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安全施工组织设计

安全施工组织设计



第一篇:安全施工组织设计

常青花园一小区43#、44#住宅楼

施 工

组 织 设 计

编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 监理工程师:

常青花园一小区43#、44#住宅楼

全 施 工 组 织 设 计

武汉新八建筑集团有限公司 二○○六年十月二十二日

前 言

建筑施工是把施工图纸变为建筑实物的较复杂的劳动操作程序的过程。为了确保工程项目优质快速,低耗地顺利完成,在正式工程开工前做好各项准备工作。

随着人民物质生活水平的提高,客观上对于建筑产业的产品提出越来越高的要求。进而对现代的建筑施工提出了越来越严格的要求。不仅需要高素质的施工技术力量和严密的施工组织。同时还需要参与工程有关各方面的密切配合。良好的开端是我公司成功的一半。反之前期准备工作的一丝疏忽,对于工程实施过程中乃至于工程交工之后所造成的损失或遗憾会很大。

在建设单位开工手续齐全,施工单位与建设单位就是具体建设项目的合同契约关系成立的基础上,尚需在现场条件,物质资源,劳力组织等几个方面做好正式开工的准备工作。

在施工组织设计中所列入的(章,节)概况前提下,针对各分部工程的各工种在实施实质性具体细节与关键及复杂的部位进行安全三交底,(即文字交底,样本交底,示范交底)。在生产操作过程中每一道工序搭接,必须坚持三级技术复核,交接班手续,确保工程质量,安全工期,文明达到施工组织设计要求。圆满完成施工任务。

知识就是力量,技术,安全文明就是本钱,质量,速度就是金钱,业主满意,就是我公司永远追求的目标。

第一章 施工准备

﹙1﹚道路:施工现场要运进大量的各种材料设备构件以及施工机械,因此必须事先把施工现场的干道和支道全部布置妥当,使车辆有循环条件,并尽可能保证材料直供作业区,尽可能减少二次搬运。砼运送车辆,吊装车应有足够的回转余地,便于构件和设备的安装。更重要是满足消防车的畅通无阻要求。

﹙2﹚上,下水:现场施工,生活用水,已在(施工组织设计中做了计算公式的数据)

﹙3﹚电源:施工生活所需的照明和动力的用电数量已在(施工组织设计中已做了计算公式的数据)现将各大小配电箱的系统图如下: ﹙4﹚场地平整:在原有的基础上加以清理、拆除,并在场所内外刷白设置景点,美化城市,优化环境,达到高度文明工地。﹙5﹚扰民:(已在施工组织设计中做了承诺)

﹙6﹚临时搭设:(已在施工组织设计中做了布置及说明)﹙7﹚通讯:(已在施工组织设计中做了购置与使用)

第二章 技术准备

熟悉和审查施工图纸:组织公司,项目部,工程部,技术部,安装部,质安部,各工种正付班组长参加熟悉图纸。熟悉和审查施工图纸是技术准备工作的重要内容是组织施工的前提和基础,并为编制施工组织设计提供基本依据,应分施工单位自审,监理部门复审,四方(设计方,甲方,监理方,乙方)图纸会审和签认现场洽商变更三个阶段进行。所形成的资料作为指导施工,竣工验收,绘制竣工图和竣工结算的依据。审查的重点如下:

A施工图是否完整齐全,是否符合国家有关工程设计规范和工程施工规范的要求,是否条例城市总体规划的要求。

B 建施图与结构图,给排水,电气施工图,设备安装图等各专业施工图纸之间是否有矛盾。施工图纸本身在是否有矛盾和错误,图纸与设计说明也是否相一致。

C 在施工准备阶段中,应要求甲方将前期中途验收(基础,主体1-8层)资料及时提供一份给乙存档。

D 特别对各沉降观测点,座标点,水准点高程,各轴线几何尺寸必须进行全面复查。并将复查成果与目前二次个性的设计图纸是否相符和误差,并绘制复查成果图纸以文字形式报送甲言,监理,设计单位审定核准备案。

E掌握拟建工程的建筑和绘声绘色形式及特点,复核主要承重结构或构析的强度,刚度和稳定性是否满足施工要求,对于施工难度大,技术要求高的,复杂的分部分项工程,要在现有施工技术和管理水平的基础上制定详细的单项施工技术方案。

F施工图对于建筑室内设备,专业施工及加工订货相配套有何特殊要求。

第三章 物资准备工作程序

﹙1﹚物质资源:根据施工预算的材料分析和施工进度的要求,编制建筑材料需要量计划,为施工备料,确定临时建筑仓库和料场面积及组织进场提供数据。

﹙2﹚根据施工方案和进度要求编制机具需要量计划。(见组织设计机具表)为确定租借数量和现场停放位置及组织进场提供数据。﹙3﹚除编制物资供应计划并按物资供应工作程序进行物资准备外,物资的进场院和现场保管也是保证工程进展的重要一环。为此物资管理人员必须熟悉施工组织设计的现场总平面布置、施工进度计划和材料供应计划,更应同时熟悉各种材料的现场堆放要求和管理规定,并做好以下工作:

﹙4﹚应事先进行充分的考查和调研,尽量选择具有良好信誉的大厂作为提供材料、设备和构配件的供应者。

﹙5﹚按物资管理规定的要求,对进场材料、设备和构配件进行核对、检查和验收,特别注意所要求的生产合格证等证件是否齐全、证件与实物是否一致建立严格的检验制度和必要的检验程序,对于要求现场帛样检验的,应及时送授权检测机构检验,对于不合格产品一般严禁用于工程中。

﹙6﹚材料机具进场应配套,要形成生产或使用能力,以满足施工进度要求。

﹙7﹚做好场外和场内运输的协调组织工作,材料堆放与库房位置,即要相对集中方便管理,又要方便使用减少二次搬运。

﹙8﹚注意根据施工实际进展情况及时对物资供应计划进行调整。劳动组织

﹙1﹚建立工地领导机构。根据工程规模、标准和结构复杂程度,确定工地领导机构的人选和组织。遵循合理分工、密切协作、因事设人及因职选人的原则,建立高效率的领导机构。其中总负责人(项目经理)应具有类似或相关工程的施工组织经验、有开拓精神、胜任高效运转达的领导集体的核心。

﹙2﹚选用合格的技术负责人,配备相应的技术力量。现代施工对于技术素质的要求在不断提高,不但要求管理层次特别是技术负责人的技术水平要高,同时也对专业技术人员和技术工人提出了较高的要求。这包括:承担各专业技术责任的技术负责人和专职技术人员;实施各专业施工操作的技术工人;及分包特种工程施工的专业施工队伍等等。

﹙3﹚建立完善的质量保证体系。质量是工程建设的灵魂,离开了质量谈加快进度和节约造价是毫无意义的,质量具有“一标否决权”,当由于抢工或长官意识或其它任何原因而可能对质量造成影响,必须道德明确保证工程质量这一大的前提。建立具有责任心和使命感、有经验有知识有威信的质量保证体系对于工程建设是一个可靠的保证。

﹙4﹚建立材料供应和后勤保障系统。在保证材料供应的同时,保证全体现场人员的“吃、喝、拉、撒、睡:等日常生活对于保证工程的顺利进行也同样是至关重要的。

﹙5﹚组织施工力量。按照开工日期和劳动力需要计划,组织工人进场。

﹙6﹚加强入场教育和日常管理。健全各项规章制度,加强安全生产、防火安全、文明施工等教育,加强尊纪教育;同时在日常管理工作中要合理安排工人的劳动和生活,并做好技术交底,在实际工作中提高工人的技术素质。第四章 脚手架工程和垂直运输方案

本工程采用钢管脚手架,不搭设悬挑外脚手架。

﹙1﹚基本要求:

1、严格要求:选择使用外脚手围护架是关系到施工安全和施工作业的顺利与否,关系到施工进度,同时也对工程质量和企业效益有着直接影响,因此必须从严要求。

﹙2﹚关键注意要点:1)具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下,不变形,不倾斜,不摇动。2)按施工组织设计要求搭出600公分宽度,搭设能满足工人操作,材料堆放和运输的需要。3)与楼层或作业面高度相统一,并与垂直运输相适应,以确保垂直动力转入水平运输的需要。4)搭拆进度能满足施工进度需要,并应考虑多层作业,交叉流水作业和多工种平行作业的需要,尽量减少重复搭拆。5)现场工地的人行通道上方必须搭设防护栅(包括建筑物人员出入口、楼梯口等处)6)对第八层以下原建筑物四周的各种设备进行防护。

﹙3﹚严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑扎、拧紧或插挂好); ﹙4﹚脚手板要铺满、铺平或铺稳,不得有探头板;

﹙5﹚搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒; ﹙6﹚搭设完毕后应进行检查验收,检查合格才能使用。﹙7﹚架设工具材料和规格和质量必须符合有关技术规定的要求;自行加工的架设工具必须符合设计要求,并经试验检验合格后才能使用。

﹙8﹚加强对架设工具材料和统一管理,严格执行发放和入库制度。避免或养活在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养,剔除不合格品。

﹙9﹚认真处理脚手架、悬挑外围护架,确保悬挑架具有足够的承载能力,避免脚手架发生整体或局部沉降;脚手架应设置足够多牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性;

﹙10﹚应从构造上确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力,对于特殊工程脚手架、重荷载脚手架,施工荷载显著偏于一侧的脚手架以及高度超过30m的脚手架必须进行设计和计算。

﹙11﹚严格控制使用荷载,确保足够的安全储备。对于一般传统搭法的多立杆式脚手架,共使用均布荷载不得超过270kg。

在脚手架工程中,留有3.0左右的安全系数作为安全储备。一、一般安全规定: ﹙1﹚作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网; ﹙2﹚在架高方向按规定设置多层挑出式安全网;

﹙3﹚在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护棚挡,以防止上层坠物伤及下层作业人员;

﹙4﹚吊式脚手架使用的挑架、桁架、吊架、吊篮、钢丝绳和其他绳索,使用前要作荷载检验,均必须满足规定的安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置; ﹙5﹚必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地,雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。

﹙6﹚脚手架每根立杆传给悬挑架的集中荷载应通过计算确定。扣件钢管脚手架每根立杆的荷载按每米架高计算时,约为自重20-25kg,施工荷载10-40kg。为保证在偏心轴向荷载作用下钢管的受压稳定,其荷载大致应控制在19.6kn(2T)以内。

本工程从结构上采用支撑杆式挑脚手架,首先从窗口挑出横杆,斜杆支撑在下一层窗台上,此时架子挑出宽度不宜大于1.2m。为了防止脚手架的外倾,提高立杆的纵向刚度,需设置连墙杆。连墙杆每隔3至5跨设置一根。即将小横杆伸入墙内,用两只扣件或扣件加短管夹 住;也可以在墙体内预埋钢筋或在墙内侧放短木棍,用8#铅丝穿过钢筋环或捆住短木棍子拉住架子的立杆,并将小横杆顶住墙面;职在窗洞处,可用两根短管夹住两旁墙体,再用扣件与小横杆连牢。

二、脚手架的安全与维护

1、安全网

为了保证施工安全,高层建筑的外脚手架应设安全网。用内脚手砌外墙,在墙外也应设安全网。

安全网是用直径9mm的网绳、棕绳或尼龙绳纺织的。一般规格为宽3m,长6m,网眼5cm左右。每块支好的安全网应能承受不小于160kg的冲击荷载。

架设安全网时,其伸出宽度不少于2m,外口要高于里口,两网搭接应扎接牢固,每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面的锚桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修,严禁向安全网内扔各种物料和垃圾。

安全网要随楼层施工进度逐步上升,高层建筑除逐步上升的安全网外,还应在下面间隔3-4层的部位加设一道安全网。

2、安全操作

严格避免以下违章作业: 1)利用脚手架吊运重物; 2)作业人员攀登架子上下; 3)推车在架子上跑动; 4)在脚手架上拉结吊装缆绳; 5)任意拆除脚手架部件和联墙杆件;

6)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业;

7)起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架;

8)立杆沉陷或悬空;联接松动;架子歪斜;杆件变形,脚手板上结冰等。在上述问题解决以前应暂停使用脚手架。

9)六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。

3、防电措施

钢脚手架不得搭设在距离35kv以上的高压线路4.5m以内的地区和距1-10kv高压线路3m以内的地区。钢脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触。钢脚手架需要穿或靠近380v以内的电力线路,距离在2m以内时,应采取可靠的绝缘措施,对电线和钢脚手架等进行包扎隔离,并对钢脚手架采取接地处理。

在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等,要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。

夜间施工的照明线通过钢脚手架时,应使用电压不超过12伏的低压电源。

4、搭设在雷击区的钢脚手架,在雷雨季节应设避雷装置。避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电物性等进行设计,对接地方式和位置选择,接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。接地极的位置,应选择人们不易走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害,防止接地线遭受机械损伤。接地极应该和其它金属或电缆间保持3m及3m以上的距离。接地装置的使用期在6个月上时,不宜在地下利用裸铝导线作为接直地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。施工期间遇有雷击或阴云密布将有雷雨时,钢脚手架上的操作人间应立即撤离。

5、脚手架的维护 脚手架大多在露天使用,搭拆频繁、耗损较大,必须加强维护和管理,及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等工作,降低损耗率、提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本。

用完的脚手架料和构件、零件要及时回收、分类整理、分类存放。堆放地点要平坦,排水良好。堆放时下面要设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席等盖好。扣件、螺栓袋、草包等容器分类贮存。

弯曲的钢杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换。

做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在相对湿度大于75%的地区,应每年涂刷防锈漆一次,其它地区每两年涂一次。角钢、桁架和其它铁件每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3-5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。桁架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏。

第五章 钢筋混凝土工程

1、钢筋的检验

钢筋应有出厂质量证明书或出厂试验报告单,在每捆(盘)上应挂有不少于两个钢筋标牌,粗钢筋表面应有标志。钢筋进场应按规定进行外观检查和力学试验。在加工使用过程中如发生脆断、机械性能不好或焊接不良时,应进行化学成分分析或其它专项检验;对于进口钢筋,应进行化学成分分析。钢筋的力学性能试验规定如下:

热轧钢筋:以同一直径尺寸同炉号的重量不大于60t为一批,从每一批中随机选取两根钢筋,截去端部的500mm, 在每根上取二个试件进行抗拉试验(包括屈服强度、抗拉强度和伸长率三项指标)和冷弯试验。对于直径为28mm以下的钢筋,抗拉试件长度为30cm,抗拉试件为25cm;对于直径28mm以上的钢筋,抗拉试件长36cm,冷弯试件长30cm。试验时如果有一个项目不符合规定数值,需另取双倍数量的试件重新做试验,如仍有一根试件不合格,则该批钢筋认定为不合格。脚手架的安全与维护

为了保证施工安全,高层建筑的外脚手架应设安全网。用内脚手砌外墙,在墙外也应设安全网。

安全网是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织的。一般规格为宽3m,长6m,网眼5cm左右。每块支好的安全网应能承受不小于160kg的冲击荷载。

架设安全网时,其伸出宽度不少于2m,外口要高于里口,两网搭接应扎接牢固,每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面的锚桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修,严禁向安全网内扔各种物料和垃圾。

安全网要随楼层施工进度逐步上升,高层建筑除逐步上升的安全网外,还应在下面间隔3~4层的部位加设一道安全网。高层建筑使用外脚手架施工时,在操作层的栏杆上要立挂安全网,栏杆高度应不低于1.2m,网的下口要封严。安全操作

严格避免以下违章作业: ① 利用脚手架吊运重物; ② 作业人员攀登架子上下; ③ 推车在架子上跑动; ④ 在脚手架上拉结吊装缆绳; ⑤ 任意拆除脚手架部件和联墙杆件;

⑥ 在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业;

⑦ 起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架;

⑧ 立杆沉陷或悬空;联接松动;架子歪斜;杆件变形,脚手板上结冰等。在上述问题解决以前应暂停使用脚手架。⑨ 六级以上大风、雾、大雨、和大雪天气下应暂停在脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。

防电措施

钢脚手架(包括钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等)不得搭设在距离35kv以上的高压线路4.5m以内的地区和距离1~10kv高压线路3m以内的地区。钢脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触。钢脚手架需要穿越或靠近380v以内的电力线路,距离在2m以内时,在架设和使用期间应断电或拆除电源。如不能拆除时,应采取可靠的绝缘措施,对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝,并对钢脚手架采取接地处理。

在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等,要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。

