第一篇：电仪班长工作思路
工作思路
各位领导，同志们：
首先在这里祝大家新年好！
在总公司领导的决断下，电仪车间的发展揭开了崭新的局面。电仪车间经过半年来的麽和，大家都变成了一个大家庭。新的一年里还有许多工作任务和挑战，作为电仪的职工，我有责任为车间的工作尽到自己的力量。很感谢车间给我这次机会参加应聘，现将我应聘焙烧电仪班长的工作思路汇报如下：做好班组的日常管理工作，做好考勤记录和工作任务记录，按要求做好班组成员的考核，积极完成车间的工作安排。按照设备任务量划分职工分管片区，把设备分别承包到人员。职工管理日常巡检和维护，较大工作任务由班组组织人手解决。团结班组全体员工，积极主动完成片区设备巡检及检修任务，督促班组员工做好分管片区设备检修工作，对困难任务给予技术和人力方面的支持。强化职工的业务学习。要求每位职工必须对包片的电气，仪表设备进行认真的学习，透彻的理解。每个人要对包片设备的规格，型号，原理说明及故障要有跟踪记录。对关键的电气仪表设备，学习车间制定的事故状态下的应急预案，班长及电工仪表工都必须学会弄懂，以便在紧急事故下迅速处理故障。加强电气仪表日常巡检维护管理，严格按照四个“凡是”的要
求，做好巡检，维护，记录，统计等工作，第一时间抓好设备运行状态及职工工作状态管理加强工作票管理，电气作业开电气作业工作票，仪表检修开仪表检修工作票，和工艺车间做好沟通工作，认真执行工作票强调的各项安全措施。做好夏季电器仪表设备防雨工作及冬季保温工作。认真做好焙烧车间的电气仪表设备台账记录，对改造或更换的设备及时修改完善台账内容。做好备品备件统计工作，保证所报材料的规格型号真实有效，适合焙烧车间的使用。对领用的材料设备和报废的材料设备做好记录，以备月底材料消耗对账。抓好班组工具材料管理，公用工具和材料有专用工具柜和材料柜保管，使用完的工具必须放到指定的位置，每周定期检查工具留存情况。督促职工保管检查个人工具。进一步抓好安全工作。完善电气设备及仪表仪器设备的安全性能：
电气方面：1完善电缆沟封堵，完善变配电室门窗及防护网，防止小鸟，小动物误入。备用电气仪表设备在停车24小时内必须得到认
真检查，确保下次运行时无故障现象。
仪表。方面：管道，容器，阀门设备检修，必须联系工艺
车间开工作票，确保内无压力，无积料时才能
动手作业
第二篇：电仪班长岗位责任制
电仪班长岗位责任制
1、班组管理
（1）负责班组例会的组织，合理调配员工和安排工作任务，并做好考勤管理。
（2）负责组织班组员工安全学习教育和安全检修规程的贯彻以及专业技术学习和培训。（3）负责对检修设备和检修工具的保管。
2、维护、检修
（1）负责本厂电气设备、设施的维护、检修、保养。（2）负责组织搞好设备的巡检、并填写检查记录。（3）组织完成各项检修、抢修任务。（4）参与电气设备事故的调查与处理。
3、资料保管
负责收集电气设备资料，建立电气设备档案。
4、修旧利废
负责组织修旧利废工作，节约材料消耗，降低生产成本。
5、清洁卫生
负责组织完成分管区域的卫生清洁工作。
仪表工岗位责任制
1、定期检修
按计划做好各项仪表及自动化设备的定期检修，保证生产的安全、有序。
2、维护、保养
（1）负责巡检所属区域内的仪表及自动化设备，及时排除故障。（2）负责指导各部门做好仪表及自动化设备的使用，保养工作。
3、修旧利废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责清扫所辖区域的卫生，确保环境干净整洁。湿法造粒岗位操作规程I
1、开车前的准备
（1）湿法造粒岗位职责范围内的设备
收集旋风分离器、粉状炭黑贮罐、粉状炭黑贮罐搅拌器、炭黑下料泵、供料输送机、湿法造粒机，排气风机、粘结剂罐、粘结剂泵和管道仪表系统。检查确认全部设备、管线具各运行条件，开车前操作人员应穿戴好劳动保护用品，准备好备品备件，对本岗位范围内的所有设备、管线、阀门、仪表及公用工程进行检查，如发现问题应报告班长或值班人员及时处理，具体准备工作如下：
a)打开排气风机的排水口排水。
b)检查排气风机和冷却水阀门，确认冷却水已循环。
c)检查确认粉罐、造粒机夹套、下料口的蒸汽及冷凝水阀已打开。d)人工盘动风机，检查运转情况。
e)检查粉状贮罐搅拌器、炭黑下料泵、排气风机、粘结剂泵、供料输送机、造粒机、粘结剂罐搅拌器等转动设备的润滑情况。
f)配制10-15%的粘结剂溶液，并达到要求的液位（如果决定需要用粘结剂）。
g)打开粘结剂泵进出口管线阀门及回流阀，启动粘结剂泵，逐步关闭回流阀（回流阀或造粒水枪的手阀不能关死），将工作压力调至0.8-1.0Mpa。
h)打开FV-208上下游截止阀，检查造粒机水枪连接有无泄漏。确定造粒水枪喷嘴，插入水枪。
i)确认排气风机入口的蝶阀PV-210已关闭，排气风机已启动。（2）湿法造粒岗位生产过程所需备品备件准备工作
备用金属软管、喷嘴、橡胶管、扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均准备就绪到位。如果任何一项未到位，应报当班班长或值班人员予以解决。
2、造粒系统的开车顺序
a)确认回流风机、风送风机已启动。
b)TIA-207达到600℃后，启动排气风机，排气袋滤器气密阀。干燥、包装岗位操作规程III 排气风机：适当降低TIA-207温度（火焰不灭），保证TIA-200的温度不大于250℃，约30分钟后停尾气燃烧炉，关闭燃料气（油）入炉手阀，停尾气炉供风机。
d)当干燥机出口已无炭黑，并确定炭黑已输送完毕，顺次停后部输送设备（也可连锁停这几台设备）。
e）干燥机的温度TIA-200到常温后，停干燥机，关HV-222，并按干燥机安全规程防止干燥机变形。
4、不合格品处理
a)由于刚刚开车或其它原因出现部分不合格产品，这些炭黑暂存不合格品储罐。b)在再处理袋滤器正常工作条件下启动再处理风机。
c)适当打开不合格品罐气密阀下部的DN150手阀和DN200蝶阀，以补充用来输送的空气。一般下料螺旋输送器、气密阀工作半小时，停一小时，间歇式工作。d)启动不合格品罐气密阀后应注意以下几点： ●含杂质的不合格品不得依上述程序处理。
●当通过再处理风机将不合格品送回至再处理袋滤器时，必须确保它不至于影响正在生产的产品质量。
●不合格品的处理包括来自系统外的炭黑通过回收漏斗及回收漏斗气密阀依上述同样方式返回再处理袋滤器。
5、产品包装
本装置所设计的产品包装系20kg/袋的袖口包装袋包装，工作程序如下： a)确定待包装产品物料温度≤70℃，接好下料连接管及吸尘管。b)确定待包装产品牌号与包装袋印刷牌号一致。
c)检查吸尘风机前后有关蝶阀，按要求启动该风机（详见离心风机操作规程）。d)检查世装鼓风机前后有关阀门，按要求启动该风机（详见罗茨风）干燥、包装岗位操作规程V 炉内燃烧情况来调整，煤气燃烧效果可通过观察炉内火焰颜色和烟囱放空烟气颜色来判断。如火焰暗红，烟气是黑色则说明燃烧不完全，一般应加大空气量（FIC-203）或减少煤气量；反之，如果火焰呈红色并发亮，烟气是白色，则说明燃烧良好。e)一般应用煤气将尾气燃烧炉升温至900℃（TIA-207）以上。
f)干燥岗位人员必须随时观察燃烧情况，定时与中控室进行核实。如果发现在升温期间，TIA-207在下降，则马上进行处理。有可能是： ●尾气燃烧炉熄火 ●燃烧比不适合； ●仪表问题
