UT作业指导书

第一篇：UT作业指导书

UT作业指导书 范围

本实施细则适用于采油（气）井口装置中所有承压铸、锻件的超声波无损检测。2 规范性引用文件

ASTM A388 大型钢锻件超声波检验

ASTM A609 碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验 ASTM A703/ A703M 受压零件用钢铸件技术条件 ASTM A487 压力容器用铸钢件

ANSI/API Spec 6A-202_ 第19版 井口装置和采油树设备规范 ISO 13628-4:1999,IDT 水下井口装置和采油树设备 3 超声波探伤人员资质要求 3.1 从事超声波探伤的人员必须经过培训，经权威部门无损检测考核委员会考核合格取得2级以上证书的方可出具探伤检测和审核报告，1级人员必须在2级以上人员指导下方可进行超声波探伤工作。3.2 所有无损检测的工艺规程和卡片应由3级资质的人员签署批准。3.3 权威部门指中国无损检测协会授权的各个主管机构评定和颁发的人员证书;中国原铁道部所属的专业委员会评定和颁发的证书；或者按美国无损检测学会SNT-TC-1A使用版本评定和颁发的证书。4 检测设备和试件要求 4.1 超声波探伤设备的检测应符合国家标准的有关规定送国家授权的计量检定部门定期进行校检（检定周期为一年），保证在用的超声波探伤仪在合格周期范围之内，以保证使用精度和探测的可靠性。4.2超声波仪的性能指标 4.2.1 超声波探伤仪的校准：本公司使用的CTS-22B型脉冲反射式探伤仪具有在1-5MHz频率下进行检测的能力。探伤人员应每三个月对探伤仪的一些性能检测一次以测定是否满足使用要求，具体性能测试项目如下： 4.2.2 仪器垂直线性偏差的测定：在φ2×225试块上进行测定，把探头稳定地压在试块上使 φ2平底孔反射波高度达垂直幅度的100％，调节衰减器记下每增加2dB衰减量的dB值，最后使反射波降至垂直幅度的5％计算出仪器的垂直线性偏差要求≥8％。4.2.3 动态范围测定：在φ2×225试块上平底孔的反射波达垂直幅度的100％和达垂直幅度的1％所用的衰减量之差应≥26dB。4.2.4 灵敏度的测定：在φ2×225试块上，探伤仪与探头在连接和不连接两种状态下，衰减器上的dB值之差，即为仪器与探头的组合灵敏度余量要求≤30 dB。4.3探伤前的准备 4.3.1 在每次超声波检测前，应对被检测的零件的图纸和所规定的标准等级进行详细的了解，以保证能够准确无误地对该零件进行超声波探伤，真实地反映其符合标准的程度。4.3.2 对零件进行探伤前，应检查被测零件的探测表面是否符合标准规定的粗糙度要求≤6.3um以及是否有氧化皮、油漆等妨碍探伤准确度的一些因素，如发现有上述情况应返工后再进行探伤。4.3.3 在进行直探头纵波探伤时应用φ2×225平底孔（被测厚度38mm以下）、φ3.2×225（被测厚度38mm～150mm）和φ6.4×225（被测厚度150mm以上）对比试块，或平底反射波的方法，将检测零件所需要的灵敏度的最高回波调至垂直幅度的50％，作为检测时的基准高度。4.3.4在进行横波探伤时应采用CSK-ⅠA和CSK-ⅢA试块结合的方式调整探伤灵敏度。4.3.5 利用CSK-ⅠA试块进行入射点和折射角的测定以及时间轴的调节。4.3.6 在CSK-ⅢA试块上扫射孔深为10mm的φ1×6的短横孔，使反射波达到最高高度后，调至垂直幅度90％作为基准高度，然后依次对孔深为20mm、30mm、40mm的短横孔进行扫射，使其反射波达到最高高度，最后依次把4个点用一条线连接起来作出分贝——距离曲线。在以上调节完成后，要锁紧深度微调和脉冲移位旋纽，以保证在检测中不至于微小的震动而改变调节好的各项性能。5 进行探伤 5.1 车间零件的超声波探伤原则上应在最终热处理之后进行。如发现形状比较复杂的零件可以在热处理之前探伤一次，然后在热处理之后便于探伤的部位再进行一次探伤，最大程度地满足图纸要求。探伤时应先用布将探伤表面擦试干净后，在探伤表面涂上化学浆糊或机油等耦合剂使探头和被测表面有效接触，然后在探测面的纵、横两个方向进行检测。一旦发现有缺陷波出现时应记下位置以及dB值，如发现有长度类缺陷出现时可用6dB法测出缺陷的长度，最后用测出的数据和标准相比较以判断是否符合标准规定。5.2 每次检测完毕后，应立即关闭电源开关保证每充一次电能用较长的时间，然后用布把探伤表面的耦合剂擦拭干净以便下道工序能够正常的进行工作，最后在合格的探伤表面上用蓝色记号笔写上UT字样，如有不合格的地方应用红色记号笔在缺陷位置画出来以便识别。6 验收准则 6.1锻件的验收准则 6.1.1 无任何超出基准距离一波幅曲线的迹痕。6.1.2 无任何多个迹痕超出基准距离-波幅曲线50％的显示，多个迹痕的定义为在任何方向上彼此间距都在13mm以内的两个或两个以上的迹痕（每个显示均超出基准距离-波幅曲线50％）。6.2铸件的验收准则 6.2.1 线状缺陷:一个线状缺陷的长度应≤13mm,在此范围内如果是裂纹、长条夹渣类型的缺陷应返修。如缺陷＞13mm则作报废处理。6.2.2 单个缺陷（当该缺陷与相邻缺陷的间距大于较大的相邻缺陷最长尺寸时就可定为单个缺陷）：缺陷在外层（在6cm2范围内）应≤25.4mm2,缺陷在内层(在13cm2范围内)应≤50.8mm2。6.2.3 密集型缺陷:密集型缺陷（在13cm2范围内）最大面积应≤50.8mm2。6.2.4 分散性缺陷：面积总和(在232cm2范围内)应≤914.4mm2。7 探伤检验记录和报告