夜间施工和深基操作的照明线通过钢脚手架时,应使用电压不超大12v的低压电源。避雷

雷击区的钢脚手架(包括钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等),在雷雨季节应设避雷装置。避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

接闪器即避雷针,可用直径25~32mm、壁厚不小于3mm的镀锌管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角的脚手架立杆上,高度不小于1m,并应将最上层所有的横杆连通,形成避雷网路。在垂直运输架上安装接闪器时,应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m,在该立杆下端设置接地线,并将卷扬机外壳接地。

接地极应尽可能采用钢材。垂直接地极可用长1.5~2.5m、直径25~30mm、壁厚不小于2.5mm的钢管、直径不小于20mm的圆钢或L50×5角钢。水平接地极可选用长度不小于3m、直径8~14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25~40mm的扁钢。另外,也可以利用埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸介质的管道除外)、金属桩、钻管、吸水井管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在 50m之内设置一个,并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10Ω的要求。接地电阻不得超过20Ω。接地极埋入地下的最高点,应在地面下并不浅于50cm,埋设时应将新填土夯实。蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内,位于地下水位以上的砖石、焦渣或砂子内,以及特别干燥的土层内都不得埋设接地极。

接地线即引下线,可采用截面不小于16mm2的铝导线或截面不小于12mm2铜导线。为了节约有色金属,可在连接可靠的前提下,采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠,连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除,露出金属光泽,并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接,最好用焊接,焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接,接触面不得小于接地线截面积的4倍,拼接螺栓直径应不小于9mm。

设置避雷装置时应注意:

接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计,对接地方式和位置选择,接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要有电阻表测定是否符合要求。

接地极的位置,应选择人们不易走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害,防止接地线遭受机械损伤。接地极应该和其它金属或电缆之间保持3m及3m以上的距离。接地装置的使用期在6个月以上时,不宜在地下利用裸铝地体作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。

施工期间遇有雷击或阴云密布将有雷雨时,钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

脚手架的维护

脚手架大多在露天使用,搭拆频繁,耗损较大,必须加强维护和管理,及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等工作,降低损耗率,提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本。

用完的脚手架料和构件、零件要及时回收、分类整理、分类存放。堆放地点要平坦,排水良好。堆放时下面要设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席盖好。扣件、螺栓及其它小零件,应放在室内,并用木箱、钢筋笼、麻袋、草包等容器分类贮存。

弯曲的钢杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件,零件要更换。

做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在相对湿度大于75%的地区,应每年涂刷防锈漆一次,其它地区每两年涂刷一次。钢管内壁可根据地区情况,每隔2~4年涂刷一次。角钢、桁架和其它铁件每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。桁架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏。

钢筋混凝土工程 钢筋工程 钢筋的分类和性能

⑴钢筋按生产工艺可分为:热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线。

按轧制外形可分为:光圆钢筋和螺纹钢筋。

按钢筋的化学成分可分为:碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。钢筋按力学性能可分为:Ⅰ级(235/370)、Ⅱ级(335/510)、Ⅲ级(370/570)、Ⅳ级(540/835)、Ⅴ级(1325/1470),其中括号内数字分别为屈服强度和搞拉极限强度,单位为N/mm2 ⑵热轧钢筋、冷拉钢筋及冷拔低碳钢丝的主要力学性能见表4-1,表4-2和表4-3。

钢筋的检验

钢筋应有出厂证明书或出厂试验报告单,在每捆(盘)上应挂有不少于两个钢筋标眚,粗钢筋表面应有标志。钢筋进场应按规定进行外观检查和力学试验。在加工和使用过程中如发生脆断、机械性能不政党或焊接性能不良时,应进行化学成分分析或其它专项检验;对于进口钢筋,应进行化学成分分析。

钢筋的力学性能试验规定如下:

⑴热轧钢筋:以同一直径尺寸同一炉号的重量不大于50t为一指批。从每一批中随机选取两根钢筋,截去端部的500mm,在每根上取二个试件进行搞拉试验(包括屈服强度、抗拉强度和伸长率三项指标)和冷弯试验。对于直径为28mm以下的钢筋,抗拉试件长度为30mm,冷弯试件长度为25mm;对于直径28mm以上的钢筋,抗拉试件长36mm,冷弯试件长30mm。试验时如果有一个项目不符合规定数值,需另取双倍数量的试件重新做试验,如仍有一根试件不合格,则该批钢筋认定为不合格。

⑵普通低碳热轨盘条:以100盘为一批,抽样检查外观和直径,在合格的盘条中抽取两盘,每盘取一根试件做冷弯或扭转试验,当试验结果有一项不合格时,除该盘认定为不合格品外,需从同一批中双倍取样重新试验,经复试仍有一个试样不合格时,则认定该批产品不合格。

⑶对于有抗震要求框架结构的纵向受力钢筋,其试验结果钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不就小于1.25(按一级抗震设计时)或1.40(按二级抗震设计时)。

钢筋的一般构造要求 1. 钢筋保护层

在设计无具体规定时,钢筋保护层最小厚度应满足 2. 钢筋的锚固

(1)绑扎骨架中的光圆受力钢筋,除轴心受压构件外,均应在末端设弯钩;变形钢筋以及在焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋。其末端可不设弯钩。(2)当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时,其锚固长度la不应小于表

纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断,如必须截断时,应延伸至按正截面受弯承载力计算不需要该钢筋的截面以外,延伸的锚固长度不就小于20d,同时当剪彩力设计值V≥0.004fcbhc(fc——混凝土轴心抗压强度设计值;b——截面宽度;hc——截面高度)时,从该钢筋强度充分利用截面延伸的长度,尚不应小于1.2la+hc;当按构造配置箍筋(V<0.007fcbhc=时,伸出的锚固长度不应小于1.2la。(3)纵向受压钢筋在跨中截断时,必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外,延伸的锚固长度不应小于15d;对绑扎骨架中末揣无弯钩的光面钢筋,不应小于20d。

(4)当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时,可采取专门的锚固措施(如旮横向锚固筋、焊箍筋、焊钢板或角钢等)。3. 最小配筋率

钢筋混凝土构件中纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于表 钢筋配料

钢筋配料要根据构件配筋图绘出各种开头和规格的单根钢筋简图,并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,以此作为钢筋加工的依据。

钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下: 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加值

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加值 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

(1)弯曲调整值

钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内蒙古自治区皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸,因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲高速值。弯曲调整值参见表。

(2)弯钩增加值

钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。

钢筋弯钩增加值按图4-1所示的计算简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d),其计算值为:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验,见表4-8。

(3)钢筋调整

箍筋调整值箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定,箍筋调整值见表4-9。除按上述方法计算外,钢筋配料还应注意下列事项:

钢筋配料,钢筋的开头和尺寸满足图纸要求外,还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装;对外形复杂的构件,应用放1:1足尺或放小样的办法用尺量得钢筋长度;在设计图纸中,钢筋配置的细节未注明时,一般可按构造要求处理;

在满足设计要求的前提下,尽可能利用库存规格材料、短料,以节约钢材。当使用搭接焊和绑扎接头时,下料长度计算应考虑搭接长度;配料时还应考虑施工需要的附加钢筋,如支承钢筋网的钢筋撑脚、撑铁以及梁的垫铁等。钢筋加工 1.钢筋除锈

钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋除锈一般有以下几种方法:一是手工除锈(用铁丝刷、砂盘);二是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈;三是用机械方法除锈,如采用电动除锈机锈;四是用喷砂或酸洗除锈待。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。2.钢筋调直

钢筋调直分人工矫直和机械矫直。人工矫直有铰盘矫直(用于12mm以下的钢筋)、扳铁柱矫直(且于粗钢筋)、蛇形管矫直(用于冷拔低碳钢丝);机械矫直常用的有钢筋调直机矫直(用于冷拔低碳钢丝和细钢筋)、卷扬机矫直(用于粗、细钢筋)。矫直后的钢筋应平直,无局部弯曲,钢丝切成3m左右无卷曲,并可在工作台上滚动。钢丝调直后,截面积的减少应小于5%.3.钢筋切断

有机械切断和人工切断两种方法。机械切断常用钢筋切断机,操作时要保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格招待操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。手工切断经常采用的有手动液压世断机(用于直径16mm以下的钢筋)、断线钳(用于钢丝)等。用手工切断法进行操作时应特别注意安全。4.钢筋弯曲成型

有手工弯曲成型和机械弯曲成型两种方法。手工弯曲成型设备简单,成型正确。手工弯曲直径 12mm以下细钢筋可用手摇板子,弯曲粗钢筋可用扳铁柱和横口扳手。弯曲粗钢筋及开头比较复杂的钢筋(如弯起钢筋、牛腿钢筋)时,必须在钢筋弯曲前,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时,该长度划线时增加0.5d,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲细钢筋(如架立钢筋、分布钢筋、箍筋)时,可以不划线,而在工作台上按各段尺寸要求,钉上若干樗,按标志进行操作。为了保证钢筋弯曲开头正确,以及在操作时扳子端部不碰扳柱,一般在扳子和扳柱间留一段距高,称为扳距,扳距的大小根据钢筋的弯转角度确定(表4-10)。当弯曲平面开头比较复杂的钢筋时,可以道德在工作台上放出实样,用扒钉钉在工作台上控制钢筋的弯转角,采用这种方法弯曲钢筋,开头比较正确,平面比较平整。

管式柱管式屋架、管柱等构件一般配有螺旋形钢筋,可用手摇滚筒成型,滚筒直径应比螺旋筋内径略小。

机械弯曲成型能减轻蔻强度,提高工效,常用的有钢筋弯曲机。钢筋弯曲机的操作顺序和人工弯曲钢筋基本相同,但操作时必须注意盍安全,不能在运转过程中更换弯曲机的心轴、工作轴和挡铁轴,也不能在运转过程中加油和清扫。

第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的开头尺寸进行复核,符合要求后再成批生产。成型后的钢筋要求开头正确,平面上没有凹曲现象,在弯曲点处不得有裂纹。钢筋接头

1.绑扎和焊接接头的构造要求

当常驻力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d(d——受力钢筋直径,下同)且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接关;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的

百分率;对非预应力筋,受拉区不宜超过50%;受压区和装配式构件连接处不限制。对预应力筋,受拉区不宜超过25%,当有可靠的保证措施,可放宽至50%;受压区和后张法的螺丝端杆不限制。焊接接头宜设在受力较小道听途说,且在同一根钢筋全长上宜少设接头。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于10d,且不宜们于构件的最大弯矩处。

直接承受中级、重级工作制吊车的构件中,受力钢筋不得采用绑扎接头,且不宜采用焊接接头。当设计允许采用闪光对焊时,对非预应力筋和预应力筋均应除去焊接的毛刺和卷边,在45d区段范围内,焊接接头截面面积占受力钢筋总礤面面积不得超过25%.当受力钢筋采用梆扎接头时,搭接长度的末揣距钢筋弯折处不得小于10d,接头不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内,Ⅰ钢筋绑扎接头的末揣应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末揣,可不做弯钩,但搭接长度不应小于35d;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表4-11的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0,7倍。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度ll的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率;对受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于1d且不应小于25mm。

在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内,当搭接钢筋受拉时,其箍筋间距不应大于5d1(d1——受力钢筋中的最小直径,下同),且不应大小100mm。当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200mm。

2.闪光对焊

连续闪光焊。有边疆闪光和顶锻两个工艺过程。施焊时先闭合一次电路,使两段钢筋的端面轻微接触,这时揣面的间隙即喷射出火花,熔化的金属微粒一一闪光,接着徐徐移动钢筋,使两摘面仍保持轻微接触,形成边疆闪光。当闪光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就可加一定的压力迅速进行顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻天一定长度,焊接接头即告完成。连续闪光焊适用于直径18mm以下的Ⅰ~Ⅱ级钢筋。

预热闪光焊。包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等工艺过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法有断续闪光邓热和电阻预热两种,前者是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热;后者是两根钢筋揣面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热来实现预热,这种方法需要的功率较大。二次闪光及顶锻和边疆闪光焊过程一样。预热闪光焊适用于直径20mm以上的Ⅰ~Ⅲ级钢筋以及Ⅳ级钢筋。

不论采用哪一种操作工艺,钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净,直至露出金属汹涌否则在夹具和钢筋间会造成接触不良,影响政党操作。接触对焊完毕,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,将钢筋平衡地从夹具中取出,以避免发生接头弯折现象。

为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。

调伸长度。指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度。选择调伸长度的原则 是应该使接头区域获得均匀的加热,又不致在顶锻时发生旁弯。调伸长度随着钢筋等级提高而增大。

闪光留量。指钢筋在闪光过程中,由于闪光金属所消耗的钢筋长度。选择闪光留量的原则是应使闪光过程结束时,钢筋端部能产生均匀加热,并达到足够的温度。随着钢筋直径的增大,闪光留量也要增加。

闪光速度。指闪光过程中的速度。闪光速度,随着钢筋直径增大而降低。在整个闪光过程中,闪光速度由慢到快,一般是从0~1mm/s到1.5~2.0mm/s。

顶锻留量。指在闪光过程结束,将钢筋顶锻压紧后接头处因挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量的选择应使顶锻过程结束时,接头的整个断面能够获得紧官的接触,并且具有适当的塑性变形。顶锻留量随着钢筋直径的增大而增加。

顶锻速度。指在挤压钢筋接头时的速度。顶锻速度应越快越好,特别是顶锻开始的0.1s,应将钢筋压缩2~3mm,以使焊口迅速闭合,保护焊缝金属免受氧化。在火口紧密封闭以后,要快速(一般不小于6mm/s)完成顶锻过程。

顶锻压力。指将钢筋接头压紧所需要的挤压力,顶锻压力随着钢筋直径增大而增加。预热留量。批采用预热闪光焊的预热所需消耗钢筋的长度。预热留量随钢筋直径的增大而增加。

焊接变压器级次。用以调节通过钢筋端部的焊接电流。焊接的钢筋直径大,选择的变压器级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响,应降低谱压器级次。电压降低5%左右,应提高变压器级次Ⅰ级。操作时,应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况修正焊接参数(大直径钢筋的调伸长度应适当减少)。焊接时应防止因气候变化引起的钢筋脆裂。当更换钢筋规格品种或调换焊工,都必须进行试件对焊,并进行冷弯试验。

钢筋对焊完毕,必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查;接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4度;接头轴线如有偏移,偏移值不得大于0.1d(d 为钢筋直径),同时也不得大于2mm。还必须对对焊接头进行机械性能试验:对焊接头的抗拉强度就大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外;冷弯试验时,接头位置,应处于弯曲中心处,弯心直径应符合规范要求。冷变后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度应不大于0.15mm。

闪光对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于10d(d为钢筋直径)。对焊接头不要集中营在一根钢筋上。非预应力钢筋,在受拉区的同一截面内的焊接接头以允许超过50%,在受压区不受限制;预应力钢筋,不论受拉区或受压区,同一截面内的焊接接头不允许超过25%,钢丝和直径小于10mm的热轧钢筋,一般不采用对焊接头。

3.电渣压力焊

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊容易掌握,工效高,成本低,工作条件好,适用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的接长。

电渣焊施焊前,先将钢筋端部范围内的铁锈、杂质刷净,把钢筋安置于夹具钳口内夹紧,并使钢筋的轴线在同一直线上。

当上部钢筋较长、直径较大时,宜采用导电焊剂法预先平整钢筋端面,并选用粒度为8~10mm的导电焊剂1~2块,放入两钢筋端面之间。施焊时接通焊接电路,使导电焊剂及钢筋端部相继熔化形成渣池,维持数秒钟后,借助操纵压杆使上部钢筋缓缓下降,下降速度为1mm/s左右,要防止上部下降过快或过慢造成电流短路或断路,从而维持良好的电渣过程,待熔化留量达到规定数值全,切断电焊电路,用力迅速顶压挤出金属熔渣和熔化金属,使之形成坚实的焊接接头,待冷却1~3min后,卸支具,敲去熔渣。

当上部钢筋直径较小而焊机功率较大时,宜采用电板引燃法。用电板引燃法,钢筋的端面不需要加工平整。施焊前,先将两钢筋端面互相接触,装满焊剂。施焊时,接通电路,立即操纵压杆使两钢筋之间形成2~3mm的空隙而产生电弧,接着借助操纵杆使钢筋缓缓上升,进行电弧过程(焊接直径25mm钢筋时的提升高度为8mm。此后同导电焊剂法一样,进行电渣过程和顶压过程。

