第一篇:温室冬季施工方案
建设项目
冬季施工方案
有限责任公司
二0一二年九月
A18
第一章 编制依据
(1)《建筑工程冬期施工规程》 JGJ 104-2011(2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001(4)《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008(5)《建筑地面工程施工质量验收规范 》 GB50209—2002(6)冬期施工手册(第二版)
第二章 冬期施工的时间及内容
(1)根据《建筑工程冬期施工规程》 JGJ 104-2011规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。
(2)冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃~10℃左右,这是冬施的关键,出问题的可能性最大。为确保工程质量,降低成本,以求合理的经济效益,参考多年冬施经验,在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时,暂停施工,躲过寒流,待气温回升后,再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目,需经公司总工程师审批同意,并采取相应可靠的防冻措施和施工方法,方能施工。故工程各级管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的气温记录,合理安排工序搭接,确保在冬施期间安全、质量无事故。
(3)根据现场施工情况,2012年度该项目冬季施工的主要分部分项工程有:立面玻璃幕墙工程、水暖安装工程、地面硬化工程、苗床安装工程。
(4)冬期施工管理目标:冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等,确保冬季正常的施工生产,不受季节性气候的影响,并确保幕墙工程、水暖工程、地面硬化工程等的施工质量及不发生安全事故。
第三章 冬期施工准备工作
组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出冬施计划,为施工提供技术准备。在冬季施工时指导和监督施工队进行正确的防护措施,确保每个工序按规范和技术措施组织施工;认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患。
3.1 施工现场准备工作
(1)根据现场施工情况,积极组织设备、材料进场,确保不因冬季材料运输困难受阻,造成工程停工的现象。液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。
(2)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地;
(3)场地防结冰:排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
(4)场地清雪:准备足够扫雪设施进行施工场地积雪清扫,清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
(5)做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作,对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理,改善职工冬季居住条件。对临建工程全面检查,及时维修,材料仓库防漏防淹。对于易燃易爆的材料设专库存放,并放置足量灭火器。
(6)准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录,反馈给施工现场。(7)冬施用电量加大,要重新复核现场变压器容量是否符合要求。(8)施工用给水管道、消防给水管保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。
(9)冬施中,应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度,须具有产品的质量合格证件,并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区,还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。
(10)材料机具的防雨措施:1)水泥库房地面应高于室外地面30cm以上,水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发,后收后发”的原则,库房四周设排水措施。2)散体材料(砂、石子等)置于地势较高地区,堆放在路边的散体材料砌护墙,以防雨水冲失。4)PC板、塑料管材、钢构件堆放要高于地面20cm以上,并准备防雨雨布,天气有变,立即覆盖防雨。5)工器具,怕水材料要进库房分层堆放,库房不能有渗漏现象。
3.2 材料/机械准备
(1)制定冬季和雨季材料计划,预备好防雨排水、防雪除雪的机具设备,冬雨季施工材料。冬施用的测温记录表格、温度计,要及早做好准备。
(2)根据工程进度、实物工程量要求,组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。
(3)施工机械、工具均不能受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
(4)现场机械使用完毕,水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。
(5)冬施前,必须对电气设备,电动工具进行一次彻底的检查,通过摇测等手段判断设备的绝缘情况,发现问题及时解决,使用手持电动工具,电焊机,必须有漏电保护装置,断电装置应靠近操作部位。维修电动工具时,必须有人监护拉闸。
3.3 技术准备
(1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬季施工分部分项工程的工作量、冬期施工部位及其技术要求。
(2)进入冬季施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
(3)现场施工人员根据现场条件,认真编制有针对性和切实可行的冬施方案,报请监理单位、上级部门审批,审批后及时落实方案内容并向有关人员做好冬施技术交底。
(4)做好冬施培训工作,加强安全教育,认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作;使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题,明确冬期施工的特殊性,强化施工管理意识,以确保冬期施工的顺利进行。
(5)技术部门提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。(6)根据现场大气测温需要,技术部门提前安排购置温度计。对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。
3.4 冬季施工人员培训
(1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
(2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
(3)特殊工种(包括:电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须进行冬季施工培训,考核合格后方可操作。
(4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
第四章 冬季施工管理
4.1 质量保证措施(1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
(2)使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
(3)各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
