施工机械与设备管理制度

第一篇：施工机械与设备管理制度

施工机具与设备管理制度

项目部应坚持“安全第一，预防为主，养修并重，服务生产”的方针，建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。

1、依据和目标

1.1依据：依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路建设工程安全生产管理办法》（铁建设【2006】179号）、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁办【2008】190号）以及其他有关安全管理规定。

1.2目标：建设工程大型施工机械安全管理的目标是：以人为本，健全大型施工机械安全管理保障体系，强化过程控制，实行大型施工机械安全稳定的目标。即：杜绝因大型施工机械原因造成生产安全一般及以上事故；杜绝因大型施工机械原因造成一般C类及以上铁路交通事故；减少因大型施工机械原因造成一般D类铁路交通事故。

2、机构及职责 2.1领导机构和职责 领导机构

成立项目部建设工程大型施工机械安全管理工作领导小组。

组长：项目经理。副组长：分管安全、生产的副经理。组员：工程部、安质部、设备部负责人。工作职责

建立大型施工机械安全生产责任制，检查、考核大型施工机械安全管理责任制落实情况。建立健全本项目大型施工机械安全管理制度及保障体系，落实各岗位大型施工机械安全管理职责。

物资部落实专人负责大型施工机械的日常技术管理。其他各职能部门，将安全责任制承担相应安全职责。

组织标段内大型施工机械安全专项检查，并召开大型施工机械安全生产专题会议，协调布置标段内大型施工机械安全生产工作。

制度大型施工机械安全生产应急预案并检查其演练。依照国家有关安全生产法律法规的规定，及时上报大型施工机械安全事故情况，做好 安全生产事故的调查处理工作。

3、范围

3.1大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。

3.2轨道运行设备：铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车。

3.3其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌和站、混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、通风机、凿岩台车、悬臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。

4、大型施工机械安全管理责任

4.1应建立健全大型施工机械安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定大型施工机械安全生产日常管理制度和操作规程，确保大型施工机械设备的正常投入，对大型施工机械进行定期和专项安全检查，并做好记录，组织制定本单位安全事故应急救援预案并定期演练。

4.2设置专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，督促作业人员遵守安全操作规程和技术标准，及时制止并纠正违反施工安全技术规范、规程的行为，发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告。

4.3在营业线上施工时，应严格执行营业线施工的各项规章制度，根据批准的施工组织设计配备相应的施工机械。

4.4确保大型施工机械的作业人员必须经过专门的安全作业培训，在取得特种作业操作资格证后上岗作业。4.5对起重吊装工程、铺轨、架梁工程、营业线工程、其他危险性较高的工程达到一定规模的应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全生产管理人员进行现场监督。

4.6应在大型施工机械周围设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。

4.7施工前，项目部技术人员应就有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作详细说明，并由双方签字确认。

4.8施工作业人员有权对存在安全隐患的大型施工机械进行检举或举报，有权拒绝违章指挥和冒险作业。

4.9应向大型施工机械施工作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。

4.10采购、租凭的机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，在进入施工现场前进行查验。

4.11施工现场的大型施工机械必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，做到定人、定机、定岗的“三定”制度，建立相应的资料档案，对达到使用年限的设备按照国家有关规定及时报废。

4.12应合理选择施工机械，保证施工需要和安全生产。禁止使用不合格的机械设备、施工机具及配件。

4.13在使用施工起重机械等设备前，应委托有相应资质的检验检测 进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格方可使用。

4.14应当对大型施工机械的管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记个人工作档案。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。

4.15在采用新设备时，应对作业人员进行相应的安全生产教育培训。

4.16应检查大型设备设计单位的设计资质。组织专人对大型施工机械的结构强度、动力指标、安全系统进行认真的复核、验算，防止设计错误。

4.17应检查设备制造单位的资质许可，同时检查生产企业的首台设备是否经过国家认可的检测机构进行过型式试验，型式试验是否合格。在确认制造企业合格的基础上进一步检查其选用的材料、生产工艺以及外购配件的质量是否符合要求。出厂前必须要进行验收合格方可使用。

5、管理

5.1安全现场管理

5.1.1大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证(机械操作证)。

5.1.2施工现场安装、拆装大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承担，施工单位负责人、安质部长、安全（设备）主管工程师现场把关。

5.1.3大型施工机械转场时，要有“专项方案、专项检测、专项听证、专项放行、专项检查”。施工架子队队长、技术负责人、领工员、安全员、技术员及必须现场把关。对地基承载力有要求的必须经确认场地平整，地基承载力满足要求后，方可进行。大型施工机械夜间不得安排转场、移机。

5.1.4作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，并做好设备使用、维护、保养记录。

5.1.5大型施工机械作业时现场必须有领工员、安全员、技术员、监理员等有关人员把关。

5.2安全过程控制

5.2.1加大日常安全检查力度，检查过程中应结合使用特点进行全面检查。

5.2.2参建各方必须全面落实安全责任，按照国家、铁道部、路局规定的频次做好日常检查。

5.2.3大型施工机械施工现场必须做到五“严禁”。严禁使用没有制作资质的企业生产设备。

严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作。

严禁施工现场大型机械施工违章作业。严禁大型施工机械带故障作业。

严禁自轮运转等轨道运行设备没有经过专业部门批准擅自上道运行。

6、考核

6.1项目部通过对大型施工机械的安全检查及发现存在的安全隐患，予以严格考核。

6.2发生大型施工机械安全事故的相关责任人，按国家、铁道部、路局有关规定严格进行事故责任追究处理。

6.3在营业线上发生行车事故还应按铁道部、路局有关营业线安全事故处罚规定进行处罚。

第二篇：机械与设备

3．螺旋输送机主要由螺旋、壳体和驱动机构构成。它的主要输送元件螺旋体，也称为叶片。常见的螺旋形式有实体螺旋、带式螺旋、叶片螺旋和齿形螺旋等四种。其中，输送粉体物料时采用实体螺旋 式，它的螺距与螺旋直径比为0.8，输送黏性物料时采用带式螺旋式螺旋，它的螺距直径比为1。当输送过程需要对物料进行混合作用时，可以采用叶片式或 齿轮式螺旋，它们的螺距与螺旋直径比为1.2。

