起重机机械维修保养管理制度

第一篇：起重机机械维修保养管理制度

起重机机械维修保养管理制度

一、日常检查、维修制度

1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。检查内容：

（1）起重机正常工作的技术性能；（2）安全保护装置和仪器的可靠性；

（3）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；（4）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况； 对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。需全面试验的起重机械包括有：

（1）正常工作的起重机械，每二年进行一次；

（2）经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；（3）闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；

（4）当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度

1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案

为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

1、初期处置：有关领导接到起重事故报告后，应立即进入工作状态，通知有关部门人员到场成立救援组，指导现场人员防止事故扩大；各相关部门接到事故通知后，应立即赶赴现场，积极控制事态发展和进行处理，按各自职责立即开展工作，把现场情况及时向领导报告。

2、密切配合，合力救援。若事故现场发生人员伤亡时，以“救人第一”为原则，全力抢救生命。救援组及现场人员必须严格履行职责，保证救援各环节工作落实到位。

3、防止事态扩大，把事故控制在最小范围。及时弄清电力设备受损情况，采取技术措施，隔离事故设备。对受影响而停运的生产工作，在保证安全的前提下，尽快恢复生产工作。

4、全力开展事故救援工作。

a)组根据现场情况，制定救援方案和救援计划，报有关领导审批后，组织现场人员实施。同时组织事故的调查、分析、落实救援工作的安全技术、组织实施。b)所属各部门和有关生产班组要全力支持救援组的工作，按照救援方案和救援计划，各施其职，及时落实救援所需物资、器材、设备、资金等。

c)救援工作结束后，由起重机械安全责任人组织人员验收，救援组制订《起动方案》，报领导批准后，撤离现场。

四、起重机械安全使用责任制

1、设立起重机械第一责任人及安全责任人

2、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。

3、起重机械工作时，重物上不准站人，以免发生危险。

4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。

6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。

7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。

8、坚持做到“十不吊”。即：（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（9）埋在地下的物件不拔、不吊。（10）非起重指挥人员指挥时不吊。

五、起重机械安全责任人、操作人员职责

起重机械安全责任人：

1、熟悉安全操作规程，并掌握起重机械的性能、结构、操作方法及保养规则。

2、负责组织起重机械操作人员定期进行技术培训及安全学习。

3、负责配合维修保养单位的机械员对起重机械进行维修保养。

4、督促起重机械操作人员严格遵守《安全技术操作规定》和随机出厂的有关《安全规定》规程。

5、办理起重机械的年审工作及起重机械操作人员有关证件的年审换证工作。指挥人员的职责及其要求：

1、指挥人员应根据标准信号要求，与起重机司机进行联系。

2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰。准确。

3、指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

4、指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员。以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。

5、负载降落前．指挥人员必须确认降落区域安全时．方可发出降落信号。

6、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。

7、同时用两台起重机吊运同一负载时．指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。

8、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥。待负载离开地面100mm～200mm稳定后，再用正常速度指挥。必要时。在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

9、指挥人员应佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

10、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。

六、起重机司机的职责及其要求：

1、司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。

2、司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。

3、当指挥人员所发信号违反标准的规定时，司机有权拒绝执行。

4、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。

5、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

起重机械维修保养管理制度

工程名称：河间市金锐小区9#楼

施工单位：河间市瀛州建筑安装工程公司

第二篇：起重机维修保养手册

起重机维修保养手册

1、日常保养：每班前进行并做好检查保养记录。

1.1检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。

各减速器用油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油 回转机构减速器：90#齿轮油 牵引机构减速器：70#工业齿轮油

注：无70#工业齿轮油时，也可用40#或30#机械油代替 1.2检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况，必要时，加注2号钙基润滑脂，应保证油杯内有油。

1.3对回转机构，大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。1.4检查电源电缆线有无损坏，联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。

1.5检查各接触器，控制器的触头的接触及腐蚀情况。1.6检查各联接螺栓，有无桧或脱落，并及时拧紧和增补。1.7检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固，绳卡螺栓是否松动，并及时处理。

