第一篇：设备安全管理制度范本一
设备安全管理制度
1.设备管理方针
保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。
2.设备管理机构和职责。
2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。
2.2分管副厂长的职责是：
2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；
2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；
2.2.3负责审核设备更新和增置计划；
2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；
2.2.5负责加强设备基础管理工作。
2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。
2.4设备科或设备管理员的职责是：
2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。
2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。
2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。
2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；
2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。
2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；
2.4.7建立主要设备档案，一机一档；
2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；
2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。
3.设备分类与编号
3.1凡本厂购置的价值人民币1000元以上的生产设备、检测仪器和设备、辅助性生产工具均列入设备管理范筹。
3.2本厂设备共分五类：
3.2.1型材切削加工设备；
3.2.2辅助设备；
3.2.3焊接设备；
3.2.4检测仪器和设备；
3.2.5辅助性生产工具；
3.3设备编号方法；
3.3.1本厂设备编号采用两节编号方法。第一节号码用三位阿拉伯数字代表设备分类，第二节号码代表设备顺序号。
3.3.2设备编号的标记如下：
A B C————D
其中：A————设备大类，切削加工设备为1，焊接设备为2，辅助设备为3，检测仪器和设备为4，辅助性生产工具为5；
B————设备中类，附件1设备分类表。
C————设备小类，附件1设备分类表。
D————顺序号。
例如编号012—1是指型材切削加工设备下料锯中的第一台双头锯。
4.设备的购置与入帐
4.1根据本厂生产需要，由车间或设备管理员提出设备更新和添置要求。
4.2设备科或设备员根据车间的要求进行考察，综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标，提出购置计划，报分管副厂长审核。
4.3审核后的设备增置计划报厂长批准。
4.4由厂长主持与设备供应商签定设备购买合同。
4.5设备进厂后，由设备科或设备管理员会同技术科对设备进行开箱验收，检查设备的外观，检查备附件是否齐全，随机技术文件是否完整。
4.6设备科或设备管理员参与设备的安装调试，完成后，设备科或设备管理员会同技术科对设备进行安装验收。验收合格后，填写验收报告，按规定分类编号入帐。
5.设备的安装、试车和投产
5.1设备安装前的准备工作
5.1.1了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就位的条件，并确定其运输路线；
5.1.2了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备，应严格按设备说明书所规定的条件进行；
5.1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等；
5.2设备的安装
5.2.1设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出，报分管副厂长审批。
5.2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。
5.2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。
5.2.4设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件，必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。
5.2.5设备零部件以清洗装配好之后，应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及谨慎地进行。
5.2.6电气部分的安装，要求安全、准确、可靠。
5.3试车
试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点：