4．食品工厂中，常用采用带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送装备、其他输送设备等装置和机械对固体物料进行输送。

1．斗式提升机按输送的方向有倾斜式式和垂直式式两种，料斗的形式有深

斗、浅斗和尖角形斗三种。装料的方式有 挖取式式和撒入式式两种。

2．带式输送机的输送带有橡胶带、钢带、钢丝网带、塑料带、帆布

带、板式带 等。布带常用于固体输送机械。灌装线上用于输送容器的输送机常采用板式 形式的输送带。热烫机中使用的带式输送机常采用钢带式输送带。果蔬加工预处理生产线上用于拣选用的输送机常采用钢丝网带形式的输送带。

5．食品厂输送食品物料的离心泵常称为卫生离心泵，主要用于输送低粘度和液体介质 的料液。离心泵的叶片形式常有闭式叶轮、半闭式叶轮和开式叶轮 三种，用于食品物料的离心泵的叶片常为 闭式式和半闭式式两种。

6.为了满足输送量的要求，可以从转速、叶轮直径和阀门三个方面来实现流量输送的调节要求。为了使离心泵正常运行，开机前必须保证泵壳内灌满被输送的液体。一般离心泵不宜用于输送温度超过80℃ 的料液。非自吸式离心泵的进料口必须低于于

贮料罐的出料口。

7.较粘稠的食品物料可以用螺杆泵正位移泵进行输送。螺杆泵、柱塞泵、齿轮泵、叶轮泵 等多属于这类泵。

8.要使低黏度食品料液获得高压头，可以采用 柱塞泵，这类泵有单柱和多柱之分。为了使输送流量稳定，一般采用三柱塞泵

选择题

1,斗式提升机一般在（下部）装料。

2.饼干成型机中的饼干坯料常用（布）带输送，而在烘烤炉中则一般用（钢）带输送。

3.灌装包装线常采用（链板）带式输送机输送容器。

4.果蔬预煮机一般那采用（网带式输送机）输送物料。

5.用于运输粉状物料的螺旋输送机宜采（实体）螺旋体

6、为了使离心泵正常运行，开机前必须保证（泵内注满料液）

7、较黏稠的料液可以用（齿轮、螺杆）泵输送。

8、改变旋转方向，（齿轮）泵不能获得反向输送的效果。

9、输送肉糜可以采用（螺杆）泵。

10、离心泵的流量，可以通过（转速、叶轮直径、阀门）调节。

找出以下输送带与加工设备对应关系，并将第二列的字母列入第一列对应项括号中。

钢带----连续烘烤设备

钢丝网带---果蔬清洗设备

帆布带-----饼干坯料的输送

板式带-----灌装线上瓶罐输送

塑料带------饮料瓶周转

圆柱形底的深斗---适用于干燥，流动性好，撒落性好的粉粒状物料

圆柱形底的浅斗---适用于-潮湿的，流动性差的粉粒状物料

尖角形的斗--------适用于粘稠性大，沉重的块状物料

挖取式装料----适用于粉状散粒状物料，输送速度高

撒入式装料-----适用于大块，输送速度低（<1m/s)

实体螺旋---用于输送干燥，靠颗粒的或粉状料

带式螺旋---用于输送块状或粘滞状物料。螺距约为直径。

叶片与齿形螺旋-----用于输送韧性和可压缩物料，螺距约为1.2直径

GB--中国国家标准

ISO----国际标准化委员会标准

3A---美国标准

DIND----德国标准

IDFE------国际乳业联合会标准

清洗原理：利用清洗介质将污染物与清洗对象分离的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合的方式进行清洗。物理学原理主要利用机械力（如刷洗、用水冲等）将污染物与被清洗对象分开；而化学原理是利用水及清洗剂（如表面活性剂、酸、碱等）使污染物从被清洗物表面溶解下来。

CIP概念：是不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。

CIP系统构成：清洗液贮罐、加热器、送液泵、管路、管件、阀门、喷头

CIP系统的特点：能维持一定的清洗效果，以提高产品的安全性；节约操作时间和提高效率；节省劳动力和保障操作安全；卫生水平稳定；节约清洗用水和蒸汽；节约清洗剂的用量；生产设备可大型化；增加生产设备的耐用年限；自动化水平高。