对第一种可能，请按点火程序，即第2和3条处理；对第二种情况，请按第4条处理；对第三种情况请通知仪表维修人员进行处理。
g)为了保证干燥机不因尾气燃烧炉烘炉而变形，干燥机必须在尾气燃烧炉烘炉前启动起来。h)待湿法岗位造粒正常后，尾气燃烧炉应切换到尾气燃烧，切换前，将FIC-201上游的放净手阀打开，以排净尾气管中的冷凝水，置换尾气。将5rain后关闭手阀，切断燃料油。FIC-203保持在1000Nm3/h左右，并通知中控室，慢慢开启FV-201阀门，送入约1800Nm3/h尾气，干燥岗位人员必须观察炉内燃烧情况，并与中控室保持联系，当确信尾气已被点燃后，通知挂尾气/空气燃烧比值，执行工艺卡要求的量。尾气燃烧正常后，挂上尾气燃烧炉停炉联锁。i)如果尾气未被点燃，应立即切断尾气（即关闭FV-201）并分析原因，有可能是： ●炉温太低； ●仪表问题；
对第一种情况应再次核实TI-207和TI-207A温度，如果确实，直增加入炉燃料量以及空气量，将TI-207温度升至900℃以上。如果是第二种情况，应通知仪表维修人员，严禁在熄火状态下和TI-207温度不到900℃情况下切换尾气。否则，有爆炸危险。
调度室主任岗位责任制
1、负责汇报全厂生产指标完成情况及生产过程存在的问题。
2、负责平衡全厂水、电、煤气、汽等工作，及时解决生产过程中的疑难问题。
3、根据厂部下达的生产计划，制定每日作业计划，经厂长（副厂长）批准后组织落实。
4、负责协调电厂、水、电、煤气、汽的供输工作。
5、负责协调化工厂原料油输送的有关工作。
6、负责全厂生产运行中存在的各种问题。
7、负责生产运行报表的统计、汇总工作。培训管理办法
1、全厂干部、职工必须参加各级组织的各类培训活动。
2、厂部、车间（工段）需制定和月度培训计划，每年年末（12月25日前）需制定下一培训计划，并分解到每个月，交办公室存查。每月月末需制定下个月的详细培训计划，于月底前交办公室存查。培训计划中需注明时间、地点、内容、主讲人等。
3、授课人授课前要做充分准备，编写授课提纲或讲义，各车间授课人提前一周将讲义送分管领导审核；授课时，必须带授课提纲或讲义稿。授课人如有特殊活动，要提前一天与办公室进行联系。
4、干部、员工参加学习培训时要带上学习笔记，并认真听讲做好笔记，学习培训时不得大声喧哗，不得交头接耳，不得随意走动，不得接打手机。
5、对于学习培训，车间应定期（每月或两月一次）进行组织考试，结果予以公示，并纳入绩效考核范围。
6、班线长以上干部参加公司举办的培训班，执行公司有关学习培训制度。员工参加公司、厂部举办的培训班，由当班调度组织并在课前课后进行点名；工段长以上干部可选择时间参加。动力车间及其它车间长白班员工参加学习时间由车间作出编排，名单报办公室。员工参加车间组织的学习培训，由车间作出安排。
7、干部、员工的学习培训视同上班，违纪、请假等参照《阳光华泰劳动纪律管理规定》执行。
8、相关要求：
（1）员工每月学习培训时间《含现场学习培训》不得少于16学时；
（2）办公室要及时了解和掌握厂部、车间、科室的培训情况，每月检查不少于四次，并做好培训检查记录，纳入绩效考核范围。
（3）厂部、车间培训时，要有培训记录，并填写好《炭黑厂员工培训记录表》。调度室主任安全职责
1、在厂长、生产副厂长领导下，负责工作范围内的安全生产。
2、及时传达、贯彻上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时”。
3、在保证安全的前提下组织指挥生产，严禁违章指挥、违章作业。发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止，并向厂领导报告。
4、在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，并立即报告主管领导，通知有关职能部门，防止事故发生或事态扩大。
5、组织对生产操作工的技术培训与考核工作。
6、组织工艺技术安全检查，及时改进安全生产技术方面存在的问题。
7、积极采用先进的安全生产技术和安全设备。
8、负责对系统改造、检修前工艺处理方案进行审核，确保安全措施可靠有效。
9、组织编制和修订工艺技术规程、工艺技术指标，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督、考核。
10、参与各车间生产（工艺）事故和故障调查分析。事故处理中严格执行“四不放过”原则，及时写出事故报告，报有关单位。动火管理规定III
g)“安全动火许可证”一式两份，动火人各持一份，动火人将动火证交终审批准人；安全主管人员留一份存查。
h)“安全动火许可证”审批
i)一级动火“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全主管人员复检签字后，报生产副厂长终审批准。
j)二级“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全主管人员终审批准。
k)三级“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导终审批准。（4）“安全动火许可证”的有效期
a)特殊危险动火作业一级和二级动火作业的“安全动火许可证”的有效期为24小时。b)三级动火作业的有效期为120小时。
c)“安全动火许可证”超过有效期作废，如需动火，必须重新办理动火证。（5）动火作业的监督
动火证批准后，进行动火作业时，各级动火审核签字人员均应到动火作业现场进行检查，监督动火作业单位严格执行动火安全措施，并对违反安全措施的情况进行制止，并提出改正意见。
5、考核
（1）对不办动火证即实施动火作业的单位及个人，罚款1000-2000元；（2）对不落实动火证安全措施要求的单位及个人，罚款500-1000元；（3）实施动火作业时，如监火人不到动火现场监视或中途擅自离开，对监火人罚款300-500元；
（4）实施动火作业时，如监火人不在现场，施工人员擅自动火，对施工人员罚款300-500元；
（5）生产工段人员有责任制止无证在生产区动火的行为，对发现、制止无证动火行为，并及时向有关部门举报的员工，公司给予100-300元奖励。生产现场人员如发现违章动火作业未及时制止的，对在场最高领导罚款200元；、（6）动火负责人在动火作业前要对动火所用工具进行检查，如动火工具不符合安全要求仍违章进行动火作业，对动火负责人罚款200-500元；
（7）由各级监督人员实施监督，如不履行监督职责，造成严重后果的，按公司意见处罚。（8）文件执行情况由岗检、公司办公室及相关单位监督考核，不按文件执行的视情节严重性进行扣罚，领导应负连带责任的按《干部连带责任制度》执行。
6、本规定若有不妥之处，相关单位均可按《文件资料管理规定》提出修改意见，但文件未修改前仍按本规定执行。
7、相关文件（1）《文件和资料管理规定》；（2）《干部连带责任制度》。中控主操作工岗位责任制
1、生产监控
（1）负责对生产过程的监控，密切注视相关数据的变化。
（2）根据情况变化，随时调整产品指标和工艺参数，稳定控制各项指标。
2、与各岗位的沟通
