第一篇：企业管理：5S内训的误区
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我们都知道5S起源于日本，而日本企业在实施了50多年5S后的今天，还是把5S作为公司重点生产运营管理工作在做，对5S的作用，由此可见一斑。相反，很多公司认为5S简单，只要有过实施经验的人，就知道5S是什么，该怎么来实施。于是在想实施5S之前，先选择进行内训。这样固然是好事，但不少公司发现，内训完了自己开始实施时，却碰到了很多问题，到最后流于形式，公司高层认为5S没什么实质性的作用，一线员工开始应付了事。我们经过大量调查，发现5S内训后实际效果甚微的原因主要有：
1.在思考选择自行内训，还是请外部讲师时出现了误区
很多公司认为5S很简单（很多实际情况是，他们也承认5S不简单，但行动表现出他们实际把5S当成一件简单的事来处理了），于是在实施5S之前，先是派人出去参加一些公开课，然后这个人回来后，再对公司内部其他人进行培训。这里，考虑到外部公开课的综合质量因素，很多听过公开课的人回来后，只吸收了估计不到30%的5S知识，而且他们要把这30%的知识但做5S的全部，对公司其他人员进行内部培训，可想而知，最后会是个什么样的效果。如果这个人再加上一些自己主观的观点，在他看来这是结合自身实际情况，但一旦是错误的结合时，最后公司内其他员工不但没有真正学习到5S，反而把5S扭曲了。
建议：在参加外部公开课的同时，也进行适当的内训相结合。选择参加外部公开课是好事，但让参加外部公开课的员工回来立即就作为讲师进行内训，并不是个好的方法，因为外部公开课就象大锅饭，只能作为初步的学习和了解，要想深入学习，进行内训就是必要的，并且在内训之前，需要外部讲师对企业做个调查诊断，这样在内训时，就能结合企业的实际情况进行讲解了。如果企业的供应商或者客户在5S方面有着成功的实践，直接请求他们的帮助，则是最佳的途径。
2.从外部选择内训讲师时出现了误区
第一种情况是很多公司倾向选择价格非常昂贵的内训讲师，动则一天一两万。他们的观点是：价钱贵的一定就好。于是请来的讲师都曾是某某著名公司的高层。讲的时候听的热血沸腾，可最后实施时，发现很多问题无法解决。主要原因是这些曾是高层的讲师，却几乎没干过一天真正的现场工作，他们不了解现场一线员工的心态，但却自认为他们很了解了。“我都管理过一个工厂，还有什么不了解的吗？”，这是他们常有的心态。这里，我们的建议是：不妨自己走到不认识你的一线员工那里，把自己装扮成一线员工的样子，和他们聊聊，你会发现，高层对他们的了解，和他们自己的看法是大相径庭的。这类讲师在培训5S时，往往只注重告诉建立体系，规章制度，却忽视了从员工的心底深处进行调动。他们常常讲的一句话是：要奖罚分明。于是我们见到，在很多公司，不是奖，就是罚。甚至有个公司负责5S推动的一位中层经理很自豪地告
诉我们：“我们奖励支出和惩罚所得基本盈亏平衡”。这里，他居然用了盈亏两个字，可想而知，公司对5S的态度。
第二种情况与第一种情况正好相反，另外一些公司，特别是国内公司，在选择内训讲师时，倾向于选择价格便宜的讲师。这些讲师干过基层，也知道员工心态，也实施过5S。但他们由于工作背景的原因，使他们本身在5S方面理解不深，他们往往不是从国内企业出来，就是从一些本身管理就不是很好的外资企业出来，但这一点往往客户是不知道，于是他们就把自己过去工作的公司一顿吹嘘，自己就变成了很资深的内训师了。这些讲师在进行内训时，除了本身对5S理解不深外，往往还很难从整个的管理系统的角度去讲解该如何实施5S。一次，我们去一家客户拜访，他们已经实施过一年的5S，但效果不理想，于是他们另外找个讲师进行内训，看看自己那里出了问题。但那里一了解，我们发现，他们过去的那个顾问，也是他们的讲师，过去主要是做ISO实施辅导的，这个公司的ISO刚好是他辅导的，他们与这位顾问谈到5S时，这个顾问夸夸其谈，使这家客户认为他也是5S大师。这里我们先不说ISO与5S的内容如何，光就ISO与5S实施方法上来讲，就存在很大的差异。
建议：一方面，选择内训讲师时，建议寻找那些有着很好背景的讲师，特别是从优秀的日本跨国制造业公司出来的讲师；另一方面，建议选择那些过去在优秀公司里做过生产现场，最后还做过中高层，有着高学历的讲师，因为他们不但懂的如何在一线成功推进，还会从公司的整体战略，长期发展考虑，将5S融合到公司的整体管理系统里。
3.在选择外部讲师时，过于强调培训方法和技巧
很多公司，在选择外部讲师时，太注重讲师的培训方法和技巧了，却忽略对讲师本身5S水平的要求。这些公司在选择外部讲师时，首先提出的是这个讲师的授课风格是什么样的？有没有案例讨论？有没有沙盘模拟？有没有小组讨论？有没有现场提问等等。要知道，现在只要做过一段时间的外部培训的讲师，在这些方法手段上，有哪一个会少？不用客户问，他们能告诉你的方法可能比客户想到的还多的多。客户的培训负责人在选择时发现他们的培训手段真多，这样那样的手段层出不穷，于是就想当然地认为培训效果一定很好，最后导致对5S本身的忽略了。
建议：企业在选择外部讲师进行内训时，建议首先考察该讲师的5S水平，然后再考察他的授课风格。
4.在选择外部外部讲师时，对讲师行业背景的要求上出现了误区有相当一部分公司，在选择外部讲师时，过分看重该讲师是否有无与自己相同的行业背景，特别是选择项目咨询顾问时，尤为严重。有相似的行业背景固然是好事，但并不是说有过相似行业的讲师或顾问就一定是好的讲师或顾问。5S是一个通用性的管理，虽然在每个行业，有着具体的不同，但在很多方法上，却又有着高度的通用性。特别是从价值的角度进行实施，则是大多日本公司实施5S的核心主轴。另外，很多在中国投资的日本企业，相互之间派出最
好的5S专家进行辅导交流。比如大多5S实施得非常好的日资公司，都一致认为只要5S做好了，ISO自然就做好了，这与在哪个行业实施5S，并没有什么关系。
建议：选择外部讲师时，不应看他是否一定有无与自己行业相关的5S实践经验，而应考察这个讲师的5S管理水平究竟如何，能否从系统的高度，从价值的角度进行实施和培训，则是最重要的。
5S是一件知易行难的事，早在十几年前，当日本丰田汽车、广州本田、富士施乐、三洋电器等十几家大型日本跨国公司在深圳富士施乐作题为《如何在中国本土推进5S》的交流会时，他们就提出了三个观点：第一，在实施的主要思想上，还是按照在日本国内实施的思想进行推进，即以价值的观点进行实施，这对每一个企业都是适用的；第二，实施一定要结合自身的实际情况，选择适当的方法；第三，各公司把日本最好的5S专家派到中国来进行交流辅导，培养一批中国本土的5S专家。
由日资企业对5S的重视可见5S对企业运营管理的重要程度。当我们在选择内训时，如何选择一个好的讲师，对日后的5S实施有着非常大的影响。若需转载，请注名原作者与出处，否则将追求法律责任。
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第二篇：5S误区一
误区一：5S=大扫除。很多员工认为，5S就是打扫卫生，清洁周围环境。在整理阶段，为了应付检查，有的员工在大扫除时把原本有用的比武题库、化验员读本等书也给扔了，他们说不扔没地方放。其实，整理整顿不是让你扔东西，而是让你清除不必需的，然后将有用的物品分类摆放、明确数量。5S是持续改进的活动，在于员工素养的养成，营造整洁的现场，而大扫除是临时性活动。
误区二：5S=企业形象工程。在推进过程中，企业除了张贴5S宣传画、标语口号外，有员工认为，企业今天要求整理资料柜、明天要求水杯、洗衣盆、电话、记录等等都在指定的区域摆放，后天又要检查更衣柜，不仅自由没有了，一点个人隐私也没了。这不是面子工程是什么。
其实，文件资料等分类摆放，有助于有效减少查找时间，提高工作效率。检查更衣柜，按要求只放必需的便是。因为在以往的工作中，我们经常为找一样东西花费大量的时间，这也是一种浪费。
误区三：5S检查=检查评比。有的企业误认为推进5S就是定期对各部门现场进行5S检查评比。没有其他有效的活动，光靠检查评比是很难持续提升5S水平的。5S活动循序渐进地推进，必须在活动过程中注入具体的内容，而评比检查只是活动内容的一部分。5S检查评比充其量只能帮助企业维持一定的清扫水平，期待通过检查评比来提升5S活动水平是不够的。
误区四：5S考核=罚款。有的企业在对基层单位5S考核中，不合格者予以罚款，引起员工不满。笔者认为，企业在推进5S管理中，应多采用正向激励法。鼓励员工不断地提出合理化建议，采纳与否都给予反馈，并对好的建议者和好的执行者给予奖励。
企业精细管理的核心是人，管理的根本目标是为了人、依靠人、发展人，管理的过程就是要激励和满足员工健康向上的积极追求，开发人的潜能。
误区五：5S管理=追求进度。有的企业在推行5S管理中违反了客观规律，光凭自己的主观意愿去办事情，尽管用心是好的，但结果必然碰壁。有的单位没有对员工进行很好的培训，就按照5S管理的要求，让员工去划线、摄像定位等等。有的员工在管理人员的指导下，现场环境明显改观，但员工却不知其所以然，只是被动的接受，往往收不到理想的效果，其5S管理就成了“空中楼阁”。
误区六：5S活动=员工活动。这种认识混淆了全员参与和自发行动的含义，认为强调全员参与就是要员工自觉参与。其实5S是全员参与的活动，但不可以放任不管。企业领导如果决定在企业内推进5S活动，就要做好长期推进、坚持不懈的思想准备。要有效推进这项活动，持续保持从公司高层自上而下的强大推动力十分必要，同时也是5S成功的关键。