5.3.1在设备机械部分试运转前，其电气部分（包括电机、示警及信号装置），应先行试运转。电机试运转前，先不要挂上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并适当张紧。
5.3.2设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全。
5.3.3在设备润滑面上要多次涂油，各润滑点应保持足够的润滑油。
5.3.4试车时空转1小时，注意温升变化。试车应从部件开始到整机逐级运转。
5.3.5开始启动按钮时，应先点动数次，观察各部位动作无误后，方得正式运转，并由低速成逐渐增至高速。
5.3.6试运转中如发现有不正常现象，应立即停车和检查修理。
5.3.7试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。
5.3.8试车结束后，断开动力源，消除压力和负荷，复查主要部分的配全和安装精度，检查紧固部分，清理现场，整理试运转记录。
5.3.9对照设备出厂检验证书的项目，逐项认真检查。如发现不合格，立即向制造厂反映，要求原制造厂派员协助排除不合格现象，并追究责任，赔偿损失。试车检验证书和记录应归入设备档案。
5.4验收和交用投产
5.4.1移交生产的设备，由设备科在试车合格的基础上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。
5.4.2符合要求后，填写设备交用验收单，经设备科和车间负责人签字，方可正式投入使用。
5.4.3交接时，随机附件和专用工具，要同时移交给操作人员。
5.4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。
5.4.5新设备交付使用后3~6个月内，设备科组织有关人员作精度复查和调整。
6.设备的使用管理
6.1每台设备必须建立操作规程和保养规程。
6.2每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人管理。
6.3主要设备必须建立当班运转记录。
7.设备的维修与定期检验
7.1设备维修分日常维修和事故维修二级。
7.1.1日常维修的内容是：清洁紧固调整润滑和防腐，简称“十字”作业。
7.1.2事故维修指出现故障进行专业维修。
7.1.3日常维修由操作者进行;事故维修由专业人员或委托外单位进行。
7.2事故维修应经过专人检验填写维修申请书，经分管副厂长批准进行。
7.3维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合格方能开车。
7.4维修卡连同试车单一并存入该机档案。
8.设备的事故管理
8.1凡由于不正当使用造成的设备故障损坏的均称为设备事故。
8.2属于人力不可抗拒的灾害性设备损坏不属于设备事故。
8.3设备事故分三个等级
8.3.1一般事故:设备直接价值损失在300元及以下者;
8.3.2大事故: 设备直接价值损失在300-1000元者;
8.3.3重大事故: 设备直接价值损失在1000元以上者;
8.4事故的处理
8.4.1一般事故由班组处理并报车间备案；
8.4.2大事故由车间处理并报厂领导备案；
8.4.3重大事故由企业处理。
8.5事故的处罚。
对肇事者处以事故损失价值的10-30%罚款,并责令写出检查。
9.设备的处理与报废
9.1设备的处理与报废权限在厂长。
9.2需要处理的设备应由设备科进行技术鉴定提出意见，并估计价值经由厂长批准进行。
9.3需要报废的设备要提足折旧费,估计好残值，由厂长批准并在财务进行资产销帐。
9.4报废设备残骸应交物质回收部门处理。
10.设备档案管理
10.1凡列入固定资产的设备均列入立档范围。
10.2双角锯、角缝清理机，V型锯、四角焊机、双轴仿形铣、玻璃压条锯、计算机管理系统等重要设备，要一机一档分别存放，其它设备分类存档。10.3档案内容
10.3.1设备装箱单。
10.3.2使用说明书。
10.3.3有关技术文件(如简图、零件表、附件表)。
10.3.4开箱验收单。
10.3.6试运转记录。
10.3.7维修保养记录。
10.3.8运转记录和年度汇总表。
10.3.9改造记录。
报废处理申批文件。
10.4档案由专人存放,借阅要经部门负责人批准。
10.5设立设备档案目录表,以备查。
设备运转记录表
年 月
日期 设备名称 运转时间 故障时间 故 障 原 因 操作者
企业生产设备设施安全管理制度
一、新增设备管理
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备科备案。
第二条 经设备科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条 设备项目确定或设备购进后，设备科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条 施工安装，由设备科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理
第六条 电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备科负责安排技术人员讲解。
第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备科考核合格，上岗操作。