(4)在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
(5)施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。
(6)在本工程组织施工时,施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
(7)严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行,对焊条采取保温处理,保证焊接质量。
(8)室外温度低于-10℃时,即不进行焊接作业。外温度低于-20℃时,严禁测量作业。
(9)管道冲水试验和试压工作进行前制定相关措施,报项目部审批后方可进行。冬季水压实验应在5OC以上进行,做到当日上水,当日泄水,并及时吹扫。
(10)碱性焊条使用前进行烘培,使用时放在保温器具内随用随取。(11)对密封胶等材料,要采取防冻措施进行保管,以免因低温失效造成质量问题。
4.2 安全措施
(1)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。
(2)现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护。
(3)现场工人取暖避免用煤炉取暖,禁用电褥等物取暖。现场工人宿舍设置电暖气取暖,设备应经验收合格方可使用。
(4)加强安全检查,严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的,责令及时整改并及时复查。
(5)施工现场不许随便泼水,防止结冰,导致施工人员滑跌。
(6)雨雪天气过后,及时清除现场积雪,并对现场的配电、用电设备重新检测,检测合格后方可继续施工。
(7)现场的楼梯、爬梯、坡道要有防滑措施。高处作业应检查马凳是否牢固。
(8)结合工作任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。
(9)涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风。
(10)不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设备、防止冻坏、损伤。
(11)遇有六级及六级以上大风时,停止作业。(12)施工时如接触热水、汽源等,要防止烫伤。
4.3消防措施
(1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受总包的监督检查。
(2)在施工生产、日常活动等工作中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。
(3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。使用明火作业前,特殊工种如电焊工凭操作证进行操作。
(4)冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作,严格执行现场用火申请管理制度,现场严禁生火取暖。
(5)施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护。(6)施工现场水源及消火栓应设标记。
(7)采用热熔法进行防水施工时,溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯(或热熔喷枪)操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。
(8)施工现场严禁吸烟。
(9)加强对易燃、易爆、有毒物品的管理,对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放,并设防火标识。各种可燃材料要远离火源,用火完后要检查是否有遗落的火种。
第五章 分项工程冬施方案
5.1 人工开挖冻土方
(1)开挖方法:一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。(2)施工工具:有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖端碾扁。
(3)操作要点:1个人掌铁楔子,2-3个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。
(4)保证安全措施:要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。
5.2 冻土回填
(1)沟、槽、坑、池等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。房屋内部不允许用冻土回填。
(2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。
(3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。(4)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用干砂土回填。
(5)在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。
(6)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。
5.3砌体工程
(1)砌筑前应将砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉,•遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。(2)冬季砌筑专用粘结砂浆按气温掺加-5℃、-10℃的防冻剂,防止砂浆冻结。
(3)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,使砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
(4)水的加热采用直接加热方法,采用铁桶、热水锅炉直接用明火提高水的温度。
5.4 钢结构负温焊接
(1)在钢结构焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢结构对焊或电弧焊时为钢柱负温焊接。
(2)从事钢柱焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢柱焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
(3)焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。(4)负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
5.5 钢结构安装
(1)由于钢结构导热性强,要为施工人员配备绝热性强的手套,预防施工人员手冻伤而影响安装质量。
(2)钢结构热胀冷缩性较强,安装时注意预留一定的膨胀空间,预防夏季产生过大的应力。
(3)雨雪天,钢结构很滑,禁止上屋面、钢柱上进行结构安装。如需安装,要系好安全带,做好防跌落措施。
5.6 屋面PC板安装
(1)屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。(2)雨雪天很滑,屋面PC板安装也要做好防跌落措施、防风措施。(3)PC板要定位一块,安装固定一块,避免大风吹跑。
(4)PC板热胀冷缩性能较大,要预留一定的膨胀空间,预防夏季,应力过大,造成弯曲或破坏。膨胀空间大小可由下列公式计算:
膨胀值=线性膨胀系数×长度×最大温度变化值 PC板线性膨胀系数为固定值=7×10-5(cm/cm/℃)长度200cm的PC板,预留膨胀空间至少要5.6mm。
5.7 中空玻璃加工
(1)玻璃切割下料:玻璃原片为钢化玻璃,厚度为5mm;玻璃经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。在此工序过程中,操作人员应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷。经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝,如不处理,会因为外力和温度变化而开裂,使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。