办公室5s管理
2012年05月31日 本站原创 关键字：办公室5s管理 办公室5s管理
（一）、办公室5s管理-桌面位置摆放规范
1、办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上，应分类放进文件夹、文件盒中。
2、经常使用的文件夹、文件盒不能在办公桌上重叠堆积，应进行分类编号整齐存放在文件框中。
3、不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存放在文件柜中。
4、从文件/工具柜中取用的资料用完后及时返还至文件/工具柜。
5、正在使用的文件资料分为待处理、未处理、已处理三类整齐放于办公桌面，做到需要的文件资料能快速找到。下班后统一归类，需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。
6、工程人员，使用频率高的的日常工具放置于随身携带的工具包或整齐的挂在墙上，较常用的工程工具存放于工具柜的外层，使用频率较低的工程工具放置于工具柜的内层。
7、文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序，不得出现报纸、杂志等与工作无关文件。
8、办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀、笔筒等，应放在办公桌右上角或放于第一层抽屉，不能散乱于办公桌上，取用后放回原位。
9、办公桌面可放置电脑、正在使用的资料，文件筐、台历、电话、茶杯等办公必备用品，要求摆放整齐，衣服、手套、包等私人物品不能放置于办公桌面。
10、电脑、电话线应捋顺，不得缠绕。
11、办公电脑桌面整洁，所有文件有清晰的目录。
（二）、办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范
第一层：存放个人及客户名片、笔、眼镜等小物品，应摆放整齐。第二层：存放正在使用的文件资料及需要保密的资料资料。第三层：私人物品。
（三）、办公室5S管理制度检查表 姓名
部门
职位
5S内容
工作内容及标准 自查频率
考评合格1分，不合格0分 整理
=扔掉废弃物
将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸杂志等按要求废弃。1次/日
将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。1次/日
从文件柜中取用的资料用完后及时返还至文件柜 1次/日
文件标识按公司标准制作、编号 1次/日
将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。1次/日 将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面上，做到需要的文件资料能快速找到。
1次/日
个人用品放于办公桌第三个抽屉中。1次/日
工程工具存放有序。1次/日
整顿
=摆放整齐
办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
2次/日
笔、墨、橡皮、尺子、笔筒等办公用具整齐放于桌面右侧或抽屉中。随时
办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品 1次/日
办公室桌上，电话线、电脑线不凌乱。定期自查
柜内、框内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。1次/日
清扫
=打扫干净
离开座位时椅子推回。随时
文件柜、文件筐表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，1次/日
办公桌面、挡板内外、推柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。1次/日
清洁
=保持整洁，持之以恒 上班时间随时保持。随时
自我检查，对发现的不符合项随时整改。随时
下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。1次/日
下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。1次/日
素养
=人员保持良好精神面貌
上班时间仪容整齐大方，制服整洁。1次/日
言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。随时
工作时精神饱满，乐于助人。随时
工作安排科学有序，时间观念强。随时
（四）、办公室5s管理-办公区工作纪律规定
第一条 各部门电脑由专人管理使用。操作时必须按照电脑规程进行，不得更改网络设置，不得私自安装使用各种软件，不得私自拆卸电脑，不得访问非法和不健康网站。
第二条 公司电话为方便与外界沟通、处理公务专用，打业务电话要精简，尽量缩短通话时间，音量要低，尽量不要影响其他同事的工作，严禁擅自用公司打私人电话。
第三条 为保证设备正常运转，维持办公区域工作秩序，未经允许不得擅自改动或移动电源、机柜、终端、服务器等，不得私自调换窗口，不得随意改变各项办公设施的摆放布局。
第四条 人为造成办公设施损坏的，责任人或单位按原价赔偿。
第五条 员工在上班时间要集中精力完成本职工作，严禁做与工作无关的事：如上班时间接待亲朋好友、与业务无关的客人；看与工作无关的书籍和报纸；上网玩游戏、聊天；闲谈；睡觉等。下班后除确实须完成工作，如无其他加班任务，员工同样不应逗留公司做与工作无关事情。
第六条 节约使用纸张，对内存档或传阅的文件应充分利用纸张；
第七条 员工参加会议或集体活动时，必须遵守纪律做到不迟到、不早退。第八条 员工外出须报部门经理批准，并写明外出时间、地点。
第九条 员工携带公司的物品离开公司，必须经部门经理同意并遵照公司物品放行管理规定。
第十条 饮水机放置于办公区域内，供员工和客人使用。饮水杯只供给客人使用，本公司员工应自备水杯。第十一条 为节约用电，办公区内照明设施、空调等用电设备在非工作时间内要及时关闭。
第十二条 办公区内禁止吸烟。
（五）、办公室5s管理-办公区域环境卫生管理
办公区作为公司日常办公及业务开展的场所，每位员工都应自觉维护办公区环境卫生。第一条 办公区卫生实行管理负责制，各负其责，奖优罚劣。
第二条 公司员工必须养成良好的卫生习惯，做到不随地吐痰，不乱丢纸屑，不乱倒茶叶渣，工作资料、用品摆放整齐，保持室内外的清洁卫生。
第三条 各部门办公场所必须保持办公区域整洁卫生，桌上物品摆放得体，整齐有序，下班前桌椅摆放整齐，柜台上遗留物品全部清理，做到四净（窗净、桌净、地面净、墙面净），四无（无灰尘、无烟蒂、无四害、无痰迹）。具体要求如下：
1.小心避免茶水、饮料、食物等污染地面，垃圾、茶水等废弃物必须放置于规定的分类垃圾桶内，不得任意乱倒、乱堆积；
2.文件柜里的资料要排放整齐，逾期或废弃文件要定期处理或销毁，避免多余物品占用文件柜的使用空间；
3.各部门有责任保持部门公告栏（白板）整洁，不得乱涂乱画，通知通告应粘贴摆正，超过一周以上的应取下存档；
4.每位员工应注意保持个人办公区域整洁。每天下班后将个人的办公椅、办公用品、文件放置适合的位置。
第四条 全体员工都有权利和义务对违反本制度、不讲卫生的行进行劝阻和制止。第五条 公司安排值日生每天下午下班后打扫卫生。范围包括地面、橱柜、接待室等。
（六）、办公室5s管理-办公室安全管理
第一条 办公室内不准存放资金、存款单、有价证券及其他贵重细软物品。
第二条 财务室及其他保存有贵重、机要物品的房间，必须采取完善的安全防范措施，财务室无人时要出入锁门。
第三条 办公室内要时刻注意用电的安全，不私自使用大容量电器，要经常检查线路安全，要有控制电源、火种的安全具体措施。
第四条 每天中午休息时间值班人员要确保在办公室，下班后最后离开办公室的人员，必须确保检查好门窗、电源、电脑等。
第五条 会议室、办公室、橱柜等钥匙行政人员要妥善保管，在无人时要确保关门。第六条 落实办公室安全责任制。室内发现失窃案件或火灾事故要查明原因，明确责任，并按情节轻重给予责任人相应处理，情节严重者，交由公安司法机关处理。
1S－整理（Seiri）
整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。整理的目的：
① 改善和增加作业面积；
② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；
⑤ 有利于减少库存量，节约资金；
⑥ 改变作风，提高工作情绪。
整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
2S－整顿（Seiton）
整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿的要点：
① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；
② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；