第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真新诗交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条 设备科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报废、报废之前，设备科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 设备科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条 使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条 申请批准后，交付供应部输，新设备到们后，旧设备报废、拆除。第十四条 报废、拆除旧设备由生产管理部、设备科安全环保科分工负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条 发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看，处理，及时组织抢修。
第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程序、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条 设备主管，值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”签注处理意见，报生产管理部经理。
第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。第十九条 事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
第二十二条 生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表“，报部门经理审核批复。
第二十三条 生产管理部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行生产管理部半年设备检修保养计划。
第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表“，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停电/水/气通知单”
第二十五条 值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停电/水/气通知单”一并报部门经理，生产管理部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
第二十六条 值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备 级保养任务单”填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条 在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条 公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交生产管理部。
第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间、第三十条 维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。
第三十一条 维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡自责并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第二篇：设备安全管理制度
设备安全管理制度
1、机械设备的操作人员作业前对设备的安全防护装置进行检查，确认齐全可靠后再进行作业。
2、机械设备的操作人员操作机械时，应严格按照机械的安全操作规程进行操作。
3、各种机械设备应按其要求进行保养和维修，保证全部设备处于良好状态。
4、新购置的机械设备，必须符合安全技术要求，并在使用前经过鉴定验收。操作新设备的工人，上岗前要经过岗位培训。
5、机械设备的操作人员要定期进行培训、考核，合格后持证上岗。
6、严禁违章作业，一经发现，对违章作业人员要严肃处理。
界首市宝兰建筑有限责任公司
第三篇：设备安全管理制度
1.目的
规范公司设备申购、验收、安装、调试、维修、保养、改造、闲置、报废、备件的管理程序，使之运行有序。2.适用范围
适用于本公司所有的设备.3.定义
关键设备：直接影响全公司或整个车间停产，其故障给公司带来重大损失的设备 重点设备：直接影响生产，其故障给公司带来损失的设备.4.工作职责
工程部设备组职责：与设备相关的所有管理：设备的评估、设备及配件的质量验收，设备安全管理，维护保养、检修管理。
使用部门职责：设备的审购、使用与保管、设备的日常维护保养、设备的报修。
5.1设备的采购和更新
5.1.1使用部门根据产品的特性或设备利用率，提出新增或更新设备需求，填写《设备购置申请单》，并详细注明对设备生产周期效率、技术性能、精密度的要求，呈_经理_审核。5.1.2使用部门将己审核的《设备购置申请单》提交工程部设备组.由工程部设备组对设备进行选型分析（实用性、经济性、安全性、节能性、环保性、维修性）或考査，填写推荐的品睥 和型号并附上相关资料，呈_经理_审核。
