耗。

5.6 及时完善生产工艺,提出改进意见,保证工艺文件完整、准确、合理、科学。

5.7 负责做好职工优化工艺、提高质量、降低消耗等方面的合理化建议的征集,落实情况的检查、总结和评比上报工作。

5.8 负责做好工艺技术文件和标准资料的保管与使用完好情况的检查工作。

5.9 组织做好职工的工艺技术操作规程、技术标准、新工艺新技术等的培训教育工作,提高职工岗位技能。

5.10 认真按质量体系文件的要求做好相关认证工作,及时落实不合格项的纠正措施,确保质量体系的有效运行。

5.11服从分配,做好上级职能部门安排的其它临时性工作。

5.12通用部分执行《各类人员通用工作标准》检查与考核

6.1 每月由部门领导对照本标准:3.职责;5.工作内容要求与方法以及各单位根据实际情况制订的考核细则进行百分制考核,考核结果与月度收入挂钩。

6.2 标准化办公室不定期对各部门工作标准考核情况进行监督检查。

6.3 本考核只是公司综合考核的一个部分。

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第四篇:车间设备管理员岗位职责

车间设备管理员岗位职责

1. 特约售后服务中心车辆维修设备的维修、保养及添加。

2. 及时向SGM售后服务部设备专员汇报本中心设备方面的信息。

3. 负责本中心车辆维修设备保养方面的培训。

第五篇:车间设备管理员述职报告

20xx年是公司快速发展的一年,也是各项管理制度日趋完善,生产经营活动突飞猛进的一年,车间设备管理工作努力向专业化、标准化、现代化发展,主要思路是掌握设备的状态,抓好设备的操作使用,搞好设备的检查修理,做好设备管理的基础工作,提高设备操作人员,管理人员的思想和技术素质,保证设备高效率、长周期、安全、平稳地运行。在车间全体人员共同努力下,与上年相比设备管理水平明显提高,设备故障率降低,主要设备运行正常,关键设备运行平稳,车间现场面貌进一步改善,设备完好率达到%,主要设备完好率达到%,泄漏率达到%,均超额完成计划。

现就年自己的学习和主要工作总结如下:

一、学习方面

切实加强理论学习,坚持用邓小平理论和“三个代表”重要思想来武装头脑,树立以人为本、科学发展观,提高从政治上认识问题、分析问题和指导实践的能力,认真学习党的十七大精神。

通过学习专业书籍和网上下载资料,积极与兄弟单位同行交流,学习先进的管理方法和工作经验,提高了技能水平,增强了业务素质,扩宽了知识面。

二、工作方面

1、基础管理

修订车间设备台帐,建立车间固定资产台帐,建立设备配件明细台帐,对车间设备管理方面存在的问题,认真进行自查,完善和修订车间设备管理制度,逐步提高车间设备管理基础工作。

2、维护管理

加强职工设备维护技能和操作技能的培训,减少违规操作,提高维护水平和事故处理能力,减少事故危害。抓好运转设备的润滑管理,加强油雾润滑系统的维护,每季度开展设备润滑管理周活动,确保设备润滑正常。

在装置大检修期间,对部分管线设备进行防冻防凝措施技改,例如机泵出口单向阀加跨线等,确保设备管线不被损坏,减少以往定期排凝的危害。制定设备防冻凝措施,严格按照防冻防凝安排表逐级落实检查,并将设备防冻防凝检查维护工作落实到人。

加强设备的特护管理,确保关键设备使用正常,运行平稳。定期召开特护小组管理会议,分析讨论运行存在问题,及时组织处理。加强大型机组状态监测系统的应用,掌握机组运行状态,及时调整操作,确保机组在最佳状态运行。

3、检修工作

逐项细致分析、讨论大检修项目,逐一核实大检修材料数量和规格,精心编制大修进度网络图,为大检修的顺利完成奠定基础。检修期间对遇到的困难和存在的问题,确定解决方案,联系检修指挥部协调,做到各个项目不延误、不漏项。编制施工项目质量卡片,从自检项目到外协项目,逐项落实,责任到人,每个项目有监督,有检查,有验收,有记录,确保检修质量合格。检修中合理安排、精心组织,积极协调督促,严把施工质量,确保了大检修工作能够优质高效安全并且提前#天完成。

4、tnpm管理

按照车间tnpm管理活动目标积极推行以设备综合效率和完全有效生产率为目标的tnpm管理活动,规范现场管理,提高设备效率。继续开展好6s,查找6源,一点课,点检等活动,建立车间的实体学习教室,积极改善装置现场面貌,加强定置定位及可视化管理,规范现场标识线,现场设备名称,制定了办公室6s检查表,制作机泵检查、清扫,取样点等各类标识牌。

三、廉政方面

认真学习了《》和各级领导的纪检会议报告,认真落实党风廉政目标责任书,在思想上始终保持头脑清醒,行动上严格要求自己,作风上谦虚谨慎,生活上艰苦朴素,工作中雷厉风行,政治上立场坚定,思想上充分认识到腐败现象的极端危害性和危险性,自觉遵守国家法律法规,严格遵守厂里的各项规章制度,廉洁自律,发扬艰苦奋斗、勤俭节约的优良作风。

四、问题和不足

1、学习深度不够,表现在政治学习不够系统,业务学习不够全面,影响到解决实际问题方法和措施的准确性。

2、工作作风和创新能力仍需提高,某些工作不够全面细致,存在疏忽或漏洞;在工作繁琐、复杂时不能够合理安排,使部分工作完成时间滞后;工作方法不够灵活,比较单一,不能够很好地调动员工的积极性。

3、在职工培训方法上没有创新,设备维护水平参差不齐,部分操作人员操作技能不熟练,自主维护意识差。

4、在tnpm管理活动开展中,制度和考核不够完善,职工参与的积极性不高,进步缓慢。

5、在设备腐蚀管理上还存在差距,不能够及时掌握设备的腐蚀状态。

五、整改及今后努力方向

1、进一步加强政治理论知识学习,切实增强责任感和使命感,认真学习和领会十七大精神和各级领导的讲话精神,树立正确的世界观、人生观和价值观,把个人的理想追求与我厂的发展紧密结合起来,用先进的管理理念和发展目标来指导实际工作。

2、不断加强业务知识和安全知识的学习,不断对自己的工作、学习进行总结,提高自身的业务能力和管理经验。

3、爱岗敬业、奋发进取、恪尽职守、勇于吃苦,树立和强化自身的表率作用,充分调动车间广大职工的积极性、主动性和创造性,以“严、细、实”的工作态度,求真务实的工作作风,良好的心态和饱满的工作热情,搞好自己的本职工作。

4、加强职工培训,通过知识竞赛、技术比武等形式,提高职工设备维护知识,增强维护技能,采用各种激励机制,激发职工参与设备管理的热情,使设备维护由强制变为自觉。

5、加大设备的动态管理,例如静设备腐蚀监测、运转设备状态监测等,逐步向预知维修模式靠拢。规范各类作业票和台帐,继续抓好基础管理。持续深入开展tnpm管理活动,加强小组活动,积极改善,提高素养,规范行为。

6、加强与职工的交流,及时解决职工反映的问题,采纳职工提出的意见和建议,严明纪律,严格考核,严格执行车间的规章制度,杜绝“三违”,避免人身伤害和设备损坏的事故发生。

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