③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
3S－清扫（Seiso）
清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
清扫的要点：
① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；
③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
4S－清洁（Seiketsu）
清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁的要点：
① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；
② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；
③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；
④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
5S－素养（Shitsuke）
素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。
素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。
素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。
编辑本段 活动原则
一、目标
1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。
2．整洁的现场，不良品为零。
3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。
4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。
5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。
6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。
二、原则
1．自我管理的原则
良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。
2．勤俭办厂的原则
开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。
3．持之以恒的原则
“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。
三、作用
1．提高企业形象
2．提高生产效率和工作效率
3．提高库存周转率
4．减少故障，保障品质
5．加强安全，减少安全隐患
6．养成节约的习惯，降低生产成本
7．缩短作业周期，保证交期
8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化
四、方法
1．定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。
2．红单作战：使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。
3．看板作战（Visible Management）：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。
4．颜色管理（Color Management Method）：颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。
编辑本段 管理原则
一、原则
常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：
清洁，环境洁净制定标准，形成制度
整理，区分物品的用途，清除多余的东西
整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用
清扫，清除垃圾和污秽，防止污染
素养，养成良好习惯，提升人格修养
二、效用
5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。
1．确保安全（Safety）
通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。
2．扩大销售(Sales)
5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。
3．标准化(Standardization)
通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。
4．客户满意（Satisfaction）
由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。
5．节约（Saving）
通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。
三、内容
通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：
★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）
★遵守规定的习惯
★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
★文明礼貌的习惯
1．整理
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
★不必要的东西要尽快处理掉。目的：
★腾出空间，空间活用
★防止误用、误送
★塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。
★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：
1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2．制定“要”和“不要”的判别基准
3．将不要物品清除出工作场所
4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
5．制订废弃物处理方法
6．每日自我检查
2．整顿
★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。目的：
★工作场所一目了然
★整整齐齐的工作环境
★消除找寻物品的时间
★消除过多的积压物品
注意点：
这是提高效率的基础。实施要领：
1．前一步骤整理的工作要落实
2．流程布置，确定放置场所
3．规定放置方法、明确数量
4．划线定位
5．场所、物品标识
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所
★物品的放置场所原则上要100%设定
★物品的保管要 定点、定容、定量
★生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所规定的范围
★在放置方法上多下工夫
标识方法
★放置场所和物品原则上一对一表示
★现物的表示和放置场所的表示
★某些表示方法全公司要统一
★在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
★定点：放在哪里合适
★定容：用什么容器、颜色
★定量：规定合适的数量
3．清扫
★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：
★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
★稳定品质
★减少工业伤害
注意点：
责任化、制度化。实施要领：
1．建立清扫责任区（室内外）
2．执行例行扫除，清理脏污
3．调查污染源，予以杜绝或隔离
4．清扫基准，作为规范
4．清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：
维持上面3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。实施要领：
1．前面3S工作
2．考评方法
3．奖惩制度，加强执行
4．主管经常带头巡查，以表重视
5．素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
★培养具有好习惯、遵守规则的员工
★提高员工文明礼貌水准
★营造团体精神
注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：
1．服装、仪容、识别证标准
2．共同遵守的有关规则、规定
3．礼仪守则
4．训练（新进人员强化5S教育、实践）
5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
四、误区
1．我们公司已经做过5S了