食品加工对食品机械与设备的要求

1、要满足食品加工工艺要求，反应工艺的实用性和多样性

2、必须易清洗、杀菌

3、与食品直接接触的部件必须是耐腐蚀、防锈、且无毒

4、必须具有可靠性和耐久性

食品机械的概念

是指食品原料加工成食品（或半成品）过程中所应用的机械设备和装置，称为食品机械

判断题

1、带式输送机只能水平或向上输送。（错误）

2、原理上讲斗式输送机可以正反向两种方向运输。（错误）

3、带式输送机的最大输送距离为20m。（错误）

4、输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。（正确）

5、卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。（错误）

6、螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。（错误）

7、螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。（错误）

8、螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。（正确）

判断题

1.CIP 是对设备进行就地拆洗的意思。﹙×﹚2.CIP 清洗专用装置只能固定在同一个位置。﹙×﹚

3.喷头是所有 CIP 系统的必备部件。﹙×﹚

2.4.所用 CIP 清洗系统的管路中物料流向必须采用自动切换阀。﹙×﹚

5.SIP 是对设备进行就地杀菌的意思。﹙√﹚6.食品物料只能采用水为清洗介质进行清洗。﹙×﹚

7.双端式自动洗瓶机卫生条件和空间利用率优于单端式。﹙×﹚

8.单端式自动洗瓶机主要用于新瓶的清洗。﹙×﹚9.目前滚筒清洗机的滚筒多采用大齿轮驱动。﹙√﹚

10.鼓风式清洗机须与空气压缩机配合才能运行。﹙×﹚

填空题

1．食品工厂中需要清洗的对象有和 三大类。用于清洗这些对象的设备常采用物理洗、化学洗和 物理化学结合洗等方法清洗。一般一台设备可同时结合一种以上的清洗方法。

2全自动洗瓶机的清洗过程一般要经过射，热水预喷及热水喷射等清洗步骤。为了去除瓶内黏附性物，可以采用浸泡 或 刷洗清洗方式。

3．CIP系统一般包括件、阀门、过滤器、清洗头、回液泵、待清洗的设备 以及 程序控制系统 等部分。

4．影响CIP清洗效果的因素有：（1）（以Re来衡量,从壁面淌下薄液的Re ；管道线的Re ；但管道线Re 为效果最好）；（2）热能（在一定的流量下，温度上升，可提高Re，污物与洗

涤溶液的化学反应速度增大；增大污物中可溶物质的 溶解量）；（3）化学能，主要来自 洗液的化学剂。

选择题

1.利用CIP对进行清洗不需要用喷头。A.片式杀菌机B.贮奶罐C.干燥室D.布袋过滤器

2.CIP清洗效率与关系最小。A.洗液有效浓度 B.洗液流速 C.洗液温度 D.洗液贮罐形状

3.双端式自动洗瓶机卫生条件于单端式,空间利用率于单端式。

A.优, 次B.优,优C, 次,次D.次,优

4.为了对不同规格的空罐进行清洗，可采用洗罐机。

A.GT7D3型B.LB4Bl型C.A和BD.旋转圆盘式

5.自动洗瓶机，可同时采用A.喷洗和刷洗B.浸洗和刷洗

C.浸洗和喷洗

6.为了贮罐内壁进行全方位清洗，可采用

A.固定式B.单轴旋转式C.双轴旋转式D.A、B和C

7.为了清洗菠菜，可采用A.鼓风式B.刷洗式 C.滚筒式D.淋洗式

8.下列设备中，CIP装置。

A.喷雾干燥塔B.真空浓缩系统C.容器回转式混合器D.碟式离心机

四、对应题

1、找出以下有关清洗的对应关系。

（B）1.翻浪式清洗机A.洗果机

（A）2.XG-２型B.鼓风机

（D）3.LB4B1型C.双端式自动洗瓶机

（C）4.直通式自动洗瓶机D.空罐清洗机

（E）5.来回式自动洗瓶机E.单端式自动洗瓶机

2、找出以下有关CIP清洗的对应关系，（E）1.喷头A.对料液管与CIP清洗管切换与隔离

（C）2.供液泵B.提高洗液热能和动能

（A）3.防混阀C.提供CIP清洗所需动能与压头

（B）4.加热器D.用以加热水及洗涤液

（D）5.洗液罐E.清洗罐器和塔器

第三篇：施工设备管理制度

施工设备管理制度4篇

1、交接班人员要提前做好交接准备，提前___分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;

2、交接班内容：

(1)领导的指令或上级来检查的情况;

(2)设备运行情况及主要参数;

(3)当班的重点工作进展情况;

(4)需要提醒下班注意安全生产的重点事宜;

(5)本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患;

(6)安全保护设施是否有异常情况;

(7)工具、消防器材及室内卫生情况;

3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接;特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者;正在处理的事故或故障是不交接;

4、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

5、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任;

6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗;

7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。

设备管理制度（二）

一、仪表气源管理：

1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

3、各车间定期对所属范围内的供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)进行巡回检查。

4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空(视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数)。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

二、仪表电源管理：

1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

6、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少___%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。

设备管理制度（三）

为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

一.生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

二.生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

三.生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

四.仪器、仪表日常管理工作

(1)要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

(2)仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

(3)仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

五.仪器、仪表安全运行

(1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

(2)仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

(3)生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行(公众号:泵管家)。

六、基础资料

(1)仪表专业管理制度、检维修规程等

(2)

DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

(3)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

(4)可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

(5)所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

(6)仪表设备故障及缺陷记录等。

七、检查与考核

(1)公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

(2)

对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

(一)仪表完好率≥___%;使用率≥___%;控制率≥___%;泄漏率≤___‰;

(二)分析仪表完好率、使用率≥___%。

(三)联锁系统投用率为___%;

(四)可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为___%;

设备管理制度（四）

电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

⒈.长期(超过___个月)停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

⒉.新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

⒊.本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

⒋.地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

⒌.厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。

⒍.参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

⒎.试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

⒏.加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。

第四篇：施工机械、特种设备管理制度

施工机械、特种设备管理制度

1.目标

规范公司建筑施工机械、特种设备管理及使用过程中的安全控制，杜绝重大机械事故的发生。2.适用范围

本管理制度适用于中建二局东北分公司施工机械、特种设备管理。根据《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号）规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械等。3.规范性引用文件：

《起重机械安全监察规定》（劳动部）《塔式起重机安全规程》GB5144-94 《大型起重机械安全管理规定》（能源部）4.施工机械、特种设备安全管理机构及职责

4.1.公司设物资设备部建立机械设备安全管理体系，配备专职机械设备管理人员。4.1.1工作职责：

4.1.1.1负责对施工单位的施工机械、特种设备的管理工作进行监督检查；监督各项目部针对施工机械、特种设备的安全管理体系的建立及有效运作情况并将其纳入目标管理。

4.1.1.2负责公司有关施工机械、特种设备安全规章制度的制订、修订。4.1.1.3负责对项目部安全技术措施中使用大型施工机械、特种设备需用提供支持，对特种设备（起重机械设备）安装维修资质进行审查，并做好管理工作。