5.1.3工程部设备组将已审核的《设备购置申请单》提交采购部；由采购部与供应商进行商谈后，填写报价金额，并附上厂商报价单及资质证明，呈 总经理 审批.5.1.4采购部依据已审批的《设备购置申请单》，按照《采购的控制程序》进行采购，由使用部门跟进设备到货情况.5.2设备的验收
5.2.1新设备到厂后.由采购部联络供应商、设备部管理、质检部、进行现场开箱验收，验收 依据采购合同的要求，由设备部管理准备《设备验收单》照相机等，在《设备验收单》 详细记录验收状况，并各自签名确认。
5.2.2开箱验收内容包括：产地、型号、技术要求是否相符、设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等,应有合格证明、出厂验收报告、设备的维护保养，随机附件是否齐全、设备技术资
料是否齐全.5.2.3如验收不合格.由采购部跟进处理，根据采购合同的要求向供货商办理退货或更换手续.直到合格为止。
5.2.4验收合格后新设备的技术数据、随机附件等，由工程部设备组统一建档保管.5.3设备安装调试
5.3.1依据采购合同的要求，由工程部设备组跟进供应商进行安装调试或自行安装调试，安装要求：严格遵守安装技术手册，符合行业和安全标准。安装完毕后，由供货商或工程部设备组完成各项调试指标，并通知使用部门进行试运行.5.3.2设备安装调试正常后，试运行7天至30天后，工程部设备组联络供应商、使用部门、质检部、采购部及有关人员进行设备现场性能验收，工程部设备组将各项验收技术数据，详细记录于《设备验收单》，并各自签名确认，验收合格后，呈_ 经理__核准后存档。
5.3.3若性能验收不合格，由工程部设备组书面形式提出设备所存在的问题，采购部负责与供货商协商处理，向供货商办理更换或退货手续，直到合格为止。
5.3.4新设备验收合格后，财务部依据已核准的《设备验收单》，与供货应商办理相关结算手 续，同时对新设备资产进行编号，工程部设备组负责制作、装订资产牌及更新《设备台账清 单》。5.3.5财务部填写《设备移交单》，经使用部门签收，提交工程部设备组审核后，呈 总经理 核准后，即日起新设备正式交付于使用部门，由使用部门全权负责保管、使用、报修、日常维护，工程部设备组负责维修维护及相关管理工作，同时开始对设备计提折旧。
5.4设备的使用
5.4.1设备交付使用前，由采购部联络供应商或设备部技术人员，对设备使用部门和设备人员进行操作、维护、安全事项等培训。
5.4.2由工程部设备组制定《设备操作规程》，经_经理__审核后，由使用部门贴于机身并维持完好。
5.4.3使用部门管理人员依照《设备操作规程》内容，对使用人员进行岗前培训，在作业前必须熟知《设备操作规程》的每项内容。
5.4.4对关键设备、重点设备，操作人员应通过工程部设备组组织的培训，经考试合格或工程部设备组 认定合格后方可上岗操作。
5.4.5对特种设备应遵守国家安全法律法规，操作人员应通过政府专职机构培训合格后，持证方可上岗
5.4.6设备操作人员应做到“三好”、“四会”的要求，管好设备，用好设备(严格遵守设备操作规范)，调整好设备(会调整设备的基本常识)。“四会”的要求，会使用设备(熟悉设备操作规范)，会维护设备(执行设备维保规定、保持设备清洁)，会检查设备(了解设备 原理、结构、性能、能发发现设备故障)，会排除设备故障(会一般性调整、简单故障的排除）
5.5设备的调拨
5.5.1使用部门填写《资产调拨申请单》，接收部门签收后，提交工程部设备组、财务部审核，呈__总经理_核准。
5.6财务部、设备部各自更新相关记录.5.6.1工程部设备组根据设备技术资料的综合或制造厂商的建议，编制《设备日常保养表》、《设备月度维护表》、《设备维护表》的维护项目、维护标准及维护方法，经_总经理_审批后，下发执行：
5.6.2使用部门每月将《设备日常点检表》挂于机身，严格按时完成各项保养内容，月底将 《设备日常点检表》汇总，提交工程部设备组审核后，呈
核准，最后由工程部设备组存档。
5.6.3由工程部设备组每六个月对全厂设备的点检、维护保养、维修记录进行全面的总结和分析,或组织使用部门和设备相关人员进行讨论，然后对设备的维护项目及周期进行修正，持续完善维护计划。
5.6.4若需委外维修保养的设备，由工程部设备组编写委外维护保养申请书，经批准后，按《委外工程的规定》执行。5.7设备维修
5.7.1设备使用部门发现设备异常时.经过简单的维修还不能排除异常.应及时上报部门主管.填写《设备维修通知单》，设备人员接到通知后，由维修人员遵照《维修作业规则》进 行维修作业，维修OK后双方各自签名确认。由设备人员将维修内容详细记录于《设备维修履历表》中，并由工程设备组存档.5.7.2若情况紧急，可采用电话通知设备人员紧急处理，然后必须补填《设备维修通知单》。5.7.3在保修期内的设备，依据采购合同要求，由工程部设备组联络供货商处理，并填写维修履历记录。
5.7.4由于设备维修直接影响停产12小时以上的，由工程部设备组填写《设备待修通知单》，注明预计完成时间，经使用部门审核后，由使用部门与PMC商讨调整工单排程。5.7.5若需更换配件时，由设备维修人员填写《领料单》，向仓库领取物料。
5.7.6若仓库无库存备件时，由工程部设备组填写《物料申请单》，经审批后，按《采购流程》进行采购。
5.7.7若设备人员无能力解除设备故障时，由工程部设备组填写《委外工程申请单》经_总经理审批，后按《委外工程的规定》执行。
5.8设备的闲置