2．我们的企业这么小，搞5S没什么用
3．5S就是把现场搞干净
4．5S只是工厂现场的事情
5．5S活动看不到经济效益
6．工作太忙，没有时间做5S
7．我们是搞技术的，做5S是浪费时间
8．我们这个行业不可能做好5S
五、实施要点
整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”
整顿：正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术
清扫：责任化——明确岗位5S责任
清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚
素养：长期化——晨会、礼仪守则
六、检查要点
1．有没有用途不明之物
2．有没有内容不明之物
3．有没有闲置的容器、纸箱
4．有没有不要之物
5．输送带之下，物料架之下有否置放物品
6．有没有乱放个人的东西
7．有没有把东西放在通道上
8．物品有没有和通路平行或成直角地放
9．是否有变型的包装箱等捆包材料
10．包装箱等有否破损（容器破损）
11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上
12．移动是否容易
13．架子的后面或上面是否置放东西
14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
16．作业员的脚边是否有零乱的零件
17．相同零件是否散置在几个不同的地方
18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）
19．工场是否到处保管着零件
七、推行步骤
步骤1：成立推行组织
为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责，如表2-1所示。其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。
步骤2：拟定推行方针及目标
方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
步骤3：拟定工作计划及实施方法
1．日程计划做为推行及控制之依据
2．资料及借鉴他厂做法
3．5S活动实施办法
4．与不要的物品区分方法
5．5S活动评比的方法
6．5S活动奖惩办法
7．相关规定（5S时间等）
8．工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4：教育
教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括
1．每个部门对全员进行教育
2．5S现场管理法的内容及目的3．5S现场管理法的实施方法
4．5S现场管理法的评比方法
5．新进员工的5S现场管理法训练
步骤5：活动前的宣传造势
5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可以通过以下方法对5S活动进行宣传：
1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
2．海报、内部报刊宣传
3．宣传栏 步骤6：实施
1．作业准备
2．“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）
3．地面划线及物品标识标准
4．“3定”、“3要素”展开
5．摄影
6．“5S日常确认表”及实施
7．作战
步骤7：活动评比办法确定
1．系数： 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
2．评分法 步骤8：查核
1．查核
2．问题点质疑、解答
3．各种活动及比赛（如征文活动等）
步骤9：评比及奖惩
依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。步骤10：检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。步骤11：纳入定期管理活动中
1．标准化、制度化的完善
2．实施各种5S现场管理法强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
八、实施方法
1.整理(Seiri)有秩序地治理。工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。整理常用的方法有：
1.1抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。
1.2樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。
1.3四适法：适时、适量、适质、适地。
1.4疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？
2.整顿(Seion)修饰、调整、整齐，整顿，处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的：最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有：
2.1 IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。
2.2 装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。
2.3 三易原则：易取、易放、易管理。
2.4 三定原则：定位、定量、定标准。
2.5 流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。
2.6 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。
3.清扫(Seiso)清理、明晰，移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的：将一切不利因素拒绝于事发之前，对既有的不合理之存在严厉打击和扫除，营造良好的工作氛围与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有：
3.1三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。
3.2 OEC法：日事日毕，日清日高。
4.清洁(Seiketsu)清-清晰、明了、简单，洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作，即将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的：美化环境、氛围与资源及产出，使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有：
4.1雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。
4.2矩阵推移法：由点到面逐一推进。
4.3荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。5.素养(Shitsuke)素质，教养。工作重点：建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导和培训，建立良好的工作与生活氛围，优化个人素质与教养。常用方法有：
5.1流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。
5.2模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。
5.3教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。
5.4疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。
九、实施难点
1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。
2．事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。
3．公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。
4．实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。
5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。
6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。
十、实施意义
5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
十一、改善建议
1．结合实际做出适合自己的定位