(2)玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,最好使用去离子水。另外为保证水循环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍,若有水珠、水渍及其它污渍,则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,以达到清洗烘干的最佳效果,洗净烘干后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤,最好有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开。
(3)胶条式中空玻璃组装:胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间,夏季应在20-30度之间为宜。因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状,与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢,所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
(4)玻璃压片:胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐,压片时在后面预留小口,让干燥后的气体从小口溢出,压合后随即封口。中空玻璃加工完成。(5)中空玻璃的放置:中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响,无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点,堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度,从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意,玻璃底部不要沾上油渍,石灰及其它容剂,因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用,从而影响中空玻璃的密封性能。5.8 玻璃幕墙安装
(1)中空玻璃幕墙安装工艺流程:施工准备→复检基础尺寸→质量检查→测量放线→铝型材横/竖撑定位安装→玻璃块安装→质量检查→铝型材扣盖及胶条安装→清扫→全面综合检查→竣工交付。
(2)安装施工准备。编制材料、制品、机具的详细进场计划;编制施工进度计划;做好技术交底工作。搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
(3)测量放线:应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上,以免误差积累。建筑物随气温变化产生侧移,测量应在每天定时进行,测量时风力不大于三级。
(4)围杆安装。据立面玻璃竖向分隔,定位围杆位置,将其固定在主体结构上。
(5)竖撑定位安装:根据玻璃横向分隔,从正中向两边放出竖撑位置。竖撑定位好后,固定在钢骨架上。竖撑安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖撑的距离偏差不应大于1.5mm。
(6)横撑定位安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,竖向横撑累计标高偏差不大于4mm。同时横撑与竖撑的嵌玻璃凹槽平面要一致,其表面高低偏差不大于1mm。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应调整校正,使其符合质量要求。
(7)玻璃的安装:
A.玻璃在工厂内加工好后,粘贴好每个板块在建筑立面分格图上的编号。B.进入施工现场后,对安装板块位置做好必要的清洁工作后,将玻璃固定在横撑和竖撑间,盖上带有密封胶条的铝合金扣条。组装后,调整上下左右位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃调整好后,进行整体立面平整度检查,确认无误后,进行打胶密封。
C.玻璃幕墙采用的密封胶条制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。
D.在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
E.玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙,下部应有定位垫块,宽度与槽口相同,长度不小于100mm。
(8)边界密封:
A.安装时要充分考虑防雨水渗漏及保温、排水要求。
B.玻璃与设备、门窗和屋面交接处用钢板与胶条进行密封,用硅酮胶涂缝。打胶前,应用抹布、刷子对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用二甲苯、丙酮做清洁剂。
C.为避免密封胶污染玻璃,应在胶缝两侧贴好保护纸。(9)玻璃清洗:
A.玻璃幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。
B.清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%小溶液)的湿纱布将污物等擦去,然后再用干纱布擦干净;清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;清扫工具禁止使用金属物品,更不能用粘有砂子、金属屑的工具;绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。
(10)玻璃安装要求:
A.应对横撑、竖撑及连接件进行检查、测量、调整; B.玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm; C.玻璃有缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口; D.填充硅酮耐候密封胶时,玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。
E.玻璃幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。F.幕墙安装过程中要进行接缝部位的雨水渗漏检验。(11)幕墙工程冬施要求:
A.骨架在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
B.避免雪天室外作业,尤其时雨雪交加的天气,应停止施工。雪后,室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。
C.增加脚手架拉接固定,提高高空作业安全系数,坚持预防为主的原则。D.遇有六级及六级以上大风时,停止作业。
E.冬季高空电焊作业必须设有接火斗,施工前清理好周围15米范围内的易燃易爆物品,并派专人看护。
F.对于幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶,需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。
G.同时,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题立即返工。
5.9 抹灰工程
(1)在进行室内抹灰前,应将门口封好,门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
(2)施工环境温度不低于5℃,以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。(3)用临时热源加热时,应当随时检查抹灰层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。
