第一篇：浅谈商品质量管理论文
浅谈商品质量管理论文
贵州民族大学商学院
13级市场营销一班
姓名：石宗圣 学号：201309030013 摘要：近年来商品质量越来越得到大家的关注，良好的质量管理百利而无一害，本篇论文主要谈及的是质量管理的定义与目的，重要意义，发展方向以及如何进行质量管理
关键词：质量管理
质量水平
高质量产品
发展方向
TOM QA QB QC ISO9001质量保证体系
全面质量管理 正文：
近几年来，产品质量问题频频发生。小事如，在淘宝上买到假货等，大事如，全民震惊的地沟油事件；上海质监局抽查发现四个品牌食品质量问题严重；石家庄三鹿奶粉事件等等都暗示着社会各界，产品质量问题要高度重视，因为这时时刻刻威胁到人们的生命安全。所以我们很有必要去了解关于质量管理方面的相关知识，严格控制监督产品的质量。
一、质量管理的定义与目的：
质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。而质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
二、质量管理的重要意义：
美国著名质量管理专家朱兰有句名言：“生活处于质量堤坝后面”（life behind the quality dikes）。质量正像黄河大堤一样，可以给人们带来利益和幸福，而一旦质量的大堤出现问题，他同样也会给社会带来危害甚至灾难。所以，企业有责任把好质量关，共同维护质量大堤的安全。
从宏观上来说，当今世界的经济竞争，很大程度上取决于一个国家的产品和服务质量。质量水平的高低可以说是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。对于企业来说，质量也是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线，正可谓“百年大计，质量第一”。
当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。在这种情况下，就更要求
企业将提高产品质量作为重要的经营战略和生产运作战略之一。因为，低质量会给企业带来相当大的负面影响：它会降低公司在市场中的竞争力，增加生产产品或提供服务的成本，损害企业在公众心目中的形象等等。
另一方面，以前，价格被认为是争取更多的市场份额的关键因素，现在情况已有了很大变化。很多用户现在更看重的是产品质量，并且宁愿花更多的钱获得更好的产品质量。在今天，质量稳定的高质量产品会比质量不稳定的低质量产品拥有更多的市场份额，这个道理是显而易见的，较好的质量也会给生产厂商带来较高的利润回报。高质量产品的定价可以比相对来说质量较低产品的定价高一些。另外，高质量也可以降低成本，而成本降低也就意味着公司利润的增加。
三、质量管理的发展方向
第一，要从对产品质量的管理转向对过程和系统的管理。长期以来，企业质量管理的主要对象局限于对产品质量及其相关的工作质量的管理，而今天，质量的概念有了巨大的变化，质量不再仅仅包括企业内部的产品质量及其相关的工作质量，质量不再是“合格”产品的概念，因为今天质量的形成是从顾客的要求出发的，最终又是由顾客来评价的，在这两头的中间，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，以及与此相关联的所有活动和过程。所以，质量管理已经成为一个企业经营活动的全过程，成为企业管理的一个系统组成部分。这就要求企业的质量管理从原来封闭型转向开放型，从原来分割的模式转向系统的模式。2000版本的ISO 9000对企业质量管理体系提出了从“以顾客为关注焦点” 到“互利的供方关系”等八项原则，都充分体现了对企业质量管理全过程和系统性的要求，这种要求已经大大的超越了对产品本身的要求。
第二，要从原来以推行管理方法为主转向以培育管理文化为主。过去，我们在推行全面质量管理也好，在开展贯标认证也好，比较注重的是新老七种工具的使用、管理体系程序文件的编写方法等。毫无疑问，应用先进的管理技术、工具和方法是提高质量管理水平不可缺少的手段。但是，我们往往忽略了管理具有自然的和社会的双重属性，尤其是当我们忽略了管理的社会属性时，管理就成了无本之木、无源之水。相当一部分企业的质量管理为何不能持续有效、为何出现“两张皮”的现象，其根本原因就在于此。管理要遵循和体现社会属性，就必须建设和培育企业管理文化。随着经济全球化速度的加快，各国企业都处于经济体制、产业结构、文化价值观的剧烈变动与重新整合的过程之中，导致企业的管理理念和方法的巨大变化。于是，重新架构企业文化变成了当今时代的大课题。企业的管理植根于企业文化，质量管理也必须扎根于质量文化。企业的管理文化通常包括了经营理念、管理宗旨、价值取
向、行为准则、公共关系、社会承诺等方面。企业管理文化充分体现了企业的道德观念和价值观念，是建立和完善企业自律机制的重要的思想基础。当前，国务院决定在全国范围开展整顿和规范市场经济秩序的工作，其中提出要“在全社会进行诚实守信的思想道德教育”，“建立健全符合市场经济体制要求的社会信用制度”等，具有很强的针对性。尤其是对提供产品和服务的广大企业来说，建设好企业管理文化是不可忽视的工作。对我们广大质量工作者来说，培育好企业的质量文化，使产品质量和服务质量能真正体现对顾客、对用户的诚实守信，自然就成为一项十分重要而又艰巨的任务。
第三，从偏重于技术创新转向技术创新与管理创新并举。创新是一个民族的灵魂。在科学技术日新月异的今天，科学技术是第一生产力，企业持续追求技术创新对企业的发展至关重要。与此同时，我们也应该清醒地认识到，包括技术在内的生产力各个要素在彼此孤立地存在的时候，它们只是一种潜在的生产力，而只有通过管理，把生产力的各种要素进行优化组合，形成一个有效运行的生产系统，才能转化为现实生产力。显然，先进的管理也是先进的社会生产力，而且，许多事实表明，先进的技术不能代替落后的管理。因此，企业追求创新必须将技术创新和管理创新及其文化创新紧密地结合起来。无论是技术创新还是管理创新，首先都要讲学习、善研究，坚持不断地学习新的技术和管理知识，研究新情况和新问题。近年来在发达国家提倡把企业建设成“学习型”组织，恐怕就是这个道理。企业的质量管理同样需要不断创新，比如，当前许多已经通过ISO9000认证的企业，都遇到了“ISO 9000后”的问题，为此我们确实需要加以认真研究和探索。企业质量工作者要从过去习惯于各车间到处跑的“体力型”工作方法，转变到学习运用管理新理念、新方法的“智力型”工作方法。只有这样，才能为企业实现管理创新、求得持续发展发挥应有的作用。
四、质量如何进行管理
质量管理没有完全一样的组织、流程和方法，根据每个企业的具体情况而定。质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。那么，具体的方式方法是怎样的呢？这里介绍一种国际大公司普遍采用的一种管理组织和思路。