反观国内外其它优秀企业的管理模式，再结合实际做出适合自己的定位。通过学习，让管理者及员工认识到“5S”是现场管理的基石，“5S”做不好，企业不可能成为优秀的企业，坚持将“5S”管理作为重要的经营原则。“5S”执行办公室在执行过程中扮演着重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。此外，如果请顾问辅导推行，应该注意避开生产旺季及人事大变动时期。
2．树立科学管理观念
管理者必须经过学习，加深对“5S”管理模式的最终目标的认识。最高领导公司高层管理人员必须树立“5S”管理是现场管理的基础的概念，要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动，提升现场管理水平。“进攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟“5S”只是现场管理的基础工程，根据柳钢的生产现场管理水平，建议“5S” 导入之后再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。不过在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入这些必定事倍功半，甚至失败，因为这些不仅仅是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。
3．以实际岗位采取多种管理形式
确定“5S”的定位，再以实际岗位采取多种管理形式，制定各种相应可行的办法。实事求是，持之以恒，全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受“5S”，并在适当时间有计划地导入红牌作战、目视管理、日常确认制度、“5S”考评制度、“5S”竞赛等，在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。
建筑企业实施5S现场管理的基本原则
1.自我管理原则
建筑企业施工现场良好的工作环境不是单靠添置设备或领导督促实现的，而是由现场人员创造出来的。现场工作人员在为自己创造并维持一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境的同时，也改造自己的主观意识，提高自己的素养，约束自身的行为，养成对待工作认真负责的习惯。
2.持之以恒原则
5S现场管理开展起来比较容易，甚至可以在短时间内取得较明显的效果，但要坚持下去并且不断改进非常困难。实施5S现场管理，贵在持之以恒。为了使该项管理能够长期坚持下去，建筑企业可以考虑将5S现场管理纳入岗位责任制，使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准。
3.不断优化原则
建筑企业要强化5S现场管理意识，促使工作人员养成良好的行为习惯，促进其素质的逐步提升。在建筑企业施工现场实施5S现场管理过程中，难免会发生现场的管理水平波动甚至下降的情况。一个有效的办法就是将职责分解到班组，以班组为单位定期开展“5S”检查工作，通过班组对现有状况的分析来强化管理。要坚持PDCA（Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（处理）的第一个字母）循环，即要通过策划、实施、检查、改进，不断发现问题并解决问题，在检查考核后必须针对问题提出改进措施，从而不断优化企业的管理。
4.勤俭节约原则
在施工现场整理阶段，会清理出很多“不要的”东西。这些“不要的”东西并不一定是无用的东西，有的可能是暂时无用的，以后还有用，这种物品应该将其收集起来，存贮在仓库中；有的可能在这个现场无用，但可用于其他地方；即便是废物，也应本着循环利用的原则，变废为宝；对那些需要报废的物品，应按报废手续办理，收回“残值”。
编辑本段 管理案例
一、项目背景
某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。
二、现场诊断
通过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如质量方面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点：
1．工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，现场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距；
2．细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，员工熟视无睹；
3．团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象，工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。
三、解决方案
“现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路：
1．将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题；
2．推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；
3．成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。
根据这三大思路，我们从人员意识着手，在全集团内大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，逐步由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S终于在A集团每个员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。
四、项目收益
1．经过一年多的全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感；
2．员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯；
3．在一年多的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批能独立思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才，从而满足企业进一步发展的
第三篇：企业管理5S学习心得
职业塑造学习心得
深圳市卓宝科技股份有限公司，组织总部所有员工学习职业素养问题。通过学习，使我对个人与团队的关系，职业化的工作道德的内涵有了更深刻的理解。通过此次学习，我有如下感受：
职业化就是专业化。在职业化当中，工作态度是100%的重要，一个能力很强的人，如果没有良好的工作态度，能力再强也一定做不好事，那他的顾客就会越来越少。工作态度好的人顾客才会支持你，然后就会信赖你，就会是你永远的忠实顾客，要用心的做好事情，我感到态度真的是太重要了。
职业化要求我们必须有专业的技能、专业的形象、专业的态度和专业的道德。还要求我们对这个行业的核心文化有深刻的了解，做到顾客不知道的，我们知道；顾客知道的，我们比他更清楚、更准确。而且除了专业知识，更要有多元化的智能，才能在跟顾客沟通和交流时游刃有余，让顾客享受到超值的服务。
如果我们的员工只是一味的考虑自己的、供应商的利益，那顾客的利益、大世界的利益将成为空谈！我们应该以正确的工作态度来认识——只有满意工程的顺利实施，才能赢得企业的美誉口碑；只有企业的美誉口碑才能争得众多顾客的盈门；只有顾客的消费才能有大世界、供应商的利益产生；只有大世界、供应商的利益产生才会有员工的福利和提成。这也可以看到正象顾总所讲：“正是作为企业的核心文化——满意工程，像钢筋水泥一样把供应商、营业员、消费者和我们企业的利益紧紧地凝固在一起”。
其次，加强自己的学习意识和服务意识。从销售来说，我们的商品销售的是自己（自己本身的人格魅力），售的是观念（产品的价值或者是服务的价值）、顾客买的是感觉（我们对顾客的影响力、顾客对我们的感觉）、卖的是好处（产品或者服务的好处）。从顾客的反馈中、合作公司和竞争对手的交流中，发现自己的不足，找出我们的“不专业”，不断的学习和提高。了解顾客的真正问题，真正需要和目的，解决他最困惑的问题，帮顾客“买”东西，不是“卖”东西给顾客，顾客不是只来一次，他是我们永远的客户!但是在实际的工作中我们的员工远未达到职业化的要求，商品知识的片面性正是制约我们为顾客提供满意服务的“瓶颈”，我们大多数员工片面的认为——自己应该要熟练掌握自己区域内的商品知识，而忽视了专业知识的多元化，就容易出现在与顾客沟通的空白点，一个顾客在选购糖尿病患者适用的无糖饼干时，或许他会咨询还有那些是适宜糖尿病患者食用的，如饼干、八宝粥、调味品等等，我们接待的员工会因为知识的不全面而难以应对，那时何来的顾客满意？
这一点看起来简单，实际做起来很难！我们的员工的接待售后问题的能力无庸质疑的，但在赢得顾客的信赖感的方面却还有许多工作有待开展。
“世上无难事，只要肯登攀。”相信懂得了这个道理，把心真正用在生活和工作上，我们才会收获更多，绚烂的七彩阳光也会普照我们所从事的事业.