4.1.1.4对发生的不安全事件按照事故调查规程和“四不放过”要求组织相关部门进行讨论分析，督促防范措施的制订、审批、实施。4.1.1.5每年至少组织一次对大、中型起重机械（含电梯）、特种设备的技术性能及安全状况、特种作业人员资质进行全面检查。4.1.2专职机械管理人员承担以下职责：

4.1.2.1负责对项目进场施工机械、特种设备管理机构和人员、机械状况和资质进行审查备案，建立相应机械管理台帐。

4.1.2.2熟悉公司购置和使用、租用的施工机械、特种设备的技术性能、常见故障，掌握机械数量和分布以及技术状况和安全操作规程，能够及时发现施工机械、特种设备安装、使用过程中存在的不安全状况，并监督整改措施的落实。

4.1.2.3负责对各项目使用的机械设备原始记录、技术资料、报表的检查并汇总。

4.1.2.4负责施工机械、特种设备管理制度的起草和贯彻执行上级的规章制度，并进行有针对性的监督检查。4.1.2.5有关机械设备管理的其他工作。

4.2.公司分管机械设备管理工作的主要领导工作职责: 4.2.1贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的政策、法规和管理制度，组织制订实施细则并负责检查执行情况；

4.2.2组织编审项目技术装备规划、机械设备管理的目标、计划、措施等并组织实施；

4.2.3组织编审机械化施工和重大设备吊装方案、安全技术措施，并组织实施；

4.2.4组织编审重大机械设备更新改造、大修、安装、拆卸的方案； 4.2.5负责机械设备安全施工生产，编制和贯彻安全操作规程和有关安全制度，组织机械设备事故的分析处理；

4.2.6有计划的组织各类机械操作人员的技术业务培训；

4.2.7组织学习应用国内外先进的管理方法、施工技术、维修技术，不断提高机械设备管理和机械化施工水平。4.3 机械员管理员工作职责: 4.3.1熟悉项目部所用机械设备的技术性能、常见故障，掌握机械数量和分布，以及技术状况和安全操作规程；

4.3.2负责项目部机械设备的建账、立卡，掌握机械价值和台班、维修等费用定额；

4.3.3负责项目部机械设备原始记录、技术资料、报表的填写、汇总、收集和上报；

4.3.4负责项目部机械设备管理制度的制订和贯彻执行上级的规章制度，并进行经常性的监督检查；

4.3.5负责项目部机械设备的租用、领用和保养、修理等工作； 4.3.6有关机械设备管理的其他工作。

4.4 大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作，大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

5.施工机械、特种设备安全管理内容的要求

由于制度管理是一切工作的切入点，有了规章制度，管理有依据，操作有方向，施工机械、特种设备的管理成效在具体工作中方能显现能量。

5.1 加强资质管理

加强专业队伍管理和过程控制，抓好资质管理，无资质不得进场施工。项目部应对施工承包商进入施工现场的机械和人员、机械的状况和资质进行审查，审查结果要进行备案。大型施工机械、施工升降机、施工电梯进入施工现场前，分承包商应将施工机械的拆、装资质、机械状况、机构和人员、制度和措施方案等报项目部审查。

5.1.1 项目部作为施工机械、特种设备的使用方，所购置（租赁）的施工机械、特种设备必须有出厂合格证书和施工机械、特种设备安全技术监督检验合格证书，必须是有设计、制造资质认证厂家的产品。进场的施工机械、特种设备出厂技术文件齐全，使用年限合格；进场的施工机械、特种设备的设备结构、技术性能、安全保护装置等均应进行检查，合格后方可进入施工现场。

5.1.2 安装、修理施工机械、特种设备的单位，必须先向所在地区的省级劳动部门申请安全认可，并取得安全认可证书。

5.1.3 对从事危险性较大的机械安装、拆卸应实行专业资质管理，对从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。5.2 施工机械的管理 5.2.1 使用单位与安装单位、施工人员必须签定安全责任书，做好安全技术交底工作，开工前需填写安全措施交底卡；分承包单位作为投保单位，为现场从事危险作业的人员办理工伤意外伤害保险。5.2.2 大型起重机械的工作场地、轨道基础和轨道铺设，必须符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机械轨道应有专人维护和清理杂物。

5.2.3 在用的大型施工机械、电梯、施工电梯要求执行挂牌制度。挂牌内容包括机械安全检验合格证、额定起重量、操作人员姓名、岗位责任制、安全操作规程，驾驶室还应当有主要性能及润滑系统图表等。5.2.4 大型施工机械、电梯、施工电梯出现异常情况应及时报告处理，严禁带故障作业。

5.2.5 大型起重机械超负荷作业（不得超过额定负荷的10%）或吊大型物件时，应提供可靠的计算依据，制定合理的施工方案、针对性的安全措施及应急方案，经项目部技术负责人审核后报监理单位，由监理单位组织讨论评审、批准确认，报项目安全部门备案后方可进行作业。

5.2.6 大型起重机械进行双机抬吊作业，应制定相应的施工方案、安全技术措施和应急措施，经项目部内部审核后报监理单位，由监理单位组织讨论评审、批准确认，报项目安全部门备案后方可进行作业。5.2.7 需要办理安全施工作业票的作业项目必须在开始施工前办理安全施工作业票。起重作业凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在现场指导： 5.2.7.1重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。5.2.7.2两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。

5.2.7.3起吊精密物件、超载、超高、超宽、超长不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输;5.2.7.4爆炸品、危险品必须起吊时。