当检测结束后检测人员应立即开出探伤报告并由2级以上人员审核签发，如发现有不合格的工件应在探伤报告中标出不合格处的位置及缺陷大小并立即通知生产部门。所有的超声波探伤报告应保存7年以上。

第二篇：UT斯达康

UT斯达康：再战江湖

本报记者 胡丹

直到今天，那座位于杭州钱塘江大桥南边、外形如半只蛋壳的“UT斯达康大楼”，依然是杭州滨江区最具代表性的建筑之一。只是，因为亏损，2年前，UT斯达康已将它折价卖给了中南建设。

8月9日，UT斯达康公布的202_年二季度财报显示，该季度UT斯达康的净利润达到1160万美元，每股盈利7美分。尽管只有7美分，却意味着这个曾经因小灵通业务红遍全球的企业终于结束了它长达6年24个季度的持续亏损。

8月15日，UT斯达康宣布董事会通过的一项总计202_万美元的股票回购计划，并于当日生效。该计划将在未来的12个月内完成。同时UT斯达康管理层也将动用个人资金在未来12个月内购买总计50万美元的公司流通股。

是什么帮助UT走出了亏损的境地？又是什么让UT做出了回购股票的决定？扭亏为盈是一时的幸运，还是可持续行为？未来的UT又将怎样接受包括爱立信、华为、中兴等通讯巨头们的挑战？„„带着一系列的问题，记者通过电子邮件对远在北京的UT斯达康CEO卢鹰进行了专访。