(4)用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。
(5)抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,采用热水搅拌。
(6)装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃
5.10 涂料工程(1)室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施 工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。
(2)冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。
(3)在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。
5.11 地面工程(1)建筑地面工程施工时,环境温度的控制应符合下列规定:1)采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设时,不应低于5℃。2)采用砂、石材料铺设时,不应低于0℃。
(2)质量保证:地面垫层施工完成后,要用棉毡等材料进行覆盖,做好保温措施,在确保砼在初凝前的温度不低于5℃。
(3)回填土:冬期土方回填时,每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%-25%,土中不得含有冻土块,铺填土时土块要分散开,连续施工,并逐层夯实。填土前要彻底清除基底的冰雪和杂物。
第二篇:冬季施工方案
杭州建工集团有限责任公司
浙江商品城工程项目部
冬季施工方案
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》
2、《工程建设标准强制性条文》
2、有关安全生产文明施工的规定、规程
3、《现行建筑施工规范大全》
4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》
5、《施工现场临时用电安全技术规程》
6、《建筑工程技术交底记录》
7、《建筑机械使用安全技术规程》
8、本工程施工组织设计
9、建筑施工手册
杭州建工集团有限责任公司
浙江商品城工程项目部
10、公司质量体系管理与制度
11、企业施工工法
二、工程概况
浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约1.2亿元人民币。
三、冬季施工准备:
1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。2.关注每天天气预报,密切注视天气变化情况。
3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。
4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料(塑料薄膜、草包等),易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。
5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温,避免水管冻裂、冰塞影响施工,疏通所有排水沟,保证排水畅通。
6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。
7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。
杭州建工集团有限责任公司
浙江商品城工程项目部
8.按实计算施工用电变压器的容量,安置好现场用电。9.合理安排施工计划,制定提高工效措施,工作尽量安排在晴天、白天做,避免夜间低温施工。
10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季钢筋施工:
1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接,注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。
2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程,掌握有关焊接参数(包括闪光对焊,电渣压力焊,电弧焊)。
五、冬季砌体施工:
1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
3.拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10㎜冻结块。4.拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。
5.石灰膏要有保温防冻措施,如遭冻结应经融化后方可使用,砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。
6.严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用,不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
7.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”,注意砌筑时的砂浆的数量,搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制,以防止
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砂浆的热量损失,适量加入外加剂降低砂浆的冰点,满足施工需要。
8.普通砖、多孔砖在气温高于+5℃条件下砌筑时,应浇水湿润;在气温低于、等于+5℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
9.现场施工中增加两组与砌体同条件养护砂浆试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10.基土无冻胀性时,可以在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻结的地基上砌筑。
六、冬季砼施工:
1.优先选用硅酸盐水泥培植砼,并适量掺入外加剂(防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型),经复试合格后使用,以改善砼的凝固环境,严格按试验室配合比进行施工,并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。
2.拌制砼时骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3.拌制掺外加剂砼时,搅拌时间为正常搅拌时间的1.5倍。4.有条件的采用温水状态下施工,宜优先采用加热水的方法拌制砼。
5.砼在运输过程中,尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。
6.砼浇捣尽量安排在白天进行,若雨雪天气或霜冻天气浇注砼,必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪,清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜,梁槽内采用温水冲洗。
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7.砼浇捣结束后,在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包,不可采用温水养护法。
8.砼浇捣时多做二组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。
七、冬季装饰工程施工:
1.冬季抹灰要采取保温措施,砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点,外加剂掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量,保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。
2.冬季施工为防止灰层受冻,砂浆内不宜掺石灰膏,为保证砂浆的和易性,可采用同体积的粉煤灰代替。
3.抹灰砂浆应使用热水拌和,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的成品墙地面(包括半成品墙面、地面等)或用热水消除墙面的冰霜。
5.墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂,气温太低最好不贴,确保铺贴时要有保温措施,以防气温回升后面砖脱落。
6.不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得含有冻块,应覆盖保温,当日拌合灰土,应当日铺垫夯完,夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。
7.本工程为水泥砂浆楼地面,冬季施工时,宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,室内应有保暖措施,使环境温度不低于+5℃,在砂浆内掺适量防冻外加剂,如含有氯化钠、氯化钙的盐,用热水拌合砂浆。
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八、冬季施工的安全措施:
1.编制冬季施工安全方案,向工人进一步宣传“安全 杭州建工集团有限责任公司
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人管理。
9.气温回暖,积雪融化后,及时检查脚手架、塔吊、人货电梯等大型机械设备,如有基础下沉,务必及时处理。
10.宿舍及生活区管理:经常保持宿舍卫生,注意安全用电;通道内的积雪、积冰及时清理,防止滑倒伤人。
11.对冬雨季施工的各个工种的人员,要进行书面安全交底。
九、冬季施工质量措施:
1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。
2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查;“一评”就是质量等级评定。
3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查,使质量保证体系与工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转。
4.加强质量信息反馈,并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。
5.施工技术员及时对各工种进行书面交底,各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则,对各自管理职责范围工作负责,层层落实,确保质量。
十、冬季施工期间后勤及保卫
1、切实关心职工生活,改善职工劳动条件
民工集体宿舍应做到能够防寒、防风、防雪,关心职工生活,采取有效措施及时发放劳动保护用品;职工食堂应切实保证职工吃到热饭热菜热汤,并注意饮食卫生,坚决杜绝食物中毒事件的发生。
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2、严格值班制度,加强值班和保卫工作
项目部要做好冬季日常的值班工作安排,加强元旦、春节两大节日期间的值班和保卫工作,针对年底职工思想波动大、思乡心切的状况,密切关注本班组职工不安全、不稳定因数,制定好处理各类突发事故的应急措施,同时做好民工返乡的交通安全宣传与教育工作。
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2004-12-1
第三篇:冬季施工方案
中国石化销售有限公司辽宁大连石油分公司
磊山加油站双层罐改造工程
油罐吊装专项方案
编制单位:沈阳化工建设工程总公司
编制日期:2018年11月30日
目 录
一、编制原则及依据...........................................................2
二、工程概况.................................................................2
三、施工部署.................................................................2
四、施工技术措施.............................................................3
五、安全保证措施.............................................................6
六、消防保证措施.............................................................6
一、编制原则及依据
(一)编制原则:
1.依据投标承诺,确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则。
2.用科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法,确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则。
(二)编制依据:
1、工程承包施工合同
2、施工图纸
3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2015)
4、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)
5、砌体工程质量验收规范(GB50203-2011)
6、地基基础质量验收规范(GB50202-2018)
7、预拌砂浆应用技术规程(JGJ/T223-2010)
8、建筑施工手册(第四版)
9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2005)
10、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)
二、工程概况
(1)改建非承重罐区1座,设置30立方米SF双层汽油罐2台,30立方米SF双层柴油罐2台;采用成品操作井及井盖;
(2)更换工艺管线(出油管线采用双层导静电热塑性塑料管线、其余采用无缝钢管),重新铺设油气回收系统管线,部分油气回收设备利旧;
(3)预留油气排放处理装置管线,预留油气回收在线监测。液位控制仪利旧,探棒利旧1个,更换3个,更换底阀;
(4)改建中石化标准加油岛,防撞柱利旧。加油机设成品防渗底槽。利旧4台双枪双油品自吸泵加油机,(5)增设应急灯,罩棚网架除锈防腐,檐面维修,增设避雷带;罩棚防水重做,加油区照明线路重新敷设,更换三盏照明灯。
(6)翻建因施工破损硬化地面300平方米,修复硬化地面约200平方米。
三、施工部署
(一)冬季施工计划安排:
1、依据《建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-2011)》规定:室外日平均气温连续五天稳定低于5C进入冬期施工,或当日最低气温低于0°C时,采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害;室外日平均气温连续五天高于5C解除冬期施工。
2、根据大连地区气象条件及现场实际情况,为保证冬季施工的安全与质量,本工程项目的oo
冬季施工期安排在11月中旬至来年3月底,具体实施时间根据天气状况进行适当调整。
3、按照工程施工总进度计划的安排,冬季施工期间,现场将进行的分项工程大致为:钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
(二)冬季施工领导小组:
项目部成立冬季施工领导小组,负责冬季施工方案的实施和检查。领导小组成员名单如下: 组 长:田晓飞 副组长:高明
组 员:关巍、梁开宝、尚海龙
(三)冬季施工前准备工作