5.2.7.5 起重机械在输电线路下方或在发电、变电运行区作业，高压带电作业及临近高压带电体作业。

5.2.7.6特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业。5.2.8 大型施工机械、施工升降机、电梯保养和维修必须贯彻“定期保养、强制进行、计划维修、按需进行”的原则制定保养、维修计划。5.2.9 大型施工机械、施工升降机、电梯的安装、拆卸、试验，项目部均应编制作业指导书，内部审核后报监理单位批准，报项目安全部门备案后方可进行。施工方案应包括安全保证体系（特别是安全专职、特殊作业人员、操作人员的资质证、上岗证），安全技术措施，危险点、危险源的辨识与预控措施等。现场安全管理人员和装备应符合相关方规定的要求。制定安装维修（拆除）施工方案、起重设备负荷实验至少要在施工前三天报审。

5.2.10 大型施工机械、施工升降机、电梯安装完毕后，要求按规定进行调试、自检、对各部位的安全装置进行可靠性试验。经技术监督局检测合格后方可投入使用。

5.2.11 施工机械、特种设备安装架设前应对架设机构进行检查，保证机构处于正常状态下。安装时风速应符合有关规定。安装过程中应严格遵守安全操作规程，指挥、安装、操作人员必须持证上岗。现场监护人员必须坚守岗位。

5.2.12 安装修理施工机械、特种设备的技术文件和施工质量资料，在竣工验收后，交由使用单位存入施工机械、特种设备安全技术档案。5.2.13 使用起重机吊物料时应先试吊，不准斜吊、拉吊。信号不明、挂钩不当、物件有尖锐楞角未垫好、重量不明或超负荷等不准起吊。吊杆下及其转动范围内禁止站人。5.3 特种设备的管理

5.3.1 锅炉、压力容器的使用单位，应按照公司三个体系文件的要求，编制出相应的管理方案和应急措施，报公司安全部门备案。5.3.2 进场特种设备应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。5.3.3 锅炉、压力容器等的安装、改造、维修，必须由取得许可证的单位进行。

5.3.4 电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的取得许可的单位进行。电梯制造单位对电梯质量以及安全运行涉及的质量问题负责。

5.3.4.1电梯安装前土建工程必须符合建筑工程质量要求。电梯安装施工过程中，电梯安装单位应当遵守施工现场的安全生产要求，落实现场安全防护措施。电梯安装施工过程中，施工现场的安全生产监督，由有关部门依照有关法律、行政法规的规定执行。

5.3.4.2电梯安装施工过程中，电梯安装单位应当服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，并订立合同，明确各自的安全责任。

5.3.4.3电梯的制造、安装、改造和维修活动，必须严格遵守安全技术规范的要求。电梯制造单位委托或者同意其他单位进行电梯安装、改造、维修活动的，应当对其安装、改造、维修活动进行安全指导和监控。

5.3.5 锅炉、压力容器、电梯、等的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后３０日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。5.3.6 锅炉、压力容器、电梯等的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。5.3.7 锅炉、压力容器应严格执行安装质量三级验收制度，并接受安全监察机构的监督，按照《压力容器使用登记管理规则》要求，向有关部门办理使用登记申报手续，并取得使用证书。

5.3.8 要求各相关方对在用的锅炉、压力容器制定操作规程，明确安全操作的要求。

5.3.9 对锅炉、压力容器检修、技术改造等，要编制相应检修计划、技术措施方案，报安全部门备案后方可实施。

5.3.10 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：

5.3.10.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

5.3.10.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 5.3.10.3特种设备的日常使用状况记录；

5.3.10.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 5.3.10.5特种设备运行故障和事故记录。

5.3.11 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。

5.3.12 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作好记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作好记录。5.4 施工机械、特种设备的检查与试验

5.4.1 每年对在用的施工机械、特种设备至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。

5.4.2 停用一年以上的施工机械、特种设备，使用前也应做全面检查； 5.4.3 施工机械、特种设备遇4级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的施工机械、特种设备经受9级以上的风力后，使用前都应做全面检查。

5.5 加强对机械设备主要危险源的控制 从事故发生的原因来看，起重设备安装和拆卸、违章作业是事故的主要危险源，如何控制好装拆过程是控制机械设备事故的重要组成部分。加强机械管理的办法和措施，从各种因素上杜绝事故的发生，使机械事故的发生降低到最小的程度。针对违章违规作业情况，加强对施工项目经理的安全责任落实，加强机械设备管理人员的投入，确保机械设备安装和拆卸施工必须有施工方案，机械作业有操作规程，机械验收有相关制度。

第五篇：施工企业设备管理制度

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设 备 管 理 制 度

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目 录

一、固定资产管理制度-------------------------1

二、设备选型、采购、验收、安装、移交制度-------------------------2

三、设备闲置封存与启封制度-------------------------4

四、设备的更新改造--------5

五、设备的使用--------------5

六、设备的维修-------------10

七、设备的报废--------------11

八、设备的事故处理---------12

九、设备的检查评比、奖惩-------------------------14

十、设备的节能管理---------14

十一、设备润滑管理-----------15

十二、设备配件管理

------------------------16

十三、特种功能管理

------------------------17

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第一部分 固定资产管理制度

1、凡单台设备价值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列为固定资产。自制设备符合以上条件，经检验达到设计要求者亦做为固定资产。

2、凡不具备第一条所规定标准的设备，作为“低值易耗品”，不列为固定资产。

3、安机部负责全公司所有设备（生产设备、办公设备、动力设备、试验仪器）的归口管理。

4、新增的设备由安机部负责建帐，并分类统一编号。如有调出、报废等也应保留原编号，不得以新进厂的同型或其他型号充填资产号。

5、全公司生产设备应建立台帐，安机部、财务部及设备使用部门一式三份。

6、凡列入固定资产的设备外调，项目部或施工队要向安机部提出申请（或报告），经总经理批准后，由安机部办理调拨手续。

7、全厂生产设备分为两级管理，精、大、稀设备列为一级管理设备，属公司控设备（A类设备），除厂控设备以外的其他设备均为二级管理设备，属普通设备。

参考报表：《设备固定资产台帐》

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第二部分设备选型、采购、验收、安装、移交制度

1、全厂生产设备、办公设备、动力设备、试验仪器的采购，一般情况下权限分别属于安机部、工程部、综合部。有相关业务的部门根据需求向安机部提交申请报告，报告经总经理批示后，安机部把综合意见反馈给具体部门；具体部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后向公司安机部提交具体的采购报告，报告经公司主管领导批示或经评审后，方可进行采购。