从云端跌入深谷

UT斯达康成立于1995年，202_年在美国纳斯达克上市，业务范围遍及全球。小灵通曾是它最引以为豪的支柱产业。鼎盛时期，该业务曾经占到UT斯达康整体收入的63%。但是，也是小灵通令其从云端跌到了深谷。随着通讯营运商们对3G时代到来的预期，202_年起，UT斯达康的小灵通业务出现急剧下滑之势。至202_年首次出现亏损后，UT斯达康一蹶不振，处于持续亏损状态。

202_年12月，UT斯达康以9.5亿元人民币的价格将UT斯达康大楼卖给中南建设。而当初，这座曾让人们津津乐道的写字楼和UT斯达康一样曾经风光无限：总建筑面积24万平方米，被称为当时的“亚洲第一单体建筑”，造价近13亿元人民币；外观全部由铝板和玻璃连接而成；是杭州第一个引入星巴克的办公楼„„甚至有传闻称里面的垃圾桶也要几千元一个。“那段时间我常能看到别人羡慕的眼神，因为我是在UT工作的。”小邵前后共在UT工作了8年，至今依然记得大家在202_年搬进总部大楼时的喜悦和骄傲。

据其回忆，到202_年时，UT斯达康杭州总部的人，已经从最高峰时的4、5千人锐减到1千多人。“那几年公司裁员得特别厉害。上周末还在一起吃饭的同事，周一来报到时，信箱里可能就收到了离职通知。当然，也有一部分人是自己离开的。”小邵说。

六年首次翻盘

时间一晃就是六年。

202_年8月9日，UT斯达康对外公布了202_年第二季度的财务报表。数据显示，该季度UT斯达康盈利达1160万美元，包括收入、毛利率、管理费用和现金流在内的各方面财务数据在该季度都有了较大提升。“202_年第二季度的经营中，公司总收入达到9250万美元，比202_年同期增长26.4%(约1930万美元)；202_年第二季度归属UT斯达康的净利润达到1160万美元，每股盈利7美分。而在去年同期，UT是亏损900万美元，每股亏损7美分。”UT斯达康CEO卢鹰说，“这些数据都是要求审计公司按最严苛的财务审计办法审计出来的，是实实在在不掺水份的。”

与此同时，UT的财务报表还显示，到第二季度末，UT没有任何债务，且现金达3.16亿美元。

“对于UT斯达康新的管理团队而言，扭亏为盈是重新开始第二次创业、复兴UT斯达康重要的里程碑。”卢鹰当晚便通过微博对所有的员工表示了感谢。

在卢鹰看来，能在今年二季度扭亏为盈，是新的管理团队不断开发国内国际新的市场份额，努力调整公司规模，降低生产和经营成本的成果。

一方面，UT利用中国内地三网融合的机会，不断扩大在安徽、湖北和福建等省份的市场份额，陆续获得了千兆无源光网络宽带接入系统和机顶盒方面的销售合同。另一方面，目前UT斯达康在日本、台湾及亚太地区业务发展较快，欧洲一些客户的服务问题也得到了很好的改善。

开源与节流往往相辅相成。自202_年一季度起，UT斯达康每个季度的运营管理费用和市场研发费用都在不断的降低。例如销售成本、综合开销以及行政管理费用比202_年同期下降了13.1%。“公司在去年关闭了美国总部以及欧洲的一些效率低下部门，二季度的经营费用同比下降了50%。”卢鹰表示，UT斯达康202_年全年的运供管理费用将控制在1亿美金以内。“但要强调的一点是，时至今日，UT斯达康的研发支出仍然占据了总支出份额的50%。”

“成本控制和运营效率提升的结果在未来两个季度将更为明显。”原来，今年二季度开始，杭州员工已陆续从原来继续租用的UT斯达康大楼搬到了钱江四桥以东的乐通科技园，那里的租金便宜了一半。

“我们每个季度都将为实现全年目标继续努力。”卢鹰说。据了解，UT管理团队在今年年初就向投资者公开承诺，将实现202_年全年的盈利，总收入达到3-3.2亿美金，管理费用低于1亿美金，达到收支平衡。