随时与各工作岗位保持联系，发现问题及时通知处理，保证设备的正常运转和生产工艺的稳定。
3、质量控制
严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，把好质量关。
4、操作记录
及时做好生产运行记录，保证产品指标合格。
5、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。设备润滑管理制度
1、目的
为了减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，特制定本制度。
2、适用范围
适用于炭黑厂的各部门，车间的设备管理工作。
3、术语、定义
4、职责
（1）车间必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，推广先进润滑技术，组织操作学习润滑知识，定期对设备的润滑情况进行检查，并配合有关部门搞好废油回收。
（2）操作工要严格执行设备润滑制度，建立设备润滑记录及台账，管理好润滑器具。（3）维修工在巡检中对设备润滑情况要重点检查，对查的问题及时与操作工提出建议。
5、管理内容及要求
（1）首次交付使用或轴承检修重新使用的机票，在运转72小时后应重新换油。
（2）投入正常使用后，一般3-6个月换一次油，特殊情况下，润滑油变质或进水后要进行换油。
（3）注油一般在视油窗1/3-2/3处，发现油位下降后要立即补充润滑油。
（4）自动注油装置要经常检查油位、油压、注油量，发现不正常时及时处理。（5）设备润滑“五定”则如下
①定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
②定人：设备日常加油部位，由操作工负责由维修工负责。③定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种不能任意滥用或混用。定期加油部位质量要合格。
④定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。⑤定量：按设备标定的油位和数量，加够所选定的润滑油（脂）。（6）设备润滑“三级过滤”如下：
①领用大桶到固定贮油箱用60目过滤网过滤。②贮油箱到油壶用80目的过滤网过滤。
③油壶到润滑油部位用100目的过滤网过滤。④特殊油品按特殊规定执行。
6、附录
设备润滑记录 混炼操作规程
一、将适量炭黑于（105±2）℃烘箱中烘1h，取出放置在密封的容器中使用。
二、①将混炼机辊距调至1.4，辊温控制在70±5℃。
②加300g天然橡胶使之包于前辊，割刀两次时间为2min。③调辊距至1.65mm，加9g硬脂酸割刀两次时间为2.5min。④加混合剂（7.5g硫磺，1.8g促进剂，15g氯化锌），割刀两次时间为2min。
⑤加入150g炭黑，割刀两次，再将辊距调至1.9mm，将散落炭黑全部混入后，割刀三次。⑥调辊距至0.8mm，将打卷胶粒竖立通过辊隙6次，时间为2min。⑦调辊距使胶粒片厚度不小于6mm，将胶粒片在辊隙间通过4次，时间为1min，总共17min。⑧调辊距使胶粒片厚约2.2mm下片，置于平整，洁净金属板上冷却至室温，在23±3℃停放1~24h。
⑨将混炼后的胶粒片剪成长宽小于硫化模具各3mm的试片，每块胶料片称重应为（54±1）g。
配液班长岗位责任制
1、遵守配液操作规程。
2、负责妥善保管药品、试剂等，发现异常问题及时向检测中心主任报告。
3、坚持原则，认真负责，严禁弄虚作假。
4、负责溶液的配制、标定及发放，并做好记录。
5、负责C6标样的烘制。
6、每天早8:00前必须将中间化验、成品化验所要使用的硫代硫酸钠浓度及碘液浓度。标定在正常范围之内，并确保C6标样吸碘值达到82.2±1.08之内。
7、每套试剂标定后必须注明其准确浓度、标定日期、有效期。
8、负责校核各种移液管，滴定管，并有记录及标签。
9、协助化验员标定CTAB溶液。
10、负责质检报告单的填写。
11、按时完成领导交办的其它工作任务。化验室规章制度
1、化验室环境清洁、卫生、物品摆放整齐，井然有序。
2、严禁无关人员进入化验室，严禁个人物品存放，严禁室内吸烟。
3、进入化验室必须着工作服，或工作帽、口罩。
4、从事化验的人员必须经过一定的教育培训，具有一定的经验资格。
5、定期对化验员进行技能、能力的培训，并且进行考试，合格后方可继续从事化验工作。
6、利用标准参比炭黑或外部送检的方法，对化验员的个人检测行动进行校准。
7、配制标准溶液/试剂应注明日期，配制人、标定人和浓度大小。
8、实验室法定计量器具，定期有标准计量所进行检定校准，严禁使用未经检定校准的计量器具，检测设备需经常检查、清洁维护和校准。
9、对原始记录要求填写及时，内容真实、完整正确、字迹清晰、能准确识别、签名齐全，不得随意更改或涂改，如数据填写错误，要用划线的方式进行更改更正，需签名或盖章。
10、对易燃易爆药品分类摆放，妥善保管，远离热源火源。
11、化验室应有检验操作标准规程。
12、化验室使用后的废弃物，做到无害化处理后方可废弃。
13、下班后，检查电源、火源、水源做到无隐患方可下班。自动吸油计操作方法
1、打开电脑，用鼠标左键双击Absorpiomeie(数据处理系统软件)。
2、依次打开水温调节箱、滴定器、混合室。
3、点击电脑页面上方OFF→ON实现联机。
4、按Surct排滴定器导油软管内空气，按Burt结束。Sturl
Stop
5、将混合室部件依次卸下并擦拭干净后安装好，将样品转移至混合室内并盖上盖子，小心将滴定管嘴对准混合室盖子上的圆孔的正中间，同时按下仪器右边的Start绿灯键联机。
6、用鼠标左键双击Start tesr(首页方档)开始测试，在工作栏输入： A．Name 名称（不打印可以不输入）
选择分析方法-D2414为吸油测试，D3493为压缩吸油 选择分析类别-hard为硬质炭黑，Soft为软质炭黑； B．Metbod
Class
C．Order 样品批号（定货单）； 操作者姓名
混合腔号（重择一个）
温度（固定值，不用输入）速度（固定值，不用输入）D．Operator E．Chanber
F．Temperature G．Speed H．Sample I．Comment
weight 样品重量； 备注（试样次数）
J．用鼠标左键点击Start（开始），再点OK开始测试；
7、试样结束，点击manage pettem(数据处理)窗品显示试样结果。
8、将滴定管嘴从混合室移到左面，打开混合室的盖子，倒入一些炭黑粉末，同时按下仪器右边的Start绿灯键，接着按Motor清洗15秒，再按Motor，取下混合室前方档板上
Start
Stop 的螺钉，用软布将混合室彻底清理干净，最后退出操作页面。
9、依次关闭混合室、滴定器、水温调节箱、电脑。注：水温调节箱开关程序； A开启水温箱电源。B开温度调节器开关 C按调节器T1键（温度应设定为23℃）D按←确认，按O启动温度调节器。E预热15-20分钟
F水箱内应加蒸馏水（应保持水箱水位并定期更换）
DBP滴定器排油操作：开电源开关，当显示屏幕出现初始画面时及时按F1键，滴定器开始自动排油两次（当输油软管内有大量空气）。PH值的测定步骤
