11.10冷媒机机作业指导书

第一篇：11.10冷媒机机作业指导书

冷媒机机安全流程

本设备是专业设备，只能由有经培训的专业人员操作，使用前必须仔细阅读本流程所有内容，并必须遵守以下安全规则。安全操作规定

1.1穿戴手套、防护服和护目镜

1.2在设备使用时保持车间通风良好

1.3设备工作时要远离热源、明火、或产生火花的附近使用

1.4不要将设备直接放在阳光下直晒或雨淋

1.5红色的软管、快速接头接到A/C系统的高压端，蓝色的软管、快速接头接到A/C系统的低压端

1.6软管应远离发热体和发热部件，如发动机的排气系统和散热器等

1.7该设备加注制冷剂的过程为液态加注，严禁在系统运行状态加注

1.8给A/C系统充注volvo制造商提供的制冷剂，并按VIDA要求加注

1.9在搬运、拆卸工作罐时一定要遵守液化压力容器的常规安全预防措施，避免液体制冷剂摄入人体引起冻伤、避免制冷剂遇明火分解引起算无腐蚀

1.10应定期检查A/C加注机的所有管路、储气罐、泵是否泄漏以免对环境造成污染

1.11通过操作完成回收、净化、系统抽空、加注冷冻油及制冷剂的过程，整个过程符合环保、安全、节能的要求

2操作程序

2.1回收程序

将A/C加注机连接到车辆A/C系统上打开冷媒机高、低压阀门、储存罐阀门，启动加注机回收程序，在此过程中从系统中回收的制冷剂数量显示出来，单位为千克。回收过程完成时，自动切换到“排油”过程，设备自动排放从系统中回收的费油，费油的处理由公司交到有处理油液资质的环保公司处理。

2.2抽真空程序

完成回收过程后，设备会自动进入抽真空过程，使用人应设定抽真空时间（设备出厂时与设定时间为20分钟）。抽真空完成后关闭加注机高、低压阀门，读出高、低压压力表的真空值。等大约2分钟，检查此期间高、低压压力值不应回升。如果有回升，说明系统有泄漏或外部连接有泄漏，确定泄露部位并排除

2.3加注新冷冻油程序

打开加注机高、低压开关根据VIDA加注冷冻油

2.4加注制冷剂程序

根据VIDA选择制冷剂加注量，检查加注机高、低压阀门是否开启，加注制冷剂。当加注到设定值时，加注会自动停止，此时关闭设备高、低压阀门。启动车辆A/C系统，待系统运行处于稳定状态时（至少3分钟），检查设备高、低压压力表，看是否符合系统运行工况。若不符合停机后补充或抽取，开机运行查看手段纠正，直至正常。

关闭车辆A/C系统取下高、低压接头启动加注机回收功能，开启高、低压管路阀门回收管路内残留的制冷剂,完毕后在关闭设备高、低压阀门。

3注意事项

3.1使用中，注意操作程序，不得强行中断程序，造成设备无法正常排油，影响设备的正

常使用

3.2爱护设备，不要野蛮操作，对电源线和管路等小心使用，禁止强行拉拽、挤压，操作完成后将管线收好，并注意设备清洁

3.3使用后，要认真填写“设备使用记录本”。发现问题详细记录，并及时通知设备责任人

3.4主要记录内容

3.4.1电源线、电源、插头和电源连接板是否完好

3.4.2设备外观和气管是否完好

3.4.3加注机工作是否正常

3.4.4对设备进行清洁，不得有油污和杂物

备注：对于不填“设备使用记录本”者，第一次予以口头警告，并马上补写记录，对拒不补写和两次以上不填写设备使用记录者，将影响本人当月绩效，如造成设备损坏将追究连带责任