全面质量管理的最佳实践——TQM：研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用，形成TQM组织框架。每一个单元都有自己的内部质量保证体系，单元之间的互动，形成TQM的日常活动；每一个单元都有自己的内部质量保证体系，单元之间的互动，形成TQM的日常活动。单元内部，形成二级三级的活动。这是开展质量工作的基石。
TQM组织框架以实现组织的战略和方针为目标，建立一二级组织架构，建立质量体系/制度，确定质量目标，和进行KPI考核。
关于二级组织架构，分为三个：
QA：体系维护，审计，问题跟进，追踪，年月周日报表； QC：执行标准，检查，测试，记录； QE：问题分析，对策，标准维护；
QA、QC、QE可以是三组人员，也可以是兼职，由一组人员担任，简称QA.人人都是QA.此外，6sigma也是很好的方法和工具，对持续改善提出了一套系统的理论和方法，其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。另外，还有ISO9001质量保证体系，也是前人重要的管理实践的结晶。
研发阶段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。实用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。
质量管理的效果，衡量其工作的成效，保证质量工作有效性，稳定性，必须要定期评估。原则：数据为主，全面客观。公式：效果=流程质量×执行力
流程质量=公司战略×组织结构；执行力=人员素质×规章制度
评估的方法：管理评审，季度/月度/周/日报；
工具：QC七大手法。点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。
五、总结
总的来说，质量与我们每个人的生活都息息相关，质量的好坏关系重大不言而喻，经济全球化的趋势日益明显，我国的市场经济发展通过加入WTO之后，也将融入经济全球化的进程。同时，质量管理没有止尽，不断探索，不断改善，满足顾客期望，提升品牌忠诚度、美誉度，最终为顾客，股东和员工创造价值。
参考文献：
1.ISO 9000《质量管理体系结构 基础和术语》，2000版 2.《质量管理学》复旦大学出版社，2004 参考网站：百度
http://www.feisuxs
第二篇：商品煤质量管理暂行办法
商品煤质量管理暂行办法(征求意见稿)对商品煤的灰分、发热量、含硫量等指标提出新要求
我国将分煤种对商品煤的灰分、发热量、含硫量等指标提出新的要求（此标准为《办法》初稿内容）
炼焦用商品煤■ 灰分≤12% ■全水分≤12%■全硫分≤1．75%
动力用商品煤褐煤
■ 发热量≥12兆焦/千克(约2870大卡/千克)
■ 灰分≤40% ■全水分≤40%■全硫分≤3%
其它煤种
■ 发热量≥15兆焦/千克(约3587大卡/千克)
■ 灰分≤40% ■全水分≤20%■全硫分≤3%
远距离运输和进口动力用商品煤
■ 发热量≥19兆焦/千克(约4544大卡/千克)
■ 灰分≤25% ■全硫分≤3%
第三篇：超市商品质量管理细则
_______超市商品质量管理细则
为了保护消费者的合法权益，维护________超市的信誉，使消费者在_______超市能够购到质优、价廉的商品，特制订本细则。
一、商品进场前的质量控制（责任部门：公司商品部）
控制商品的质量，重要的是要把好供应商和生产厂商的资质，要把讲诚信，有实力，严格守法的供应商和生产厂商选进商场。因此应作好供应商和商品的资审查和所供应商品标识的齐全性和合法性检查。
（一）、商品进场的资质审查：
1、已盖公章的企业营业执照复印件（已经过当年年检）。
2、已盖公章的企业税务登记证复印件（已经过当年年检）。
3、如商品上有条码要提供已盖公章的商品条码系统成员证书（有效期内的）。
4、商标注册证。
5、产品执行标准。
6、相关企业资料：开户行、帐号、税号、企业地址、企业电话、联系人、传真、邮编。
如系统总代理、总经销还需提供：总代理、总经销的相关证件及厂方代表的姓名、地址、电话、传真、邮编的相关资料。
如系食品还需提供下列证明：
1、卫生许可证
2、近期的卫生防疫部门或质量技术监督部门的产品质量检验报告，如是复印件，复印件上需加盖出证部门的鲜章。
下列商品：
1、压力锅、燃气器具、微机系统设备还需提供生产许可证复印件。
2、化妆品、餐具洗剂需提供生产许可证和卫生许可证的复印件。
（二）商品标识的审查
在洽谈时供应商必须提供实物样品，业务人员应对样品的标识进行检查：
1、有产品质量检验合格证明
2、有中文标识的产品名称、生产工厂名和厂址；
3、根据产吕的特点和使用要求，需要标明产品规格、等级、所含主要成份的名称和含量的，用中文相应予以标明；需要事先让消费者知晓的，应当在外包装上标明或者预先向消费者提供有关资料
4、限期使用的商品应当在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用权用期或者失效日期
5、使用不当、容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品，应当有警示标志或者中文警示说明。（如剧毒、易燃、易爆、易碎等）
6、必须标注产品标准号。
7、强制性认证产品必须标注CCC标志（从2003年5月1日起）
8、实行市场准入的食品，必须有QS标志或QS认证号（从2003年7月1日起）
9、实行原产地保护的产品，必须有原产地标志
（三）业务人员应对各门店报告的临期商品及时联系供货商作出处理，并在报告收到的三天内及时通知门店经领导批准的处置意见。逾期未处理的业务人员赔偿全额损失。
以上审查，如业务人员把关不严，导致伪劣商品进场，一经查出，将给
予有关人员贰仟元/单品或货值金额70%罚款。
二、商品收货的质量控制（责任部门：配送中心）
1、业务人员洽谈好商品建档后，需将实物或商品的标识送一份留配送中心备案，商品送达配送中心后，配送中心应指定相关人员对商品备案的实物样或标识进行对照。核对无误后方可收货。如有问题应及时通知相关业务人员立即处理。如审查不严，造成损失给予有关人员壹仟元/单品或货值金额的30%罚款。
2、配送中心应对商品保质期进行检查，如违反公司保质期管理标准（同后标准），擅自收货一经查出，将给予有关人员壹仟元/单品或货物金额80%罚款。
3、配送中心应认真检查进货商品的破损情况，如实作好登记，及时通知相关业务人员及财务部门作出处理，若因检查人员出现失误，该损耗商品由检查人员全额赔偿。
4、作好商品的存储、运输、保管工作，做到商品完好，不破损、不变质、先进先出工作。若失职造成损失给予配送中心责任人壹仟元或货值金额80%的罚款。
三、各门店的商品质量责任（责任单位：各门店）