1、用高速研磨机，混样机或研体和研杵将粒状或块状炭黑研成粉末状。
2、称取炭黑5g称准至0.1g移入100cm烧杯中。
3、按每克黑加10 cm经煮沸并冷却的蒸馏水（4.8）加入50 cm蒸馏水，再加入2至3滴丙酮或95%乙醇，以利于润湿样品。
4、将表面皿盖在玻璃烧杯上，在电炉或电热板上煮沸15min，注意不允许煮沸至干。
5、取下烧杯，盖上表面皿置于不受化学气体污染的环境中冷却至室温。
6、在试验温度下，按仪器操作程序用与炭黑PH值相近的标准缓冲溶液（PH6.86和PH4.00）校正仪器（PH计）。用蒸馏水冲洗电极在每次测试后应将电极擦净。
7、倾去烧杯（6.5）上层清液置电极于浆状物中并沿不同方向轻轻转动烧杯，直至得到稳定的PH值，并记录PH值，读准至0.1PH值。
8、用蒸馏水冲洗电极并擦净，当试验结束后，应将玻璃电极浸泡在蒸馏水中。
333炭黑吸碘值测定规程
1、取适量炭黑试样于125℃烘箱中干燥1h，置于干燥器中冷却至室温。
2、称取规定量干燥试m（m=0.5000g准至0.0001g）于离心瓶中。
3、吸取25ml碘标准溶液V2于离心瓶中，加塞，在速率为240次/min的振荡机上振荡1min，立即离心分离1min。
4、轻轻地倾出清液于洁净、干燥的小烧杯中。
5、吸取20ml清液于碘液瓶中，加塞。
6、取洁净的25ml玻璃滴定管，注满硫代硫酸钠标准溶液调至零点，用薄绢纸擦净滴定管尖部，滴加硫化硫酸钠标准溶液至、浅黄色，加5滴淀粉溶液，继续滴加硫代硫酸钠标准溶液直至最后一滴变为无色即为终点。
7、记录滴定管读数V1，准至0.01ml。
8、吸取25ml磺溶液于离心瓶中加塞在振荡机上振荡2min，立即在离心机上离心，吸20ml已离心的碘溶液于碘液瓶中做空白试验V0（V0=24.00±0.05ml）。
9、吸碘值（g/kg）按下式计算I=12.5×（V0-V1）重复性：两次测定结果之差＜1.1g/kg。水泵房岗位操作规程
1、开车前的准备工作
（1）本岗位职责范围内的设备、管线检查确认。
a）本岗位职责范围内的设备包括：贮水罐、软水罐、工艺水泵、余热锅炉给水泵循环冷却水泵。
b）检查确认贮水罐、软水罐的液体达到工艺要求，各水泵具备运行条件，管道阀门开关正确。（2）、水泵房岗位生产过程所需备品备件准备工作扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均已准备就绪到位，如果任何一项未到位，应报告 班长予以解决。
2、水泵正常开车
（1）工艺水泵正常开车。
a)确认要运行的水泵，通知各用水点；
b）打开泵进口管道阀门和排气阀门，关压力表阀；
c)给泵灌水、排气：关闭排气阀门，关闭泵出阀门，手动盘车；
d)然后操作人员现场启动水泵，电机电流迈过峰值后，再逐渐打开压力表阀，逐渐打开出口手阀，待泵运行稳定后调节回流手阀将出泵口压力调至工艺要求的压力。（2）循环冷却水泵正常开车。
a)确认要运行的水泵，通知各用水点；
b）打开泵进口管道阀门和排气阀门，关压力表阀；
c)给泵灌水、排气：关闭排气阀门，关闭泵出口阀门，手动盘车；
d)然后操作人员现场启动水泵，电机电流过峰值后，再逐渐打开压力表阀，逐渐打开出口手阀，待泵运行稳定后调节回流手阀将泵出口压力调至工艺要求的压力。（3）余热锅炉给水泵正常开车。
a)确认要运行的水泵，通知各用水点；
b)打开泵进口管道阀门和排气阀门，关压力表阀；
c)给泵灌水、排气：关闭排气阀门，关闭泵出口阀门，手动盘车；
d)启动水泵，逐渐打开压力表阀，逐渐打开出口阀门，待泵运行稳定后由中控室通过压力调节回路（PIA-902）将泵出口压力调至工艺要求的压力。
3、停泵
接到停泵通知后，操作人员可直接按停车按钮。
4、注意事项
a)当水泵需要切换时，应按启动泵的程序先启动备用还泵。切换时应注意压力表的波动，应尽可能地平稳切换。否则，应停止切换，迅速恢复。查明故障并排除后再进行切换操作。b)当有生产线停产即用水量大减少时可能会出现此种情况，此时可将工艺水泵和余热锅炉给水泵回流阀打开（正常情况下回流手阀关闭）。
c)在冬季，未运行的水泵，应把泵体的放净阀打开，放净泵体和管线内的水，防止泵体和管线被冻裂。
绩效考核员岗位责任制
1、负责绩效考核方案的相关考核工作。
2、归集、计提和分摊各项成本费用，计算产量总成本及单位成本。
3、分析各部门成本管理情况，提出降低成本的控制措施和建议。
4、做好相关绩效考核资料的整理、归档、数据库的建立、查询、更新工作。
5、完成集团公司下达的绩效考核统计工作。
6、安环员岗位责任制
1、贯彻执行安全生产的法规、制定和标准，实施公司安全管理的全面工作。
2、负责制定或修订、审查安全技术规程，安全管理制度和职工劳动防护用品标准等，并监督落实。
3、负责员工安全教育，组织实施一级安全教育，监督实施二级、三级安全教育，定期组织安全检查与考核。
4、负责动火、进罐审批及管理。
5、负责现场检查，制止各种违章行为。
6、组织安全事故的分析和处理，拟写或审核安全事故分析报告。
7、落实环保技术、措施的实施，确保企业环保指标符合规定要求。
炭黑车间主任岗位责任制
1、车间管理
全面负责本车间的生产管理工作，确保生产安全有序进行。
2、计划执行
全面执行公司生产计划，确保生产任务如期完成。
3、质量管理
全面负责生产过程质量指标控制，确保产品质量。
4、安全管理
全面负责车间安全生产、消防和环保工作。
5、成本管理
负责原辅料、材料的消耗定额管理，采取有效措施降低生产成本。
6、资产管理
全面负责本车间资产管理，确保资产保值增值。
7、统计报表
负责生产情况的数据统计工作，做好日报和月报工作。
8、现场管理
负责车间的现场管理工作，确保车间现场清洁、有序、安全。
9、部门日常管理
全面负责本车间的日常管理工作，包括人员考勤、人员调配、技能培训、库存管理、工作协调等。
10、制度执行
全面监督执行公司相关管理制度，包括日常管理制度、技术操作规程等。
炭黑维修车间副主任岗位责任制
1、按公司安排，做好仪表配置工作。
2、编制讲量器具、仪表及其配件采购计划，负责仪表的采购选型、安装，调试等具体实施。
3、负责计量器具、仪表的检验、校准、维修等管理工作。
4、负责计量器具、仪表等到货验收工作。
5、负责全厂计量方面新技术的推广和应用。
6、参与仪表中间交接，配合新项目试车工作，协调解决仪表系统出现的问题。
7、搞好安全生产。
8、对全厂计量数据的准确性负责。
炉前岗位操作规程Ⅳ a、在准备升漳烘炉前，将TICA-104设定800℃，软质生产线设定600℃，TIC-105设定270℃。b、加大反应炉热负荷时，中控室按先提风，后提燃料气的次序逐级将热负荷提升到位，炉前岗位应随时与中控室保持联系，并根据TV-104的阀位情况决定插入一次急冷水枪的数量，根据TV-105的阀位情况决定插入二次急冷水枪的数量。提负荷时，一般按9-10：1的比例加风和燃料气。一般应在6-9次即完成反应炉提负荷步骤。
c、在反应炉负荷提到位后，后部各岗位都已准备就绪的情况下，一般就进入投原料油（又称投操作回路）阶段。在投操作回路前，原料油要以工艺卡所要求的流量循环。
d、炉前岗位要定时检查入炉原料油压力PI-101A、现场急冷水压力PI-104。如果发现压力太高，则有可能是喷嘴被堵塞；如果发现压力太低，则有可能是喷嘴头被烧掉或是原料油泵、水泵出现故障或油管线阀门管件出现故障。