4.机械连接接头

钢筋的机械连接接头是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将拉力或压力由一根钢筋传给与之相连接的另一根钢筋的连接方法。常用的有套筒挤压接头和锥螺纹接头。接头按静力单向拉伸性能及高应力和大门变形条件下反复拉、压性能的差异,分为A、B、C三个性能等级。A级接头抗拉强度达到或超过母材抗孤单强度标准值,并具有高延性和反复拉压性能;B级接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,具有一定的延性和反复拉压性能;C级接头仅有 承受压力作用。

套筒挤压接头适用于直径为16~40mm的带肋钢筋的径向连接。是用高压油泵为核心的挤压机通过压模挤压连接套筒,使套筒上形成压痕进而与带肋钢筋形成机械咬合作用,从而达到连接和传力的目的。根据需要连接的钢筋直径选择合适的套筒,并在挤压操作前选择与之相适应的压模,挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径 或挤压后套筒长度的波劝范围及挤压道数,均应符合事前进行的型式检验所确定的技术参数要求。挤压时应先挤压一端套筒,在钢筋就位后的施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直,宜从套筒中央开始挤压,并依次向两端进行曲。挤压接头应以500个为一批进行拉伸试验,并在现场对接头进行外观质量检查。

锥螺纹接头是把钢筋的连接揣加工成锥形螺纹,通过锥螺纹连接套把两根带锥形螺纹的钢筋连接成一个可靠传力的整体。进场的锥螺纹连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,套筒表面规格标记清楚,进场时应进行复试;钢筋套丝应严格把关,应用牙形规、卡规逐个检查套丝质量,质检人员按10%随机抽检,发现一个不合格丝头头,则应逐个检查,剔除不合格丝头重新加工,合格的丝头拧上保护帽或拧上连接套。连接套的规格必须与钢筋规格一致,连接前要根据所连接的钢筋直径,将力矩扳手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置(规定力矩值)上,便力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力,当听到扳手发出声响时停止加力,随即在接头处作油漆标记,以便检查。连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两边往中间连接,连接时先将钢筋丝头拧入连接套,然后两人对面站立,一人用死扳手卡住已连接好的钢筋,另一个用力矩扳手按规定的力矩值进行连接,并作油漆标记。现场检验俚,按接头数的10%进行外观质量检查,接头应无完整丝扣外露,钢筋与连接套无环向缝隙,并用力矩扳手抽查连接质量,发现一个接头不合格,则应逐一重新检查拧紧。锥螺纹接头按500个为一批进行拉伸试验,其结果应鹰相应的接头性能等级要求。钢筋绑扎与安装 1.钢筋的现场绑扎

钢筋绑扎前应熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量,核对配料表和料牌,如有错漏应予纠正或增补,同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。对开头复杂的结构部位,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业配合的先后 次序。

基础底板、楼板和墙的钢筋网绑扎,除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外,中间部分交叉点,可间隔交错扎牢;双向受力的钢筋则需全部扎牢。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。钢筋绑扎接头的钢筋搭接处,应在中心和两端用铁线扎牢。

结构采用双排钢筋网时,上下两排钢筋网之间应设置钢筋撑脚或混凝土柱,每隔1.0m放置一个,墙壁钢筋网之间应绑扎φ6~10mm钢筋制成的撑钩,间距约为1.0m ,相互错开排列;大型基础底板或设备基础,应用φ16~25mm钢筋或型钢焊成的支架来支承上层钢筋,支架间距为0.8~1.5m;梁、板纵向受力钢筋采取双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径φ25mm以上短钢筋,以保证间距正确。

梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向张开设置;箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢;箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢,以防止骨架歪斜。

板、次梁与主筋交叉处钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。受力筋两端的搁轩长度应保持均匀一致。框架梁看法腿及柱帽等钢筋,应放在柱的纵向受力钢筋内侧,同时要注意梁顶面受力筋 间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。

2.绑扎钢筋骨架和绑扎钢筋网安装

预制钢筋绑扎骨架与钢筋绑扎网片,一般宜分段或分片绑扎,其尺寸应根据结构配筋情况及超重运输能力而定,一般骨架分段长度以6~12mm为合适,网片分块面积以6~20m2为宜,安装时再予以绑扎或焊接连接。为防止运输安装中歪斜变殂,在斜向应用钢筋拉结临时加固,大型钢筋绑扎网片或骨架,应设钢筋杵架或型钢加固。对较大型预制构件,为避免模内绑扎困难常在模外或模上部绑扎成整体骨架,再用吊车或设三木搭以倒链缓慢放入模内;

钢筋骨架与钢筋网片的吊点位置及吊点数应根据其尺寸重量和本身刚度确定,以不产生京剧外变、不桦散骨架为原则。一般跨度小于6m的钢筋骨架采用两点起吊;宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊;跨度大、刚度小的钢筋骨架、网片,宜采用横吊梁中点或多点起吊。为防止吊点处钢筋受力集中营,产生过大变形,可采取兜底形式或用短筋加强;

绑扎钢筋骨架和钢筋网片的交接处做法与钢筋的现场绑扎相同。

3.焊接钢筋骨架和焊接钢筋网安装

4.焊接骨架和焊接网的搭接接头,不宜位于构件的最大弯矩处;焊接网在非受力方向的搭接长度宜为100mm;受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,应符合规范要求;受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,可取受接着焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。

5.在梁中焊接骨架的搭接长度内应配置箍筋或短的槽形焊接网,箍筋或网中的横向钢筋间距不得大于5d。对轴心受压或偏心受压构件中的搭接长度内,箍筋或横向钢筋的间距不得大于10d.。

在构件宽度内有若干焊接网或焊接骨架时,其接头位置应错开。在同一截面内搭接的受力钢筋的总截面面积,不得超过受力钢筋总截面面积的50%;在轴心受拉及小偏心受拉构件(板和墙除外)中,不得采用搭接接头。模板工程

本工程采用传统竹木板为主,模板组装前,应检查标高轴线,在底板上弹出模板内侧位置线。底板凸凹不平处,用1:3水泥砂浆找平,模板应自下而上顺序组装,每块模板要求位置正确,板面平整,连接件上支,模板间应拼缝严密,必要时应用腻子嵌缝,防止漏浆;梁、板、阳台、楼梯底部应设置足够的支柱,上下层楼面支柱应在同一竖向中心线上,每排支柱间应用拉条或剪刀撑与相连系,斜撑的角度不宜小于60度,柱模板亦应用木斜撑或歉收撑与相邻柱拉结,以保证整个楼层柱、梁、板等模板成为一个稳定单元;同一拼缝上的U形卡应避免同一方向设置,以防钢模板整体变形;模板支设应与钢筋、配管、混凝土浇筑等工序密切配合,为便于下道工序操作,应留出必要的检查口和清扫口。墙柱模板 1.支模一般方式

矩形柱可采用木模板或钢模板支模。在模板外侧每隔50~100cm加柱箍一道,信箍可采用成品型钢柱箍或钢管柱箍。

模板支模多采用组合钢模板组拼或采用大模板施工,大模板施工 2.施工要点

柱模板施工时,先在基面上弹出纵横轴线和柱周边线,调整四周标高后再开始安装模板;对于排柱列,应先支两头的模板,校下固定后,拉通长线校正中间各柱模板;柱模板应按规定加设柱箍,并在底部留出清扫口。

墙模板支模前先弹出墙中心线和两边线,先支一侧模板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,固定牢固之后,开始绑扎钢筋,钢筋验收后,将基础面清理干净,再安装另一侧模板;墙模板应按规定加设对拉螺栓(穿墙螺栓);应在板面事先预埋铁件以固定斜撑;对于长度较大的外墙模板,其横向钢楞必须连通并连结牢固,以保证墙面的平整。3.拆模要求

墙模板和柱模板的拆除要保证混凝土达到其表面不“粘模”,棱角不损坏的强度时,方可拆除,可根据水泥品种、环境温度等具体条件加以确定,一般为1~4d。梁板模板

1.支模的一般方式

矩形梁由底模、侧模和支撑等组成模板系统,当采采组合钢模板支模时,可用钢管支撑模板并加以固定。对于深梁,一般应在梁高之半设对拉螺栓以防止胀模。

主次梁同时支模时,一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后,加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次截面相同,以便函与次梁模板相接,主梁、次梁的支设和支撑方法同矩形单梁支模方法。

梁侧模可采用梁卡具固定。

楼板模板可采用设满堂红脚手架作支撑,也可采用工具式平面可调杵架作为支撑。一般将板与梁同时支撑。为了加快模板的周转可采用模板快拆体系。

2.施工要点

梁的跨度大于4m时,支模时应按长度的1%~3%韦拱;支柱之间应设拉杆相互连成整体;梁较高时应筠产一侧模板,钢筋绑扎后再立另一侧模板;上下层模板的支柱应大致在一条竖直中心线上。用胶合板作板模板时,搁栅间距不应大于50cm,采用组合钢模板作为楼板模板时,拼模处U形卡不必多设;采用杵架支楼板模板时,应在上弦放方,调整标高后固定,杵架间距根据荷载确定,桁架之间设拉结条以保持桁架垂直。3.拆模要求

梁板等承重模板的拆除应遵守规范要求。

拆模操作应注意下列几点:①拆模程序一般应是先支的扌拆,后支的先拆,非承重部分无拆,承重部分后拆;②拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端;③多层楼板模板的支柱拆除时,当上层楼板正浇签名册混凝土时,下一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分,跨度大于4m的梁其下应保留支柱,保留支柱间距不大于3m;④拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方,或补拆除的模板支架上;⑤拆模时不能用力过猛过急,不得硬撬,以防损伤结构或损坏模板;⑥拆模时不得乱扔乱抛,应逐块传递,清理干净,刷隔离剂再用;⑦已拆除模板的构件应在混凝土强度达到设计强度后才允承受相当于使用荷载大小的茶载,当施工茶载大于使用茶载时,应加支撑。楼梯模板

楼梯模板可采用木模工组合钢模板支设。木模支设应先根据层高放大样,一般先支基础和平台梁模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板、外邦侧板。在外邦侧板内侧弹出楼梯底板厚度线,用样板划出踏步侧板的档木,再钉侧板。如楼梯宽度大,则应沿踏步中间向上设反扶梯基加顶1~2道木加固。

模板隔离剂

常用模板隔离剂的配合比、配制及适用范围。由于油质类隔离剂(特别是废机油)对混凝土表面和钢筋污染严重,禁止使用废机油作为脱模剂。楼板模板早拆体系

一般情况下楼板占用模板的量比较大,而且按照拆模强度要求,当板的跨度在2~8m时,拆模强度应为设计强度的75%,按20度日平均环境温度采用普通425水泥考虑,达到楼板的拆模强度所需的时间一般应为14天左右,温度再低时所需时间更长。

早拆体系正是为了解决楼板占用模板量太大,而模板周转效率低的矛盾而产生的。早拆体系由支撑柱、早拆柱头、横梁和模板组成,彼此之间通过确定的方式连接,其中最关键的部件是早拆柱头。支模时柱头活动板升起,拆模时打旧定们销子,活动柱头板下落,支于其上的横梁随之下降,从而可以缺陷掉模板和横梁,到上一层支模使用,只有支柱领先柱头板支撑在板底,使板上茶载的实际支撑跨度减小,直到楼板混凝土养护达到规定的拆模强度再拆去支柱。由此,早拆体系大大减小了模板置备量,加快了模板的周转,节省了人力和起吊设备费用。模板设计计算资料 1.模板荷载

在计算模板及支架时,可采用下列荷载数值:

(1)模板及支架自重 根据模板设计图纸确定。肋形楼板及无梁楼板的荷载。

(2)新浇筑混凝土自重 普通混凝土采用24kN/m2,其他混凝土根据实际湿密度确定。

(3)钢筋自重 根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重可按下列数值取用:(4)施工人员及施工设备的自重:

A 计算模板及直接支承模板的小要时,均布荷载为2.5kN/m2,另应以集中荷载2.5kN再行

武汉新八建筑集团有限公司

常青花园项目部 2006年10月22日

第二篇:安全施工组织设计(推荐)

山水名居1#、2#楼工程

安全施工组织设计

一、工程概况及安全管理目标

二、安全保证体系、安全管理内容和管理人员的相关制度

三、安全管理流程及控制

四、安全资料的记录

五、施工过程一般性安全措施

六、不同施工阶段的针对性安全措施

七、施工中用电的安全措施

八、施工中消防及其它安全措施

九、安全事故的应急措施 山水名居1#、2#楼工程

安全施工组织设计

一、工程概况及安全管理目标

山水名居1#、2#楼工程,位于宿松县宿松南路一天门。本工程为住宅楼工程,地上6+1层,工程总建筑面积为2970m²,建筑高度为18.950m。建筑耐火等级为二级,使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。

我公司按照施工合同的要求,结合本工程的特点,根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标,并针对性提出一套安全控制安全检查、安全保证安全责任制、安全等措施,并采用有效的组织方式和监控手段,确保工程的安全目标。

安全负责人 负责监督安全操作规程 全 面 项 负 目 责 经 安 理 全 生 产 全 面 负 责 安 全 生 产 安全负责人 负责班组安全意识教育 消防负责人 负责班组安全意识教育 机械负责人 负责机械动力设备安全 材料负责人 负责落实材料设备安全措施

安全教育技术措施管理人员安全责任制条例新进场人员岗前安全教育条例建筑企业安全生产工作条例安全生产浆罚实行条例安全生产小改小革技术措施施工组织方案安全措施安全生产技术新方案实施措施和条例施工生产安全制度安清除事故隐患及整改措施全施工现场管线监护措施扫施工现场劳动防护描 山水名居1#、2#楼工程

安全施工组织设计

特种作业人员安全技术考核制度施工生产安全制度建筑企业安全生产管理制度日常安全巡回监护检查制度机械动力安全防护保养制度外来施工人员安全生产教育制度安全制度落实执行管理层施工班组分包单位

施工现场标准化管理规定及检查评分标准 建筑施工安全检查评分标准 实 施 标 准 施工现场安全防护标准 起重机械安全管理标准 施工现场防火措施及标准

二、安全保证体系、安全管理内容和管理人员的相关制度

1、保证体系

(1)施工现场成立安全生产管理小组,负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度,配备专职安全员,并健全安全生产管理网络。

(2)建立各项施工现场管理制度,并严格执行,实行制度化、标准化管理。

(3)建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。

由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签定安全生产、综合目标管理责任书。山水名居1#、2#楼工程

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在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。

责任落实到人,并与经济分配挂钩,执行安全无事故有奖,出事故按性质、责任处罚的措施,同时定期进行责任制考核制度。

2、安全管理内容(1)前期安全工作

在施工开始前,编制施工组织设计,并对在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。

(2)安全教育工作

建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度,别是对于从事特殊工种的人员,按国家培训证明上岗。

(3)安全管理责任人

项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和点,并配专职安全管理员。

(4)安全技术措施

在编制正式施工组织设计中,技术人员(重大方案有项目工程师)向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)行安全技术交底。

(5)施工安全防护设施的设置、现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按下列要求:

5.1.根据工程进度及时调整和完善防护措施。

5.2.对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志。5.3.根据季节或天气变化,调整安全防护措施。山水名居1#、2#楼工程

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(6)机械、机具、电气设备的安装和使用 6.1.安装前按规定进行检测,合格后使用。

6.2.使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用。6.3.使用期间,指定专人负责维修、保养,保证、其完好、安全。

(7)电气安全保护和防火安全

7.1.保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。

7.2.确保用火作业符合消防要求。

(8)施工中的专项安全技术交底

施工中应根据施工组织设计和施工进度,有施工员(项目工程师)向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。(9)施工人员作业的安全要求

施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列安全要求操作:

9. 1.按安全技术标准和安全规程进行施工。9.2.按国家劳动保护规定。

9.3.发现异常,采取有效防护措施,并向安全管理人员报告。

(10)现场日常安全管理

10.1.建立施工日常安全巡视和检查,发现事故隐患和安全标准应及时进行纠正。

10.2.严格遵守甲方的规章制度,划分好施工区域,施工人员不山水名居1#、2#楼工程

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准随便到校区去。

(11)安全监督检查

由安全监督员定期进行检查,发现问题限期整改。

(12)项目安全生产制度

特种作业人员安全技术考核制度施工生产安全制度建筑企业安全生产管理制度日常安全巡回监护检查制度机械动力安全防护保养制度外来施工人员安全生产教育制度安全制度落实执行管理层施工班组分包单位

(13)项目安全生产措施

安全教育技术措施管理人员安全责任制条例新进场人员岗前安全教育条例建筑企业安全生产工作条例安全生产浆罚实行条例安全生产小改小革技术措施施工组织方案安全措施安全生产技术新方案实施措施和条例施工生产安全制度安清除事故隐患及整改措施全施工现场管线监护措施扫施工现场劳动防护描

(14)项目安全生产实施标准 山水名居1#、2#楼工程

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施工现场标准化管理规定及检查评分标准建筑施工安全检查评分标准实施标准施工现场安全防护标准起重机械安全感管理标准施工现场防火措施及标准

(15)项目安全生产的责任制

15.1.项目经理:是工程的安全生产第一责任人,全面负责工程安全生产。

15.2.项目副经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工生产,后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。

15.3.项目工程师:负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点,生要部位制订监控措施和落实人员。15.4.安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责工地的人员安全教育工作,参加“四验收”,“旬查”工作,及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理参谋,负责日常的安全资料整理积累工作。

15.5.施工员:(观砌、翻样)按各自分工的职责范围,负责对施工班组的安全操作技术、作业环境、区域的安全技术交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。

15.6.材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符山水名居1#、2#楼工程

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合规定要求的产品合格证明书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。

15.7.机管员:确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中小型机具必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。

15.8.外劳力负责人:按上级有关规定要求,严格审查劳力队伍资质、许可证及办妥各类证件。

15.9.安全监护工:负责各自分工的监护区域,发现隐患及时消除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即报告领导处理。

3、管理人员的相关制度(1)项目经理

1.1、按合同规定组织施工,对工程安全负有直接责任; 1.