2、设备订购到厂后，具体实施部门应组织安机部、使用部门等相关部门开箱验收。检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符（如有缺件，应立即向原制造厂索取），填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。

3、设备需安装调试后验收时，具体实施部门组织公司安机部、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。列入公司的重点的设备，公司主管领导应参加安装验收。

4、设备验收内容：

（1）按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。

（2）设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。

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（3）电气控制设备的状况。（4）液压装置及渗漏情况。（5）安全防护装置。（6）设备外观。

（7）按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。（8）合同中约定的验收条件及验收项目。

5、设备经验收无误后，由具体实施部门（采购单位）申请，报安机部审核，经公司主管领导批准后，设备方可投产使用，财务部方可付款。

6、设备在验收过程中，实施部门负责记录全部试验数据，发现问题要报设备物资部，由安机部负责组织协调解决。未达到验收标准，负责内部协调工作，具体实施部门（采购单位）负责对外联系，解决各种事宜。

7、设备的安装，由具体实施部门（采购单位）负责组织有关部门进行小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。

8、设备验收合格后，由安机部办理固定资产投产手续，填写设备验收单及设备投产通知单，经公司主管领导签字后，正式移交使用部门。设备投产通知单一式三份，使用部门、财务部、安机部门各存一份。

9、各种移交手续齐全后，使用部门在保修期间内不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成损坏，按其购价值扣除使用部门的奖金。

*参考报表：设备购买（配置）申请单

《设备开箱验收单》 《设备检修报表表2》

《设备验收单》 《设备投产通知单》

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第三部分 设备闲置封存与启封制度

1、闲置在三个月以上的设备，由使用部门提出申请，填写设备封存申请单，经公司管理办公室审核、主管领导批准后，安机部负责办理设备封存手续，填写设备封存（启用）单。封存设备原则上一年办理一次，特殊原因除外。

2、封存前由安机部汇同使用单位全面检查，使用单位负责维护保养，放净冷却液，清点附件，并做好如下工作：表面及外露面，应涂好油，做好防尘，防潮等其它措施，出示封存标志，并指定专人定期保养、保管工作。

3、封存设备如确实需要启封时，应由使用单位提前半个月提出申请，并填写设备封存（启用）表，上报安机部，经总经理批准后，通知安机部恢复折旧。设备启封时由安机部组织有关部门检查合格后方可使用。

4、凡已办理封存手续的设备，使用部门不得私自接电启封，一经发现坚决给予严肃处理。

5、设备封存（启用）单一式三份，财务部、使用部门、设备物资部各存一份。

*参考报表：《设备封存（启用）单》 《设备封存（启用）申请单》

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第四部分、设备的更新改造

安机部门必须根据本公司的实际于年初编制更新改造计划，经领导审核同意后按计划实施。新改造资金由设备固定资产折旧基金，设备出租收益；报废设备残值，设备有偿使用费及大修基金的节余部分构成。由安机部门掌握，经公司总经理批准，实行专款专用。大中型，成套设备的更新改造必须经有关的技术经济论证。设备改造后，新增价值部门应及时办理固定资产增值手续。

第五部分设备的使用

（一）定机定员制度

1、定机定员的精神是要使对设备维护保养的各项有关规定落实到个人，原则上要求每一个操作者固定使用一台设备，以做到精心操作，认真维护，对于多人操作的工程设备应指定专人负责维护保养。

2、工程设备的操作工人，先由队里提出定机定员名单，安机部组织和落实设备操作人员，一般设备经安机部分领导同意，重点设备报公司总经理，等得到批准后执行。所有操作者名单都需上报综合科和设备物资部备案。

3、定机定员名单经审批后，人员应保持相对稳定，确需变动时，仍应按上条规定程序进行。

4、工程设备的操作工人（指新手），包括学徒工、实习生均需考试合格后，方可独立使用设备。

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5、重点设备的操作工人由企业设备物资部门组织培训，考试合格后方可操作。

*参考报表：《设备定机定员表》 《培训系列表格》

（二）重点设备管理制度

1、重点设备的划分依据：

（1）在生产方面是关键工序的关键设备或是精加工设备；（2）对质量影响很大的设备；（3）对成本影响很大的设备；（4）对人身安全有严重影响的设备；（5）维修较困难的设备；（6）对生产进度影响较大的设备。

2、重点设备的确定需经主管厂长批准，并单独建立台帐。

3、重点设备的标识：用A类设备标识牌标识，并粘在设备的显目位置。

4、重点设备除每天的日常点检外，还必须进行定期点检。

*参考报表：《固定资产台帐》 《设备日常点检表》

《设备定期点检表》

《设备检修报表》

《厂控设备定检计划》

(三)设备的操作规程

1、操作工人必须掌握“三好四会”基本功能要求，遵守操作“五项纪律”。

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2、操作工人必须熟悉操作设备的性能、结构原理和操作要领。要做到：操作熟悉，维护精心，不违反规范、超负荷使用设备。

