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生产现场管理六大要素(5M1E)标准化基本要求

生产现场管理六大要素(5M1E)标准化基本要求



第一篇:生产现场管理六大要素(5M1E)标准化基本要求

生产现场管理六大要点(5M1E)标准化基本要求

一、生产人员(人)

1.生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。

2.对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。

3.对有特殊要求的关键岗位,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。

4.操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。

5.检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。

二、设备维护和保养(机)

1.有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2.设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。

3.生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。

4.生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。

三、生产物料(料)

1.有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。

2.建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。

3.转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。

4.所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。

5.对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。

6.生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。

四、工序管理(法)

1.工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求,此处可结合精益生产相关成果。

2.能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。

3.有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

4.主要工序都有工艺规程或作业指导书,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。

5.特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。

6.工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。

7.对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,并规定相关处理办法。

8.规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件。

9.各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。

10.大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。

五、生产环境(环)

1.有生产现场环境卫生方面的管理制度。

2.环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。

3.生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求。

4.生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。

5.材料、工装、夹具等均定置整齐存放。

6.相关环境记录能有效填报或取得。

六、质量检查和反馈(测)

1.应规定工艺质量标准,明确技术要求,检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求,并在工序流程中合理设置检验点,编制检验规程。

2.按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验,并检查原始记录是否齐全,填写是否完整,检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志(或挂标签)。

3.严格控制不合格品,对返修、返工能跟踪记录,能按规定程序进行处理。

4.对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志,分别存放或隔离。

5.特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管,随时处于受检状态。

6.编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。

7.制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度,并认真执行。

8.制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析,针对主要缺陷项目制订质量改进计划,并组织实施,必要时应进行工艺试验,取得成果后纳入工艺规程。

工序标准化对5M1E提出了明确要求,企业应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上,通过工序质量的调查与分析,发现工序标准化各具体要求的执行偏差,进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环,促进工序标准化的真正实现和持续改进,从而实现工序质量的持续改进。

第二篇:生产现场标准化管理

第三章生产现场标准化管理

3.1标准化作业

3.1.1现场标准化作业管理流程

3.1.2现场作业标准化管理制度 3.1.2.1总则

第1条

为促进精铝分厂的技术发展,稳定并逐步提高产品的质量,打造公司产品的品牌,创造最大的收益,根据公司的实际情况,特制定本制度。第2条

本制度适合于精铝分厂在标准化作业管理方面的相关事宜。

第3条

分厂的作业标准化文件由精细化管理小组负责制定,各生产车间负责执行,质检部负责监督检查标准的执行情况,并负责标准的修订及存档。3.1.2.2作业标准的制定

第4条 精细化管理小组在编制标准化作业文件之前,应通过广泛的调查研究,确定生产作业可以标准化的作业内容。

结合生产实际,按照ISO9001质量认证体系中的三级文件内容完善作业标准,具体内容包括:

外来标准:主要指国家标准、行业标准等;

内控标准:根据国家标准、行业标准及同类企业标准等编制的适

合本企业生产作业文件;

工艺及操作标准:涉及产品质量的所有工序过程控制标准; 支持性文件:所有检验规程及标准(原辅材料、半成品、成品等)以及相关的管理制度;

第三篇:现场管理标准化

现场管理标准化

现场管理标准化的目的是为了统一现场施工管理,强化环保、节约、集约意识,促进安全、文明施工,从宏观角度提高建设管理水平。

现场管理标准化包括工地建设标准化、施工工艺标准化、用工模式标准化、物资材料质量检验标准化、试验室管理标准化、控制测量管理标准化。

⑴ 工地建设标准化

中标后组织确定项目总体生产布局,确定拌和站、施工便道等大临设施的设置情况。加强与地方政府及有关单位的协调,落实资金到位、征地拆迁、外部配套电源等问题。要按照建设目标编制指导性施工组织设计,编制实施性施工组织设计、大临工程设计和重大施工方案。

项目经理部作为现场管理的主体,将现场管理标准化作为标准化管理的核心。主要工作有以下九项:

一要按照以人为本、因地制宜、节约用地、整齐划一的原则,依据《铁路建设项目现场管理规范》,做好施工现场布置工作。

二要按规范设置现场安全防护设施、警示标志,配备安全防护用品,确保现场用电安全、火工品使用安全。

三要保证现场各种质量数据、原始记录真实完整,定期分析质量状况,提出改进措施并抓好落实。

四要加强现场环境保护工作,合理设置取弃土场地,及时处理现场废物垃圾,整治道路污染。

五要规范机械设备管理,严格按照施工组织要求配置,加强日常使用保养,提高机械化作业水平。

六要加强物资材料管理,严把物资材料进场质量关,规范物资材料保管工作。七要加强技术管理,组织做好施工图现场核对,做好施工技术交底和工程测量工作。

八要按照《工地试验室建设标准》和施工需要,建立工地试验室,规范试验程序,保证试验数据准确真实。

九要完善文明施工管理制度,落实文明作业要求,实现文明施工目标。⑵ 施工工艺标准化

按照路基、桥梁、隧道等专业各主要分项工程制定标准化施工工艺(工法),并严格组织实施,若需优化或变更,按照变更设计程序办理。

⑶ 用工模式标准化

架子队主要人员配备、劳务合同管理、行为控制、项目经理部劳务管理均符合业主的相关管理办法。

⑷ 物资料料质量检验标准化

物资采料按照甲供、甲控、自购进行分类管理,做好出厂检验和进场检验,并进行标识、存放和可追溯管理。

⑸ 试验室管理标准化

建立标准化工地试验室,资质文件、人员配备、设备清单、仪表标定及检验合格证符合业主规定,检验试验内容和程序符合要求。

⑹ 控制测量管理标准化

建立符合要求的长大桥梁、隧道工程控制网,并定期进行控制网复测和维护。

第四篇:现场管理标准化(初稿)

中铁十二局集团有限公司成昆铁路米易至攀枝花段二项目部

标准化管理实施细则

中铁十二局集团西成铁路客运专线项目经理部三工区 标准化管理实施细则

一、提高对标准化管理的认识 1.标准化管理的重要意义。

标准化是为在一定范围内获得最佳秩序,对现实问题或潜在问题制订共同使用和重复使用的条款的活动。标准化,是将铁路建设经验加以总结、规范并进行推广;通过标准化管理,实现工程施工各阶段项目管理工作的有机衔接,从整体提高项目部的管理水平,为又好又快地实施生产任务提供保障。

2.标准化管理的总体要求。

实现铁路建设标准化,以管理科学理论、系统工程理论为指导,结合铁路建设的特点,按照统一部署、分步实施、平稳推进、各负其责的原则,逐步形成铁路建设标准化管理的体系和方法,标准化管理主要包括管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化。

二、管理制度标准化

管理制度标准化就是要求个部门要明确管理目标,提出工作要求,细化工作程序,落实人员责任,完善考核制度。

三、人员配备标准化的要求。

人员配备标准化除按要求配齐“九大员”外,还要求各科室对对业务人员人员要进行新知识培训,对有专业知识但缺乏实践经验的人员要进行现场培训。

四、现场管理标准化

1、施工便道

1)中铁十二局集团有限公司成昆铁路米易至攀枝花段二项目部

标准化管理实施细则

2)水泥按品种、批号、标号堆垛,且底层离开地面20cm,堆高不超过1.5—2m,离墙保持20cm至30cm空隙,并做到先进先用,零星先用。水泥库

3)钢材按规格、型号、批号分别堆放,木材、模板及钢拱架材料按品

4)砂石料等要分别堆放见方,方便施工,地方料符合质量标准,有抽

5)规格一致。

6)所有主材、地材均按标准制作标识牌,标识内容齐全、正确,标牌

3、施工现场各种管线敷设

3.1、风(水)管道敷设要做到平、顺、直,管径一致,接头严密,安稳支牢,转弯较少,且成钝角。

3.2、分风、分水接头和闸阀,必须满足施工要求,数量尽量减少。3.3、动力及照明电线,必须分开架设,采用绝缘线,并设横挡,绝缘子固定,线间距20cm。

3.4、隧道各种管线的布置,除满足上述标准外,按下列要求布置: 1)高压风水管和通风管设在隧道的同侧,高压风水管安装在高出水沟10cm的位置,斜井、横洞的通风管悬挂于隧道拱顶位置,主洞通风管悬挂于水沟顶面2m的位置。

2)高压线、动力线、照明线安装在隧道的另一侧,按照高压线、动力线、照明线的顺序上中下敷设,照明线距人行道地面不得低于2m,高压线不得低于2.5m。

3)隧道照明必须保证灯光充足、均匀,并不得耀眼,施工作业地段每平方米不少于15瓦,存在不安全因素地段可适当增加,运输道路在未成洞地段每隔6m,成洞地段每隔10m,装设60瓦电灯一个,漏水地段应用防水灯头和灯罩,在有瓦斯的隧道内,供电照明及其它电气设备必须是防爆 绝缘性设施。