手机业务暂停

一系列变革始于UT斯达康202_年2月的重大战略调整。该次调整的核心在于实施“三大转变”：回归中国、广电和电信并重及由单纯设备销售到投身运营支撑服务。在这一战略之下，UT斯达康除了引进北京亦庄国际投资发展有限公司的战略投资、改造了董事会和管理团队外，还将国际运营总部从美国迁至北京。在市场定位上，UT斯达康从单一面向电信市场转变为电信与广电市场并举。在业务结构上，UT斯达康将从高科技设备提供商，转变为与运营商合作运营，既为其提供技术及产品，同时还提供运营支撑服务的合作伙伴。接下来，UT斯达康核心的业务和主营方向还将继续保持强势冲击力，而次要业务会用暂时的调整和牺牲换来最后的胜利和成长。这里说的核心业务包括四屏融合的互联网电视/IPTV的播控平台、VDN/视频云、终端设备, 宽带传输和接入设备以及广电网络双向网改的全套解决方案等。

而暂时调整（或牺牲）的项目指的则是UT的老行当——手机通讯设备业务。据了解，UT也曾通过研发3G手机东山再起，并投入过大量的人力物力和财力。“UT已在一年前终止了手机业务，除了偶有因老客户需求的后续支持性少量业务，目前的营收已基本没有来自手机的。”

竞争优势源于专注

卢鹰称，设定“电信与广电并举”的战略方向，主要是基于国家三网融合政策的推出和实施。“我们专注于为三网融合建设提供高科技、高质量、高服务的产品及完善的解决方案。希望通过设备投资甚至帮助各地广电运营商进行高清双向改造，并通过后续运营服务分成来盈利。”

谈及竞争，卢鹰将“专注的精神”认定为他们在竞争中的克敌制胜的法宝，“因为专注，我们积累了更多的经验，也更加理解客户不同的需求，赢得了客户的信任。同时，我们的专

注也体现在市场的投入方面，在我们对客户的服务方面，在技术的发展与建设方面。我们的产品和系统完全符合国家三网融合的技术标准及发展需求，得到了业内专家及广大客户的认可。UT斯达康在三网融合技术及产品上的领先地位已经确立。”

在刚刚过去的第二季度，UT斯达康在中国市场正式推出了自主研发的奔流互联网电视解决方案，该方案是基于奔流®核心平台衍生出的基于云计算技术、通过公共互联网传输视频内容的解决方案。眼下，该方案已经获得了首个项目实施合同，为一家广电运营商构建包括集成播控平台、视频分发平台、终端接收平台在内的互联网电视整体解决方案。这是国内首个互联网电视运营平台，将于202_年下半年正式上线，一期规划为10万用户提供服务。

“我非常看好互联网电视的发展前景，它代表了整个电视产业的发展方向。希望在未来3到5年，这块业务超过UT总收入的一半。”卢鹰透露，为了推动运营业务的发展，UT正在研究对一些运营公司的并购。

新的行业意味着新的机会，但也意味着前期大量资金的投入。对此，卢鹰表示，眼下UT还有三亿多美元的现金储备，银行提供的信贷额度约三十亿人民币。作为上市公司，UT还能通过增发等方式筹集更多的资金。

为了防止类似202_年初“贿赂门”事件的再次出现，UT的新管理团队近一年来在内控和合规制度建设方面推出了很多新的改革举措。不仅所有的合同、费用、流程都有严格的管理，还设立首席文化官（CCO)和独立内部审计等专业管理团队。同时，UT承诺每年向美国证券交易委员会和美国司法部提供详细的合规报告。