5.8.1对闲置3个月以上无生产任务的设备，需釆用封存管理.5.8.2设备的封存，由使用部门填写《设备封存申请单》.经 总经理 核准后，分别提交财务部和工程部设备组.财务部暂停计提折旧，设备人员实施封存前的维护保养后，由使用部门进行原地封存或指定区域统一归放封存，并挂存“封存”牌进行标识.5.8.3设备封存前的保养要求：
5.8.3.1切断该设备的所有电源，做好排放工作，各部位要擦拭干净； 5.8.3.2封存设备所有辅助配套设施，并清点、保管；
5.8.3.3设备封存前各部位必须修复完好，应保持良好的工作状态。5.8.3.4对封存设备应做好防尘、防潮、防蚀等措施.；
5.8.4设备启封，由设备使用单位填写《设备启封申请单》，经 总经理 审批后，分别提交财务部和工程部设备组，财务部对该设备开始计提折旧，工程部设备组负责试机作业，试运行正常后通知使用部门投入使用。
5.8.5对永久闲置无利用价值的设备，由使用部门填写《设备报废单》，经工程部设备组核准后，提交财务部.工程部设备组负责设备的租赁、转让或报废处理，同时更新设备台帐清单.5.9设备的改造
5.9.1由设备使部门或工程部设备组填写《设备改造申请单》并附件说明设备目前存在的缺陷，期望改造后的精度和效率，呈__总经理___审批
5.9.2工程部设备组接到审批后的《设备改造申请单》，对设备改造可行性分析，并附上改造实施 方案及改造成本，呈__总经理___审批后，由工程部设备组全权负责改造实施。5.9.3若设备人员无能力完成改造任务，填写《委外工程申请单》，按照委外工程申请程序进行。
5.9.4当设备改造完毕后，由工程设备组联络使用部门、外协改造商共同验收，由设备部填写《设备验收单》，各自签名确认后，经总经理审批后，财务部办理与外协改造商结算手续，同时增添设备改造增值记录。
5.10设备的报废
5.10.1设备报废需符合下列条件之一： 5.10.1.1已达使用寿命期限
5.10.1.2属国家规定淘汰系列，技术性能落后，不符合安环标准（污染排放超标）5.10.1.3大修三次，核心部件老化，机械主体伤失精度，维修成本高无修复价值 5.10.1.4能耗大，效率低，运行不稳定 5.10.1.5不能满足生产工艺要求
5.10.1.6闲置一年以上，预计无出租价和转让价值的
5.10.2由使用部门填写《资产报废申请单》，经工程部设备组审核，对进行全面评估，并附件叙 述设备当前状况及维修履历记录，使用部门报送 总经理 批准后，分别提交财务部和设备管理.各自注销相关记录及档案
5.10.3.工程部设备组通知使用部门停止使用，并负责拆除搬迁工作，由工程部设备组将报废设备统一放置指定位置，并联络收购商进行处理。
5.11设备的配件
5.11.1由工程部设备组根据以往备件的出库记录、设备的数量、定货周期、备件的寿命、备件的种类等进行统计、分析、汇总制定出《配件安全库存清单》，经 经理 审批后，由货仓部依据《配件安全庠存清单》做好备件的储备工作。
5.11.2对计划库存之外配件，或设备大修、改造、安装工程等需求大批量配件时，由设备管 理填写《物料申购单》临时申购，经 备件的领用
5.11.3备件到厂后，由货仓部填写《物料验收单》，组织质检部、工程部设备组、进行共同验收，由工程部设备组对备件的质量进行确认或测验，若不合格由采购部跟进更换或退货。5.11.4由工程部设备组根据设备的变更因素（更新、改造、闲置、报废），以三个月为周期对备 件种类及库存量进行分析优化，同时通知货仓部对配件的库存数量进行修正，对闲置配件及时处理。
5.11.5储仓部负责对配件保管，做到帐物一致，并标示清除，做好防锈、防腐工作。
5.12设备的安全事故
5.12.1当设备出现安全事故时，由使用部门第一时间通知工程部设备组进行现场调查分析，并
审批后，提交采购部按《采购流程》进行采购。
落实改善措施，由设备管理人员填写《设备事故报告表》同使用部门一并签名确认后，向 部门经理 报告：
5.12.2由设备管理人员组织设备操作及相关人员进行培训，总结事故并提出整改措施，做到三 不放过原则
5.12.3若因设备缺陷导致事故的发生，由设备管理人员填写《设备整改通知单》，提交设备管 理负责对设备进行改良。
5.13设备的档案管理
5.13.1档案范围：凡公司购置的设备，在其购置、验收、安装、调试、维修、保养、改造、闲置、改造、报废等全部过程中直接形成、具有保存价值的单据、申请书、合同、技术数据、记录文件等。
5.13.2由工程部设备组负责创建《设备档案一览表》，做好设备档案的形成、收集、更新、管理工作，对设备做到“有活动就有完整的记录”，确保设备文件的完整性、系统性、准确性。
6.0相关/记录表单： 《设备报废申请单》 《设备台账清单》 《资产调拨申请单》 《设备日常点检表》 《设备保养记录表》 《设备维修通知单》 《设备封存申请单》 《设备改造申请单》 《设备验收单》 《设备档案管理表格》 《设备事故报告表》
第四篇：设备安全管理制度
上海磊华国际贸易有限公司紫阳分公司文件
设备安全管理制度
为了加强设备安全管理，贯彻“预防为主”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有设备管理的方针、政策和法规，制订本设备安全管理制度。
一、设备的规划、选购
1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
2．选购的设备应有完整的技术资料、使用说明书。
3．对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。
二、建立设备管理档案
1．对新购设备及调入设备及时建立档案。