1、安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,按要求做好各项准备工作。
2、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。
3、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。
4、机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
5、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查。
6、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。
7、冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
8、组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
9、做好原材料及半成品的保护。
10、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
11、钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。
12、劳动力计划安排:根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备,保证不缺少施工人员,而影响工程施工。
四、施工技术措施
(一)土方回填
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%~25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填,但冻土块粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时,冻土块应均匀分散,并应逐层夯实。
3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm,其含
量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4、室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时, 每层铺土厚度不得超过20cm, 夯实厚度宜为10~15cm。
5、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合要求。
6、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。
7、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
8、基础及地下室侧面和地面面层下的填方,填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
(二)砌体工程
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆,在5℃以下施工时采取冬期施工措施。再搅拌水中掺加砌筑砂浆MART-F防冻剂,掺量为水泥重量的5-7%。
2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃,拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理,水的温度不得超过80℃,拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5-1倍,砂浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用,严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻,且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度,平均厚度不大于10mm,铺浆长度不宜过长,利用采用“三一砌砖法控制” 铺灰长度。
7、冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆;在连续砌筑前,应清扫砌筑表面。
8、温度低于-10℃时不得进行砌体砌筑。
(三)钢筋工程
1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃,当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅰ、Ⅱ、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,发生钢筋脆断。
2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷;雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪;当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
3、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净;对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
(四)模板工程
1、模板采用12mm木模板,挂草帘保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,面纤被上盖
草帘覆盖保温。
2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过 25℃;如温差超过25℃时,加强保温措施,增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度;柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度30%时可拆除;梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度,待混凝土强度达到规范要求时拆除;拆模温度与环境温度大于20℃时,拆除模板后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却
3、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
4、拆模时间控制:施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模,重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。
(五)混凝土工程
1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土,为提高早期强度缩短养护时间,混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早强剂、防冻剂,为控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止,降至-2---4℃砼内开始结冰产生冰晶应力,降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度,具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要,选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃,因此当未来五天最低气温在-5℃以上时,选用抗冻等级-8℃的混凝土;在-5--10℃时选用抗冻等级-13℃的混凝土,温度低于-10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能,安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度,减少浇筑前混凝土热量损失,混凝土温控要求:出罐温度≥12℃,入模温度≥5℃。