东山再起离不开杭州

202_年，UT斯达康做出回归中国决定，关闭美国总部以及欧洲效率低下的部门，把国际运营总部迁到北京。“但是我们在包括日本，台湾等亚太地区的业务仍旧保持了较好的增长势头。以二季度为例，我们完成了Jersey Telecom有限公司部署的价值1100万美元NGN工程的最后验收测试。我们还将联手JT在泽西岛共同建立研发实验室，为当地用户和企业开发各种尖端的产品与服务；我们的PTN系统设备在日本取得了大规模的订单。”卢鹰表示，这些业绩为UT斯达康第二季度的收入和毛利率提升做出了重大贡献。而就二季度总销售收入而言，中国占到45%左右，在海外市场，日本占的比例最大。

在大多数人看来，UT回购股票计划则是为了增加投资者的信心。这一做法也与卢鹰的说法相符。“我们已经经历了长达6年的财务亏损，也包括了几次的管理层变动和业务调整。所以，UT现在需要更多的时间来让大家了解和理解我们的战略方向。我们会以更好、更稳定的成绩来增加投资人的信心。”

“杭州是UT斯达康的福地。”卢鹰告诉记者，目前UT斯达康在杭州有员工1000多名，占全球员工数量的2/3，公司的全套宽带产品研发以及所有产品的生产都在杭州。“杭州仍是UT斯达康研发力量和制造实力的重要所在地。UT斯达康的再次复兴，离不开杭州。”

第三篇：UT一级换证总结)

UT一级换证总结

在此次UT一级的换证培训中，对工作中钢板检测所遇到的一些问题有了更深刻的了解。通过对JB/T4730-202_标准的进一步系统的学习，更加深刻理解了JB/T4730-202_标准的适用范围以及适用过程中的注意事项。

钢板中存在的缺陷一般分为大面积片状分层、夹杂，且此类缺陷一般分布在钢板的二分之一厚度方向；在一种就是点状密集夹杂超标，还有一种就是单独点状超标；

在检测过程中，心中要做到对JB/T4730-202_标准有数，实践是检验真理的唯一标准，现场实践是促进自己不断进步的重要保证。实践可以陶冶心性，可以使一个人的心态变得沉稳，如今我做起检测工作来得心应手不得不感谢实践。再者在系统学习JB/T4730-202_标准后，深感理论与实践的结合的重要性，确实执行本岗位负责检测的钢板有关标准、做到所检测的每一块板都有据可依，板子质量合格与否完全根据标准评判。

第四篇：UT三级考试——工作总结

超声波无损检测技术总结

本人202_年毕业于南昌航空大学测控技术与仪器专业，同年入职上海同济建设工程质量检测站，从事钢结构焊缝无损检测工作。进入工作岗位以来，本人工作态度踏实认真，严格把控，以确保自己所负责的每一个项目达到高质量。工作以后本人参与XX、XX等项目的UT、RT、MT无损检测工作。

参加无损检测工作，取得二级资格证书后，我不忘加强自身的学习——努力从实践中获取知识，加深自己对无损检测的理解。为了提高自己的专业知识和业务水平，我积极利用业余时间拓展知识。经过不断学习，我的专业技术水平和实践经验有了明显的提高。本人现就超声波无损检测（UT）工作总结如下。

超声检测是实用性最强，应用最广泛的常规检测方法。在钢结构检测中，其重要程度自然不必多说。在实际工作中，A型脉冲反射式超声检测应该经历一下过程：

设备选择与校准→检测准备→检测进行→检测后处理

主要的工作集中在“检测进行”这一过程。这其中包括了检测员对回拨信号的分析，对内部不连续的定位、定量、定性。因技术的快速发展，以及无损检测前辈们的大量实验研究，我国在对缺陷的定位和定量评定方面取得了很大进展，并逐步趋于成熟与完善。如在许多有关超声检验的技术规范中，对诸如确定缺陷的延伸长度、自身高度、埋藏深度、评定缺陷的当量大小等都有明确的方法规定。这对保证产品的质量要求及安全使用具有巨大影响。然而，目前在对缺陷定性方面却存在一定的难度。这主要是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的相对于检测面的方向、几何形状、相对超声波传播方向的长度和厚度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质、超声检测系统特性及显示方式等等。所以，对于缺陷类型的识别和性质的估判在很大程度上还是依赖检测员的经验总结。就目前的发展技术，由于各种因素的影响，很难对缺陷进行十分精确的定性。对缺陷的定性困难，可能会造成检测过程中的误判、漏判，对产品的质量保证以及后续的安全使用造成潜在的威胁。但是，检测员可以依赖工作经验，努力提高自己的缺陷定性分析能力，以减小缺陷定性困难所带来的负面影响。