1、各门店的负责人应督促相关人员作好进场商品的检查工作，作到质量可靠数量相符，无破损、无变质，商品标识符合规定，方能签收。凡保质期为一年的，保质期少于8个月不签收。凡保质期为9个月的，保质期少于7个月不予签收。凡保质期为半年的，保质期少于4个月不予签收。凡保质期为3个月的，保质期少于2个月不予签收。若因检查失误，造成损失。破损商品由各门店负责全额赔偿，若因检查不严流入伪劣商品，给予各门店责任
人壹仟/单品或货值金额80%的罚款。
2、各门店应加强库房管理，认真做好商吕的保管工作若因保管不善，出现商吕变质、破损、由各门店全额赔偿。
3、各门店对有保质期的商品在库房存放时，应按生产日期的年月份分别存放，作好标记，不得将不同日期的同类商吕混放、混存。切实做到先进先出。在检查库房时，若发现有混存、混放或有先进先出的有保质期规定的商品，给予相关人员伍佰元的罚款。
4、各门店应强化上架商品的管理，作好临期商品的清理，临期商品应及时下架或作降价处理。不得出售超过保质期的商品，公司在检查商品质量时，若发现有临期商品在货架上未报告公司业务部门，将给予贰佰元/单品的罚款，若查出有超过保质期的商品，将给予壹仟元/单品或货值金额的全额罚款。
四、本规定自颁发之日起施行。
二O一二年五月一日
第四篇：商品混凝土质量管理手册
商品混凝土质量管理手册
1、商品混凝土生产工艺流程图
2、质量控制点分布
2.1商砼质量控制从原材料进厂、检验、上料、配合比、搅拌、到施工现场质量管理六大环节共14个质量控制点。
2.2为确保质量全过程控制，设臵监控录像加强质量管控，设臵位臵及监控范围、内容如下：
1）混凝土搅拌站前侧及混凝土成型室监控点。监控范围及内容：监控混凝土取样员取样工作。2）混凝土搅拌站两侧及后侧监控点。
监控范围及内容：监控水泥、粉煤灰、矿粉取样。3）砂、石料仓顶端及砂、石取样地点监控点。
监控范围及内容：监控砂、石入场外观质量验收及收料员取样工作。4）中控室监控点。
监控范围及内容：监控中控员配合比输入过程。5）混凝土出口监控点。
监控范围及内容：监控混凝土出口质量。
3、质量控制
3.1质量控制点1：原材料进厂外观质量验收
3.1.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站 质量控制岗位：收料员、检斤员 3.1.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量监督考核岗位：工艺技术员、质量管理 3.1.3岗位质量控制工作标准
1）检斤员负责对进场原材料进行检斤，对每车货物检完毛重后，应先开据调配单，待收料员签字后将调配单收回，进行回皮检斤，打印检斤单。
2）收料员对比标准样品，对每车进场原材料外观质量进行检验，中砂运输车有大量水从箱体流出，含有较多杂物的，予以拒收；碎石含有杂物、视针片状、粒径大小情况之一的，予以拒收。
3）粉煤灰进场时先取样检测细度，矿粉进场时先取样检测比表面积和外加剂适应性，必须待检验结果合格后方可入罐。
4）收料员根据场地情况进行料场管理，坚守岗位，不漏检、不误验。调配单本人亲笔签名，来料及时指挥铲车攒料。
5）原材料堆场必须堆放整齐、标识清楚、界限分明、取送方便，杜绝混料，已检验合格品必须与待检区分存放，确保先检验、合格后使用。
6）对外观验收不合格的原材料，收料员第一时间向技术主管（质检工段长）汇报，给予让步接收或返厂处理，并要求送货司机在不合格品拒收单上签字确认，上报物资管理部门经理。3.1.4部门质量监督考核标准
1）工艺技术员每日对入场原材料外观质量验收进行日常进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容
①每日对检斤调配单及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题立即落实整改措施。
②每日通过调取监控记录对进厂原材料外观质量验收进行检查。
③通过对原材料堆场巡检，抽查原材料外观质量，对检查中存在问题立即落实整 2
改措施。
④每日对检验区与待检区管理进行检查，保证原材料先检验、合格后使用。⑤每日对粉煤灰、矿粉先检验后入罐进行检查。3.1.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门质量管理每旬对进场原材料外观质量日常工作进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容
①对工艺技术员日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。
②每旬对原材料外观质量进行抽查并记录，对存在争议必要时查验调配单、调取监控记录予以确认。
③对原材料先检验后使用情况进行检查。3.2质量控制点2：日常检验控制 3.2.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：取样员、试验员、技术主管（质检工段长）3.2.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站
质量监督考核岗位：质量管理、技术主管（质检工段长）3.2.3岗位质量控制工作标准
1）取样员按照相关国家标准规定的取样方法和取样数量对砂、石、水泥进行取样，粉煤灰、矿粉、外加剂一车一取，填写进厂原材料的取样记录，并按取样单要求填写货物名称、产地、进厂时间、取样人姓名等。
2）试验员按照相关国家标准规定，对原材料试样进行检验，每日以质量日报的形式对原材料质量进行反馈。
3）若原材料检验结果为不合格，经让步不影响混凝土的规定指标要求时，按企业工作流程，办理“让步接收”手续；不能让步接收的，则由物资管理部门做返厂处理。
4）试验员须对日常使用检测设备的维护工作，发现设备故障及时上报技术主管 3
（质检工段长）并联系生产工段维修班组进行维修。3.2.4部门质量监督考核标准
1）技术主管（质检工段长）每日对日常检验工作进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容
①每日对取样员取样及时性、频次进行检查，必要时调取监控记录予以确认，对检查中存在问题立即落实整改措施。
②每日对试验员实验记录、质量日报、让步申请单进行审核。3.2.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门质量管理每旬对日常检验工作进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。
2）质量管理部门质量管理每月对取样、日常检验工作进行突击抽检两次，形成检查记录，以月通报形式在企业经分会上通报。3）监督检查内容
①对技术主管（质检工段长）日常检验管理记录进行检查对存在问题立即落实整改措施。
②对取样员取样及时性、频次进行抽查，必要时调取监控记录予以确认，对检查中存在问题立即落实整改措施。