e、炉前岗位要定时观察炉前原料油，蒸汽吹扫管线疏水阀的疏水情况。特别是要检查疏水阀中是否带油，以防止因止回阀失灵，原料油进入蒸气管损坏设备。
f、投原料油时，应事先打开冷却空气，再插入原料油枪，然后再按操作回路按钮，操作回路按钮在中控室、炉前都有，一般由炉前按下该按钮，以免原油枪未插入即按下按钮。投油正常后即可关闭冷却空气。
g、停操作回路前，一般应先将TICA-104的设定值改为650℃,软质生产线设定530℃，以保护空气预热器，等TICA-104的检测已达到650℃以后，（软质生产线530℃）将原料油枪冷却空气打开，然后停操作回路；停操作回路后，不要立即将原料油枪拔出，要等到蒸汽将油管中残余油吹净后（一般需3-5分钟）方可拔出原料油枪，油料枪拔出后，即关闭冷却空气。h、停了操作回路后，如果还要停燃料气（或叫停预热回路）。一般应逐级将燃料气（油）和风减下来（6-9次），一般应先减燃料气、后减风、其比例为9-10：1，直到最后切断燃料气。也可以在挂上燃烧模型的情况下实现减少风和燃料气的目的，直到最后切断燃料气。i、停操作回路后，如果停车时间不长，原料油应自动打循环。
j、停操作回路，原料油枪、添加剂枪要从炉内拔出。停预热回路，燃料气（油）枪，一、二次急冷水枪都应从炉 内拔出，以免由于误操作而将水导入炉内，发生事故。
k、在每次投操作回路前，当主供风机联锁条件都不满足的情况下，应挂上这两个联锁，以保证生产安全。主供风机联锁时也可以在反应炉升温阶段即可挂上，要注意，每次准备挂联锁时，都要预先检查一遍联锁条件，只有当联锁条件不满足时才能挂上，否则，联锁马上会发生。一般正常生产时，联锁条件都是不满足的。
l、反应炉在用燃气烘炉前，为了防止过多的水进入主袋滤器，应将原料油预热器上的三通放空阀打开作为低温段烘炉通道。投入原料油前，需预热主袋，一般在空气量>6000Nm2/h，燃料煤气>6000Nm2/h时，将主袋顶部放空阀打开，然后关闭原料油预热器上的三通放空阀，预热主袋滤器。
m、在烟气进入主袋滤器前，应先通知中控室将HV-131全开，PV-131全关。循环水泵、工艺水泵安全操作规程
1、开车
a）检查轴承润滑脂。
b）检查联轴器安装情况。
c）用手转动联轴器，应运转轻松，无导响。d）关闭出口阀。e）找开进口阀。
f）点动电机，确认运转方向与设备转向标示一致。g）启动电机，泵过转后，逐渐打开压力表阀。
h）逐渐打开出口阀至全开位置，如流量有余，可打开泵的回流阀。
2、停车
按停车按钮“OFF”。
3、日常操作及注意事项
a）轴承最高温度不大于80℃。
b）泵运转中注意加润滑油。黄油润滑轴承时，新泵运行300小时后应换油，以后运转1000小 时换一次油。
c）严禁在泵正常动转时，关闭出口阀。泵启动后，泵的出口阀应在3分钟之内打开。d）注意泄漏，应随时调整填料压盖的压紧程度。e）注意轴承振动及噪音。
f）停车时间较长（尤其是冬季），须排空泵中存水。
罗茨鼓风机安全操作规程
1、开车
a)彻底清除鼓风机及管道内的灰尘和杂物。b)检查各连接部位是否有未紧固的地方。c)将润滑油加注到油位只是线。
d)确认中控室风机允许启动按钮、停止按钮动作正确。e)按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。f)点动电机，确认旋转方向。g)全开进口阀，全开旁边路阀。
h)启动电机，逐渐打开出口阀，逐渐关闭旁边路阀。
2、停车
a)逐渐缷压减裁。b)按停止按钮。
3、注意事项
a)启动后如有异常声音或不正常的震动及发热等应立即停好车。b)运转中，要检查轴承温度、润滑油温度、电流的指示。c)运转时不要注油。DCS计算机管理规定
1、目的
加强DCS计算机操作系统的管理，确保公司生产运行的正常进行。
2、适用范围
本规定适用于炭黑厂各生产装置。
3、职责
（1）炭黑厂仪表工程师负责DCS的技术数据管理，仪表工负责DCS硬件及外围设备的维护保养工作；
（2）各车间指定专人为DCS操作员，负责对DCS设备的正确使用，确保设备的正常运行。
4、管理内容
（1）DCS工程师站由炭黑厂仪表工程师操作，如有重要数据设置更改，应先通知仪表工程师备案；
（2）如遇检修或重新下载、传送，仪表工程师都必须事先通知调度做好计量仪表底数记录。（3）操作工不能用任何方式进入管理员界面更改任何计算机设置；
（4）DCS遇到死机必须关机时，应先退出所有程序，再重新启动，进入操作员系统；（5）DCS操作台上不准放置水杯、反子和果皮等杂物，注意清洁卫生；
（6）DCS计算机系统内置有Windows系统，任何员工都不准进入游戏界面玩游戏，更不准自行安装其他游戏；
（7）这了安全生产，任何人不准将其他计算机上考制的软盘、光盘插入DCS计算机，以防病毒入侵。
5、考核
（1）如果违反上述条款4.1-4.5者按规定罚款。
①车间发现，可以直接对操作工进行处罚，根据情节轻重扣10-100元； ②炭黑厂或岗检发现时，除对员工进行处罚外，同时对车间进行考核。（2）发现有违反4.6-4.7者按以下规定罚款； ①第一次发现处罚500元；
②第二次发现，罚款1000元，并予以辞退；
③如造成严重后果者，经公司研究决定责任人承担相应的经济损失。④公司或督查发现时，除对操作工按5.2.2处罚外，对车间也做出处罚。
6、本规定若有不妥之处，相关单位均可按《文件资料管理规定》提出修改意见，但文件未修改前仍按本规定执行。
7、相关文件《文件和资料管理规定》。中间化验室岗位责任制
1、遵守化验分析操作规程。
2、负责妥善保管药品、试剂等，发现异常问题及时向班长报告。
3、坚持原则，认真负责，严禁弄虚作假。
4、必须对所使用化验设备性能有全面的了解，所用设备有异常，应及时报告班长，设备正常后才可进行操作。
5、中间化验吸油、吸碘两小时一次，水洗、细粉含量四小时一次，粒子强度量八小时一次，要求化验数据及时、准确、无误的反馈到生产岗位，全力配合生产线做好项目分析，做好每线的原始记录，由主操填写中间分析报告单。每天交接班要待接班人到后，方可离岗，并做好交接班记录。
6、有职责对所用仪器、设备进行维护保养。
7、原始记录要求字迹清晰、公整完好。
8、人离开化验室设备必须保持设备干净，环境整洁，物品摆放规范。
9、按时完成领导交办的其它工作任务。平板硫化机的操作规程
一、将硫化机平板湿度调至（145±1）℃。
二、置模于平板适当位置，预热20min后迅速装模硫化。
三、装模后，当适加于模具的压强不低于3.5Mpa时，立即记时，硫化时间允许偏差20S。天然气槽法炭黑硫化时间为50min，其余所有品种炭黑硫化时间为30min。
四、硫化胶试片在（23±3）℃下停放1-96h。
五、拉伸性能测定按GB/T528规定执行，裁刀型号采用GB/T528规定的工型裁刀。
炭黑甲苯透光率测试法
1、用研钵或其他相当的设备粒状试样粉碎。
2、称取4g粉碎了的炭黑试样放入105±2℃的烘箱中干燥1h，取出放入干燥器中冷却至室温备用。
3、打开分光光度计电源，预热20min。
4、过滤30ml甲苯于锥形瓶中，用此甲苯清洗比色槽三次，每次甲苯量为比色槽容积的1/3。