3、操作工人要执行“设备谁使用谁维护”的原则，严格做到：（1）工作前：先检查设备的的基本情况。

（2）工作中：遵守操作维护规程，正确操作，不许离开岗位。（3）工作后：安排相关人员保养，经常保持设备清洁。

4、操作工人独立操作前，必须经过设备性能、工作原理、安全操作、维护保养等方面的技能教育和实际操作基本功的培训，经考试合格后，方可独立操作设备。

5、改变或更换设备时，需重新培训考试。

6、操作手必须执行设备的交接班制度，每日班后应认真填写交接班记录。

7、发生事故应立即切断电源，保护好现场并逐级上报，不得擅自处理。

操作手标准三好四会基本内容与五项纪律

三好四会基本内容

管好设备：操作者应管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人使用。用好设备：严格执行操作规程，安全操作规程筑养路机械操作规程，不超负荷使用设备。

修好设备：设备操作工人要配合维修工修理好设备，及时排除故障，按计划交修设备。

会使用：掌握操作技能，正确使用设备。

会维护：按时加油、下班清洁设备，保持设备内外清洁、完好。

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会检查：熟悉日常点检内容，完成好日常点检工作。

会判断故障：熟悉设备性能结构，能及时鉴别设备的正常与异常，及时

汇报异常情况，协同维修工排除故障。

严格执行五项纪律

1、实行定机定员

2、经常保持设备清洁，合理加油

3、遵守交接班制度

4、管理工具、附件

5、发现异常立即停车检查，并及时通知维修工。

*参考报表：三好四会基本内容与五项纪律《设备交接班制度》《设备点检制度》

（四）设备交接班制度

1、多班制、一机多人操作的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录，完成交接手续后应在记录本上签字。

2、交接人在本班下班前，完成日常作业后，应将本班设备运转情况，故障检修情况填入“交接班记录本”，并向接班人当面交待。如接班人因故未到，可将交接班记录送交上级领导签字。

3、一班制生产的设备，应在设备发生异常时及时通知维修组。

4、接班人员必须在上班前十分钟到达交接班地点，对照交接班记录认真检查设备，办理交接班手续，发现问题及时提出，必要时可拒绝接班，并将情况报告上一级领导。

5、如因交接不清，设备在接班后发生的问题由接班人负责。

6、值班领导应根据工人的反映，证实记录内容属实后方可接班，发现

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异常或重大问题应有记录。

7、维护工人每日必须查看此交接班记录本，了解情况并及时排除故障。

8、设备物资部每季度抽查交接班记录的执行情况，并填写巡检记录。

9、交接班记录本不准撕毁，丢失。用完后向队长交旧换新。

*参考报表： 《交接班记录本》

《设备维修记录》 《巡检记录》

（五）设备点检制度

1、日常点检

（1）作为预防维修的基础，主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。

（2）日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表，利用自己的感觉器官，对设备的各部位进行状态调查。（3）要日常点检中发现问题，解决途径如下：

a.一般的简单调整、修理可能解决的，由操作工人自己解决。b.对一些较复杂的维修，应及时通知维修工。

c.设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。

2、定期点检

(1)对于重点设备除实行日常点检外，维修工还要对其进行定期机能调查。

（2）重点的定检周期原则上一年一次，特殊设备可以一年多次。重点

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设备定检计划应于12月份以前完成，每年一次。

（3）定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的检查仪器，对设备的性能进行综合检查。

（4）定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修报表2。

3、企业管理办公室对定检记录登记进行检查，并填写巡检记录。

*参考报表：《设备日常点检表》 《设备维修记录》

《设备定期点检表》 《设备检修报表2》

《巡检记录》

第六部分、设备的维护维修

1、设备维修分为日常维修、大中修两级管理，日常维修由设备所在地单位负责，大中修由安机部负责编制计划，按时进行大中修。

2、日常维修方法：维修工人接到维修通知或通过查看值班记录本后，应及时对设备进行维修，并填写设备维修记录。

3、设备的大中修计划由安机部负责组织财务部、使用单位编制，每年12月份前编制明年的大中修计划，经主管领导批准后实行。

4、计划编制完毕后，将计划下发到设备使用单位，设备使用单位的维修工人应结合生产情况执行设备大中修计划。

5、维修工人进行大中修，应填写设备大中修报表与设备检修报表表2。

6、企业管理办公室、质量管理室等有关部门对大中修工程进行验收，如验收不合格应重修理，如特殊情况情况可降低验收条件。

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特殊情况有：超过使用年限、设备发生过重大故障、自制未达标的设备、有严重缺陷的设备。

*参考报表：《设备维修记录》

《设备大中修计划》 《设备大中修验收单》 《设备检修报表表2》 《设备大中修报表》

第七部分、设备的报废

1、设备报废权限归公司的安机部，其他单位均无此权限。

2、凡需要报废的生产设备，先由使用队长提出申请报告，由公司安机部门组织有关部门进行认真鉴定认可后填写设备报废单；或者安机部门根据公司发展要求，经公司总经理批准后，通知使用单位，办理设备报废手续。设备报废单一式三份，财务部、使用部门、安机部各存一份。

3、凡符合下述条件之一时，可按规定申请报废。

（1）设备超过规定的使用年限，主体结构陈旧主要部件已磨损破坏，已达不到正常施工的要求，无修理价值或不能调出。

（2）使用年限未到但不能迁移，因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。

（3）因事故或意外安全等原因，使设备遭受严重损坏无修复价值者。（4）腐蚀过甚，绝缘老化，磁路失效，耗能超过国家规定标准，无修

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复价值或继续使用易发生危险者。

（5）自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和调出利用者。

（6）厂发展规范需要变更者。

*参考报表：《设备报废申请单》 《设备报废单》

第八部分、设备事故统计及处理

1、设备因非正常的损坏造成停产或降低效能（停机修理时间或修理费用达到一定标准，或虽暂不停机修理，但内伤严重者）均属为设备事故。

2、设备事故的划分：

(1)造成下列情况之一的为重大设备事故： a.一般生产设备停产四昼夜以上的。

b.设备修理费用达2000元以上（不包括生产费用损失费）。c.全厂供电中断30分钟以上或一个部门中断60分钟以上的。d.设备性能严重受损的。

e.其余的设备事故为一般设备事故。f.设备事故的性质：

g.责任事故：凡属人为原因，如：操作错误、维护保养不当、超规范加工、工艺不合理、瞎指挥等，致使设备损坏、停产或效能、精度降低者。2质量事故：凡因设备质量不好或检修、安装不当造成设备损坏、停产或效能降低者。