③对试验员实验记录、质量日报、让步申请单等进行抽查。3.3质量控制点3：日常检验监督控制 3.3.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：技术主管（质检工段长）3.3.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量监督考核岗位：质量管理 3.3.3岗位质量控制工作标准
1）技术主管（质检工段长）负责日常监督检查试验室试验仪器、设备的维护、保养及维修。
2）为了确保检验数据的准确性和可靠性，技术主管（质检工段长）对各检验岗位人员要组织内部密码抽查每人每旬不少于2个样品,并形成记录。3.3.4企业质量监督考核标准
1）由质量管理部门质量管理每旬对日常检验监督控制工作进行监督和检查，采取密码抽查方式，对密码抽查结果与原试验结果偏差较大的，通过质量旬报通报。2）质量管理部门质量管理每月对各站技术主管（质检工段长）密码检查记录检查，对存在问题落实整改措施，以月通报形式在企业经分会上通报。3.4质量控制点4：配合比设计与执行 3.4.1质量控制责任部门及岗位
质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站
质量控制岗位：副总工程师、质量管理部门经理、质量管理、技术管理、技术主管（质检工段长）、工艺技术员、审核员、试验员、中控员。
3.4.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站
质量监督考核岗位：副总工程师、质量管理部门经理、质量管理、技术管理、各搅拌站技术主管（质检工段长）、工艺技术员 3.4.3岗位质量控制工作标准
1）质量管理部门技术管理按国家标准规定设计配合比；各搅拌站技术主管（质检工段长）和相关人员配合。
2）质量管理部门技术管理每年对计划配合比按照国家和行业相关规范进行复核、优化，根据顾客需求随时设计特殊型号混凝土配合比，下发至各搅拌站。3）质量管理部门审核员每月审核计划配合比和特殊型号配合比。
4）副总工程师、质量管理部门经理负责对计划配合比和特殊型号配合比的审核批准工作。
5）各站及分公司技术主管（质检工段长）按下发的计划配合比和特殊型号配合比制作施工配合比。
6）质检工段审核员负责对施工配合比进行审核。
8）中控员负责向中控室电脑中录入配合比，质量管理部门质量管理和各站工艺技术员负责对录入配合比进行核查。
9）中控员负责将质检工段下发的施工配合比输入搅拌机控制电脑，保证输入的
配合比准确无误。
10）工艺技术员负责对中控员输入的配合比进行日常检查，保证输入的配合比准确无误。
11）质量管理部门质量管理负责对中控员输入的配合比进行抽检，保证输入的配合比准确无误。
12）技术主管（质检工段长）和工艺技术员有调整水、骨料、砂率、外加剂掺量权限；中控员有调整用水量权限；技术主管（质检工段长）、工艺技术员和中控员均无权调整混凝土密度，胶结材用量。3.4.4部门质量监督考核标准
1）技术主管（质检工段长）每日对配合比执行情况进行检查，并形成检查记录。2）监督检查内容
①检查施工配合比是否经过审核。
②调取中控系统配合比，检查是否与下发执行配合比一致，是否超越调整权限。3.4.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门经理每年12月份对计划配合比按照国家和行业相关规范进行复核，并签发配合比。
2）质量管理部门质量管理每旬对配合比执行情况进行全程监督和检查，形成检查记录，在质量旬报中进行通报。3）监督检查内容
①对技术主管（质检工段长）每日对配合比执行情况进行检查，对存在问题立即落实整改措施。
②调取中控系统配合比，检查录入配合比准确性。③对配合比调整权限进行检查。
④对各站配合比审批过程规范性进行检查。3.5质量控制点5：上料（入罐）质量控制 3.5.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：铲车司机、收料员、检斤员、收料员 3.5.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量控制岗位：质量管理、工艺技术员 3.5.3岗位质量控制工作标准
1）铲车司机按照工艺技术员与调度指令将砂、石等原材料倒入指定料仓，待检原材料不得入仓。
2）收料员对进厂原材料数量及粉状、液状物料入罐进行控制，防止出现打错料的现象。所有粉状、液状物料罐锁，由收料员负责管理钥匙。每车粉状原材料进厂后，检斤员将对应物料罐的钥匙交与粉状物料运输车司机，司机开锁、上锁，做到一车一锁、一车一开。
3）收料员每日对粉状、液状物料入罐情况进行抽查，保证各罐上锁，粉状、液状物料准确入罐。
4）外加剂按厂家、品种（高强、普通、抗渗等）入罐，不得入错罐。更换外加剂厂家时，放净原罐内外加剂。
5）对现场大宗原材料进行标识和定位管理，须堆放整齐、标识清楚、界限分明、取送方便。经外观验收合格后的原材料收料员指定位臵卸车、堆放，不能混堆、混料。
3.5.4部门质量监督考核标准
1）工艺技术员每日调取监控记录对原材料上料、入罐情况进行监督检查，必要时调取监控记录进行确认，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认。2）监督检查内容
①对原材料现场管理进行检查，对存问题及时整改。
②检查外加剂是否严格按厂家、品种入罐，更换厂家是否将原罐内外加剂放净。3.5.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门质量管理每旬对上料、入罐、原材料现场管理进行检查，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认，通过质量旬报通报。
2）质量管理部门质量管理每月不定期抽查2次对上料、入罐、原材料现场管理进行突击检查，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认，在企业月经分会上通报。3）监督检查内容
①检查工艺技术员日常检查记录及时性、完整性，对存在问题落实整改措施。②调取监控记录对上料过程控制进行检查。③对铲车上料准确性现场检查。④对原材料堆场管理现场检查。3.6质量控制点6：生产设备精度控制 3.6.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：生产主管、中控员、设备技术员。3.6.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站。
质量监督考核岗位：质量管理部门经理、质量管理、各站站长、生产主管（生产工段长）。
3.6.3岗位质量控制工作标准
1）各站生产主管每年申请法定计量检定部门对计量设备进行一次检定，并将检定证书归档保存。