5、将滤出的甲苯注满比色槽，用薄绢擦干外部，置入分光光度计中，在波长425nm下，调节仪器使纯甲苯透光率指示为100%。
6、称取2.00±0.01g炭黑试样于锥形中。
7、用量筒量取30±0.5ml滤出甲苯倾注到盛有试样的锥形瓶中，盖上瓶塞。
8、用手摇动5S，使炭黑浸润，以圆周运动旋转混合物60±5S。
9、立即过滤混合物于另一个锥形瓶中，盖上瓶塞。
10、每次用约1ML滤液清洗比色槽，清洗三色。
11、过滤后1min内将滤液倾注到比色槽中，用薄绢擦净表面，置于调节好的分光光度计中，读取透光率。
12、测试结束立即用清洁的甲苯冲洗比色槽。
注意事项
1、炭黑干燥温度不可高于规定的温度，也不允许用红外灯烘干。
2、甲苯易燃、有毒、应在通风橱内进行。
3、使用过的甲苯不能倒入水池，应用大瓶收集，另作他用。
4、也可用每分钟振荡240次的震荡器进行。
5、如果有炭黑透滤，试验作废并重作，每个试样都要用新滤纸过滤，不允许滤纸重复使用。
6、不同的比色皿透光率是有差别的。为了减少检测差异，应采用同一个比色皿或进行校正。
7、烟雾和蒸汽影响测定结果。
第三篇：生产班长工作思路
个人工作思路/r/n
班组是公司组织生产经营活动的基本单位，是公司最基层的生产管理组织。“班组活，管理灵”是我在公司基层工作多年的深刻体会。今年公司推进“班组建设工作计划”中，将重点从抓细节着手，以精细班组建设推进公司精益化管理。在部门领导的支持和帮助下，我将从以下几方面着手，自主搞好班组建设。/r/n
一、根据公司班组建设的目标要求，结合实际以提出“创一流，树标杆”活动为，建设“一强三优”班组，建立、建全了《班组建设实施办法》等一系列管理制度，坚持对班组成员进行定期考核，严格按照S、Q、D、C、M、E班组建设具体要求要求自己，走建设特色班组的道路。我将尽快结合数控加工班的生产工作性质、岗位人员特点、知识文化程度、班组历史传统等各个方面系统挖掘真正能够体现本班组最具特色的闪光点来展开班组文化建设。首先我们要形成我们的班组特色文化、深挖班组特色理念，大胆运用个性化看板，建立班组文化墙，动态展示班组各项特色管理活动，努力展示数控加工班一线职工风采/r/n
二、进一步推进班组制度建设和民主化管理进程，走集思广益全员建班的道路。在继续实施“班组长负责制”的基础上，结合班组实际不断动态修订完善各项班组管理制度，对职工普遍关心的难点热点问题认真加以研究，在广泛征集职工意见建议，召开职工代表及班委会，不断建立健全各项班组管理制度、完善劳动竞赛及绩效分配等长效激励机制，充分班组全体职工参与班组建设及管理的热情，从而推动班组建设不断健康良性发展。/r/n
三、抓好横纵协同，促进班组上下道工序的自动服从，走立体化班组建设的道路。在班组内部做好职工思想政治工作、稳定好职工队伍的同时，还要采取“横向管理到边、纵向管理到底”的方式加强对安全生产、人员设备进行分片包干，做到人人有责。坚持班班对安全生产、设备维护保养进行检查、监督;坚持每周一定期上交机台安全及设备隐患、职工思想动态;坚持每月定期总结汇报本机台故修时间及成本控制情况;坚持在工作中认真纠正职工在工作中出现的冒险蛮干作业方式，从严处理各种违章违制现象及违章操作、冒险蛮干人员，从而确保大班各项管理制度得以全面贯彻执行。对外，我们要不断加强与车间相关职能口、车间其他兄弟班组、车间外部有业务往来等相关班组口岸的横向联系，以确保发现问题及时、解决问题彻底、现场问题现场解决、今日问题今日处理，从而在时间空间等各个方面最大程度发挥出班组设备、人员效率，全面推进班组立体化建设。/r/n
四、建立班组课堂，打造学习型班组，走职工素质化班组建设的道路。由于我们的班组职工大部分都来自总厂招聘及长沙刚技校毕业的学生，文化水平普遍不高，部分职工接受新鲜事物的能力不强，对改革创新意义认识不到位、对设备操作维护保养技能学习不够深入，主动性较差，对此，我们要继续建立班组课堂，利用安全三项活动讲授专业安全知识技能、邀请车间专业技术人员及班组技能拔尖、技师教授数控基本理论知识及操作维护保养技能，并通过名师带高徒、结互帮互学对子、组建学习兴趣小组，开展专项技术比武及劳动竞赛等活动，不断激励职工学技术、钻业务的热情，从而达到全面提高职工个人休养及业务素质的目的。/r/n
五、广泛将先进管理理念和知识运用进班组建设，走自主创新的班组建设道路。大力在班组建设中推行6S管理、TPM全面生产维护、SMART目标管理、看板管理、人员及物料控制管理等先进理念，并结合数控岗位实际发动职工大力开展自主创新，提合理化建议，搞好双增双节对标挖潜工作，真正实现创新型班组建设。今年，车间在现场环境治理方面做了大量的工作，为全面推行精益化生奠定了良好的基础。组织分批次对厂房进行了重新布局、更新设备标牌和定置，重新制作货架，划分区域，能够上架的物品全部上架，各种标识一目了然，推行标准化作业，将《MLDQ》现场管理治理进行到底。制订作业流程标准，规范管理行为，使得车间现场整洁、美观，从而推动车间精益化管理的深入开展。/r/n
六、广泛开展班组合理化建议和QC活动，推进科技进步的精益化管理。按照公司在班组中广泛开展合理化建议及QC小组活动，为切实取得成效，我将多管齐下采取了系列措施：一是进一步加大了宣传教育力度，印制宣传手册。广泛发动、积极动员，提高职工参与热情;二是完善了车间合理化建议的工作机制，根据总体目标，层层分解落实到工段、班组和人头;三是充分利用正负激励机制，进一步加大考核评比力度，逐步形成人人争先的良好氛围;通过这些，提高了班组职工对科学方法的应用能力，提高班组职工的分析问题，解决问题，持续改进和工作的能力。/r/n
深化和创新班组建设工作是夯实企业基础管理的添加剂，是治理班组工作弊病的良方，只要我们不断总结班组管理工作的经验教训，以不求最好，只求更好的务实态度，不断探索班组建设新经验、新方法，创新班组建设工作，班组管理就会更加精细和高效，在公司发展稳定中发挥更加突出有效的作用，就能不断创造公司新的辉煌。/r/n
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各位领导，同志们：/r/n
首先在这里祝大家新年好!/r/n
在总公司领导的决断下，电仪车间的发展揭开了崭新的局面。电仪车间经过半年来的麽和，大家都变成了一个大家庭。新的一年里还有许多工作任务和挑战，作为电仪的职工，我有责任为车间的工作尽到自己的力量。很感谢车间给我这次机会参加应聘，现将我应聘焙烧电仪班长的工作思路汇报如下：/r/n 做好班组的日常管理工作，做好考勤记录和工作任务记录，按要求做好班组成员的考核，积极完成车间的工作安排。/r/n 按照设备任务量划分职工分管片区，把设备分别承包到人员。职工管理日常巡检和维护，较大工作任务由班组组织人手解决。/r/n 团结班组全体员工，积极主动完成片区设备巡检及检修任务，督促班组员工做好分管片区设备检修工作，对困难任务给予技术和人力方面的支持。/r/n 强化职工的业务学习。要求每位职工必须对包片的电气，仪表设备进行认真的学习，透彻的理解。每个人要对包片设备的规格，型号，原理说明及故障要有跟踪记录。/r/n 对关键的电气仪表设备，学习车间制定的事故状态下的应急预案，班长及电工仪表工都必须学会弄懂，以便在紧急事故下迅速处理故障。/r/n 加强电气仪表日常巡检维护管理，严格按照四个“凡是”的要求，做好巡检，维护，记录，统计等工作，第一时间抓好设备运行状态及职工工作状态管理/r/n 加强工作票管理，电气作业开电气作业工作票，仪表检修开仪表检修工作票，和工艺车间做好沟通工作，认真执行工作票强调的各项安全措施。/r/n 做好夏季电器仪表设备防雨工作及冬季保温工作。/r/n 认真做好焙烧车间的电气仪表设备台账记录，对改造或更换的设备及时修改完善台账内容。/r/n 做好备品备件统计工作，保证所报材料的规格型号真实有效，适合焙烧车间的使用。对领用的材料设备和报废的材料设备做好记录，以备月底材料消耗对账。/r/n 抓好班组工具材料管理，公用工具和材料有专用工具柜和材料柜保管，使用完的工具必须放到指定的位置，每周定期检查工具留存情况。督促职工保管检查个人工具。/r/n 进一步抓好安全工作。完善电气设备及仪表仪器设备的安全性能：/r/n