2、组织项目部相关人员实施安全管理体系,改进有效性; 1、3、按公司总的安全目标、合同规定要求明确项目安全目标并组织实施;

1.4、配备适宜资源,对人员进行培训,达到规定要求; 1.

5、组织实施项目部的改进活动。(2)技术负责人

2.1、在项目经理领导下,组织安全工作的实施;

2.2、参与产品实现的策划,并参与编制施工组织设计工作; 2.

3、配合项目经理实施工程安全目标及内部沟通;

2.4、组织施工和服务过程的实施,职业健康安全的运行工作,山水名居1#、2#楼工程

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作好项目部的安全的监视工作;(3)施工员

3.1、参与产品实现的策划及施工组织设计编制工作; 3.

2、参与分包工程的管理工作,以确保分包工程安全符合要求; 3.

3、对作业人员进行技术交底,以确保工程按规定要求进行施工;

3.4、在项目经理领导下,进行数据分析,改进体系有效性; 3.

5、负责纠正措施和预防措施的实施工作。(4)安全员

4.1、负责项目部环境因素的识别与评价工作,确保重要环境因素得到有效控制。

4.2、负责项目部危险源的辨识、风险评价及风控制的策划工作,确保重大风险得到控制。

4.3、在项目经理的领导下,负责现场工作环境,以确保适宜的工作条件;

4.4、负责执行各项安全生产的指令、标准和制度; 4.

5、负责现场各项安全生产台帐的记录工作。

三、安全管理流程及控制

安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。安全控制和安全保证的某些活动相互关联。

1、施工安全管理工作流程

施工过程安全控制流程图: 山水名居1#、2#楼工程

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开始 施工前期 准备方案 方案策划 工程总体 布置 安全措施 编制及审核 公司检查 实施 项目自检 整改“三定” 合格 完成

2、材料的安全保管控制

安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购,原则上同材料采购质量工作流程图,所不同是还需记录安全用品的验收台帐。

3、施工现场的安全过程控制

3.1.施工人员的进场安全交底。3.2.工种操作交底。3.3.分部、分项安全交底。3.4.安全监控培训交底、监控。3.5.安全设施交接、验收管理记录。3.6.特殊工种人员名册管理。山水名居1#、2#楼工程

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检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位。检查应开整改单,对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册,对设施、设备的验收也要有记录,包括脚手类、塔吊、井架,对施工升降机还要有附检测机构的检测记录。

事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。

4、动火作业管理

建立动火审批制度。动用明火前要预先申请,经批准后才可进行,并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器,并落实动火监护人和监护措施。

5、教育和培训

新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。

四、安全资料的记录

1.工程概况及安全生产须知。

2.管理职责:管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。3.安全生产岗位责任制及各类管理:责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。

4.采购:(安全设施所需的材料、设备及防护用品)供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品验收台账、各类安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。

5.现场安全控制:安保计划、临时用是施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包方进场安全总交底。分部、分项山水名居1#、2#楼工程

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安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。6.安全检查记录:现场定期安全检查记录(各类检查)、设施、设备验收记录(各类脚手、塔架、井架)。

7.事故隐患控制:事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表(附情跟踪)、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。

8.安全教育和培训:新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。

五、施工过程一般性安全措施

1、施工阶段脚手架的防护措施

1.基础

1).脚手架基础采用垫绑扎扫地杆; 2).各类金属脚手架应加设接地装置。2.材质

1).钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求; 2).不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件; 3).不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆; 4).不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。3.纵距、横距和步距 1).脚手架纵向距1.8mm;

2).脚手架横各距1.2m;满堂脚手架不得大于1.8m; 3).脚手架小横杆里距离墙面10cm,外端挑出25cm; 4).阴阳墙角处里立杆距墙的尽端不得大于30cm。山水名居1#、2#楼工程

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4.软硬拉结

1).各类拉结、支撑点应符合规范要求;

2).软拉结应双股并联。不得接结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上;

3).设置预埋硬拉结处,混凝土强度应到设计标准; 4).硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。5.搭接

钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。6.竹篱笆、栏

1).施工操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固;

2).铺设竹笆层时,应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。7.登高设施

1).斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于1/3;运料的斜延坡工不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或设防滑措施;

2).斜道应设置不小于3.4m2的平台;

3).斜道纵向距外侧及横各两终端应设置剪刀撑; 4).登高挂梯不得设置在脚手架信道中间; 5).登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑; 6).斜道坡度两侧应设两道防护栏杆; 山水名居1#、2#楼工程

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7).斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm宽的踢脚笆或安全网。8.验收

1).脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收; 2).各种脚手架应在验收合格后挂牌使用; 3).扣件的扭力矩,应按规范要求测试,抽点验收。

2、施工通道防护棚

1.井架进出口及建筑物底层主要出入口必须搭设双层防护棚。

2.防护棚必须验收合格,经签字后使用

竹笆 700 43*3.5 4000 4000 2000 注: 1.如果正面进出则在侧面设斜撑,反之则在正面设斜撑.2.底层通道按此要求搭设宽度按实际情况而定.3.脚手管底脚必须结实平整立杆摆直.3、临边、楼梯的防护

1.结构临边口设上下三道扶栏,用条网围档,并用红白双色油漆做醒目标识。山水名居1#、2#楼工程

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2.井架信道两侧边必须设置防护栏杆,搭设符合图的标准。

1200 800 防护栏杆 挡脚板(笆)通道板75厚 脚手架

3.通道必须采用脚手板,并固定牢靠,防护栏杆用Φ48脚手管子,栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封团。

4.楼层通道口须设置安全门,进出后立即关闭。5.楼层临边必须符合图示标准。6.楼梯防护必须符合安全防护标准。

密目式安全网B扣件48*3.***BA-A30>500B-B

AA结点必须稳固

2、施工阶段的围档封闭

结构、装饰工程立面必须实施围档封闭施工,作业层围档封闭高度1.5m以上。封闭采用建设部认可的密目式安全网。

3、小型施工机械和管理 山水名居1#、2#楼工程

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1.搅拌机及砂浆机

1).必须搭设防雨操作棚,机体架设安装坚实平稳;

2).各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效; 3).操作人员应持证上岗操作;

4).必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定; 5).搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩及链; 6).搅拌机拉铲必使用安全电压;

7).砂浆机筒体防护罩齐全,出料应配备圆盘式手转盘。2.木工平(压)刨

1).外露传动部位必须装有防护装置; 2).刨面必须有靠山;

3).平刨刀刃处必须设护手防护装置; 4).压刨设有刀口防回弹装置;

5).必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。3.木工圆锯

1).传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩; 2).圆锯要设松口刀(分料器); 3).作必须使用单向电动开关;

4).要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。4.手持电动机具

1).必须单独安装漏电保护器; 2).防护罩壳齐全有效; 山水名居1#、2#楼工程

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3).外壳必须有效接地或接零; 4).橡皮电线不得破损。5.电焊机

1).有可靠的防雨措施;

2).一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子;

3).有良好的接地或接零保护; 4).配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。6.乙炔发生器

1).与明火距离应大于10m‘ 2).必须装有回火防止器;

3).应有保险链,防爆膜,保险装置必须灵活可靠,使用合理。7.气瓶

1).各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒; 2).乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m; 3).乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器; 4).皮管应用夹头紧固;

5).操作人员应持有效上岗证操作。8.水泵

1).电源线不得破损;

2).有良好的接零保护装置;

3).应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。山水名居1#、2#楼工程

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4、高层施工安全方面措施

1、临边防护

(1)当在基坑四周固定时,可采用钢管打入地面50cm-70cm钢管离边口的距离,不应小于50cm。

(2)当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管焊牢。

(3)当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块,然后用上项方法固定。

(4)接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹芭。

2、洞口作业

(1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

(2)电梯井口必须设1.8m固定栅门;电梯井内每隔两层并最多隔10M各设一道安全网和硬隔离,两者上下间距为60CM。

(3)钻孔桩等桩孔上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板门等处,均应按洞口防护设置稳固的盖件。

(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处,除设置防护设施与安全标志,夜间还应设红灯示警。

(5)井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。管道井施工时,除按上款办理外,还应加设明显的标志。山水名居1#、2#楼工程

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(6)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门、门栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。

(7)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.8m高的临时栏杆。

3、攀登与悬空作业的安全防护(1)攀登

1.1、攀登的用具结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100kN。当梯面上有特殊作业、重量超过上述荷载上时应按实际情况加以验算。

1.2、梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以250±50为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。

1.3、固定式直爬梯应用金属材料制成,梯宽不应大于50cm,支撑应采用不小于L70×6的角钢,埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设1~1.5m高的扶手。

1.4、作业人员应从规定的通道口上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。(2)悬空作业

2.1、悬空作业所用的索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。山水名居1#、2#楼工程

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2.2、吊装第一块预制构件,吊装单独的大中型预制构件时,必须站在操作平台上操作。

2.3、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。

2.4、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登、上、下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

2.5、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

2.6、绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。

2.7、特殊情况下,如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

2.8、在高处外墙安装门、窗,无外脚手时,应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠构件上。

2.9、进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台站立,必要时应系好安全带进行操作。

4、操作平台与交叉作业(1)钢平台

1.1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造山水名居1#、2#楼工程

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应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

1.2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

1.3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中每一道均应作单道受力计算。

1.4、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

1.5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

1.6、钢平台两侧必须装置固定的防护栏杆。

1.7、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定、接好钢丝绳、调整完毕、经过检查验收,方可松卸起重吊钩上下操作。

1.8、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

1.9、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。(2)交叉作业

2.1、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。

2.2、模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。山水名居1#、2#楼工程

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2.3、模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。

2.4、结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架的进出通道口),均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业应设双层防护。

2.5、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

5、季节性安全生产措施

1、冬季施工措施

(1)进入冬季前,应针对施工项目,制订具体安全施工措施,并且应做艰险防冻保温的物资、工具准备,冬季施工注意收听气象预报,日最低气温0℃以下或日平均气温5℃以下要注意做好防冻措施。

(2)外露水管必须用草绳包扎、防止冻裂。(3)工地要供应热菜热水、保障职工健康。(4)要向职工发放冬季劳保用品。

2、雨期施工

(1)对必须在雨期施工的工程制定有效的措施,进行突击施工。(2)密切注意气象预报,做好抗台防汛等准备,必要时应及时加固在建的工程。

(3)备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布,油山水名居1#、2#楼工程

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毡等防雨材料。

(4)加强临时设施检修,保证不漏水、不泛潮。(5)开好排水沟、集水井将雨水及时排出。

(6)合理组织施工注意天气预报尽量避免大雨天室外外业,留出必要的雨天停工工期。

(7)检查电器设备及线路,防止进水、漏电、绝缘破损短路,加强用电安全。

(8)常备热茶热汤,加强饮食卫生,防止感冒及传染病。

3、夏季施工措施

(1)对作业人员进行体检,对不适于高温室作业人员、调整、更换工作。

(2)施工现场要有休息乘凉处及防暑药物及饮料。生活区有浴室。

(3)备足草包等防晒覆盖材料。

(4)增加午休时间不少于2小时,避开高温。

4、防强风措施

(1)对临时设施检查加固。

(2)检查加固龙门架、施工电梯、塔吊、脚手架。(3)六级以上大风停止起重及高空作业。

5、防雷电措施

(1)脚手架、塔吊、龙门架必须按规定设置避雷设施、闪接器高出顶面1m,脚手架每个外墙角设一个闪接器。山水名居1#、2#楼工程

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(2)建筑物内所有导电体应接地。

六、不同施工阶段的针对性安全措施

1、基础阶段的施工安全措施

1.基坑开挖后环基坑一圈设1.2m高防护栏杆; 2.夜间施工应有足够照明; 3.上下基坑应搭斜道、设扶手;

4.对围护桩及周围建筑应设专人观测,防止意外; 5.排水设施及其用电有专人管理; 6.其它同主体结构。

2、结构阶段的施工安全措施

1.钢筋施工

1).钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。2).搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。2.模板施工

1).撑模拆模时,不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,亦是得使用5×10cm的木或薄板作立人板。

2).不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上。

3).支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已洛动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。山水名居1#、2#楼工程

安全施工组织设计

4).拆模板必须一次拆清,不得留有无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。3.混凝土施工

使用振动机前应检查电源是压,漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不行有接头。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。

3、装饰阶段的施工安全措施

1.高空作业需佩带安全带,严禁不宜登高的人登高作业。2.大面积施工时,照明及电器设备必须按防火等级规定进行安装。

3.在配料或提取易燃物品时不得吸烟。4.在光滑地面操作时,梯子下要绑布或胶布。5.搬运要戴手套或用布,用纸垫住边口锐利部分。

七、施工中用电的安全措施

1、施工用电的一般规定

1.现场施工用电必须采用三相五线制。

2.配电箱必须设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。3.照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。4.电缆线及支线架设必须架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘子。

5.移动电箱内动力与照明严禁合置,应分箱设置。6.楼层信道照明必须使用安全电压。山水名居1#、2#楼工程

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7.施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发出问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。设置醒目的电气安装标志,无有效的安全技术措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后,由动力部门会同安全训门对施工现场进行验收,合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拨掉保险丝,切断电源。

2、施工用电的安全保证措施

1.电缆线埋地设置,每隔20—40m设一个100A的施工电箱。2.施工楼内临时施工用电架设线架用绝缘子固定接入,在每个楼层配置一施工电箱。

3.电缆的接头不许埋设和架空,必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘,防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

4.所使用的配电箱必须是符合JGJ46-2001规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

5.开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定用电设备的水平距离不宜超过3m。山水名居1#、2#楼工程

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6.所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。7.接地:

工作接地的电阻值不得大于4。

保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次,做好原始记录。

8.保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线统一标志为绿/黄双笆线,任何下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

9.所有电机、是器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,应做保护接零。

10.所有的电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。

11.室处灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。照明电压不得大于36V,并必须采用保护接零。

12.施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的是源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

八、现场消防(防火)安全措施

1、组织管理

(1)以贯彻“预防为主、防消结合”的方针,立足于自防自救,坚持安全第一,实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构作现场指导。

(2)在开工时,制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核,由保卫部门送公司总工程师、防火山水名居1#、2#楼工程

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责任人审批。

(3)施工现场实行分级防火责任制,落实各级防火防火责任人,各负其责。项目经理为施工现场防火责任人,全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人,对本班组的防火负责。工地防火检查员(消防员)每天班后必须巡查,发现不安全因素要及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组。

(4)对职工进行经常性的防火宣传教育,增强消防观念。

(5)施工现场设置防火警示标志,施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。

(6)施工现场防火管理,按其施工项目、施工范围,实行“谁施工、谁负责”。

2、火源管理

(1)焊割作业、熬制沥青、使用煤气灶等临时动火,必须报公司质安处审批后,方能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过监护。