所有涉及空调系统维修的必须使用冷媒机抽取、加注冷媒避免对环境造成污染

第二篇：调直机作业指导书

调直机作业指导书

一、目的

规范切条机的安全生产操作，保证设备正常及产品质量。

二、适用范围

适用于本厂所有切条机。

适用于￠0.5～￠18.0mm 直径各种材质的线材的切条操作。

三、职责

生产班组：对机台进行日常维护与保养，以及简单技术故障的排除，确保生产出的产品质量符合客户需求。

机制课：负责生产设备故障的排除与维修，维持生产机台的正常运作。

四、作业内容

1、操作员须经过现场培训合格并经组长以上级别人员批准后，方可上岗作业。

2、生产前需查看《钢棒生产指令单》，熟悉材质、长度及生产品质要求等相关内容。① 根据生产要求，检查待调直材料的表面质量、真圆度、外径尺寸及公差等相关内容是否符合要求。若符合则准备好物料、辅料，并将领料登记在《调直日领料生产成品记录单》上。

② 依规格的大小来选择合适的机台，检查设备是否完好，运转是否正常，并将物料装在相应的位置上，并填写好相应标示牌。③ 根据所要调直线材直径选择合适之切刀、冲刀。切刀孔径应比线直径稍大（约0.1～0.2mm）,但不可过大，否则会出现切出的端面不平或头部弯。

④ 将定位长度杆拆下，根据线材直径选择合适槽宽的定位长度杆，压轮槽宽度应比线径稍大，但不可过大，否则线材会在定位长度杆内弯曲，造成产品长度超差且直线度不好。

⑤ 根据所要调直线材的长度调整定位长度杆上的定位挡块（前移或后移），并将螺栓锁紧；当用电磁感应控制长度时，应把感应开关固定在对应位置上（上海调直机）。

⑥ 将切刀及冲头装好，并将剪切下料枪杆装到调直机上。

⑦ 依据所要调直的长度调整定位长度杆头部的拉紧弹簧，剪切短棒粗棒时拉伸弹簧长度要紧（回弹力大），剪切长棒细棒时拉伸弹簧长度要松（回弹力较小），必要时只用一根弹簧。

3、调机操作

① 根据待调直线材线径调整压线滚轮槽宽（线槽宽度较小时会对棒材造成损伤，线槽宽度太大时送线不平稳或无法送线）及压力。

② 将线材头部用手钳板直，穿过线槽压轮和矫直架到达出口。③ 点动电源按钮，按下前进按钮，将线穿过压线滚轮（槽宽与送线压轮槽宽一致）和切刀孔，进入定位长度枪杆线槽内，穿线时需适当的松开矫直架模块及送线压轮，穿线后再将其紧上。

④ 开启电源，试切一到两支（切短棒时可试切五支）,检查送料、切料情况及表面、直径、直度、长度、切口等。

⑤ 若送料不好，调节送线压轮的压紧力或放线盘的转动阻力；表面不好，检查矫直器模块上是否有铁屑及原材料表面；出现连切，调整枪杆的上弹簧拉力；切口不好，调整切刀与出口之间隙，必要时更换切刀，修磨切刀内刀面；长度超差，调节枪杆上的定位档块及拉紧弹簧的松紧程度；直度不好，调节矫直架模块。调试完成时，应确认产品的直度、直径、表面、长度等，全部合格后方可进行生产，若有调机无法解决地问题，应通知相关技术人员及部门主管判定是否生产。

4、生产操作

①生产中应认真检查产品的质量，发现异常立即停机进行调机改善，无法改善的应通知相关技术人员和品质人员进行处理。

②当线材快切完时，左手放在控制面板上，右手拉住线材发尾端并弯成钩状，待尾钩接近切条机入口时立即停机，改用手动方式切条，切断后抽出尾端线材，换上同一工单的线材放于线盘架上，重复穿线操作，开启电源，试切几支，如无异常时正常开机；发现异常重复调机操作直至达到品质要求。