1.8检查各安全装置，如工作失灵，应及时调整或检修，特别是起重力矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。

1.9检查起升机构及回转机构制动效能，如不灵敏可靠，应及时调整。

2、定期保养：每半月一次，并作检查保养记录。2.1进行日常保养。

2.2对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处，变幅小车滑轮及车轮，吊钩组滑轮，回转支承等处压注4号钙基润滑脂。

荆州市银都实业有限公司 2.3由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。2.4对各零部件连结螺栓，钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次，必要时要更换。

2.5各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。

3、定期检查：半年一次做好检查和对问题的处理记录。

3.1在运输及存放过程中，应防止损坏金属结构件，并防止结构件变形，如发现碰损，整体扭曲变形，未经修复不得使用。3.2检查各金属结构及部件，其焊区或材料有无裂纹，检查结构件有无腐蚀现象，如发现应及时处理，未经修复不得使用。3.3对各连结螺栓，销轴如发现有过渡磨损或变形应予更新。3.4清洗各减速器，并重新加注润滑油，拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗，装配时加注或涂抹润滑脂。3.5对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。3.6检查调整各制动器，各安全装置。

3.7检修或更换某些磨损较大的零部件，如：小车行走轮，各滑轮及滑动轴套，回转机械小齿轮等。3.8检修和更换起重及变幅钢丝绳。

3.9检修电气操纵中的各控制器，其转动部分应加润滑油，动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱，清除各接触器楔铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘情况。

3.10检修和更换各种电线、电缆。

3.11每项工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次，以防锈蚀固定使用的起重机，半年至一年内油漆一次。

4、液压顶升系统的维护保养：

4.1液压泵站使用的液压油严格按液压系统说明书的规定进行加注和更换，并定期清洗油箱。

4.2溢流阀压力调整后，不得随意变动，每次顶升前，须用油压

荆州市银都实业有限公司 表检验其压力是否正常。

4.3经常检查各管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。4.4滤油器应定期检查有无堵塞，安全阀调整值是否改变。4.5发现油泵、油缸和控制阀有渗漏，应及时检修。

4.6冬季启动时，应开开停停，反复数次，待油温上升，控制阀动作灵敏后，再正式运行。

4.7总装和大修后每一次启动油泵，应先检查出、入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管道是否漏气，然后用手盘动试转，最后按规定转向起动和试车。

5、其它：

5.1液力偶合器两年更换一次工作油，加油时，不宜加注太满，一般保持油量为80～90%，工作油代号为22号透平油（可用6号液力传动油代替），该部件如未出现故障，一般不宜拆卸。5.2各电机及起升制动器的维护保养。