4、在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,避开雨雪天浇筑混凝土;对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车,每罐搅拌时间不少于180S,发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水,应通知商混站对混凝土进行处理。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。
7、梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平,后跟着覆盖一层塑料薄膜,上盖两层草纤被,保温72H。
8、严格控制板面上料时间及荷载。
9、混凝土保温养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂草纤被保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加草纤被覆盖保温。
10、严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃--8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃--12℃时,拆模板时间不少于
72小时;拆模强度不少于5N/m㎡,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
(六)其他保温措施
采用电热毯、保温棉和保温被等措施对需要进行冬季保温的部位进行防护。
五、安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场,生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。
4、风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
5、对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。
7、指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
8、冬季施工期间加强边坡的监测,安排专人监护边坡,发现异常情况及时采取措施,防止冻融等造成边坡失稳。
9、封闭室内采取火炉加温措施,安排专人看火,看火人员严禁睡觉,防止火灾及煤气中毒。
10、现场材料码放应距离基坑边3米,严禁超高码放,并定期观测基坑边坡位移情况。
六、消防保证措施
1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案,做好冬施消防准备工作。
2、消防器材每日进行巡视检查,对不符合消防要求的要及时更换,项目部负责人程树友。
3、注意检查消火栓的保温,临时消防管的保温,发现受冻要及时解决,以备后患,对现场的易燃材料,要及时清理保护,远离火源
4、明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火,看火人员必须携带消防用品,不准擅自离岗。当采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前,各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。
5、施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火规定,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
6、保温材料使用过程中如果损坏严重,不符合使用要求的要及时更换。
第四篇:冬季施工方案
纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
(线路部分)
西宁宝盛实业有限公司
纳子峡水电站送出110KV线路工程施工项目部
2013年10月20日
纳子峡水电站送出110KV线路工程
审批页
批 准: 年 月 日
审 核:
编 制:
年 月 年 月 日 日 纳子峡水电站送出110KV线路工程
目录
目 录
一、工程概况:......................................1
二、编制目的........................................1
三、编制依据:......................................1
四、进入冬期施工的环境条件..........................2
五、塔基基础冬季施工监理控制措施....................2 5.1基坑开挖.......................................2 5.2混凝土浇制.....................................2 5.3养护...........................................3 5.4基坑回填.......................................4
六、安全措施........................................4
七、防火措施........................................5
八、防滑、防冻措施..................................6
纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
冬季施工方案
一、工程概况:
本工程为纳子峡水电站送出110kV线路工程设备采购及安装,工程位于青海海北州门源县境内,线路起于门源县祁连县交界处的纳子峡水电站升压站,止于门源330kV变电所110kV进线门架。线路全长51.883KM,全部单回路架设。全线共有铁塔174基,其中直线塔(154基)、耐张塔(20基)。全线导线采用LGJ-400/35钢芯铝绞线。避雷线一根采用1*7-11.4-1270-B型镀锌钢绞线,另一根采用OPGW光缆。
全线基础采用C20钢筋混凝土现场浇制,基础全部采用斜柱型,保护帽采用C15混凝土现场浇筑。
二、编制目的
纳子峡水电站送出110KV线路工程目前即将进入冬季施工阶段,为搞好此季节的施工,确保冬季施工工程质量及在施工过程中确保施工人员的安全与健康。杜绝人身、机械、设备、火灾、交通等责任性事故和违章行为的发生,特制定适宜本工程的冬季施工方案,现场指导施工人员实施。
三、编制依据:
1.本工程建设工程施工合同;
2.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)3.《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起施行); 4.《110kV-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)5.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002; 6.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011;
7.《普通混凝土用砂、石质量及检验发放标准》(JGJ52-2006); 纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等现行规程规范及技术标准;
10.《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008。
四、进入冬期施工的环境条件
根据国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)总则规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
五、塔基基础冬季施工监理控制措施 5.1基坑开挖
5.1.1 冻土开挖一般可用大锤、尖镐、铁楔等工具操作,要防止震手和误伤。