3自然事故：凡因遭受自然灾害或自然磨损致使设备损坏或效能降低者。

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4、设备事故的分析和处理

（1）设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场并逐级上报，责任部门领导应及时上报安机部，设备重大事故应在一小时内报告公司总经理。

（2）一般事故由责任公司主管负责人组织有关人员，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析，企业管理办公室有关人员参加事故分析会。重大设备事故及重点设备事故，由公司设备物资部，主管领导、责任部门及有关部门参加分析处理。

（3）事故责任单位，根据事故分析结果，在三天内认真填写事故报告表，报送安机部，重点设备事故需报告公司总经理批示处理意见。（4）对事故责任者，除教育外，还要视情况给以严肃处理，如批评或行政处分。情况严重者，应追究法律责任。一般事故发生后，对于责任者，扣当月奖金总额10%--15%；重大事故责任者按奖金总额20%——50%加重扣罚，并扣除主管领导当月奖金总额的10％。

（5）安机部应及时将处罚信息报公司总经理，事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理，最高处罚不能超过当月奖金总额的60％。（6）设备事故发生后的抢修工作，由设备所在单位负责，其经费自行负责。抢修如需采购零件应由设备物资部签字方可采购。

*参考报表：《设备事故报表》

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第九部分 设备的检查评比、奖惩

1． 及时掌握机械设备的技术状况，保证完好，设备物资部门必须对机械设备经常性进行检查，并定期对设备进行普查。

2． 对机械设备进行检查时，应组织有关人员组成检查小组，原则上由领导，设备物资部，技术人员和使用部门（班组）组成。3． 按省局《江苏省公路机械设备管理办法》第十五章第103条和红旗设备竞赛的内容进行。

4． 在机械设备检查的同时，按“红旗设备竞赛活动”的评比标准进行总结评比。

奖惩办法按“红旗设备竞赛活动”规定的奖惩办法和“机务管理奖惩制度”进行奖励和处罚。

第十部分 设备的节能管理

1． 学习和宣传上级有关节能的政策和规定，全面落实节能工作。2． 能源节流，杜绝浪费现象，严格控制非生产性用车、用油。3． 不断学习和探讨节能先进经验和新技术，积极推广节能新技术、新材料、新设备和管理方法。

4． 分期分析各类机械设备的运转耗能动态，加强对设的维护保养，防止滴油，使设备处于完好状态。

5． 加强废料、废油回收利用工作，认真做好节能台帐。

及时总结、宣传、推广节能好的经验和事例，加大奖惩力度，苏州东振路桥工程有限公司安机部

不断增强节能自觉性和责任感。

第十一部分、设备的润滑管理

1． 各类机械设备的机驾、操作和维修人员必须严格按操作规程和维修，必须严格按润滑管理要求搞好设备的润滑工作，保证设备的正常运行和延长设备的使用期。

2． 设备的润滑工作必须严格按照生产厂家产品说明书要求的润滑油牌号、部位、周期进行定期检查，加注或更换。

3． 严禁使用不合格或过期的润滑油产品，根据各个设备所需要的产品进行采购入库，并按分类排列有序，专人保管。

4． 各种运行设备必须认真做好定期保养工作。对高速运转或受力较大的活动连接部位，及在恶劣环境中作业的必须每天进行1-2次润滑工作；对齿轮及一般活动连接部位要按作业时间按期进行添加或更换润滑油。

5． 磨合期内的机械设备按磨合期要求进行保养或更换润滑油，严禁失保，确保机械设备在走合期内完成。

6． 存放或暂不使用的机械设备，事先必须作一次全面检查，对各活动部位应加足润滑油。

7．机驾、操作人员必须在操作前、作业中和停机后对各需要润滑的部位进行检查、认真做好润滑工作，并做好记录。

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第十二部分、设备的配件管理

1．设备物资部必须对本公司的机械设备的易损件做到心中有数，认真编制配件仓库定额和流动资金定额，做到既保证设备维修又加速资金周转。

2． 人员必须全面了解备用件的技术要求、规格型号和损耗情况，及时提供信息，制定采购计划；必须及时了解市场行情，选择采购渠道，择质优价廉采购。

3． 有备品、配件（包括各种油料）必须严格执行验收、入库和领发料制度、并认真做好备品、配件的防锈、防腐工作，保证备品、配件质量。

4． 强对配件仓库、油库的领导和管理，勤检查、做好防火、防盗窃、防损坏和环境卫生；定期清仓库，做到帐、卡、物相符。5． 严格执行仓库管理制度，出（入）库手续必须齐全，严禁借用或白条领用备品、配件或油料。

第十三部分、特种功能管理

1． 特2007-5-15种和动能设备管理

a)特种和动能设备是本场的重要设备之一，管理得好坏直接影响全场各项生产技术指标的完成，必须切实加强管理，专人负责，严格按各类操作规程操作和管理。

b)操作人员必须由具备道德品质良好、工作责任性强，身体好，有一定文化素养的职工担任。并必须经有关部门专业培训、考核合

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格，持证上岗。

c)操作人员必须全面掌握本设备的技术性能、维修保养技能和操作要领，并必须认真做好日常维修保养工作，确保本设备处于完好状态。

d)对设备必须经常进行可靠性检查，并积极配合有关部门组织的对特种、动能设备的检测验审工作。

e)认真做好设备技术资料的归档工作，检查督促操作人员认真做好设备使用、维修等原始记录和工作台帐。

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2012

年2月16日