防止小鸟，小动物误入。/r/n 备用电气仪表设备在停车24小时内必须得到认/r/n
真检查，确保下次运行时无故障现象。/r/n
仪表。
第四篇：电仪工作总结
电气仪表2006工作总结
电气仪表部门（以下简称部门）是成立于2006年5月，起初隶属于原基地公务科，主要负责库区电气仪表维修及自动化系统改造的推进工作。虽然本部门成立不到一年的时间，但是在原基地工务科领导的帮助和指导下，加之部门员工的携手努力，迅速建立了《仪器仪表及电气作业人员职责》、《电气检修电工安全操作规程》等适合本部门的管理制度。同时为强化管理、强化技术监督等方面的管理工作，积极开展了教育员工严格执行“三违”规定，严肃现场劳动纪律，提高并保证检修质量，保证本部门2006年绩效目标的完成，加强了团队的凝聚力和战斗力。
今年工作的实施和开展中，本部门立足于基地工务科的统筹安排，结合部门工作当中的实际情况，有效的开展各项安全活动，真正做到有计划、有目标、有结果、有成就。为能安全有效的完成了上级指派的各项工作，在安全管理工作当中我们坚持灌输“安全第一，预防为主”的思想，严格杜绝违章行为，要求做好现场工作中危险源的分析和预防等方面的工作，同时加强员工自查、自评、互相监督和主动整改的工作作风。真正做到措施、人员、内容三落实，圆满的完成06的各项计划工作，并保证了设备维修率百分之百的好成绩。以上业绩的实现完全基于以下几点工作内容的正确实施，其具体工作内容：
一、建立规章制度，明确责任制
制度的落实是安全生产工作的重中之重，为此我们结合工作 中的实际情况分析并制定了，一系列行之有效的安全规章制度，做到措施到位、责任到人；做到明细工作职责，明确落实各项安全制度，使员工在工作中真正做到有章可循，有规可行。在此基础上本部门认真坚持每月4次设备安全检查，和每月2项安全制度的学习工作，不断强化员工安全意识。工作现场必须明确以安全为主，积极创建无违章企业活动，形成相互提醒相互监督的工作氛围，使每位员工切实做到“人人抓安全，安全人人抓”良好氛围。至此以上工作内容的实施较好的抑制了事故的发生，提高了员工的自我保护意识，杜绝了习惯性违章。
二、提高业务技能，严把质量关
员工技能应用水平的提高是提升工作高效性、安全性的充要条件。我们结合本部门的人员配置和实际工作情况，有方向、有重点的开展了形势多样性的学习活动，同时将大家在工作当中出现的问题、困难和不足之处定期汇总和分类，有针对性、目的性的组织研究，不断更新部门人员的理论知识，并将理论与实践相结合，将之有效的转换为现实的生产力，不断的提高我们工作中的科技含量，并牢牢把握每一次与外界工程人员的技术交流，使全员业务技能和检修质量得以提高。
三、提高服务质量，树立部门新形象
电气仪表服务于各个部门的电气设备检修工作，因而树立好为基地各部门提供优质服务是我们的宗旨。对其它部门的合理化意见和要求，我们尽己所能做到最好，让每项工作都成为用户满意、领导放 心的优质服务。同时为提高服务质量和体现企业文化理念，积极教育部门员工团结守信、热情待人、礼貌用语增强了员工的爱岗敬业精神。在工作当中为规范操作程序，严格执行停电供电手续，要求部门全体做好做到以下具体工作：
1、强化突发事故情况下的应急处理能力，做到不燥不慌、条理清晰、随机应变、顾全大局、克尽职守及时排除故障设备。
2、定期走访各科室，了解设备使用情况，对其它部门提出的问题给于及时处理和整改。
3、进一步加强对设备的维修检查工作，确保设备的完好率。
4、加强与各部门的沟通，将热情优质的服务工作扎实的延续下去。
四、增强节支创效益
为配合公司安全高效、持续改进的发展理念，在实际的维修中我们立足于安全的基础上，鼓励员工降低维修成本、提高利用价值、发展创新意识，为公司的可持续性发展做到节支创效。例如：9月14日基地燃料油泵P-15电机突然发生故障，当日查明故障原因为电机线圈绝缘层破损，以基地现有的维修条件无计可施，必须送厂方或专业维修机构修理，这样一来不但维修成本加大，而且往返时间较长影响正常的生产运行。针对这一问题部门技术人员群策群力、反复商议，最终决定将仓库内一台同一型号的废旧电机进行技术改进，以便尽快恢复生产。经过大家的努力对重达700多公斤的电机拆卸，轴承清理，抛光，烤油，测量等一系列的技术手段，在近四天四夜的努力后，圆满的完成了维修任务，恢复了生产。经有关部门的初步核算，仅维修 费用就节省了6500元之多。
这种重发展、讲科学、创效益、搞节约的工作作风自本部门成立以来就得到了很好的发展。像上面所诉的例子在我部门比比皆是，前不久我部门仪表维修人员，又成功的完成了液位计轮毂的更换工作，为公司节约5000元左右的更换成本。增强节约意识，注重自主创新，掌握先进技术，走可持续性的发展道路以深入人心。
五、计划内外检修工作
今年在保证安全的基础上完成了上级计划、设备维修单和临时交办的工作，具体内容如下： 1、6至11月压力表修理鉴定701只，更换596只。
2、每月定期完成对1#、2#、3#、4#泊位照明系统定期不定期检查维修。
3、每月对库区路灯定期不定期维修检查。
4、每月对消防报警系统维护一次。
5、做好推进自动化工作的进程，集体相关资料及有关单位的技术合作，电装数据测试。
6、完成液位计通讯线更换（液位计由Enraf873更换为Enraf970）。
7、报警电话定期维护检查。
8、对库区的183只电动阀每月定期检查。
9、制度计划每月对库区所有罐内的电气设备检查，保养（抽底油泵电机、搅拌电机、照明系统、接地线、静电线）。
10、有计划安排对F-03、F-06、D-04、D-05、D-02、D-03、D-01、F-02电动机大修。
完成计划外检修任务（6月至11月）共324项，主要工作如下：
1、P-5泵电机修理P-15电机修理。2、3#泊位引桥5只防爆接线盒更换。
3、成品油库区路灯杆更换移位、更换、安装。4、2#泊位6只电动阀应急装置改造。
5、库区电动阀故障维修。
6、整个库区油管线静电接地线故障点排除及修复。
7、搅缆机电气故障修理。
8、水厂电气线路维修。
9、W-02液位计故障维修，平均温度计故障维修。
10、消防电动阀电气故障修理。
11、油检科运动粘度分析仪等设备故障维修。12、2#泊位静电装置更换。
13、对讲机维修。
14、C-07搅拌机电动机，R-2泵高压电机大修。
15、完成部队路灯安装。