第四篇：中小企业管理“误区”浅析
中小企业管理“误区”浅析
由美国“次贷危机”引发的金融危机蔓延整个全球，特别是“华尔街”上金融财团在一夜之间倒闭和大裁员。这种大面积的倒闭和裁员同样波及到各国企业，全球企业人人自危，相对我们中国企业受到“三聚氰胺”和“金融危机”后，也出现不同程度的影响，特别是珠三角受冲击的程度尤为明显。在这种情况下，劳动密紧型的制造业逐渐出现了流水线停产的情况，国内部分中小企业更是出现大量裁员或倒闭。对这些中小企业倒闭和裁员我也有一些个人见解，我做中小企业管理信息化综合调研也近一年了，国内部分中小企业出现这样结果是肯定的，一是他们技术变革慢，二是创新思维没融到企业文化和发展中去；三是盲目、快速推进销售市场扩张，战略、战术的计划缺乏可执行性；四是拍着脑门做事的多，企业创始人自负意识严重等。当然，这也是很多中小企业发展中普遍现像和制约发展的瓶颈。综合起来看这些问题，就是企业经营中的管理不善而导致抗风险能力差。说到“管理”这词，对很多中小企业的创始人和企业管理高层，再熟悉不过的词，也是天天挂嘴边，时时而思的事情。我最近对一家全省IT行业全年营业额几个亿的大企业做信息化管理调研，通过一个月细致的调研，把调研报告呈给老总们一看，他们既吃惊又大为不解，因为我上面提到的几点问题都涉及到，还增加流程混乱、资金流向混乱、各部门利益相争严重等问题。这时我把每个相关问题一一针对实际情况做了细致阐述，几位老总长时间长思不语。从调研中我们得知，他们经过国际ISO9001标准考核，而且花重金请专业管理公司量身打造企业管理流程，有时还派管理高层去学习国内外先进管理思路。在这里我想说的事，我们身边还有多少这样公司，这次IT行业受“金融危机”影响，他们一下就裁减几个部门和很多员工。这个“冬天”让人感觉“寒气”逼人。很多企业看到我们调研报告，提出具体修改想法，都被我们否定，并不是他们想法有错，而是如果依然是脚痛医脚，头痛医头，那么仅是治标不治本。我就中小企业的问题，归结为是：管理误区。
“管理误区”在我看来并不是本质上的错误，大家都知道管理出问题了，而且也知道问题的轻重。但我们恰恰忽视管理的核心目标：就是让高效的团队健康、有序去执行企业制订的战略和战术。“健康”就是要上下沟通顺畅，管理在这当中就是把平台搭建到，让每个人在这平台上发挥出自己的优势并能形成强有力的沟通渠道形成互补。“有序”就是事事要有计划，事事可以追踪到人，这里计划必须是操行性强、可控性强。没有完善的扁平化管理，是很难有让团队高效有序的执行。那么“管理误区”到底是什么的误区呢？其实归纳就两点：一是制度管人和人管人；二是企业文化缺失。
（一）制度管人和人管人
制度管人和人管人的现象是我们身边中小企业管理中的“特色”。这也是我们中国几百年儒家思想和西方文化想结合的产物。我这样阐述这观点肯定很多人都一定认可，因为很多企业都是这样经营管理的，难道不要制度或者人来管吗？其实，我可以理解大家这样想法，事实也没错，但为什么这样讲呢？我们先从制度管人说起，这没有错，而且我也非常认可，很多企业为制订企业管理制度，着实费了不少心思，有的花重金派人到国外学习外企管理制度，让我们不少中小企业提升企业形象和企业执行力跨出强有力的一步。所以很多中小企业更是一股脑的去效仿，把老外的东西拿来就用，可就是形像，神不像。
使得很多企业管理水土不服，员工思想涣散，这就是我称之为“西方文化”。鲁迅先生都说过弃其糟粕，取之精华。可我们很多企业管理者硬是拿来就用，再用鲁迅话讲“拿来主义”。这时候，就有的企业管理者不相信“西方文化”来个全盘否定，制订的制度形同虚设，完全按照我们老祖宗的思想来管理企业，与此同时，给“管本位”思想和“庸才”创造滋生土壤，这就是我称为中国儒家思想。一件事情下来，我们要走很多程序，大家怨声载道。有才能的流失，没能力会“来事”的人受宠。更可怕的是，某个领导出差，让部分机构运作停止，连重要投标的事都没办法落实。按此管理下去遇到今年的“金融危机”能不倒闭裁员吗？美国三大汽车巨头：福特、通用、克莱斯勒在此次金融危机中向美国国会提交救援计划时，国会议员就提出让他们必须管理改革，否则就不会救援，与之相比我们国内中小企业的管理改革也是事在必行。而且是必须符合我们中国中小企业实际环境和情况，有针对性进行调整部署。我个人拙见认为，我们中小企业管理应是中新结合，用制度约束人，用魅力去影响人。管理中，60%用制度去充实管理。制度要体现外企高效、有序外企的思想，但不能拿来就用，要结合我们企业的实际情况去修改，从而提升企业的管理水平，另外40%的管理是用领导者的个人魅力去影响员工。我们国人最讲情感的，这也是国情。单纯用制度去管理，显得很生硬，不能把制度人性化的一面体现出来。所以我们思想要中西结合，制度要糅合人性化，这样管理才能有的放矢。