2．建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
3．收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。
三、设备的安全使用和维修
1． 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3．特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。
4．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
5．针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。
6．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
7．制定设备安全技术性能定期检验制度，根据设备的安全性能和技术参数，对设备定期检验，确保设备运行过程的安全。
四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理
1．设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为：⑴ 一般设备安全事故：零部件损坏，直接经济损失在5000元以下。
⑵ 重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元
⑶ 特大设备安全事故：导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。
2．设备安全事故报告和处理
⑴ 一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。
⑵ 重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行调查，分析事故原因，查清事故责任。
⑶ 对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。⑷ 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重、责任大小，分别给予处分或经济处罚，构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。
五、设备报废
1．坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。
2．积极推荐先进的新设备、新材料。
上海磊华国际贸易有限公司紫阳分公司
2009年2月25日
第五篇：设备安全管理制度
设备安全管理制度
1． 目的
为加强设备设施的管理，保障设备设施的安全，防止和减少生产安全事故的发生，确保职工生命、财产安全，特制定本文件。2． 范围
本文件适用于武城县水利工程有限公司生产设备设施安全管理。3． 职责
安全科负责本文件的制定和解释，各相关部门负责本文件的实施。4． 工作内容和控制方法
4.1 各单位定期（一般6个月）对设备安全状况进行检查，消除事故隐患。由于使用、维修、管理不当等原因造成设备事故，按照《安全奖惩制度》执行。4.2 设备安全教育
4.2.1 新工人或转为其他工种的工人，由所在单位进行设备安全培训与教育，必须经考试合格后，方可上岗工作。
4.2.2 压力容器操作、电工、制冷工、起重作业、金属焊接和厂矿企业机动车辆驾驶等特种（设备）作业人员的安全技术考核和发证按国家相关标准、规定执行。
4.2.3 从事高速运转设备、压力管道、高温或低温设备操作的人员，由所在单位定期进行设备安全技术培训与考核。
4.2.4 新型设备在投入使用前，所在单位需对操作人员和检修人员进
行该设备安全培训与教育，经考试合格后，设备方可正式启用。4.3电气设备安全
4.3.1 电气设备安全管理执行国家及有关部门的规定。4.3.2 无电工安全作业证者，不得进行任何电气工作。4.3.3 一切电气设备必须有良好的接地装置。
4.3.4 易燃易爆场所的电气设备及照明装置，应符合防爆要求。4.3.5 除因施工检修和特殊情况，禁止电气设备任意架设电源临时线。如需架设电源临时线应按《安全用电管理制度》执行。4.4 机械设备安全
4.4.1 机械设备的外露传动部分，需用防护罩遮盖全部运动零件。4.4.2 运转设备在未完全停止之前，严禁拆卸各部分零件。4.4.3 在用压力容器需办理“压力容器使用登记证”，压力容器需定期检验，操作压力容器的压力与温度不得超过设计压力和温度，压力表、安全阀、温度计等安全附件应齐全完好并定期校验；严禁带压拆卸与紧固承压零部件；压力容器的安全管理按《特种设备安全管理制度》中规定执行。
4.4.4 垂直运输设备（电梯、电葫芦、液压提升设备）的安全附件应齐全完好，严禁超载运行。电梯与电葫芦的安全管理按《特种设备安全管理制度》中规定执行。
4.4.5 进入施工现场的燃油机动车辆须配备灭火器, 安全管理按《特种设备安全管理制度》中规定执行。
4.4.6 设备检修前必须切断电源、气源及各种危险性介质，同时悬挂
上“禁止合闸”、“禁止开放”的标牌，容器压力降到0表压方可检修；水上作业必须办理《水上作业许可证》；高处作业必须办理《高处作业许可证》，严格动火审批制度，禁止无证电工动电修电改电，严格把关交叉作业的操作规范。4.5 料架
4.5.1 料架放置遵循定置管理的原则。
4.5.1.2 防爆区原则上不使用金属料架。必须使用时，必须进行定置管理并采取防止火花产生的措施。