2）正常生产情况下各站生产主管对计量设备的日常检测和维护工作每月自检不少于一次，重点是外加剂秤和水秤（其传感器易受潮、腐蚀等）及水泥秤和掺合料秤（重点是软接头）、骨料秤（经常振动，传感器接头易松）等，并做好记录。3）中控员接班秤量前，应对计量设备进行零点校准，保证计量精度。当校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，申请由法定计量部门重新检定。3.6.4部门质量监督考核标准
1）各站站长每年对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查，每旬对生产设备精度控制进行监督检查，形成记录。2）监督检查内容
①每年按实际检定周期对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查。②每旬对生产设备精度控制进行监督检验，重点检查日常维护记录，是否存在漏检现象。
③调取监控记录对中控员接班计量设备零点校准进行检查。3.6.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门经理每年对各站检定证书有效性进行检查，并形成检查记录，对存在问题立即整改。
2）质量管理部门经理每旬对生产设备精度控制工作的监督，形成检查记录。3）监督检查内容
①对各站检定证书归档以及有效性进行检查。②每旬各站站长日常检查记录进行监督检验。③对中控员接班计量设备零点校准进行现场抽查。3.7质量控制点7：试验设备精度控制 3.7.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：技术主管（质检工段长）、试验员 3.7.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站
质量监督考核岗位：质量管理部门经理、各搅拌站站长 3.7.3岗位质量控制工作标准
1）技术主管（质检工段长）负责每年申请市级计量检定部门对试验仪器检定，并将检定证书归档保存。
2）试验员每日到岗对试验仪器进行检查，操用时对试验设备校零，保证试验设备精度。
3.7.4部门质量监督考核标准
1）各站站长每年对检定证书有效性进行检查，每旬对实验设备精度控制进行监督检查，形成记录。
2）技术主管（质检工段长）每日对实验设备零点校准进行检查，对存在问题立即整改，并形成检查记录。3）监督检查内容
①每年按实际检定周期对各站试验室检定证书归档、有效性进行检查。②每旬对试验设备精度控制进行监督检验，重点检查日常维护记录，是否存在漏检现象。
3.7.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门经理每年对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查，并形成检查记录，对存在问题立即整改。
2）质量管理部门经理每旬对实验设备零点校准进行检查，重点检查查日常零点校准记录，是否存在问题，并形成检查记录。3）监督检查内容
①对各站检定证书归档以及有效性进行检查。
②对技术主管（质检工段长）日常检查记录进行监督检查。3.8质量控制点8：搅拌过程和混凝土外观质量控制 3.8.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：中控员、工艺技术员、取样员 3.8.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站
质量监督考核岗位：工艺技术员、技术主管（质检工段长）、质量管理 3.8.3岗位质量控制工作标准
1）每班生产前，中控员应对称量系统进行检查校核，发现异常立即排除。2）中控员负责搅拌过程中各项工作的具体操作，搅拌控制时注意以下两点：一是当采用搅拌运输车运送混凝土时，其搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定，并且每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于30S，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂、防冻剂时应相应增加搅拌时间。二是当采用翻斗车运送混凝土时，应适当延长搅拌时间。
3）混凝土在搅拌过程中，工艺技术员与中控员密切配合，中控员做好混凝土搅拌过程中各种原材料上料与下料情况的监督工作，工艺技术员监视混凝土坍落度和搅拌电流，根据电流变化情况，调整砂石含水，保证混凝土出厂坍落度满足施工要求。
4）中控员随时监控出厂混凝土的和易性，根据出厂混凝土的和易性变化随时调整砂、石、含水率等数据。
5）取样员在取样过程中如发现混凝土和易性不符合要求，立即通知工艺技术员。6）每日工艺技术员对每个工地、各型号进行开盘鉴定。
7）对重点工地要车车查看出厂坍落度，不满足坍落度要求不出厂，对合格的混
凝土要检测其和易性、坍落度、温度及含气量。3.8.4部门质量监督考核标准
1）工艺技术员每日对搅拌过程和混凝土外观质量控制工作进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容
①对称量系统进行监督检查，通过监控记录对中控操作进行监督检查，如搅拌时间、坍落度等。
②每日对取样员在取样过程监督检查。③对当日开盘鉴定记录进行检查。④对中控员搅拌操作进行检查。3.8.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门质量管理每旬对艺技术员日常检查记录进行检查，形成检查记录，通过在质量旬通报。2）监督检查内容
①对称量系统精度、开盘鉴定记录进行监督检查。
②对各施工现场混凝土和易性、坍落度进行检查，对存在问题以录像、照片等形式做为检查记录。
③对取样员在取样过程监督检查。④中控员负搅拌操作进行检查。
3.9质量控制点9：出厂检验质量分留样控制 3.9.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站 质量控制岗位：取样员
3.9.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量监督岗位：质量管理、工艺技术员 3.9.3岗位质量控制工作标准
1）取样员负责按照国家及行业相关标准规定的取样方式和留样数量进行取样。-2）混凝土的质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作由企 11
业承担；交货检验的取样试验工作由需方承担。
3）混凝土强度检验试样每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
4）检验混凝土拌合物的含气量，氯化物总含量等其他质量指标时，检验项目、频次按合同规定进行。
5）有抗渗（抗冻）要求的混凝土进行抗渗（抗冻）检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留臵组数可根据需要确定。