荆州市银都实业有限公司

第三篇：起重机维修保养协议

起重机维保协议

甲方：

乙方：

甲方委托乙方对其厂内电动单梁桥式起重机共2台，进行定期性维修、保养、确保甲方起重设备在符合国家规定安全条件下保持良好工作状态。

双方责任：为确保执行维修保养合约甲乙双方须遵守下列责任：

一。乙方责任：

1．乙方有责任定期对甲方起重机进行维修、保养。

2．乙方在检修中发现潜在隐患，须通知甲方并商定维修方法及日期。

3．每次维修更换配件须获甲方认可。

4．乙方根据实际情况派技术人员进行维修服务。

5．乙方接获紧急维修通知后需另外组织人员赶到现场维修。

6．乙方必须遵守甲方厂的规章制度。

7．乙方维修人员在维修、保养时如发生任何工伤事故由双方协商解决。

二．甲方责任：

1．甲方起重机操作人员应严格遵守起重机操作规程，须持有上岗证（起重机操

作证）。

2．甲方尽可能提供方便，给予帮助和监督验收每项工作。

3．保养协议期内甲方在未取得乙方同意情况下，不得另外委托其他单位对起重

机进行任何作业工程，否则引致一切后果损失乙方概不负责任何责任。

4．甲方需按照协议期交付费用，不得拖欠。

三．检修程序：

1．例行检修每台起重机协议签定后每1个月度进行一次保养、检修；每台机检

修时间不小于3小时（设备保养、检修过程中甲方应免费提供设备的齿轮油

及润滑油或润滑脂）。

2．维修过程中需要更换零配件时必须先通知甲方，是否更换零配件。在同等价

格下优先选用乙方配件，但是乙方必须对所供配件的质量保证。

3．更换零配件费用由甲方负责支付。

四．收费标准：

1．例检：每台起重机每检修一次。费用：每台起重机每一个月保养收费为

1500元。共合计；3000元注；此价格不含税。

2．每次维修更换零件后经双方验收确认后费用另计。

4.付款方式为 ________________________。

五．其他说明：

1．大修费用：按工作量先报价协商决定。

2．本协议自年月日起生效，至年月日止，有效期为年。

甲方：乙方：河南省矿山起重机有限公司

代表签字：代表签字：

日期：日期：年月日

第四篇：大型机械维修保养制度

大型施工机械维修保养制度

施工机械维修保养制度

为使机械设备保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，必须对机械进行例行保养、定期保养和维修，现根据项目部实际情况规定如下：

1、项目部根据公司材料设备部制定的施工机械设备大、中修计 划，适时安排设备的大、中修。

2、项目部负责做好设备的例行保养（班保养）和定期保养工作，项目部机械管理员负责督促机操工做好设备的清洁、检查、紧固、润滑、防腐等例保工作，并对机械的例行保养和一级保养做好记录，记录在机械运转、保养、维修记录中。定期保养中的二、三、四级保养，由机械管理员组织实施，并详细地记录在主要机械保养记录中。

3、机械的一般临时性故障维修但不影响施工生产进度或时间较 短的可记录在机械的运转、保养、维修记录本中。如果设备维修影响施工生产进度或时间较长的，必须在机械的运转、保养、维修记录本和主要机械维修记录表中同时记录

例行保养（班保养）是指班前班后的保养，内容不多时间较短，主要是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零

第五篇：起重机管理制度

新柏煤矿桥式起重机起重机管理制度

为确保我矿桥式起重机合理、安全运行，特制订本制度，要求各队严格执行。

一、起重机的使用制度：

1所有起重机根据其所在位置归各单位车间（机房）生产班组使用维护与管理【其中联合车间（运输队、开拓队、机电队、选运队）共用起重机由选运队负责管理、维护】，各班组负有对起重机的管理职责，所管理的起重设备的零部件非正常损坏时，损失由责任班组或责任人承担。

2起重机驾驶室应安装可靠的门锁或在总开关柜上加装门锁，门锁钥匙由车间班长和起重机操作人员管理。

3因工作需要借用其他班组起重机时，必须经起重机管理区队队长或管理单位班组长、调度室批准后方可使用，使用时严禁非驾驶人员操作起重机，否则每次罚款200元。4借用其他班组起重机时发生的设备非正常损坏，损失由借用班组承担。

5起重机驾驶人员必须参加安全技术培训，经考核合格取得培训部门颁发的操作证，方可上岗。若驾驶人员不在，需临时操作时，必须经调度室协调其它班组有操作资格的人员临时上车操作。

5.1 有下列禁忌症之一者不得从事此项工作： a.双眼视力小于0.8； b.听力障碍；

c.中枢神经系统性疾病；

d.明显的神经官能症或植物神经功能紊乱； e.血压不正常或贫血； f.动脉硬化； g.心脏病。

5.2 司机应熟悉以下知识：

a.所操作的起重机各机构的构造和技术性能； b.熟知“起重机安全操作规程”； c.安全防护装置的性能；

d.电动机和电气方面的基本知识； e.指挥信号； f.保养和基本的维修知识。5.3 安全操作基本要求：

a.司机接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应及时排除故障；

b.开车前必须鸣铃报警，操作中接近人时，应断续打铃或报警；

c.操作应按指挥信号进行，司机听到紧急停车信号时，必须立即停车；

d.当起重机上或其周围确实无人时，才可以闭合主电源； e.工作中突然断电时应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；