16、配合其他部门完成领导交付的各项任务。
六、存在的不足之处
在积极完成上级交付的各项任务同时，我们也发现了工作中存在的诸多问题，主要归纳为以下几点：
1、员工技能和理论知识不精以及对工作的要求认识上还不是很清晰，理解也不深刻。
2、制度实施过程中不全面、不细致、不到位在工作上没有真正采取科学化规范化管理理念，缺乏创新意识。
全面回顾2006年的各项工作，虽然取得了一点成绩，但不足之处仍然捉襟见肘，要找差距、补不足、努力提高自身的工作素养。继续从安全生产技能要求培训方面入手，发挥优势取长补短，立足于中化公司的文化管理理念与时俱进，在今年绩效目标前提下迎接新一年的挑战！
第五篇：电仪总结
四厂电仪科5月份工作总结
一、根据上月工作计划，重点完成以下工作：
1、5#推焦车刮板机的启停是由驾驶员控制的，当有大量焦炭涌入或刮板机出现机械故障时，现场操作人员不能及时停止刮板机，造成刮板机的机械机构频繁损坏。电仪工开动脑筋将刮板机的启停改为遥控器操作。这样操作人员可以自行控制刮板机的启、停，大大降低了刮板机的损坏率和操作工人的劳动强度。
2、5#拦焦车电源滑触器已使用两年多，滑板磨损比较严重，现已更换完毕，可以保证拦焦车运行电压稳定；5#装煤车3#加煤电动机的变频器霍尔元件坏了，一起动就报超电流故障，虽更换了3#加煤电动机的变频器。
3、随着雨季的来临对各大车现场配电箱进行了封堵。对去年电缆沟进水的配电室、提前做好防洪措施。雨季来临对车间配电室防雨防洪措施进行检查，并做好应急处理措施，确保生产正常安全的进行。
4、5月分天气温度回升较快，车间变频器等生热设备的运行环境有所降低，针对这一情况，安排各车间对生热设备进行一次清扫维护工作，保证电器散热良好、安全运行。进入夏季生产阶段，根据计划对各车间每个配电室空调进行检查维护，并及时投入使用，确保设备稳定运行。
5、夏季气温高，高压水阻柜水位会有所下降，已安排班长做好此项工作：做到每个班定时检查、及时加水，确保高压设备安全运行。
6、本月四厂区监控视频故障率较高，针对出现的故障，我们进行了认真细致的排查，将出现问题的同轴电缆改为光纤电缆。应公司要求再生塔增加2套视频监控，现已投入使用。
7、白炭黑检修：维修压滤一楼换热器调节阀；更换4#打浆罐浓酸调节阀；维修2#线大燃烧炉调压阀膜片；维修2#线高压干燥给料泵的高温箱；
8、苯加氢1#2#变压器超高温跳闸增加继电器信号进行过滤，在安全运行方面预防，防止信号干扰造成误动作；30KW以上电动机进行加油、紧固接线端子等全面维护保养工作；
9、装车站的6台装车泵实施技改，实现装车自动计时功能。防止员工装车时忘记时间、忘记关泵，造成冒料事故及环境污染，提高了设备的智能化。
10、原料罐区纯苯B、C罐喷淋切断阀主控画面加点。由于人员变动原因纯苯B、C罐喷淋切断阀仪表控制线已敷设，DCS画面未将控制操作状态设计，发现这一情况后，立即联系仪表工程师进行DCS画面加点、并调试成功。保证事故状态下各罐喷淋切断阀正常运行。
11、粗苯2楼换热器温度漏点整改维护，更换富油槽液位计。
12、配合动力车间35KV变电站10KV变电站
二、工作中存在的不足：
1、车间电仪设备卫生管理不到位。炼焦车间内的个别配电箱灰尘没有清理到位。现场电仪设备卫生虽有提升，但整体仍需提高。
2、在视频监控维修方面沟通不到位。监控维修方面重视程度不够，没能及时协调厂家维修。视频监控维修知识与技能方面整体较差。
3、值班电仪工技术水平还需进一步提高。电气设备巡查不到位，由于对熄焦车滑触线绝缘子检查不到位影响了车间正常出焦。值班电仪工做到：能发现问题，能解决问题。
4、员工劳动纪律有待进一步提高。劳动纪律较之以往有所改善，但是还需进一步巩固与加强管理。
5、车间电仪设备管理管理不到位。3#脱硫液泵电机前轴承烧坏。幸好设备为两开一备，没有给生产造成被动。
三、改进措施：
1、电气设备管理做足做细，落实到位。在部门内部明确责任，将自己管辖范围、职责分工明确到人，层层管理。强化管理力度，全面提升自己的管理水平，使自己在管理方面更加全面化，明确工作标准，定期进行检查、验证、评比，确保做到管理无死角、无遗漏。对配电柜内部电气元件及线路进行全面检查整改，达到配电柜内部干净，底部无灰尘，真正见本色。
2、作为一名中层管理者一定要严于律己，不给自己任何借口。这次大检查迟到问题使我意识到：作为一名管理者要有大局意识，不能因个人原因，而影响总体工作的进度。重要的事情要优先处理。时刻牢记：主次分清、先急后缓的原则。
3、进一步提高电仪工业务水平。把学习、培训获得的知识真正转化为日常工作的技能。加大值班电仪工巡查力度，做到及时发现，及时处理，更好的服务于车间，服务于生产。4、进一步加强劳动纪律管理，形成长效机制，长效管理。组织各电仪班长到表现突出的车间参观学习，以他人为镜发现自己的不足。在部门内部制定合理计划，自动自发，发挥员工主人翁的精神。
5、持续做好设备档案管理工作，对各车间A类、B类电气设备档案进行标准的进一步规范，集中检查整改，确保设备台账的更加合理和完善。
6、做好视频监控器的管理与维护，确保四厂生产区视频监控正常运行。进一步学习监控维修知识，提高维修技术水平。这次监控整体掉线事件使我认识到：监控维修是我们电仪的一块短板，我们应该清楚地认识到自己的不足，努力学习，提高我们的技能。
四、下月主要工作：
1、统计四厂电器物资清查工作。审核报废、积压、闲置物资，做好台账，配合相关部门把工
作做好。2、5、6#揽焦车空调到货后及时进行安装。监督各车间空调管理规定实施情况。做好各车间的空调检查和维修工作，保证配电室电气设备运行正常，为生产运行保驾护航。
3、做好新员工的培训工作。制定出徒员工一帮一帮扶计划。
4、清理化产电捕焦油放空槽液位计。新4#深井完成电气部分调试工作。
5、主装置三楼氢分析仪长期无法正常投入，联系厂家进行维修能达到
正常使用要求。
6、窑炉高温辐射测温仪技改。维修污水压滤机变频器。对厂区煤气流
量计校验
7、监督并落实验收设备质量问题维修工作
8、做好监控器的维护与管理工作
五、保障措施
1、安排专人落实电器物资清查工作。审核报废、积压、闲置物资，做好台账，配合相关部门
把工作做好。
2、做好5、6#揽焦车空调安装准备工作，货到后第一时间安装完毕。车间空调使用情况派
专人落实，确保空调正常工作。定期检查各配电室空调运行情况，确保电气设备、夏季安全平稳运行。
3、做好新员工的培训工作。根据每个新员工的自身情况，量身制定培训计划，达到事半功
倍的效果。
4、联系厂家处理苯加氢三楼氢分析仪问题。组织厂家、工程师、技术员共同措商，形成可
行方案，通过维修或技改使其达到正常使用要求。
5、窑炉高温辐射测温仪技改。合理的规划好生产与技改的安排，在不影响生产的情况下，确保技改顺利完成。
6、落实设备验收质量问题。协调车间逐项检查、记录、量化后，由车间、检查人、电仪科
长签字备案。湖南安装来到后逐项确认后，交到费控科处理。
7、做好监控器的管理与维护，确保四厂生产区监控正常运行。搜集整理监控有关方面的知
识，加强理论学习。进一步学习监控维修知识，提高维修技术水平。
四厂电仪科
2013年6月1日
骆兴亭
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