6）取样员取样后填写混凝土取样记录，标明型号、日期、工程名称、车号、站别并签字。
3.9.4部门质量监督考核标准
1）工艺技术员每日出厂检验质量分留样进行日常检查，必要时调取监控记录予以确认，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容
①对取样方式和留样数量进行检查。②对拌合物的含气量实验记录进行检查。③对混凝土取样记录规范性进行检查。3.9.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门质量管理每旬对工艺技术员日常检查记录进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。
2）质量管理部门质量管理每月出厂检验质量分留样控制工作进行突击抽检两次，形成检查记录，以月通报形式在企业经分会上通报。3）监督检查内容
①对工艺技术员每日出厂检验质量分留样日常检查记录进行检查，对存在问题立即落实整改措施。
②对取样方式和留样数量进行抽查。③对拌合物的含气量实验记录进行抽查。④对混凝土取样记录规范性进行抽查。3.10质量控制点10：出厂混凝土质量检验控制
3.10.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：工艺技术员、试验员 3.10.2质量监督考核责任部门及岗位 质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站、质量监督岗位：质量管理、技术主管（质检工段长）3.10.3岗位质量控制标准
1）工艺技术员按照“送货单”进行检验，看送货单是否有误；出厂混凝土进行目测，检测其坍落度是否满足要求，和易性是否良好，特别是对于每一批次的前几盘混凝土应密切关注。发现质量波动对生产配合比进行调整，调整时应保持水灰比不变，根据试验室提供的砂、石含水率进行砂、石含水率调整，根据砂的细度模数调整砂率，保证坍落度、和易性满足要求。
2）试验员负责对出厂混凝土力学性能及长期性能和耐久性能进行检测。3）混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准《混凝土拌合物性能试验方法》GB/T 50080 的有关规定。4）混凝土拌合物应具有良好的和易性，不得离析或泌水。5）混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。3.10.4部门质量监督考核标准
1）技术主管（质检工段长）每日对出厂混凝土质量控制工作进行监督检查，是否出厂的混凝土存在漏检现象，监控记录做为监督检查依据。
2)技术主管（质检工段长）每日对出厂混凝土质量随时抽查，主要查看和易性、坍落度，检查结果做为监督检查依据之一，并形成检查记录。3.10.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门质量管理负责每日对出厂混凝土质量控制工作的监督抽检工作，发现问题随时调整，并形成记录。
2）质量管理部门质量管理每旬调取监控记录，查看是否出厂的混凝土存在漏检现象，形成检查记录，通过质量旬报通报。3.11质量控制点11：运输过程质量控制 3.11.1质量控制责任部门及岗位
质量控制部门：各搅拌站
质量控制岗位：运输车司机、生产调度 3.11.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督部门：质量管理部门、生产运输部门、各搅拌站 质量监督岗位：运输工段长、调度长、质量管理、泵车司机 3.11.3岗位质量控制工作标准
1）混凝土在运输过程中司机应保证混凝土在规定的时间内准确的送达施工地点，生产调度负责合理调配车辆，质量管理部门质量管理和各站工艺技术员负责对运输过程质量控制进行监督检查。
2）运输车司机及时清理搅拌罐内外粘结的残留混凝土，按站内生产调度指令进站装料，装料前排净罐内积水。
3）司机接料后认真复核预拌混凝土送货单，及时更换标识牌。
4）工地卸料前，司机采取有效方式将混凝土的型号、技术要求等通知泵工，如为自卸混凝土，通知工地施工队相关人员。
5）供货单所注明的部位必须与实际浇筑的部位一致，不一致司机立即与调度室联系。
6）不得向罐内私自加水，如施工单位人员强行加水，司机可将混凝土运输车暂时熄火，同时通知生产调度。
7）混凝土出厂C10-C20超过5小时、C25以上超过4小时，立即报告站内调度员，站内调度员同工艺技术员协商处理，形成《质量控制日志》。
8）混凝土采用搅拌运输车运送至浇筑地点，在卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于20s。因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土拌合物中掺入减水剂，水泥重量的0.2%减水剂并快档旋转搅拌罐的措施。
9）出现混凝土异常情况（如坍落度过大或过小等），司机不许强行卸料，立即将混凝土的异常现象通知泵车司机和生产调度。
10）混凝土运送时间是指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至开始卸料为止。运送时间应满足合同要求。当合同未作规定时运送时间不宜超过1.5小时内卸料（当最高气温低于25度时可延长0.5h）。如需延长运送时间，则应采取相应的 14
技术措施，并应通过试验验证。
11）混凝土的运送应保证施工现场泵送、浇筑的连续进行，符合合同的规定同时，现场不许大量压车。
12）混凝土运输至施工现场后，施工单位现场授权人应确认混凝土的数量及强度等级，并在供货单上签字。
14）泵车到达现场须要求施工现场填写《混凝土生产委托单》由首车混凝土罐车带回，供调度员确认，非泵送混凝土，首车混凝土到达现场后，由首车罐车司机负责要求施工现场填写并带回。3.11.4部门质量监督考核标准
1）运输工段长负责混凝土运输过程质量控制的日监督检查工作，并形成检查记录。
2）监督检查内容
①重点检查混凝土运输车罐内是否有积水现象，可采用现场抽查以及调取监控记录两种方式进行监督检查。
②每日对运输车内放臵混凝土标识牌进行检查，要求整齐放臵在前风挡正中央靠下位臵。
③每日抽查司机运单的混凝土型号与混凝土标识牌是否一致。3.11.5企业质量监督考核标准
1）生产运输部门经理和质量管理负责每旬对运输过程质量控制的监督检查，每月抽查，并形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容
主要检查各站日常检查记录信息完整性，同时随机抽查车辆，形成记录并由接授检查人签字确认，做为监督检查依据。
①对运输工段长日常检查记录进行检查，检查中存在问题立即整改。②现场检查运输车罐内是否有积水。