4.5.1.3 定置位置应该远离易燃易爆物品的释放源。4.5.1.4 定置区域应采取防止碰撞、倾倒的措施。4.5.1.5 定置区域的料架不得与料包或其他物品混合叠放。4.5.1.6 定置区域必须划定限高线。放置高度不得超过8个金属料架倒放时的高度。
4.5.2 料架摆放必须整齐、平稳，严禁料架竖立放置、倾斜放置等情况出现。
4.5.3 料架使用过程中要轻拿轻放，禁止野蛮操作。4.5.3.1 取、放料架时，必须双人操作。
4.5.3.2 取、放料架时，要防止料架倾倒砸伤人员。
4.5.3.3 不得使用抛、掷、拖、拉等易产生碰撞、火花的方式移动料架。
4.5.4 使用液压叉车运送料架时，必须遵守下列规则：
4.5.4.1 料架叠放高度不得超过其定置摆放时的高度，即8个金属料
架倒放时的高度。
4.5.4.2 人力运送料架必须双人操作。
4.5.4.3 运送料架时要注意道路情况，防止料架倾倒。4.5.4.4 运送料架时要平稳，禁止急转、急停等操作。4.6 气瓶 4.6.1 气瓶的采购
4.6.1.1 公共支持部负责公司范围内的气瓶采购，新投入使用的气瓶产权应为气瓶充装单位所有。已投入使用地气瓶产权如不属于气瓶充装单位，公共支持部应将气瓶产权转为气瓶充装单位，或由气瓶产权单位与气瓶充装单位办理托管手续。
4.6.1.2 必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。采购有制造许可证的企业的合格产品和未超期检验地气瓶。
4.6.2 气瓶的运输和装卸
4.6.2.1 运输工具上应有明显的安全标志。
4.6.2.2 气瓶在运输和装卸过程中，应配戴好瓶帽、防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
4.6.2.3 吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链、绳。
4.6.2.4 装车运输时，应将气瓶妥善固定。立放时，车厢高度应在瓶高三分之二以上；卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层且不得超过车厢高度。
4.6.2.5 夏季运输时应有遮阳防晒设施，防止曝晒。
4.6.2.6 瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不
得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。
4.6.2.7 运输工具上应配备灭火器材和防毒面具。
4.6.2.8 充气气瓶的运输应严格遵守危险品运输条例的规定。4.6.2.9 负责运输方应制定事故应急处理措施，驾驶员和押运员应会正确处理。4.6.3 气瓶的储存
4.6.3.1 气瓶应置于专用仓库储存，仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
4.6.3.2 仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。
4.6.3.3 空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志；不同类型的气瓶应分室存放；储存地应配备防毒面具和灭火器材。
4.6.3.4 气瓶应放置整齐，配备好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向。
4.6.3.5 盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定存贮期限，并应避免放射线源。4.6.4 气瓶的使用
4.6.4.1 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求地气瓶严禁接收和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。
4.6.4.2 气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，并避开放射源，应保证气瓶瓶体干燥；立放时，应采取防止倾倒的措施。
4.6.4.3 严禁敲击、碰撞气瓶。4.6.4.4 夏季应防止曝晒。
4.6.4.5 严禁在气瓶上进行电弧引焊。
4.6.4.6 严禁用温度超过40摄氏度的热源对气瓶加热。
4.6.4.7 瓶内气体不得用尽，永久气体气瓶的剩余压力不应小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有不少与0.5%--1.0%规定充装量的剩余气体。
4.6.4.8 在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌 的装置。
4.6.4.9 严禁自行处理气瓶内的残渣、残液。
4.6.4.10 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。4.6.4.11 严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
4.6.4.12 气瓶的具体使用单位，应指定专人对气瓶使用按上述规定进行管理。
4.6.4.13有外来安装施工的单位应指定专人对外来施工单位的气瓶使用进行安全监督管理。
4.6.5 气瓶发生事故时，发生事故单位必须按照锅炉压力容器、压力管道及特种设备事故处理规定及时报告和处理。