说到这里，很多企业管理者，都会觉得这很简单，谁都知道，可在执行的时候又有几个真正做到的呢，就好象我给一些市场人员培训时，我设计一个小题目，说起来大家都知道，就是拜访客户进门到出门，20个人中挑选5个人，只有一个做到标准，我的标准是：进门轻敲门、自我介绍、递名片、坐下、客户倒水，谈话结束道别、坐过的椅子摆正、喝水的纸杯带走、轻轻带上门、结束。所以我们管理得关注细节，这样我们才能真正跟管理要效益。
（二）企业文化缺失
企业文化是我们管理的精神精髓。它能贯穿管理始终，如果你要问众多企业负责人：“你的企业文化是什么”？他们回答的都是空洞的东西，或者就是他个人的思想，我应某一集团老板应邀，做集团市场总监，集团老板的思想就是企业文化，这个特别明显，他的个人情绪好坏，可以影响整个集团所有员工，这一点毫不夸张，有一次我和他在外面谈事结束回集团公司，刚到大厅就看到卫生不怎么样，他见到打扫卫生的阿姨骂跑了，就这一点，我们可以看出这个集团文化是什么样子，而且整个大厅都是他个人宣传画像和个人发家史，和他一起创业的伙伴早就离开他，每个人的家业都超过他几倍。我们且不说老板个人，就企业而言，这就是典型企业文化的严重缺失。还有诸多小的企业，没有把企业文化建设，但没能让大家感受到，从而何谈归属感和对企业战略和战术的认同，更何谈有效执行。那么我们如何建设企业文化呢？我总结如下几个方面。
首先制定企业文化实施规划，内容包括：企业文化建设的指导方针；企业文化建设的战略目标；企业文化建设的基本任务；企业文化建设的具体措施。当然我们要有步骤的循序渐进的实现总体目标、单项目标、阶段目标。其次，编制企业文化手册，编制大致应包括以下各项：序言或概论：主要概述企业的发展历程，当前是的发展态势，今后的发展规划，特别阐述企业文化的重要意义。在主体我们着重阐述企业独具特色的企业文化实质，企业文化特征，企业文化宗旨。实体部分：详细地、全面地刊载已整合审定的企业精神价值理念即识别系统；企业待业规范既行为识别系统，展示企业的形象标志即视觉识别系统。企业之歌、誓词也宜刊载。这样可使我们每个员工都能受到企业文化的感染和熏陶。再者，建设企业文化网络。文化网络是指企业内部的报纸刊物、广播电视、图书室等文化传播和文化活动设施。企业报刊，是维系员工对企业认同感的纽带，也是企业联系社会的文化通道，在企业文化建设中，发挥着越来越重要的功用。我们主要把其分为三种：（1）宣传喉舌型，即保持着国有企业的传统，主要作业企业最高领导层的喉舌，着重宣传企业领导的意图和最高决策的政令。还经常配合党和政府的中心任务，向员工及时地报道宣传党和政府的一系列方针政策。（2）广告服务型，其主要宗旨系为企业经营服务，借助报刊向外推介产品，宣传“企业形象”。（3）文化建设型，重点是办成文化园地，追求以文化的功能、文化的力量来整合企业的价值理念和行为规范，培育企业团队的身心力和凝聚力，致力形成学习型的文化氛围，追求企业无形资产的增值。
以上文化建设的主要优点是，能切实的把办企业报刊视作现代企业管理不可或缺的组成部分。同时，也是实现企业战略目标的重要手段，为树立企业品牌形象的重要载体，充分能实现上下之间、员工之间良性互动沟通的重要渠道。当然，这些文化建设后，更重要的是培训，让这些文化精髓能灌输到每个员工的思想中去。也就是从思想上要用企业文化去整合与占领员工的思想，让所有的员工都必须认可企业的企业文化，并用这种企业文化在现实中指导自己的行为。企业文化的骨干，主要是指企业经营层人员，管理层负责人员，部门经理以上人员以及其他企业文化活动积极分子。培训的内容主要是宣讲企业确立的价值理念；研讨企业规范的行为规则；唱《企业之歌》。在培训方法上，我们要反复强调庄重发放《企业文化手册》，并利用各种视听形式，如宣传栏、广播、各种会议等形式反复强调已确立的价值理念和行为规范。在每周的例会上，教唱和播放《企业之歌》。如遇企业重要活动，如企业年庆等可升公司旗、唱企业之歌、佩戴公司徽志、统一着装公司服饰，通过典仪的训练使员工产生对企业文化的认同感和归属感。
在企业文化培训活动中，每一位员工都应切身体会企业的价值理念，将信条式的企业理念作为内在的约束的意识，以此规范自己的行为。通过培训重新确认自己在企业的定位和职责。从而使企业文化实实在在、看得见摸得着的在企业发展历程中凝聚员工信心和实力，更好的为企业战略、战术服务。
以上是我对中小企业管理“误区”的浅析，诚然，管理面很广，管理误区不一定这两点，仅是个人的拙见，还请大家多多指正。
第五篇：浅谈企业管理的误区处罚
浅谈企业管理的误区：处罚
很多人这样说，现在的人真难管，违章、违纪的太多了，说服教育根本就无济于事，但有一样挺灵的，那就是：罚！交通警察的威信就是靠罚出来的！很多著名的企业管理得很好，也是靠罚出来的！于是，有人就写了一篇叫《罚出来的文明》，竟然赢得了众多的喝彩！瞧瞧！这就是罚款的魔力！于是，罚款就成了近二十年来我国众多企业、社会团体、政府机构争相效仿的管理方法！勿庸置疑，罚款的办法在短期内是可以起到立竿见影的效果的。但是，仔细想想，就不难判断出仅靠罚款或者以罚款为主要手段的管理办法是最拙劣、最愚笨的，是管理者无能、无奈、无助时想出的权宜之计。你看，违反交通规则的行为在罚款单满天飞舞的今天为何屡禁不止？球员赌球的风气在重罚之下为何却日益猖獗？