③现场检查运输车内放臵混凝土标识牌是否符合要求。④现场检查司机运单的混凝土型号与混凝土标识牌是否一致。3.12质量控制点12：泵送过程质量控制 3.12.1质量控制责任部门及岗位
质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站 质量控制岗位：泵车长、泵工、调度、工艺技术员 质量管理部门经理
3.12.2质量监督考核责任部门及岗位
质量监督部门：质量管理部门、生产运输部门、各搅拌站 质量监督岗位：运输工段长、调度、质量管理 3.12.3岗位质量控制工作标准
1）泵工负责对混凝土输送泵的操作，质量管理部门质量管理和工艺技术员负责对混凝土泵送过程的监督检查工作。
2）泵车车长、地泵泵工在泵送时复核（口头复核有效）混凝土供货单，确定工程名称、型号、特殊技术要求、浇注部位等信息，检查坍落度，满足要求时方可泵送。
3）坍落度过小时车长或泵工立即通知调度室，调度员做好专项《质量控制日志》记录，并通知工艺技术员。
4）工艺技术员在15分钟内出具处理意见，进行实际调整。如调整不利，立即上报技术主管（质检工段长），技术主管（质检工段长）在15分钟内不能出具处理意见须立即上报质量管理部门经理。
2）坍落度损失过大时可在现场二次流化，加入流化剂约为水泥重量的0.2%，混凝土运输车快转2-3分钟，满足泵送条件可泵送，如无法调整返回搅拌站处理。7）当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应分工明确、互相配合、统一指挥。
8）炎热或冬期施工时，应采取专门技术措施。冬期施工尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。
9）混凝土泵送宜连续进行。混凝土运输、输送、浇注及间歇的全部时间不应超过国家现行标准的有关规定；超过规定时间时，应临时设臵施工缝，继续浇注混凝土，并应按施工缝要求处理。
11）工地自备泵或外租泵在签订合同时，须约定遵守企业相关质量规定，由于其违反质量制度造成的经济损失自行承担。3.12.4部门质量监督考核标准
1）运输工段长负责每日对施工现场混凝土泵送过程监督检查，并形成记录。2）工艺技术员负责每日对调度员《质量控制日志》进行检查，并形成检查记录。3）监督检查内容
①检查泵车车长、地泵泵工在泵送时是否对供货单信息确认。
②检查工地自备泵或外租泵是否与合同约定一致，遵守企业质量管理要求。3.12.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门质量管理负责每旬混凝土泵送过程质量控制工作的检查工作，不定期抽查，并形成检查记录。2）监督检查内容
①每旬现场抽查相关人员是否对供货单信息确认。
②检查施工现场泵送连续性，是否符合国家现行标准的有关规定。③炎热或冬期施工时，是否应采取专门技术措施。
④自备泵或外租泵工地是否存在不符合企业质量管理现象。
⑤工艺技术员是否每日对调度员《质量控制日志》进行检查并形成记录，对存在问题落实整改措施。
3.13质量控制点13：浇筑质量控制 3.13.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站 质量控制岗位：质量管理、工艺技术员 3.13.2质量监督考核责任部门及岗位 质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站
质量监督岗位：质量管理部门经理、技术主管（质检工段长）3.13.3岗位质量控制工作标准
1）质量管理部门质量管理负责编制《混凝土技术交底》，各站工艺技术员负责向各工地发放，并随时处理施工方在混凝土浇筑过程中遇到的问题，质量管理部门经理及技术主管负责检查、指导各工地混凝土浇筑工作，工艺技术员每旬各工地进行技术回访一次。
2）浇筑混凝土前，应确认模板内以及垫层上无杂物；表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。
3）在浇筑过程中，应有效控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土应连续浇筑使其成为连续的整体。
4）泵送混凝土的浇筑顺序，宜由远而近的浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。
5）夏季混凝土拌合物入模温度不应高于35℃，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土；冬期施工混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，并应有保温措施。
6）混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的输送管道应支撑稳定，不漏浆，冬期应有保温措施，夏季施工现场最高气温超过40℃时，应有隔热措施。
7）当混凝土自由倾落高度大于3.0m时，宜采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。
8）浇筑竖向尺寸较大的结构物、大体积混凝土时，应分层浇筑；对于清水混凝土浇筑，可多安排振捣棒，边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型。
9）应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。
10）在混凝土浇筑及静臵过程中，应在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理。11）混凝土构件成型后，在强度达到1.2MPa以前，不得在构件上面踩踏行走。12）浇筑过程中，企业对于混凝土浇筑过程的混凝土性能应做到充分了解，必要时（技术复杂条件下或重点工程）派工艺技术员现场进行技术指导及服务。3.13.4部门质量监督考核标准
1）由技术主管（质检工段长）负责每日对混凝土浇筑过程质量控制工作进行检查工作，形成记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容
①每日对工艺技术员技术回访记录内容进行检查，对存在问题立即落实整改措施。
②对在浇筑过程中，混凝土浇筑连续性、浇筑顺序进行检查。③炎热或冬期施工，对混凝土拌合物温度进行检查。
④对混凝土输送泵的泵压与混凝土拌合物特性和泵送高度是否匹配、混凝土自由倾落高度、进行检查、振捣方式和振捣时间进行检查。
⑤对竖向尺寸大的结构、大体积混凝土、清水混凝土浇筑进行检查，是否符合技术要求。
⑥监督检查施工方支模质量，混凝土构件成型后未达到强度前，是否有踩踏现象。3.13.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门经理负责每旬对混凝土浇筑过程的监督检查，并形成检查记录，在质量旬报通报。2）监督检查内容