③生产中应认真检查产品的质量，发现异常位即停机进行调机改善，无法改善的应通知品质人员进行处理。

④生产后的棒材要及时挂上相应的标示牌。

⑤各生产班组，填写每天的《调直岗生产日报表》及《调直岗日领料、生产成品记录单》。

⑥检查量具和工具。

五、机品保养维护

1、每天保养齿轮，加黄油润滑。皮带每天检查，及时更换。每天检查注油情况，添加润滑油，使机械传动结构保持在润滑工作。生产时每隔3～4小时注油一次，每天2～3次。

2、每天对皮带调节丝杆及送、送线压轮调节丝杆打油一次。

3、每周保养一次马达、轴承（含放线盘轴承）、铜套及链条，添加润滑油（脂）

4、冲断刀具每天润滑。

5、机器表面随时保持清洁干净。

6、机器出现故障，由班组长及时汇报到部门主管和机电班维修处理。

六、注意事项、调机时应关闭机器电源，且保证一人调机，不允许两人同时操作一台机器。2、机器开启时，矫直架的护盖必须盖上。、在接触机器的转动部分时，不允许带手套操作。、当以电磁感应控制切断长度时，其它物品必须远离感应区域，以免造成短料。

七、记录表格、《调直岗日领料生产成品记录单》 2、《调直岗生产日报表》 3、《设备日常保养记录》

⑥

第三篇：拧扣机三级保养作业指导书

扣机三级保养作业指导书

文件编号：JSQI/7.5.138

一、例保

例行保养在每班进行，时间15分钟，由操作者完成。

例行保养应按以下内容进行：

1.班前检查设备各处，确认水路及其它各部分都正常后方可使用。

2.检查、清洁设备内部积水、油垢。

3.检查液压供油系统，使之正常工作。

4.使用时注意液压油温，工作温度应低于65度。

5.工作结束后，清洁设备（操作控制台、配电箱表面以及附属设施）及其周围卫生。

6.认真填写设备交接班点检记录。

二、一保

设备每运转两个月，由操作工、电工进行一级保养。

除完成例行保养工作外，还应进行以下内容：

1.检查液压系统各接口部位有无漏油，如出现渗漏、滴油，应检查油封，必要时更换。

2.检查各带孔螺栓，且注意不能拧得过紧。以防止摩擦片过热。

3.检查紧固其他各部紧固螺栓。

4.检查转动部分润滑油脂是否充足。

5.认真填写保养记录。

三、二保

每隔4个一保或根据设备状况，由操作者配合、维修工进行。

除完成一保的所有内容。

1.检查液压台的液压油，清洗油泵、滤油器。

2.更换液压油(如油质良好，可过滤后使用)油内无杂质，油面高度符合要求。

3.拆开液压动力钳，对里面的各部位齿轮进行清洗，清除其中杂质，清洗完毕后加上油脂，将各部位的螺钉拧到位。

4.检查高压胶管，有无渗漏或滴油，需要时进行维修或更换处理。

5.填写设备维护保养记录。

第四篇：机工作总结

9号机大修工作总结

工作负责人：葛忠续

大修工期：

计划工作时间：2009年5月27日——2009年6月10日。实际工作时间：2009年5月27日——2009年6月02日。非标项目：无

标准项目：

1.发电机试验：

定子绝缘电阻及吸收比试验，标准：绝缘电阻值自行规定，吸收比大于1.3。

定子直流耐压试验，并测量泄漏电流，标准：2.0Ｕn试验电压下分段加压各相泄漏电流差别不大于最小值的100%最大泄漏电流20μＡ以下相间差不比较。

转子绕组的绝缘电阻，标准：不小于0.5MΩ。

2.主变压器试验：

主变直流电阻的测量各绕组电阻，标准：值相互间差别不应大于三相平均值的2%。

主变绝缘电阻试验，标准：绝缘电阻自行规定。

主变绕组泄漏电流测量，标准：高压侧加压40kV低压侧加压10kV泄漏电流自行规定。

主变本体介损，标准：20℃介损小于0.8%。

主变套管介损，标准：不应大于0.5%。

7108电流互感器介损，标准：主绝缘介损不应大于0.8%。