所以，企业管理是一门科学，决不是单靠一个“罚”字就能解决问题那么简单。当然，管理应该是严格的，但严格的管理并不等同于严厉的处罚。我们有很多的规章制度，为什么都执行不下去，而中国红军只有“三大纪律，八项注意”却极少有人违反？关键在于，许多的规章制度没有得到大家的认同，从意识上到行为上的认同。
我们的很多制度大多是管理者编的，从编制到审核、审批、发布的整个过程，真正的执行者有没有参与？没有参与也无关紧要，只要你的管理制度是经过了咨询、认证了是合理的、可行的，但在发布、执行之前，你有没有培训过呢？所以，培训是决定执行效果的关键。在培训的过程中，除了要让真正的执行者了解管理者的目的、目标以外，更要让大家认识到如果不这样做的危害。其次，是宣传。如果大家都理解了、认同了，你的制度大众化了，深得民心了以后，再将你的制度进行大面积地宣传，最后执行起来就容易多了。中国工农红军就是因为重视宣传，使领导者的每一个重大决定通过宣传统一认识，使全体官兵都理解政策实施的必要性，最终达到大家朝着一个方向努力的效果。你说，这样的制度，大家还会不会都去违反？
有一部分人就是不去重视信息的共享和宣传。比如，一个工厂的决定只是管理人员决定了之后，互相在电子邮件里传递着，就要求大家去执行。既没有开会通知一线工人，又没有将讨论结果形成文件打印出来张贴，结果导致大部分人根本不知道，有人违反了还要被处罚，这样的罚款久而久之会让大家以为你是为了处罚而处罚，这样的处罚目的是为了什么，效果又在哪里？
所以，很多人以为处罚是最有效的管理方法。照我说，要罚，就先罚部门领导。属下的所有失误领导者要承担一半甚至一大半。首先，你有没有选好人、用好人、培训好人？
我们在上学的那几年，老师每带一个新班的第一堂课，就是告诉学生：有的学生现在成绩还不好，那是以前的事，一年以后谁要是成绩不好（80分以上），是老师的失职。
我说这话是有理由的，首先，学生要想成绩好，必须要有三个条件：第一、不是痴呆；第二、要认真听讲；第三、要按时完成作业。首先，是痴呆的或严重缺乏学习能力的不可能考得上来；第二、如果学生不认真听讲，一定是老师讲的课不够生动，没有吸引力；第三、学生不完成作业，是因为贪玩或不会做。学生为什么贪玩？因为他觉得有比完成作业更加感兴趣的事，也就是说，老师没有培养学生对学习有浓厚的兴趣，还是老师的错。
学生为什么不会做？是因为老师没有让每一个学生都听懂，仍然是老师的错。
所以，我说，学生的成绩不好，是老师的错！换句话来说，一个好的管理者就一定是一个好的老师。一个部门的业绩不好，就是部门的领导的错，不应动不动就去处罚自己的下属。
记得2006年9月，我们公司28万台的订单的第一批，一个检验班长在将检验要求和岗位调整作了详细的讲解之后就告诉检验员：大家要高度重视螺钉打滑，这是客户除产品性能以外的最重要的关注点，从今天起，在我们班里，发现一次螺钉打滑，我将向全事业部公开检讨，有两次，我将自行辞职。
为什么他会这样说？因为他觉得如果事实证明了他的无能（连螺钉打滑都控制不好），所以他要辞职。
所以，在整个28万台订单生产过程中，他们做到了，他们在没有罚过一分钱的情况下做到了！因为他们做好了两件事，一是在执行前进行了充分的培训、沟通和宣传，二是明确了责任（领导者的责任）。做好了这两点，大家就有了一个明确的目标和做事的方法，有一个已经为大家熟悉了的共同的目的。当然，他们有一个先决的条件，他们一直是互相信任、互相尊重的和谐的团队，这是有良好执行力的关键。
在这之后，他们又举行了阳光团队活动并取得了很好的效果，他们提倡以表扬、鼓励、奖励为主，以宣传、培训、沟通为主，以员工的自觉和领导的以身作则为主的管理方式。但是他们始终没有提倡过以处罚为主。
总是有人抱怨国人的素质太差，殊不知你也是国人中的一员。总会有人说，罚款是解决问题的唯一办法，殊不知被罚款者的过错只是一小部分而已，大部分过错可能应该属于开罚单的人自己。
近日，又听说某工厂的领导除了罚款、扣分之外，还经常用手指着违纪人员说：
你，扣你5分„„
你，扣你10分„„
你、你、还有你，每人罚款100，明天写个检讨书交给我„„
你，罚你在这里站半个小时，不准离开一步，否则开除你„„
真不知这样的厂长是怎么当的？！
企业管理应该有人员选拔、培训、考核等步骤，而处罚则是证明了所有的步骤都失败了之后的一种最无奈的处理办法，虽然我们还不能完全回避用处罚的办法处理问题，但是这个办法我们要谨慎使用，更不能滥用，即使在迫不得已的情况下偶然使用也应做到公平合理。因为这种办法一旦用得多了，不但不灵验，反而会生发出一种互相怨责、烦躁、反感甚至抵触的情绪，严重的还会导致部门内部的不团结、不信任的结果，最终使团队的凝聚力和战斗力丧失殆尽。因此，企业管理切忌走入处罚的误区。
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