(2)焊、割作业必须持证上岗,无证人员不得私自操作。

(3)动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。A、动火前“八不”:

①、防火、灭火措施不落实不动火。

②、周围的易燃杂物未清除不动火。

③、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。④、盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗刷干净、排除残存的油质不动火。山水名居1#、2#楼工程

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⑤、盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火。⑥、储存有易燃、易爆物的车间、仓库和场所,未经排除易燃、易爆危险的不动火。

⑦、在高处进行焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。

⑧、未有配备相应的灭火器材不动火。B、动火中“四要”

①、动火前要指定现场安全负责人。

②、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时要立即停止动火。

③、发生火灾、爆炸事故时,要及时扑救。④、动火人员要严格执行安全操作规程。C、动火后“一清理”

动火人员和现场安全负责人在动火后,必须及时、彻底清理现场火种后,才能离开现场。

(4)高处焊、割作业时设专人监护,落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。

(5)动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。

(6)在施工范围内不准吸烟,严禁油漆及木制作作业与动火作业同时进行。

(7)乙炔气瓶应直立放置,使用时不得靠近热源,应距明火不少于10m,与氧气瓶应保持不少于5m距离,不得露天存放、曝晒。山水名居1#、2#楼工程

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(8)溶解沥青场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m,溶解沥青炉旁必须配备灭火器材,并有专人看护,防止沥青溢出炉外。

3、电气防火管理

(1)施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修,并严格执行《建设工程施工现场供电安全规》GB50194-93和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定。非电工严禁私自拉线接电。

(2)电线绝缘层老化、破损要及时更换。

(3)严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝。

(4)严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯,因施工需要在其他位置使用碘钨灯,架设要牢固,碘钨灯距易燃物不少于80cm,且不得直接照射易燃物。当间距不够时,应采取隔热措施,施工完毕要及时拆除。

(5)电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。

(6)照明灯具下方一般不宜堆放物品,其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。

(7)临时建筑设施内的照明,不准使用60W以上的照明灯具。

(8)每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关,做到人离断电。

(9)凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器,必须设置消山水名居1#、2#楼工程

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除静电的装置。

4、易燃易爆物品防火管理

(1)施工现场不宜存放易燃易爆物品,如工程确需存放易燃易爆物品,必须按照防火规定设置,并经公司保卫科或消防部门审批同意后,方能存放,存放量不得超过3天的使用总量。

(2)易燃易爆物品仓必须设专人看管,严格收发、回仓登记手续。

(3)易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓库内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。

(4)使用化学易燃易爆物品,应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所,严禁动火作业;禁止在作业场所内分装、调料;严禁使用乙炔发生器作业。严格控制使用液化石油气,确须使用时,要严格按防火规定操作,落实安全措施,并必须经施工现场防火责任人书面同意。

(5)易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。

(6)严禁携带BP机、手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓库。

(7)木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。

7、临时设施及宿舍防火管理

(1)外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。

(2)施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建,使用

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不燃材料搭建(门窗除外)。易燃易爆物品仓库应单独设置,并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面,与高压线的距离不得小于规定距离。

(3)每间宿舍应设立一名防火责任人,负责宿舍日常的防火工作。

(4)严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。

(5)严禁在宿舍内烧香拜佛和使用蜡烛照明。

(6)严禁乱拉乱接电线,严禁使用电炉,不准使用电热器具,电线上不得挂衣物。

(7)保持宿舍道路畅通,不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。

(8)严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。

(9)在建建筑物内,未经允许不得住人。

6、消防器材配置与管理

(1)现场设立专用消防用水管网,并配备消防水泵一只,其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管,竖管每层设置消火栓口,并配置水带和水枪。

(2)施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材: a、厨房:配备泡沫灭火机2个,1211灭火机1个。

b、材料仓库:面积在50m2以内,配备泡沫灭火机不少于2个,每增50m2增配备泡沫灭火机1个(如仓库存放可燃材料较多,相应增加)。

c、办公室:配备泡沫灭火机不少于1个 d、配电房:配备1211灭火机不少于1个

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e、木制作场:配备泡沫灭火机不少于4个

f、临时动火场所:配备泡沫灭火机不少于1个和其他消防辅助器材。

g、集体宿舍:按每25m2配备泡沫灭火机1个

h、在建建筑物:施工层配备泡沫灭火机不少于4个。非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。

(3)消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在明显易取的地方,一般放置高度不高于1.5m,保持放置点通道畅通。

(4)施工现场由消防员负责对消防设备、器材保养管理,每季度检查一次,按期换药(泡沫灭火机药剂有效期为一年,1211灭火机总重量不少于瓶体标明总重量的十分之一),确保消防设备、器材的的效使用。

(5)对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图,挂在施工现场明显的地方。

(6)消防设备、器材,任何人不得挪作他用和损坏。

九、安全事故的应急措施

根据工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的关于施工过程的应急措施:

1、高空坠落应急措施

(1)迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。

(2)保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部

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安全施工组织设计 的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

(3)有效止血,包扎伤口。

(4)视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查;

(5)若伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。

(6)若伤员有断肢等应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。

(7)预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。(8)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。

(9)若有必要应立即拨打120救护中心与医院取得联系,并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。

2、触电应急措施

(1)现场人员应当机立断地脱离电源,尽可能的立即切断总电源(关闭电路),亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。

(2)将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。(3)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。

(4)立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。

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(5)通知有关现场负责人。

3、基坑塌方应急措施

(1)事故发生应立即对受伤人员进行抢救。1.1挖掘被掩埋伤员,及时脱离危险区。

1.2清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等,对昏迷伤员将舌拉出以防窒息。

1.3进行简易的包扎、止血或简易固定骨折。1.4有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。

1.5尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。

(2)对基坑塌的施救。2.1塌方施救。

2.1.1加强排水、降水措施。

2.1.2加强支护如支持,加桩板等,对边坡薄弱环节进行加固处理。

2.1.3如塌方由坑(槽)边弃土、堆料或其他机械设备作用所致,则应迅速运走弃土,材料或机械设备。

2.1.4减缓边坡坡度。2.2滑坡施救。

2.2.1排水、降水,特别是要有效地降低地下水位。2.2.2加强支挡措施,如增加支持、打桩等。

2.2.3为滑坡体减重,如削去部分坡体,运走堆置的土方材料或

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设备。

2.2.4加强护坡措施,减缓坡度。2.3流沙施救措施。

2.3.1抛大石块等重物使流沙及时控制。2.3.2降低地下水水位,减少动水压力。(3)项目负责人负责现场物资、材料的调度。

4、模板整体倒塌应急措施

(1)事故发生后视现场情况,应立即挖掘被掩埋人员,并转移到安全地方。

(2)保持呼吸道畅通,消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。

(3)若伤员出现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。

(4)简易的包扎止血预防感染。

(5)立即拨打120急救中心与医院取得联系,或拨打110、119,求救帮助。上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。

5、大型机械设备倒塌应急措施

(1)事故发生后在场人员应立即切断电源。

(2)组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫,减少挤压综合症的发生,并转移至安全地方。

(3)若挤压部位有开放创伤及出血者,应及时止血。

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(4)若有骨折(伤肢等)应及时的用夹板等简单的固定。(5)及时拨打120救护中心讲明事故地点、严重程度,并派人到路口接应,迅速转往医院。

(6)及时拨打现场值电话和通知有关负责人员。

6、火灾应急措施

(1)火灾发生后现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。

(2)把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处,托起患者的下颌,使病人的头极度后爷,猛压病人上腹部来畅通气道,有必要时,抢救者用手捏闭病人的鼻孔,然后吸足气进行口对口人工呼吸。

(3)事故发生后现场人员了应立即拨打119火警电话并详细说明事故地点、事故程度及本部门的联系电话,并派人到路口接应。

(4)拨打现场值班电话和通知有关负责人。

4.1冲水冷却法,即将水直接喷射到燃烧物上,以熄灭火焰或将水喷到附近未燃烧的可燃物上,使可燃物免受火焰热力的威肋,避免燃烧。

4.2隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖,在燃烧物表面,隔绝空气,以将火熄灭。

4.3防止蔓延法,即将火焰附近的易燃物和可燃物从燃烧区转移后,防止正在燃烧的物品飞散,以阻止燃烧蔓延。

(5)项目负责人负责现场的物资、车辆的调度。

7、食物中毒应急措施

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(1)事故出现立即向急救中心120呼救,简要说明中毒后的反应、及地点,并派人到路口接应。

(2)用人工刺激法,用手指或钝物刺激中毒者的咽弓及咽后壁,用来催吐,如此反复直到吐出物为清亮液体为止。

(3)对可疑的食物禁止再食用,收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。

(4)对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃,结合毒物而防止毒物的吸收并保护胃粘膜。

(5)用硫酸镁15-30g加水200ml来给中毒者导泻。

8、有毒气体中毒应急措施

(1)现场人员发现有中毒人员应立即通知应急小组成员。

(2)现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救中毒人员,并将患者移到通风良好、空气新鲜的地方,注意保暖。

(3)项目负责人拨打“120”急救电话,详细说明中毒的症状、反映及事故地点,并派人到路口接应。

(4)安全员应组织人员松解患者的衣扣,保持呼吸道通畅,清除口鼻分泌物,如发现呼吸骤停,应立即口对口进行人工呼吸,并实施心脏体外按摩。

(5)确保患者呼吸道通畅,对神志不清者应将头部偏向一侧,以防呕吐物吸入呼吸道引起窒息。

(6)查找气体中毒原因,排除隐患,防止事故扩大或再发生。

9、中暑应急措施

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(1)发现有工作人员中暑,班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处休息。

(2)报告项目部安全员,在安全员指导下给患者服用解暑药品。(3)安全员组织人员给患者进行物理降温(冰水、冰袋冷敷头及腋下等),加强通风及散热。

(4)对重症中暑者,必要时送医院治疗。可静脉滴注冬眠灵25-50mg加入5%葡萄糖盐水500ml中,静点时需观察血压,以防血压降至过低;痉挛抽搐者可给予安定及10%葡萄糖酸钙6等缓慢静脉注射,高热大于41℃半休克者,可快速静脉滴入4℃的5%葡萄糖盐水100ml。

10、脚手架整体倒塌应急措施

(1)用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员,并转移到安全地方。

(2)保持呼吸道畅通,消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物,血块、呕吐物等。

(3)若伤员出现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏,人工胸外心脏按压、人工呼吸等。

(4)进行简易的包扎止血或骨折简易固定。

(5)立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助,详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话,并派人到路口接应。

11、防台防汛应急措施

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(1)现场下水道疏通。

(2)生活区宿舍、后勤生活保障、救护。

(3)施工现场塔吊、施工电梯、井架、脚手架、模板支撑等的检查与抢修。

(4)施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检查、加固及抢修。

(5)立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助,详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话,并派人到路口接应。

12、突发事件应急措施

(1)治安管理:施工人员如发生打架斗殴、流血事件,应立即制止,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打110电话。

(2)停电处理:为确保混凝土浇捣的顺利进行,在砼浇捣前予先考虑好施工缝的留置位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。

(3)消防:消防用水应设专用管线并保证有足够的水压。施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙关,如发生火灾,应立即切断电源,人员疏散,氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打119电话,组织好消防车的进出场工作。

第三篇:安全施工组织设计

建筑全长38.6M,宽11M。该工程紧靠解放北路老街道而建,场地较为狭窄。(1)生产设施:

本工程现场布置的设计主要有:简易办公室、材料仓库、搅拌站、材料堆栈场以及钢筋加工场等。各种生产设施的布置以垂直设备为中心,根据现场道路情况合理安排。本工程垂直设备是一台井架。施工现场设一个混凝土搅拌站,内设搅拌机一台,设灰浆机一台;设钢筋加工棚,内设钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机各一台。

(2)生活设施:

由于施工现场场地狭窄,工人宿舍不在现场设置。

第四篇:安全施工组织设计

一、编制依据:

《建筑施工同处作业安全规范》JG80-91 《安全帽》GB28811-89 《安全带》GB6095-85 《密目式安全网》GB16909-97 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况:

1、本工程建筑面积为2578平方米,建筑总长为32米,总宽12.9米,总高度18.2米,室内外高差0.45米。建筑层次六层,框架结构。

1、工条件与环境:本工程施工场地较狭小,位于沧州市解放东路。场内水、电及安全通道的位置详见施工平面布置图。

2、主要施工方法:土方采用反铲挖掘机进行作业;砼采用JZC350自落式搅拌机搅拌,垂直运输采用QT40塔式起重起;建筑外围搭设单排脚手架作为施工用,场内设钢筋加工设备,砂、石、水泥库,钢筋加工场,周转料具堆场。

一、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及条文说明 》(JGJ130-2001)

2、《河北省建筑施工安全检查评分标准实施细则》

3、工程施工组织设计及施工图

二、工程概况:

本工程建筑面积为2578平方米,建筑总长为32米,总宽12.9米,总高度18.2米,室内外高差0.45米。建筑层次六层,框架结构。

三、材质与规格

1、扣件:扣件各部位不允许有裂缝或主要部位有缩松;扣件表面砂眼不应超过三处。

扣件与钢管的接触面不应有氧化皮,铆接处应牢固。扣件表面不得有影响性能的铸造缺陷。安装时扣件应夹紧钢管,开口处最小距离要小于5MM,其活动部位应转动灵活,放置扣件的两旋转面间隙要小于1米。

2、脚手板:利用木制脚手板,采用无腐朽、虫柱,长4M、

第五篇:安全施工组织设计

安全文明 施 工 组 织 设 计

****建设发展股份有限公司 二○○七年九月二十六日

编制说明

一、本施工组织设计为****一期工程IV标段工程的安全文明施工组织设计。

二、本安全文明施工组织设计仅为施工现场总的组织方案,对施工现场安全、文明施工起总的指导作用。对于如施工现场临时用电、模板工程、垂直运输、脚手架工程等,另外编制专项施工方案来具体指导。

三、本安全文明施工组织设计编制依据:

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建设工程安全生产管理条例》

3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

6、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

8、国家、行业、安徽省及合肥市发布的有关安全文明、环保施工的规定。

目 录

第一章、工程概况

第二章、管理人员名单及监督电话 第三章、安全文明管理目标 第四章、安全管理 第五章、文明施工方案 第六章、基坑支护施工方案

第七章、悬挑式钢管脚手架施工方案 第八章、模板工程施工方案

第九章、“三宝”、“四口”防护施工方案 第十章、临时用电施工方案

第十一章、外用电梯安装和拆除方案 第十二章、塔吊安装拆除施工方案 第十三章、施工机具安装施工方案 第十四章、安全事故应急预案措施 附1:管理人员及特殊工种操作证复印件 附2:施工总平面布置图

第一章 工 程 概 况

工程名称:****一期工程IV标段 建设单位:****项目管理有限公司 施工单位:****建设发展股份有限公司 设计单位:***建筑设计研究院 监理单位:****建设监理有限公司 质量目标:

安全目标:**省级安全质量标准化工地

安全监督机构:**市建设管理委员会质量安全监督总站 工程地点:**** 建筑面积:49600m2 工程造价:6608万元 结构类型:框架剪力墙结构

层 次:地下车库,28#、33#、36#、37#、38#楼地上十八层、S5商铺二层框架 总 高:59.4m 开工日期:2007年09月26日 计划竣工日期:2008年 10 月 28日

第二章 管理人员名单及监督电话 项目经理: 项目副经理:*** 技术负责人:)))质 检 员:****<*** 安 全 员:****,**** 材 料 员:**** 仓 管 员:**** 监督电话:

安全、文明组织机构网络图

第三章 安全文明管理目标

一、本工程项目杜绝重大伤亡事故,负伤频率控制在0.4%内。

二、项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持证上岗率为100%,全员安全教育、三级安全教育率达100%。

三、无重大设备及火灾事故发生。

四、本工程确保“省级安全质量标准化工地”

第四章 安全管理

一、安全生产责任制

1、项目部应根据国家法律法规和公司安全生产责任制结合工地具体情况建立健全本项目部安全生产责任制及各项安全管理制度。包括:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长、班组成员等人员的安全岗位责任。

2、项目对各级人员安全生产责任制应规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况应有记录。

3、项目与有资质的劳务公司、架子公司、塔吊安拆维保单位签订分包合同时必须依据国家法律、法规提出安全生产工作的具体要求。检查分包单位的营业执照、企业资质证书、安全生产许可证,分包单位的资质与工程要求相符,在安全合同中应明确总、分包单位各自的安全职责。