4.6.6 运输、储存和使用气瓶的单位要加强安全管理，对有关人员进行安全教育，制定事故应急处理措施，配备必要的防护用品。
4.7 各部门应对机械设备上的安全设施，如：安全连锁装置、运转部位的防护罩、操作平台、栏杆、梯子等要有专人负责管理，并经常组织维护保养和检查，检查应做好记录。
4.8 电气安全保护设施，如：各种继电保护装置和避雷装置、静电接地系统、安全连锁装置、起重设备的各种行程与负荷限制装置和制动器的电气部分、事故照明、开停车信号装置等安全设施由电气仪表车间负责定期组织检查。
4.9 消防设施和器材、固定灭火装置由使用部门负责维护保养，安全管理部负责监督检查、检修和更新。4.10防护栏杆
工业防护栏杆的设置应符合GB4053.3的标准。不得随意拆除和损坏防护栏杆。未经设备动力部、安全管理部批准，不得随意设置活动栏杆。
4.10.1 防护栏杆的高度不得低于1050mm。
4.10.2 防护栏杆的全部构件应采用钢制材料，扶手、立柱、横杆、挡板等连接和加固构件齐全。
4.10.3 栏杆的端部必须与建筑物牢固连接，所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.10.4 防护栏杆由各单位设备员和安全员负责管理，使用人员要经常检查、维护，发现损坏应及时报告并处理。
4.10.5 检修、吊装等工作需要切断防护栏杆时，必须制定安全措施，同时提出恢复方案，经安全管理部、公共支持部或设备动力部
批准后方可施工。
4.10.6 活动栏杆必须牢固，使用后应加锁锁好。
4.10.7 防护栏杆在安装完毕后，应按要求涂刷红白相间的安全色环。因腐蚀、切割、改装等原因更换栏杆时，必须同时涂刷安全色环。
4.11 安全设施由设备动力部和电气仪表车间组织检查校验，并建立检修、运行情况台帐和档案。
4.12 安全设施不得随意拆除、挪用或废置不用。
4.13 经过改造或新设计、安装的安全设施，由主管部门组织，质安科参加，进行技术鉴定、试验合格后方可使用。
4.14 新建、改建、扩建和技术改造的工程项目中的安全设施，必须与主体工程同时设计审批、同时施工、同时投入生产和使用。4.15安全设施的维护、保养、检查与校验
4.15.1 各单位的安全设施要由专人负责，实施有效管理，并定期组织维护保养和检查，检查应做好记录。
4.15.2 安全设施是安全生产的重要技术保障手段，各单位应精心维护、使用。
4.15.2.1 为加强监督管理，加大监督检查力度，成立安全检测系统检查小组。组成如下：
组长：安全管理部主管领导 副组长：电气仪表车间主管领导
小组成员：质安科安全员、工程科安全员、设备管理科安全员
4.15.2.2 安全管理部负责甲醇系统监测装置（包括火灾报警装置）、液面超限报警装置、易燃易爆场所可燃气体监测装置、有毒有害气体自动监测装置的监督管理，组织电气仪表车间和各制造部作好检测、检查的记录，按照下述规定执行。
4.15.2.2 安全监测系统的监督检查要做好记录。
4.15.2.3 制造部负责可燃气体报警器及手机屏蔽系统的校验，电气仪表车间负责音叉的校验，具体校验周期由电气仪表车间负责制定。
4.15.3 安全监测系统验证方法：
4.15.3.1 手机信号屏蔽器：在手机屏蔽器安装位置半径20米内（无障碍，有障碍时减少半径），所有手机应该无信号。
4.15.3.2 甲醇系统三级报警：
4.15.3.2.1 检查方法：依次到每个音叉安装位置，将原设定高低报警的拨码开关调到相反位置，使音叉常开点闭合，产生报警，同时检查三级报警指示。
4.15.3.2.2 公司三级报警包括11套音叉报警，分布在三部一区、二区，所有音叉动作时产生三级报警，同时办公楼调度大厅声光报警动作。
4.15.3.3 可燃气体（包括氧气含量）检查方法：将装在容器中的甲醇液体放在探头附近，同时查看该探头的指示值应该迅速增长，并能够达到报警上限值，表明该可燃气体探测器工作基
本正常。硫化氢、液化气、沼气、氧气探测器采用模拟输出的判断方法，在该探头输出端输入标准的可调信号，当信号达到报警值时，应有对应的报警输出。
4.15.3.4 以上所有仪表安装、调试、维修检查作业均应符合相关防火防爆要求。
4.15.4 负责定期组织对电气安全保护设施，如：各种继电保护装置和避雷装置、静电接地系统、安全连锁装置、起重设备的各种行程与负荷限制装置和制动器的电气部分、事故照明、开停车信号装置等安全设施进行检查。
4.15.5 消防设施和器材、固定灭火装置由使用部门负责维护保养，治安科负责监督检查、检修和更新。
4.15.5.1 公司消防系统是紧急情况下的安全保障，任何人、任何单位不得随意动用。特殊情况需使用时，必须报治安科批准。
4.15.5.2 自动消防系统每月进行一次试运行，由后勤科和治安科负责组织实施，具体时间由治安科确定并通知有关单位。非火警禁止使用自动消防系统。
4.15.6 奖惩
4.15.6.1 人为损坏安全监测系统设备、设施的行为，参照《安全奖惩制度》执行。
4.15.6.2 安全监测系统发生三级（公司级）报警（仪表系统故障除外），视为重大未遂事故，给予300元/次的经济处罚；若重复出现此类报警现象，加倍处罚。
4.16 安全设施的拆除、报废、更新、转移等参照《设备安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造制度》，但必须保证生产始终处于受到安全设施监控的状态，不得出现无监控运行的状况。
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