①对技术主管（质检工段长）混凝土浇筑过程质量控制日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。
②对施工现场浇筑控制各环节进行抽查，如连续性、浇筑顺序、支模质量、踩踏现象、泵压匹配性、大体积浇筑等。3.14质量控制点14：养护质量控制 3.14.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站 质量控制岗位：工艺技术员
3.14.2质量监督考核责任部门及岗位 质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站
质量监督岗位：质量管理部门经理、各站技术主管（质检工段长）3.14.3岗位质量控制工作标准
1）工艺技术员负责随时处理施工方在混凝土养护过程中遇到的问题，质量管理部门经理及各站技术主管（质检工段长）负责检查、指导各工地混凝土养护工作。2）工艺技术员负责巡检施工现场结构实体养护监督，并做好巡检记录，督促施工方做到：
①做好遮阳防风工作避免早期失水过快形成
②混凝土终凝后（混凝土开始泛白、用手指按不出印）督促施工方派专人浇水养护，浇水次数应以能保持混凝土表面湿润为准。有条件是最好能采用围边蓄水养护的方法。
③抗渗、膨胀混凝土应采用蓄水养护或湿麻袋养护，养护时间不少于14天。④地下室外墙、剪力墙、柱等竖向结构由于养护水分容易散失，可以在24小时 19
后将侧模松开5～10mm，然后经常从顶部淋水，使水从板缝中流入湿润整个结构侧面。或者采用挂湿麻袋的方法进行养护。
3）对于大体积混凝土，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。
4）混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除养护措施。3.14.4部门质量监督考核标准
1）由技术主管（质检工段长）负责每日养护质量控制进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容
①每日对工艺技术员养护巡检记录及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题立即落实整改措施。
②现场抽查混凝土终凝后施工方是否浇水养护，抗渗、膨胀混凝土养护是否符合技术要求等，并以电子录像、照片等形式留存检查记录。③检查大体积混凝土温度控制。3.14.5企业质量监督考核标准
1）质量管理部门经理负责每旬对养护质量日常检查工作进行监督检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容
①对技术主管（质检工段长）混凝土养护质量日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。
②对施工现养护控制各环节进行抽查，对存在问题以电子录像、照片等形式留存检查记录，并落实整改措施。
第五篇：质量管理论文
浅析质量管理成效
质量管理犹如一棵成长的树苗，发育的好可以长成参天大树，发育的不好就很容易变的畸形，甚至被取而代之，但是如果我们在船舶建造的过程中，我们的施工人员能够严以自律，勇于自检，我们的管理人员能够及时发现问题，并采取补救措施，参天大树依然可以长成。作为电装工区调试组的一员，我即是一名电气调试员，又是一名质量员，班组的每一个人都严以利己，以身作则，严把质量关，才使我们班组成为公司第一个免检班组，特别是在这金秋九月，又是公司质量生产月，我班组人员通过崔殿镇主任的质量宣传，邀请设备厂家服务工程师给我们进行技能培训，班组领导带领大家修理驾驶台调光板，PCB板等多种方式，进一步增强了全员的质量意识，营造了非常良好的质量氛围，早早的打响了电装工区质量战的第一炮，取得了良好的成效。
崔主任深刻认识到要抓好工区的质量管理，就必须要提高工区各岗位的工作人员的质量水平，先是利用周六周天的时间让我们在办公室练习剥线，接线，处理电缆等，言传身教，亲自动手给我们演示接线工艺，不仅我们电气调试人员要参加，特别注重一专多能的崔主任还让我们的轮机调试人员也参加，通过实战练习，我们可谓受益颇多，还有就是几乎每周的安全学习会议上，他总是要讲些质量问题，上周他就着重讲了调试的时候要确保设备安全的问题，设备调试送电的时候，千万要确认电源电压，如果是直流电源设备，一定要讲电源拆下来，送电拿万用表量好正负，确认无误之后再送电，这样就避免了误将电源正负接反，或是将交流电源误接到直流电源设备，或是误将高压电源误接到低压设备，从而确保设备的安全。为了调试质量的进步完善，他还要求我们调试人员，每天都要写工作日志，要详细记录当天工作中遇到的问题，排除的方法，以确保以后的调试工作再遇到雷似的的问题可以得心应手的排除。
为了响应公司质量月的学习，我工区先后分别邀请了阀门遥控，液位遥测，空调系统，冷藏系统的服务工程师给我进行了互动技能培训，培训结束后，服务工程师还一对一的对我们调试工作中遇到的问题，和施工中出现的一些质量问题都进行了一一解答，也让我们对这些系统的质量关有了更高的层次，也使我们的质量意识有效的增强，取得良好的效果。
调试组不仅负责了全船的设备调试工作，还担任了设备的维护保养，维修工作，自调试组成立以来，我班组先后承接了公司十余艘船的调试工作，许多损坏的电气设备基本都由我们调试组来修理，如通用报警铃，蝶阀，火警报警板，船上的各类安全阀，各种各样的PCB板，各类液位浮球等等等等，类似这样的东西不胜枚举，即节约了公司重新购买设备的费用，为我们调试工作节约了大量的时间，为公司各个节点的顺利完成提供了有力的保障。
平时的调试工作中，我们是一个团结的整体，人人都怀着强烈的责任心和事业心对待每天的工作，要申报的项目，我们都严以自律，及时自检，包括电缆敷设，接线整线工艺，等有质量问题，我们都及时整改之后再报验，设备缺件都及时联系各相关人员安装到位，设备功能在我们调试后，为了确保报验的一次性通过，我们通常都自检多次，才打报验单审报，调试过程中我们也经常会遇到，由于管路密性不好，管路漏油漏水的情况，通常我们作业长要联系别的地方施工的工人到现场处理，而我们调试组的任何一个人遇到这种情况都会及时拿出扳手拧紧，从很大程度上避免了质量事故的发生，正是由于我们这个团队的每个成员都有这种强烈的责任心和事业心，才使我们的单船一次性报验合格率达到百分之九十八以上，省掉了QC内检这一环节，节约了大量的时间和人力物力，为船舶各个节点的顺利完成提供了有力的保障。
调试作为造船工序的最后一班岗，负责将一个完整的产品交到客户手上，质量问题可谓任重而道远，但是我们深信，只要我们调试组的每个成员都站在维护企业品牌的角度上，做好我们的本职工作，为企业的产品质量多想办法，多多创新进取，就一定能为我们舟山中远赢来更多的回头客。
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