5.1.2 按规定放坡,并保持边坡平直,防止反复冻融,分层剥落。5.1.3 挖坑后若不立即浇制,挖坑尺寸应留有一定余度,并翻松耙平,原则是不准在冻土上施工基础,浇制前将冻土挖除修坑至设计尺寸。另外要充分利用当地的保温材料、方法,进行基坑的覆盖保温,防止冻土层加厚。5.2混凝土浇制
5.2.1 应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热加工计算,计算原则应依据现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行,并据以施工。基础混凝土的拌制尽可能靠近基坑周边进行,以减 纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
少混凝土运输过程中的热量损失;按规定进行混凝土材料配重、坍落度、试块等质量控制检验;
5.2.2 冬季施工的砼采用标号为不低于42.5号的普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥掺用量不低于300kg/m³,水灰比不大于0.4,并可以采取加热水的方法。搭建临时暖棚,一方面使混凝土的拌制不在露天环境下进行,以保证原材料的正温;另一方面基础在浇灌成形后将采取暖棚法增温,保证养护过程中混凝土始终保持正温。
5.2.3 搅拌前应用热水冲搅拌机,投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再加水泥。混凝土搅拌时间比通常情况下延长50%,不得少于3分钟,砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
5.2.4 拌制砼应优先采用加热水的方法,水温不超过80℃,砂不宜超过40℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚存放。
5.2.5 砼浇筑所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,采用下铺上盖编织布等措施存放骨料。
5.2.6 混凝土搅拌出罐后运输浇捣速度要快,以减少热量损失,砼浇注完毕后的温度应为正温。
5.2.7 要设专人配置防冻液,严格掌握防冻剂的掺量;严格控制砼水灰比,由骨料带入的水份及防冻液中的水份均应从拌合水中扣除。不得使用氯盐类防冻剂,对抗冻性能较高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。外加剂的使用,要符合国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。5.3养护
砼养护的原则:砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的砼,为标准强度的30%。纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
5.3.1 砼养护一般采用蓄热法进行养护,混凝土浇筑后应及时覆盖,先用一层塑料布将整个基础覆盖,在塑料布上严密覆盖草垫或其它保温材料,不得采用浇水养护,防止其表面受冻,维持混凝土不受冻结。
5.3.2 砼养护还可以采用加热法进行养护,一般利用炉子燃烧焦炭加热来提高砼的强度,利用塑料彩条布在基坑内搭设简单的保温棚,在棚内放置一定数量的炉子,加热养生三天左右,同时应浇水养护。
5.3.3混凝土严格保证养护时间,不得过早拆模(根据规范规定2-4天),拆模时报监理检查认可。5.4基坑回填
5.4.1基础拆模后经自检合格和监理签证后立即回填土,按级配回填同时要将现场所余少量砂石砼等填入坑内。
5.4.2回填应分层夯实,每层厚度为300mm。
5.4.3回填土超出基础边缘300mm,并要有高度为300mm的防沉层。
5.4.4回填后的余土应做外运或平整处理,保持现场干净整齐。
六、安全措施
项目部应严格按照“安全第一﹑预防为主、综合治理”方针进行现场安全控制,冬期施工难度大,安全隐患多,各级施工人员要思想到位、措施到位,控制好安全工作.1.施工过程中在架板上作业时,工作开始前及时清理架板上的冰、雪﹑霜,在架板上运输材料必须采取防滑措施。
2.冬期使用的机械设备,要做好防冻措施。机械车辆要避免水箱缸体冻坏,搅拌机滚筒四周严禁有积水,确保操作人员和上料人员的安全。
3.机动车冬期发动时,最好用热水预热,严禁火烤油路,以免起 纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
火。
4.工地库房严禁生火取暖,并做好防火设施齐全,堆放易染物品的场地严禁烟火并有防火措施。
5.冬期高空作业,施工操作人员穿戴厚,行动不便,要扎紧安全带,严格规范施工。
6.乙炔生冻时不得用明火烤,要用热水蓄热暖化,并注意轻抬轻放。
7.钢筋切割机﹑弯曲机﹑电焊机﹑等周围要保持清洁,严禁积水,应设有防雪措施。
8.室内采用暖炉法施工时,施工方定点安排专人负责,保证室内定时通风,防止中毒事故的发生。
七、防火措施
1.材料站不允许有明火,职工及民工应掌握用电常识,不得在规定场所内吸烟、生火取暖、使用电炉等。
2.材料区严禁取暖生火。
3.材料站应设有消防设施,保管人员必须熟悉消防知识,能够正确使用消防设施。
4.检查施工方是否定期组织职工及民工进行消防安全教育,普及消防知识,提高职工及民工的防火安全意识。
5.检查在库房、材料站及驻地临时进行焊接、切割、喷灯明火作业时,应在作业现场配备足量的相应的消防器材,明火作业负责对工作中的异常情况、预防措施和处理方法,做好现场的安全检查及清理工作。
6.检查施工项目部生活区、库房照明用电线路必须分开,电器设备和电线必须定期检查、保养维护,杜绝因电线老化、破损、绝缘不良、短路等原因产生火险隐患。纳子峡水电站送出110KV线路工程
冬季施工方案
7. 职工和民工的驻地,禁止使用电炉。不准私接电线,预防火灾事故,保证公共财产不受损失。
八、防滑、防冻措施
1.冬季天气较冷,施工条件较恶劣。施工中应注意冬季防滑、防冻。各施工队伍配备足够的安全防护用品(棉大衣、手套、棉鞋、口罩等),确保施工人员安全。施工车辆应配备防滑链、防滑带等用品,对人行道路和作业场所采取防滑、防冻措施。项目部要为现场制定严格的交通安全管理规定及时督促施工项目部进行防滑措施。项目部、施工队、班组必须要合理安排车辆运输任务,保证机动车驾驶员有充足的睡眠时间,防止疲劳驾驶,且严禁酒后驾驶。
2. 施工机械及车辆加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备,应有专人负责,项目部及时督促监督。
第五篇:冬季施工方案
3.11冬期施工:
3.11.1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。
3.11.2冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工。
3.11.3混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
3.11.4运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据,如不符时,应采取措施进行调整。采用加热养护中,混凝土养护前的温度不得低于2℃。
3.11.5整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40℃时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
3.11.6冬期施工平均气温在-5℃以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明,并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。
3.11.7冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
3.11.8混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
3.11.9冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。