中铁十二局集团有限公司成昆铁路米易至攀枝花段二项目部

标准化管理实施细则

5、施工标牌

5.1、项目部会议室布置

1)会议室最少要有以下三块标牌,即项目行政管理组织机构图、党群管理组织机构图和施工形象进度图。

2)行政管理组织机构图包括:行政工作指导思想、工作目标、项目领导、各科室负责人、各施工队及负责人。

3)党群管理机构图包括:党群工作指导思想、工作目标,项目党工团负责人及委员,项目各种领导小组如:劳动竞赛领导小组、成本管理领导小组、综合治理领导小组等。

4)施工形象进度图分成三部分,上面部分就工程概况和主要工程量进行说明,主要包括:管段里程,合同开竣工日期,投资总额,工程数量,主要工程特点;中间部分绘制工程纵断面图,显示出土石方分段挖填数量、里程,桥梁孔跨数、结构形式、里程、长度、基础形式,隧道的起止里程、长度、原地形线、围岩类别,涵洞形式、长度、位置;下面部分绘制工程平面布置图,体现出工程平面位置,大临工程,结构物位置等。

5.2项目各科室标牌

要按照三标要求,各种规章制度、图表等该上墙的要上墙,主要包括:项目组织机构图、各领导主要职责、各科室主要职责、各科室负责人主要职责、三标方针、目标、三标体系要素职能分配表、由项目办公室统一制作,做到标准统一,严禁粗制滥造,随意张贴。

5.3室外标牌

1)在管段附近的公路的醒目位置,要搭建彩门。

2)通往主要工点的施工便道口及项目部驻地必须按要求制作指向标牌。

3)施工现场的彩旗要统一。

4)所有进入施工现场的组织管理人员必须佩带作业牌。

5)所有进场的水泥、钢材、砂石料等材料均要按照要求,制作含有材料名称、规格、型号、批号、标号、生产厂家检验状态的标识牌。

6)凡是隧道、桥梁、高空、爆破、高压、起吊等危险作业场所必须设置安全指令牌。

7)要充分利用房屋、外墙书写标语进行宣传,标语书写必须标准规范。

线。中铁十二局集团有限公司成昆铁路米易至攀枝花段二项目部

标准化管理实施细则

4)洞内动力线、照明线、高压风管、通风管、水管布局合理,顺直成5)动力线、照明线安全可靠,不侵限、不漏电、满足施工要求。6)高压风管、通风管和水管接头可靠,不漏风、不漏水,不侵限,且“三管”规格满足洞内作业和环境要求。

7)洞内施工现场道路平顺、视线良好,满足施工需要。8)洞内排水畅通,无泥泞。7.3、施工操作及产品质量

施工程序严格按照“三标”标准执行,坚持“三检”制度,计量设备齐全良好,隧道各项质量指标必须符合设计、施工规范要求,全部达到验交标准。

1)隧道的开挖、衬砌必须符合施工规程和设计要求,坚持“三检”制度。总体要求:开挖不坍方,回填密实;衬砌厚度符合设计,不侵限,不漏

2)人人了解施工质量标准,严格控制隧道超、欠挖及衬砌厚度。3)施工现场应有足够的计量设备、砂石料必须盘盘过磅,计量、配料准确可靠。

4)混凝土配合比有试验通知单。

5)隧道掘进严禁打干风枪,施工必须有防尘劳保用品。6)隧道弃土严格按设计要求运至弃碴场,不乱倒乱堆。

7)零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集、清理,现场卫生状况良好。

8)混凝土捣固密实,外观光滑平顺,各节接头无错台。

9)隧道净空尺寸和衬砌厚度等符合设计要求,误差在允许范围之内。

10)沉降、伸缩缝,应符合规范要求。

11)拱部、边墙、仰拱、铺底、水沟、电缆槽、洞门等施工,应符合规范要求。

12)超挖部分应回填密实,且与衬砌同时施工,填料按“规范”要求执行。

13)衬砌后应及时养护,有冬季施工方案,做好衬砌的防寒保温工作,确保质量。

14)混凝土衬砌有试件,且结论明确手续完备。

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标准化管理实施细则

工艺流程,带头执行工作标准和程序,按照目标管理、分级管理、持续改进和闭环管理的方式,依据工作标准和工艺流程进行施工,从而实现过程控制的标准化。

第五篇:生产现场标准化作业管理标准

靖远县供电公司

变电站标准化作业管理标准

1.适用范围

1.1 本标准规定了靖远县供电公司变电站生产现场标准化作业的管理部门及职责,指导书和现场作业卡编制、工作程序的管理及检查与考核等内容。

1.2 本标准适用于变电站生产现场标准化管理工作。

1.3 本标准所称的标准化作业是指企业对电网送、变、配电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容,按照企业安全生产的客观规律与要求,制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。

1.4 本标准所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求,对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。