根据近两年来我在钢结构焊缝超声检测技术的经验总结，现列举出一部分常见缺陷的回波特征，以辅助缺陷定性评定。

（1）气孔：气孔产生的回波高度不太大，围绕缺陷移动探头，得到的反射回波的波高变化不明显，有时气孔成群出现，探头稍有移动，反射回波的高度也会随之变化。

（2）焊缝中的未焊透：多为根部未焊透（如V型坡口单面焊时钝边未熔合）或中间未焊透（如X型坡口双面焊时钝边未熔合），一般延伸状况较直，回波规则单一，反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。（3）焊缝中的夹渣：反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。

（4）自动焊未熔合（偏离焊道造成）：反射波波幅较高，波峰陡峭，回波规则，从焊缝两侧都可发现。如果条件允许，为了进一步确认缺陷性质，还应采用其他无损检测手段，例如X射线照相（检查内部缺陷）、磁粉和渗透检验（检查表面缺陷）来辅助判断缺陷的性质。

由于本人知识水平有限，对于无损的认识也是形成于自己的工作体会和对前辈工作成果的学习。如有阐述不准确或理解有偏差的地方，还请老师和前辈多多指教。

第五篇：作业指导书

五金有限公司作业文件

QMS/C-ZY.01-202_

生产作业指导书

拟制：崔平日期：202_.10.0

1审批：潘强日期：202_.10.01

版本：I

受控状态：Y □N□

202_年10月01日发布202_年10月01日实行目的对合页的生产过程进行有效控制，确保产品符合要求。适用范围

适用于本公司合页产品的生产和控制。主要职责

3.1 操作工负责按作业指导书的要求进行生产和过程控制。

3.2 技术质量部负责操作工的培训工作，确保操作工能胜任该岗位工作。

3.3 检验员负责产品的检验和试验工作并按规定做好标识，确保只交付合格的产品。操作程序

4.1 生产过程

4.1.1 落料：根据生产计划要求领用相应的原材料和模具，安装调试好模具后开始落料，对首件落料产品进行外观和尺寸的检验，确认合格后方可开始批量生产，要求落料时出手送料向前要平直，严禁用手直接伸入模具，发现有异常问题关机后再处理；

4.1.2分片：用镊子将落料好的合格品放入模具中进行分片，做到手脚动作一致协调，严禁用手直接放料，对首件进行外观检验，确认合格后方可开始批量生产；

4.1.3卷边：将合格的分片放入模具中进行卷边，做到手脚动作一致协调，严禁用手直接放料，对首件进行外观、尺寸检验，确认合格后方可开始批量生产；

4.1.4 组装：将卷边合格的分片用不锈钢棒组装好，要求转动灵活，间隙符合要求；

4.1.5 钻眼：将组装好的合页在钻床上进行钻眼，外观及尺寸应符合标准要求，做到光滑无毛刺，钻眼深浅一致；

4.1.6 抛光：将钻好孔的合页在砂轮机上进行抛光，要求表面光滑，花纹一致，达到标准要求

4.1.7包装：按客户要求进行包装，并在内包装及外箱上贴上标签。

4.2 现场管理

4.2.1 生产过程中产生的可回收材料，操作工应按要求进行收集，放到规定区域，堆放整齐，标明回料的名称和规格型号；

4.2.2 生产过程中产生的废料应及时清理，堆放到指定区域，操作工应保持生产现场的整洁；

4.2.3 严格执行安全操作规程，严禁违章作业和违章指挥。