f.露天起重机工作结束时应将起重机进行可靠固定；在风力大于6级以上时应停止操作；

g.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示标志牌或加锁；

h.严格执行十不吊：即：吊具损坏，超负荷，斜拉，重物捆绑不牢或不平衡，尖棱、锐锋未加可靠垫，吊挂未作加工支撑，带电物体、危险物品未采取安全措施，重物上有人或浮动物品等十种情况不吊。6 司机的交接班制度

6.1 起重机司机须严格地执行交接班制度，并做好交接记录；

6.2 当班司机应认真填写交接班记录，发现异常，及时报修，严禁心存侥幸，不报修或晚报修，使起重机“带病”运行；

6.3 对本班发现异常需要提示下一个班次注意或本班出现问题尚未处理的，应详细做好书面交班，禁止交接不记录，口头交待；

6.4 到下班时间，但尚在执行某一吊运任务，应在该吊运任务完毕后再行交班；

6.5 接班人应详细检查交班人员填写的记录符合后方可签字接收；

6.6 每月底将交接班记录交车间班长审阅、签字，提出对本月工作的改善、指导意见，然后交机电科汇总保存。

二、起重机的保养制度 1 一级保养

一级保养由司机负责，班组长派人配合，要求做到整洁、安全。

1.1 司机应严格按“起重机安全操作规程”操作，应做到： a.要经常检查起重机的各部位是否有异常现象，及时排除各种问题；

b.司机室（空中操作）及起重机操作场地（地面操作）应保持干净、整洁，各手柄、按钮、仪表要经常擦拭。1.2 一级保养时间为每班下班前15至30分钟。

1.3 每周末司机要对空操的护栏、司机室门窗、座椅、手柄等进行清洁擦拭，并对起重机整体进行观察，如有异常，及时解决。2二级保养：

二级保养以使用班组为主，在维修工指导下进行。

2.1 司机应经常检查各部位是否有异常现象，尤其是主横梁连接处，特别是焊接点需要经常检查。

2.2 检查车轮是否有裂纹，以及过分磨损。

2.3 要检查润滑部分是否正常，并检查电器、线路有无脱落、损坏。

2.4 二级保养安排在每月的15日，时间2h-4h，保养后填写“检修记录”，各队认可后由机电科存档。3 三级保养：

三级保养以维修工为主，班组配合。3.1 完成全部三保内容。

3.2 润滑车轮轴承（注入钙纳基润滑脂），取下油塞，注入黄油。

3.3 车轮的缺陷深度大于3mm时，应立即报废，更换新车轮。

3.4 检查调整起重机制动器。

3.5 三保结束后，各使用单位要填写“检修记录”，由使用部门验收签字后在机电科存档。4 起重机械的档案制度

4.1 每台起重机械都应建立设备档案，存放在机电科。4.2 起重机的出厂技术条件，如图纸、质量证明书，安装和使用说明书应完整入档保存，备查。

4.3 安装位置、起用时间、安装试用的鉴定结果，应记入档案。

4.4 日常使用中的保养、维修、检查、试验应有详细记录。4.5 起重机出现的重大故障或大修均应有详细记载入档。5 起重机的检查制度

5.1 每周使用单位使用者应对在用起重机械检查一次，重点是了解、观察其制动、限位、缓冲垫、吊钩及钢丝绳等涉及安全的关键部件。

5.2 每月使用单位使用者、及主管队长联合检查一次，除检查涉及安全的部件外，对电气、润滑等进行一次较全面的检查，发现问题立即整改。

4.3 每季度使用单位、机电科联合检查起重机全方位的运行、使用情况，确保起重机械的安全运行，保持良好的使用性能，主要在维护、保养等方面对起重机进行评价，奖优罚劣。

5.4 起重机安装前由机电科申报检验注册，使用中的起重机年检，由机电科负责。