1号厂高变直流电阻的测量各绕组电阻值，标准：相互间差别不应大于三相平均值的2%。

1号厂高变绝缘电阻试验绝缘电阻，标准：自行规定。

1号厂高变绕组泄漏电流测量，标准：高压侧加压10kV低压侧加压10kV泄漏电流自行规定。

1号厂高变本体介损，标准：20℃介损小于1.5%。

3.辅助设备试验：

3.1励磁变试验：

3.1.1直流电阻的测量各绕组电阻值，标准：相互间差别不应大于三相平均值的2%。

3.1.2励磁变绝缘电阻试验，标准：绝缘电阻自行规定。

3.2电压互感器试验，标准：绝缘电阻直流电阻自行规定。

3.3给水泵、复水泵试验：

3.3.1定子直流电阻的测量。要求：各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%。结论：合格。

3.3.2定子绝缘电阻试验。要求：额定电压3000V及以上者，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un的千伏数)，即绝缘电阻不低于6MΩ。结论：合格。

3.3.3交联电缆绝缘电阻的测量。要求：绝缘电阻不低于500MΩ。结论：合格。

3.3.4开关绝缘电阻的测量。要求：大于1000MΩ。结论：合格。

3.3.5开关交流耐压试验。要求：在分、合闸状态下分别进行，试验

电压值按相间对地加压28kV、断口加压38kV各1分钟无异常。结论：合格。

避雷器试验。要求：U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。结论：合格。

结论：大修过程中对发电机、主变及其辅助设备进行了绝缘预防性试验，试验良好，未发现问题，试验项目全部合格。

高压班

2009.6.8

第五篇：二、机

机 构 简 介

蒙城县工商局位于南华路南关大市场，是正科级法定行政机关,是政府主管市场监管和行政执法的监管部门。该局下设9个股室、3个直属行政机构、12个工商所、4协会。其主要职责是：

1、贯彻执行工商行政管理工作方针政策和法律法规，负责市场监督管理和行政执法的有关工作。

2、负责各类企业、农民专业合作社和从事经营活动单位、个人等市场主体的登记注册并监督管理，承担依法查处取缔无照经营的责任。

3、承担依法规范和维护各类市场经营秩序的责任，负责监督管理市场交易行为和网络商品交易及有关服务行为。

4、承担监督管理流通领域商品质量和流通环节食品安全的责任，组织开展有关服务领域消费维权工作，按分工查处假冒伪劣等违法行为，开展消费者咨询、申诉、举报受理与处理及网络体系建设等工作，保护今年经营者、消费者合法权益。

5、承担查处违法直销和传销案件的责任，依法监督管理直销企业和直销员及其直销活动。

6、承担垄断协议、滥用市场支配地位、滥用行政权力排除限制竞争等反垄断执法（价格垄断行为除外）有关工作；依法查处不正当竞争、商业贿赂、走私贩私等经济违法行为。

7、负责依法监督管理经纪机构、经纪人及经纪活动。

8、依法实施合同行政监督管理，负责动产抵押物登记，监督管理拍卖行为，负责依法查处合同欺诈等违法行为。

9、负责广告活动的监督管理工作。

10、依法对商标使用进行监督管理；查处商标侵权行为，保护商标专用权；依法保护驰名商标、安徽省著名商标、地理标志商标、特殊标志和官方标志。

11、承担企业、个体工商户、商品交易市场信用分类管理工作，负责个体工商户、私营企业经营行为的服务和监督管理，研究分析并依法提供市场主体登记注册基础信息服务。

12、负责全县工商系统机构编制和人事管理工作，负责全县工商系统财务预决算、基本建设和国有资产管理工作。

13、承办市工商行政管理局和县政府交办的其他事项。