1.5 本标准所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用,并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。

1.6 本标准所称的现场作业工序工艺标准卡是指对每项作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制、工作负责人和作业人员确认签字等为主要内容的现场作业卡(以下简称标准卡)。标准卡供作业人员和现场工作负责人使用,一项(类)作业一份标准卡。

2.管理部门及职责

2.1 变电站负责标准化作业归口管理工作,负责制定变电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书,负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准, 负责指导现场标准化作业的全过程管理。

2.2 生产技术部督部负责标准化作业监督管理工作,负责现场标准化执行情况的监督,与安监部共同审查标准卡。负责监督生产一线人员的培训质量。

2.3 变电站负责生产一线人员培训的组织实施,指导员工制定个人学习培训计划,并检查落实。

3.标准化作业指导书和现场作业卡的编制

3.1 标准化作业指导书由变电站牵头组织各专业班组的技术人员,依据公司颁发的《标准化作业指导书编制导则(试行)》和《标准化作业指导书》,结合安全生产管理特点和相关技术规程、规范进行统一编制,以达到规范化和标准化的目的。编制标准化作业指导书的具体要求如下:

3.3.1 针对每项具体工作,将组织措施、技术措施、安全措施进行分解和细化到标准化作业指导书中的各个作业阶段。

3.3.2 对生产现场作业的全过程控制,对作业人员的全过程管理。明确危险点分析与控制措施,有针对性的现场监护。

3.3.4 围绕安全、质量两条主线,实现安全与质量的综合控制,优化作业方案,提高工作效率、降低生产成本。

3.4 现场作业工序工艺标准卡由生产技术部牵头组织,依据我局编制的标准化作业指导书,在作业前由各生产单位及供电所编制现场作业工序工艺标准卡。编制标准卡的具体要求如下:

3.4.1 编制标准卡应将危险点及控制措施具体细化到作业过程的各个阶段,并明确劳动力组织和各级作业人员的职责。

3.4.2 体现标准化作业的针对性和唯一性。同类设备针对不同的安装位置和

检修重点的不同,要求制订不同的标准卡,确保现场作业标准卡的唯一性。

3.4.3 安全措施必须与现场实际相结合,保证安全措施正确、完整、可靠。

3.4.5 工器具放置与现场位置相结合,现场工器具应定置管理。

3.4.6 作业人员与工作任务相结合,保证作业人员技术素质和工作状态能够胜任工作。

3.4.7 标准卡应体现责任到人,编写、审核、批准和执行应签字齐全。

3.4.8 依据作业对象,按专业和作业内容分别编制一份现场作业标准卡。

3.5 标准卡必须履行审批手续,实行责任跟踪制度。

大修项目的标准卡由变电站牵头,生技部、安全监察部参加审查,主管生产副局长批准。

3.6 标准卡必须有作业人员和工作负责人签字。

4.现场标准化作业的程序和管理

4.1 现场标准化作业应当按照公司下达的标准化作业流程执行。

4.2 生产作业现场应具备下列资料:

4.2.1 现场勘察报告

4.2.2 现场作业工序工艺标准卡

4.2.3 工作票

凡列入年、月度生产计划的检修、预试等作业应编制现场工序工艺标准卡。

4.3作业前的准备工作应当按照以下先后顺序和要求实施:

4.3.1 根据生产计划和任务,工作负责人应进行现场勘察,并做好记录;

4.3.2 收集设备缺陷和往年设备修试报告等历史档案,整理出设备状态诊断报告,详细列出作业中的安全措施和工作危险点。

4.3.3 拟定各级作业人员职责,劳动力组织分配分工情况,工器具、仪器仪表、物资材料和备品备件明细表,现场作业定置图,工器具使用记录表等。

4.3.4 编制现场作业流程图、制订作业进度计划表,编制标准卡并报相关部门审查和批准。

4.3.5 工作负责人和作业人员应认真清理核实工器具、仪器仪表、备品备件数量和车辆落实情况。

4.3.6 作业人员到达作业现场后,工作负责人应针对现场情况,认真讲解标准卡载明的作业项目、作业工序、作业方法、质量标准、危险点分析、安全措施、作业人员签字等主要内容。

现场作业人员应对照标准卡逐项作业并确认和签字,不得漏项和越项作业。

4.4 各专业班组自检工作完毕后,应申请验收。验收合格后,履行工作票终结手续,作好记录。

4.5 设备投运后,工作负责人应在七日内将使用过的标准卡,报主管部门审核评价后保存并归档。

5.检查与考核

本标准的执行情况由靖远县供电公司主管生产的副局长及生技部负责检查。本标准具体考核按《靖远县供电公司绩效考核办法》执行。

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