4、施工现场应有项目部主要工种的安全技术操作规程。

5、施工现场必须配备经政府建设行政主管部门培训合格的2名专职安全管理人员。

二、目标管理:

1、施工现场安全工作管理目标:

(1)伤亡事故控制目标:杜绝死亡、避免重伤。轻伤事故控制指标为4‰以下。

(2)安全培训教育指标:项目经理、安全管理人员、特种作业人员持证率100%,全员安全教育率、三级安全教育率100%。(3)重大设备和火灾事故控制指标为零。(4)安全文明创建目标:确保“省级安全质量标准化工地”。

2、对制定的安全管理目标,根据安全责任目标的要求,按安全生产责任制要求分解到人,并有责任人签字。

3、对分解的责任目标及责任人的执行情况要有考核记录,并做为年终评选安全生产先进集体和先进个人的依据。

4、安全管理目标有具体的责任分析和考核办法,制定切实可行的奖罚措施,并按月兑现。

三、施工组织设计

1、开工前,根据国家法律法规和行业规定由施工单位项目技术负责人编制安全文明施工组织设计,并由股份公司安全部审核,股份公司总工程师审批。

2、基坑支护、脚手架、模板工程、施工用电、物料提升机、塔吊、临边洞口防护、应急预案措施等专业性强的安全措施项目由本项目负责人编制专项安全施工方案,并由股份公司安全部审核,股份公司总工程师审批,其中基坑支护、脚手架专项方案应经专家论证。

3、安全技术措施应根据工程特点和现场实际,当施工方案有变化时安全技术措施也应重新修订并经审核和审批。

四、分部分项安全技术交底

1、每进行一分部(分项)工程施工前应由工地技术负责人对作业班组进行书面安全技术交底,并由交底人、施工负责人、班组长和安全员签字,施工负责人、班组长、现场安全员各留一份。

2、安全技术交底的内容包括:一是对建筑实体施工过程中的安全交底;二是对施工机具、安全设施、起重设备的安装拆除及操作进行安全技术交底。

五、安全检查

1、建立定期安全检查制度。

2、安全设施必须严格执行检查验收手续,首先由安装人自检,然后项目部复检,最后公司安全部门终检。塔吊和施工电梯必须经有资质的特种设备检测中心检测,并在市建管局安全站备案。未经验收或验收不合格的安全设施严禁使用。验收合格后,应将相关资料存放在安全档案中。

3、安全检查时,应由施工负责人组织有关人员共同进行。

4、使用建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》表格进行检查评分,对照检查表,找出存在的安全隐患。

5、下达安全隐患整改通知书,及时落实人员、措施、时间解决,并对整改情况进行登记。

6、项目安全员必须每天将安全检查内容记在日记上。

六、安全教育

1、项目部建立健全安全教育制度。

2、开工后立即实施自项目经理至普通工人的全员安全教育,并制作全员安全教育花名册,新上岗工人实施三级安全教育,并填写三级安全教育登记表,附个人身份证复印件、考卷、身体健康检查表等材料,建立安全教育档案。

3、安全教育内容:国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准、规范、本企业和项目部的安全生产规章制度、本工种的安全技术操作规程。

4、项目经理及项目专职安全员必须经上级建设行政主管部门安全资格培训后方可任职,并存有项目经理和专职安全员的安全资格证书复印件。

七、班前安全活动

1、建立健全班前安全活动制度。

2、施工负责人在安排生产任务的同时,必须交待施工现场的环境、执行生产任务过程中应注意的安全事项。

3、各班组组长和作业工人在布置班组工人生产任务和工作前,首先检查施工现场安全环境,交待任务的同时要交待安全注意事项。

4、施工完毕后,作业工人应检查作业现场是否留有安全隐患,收拾好生产工具,清理施工现场,做到工完料尽场地清。

5、班组长记班组日记的同时,应单独把安全工作记在班组日记里,做为安全档案资料的一个重要组成部分。

八、特种作业持证上岗

1、本项目部特种作业人员包括:起重工、卷扬机操作工、电工、电焊工、架子工、塔吊司机、司索、指挥等工种。

2、特种作业人员必须经国家安全生产监督管理局进行专业培训,考核合格后,发给特种作业人员操作证书后方可独立上岗。

3、特种作业人员必须持证上岗,其证书复印件应保存在安全档案资料中。并登记在特种作业人员花名册中。特种作业人员每二年复训一次,复训合格后方可继续上岗。

九、工伤事故处理

1、制定项目部应急预案措施,并有演练记录,发生重大安全事故能及时采取有效的控制措施;建立工伤事故上报调查处理制度。

2、每月按规定向股份公司建筑工程安技部报工伤事故月报。

3、建立工伤事故登记台账。

4、发生安全事故必须在24小时内上报给股份公司建筑工程安技部和上级有关行政主管部门。

5、重伤事故由股份公司相关部门组成调查处理小组按国家有关规定妥善处理;死亡事故由市有关行政主管部门组成事故调查组处理;死亡三人以上重大事故必须由省有关行政主管部门组成调查组处理。调查处理资料必须保存在工伤事故调查处理档案中。

十、安全标志

1、绘制施工现场安全标志总平面布置图,标明施工机具、施工材料、配电房、水电管线、排水沟线及安全警示标志具体位置。

2、安全标志位置应与施工现场安全标志总平面布置图位置一致,并在醒目位置悬挂。第五章 文明施工方案

**一期工程IV标段位于**区内,大门设在工地的南边中间,围墙高度不得低于2.4m,大门楼用灯箱制作,书写承建企业名称和工程名称,左边印有企业标志。门东侧设值班室,有供人员进出的小门。工地的西北区域为办公区、生活区,生产区与办公、生活区隔开,生产区门朝向小区临路一侧,钢筋加工场和木料加工场放在38#与33#楼、33#与28#楼、37#与3#地下车库之间,38#、37#、36#、楼南边及28#北边各竖一台塔吊,等建筑物出地面后,38#、37#、36#、33#、28#楼各安装一台施工电梯,搅拌机共安装五台。办公区、生活区门朝向云鼓路,办公楼为一栋二层彩钢板活动房,设在办公区、生活区中间区域,朝向大门,一层为办公室、会议室,二层为干部宿舍;生活区东、南、西三面为职工宿舍,北面为食堂、餐厅、卫生间和淋浴间。

一、现场围档

1、临次干道围档高度不得小于2.5m,其余部分不得小于1.8m。

2、围档沿工地四周连续设置,不得留有缺口。

3、围档材料选用砌体材料和彩钢板。

二、封闭管理

1、沿路边沿设置铁皮大门和有机玻璃灯箱门楼,上书企业名称和企业标志。大门内办公区前竖三根旗杆,正中悬挂国旗,两边悬挂建设单位徽旗和股份公司徽旗。

2、门内侧设有值班室,留有人员进出小门;值班室有专职门卫人员及门卫管理制度。

3、项目部人员进出一律统一穿着印有公司名称的工作服并佩戴工作卡,正确戴好安全帽,然后方准进入施工现场;来访人员均在登记薄登记并戴好安全帽后方准进入施工现场。

三、施工场地

1、使用电视监控系统对施工场地进行全方位、全天候、全过程监控、工地地面用混凝土浇注成主干道,设置排水管网,搅拌机处设置沉淀池,经沉淀后,排入市政管网,保持正常情况地面无积水。

2、施工现场设置固定的吸烟室,吸烟室远离危险区并设置必要的灭火器材。

3、绿化环境,保持施工现场的整洁。

四、材料堆放

1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。

2、各种材料、构件堆放必须按品种、规格堆放,并设置有产品名称、型号规格、生产厂家、检验状态的标牌。

3、各种物料堆放必须整齐,砖成垛,砂、石成方,大型机具应一头见齐,钢筋、构件、钢模板应堆放整齐并用方木垫起。

4、作业区及建筑物楼层内应工完料尽场地清。

5、各楼层内清理的建筑垃圾应分类堆放,并及时清理,不得长期存放在楼内。

6、易燃易爆物品不能混放,应统一堆放、统一管理;集中堆放的数量不宜超过临界值。

五、现场住宿

1、施工现场作业区必须与生活区、办公区严格分开;在建建筑物不得兼作宿舍。生活区门头书写“职工之家”名称,办公区门侧挂“省水安临湖社区IV标段工程项目办公区”牌匾。

2、宿舍区内床铺及各种生活用品应放置整齐,室内限定人数,保持人均居住面积不得少于3平方米。保持安全通道畅通,门向外开,被褥叠放整齐、干净,室内无异味。

3、宿舍周围环境卫生良好,设有污物桶,不乱泼乱倒。周围道路整齐。

4、室内照明灯具高度不得低于2.5m;电线上不得晾晒衣物。

5、寒冷季节宿舍内应有保暖措施和防煤气中毒措施;取暖炉应统一设置,有专人管理并有岗位责任制。

6、炎热季节室内应装有空调和防蚊虫叮咬措施,合理安排作息时间,保证施工人员有充足的睡眠。

六、现场防火

1、施工现场应根据施工作业条件订立消防制度和消防措施。

2、按照不同的作业条件,合理配备灭火器材。

3、仓库、木材堆放区、易燃易爆物品堆放区应设为重点防火区,设置有明显的防火、防止烟火的警示标志。易燃易爆物品必须限制存放量。

七、治安综合治理

1、施工现场应在生活区内适当设置工人活动室,放置电视、报刊、棋牌等娱乐用品以丰富工人的文化生活。

2、建立治安保卫制度,做好防偷防盗工作,保证施工现场的安全,保持社会的安定。

八、施工现场标牌

1、施工现场入口处设置整齐的“五牌一图”。

2、施工现场危险区域应设置醒目的安全警示标志,工地明显处悬挂大幅安全宣传标语。

3、施工现场设置宣传栏、黑板报,用各种生动活泼的方式向干部工人宣传安全工作的重要性。

九、生活设施

1、施工现场应设置符合卫生要求的自动水冲式厕所,地面镶贴瓷砖,并经常有人打扫。

2、工地食堂要有卫生防疫站颁发的卫生许可证,炊事员要有卫生防疫站颁发的健康证,上班时着干净的白大褂并经常换洗。食堂生、熟食操作应严格分开,买饭菜窗口要用纱屋或纱橱隔离;工人买饭、吃饭要有相应面积的餐厅。

3、食堂、餐厅要悬挂卫生管理制度,并经常有人打扫。

4、施工现场应按作业人数设置足够使用的淋浴室和开水房,寒冷季节有暖气,并正常有热水供应。

5、施工现场作业人员应能喝到符合卫生要求的白开水;有固定的盛水容器和专人管理。

6、生活垃圾应设置垃圾箱,实施袋装化,及时清理,不能与建筑垃圾混放,并有专人管理。

7、建筑物内和施工现场应保持卫生,不得随地大小便;建筑物五层以上每隔一层设置小便桶,以切实解决工人的实际问题。

十、保健急救

1、本项目部设置医务室,聘用专业医生巡回医疗。

2、设置医药保健箱和急救担架,培训合格的急救人员,懂得一般的急救知识。

3、在流行病发病季节开展卫生防病的宣传教育。

十一、社区服务

1、做到施工不扰民,避免夜间施工,做到施工噪音不超过85分贝。

2、按当地规定,在允许的施工时间之外必须施工时,应有主管部门批准手续并做好周围群众工作。

3、现场不得焚烧有毒、有害物质,并按照有关规定进行处理。

4、建立施工不扰民措施,有责任人管理和检查,听取社区居委会的意见,对合理意见及时采纳,工作应有记载。

第六章 基坑支护施工方案

一期工程IV标段施工场地较设计±0.00低1—2m,基坑开挖深度(相对自然地面)约2—3.5m,属于一般基坑,局部视情况做喷锚或喷浆支护。

1、基坑最大深度-3.5m,放坡系数为1:0.33,坡脚离基础边线保持0.5m距离,以便于留出排水沟。

2、使用反铲挖掘机挖土,分层开挖,分层支护,锚杆深入土层深度应不小于设计要求,土方从地下车库通道口坡道运出。

3、开挖顺序土方运出端向非运出端方向延伸,一直挖到设计标高上30cm,留验槽后人工切槽。防止基底出现弹性变化,验槽时间应尽可能缩短。

4、沿基础边沿四周挖排水沟和集水坑,用潜水泵抽去积水和雨水,避免坑底被水浸泡。

5、为减少晾槽时间,应及时通知甲方组织有关部门进行验槽。

6、上下基坑设专用行人斜道,供施工人员上下,禁止攀爬坑缘,造成不必要的伤害。

7、现场专人监护,如发现边坡不正常应及时采取加固措施。

8、机械施工,挖土机司机必须经专业培训考核合格、持有操作证;机械作业半径内严禁进人,必须进人时,先通知司机停机后方可进入。

9、夜间施工必须有充足的照明,电箱设置及周围环境以及各种电气设备的安装使用均应符合电气规范规定。

二、基坑支护土层锚杆钢筋网喷浆支护:

锚杆采用钢筋砼锚杆,钢筋直径和锚杆直径、扩径及长度根据基坑支护专项施工方案来确定。坡面使用φ6@200×200钢筋网片喷细石砼浆护壁。第七章 悬挑式钢管脚手架

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成,28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构,总建筑面积为49600m2,五栋楼最大檐口高度为59.4m,脚手架顶部高度为61m。由于建筑物高度大,落地式脚手架用材料费。外脚手架决定使用悬挑钢管扣件式脚手架,从四层平面(8.7m)、十层平面(26.1m)和十六层(43.5m)用[16槽钢分三次悬挑,最大悬挑高度为17.5m。在[16槽钢上两侧焊角钢固定,[16槽钢上焊套管固定脚手架立杆底脚,悬挑[16槽钢后端用∩型φ16圆钢固定在内梁和边梁上,悬挑[16槽钢前端使用钢丝绳斜拉。

一、脚手架搭设

依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、合肥市建筑工程安全文明站文件《关于扣件式钢管脚手架搭拆和使用的有关规定》(合建管安[2002]12号)等规定。

脚手架材料选用ø48×3.5钢管,用螺栓紧固的扣件连接。钢管、扣件应有出厂合格证。有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管、有裂缝、变形的扣件和滑丝的螺栓禁止使用。脚手架必须由具备资质的专业脚手架工程公司搭拆。架子公司必须与施工单位按规定签定分包合同,明确合同双方的权利和义务。架子公司必须向总包单位提供本单位营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目经理、安全员的三类人员培训合格证书和现场作业工人特种作业人员操作合格证书复印件。

脚手架每层高1.8m,扫地杆离[16槽钢小于20cm,步数为10层架。[16槽钢间距不大于1.5m,内立杆离墙0.25m。悬挑[16槽钢外挑长度不小于1.2m。楼内长度不得小于2.4m。搭设方法:用直角扣件连接立杆和纵横向水平杆。先连接立杆和横向水平杆,再连接立杆和两侧纵向水平杆,中间二根纵向水平杆和横向水平杆连接。杆端离扣件边缘长度不小于10cm。

立杆、纵向水平杆用对接扣件接长,相邻接头位置必须错开一层(跨),接头宜在步(跨)中1/3处。

在脚手架外侧每5~7根立杆沿整个长度方向和高度设置连续的剪刀撑。剪刀撑斜杆与水平面呈45°~60°夹角。剪刀撑采用搭接接长,搭接长度不小于1.2m,两端使用二个旋转扣件,间距不小于1m。斜杆和立杆连接。

连墙件一律使用刚性连接,间距是每层水平间隔不大于4.5m一组。在砼梁上预埋短钢管或将短钢管焊在厚度6mm钢板上,钢板四角留螺栓孔,用铁膨胀螺栓固定在砼梁板上。将连墙件一端扣在短钢管上、一端扣在脚手架内侧立杆上。

脚手板选用竹笆,隔层满铺,四角用ø1.2mm铁丝固定在两侧纵向水平杆上。

脚手架外侧每层在立杆内侧扣1m高钢管防护栏杆,并用1.8×6m密目式立网全封闭防护,网与纵向水平杆间,网与网间用网绳将网眼绑扣牢固。

屋面必须搭设上人斜道,坡度不大于1:

3、满铺竹笆并绑扎防滑木条。

脚手架必须经总公司安技部专职人员验收合格方准使用。使用时作业荷载按装饰架要求不大于2kN/m2。

二、脚手架计算:

脚手架设计计算详见与项目部签订分包合同的具有专业资质的架子公司编制专项施工组织设计,并由总包单位组织专家组进行专项方案论证。

三、脚手架的使用

脚手架使用前必须经股份公司建筑工程安技部专职安全人员验收合格,使用时严禁超载。经常不断地检查脚手架变形情况,发生变形应及时处理。经常维护和加固脚手架,防患于未然。经常清理脚手架上的杂物和建筑垃圾,减少脚手架额外的负重,保持脚手架上的清洁。夜间、大风、大雨时严禁在脚手架上作业。有高空禁忌症者严禁上脚手架。冬季下雪后应及时采取措施融化架上的积雪,减轻架上的荷载。

脚手架既是室外装饰的临时设施,也是重要的安全设施,它的部件未经工地施工管理人员许可,严禁擅自拆除,如确应施工需要,需要进行变更,应做好变更记录,先加固后拆除,施工完毕后立即恢复,并要经工地管理人员验收合格方可继续使用。

四、脚手架拆除

1、拆除前准备工作:

(1)全面检查脚手架的各部分是否符合构造要求。如发现隐患应及时加固处理。(2)根据检查结果补充完善脚手架各部分连接,特别是连墙件,因为它是脚手架抗倾覆的重要保证。

(3)由工地负责人进行脚手架拆除安全技术交底。特别要交待的是拆除顺序、分段高差和材料传送。

(4)清除脚手架上的杂物和地面障碍物。

2、拆除时的规定:

(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。地面应划出警戒区并有专人监护。拆除人员必须是经过国家有关部门培训合格的专业特种作业人员,身体健康、无高空禁忌症。在架子上作业时必须系好安全带。

(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,一步一清,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不得大于一步,如高差大于或等于二步,应增设连墙件加固。拆除下一层脚手架前,必须将脚手眼修补完工。

(3)当脚手架拆至下部最后一根立杆高度(6米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

(4)当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。

3、卸料时的规定:

(1)各构配件严禁抛掷至地面。拆下的构配件先放在架子上,但不得超载。然后把材料用绳子吊至地面或排成人队接力传递到地面。

(2)运至地面的构配件应及时检查,整修与保养,并按品种、规格随时码堆放。第八章、模板工程施工方案

一、工程概况及材料

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成,28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构,总建筑面积为49600m2,总高为59.4m。地下室最大层高5.1m。模板材料采用松木方料、2cm厚胶合板、定型钢模,钢管排架支撑,局部采用木支撑。

二、操作工艺及支撑系统

(一)作业条件:

1、弹好轴线、抄平标志+50cm水平点。

2、柱钢筋绑扎完毕,并做好隐蔽工程验收记录。

(二)操作工艺及支撑系统计算: 2.1 操作工艺:

使用φ48×3.5标准钢管和与之配套扣件作为模板满堂支撑架,用5cm厚木板作柱模板和梁底板,柱箍使用5cm×10cm方木和钢卡件每50cm一道将柱子箍牢;梁底横担钢管间距不宜大于80cm,立杆纵向间距与之相同,横向间距应紧靠梁侧水平方木;墙模板、梁侧模和楼板模板使用2cm胶合板和竹丝胶板,背面加5cm×10cm方木,墙板背方间距不大于30cm,围檩竖向间距50cm使用双钢管和对销螺栓双弧卡具横向间距60cm一道卡牢;楼板底、梁板侧方木间距不得大于40cm,板底钢管架立杆横向间距不得大于1m。模板支撑系统强度、刚度及稳定性计算详见专项施工方案。

模板上应铺设稳定、牢固的走道垫板,严禁踩压楼板钢筋。浇砼时,模板应有专人值班看护,发现有漏浆或涨模等现象及时处理,防止砼出现空洞、蜂窝、麻面和尺寸超过设计要求和施工规范规定标准的变形。

三、模板验收

模板支设完毕后,首先由班组自检,然后由项目部复检,最后由公司安技处验收。验收时对照施工组织设计,检查模板及支撑系统是否符合设计要求,检查施工过程中的安全措施。如果验收不合格不得进行下道工序。

四、模板拆除

1、砼浇筑时应留置与现场砼相同条件下自然养护的拆模试块,对于梁、板跨度在8m 以内的砼强度应达到设计强度的80%以上,梁、板跨度在8m 以外及悬挑构件的砼强度应达到设计强度的100%以上才允许拆模。拆模应由木工班长提出申请,并报项目技术负责人批准,经监理工程师检验砼强度试验报告并签字认可后方可拆模。

2、拆模顺序与安装模板时相反。一般顺序为柱模板、梁侧模、楼板模板的底模及梁底模。拆模时应尽可能避免破坏操作构件表面及模板本身。板底模应先拆掉水平拉杆,然后拆除模板支撑,每根龙骨留1-2根暂不拆。拆模区域应设警戒线并有专人监护,严禁无关人员进入。严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁留有未拆除的悬空模板。

3、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支撑使其龙骨自由坠落(楼层较高,采用双层排架,使模板落在架上),用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后集中运出,整理、修复,在规定处堆放,以备再用。

五、运输道路及作业环境

仓面在浇筑前用小马凳和5cm木板搭好通道,作业面孔洞及临边应防护到位,垂直上下作业应设隔离防护措施。

六、砼输送方法针对性安全措施

本工程采用泵送商品砼,工地门口应派人负责监护交通安全,防止车辆进出引起的交通事故;输送泵放置的位置应方便车辆通行;泵送管应固定在电梯井或脚手架的外侧,水平输送管,应放置在跳板上,跳板应方便作业人员操作和行走,防止踩压楼板钢筋。

第九章 “三宝”和“四口”防护

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按照下列规定设置防护设施:

一、基础土方开挖后,临边防护距坑边不小于0.5m设置双道防护栏杆,上杆距离地面高度为1.2m左右,下杆距离地面高度为0.6m左右,每隔2m设置一根立柱,夜间设置红灯示警。

二、楼梯防护根据现场具体情况采用不小于φ48•3.5钢管搭设,防护立杆每端设置一根,踢脚杆离地0.5m,扶手杆离地1.0m。

三、阳台立面待模板支撑拆除后,采用原有栏板筋调直扶正后,加两道负筋。

四、电管洞等预留洞口均采用硬木板覆盖钉牢。(本项目预留洞口宽度均小于0.5m,长度小于1.2m)。

五、楼梯休息平台处临边用钢管扎防护栏杆并用竹笆作挡板。

六、电梯井口必须用制式门封闭,且井内每层张设安全平网或搭设满堂架。

七、外脚手架立面采用密目网防护(所有网眼用16#铅丝扎牢)。

八、安全帽、安全带、安全网必须有合格证、生产许可证,安全网同时要有冲击荷载试验报告。

第十章 临时用电施工方案

一、概况及配电线路布置

××××一期工程由3#地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成,28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构,总建筑面积为49600m2,总高59.4m。采用四座塔吊、五座施工电梯、一部龙门架、五台搅拌机、二套钢筋机械、四台圆盘锯、四盏镝灯、一台电焊机、二台砼平板振动机、四台砼插捣式振动机、二台闪光对焊机。

二、电气设备总容量及现场配电要求 电气设备总容量: 设备名称 单 位 数 量 单位功率(容量)复计 功率 复计 容量

吊 座 4 35 140 施工电梯 台 5 23 115 龙 门 架 座 2 7.5 15 搅 拌 机 台 5 7.5 37.5 调直卷扬机 台 2 7.5 15 钢筋切断机 台 4 7.5 30 钢筋弯曲机 台 4 4 16 砼平振动机 台 6 1.1 6.6 砼插振动机 台 16 1.1 17.6 圆 盘 锯 台 4 3 12 镝

灯 盏 6 3 18 电 焊 机 台 2 40 80 闪光对焊机 台 2 100 100 电动机用电量ΣP1 404.7 电焊机用电量ΣP2 288 动力用电量:

考虑施工时塔吊与闪光对焊、电渣压力焊等电焊错开使用。KW 照明用电:P4=P3×10%=35.6KW 总用电量:P=P3+P4=392KW 根据计算,现场施工用电需满足392KW的要求,根据临时用电负荷变化大的特点,要求业主方至少提供400KW容量的电源。

根据额定电流的数值,总配电房二个,总配电箱四个,总电源进线选用四根四芯铜芯电缆。分配电箱9个(生活区办公区使用一个),塔吊专用开关箱4个,电梯专用开关箱5个,电焊专用开关箱2个,搅拌机开关箱5个,卷扬机开关箱一个,普通开关箱视钢筋和木料加工机械定数量,一机一箱,移动开关箱7个,照明开关箱3个(生活区办公区使用)。1、配电房和总配电箱:

配电房建在靠近外供电源附近,长、宽、高净尺寸均为3m,门朝外开。通风窗上蒙铁纱,室内地面要高于室外。墙上悬挂《临时用电平面布置图》、《临时用电安全技术规程》和《值班电工巡视记录》。门外应有“配电房”标识、灭火器和安全警标。总配电箱门对着门外,箱前地下铺橡皮绝缘垫,配电箱内配置DZ-200自动开关一部,前面配一部三相四极感应式电度表,后面配三部三相四极漏电保安器,端子排接电表工作零线出线、重复接地线、外壳保护接零线,PE保护零线。通向分配电箱的电源线一律使用五芯电缆。2、分电线路:

第1-6回路:控制一台搅拌机(或龙门架)和移动开关箱及楼层照明开关箱。第7、8回路:控制钢筋机械 第9回路:生活区办公区照明。塔吊、施工电梯、对焊机:单独供电。

第1-6回路:控制搅拌机、圆盘锯和活动开关箱。设备名称 单位 数量 单位功率 复计功率 搅 拌 机 台 1 7.5 7.5平板振动机 台 1 1.1 1.1 手持振动机 台 2 1.1 2.2 第7、8回路:钢筋机械。

设备名称 单位 数量 单位功率 复计功率 调直卷扬机 台 1 5.5 5.5 钢筋弯曲机 台 1 4 4 钢筋切断机 台 1 3 3 第9回路:生活区办公区照明。塔吊:单独供电。施工电梯:单独供电

上述配电箱电源线一律使用五芯铜芯电缆,并做重复接地,接零接地保护零线必须使用绿/黄双色多股铜芯线,电器规格及电源电缆规格计算详见《临时用电专项施工组织设计》。

3、二级分配电箱:

每一个回路配置一个二级分配电箱,箱内设总自动开关DZ5-50一个,分自动开关三个(其中包括DZ5-50一个和DZ5-20二个),设置工作零线(N)和保护零线(PE)二个端子排。分自动开关分别控制三个开关箱。支路电源线选用BX3×2.5+2×1.5五芯铜芯电缆。二级分配电箱必须做保护接零,但不得做重复接地。塔吊单独设置专用开关箱。

4、开关箱及用电设备:

开关箱内设60A闸刀一把,三相三极漏电保安器和单相二极漏电保安器各一台,保护零线端子排。搅拌机开关箱内还要有过流和短路保护继电器。施工电梯开关箱还要有交流接触器和低压变电器、行程限位、上料平台门联锁接线端子。动力设备用四芯电缆(其中一根保护接零),照明和单相电动机具需要保护接零的用三芯电缆(其中一根保护接零),普通灯具用二芯线。

电动设备非带电金属外壳必须做保护接零,并要做重复接地。

三、电气防火措施

1、总配电房、塔吊必须配备干粉灭火器。

2、配电房附近应砌筑消防砂池。

3、室内照明电气线路必须严格使用绝缘瓷柱,穿墙、顶棚时必须加套管。

4、办公区和生活区未经许可严禁使用60瓦以上灯具和1千瓦以上大功率电器。

5、严禁使用灯泡烘烤衣服、鞋袜和取暖。

6、室外大功率灯具离易燃易爆物品必须保持2m以上距离。

7、电线截面积不得小于临时用电施工组织设计要求。

四、安全用电注意事项:

1、临时用电必须经安全部门专职人员验收后方可使用。

2、接地电阻必须要有测试记录。

3、临时用电管理要有安全技术交底和签字手续。

4、值班电工要有定期检查和维修记录。

5、非专业电工不得私拉乱接。

6、电线上严禁晾晒衣物。

7、检修时要有专人监护,配电箱上要挂上“有人检修,禁止合闸”的警示牌。

第十一章 外用电梯安装和拆除方案

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成,28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构,总建筑面积为49600m2,总高分别为59.4m。地下室最大层高5.1m。拟用五部人货两用施工电梯。外用电梯必须是行业技术协会发放准用证的合格产品。安装、拆除和操作人员均必须是经专业培训考核合格的起重作业人员。安装单位必须具有相应资质,并向总包提供施工电梯专项安拆方案和本单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目负责人和安全员的三类人员培训合格证、安装人员的特种作业操作合格证书复印件。

一、安装:

首先确定外用电梯位置,然后浇注外用电梯底座基础砼,并将底座的预埋螺栓量好位置放在砼内。待砼达到规定强度时,将底座就位,套上螺帽,调整底座水平度,用塞铁垫好,拧紧螺帽。

安装导轨架时,顶部自由高度不得超过6m,架体垂直度不得大于0.5‰,每层预埋附壁架预埋件,待混凝土达到一定强度后,即将导轨架与建筑物用附壁架连接。架体安装到规定高度后安装梯笼、天轮及对重。

电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆,进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求),顶部铺5cm厚木板。

电梯与各层站过桥和运输通道,除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外,进出口处尚应设置常闭型联锁防护门,梯笼运行时防护门处于关闭状态,只要防护门打开,电梯供电线路自动断电。运输通道必须采用5cm厚木板铺设平整牢固,板与板应进行固定,不得有局部板伸出的现象。梯笼前后应挂荷载限制标志,无对重时荷载应减50%。每层均应设置层站标志牌。启动前和到达层站时司机应鸣铃示意。

制动器、限速器、门联锁装置、上下限位装置必须灵敏可靠。应经常检查试验其可靠性,防止失灵,确保人员及电梯安全。

电梯应单独安装配电箱,并按规定做接零(接地)、重复接地和装设漏电保护装置。夜间运行应有足够的照明。电梯电气装置应由专人管理负责检查维护调试,并有记录。

三、拆除:

拆除前应查看外用电梯与建筑物连接情况,架体有无牵挂物,底座和砼基础的连接情况。拆除附壁连接件,应保证架体自由高度不超过6m。

拆除电梯前,必须先拆除对重,运行中只能载1~2名作业人员及拆除的配件。为防止制动器失灵,梯笼应采用点动下滑,每下滑一次停车一次。收好所有的零配件,防止遗失造成不必要的损失。

拆除过程中,严禁抛掷物品。拆除作业应在白天进行。第十一章 塔吊安装拆除施工方案

一、工程概况及选用产品

(一)工程概况

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成,28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构,总建筑面积为49600m2,总高分别为59.4m。地下室最大层高5.1m。拟用四台QTZ5012塔机作为垂直运输设备。

(二)选用产品

本工程使用的塔式起重机应为合肥市建筑协会认可的厂家制造产品。

二、安装前准备工作

安装单位必须具有相应资质,并向总包提供塔吊专项安拆方案和本单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目负责人和安全员的三类人员培训合格证、安装人员的特种作业操作合格证书复印件。

(一)、基础施工

1、基础设计:见厂家提供的《固定基础》资料。

2、基础施工:

由本项目部负责按厂家提供的《固定基础》图的要求,绑扎好钢筋笼,把预先加工好的16个预埋M36×4-6g地脚螺栓套在做好的木模上,并用螺母固定,调平木模上平面的水平度在1/1000范围内,将预埋螺栓的下端固定在Φ20锚固钢筋上,然后浇筑混凝土,混凝土表面水平度应不大于1/500,砼强度达到设计值的85%以上方可安装。安装时应有不少于二组砼试块试压报告,一组同条件自然养护砼试块,一组28d标养砼试块。

(二)安装前的准备工作

1、安装前由安装队会同总公司安技处及工地施工负责人,查看现场,提出安全措施,制定装机方案。

2、由安装队组织安装小组,全体作业人员进行技术、安全交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上安装部件的数量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及各种吊具和索具。

3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物,平整好场地,保证道路畅通,以便吊车进场以及拼装吊臂、平衡臂之用。

4、根据塔机散件中最大重量及现场条件,安排一部25吨汽车吊进场进行安装。

5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件,连接螺栓,销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油。

6、选择并架设塔机用电源,并注意电源的容量,应满足塔机的需要。

三、安装

(一)、安装时间

(二)、塔机的安装步骤

(1)固定式无压重工作时,塔机自下而上的组成为:底架1节标准节IV,5节标准节I,约26节标准节II。将第一节基础节IV安装在基础上,穿上地脚螺栓,调正垂直度,拧紧地脚螺母,拧紧力矩为600Nm。

(2)先将两节标准节I在下面用4个M42高强度螺栓联接为一体(螺栓的预紧力矩为5.82kNm),然后吊装在基础节上面,并紧固好,安装时注意有踏步的两根主弦杆组成的平面要垂直于建筑物长度方向,上面的爬梯基础节上的对准。

(3)在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上(见《塔式起重机使用说明书》第23页图4-4)(套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。

(4)在地面上先将下支座、回转机构、回转支承、上支座、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上,用4个Φ30的销轴和4个M42的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和标准节相连。

(5)在地面上将塔帽和回转塔身装好,并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好,然后吊起,用4个M42的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接,要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与平衡臂相连,此边安装时应与上支座上的回转限位器处在一侧。

(6)在地面上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分所需电线,然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。(7)吊起重2吨的平衡重一块,放在平衡臂的最后第二块处。

(8)在地面上,先将司机室的各电气设备检查好后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。

(9)起重臂和起重臂拉杆的安装:按照《塔式起重机使用说明书》第27页图4-9配置起重臂节和拉杆节,次序不能混乱,用相应销轴把它们装配在一起,把第1节和第2节臂连接后,安上小车,并把小车固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米左右的支架上,使小车离开地面,装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。

(10)按照《塔式起重机使用说明书》安装起重臂前、后拉杆,用销轴把它们连接起来,固定在吊臂上弦杆上。

(11)检查吊臂上电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。

(12)用汽车起重机将吊臂总成平稳提升,提升中必须保证吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。

(13)在吊臂与回转塔身连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接塔顶的相应拉板上。然后,再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

(14)松弛起升机构钢丝绳,把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态后,松脱滑轮组上的起升机构钢丝绳。

(15)安装平衡重,总平衡重至7.8t为止。穿绕起升机构钢丝绳,将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后将绳端固定在臂头上。

(16)把小车开至最根部,转动小车带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。(17)安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。(18)接通电源,各机构试运转,检查转动部件及安全装置。(19)安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台。(20)试运转。

(三)、塔身标准节的安装方法及顺序:

(1)由于塔身标准节主弦杆的规格有两种,因此,在安装标准节时,应根据标准节I、II,依次从下到上安装塔身标准节。

(2)将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方),回转机构制动器牌制动状态。

(3)放松电缆长度略大于总的爬升高度,并紧固好电缆。

(4)在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上然后吊起标准节并安放在外伸框架上,吊起一个标准节将小车停在约14米处,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,并观察爬升架上四周8个导轮与塔身标准节主弦杆基本脱开为最佳。然后,将爬升架与下支座用4个Φ30的销轴连接好,最后卸下塔身标准节与下支座的4个M42的连接螺栓。

(5)将顶升横梁顶在塔身的踏步上,开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身踏步上,再次全部伸油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架滚动,把标准节引至塔身正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,用4个M42高强度螺栓将上下标准节连接牢固,螺栓预紧力矩为5.82kNm。卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身标准节连接牢固,即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节,则按照以上步骤连续几次即可。注意:

a、顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住,严禁吊臂回转,保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。

b、若要连续加几节标准节,则每加完一节后用塔吊自身起吊下一节前,塔身节各主弦杆和支座必须有两个M42螺栓连接牢固。

c、所加标准节上的踏步必须与已有的塔身节对准。

d、顶升时,必须派人看管爬爪,绝对保证两个爬爪都同时搁在塔身标准节的两个踏步上,绝对禁止只有一个爬爪搁在踏步上的情况出现。特别提醒的是:爬爪可能因一段时间不用发生锈死而转动不灵活,故每次爬爪往踏步上搁放前,必须用手抖拉动几下爬爪钢丝绳,使爬爪转动灵活,能方便地搁置在踏步上。(6)安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。

(7)转动塔臂,检查并拧紧平衡臂下的联接螺栓直至拧紧所有的联接螺栓。

(8)本塔身附墙装置分别在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安装。安装第一个附着架前,塔机最大工作高度不超过27.5m。安装第二个附着架前,塔机最大工作高度不超过42.5m。安装第三个附着架前,塔机最大工作高度不超过60m。

(四)、附着架的安装:

将环梁提升到附着点的位置包在塔身外,然后用16个M24的螺栓连接起来。吊装三个撑杆。用经纬仪检查塔机轴心的垂直度,其垂直度在全高上不超过1/1000,垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得,必要时用钢绳将附着架挂在塔身上。

(五)、调整各种安全装置:(1)起重力矩限制器调整

调整时吊钩采用四倍率,起吊重物离地,小车能够运行即可调整。42米臂长时吊重11.05kN,调整起重力矩限制器螺杆,开动小车至33.4m幅度时碰动开限位开关,发出报警信号;小车继续向外开至37m时,电路断电,小车不能向外变幅,吊钩不能上升。重复三次,以检查重复性能。吊重34.75kN时,13.5m报警,15m断电。重复三次。调整时小车以最低速度运行。

(2)起重量限制器调整:

21m幅度时起吊19.6kN(四倍率)能起升;重复加重0.1kN直至20kN-21.2kN之间时高档不能起升。11m幅度时起吊39.2kN(四倍率)高档不能起升;重复加重0.2kN直至40kN-42.4kN之间时低档不能起升。(3)幅度限位器调整

吊钩空载,当小车行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)时,限位开关动作,再启动时小车只能往臂架中央运行。(4)起升高度限位器调整

调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮,使吊钩达到预定的极限高度(主钩距离起重臂架根部铰点高度2m时限位开关动作,吊钩不能再上升,再启动时 只能下降。吊钩空载,以中档升降试动作三次,效果一样即可。(5)小车、回转制动器调整

依据小车(回转)制动器应用中的实际制动效果,制动力矩不够时,打开制动器罩,调整螺母使弹簧缩短(制动压盖和摩擦片之间距缩小);制动力矩过大时,使弹簧伸长(制动压盖和摩擦片之间距增大)。每次调整完后,试动作数次保证衔铁在导向螺栓上滑动无阻,吸合及脱开动作准确无误。弹簧锈蚀厉害时应予更换。

四、验收、交付使用

(1)安装单位完毕后,首先自检,并提供安装资质证书、安装施工方案、安装自检报告、安装人员培训合格证书复印件和安装、拆除合同。

(2)塔吊业主(厂方)提供产品生产许可证、合格证、使用说明书、在肥备案材料、租赁合同、基础施工图等资料。

(3)总公司安技处对塔吊进行复检,认为具备验收条件后报省特种设备检测中心验收。(4)省特种设备检测中心验收时,安装单位、业主(厂方)使用单位必须派人参加。根据省特种设备检测中心下达的隐患整改通知进行整改,整改后,提交整改报告。省特种设备检测中心复验合格,发给检验合格证和报告即可使用。

五、操作人员的技术要求

(一)起重机的操作和使用规定:

(1)起重机的操作人员必须经过行业专业技术培训考试合格后取得安全上岗证后方可从事作业,了解机械构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。

(2)起重机允许工作的气温为+40℃--20℃,风速低于6级。(3)风速大于四级,不得进行顶升作业。

(4)起重机安装、大修、转移工地架设以后,必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载试验吊重为额定荷载的110%。

(5)起重机夜间工作,施工现场必须备有充足的照明设备。(6)塔机由使用单位单独供电,并使用专用开关箱。

(7)司机室禁止存放易燃物品,并配备干粉灭火器,冬季使用取暖器时更要注意防火。(8)起重机必须有良好的电气接地措施,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近走动。(9)塔机应定人定机、专人专机负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作。在处理电气故障时,必须有专职维修人员二人以上。

(10)顶升作业过程中,必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人照管爬爪和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。作业应在白天进行。有故障时,必须立即停车检查,非经查明真相和将故障排除,不得继续爬升动作。每次顶升后,必须认真做好准备和收尾工作,特别是在顶升以后,各连接螺栓应按规定的预紧力紧固,不得松动。操作杆应回到中间位置,液压系统的电源应切断。(11)不得超载使用及吊运人员,严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。

(12)禁止在起重机工作时进行调整和维修,发现起重机异常时,应及时停车,先放下重物切断电源,待查出原因和排除故障后方可继续工作。

(13)司机必须在得到指挥信号和按铃示警,才能开始工作。操作回转和变幅时,必须由慢变快进行启动,由快到慢进行停止。回转不得在未停稳前向反方向旋转。严禁在回转时,利用反转制动,必须在回转停稳后才可以反向运转。(14)非本机工作人员未经允许不得在机上停留。

(15)结构或零部件有影响施工的缺陷和损伤,如制动器安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等,应立即停止工作,排除故障方可操作。在顶升过程中,如遇风速增大,必须立即停止顶升工作,并紧固下支座与塔身的连接螺栓,使上下塔身连接成整体。

(16)起重机停止使用后不得把重物悬挂在空中,吊钩起升到最大高度,小车向前开至臂最前端处。检查制动器的效能,如不灵敏,应及时调整。把各控制器手柄置于零位,拉开闸刀开关,切断电源。

(17)检查各部钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损应及时处理。按要求进行润滑作业。

(二)、起重机的保养

(1)传动部位应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。

(2)各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠,其间隙保证在0.5~1.0mm之间,在摩擦面上,不应该有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。

(3)减速箱、变速箱,外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。(4)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过GB5144-85规定,必须立即换新。

(5)凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。

(6)经常检查各部的连接情况,如有松动,应予拧紧,塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。所有连接销轴都必须装有开口销,并需张开。

(7)经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。

(8)安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。

(9)液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换,并清洗内部。溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行爬升前,应用油压表检查其压力是否正常。检查各部管接头是否严密,不准有漏油现象。油器要经常 检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向正确,吸油管是否漏气。然后用手试转,最后在规定转速内起动和试运转。冬季启动时要开开停停,反复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

(10)检查金属结构的节点和焊缝,如有变形和裂纹应及时进行更换。金属结构进行调查和补强、涂漆。

小修(起重机工作1000小时后进行);中修(起重机工作4000小时后进行);大修(起重机工作8000小时后进行)。

(三)、电气系统维护和保养:(1)日常保养:

每天上班前,应做下列检查工作:

(1)应检查电源电缆有无损伤,清除电器设备的灰尘。

(2)检查电动机,轴承润滑应良好,电动机,制动电磁铁如被雨水淋湿,则应进行绝缘电阻的测定。

(3)检查接触器,触点应清洁平滑,如有烧损,应用细锉或砂纸修好(4)检查配电箱、接线端子应联接可靠,如有松动应及时拧紧。

(5)检查各操纵按钮、开关,应接触良好,使用灵活、可靠。如有故障应及时排除。(6)检查安全装置,各行程开关工作应灵活可靠,如有故障,应及时排除。(7)检查各部导线,电缆连线处,如发现松动和麿损,应及时拧紧和包扎。

一级维修(起重机工作1000小时后进行);二级维修(起重机工作4000小时后进行)。

六、拆卸方案

塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作顺序与安装时相反。即先装的后拆,后装的先拆。但是,在拆卸过程中不能马虎大意,否则将发生人身及设备安全事故。

第十四章 安全生产事故应急预案措施

为加强对施工生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关规定,同时参照公司《安全生产事故应急救援预案》的具体措施,结合本工程项目实际,特制定生产安全事故应急救援预案。

一、成立安全生产事故应急组织

安全生产事故应急小组: 组长:×××;副组长:××× 成员:×××等 应急电话:×××。

排出值班表:值班管理人员在事故发生的第一时间必须尽最快速度通知组长、副组长,组长、副组长组织相关人员启动安全生产事故应急预案措施。

二、发生重伤事故应急预案措施

1、发生重伤事故,首先迅速组织抢救,将伤员送往医院进行积极治疗(急救电话:120),并保护好事故现场,通知项目经理和公司安全处前往事故现场取证调查,询问目击证人,做好事故调查工作,做为事故处理的事实依据。

2、事故现场取证完毕后,立即采取加强防护措施,防止事故的连续发生。

3、检查伤者的安全教育档案资料和项目部对班组、班组长对工人的安全技术交底记录。明确事故责任。同时确保施工现场的干部和工人受到这次事故的教育。

4、查阅伤者病历,进行伤者伤残等级鉴定,书写事故调查报告。对事故责任者进行严肃处理。对该事故当事人争取妥善处理。不留后遗症。

三、发生死亡事故应急预案措施

1、发生死亡事故,首先尽最大努力抢救伤员(急救电话:120),封锁保护好事故现场,为抢救伤员而必须移动的现场实物应做好标记。

2、立即用电话通知项目经理、公司安全处、市安全生产监督管理局、市劳动局、市公安局、市检查员、市建筑业管理局和市工会。死亡超过三人必须同时通知省级以上有关单位。

3、采取加强安全防护措施,防止事故继续发生和扩大。

4、配合事故调查组对事故现场的调查和取证工作,寻找目击证人,提供真实和详细的事故发生情况,准备好项目部安全档案资料,提供给事故调查组真实的文字资料,保护事故当事人的合法权益。

5、做好死者家属的接待工作,稳定死者家属的情绪,防止事态恶化。妥善做好事故处理的善后工作。依据国家相关法律、法规对死者家属进行补偿。并做好死者家属的思想工作。

6、处理安全事故必须依据国家相关法律、法规和政策,不得瞒报,谎报,提供不真实的依据,对事故责任者处理也应依据国家相关法律、法规和行政处罚规定。使事故责任人和周围的群众得到教育。

四、发生火灾事故应急预案措施

1、发生火灾事故首先拨打火警电话(119),积极采取灭火措施,设施隔离区,防止不明情况的群众误入火灾危险区,积极抢救火区内的危险伤员和群众,紧急疏散危险区群众,抢救火区内和危险区可能引起爆炸(或有毒有害)的物品和贵重物品。最大可能性地减少生命和财产的损失。

2、组织业余消防队使用现场储备的各种灭火器材扑灭火灾,至少应遏止火灾蔓延的势头,等待消防警察的到来。

3、保护好事故现场,提供真实的事故现场情况,寻找目击证人提供火灾发生的过程,以便于消防警察对事故的调查。

4、加强防范措施,扑灭余火,防止死灰复燃。

5、依据国家法律、法规和行政处罚规定对责任人进行处理。教育责任人和周围的群众。

五、重大设备、设施事故应急预案措施

1、施工电梯事故:通常为吊笼冒顶和坠落事故,发生事故后,应立即切断电源,检查与架体与建筑物之间的连接是否失效,并采取加固措施,确认架体安全后,再处理吊笼冒顶和吊笼变形问题。

2、触电事故:发生触电事故,立即将触电者抬到通风处,检查是否有心跳和呼吸,如没有就立即做人工呼吸,同时打急救电话(120),不得少于四个小时,直到救活为止。

3、塔吊事故:

(1)钢丝绳接触高压线事故:司机原地不动等待救援,如离开塔吊,必须双脚并拢,跳跃离开危险区,在塔吊周围设立警戒线,防止不明情况者闯入,造成跨步电压伤害,直到高压线断电后,将大臂移开为止。

(2)大臂翻坠和倒塔事故:立即设置警戒区,派专人监护,防止不明情况人员误入危险区。拨打110求救电话和120急救电话抢救伤员,采取防范措施,防止事故进一步扩大,检查塔吊剩余部分结构情况是否牢固,采取必要的加固措施,保护好事故现场,等待事故调查组进行事故调查取证。

4、脚手架倒塌事故:立即设置警戒区,派专人监护,防止不明情况人员误入危险区。拨打110求救电话和120急救电话抢救伤员,采取防范措施,防止事故进一步扩大,检查未倒部分与建筑物的连接点是否有效并采取加固措施,使用汽车吊车稳定危险部分,将倒塌部分拆除,与未倒部分分离,确认安全后方可取消警戒。

5、模板垮塌事故:立即设置警戒区,派专人监护,防止不明情况人员误入危险区。拨打110求救电话和120急救电话抢救伤员,采取防范措施,防止事故进一步扩大,检查未倒部分并采取加固措施,使用汽车吊车稳定危险部分,将倒塌部分拆除,与未倒部分分离,直至全部拆除后方可取消警戒。

6、依据国家法律、法规和行政处罚规定对责任人进行处理。教育责任人和周围的群众。

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