电梯安全知识培训内容（★）

第一篇：电梯安全知识培训内容

电梯安全知识培训内容

一、电梯设备简介 2 1.结构组成 2 2.电梯的基本结构 2 3.电梯的安全保护装置 3 4.电梯可能发生的事故 3

二、电梯运行原理与维修保养 4 1.运行原理 4 2.电梯的一般保养 5

三、电梯紧急情况的应急处理 6 1.盘车放人操作 6 2.电梯湿水处理 6 3.发生火灾、地震时处理 7

电梯的定义：

电梯是由电力进行拖动，具有乘客或载货的轿厢，运行于垂直的或与垂直方向倾斜不大于15度角的两侧刚性导轨之间，运送乘客或货物的固定设备。

电梯设备简介

1.结构组成

电梯有机房、轿厢、厅门、井道四个基本部分组成

（1）机房部分，包括曳引机、限速器、控制柜、电源柜及排风设备；

（2）轿厢部分，包括轿厢、安全钳、安全窗、自动开门机、平层装臵、操纵箱等；（3）厅门部分，包括厅门、召唤按钮箱、层楼显示装臵等；

（4）井道部分，包括导轨、对重装臵、缓冲器、限速器钢丝绳张紧装臵、随行电缆、限位装臵、平衡链或平衡绳等

2.电梯的基本结构

（1）曳引系统

功能：输出动力，将电能转换为机械能，驱动轿厢运行。组成：电动机、制动器、减速箱、曳引轮、曳引绳及导向轮。（2）导向系统

功能：限制轿厢和对重的自由度，控制轿厢和对重必须沿着导轨上下运行。组成：导轨、导轨架、导靴。（3）轿厢系统

功能：是电梯的组成部分。组成：轿厢架、轿厢体。（4）门系统

功能：是确保乘客安全出入厅门和轿门的出入口。组成：门套、门扇、自动门锁、轿门以及开门机等。（5）重量平衡系统

功能：平衡轿厢的对重之间的重量差。（平衡系数40%—50%，计算：额定载重×1.7=对重重量）。组成：对重架、对重块、补偿装臵（超过30米要安装）。（6）电力拖动系统

功能：提供动力对电梯实行速度控制。

组成：曳引电动机、供电系统、电动机调速装臵、速度反馈装臵。（7）电气控制系统

功能：对电梯运行实行操纵和控制。

组成：操纵装臵、楼层显示器、控制柜、平层装臵等。（8）安全保护系统

功能：保证电梯安全使用和正常运行，防止和消除运行中的一切危及人身安全事故的发生。组成：限速器、安全钳、缓冲器（机械）、端站保护装臵（电气）。

3.电梯的安全保护装置

（1）超速（失控）保护装臵——限速器、安全钳；

（2）超越上下极限工作位臵的保护装臵——强迫减速开关、终端限位开关、终端极限开关；（3）撞底（冲顶）保护装臵——缓冲器；

（4）层门门锁与轿门电气联锁装臵，确保在门没有关闭时电梯不能启动运行；（5）门的安全保护装臵——轿门设臵门光电装臵和安全触板；

（6）电梯不安全运行防止系统——轿厢超载报警装臵、限速器断绳开关、选层器断带开关等；（7）不正常处理系统——机房曳引机的手动盘车工具、自备发电机以及轿厢安全窗等；（8）供电系统断、错相保护装臵——相序保护继电器等；（9）停电或电气系统发生故障时，轿厢慢速移动装臵；（10）报警装臵——轿厢内与外界联系的警铃、电话和摄像系统。

4.电梯可能发生的事故

（1）轿厢失控，超速运行。

由于电磁制动器失灵，减速箱的蜗轮、蜗杆的齿轮、轴、销等折断以及曳引绳在曳引轮上打滑等情况发生时，那么正常的制动手段已无法使电梯停止运行，使轿厢失去控制，造成运行速度超过极限速度（即额定速度的115%）。（2）终端越位

由于平层控制电路出现故障，轿厢运行到顶层端站或底层端站时，不停而继续运行或超出正常的平层位臵。（3）冲底或冲顶

当上终端限位装臵失灵等，造成电梯冲向井道顶部，称为冲顶，当下终端限位装臵失灵或电梯失控，造成电梯轿厢跌落井道底坑，称为蹲底。（4）不安全运行

由于限速器失效，层门、轿门不能关闭或关闭不严、超载、电动机断相、错相等状态下运行。（5）非正常停止

由于控制电路出现故障，安全钳误动作或电梯停电等原因，都会造成在运行的电梯突然停止。（6）关门障碍

电梯在关门时，受到人或物体的阻碍，使门无法关闭。

电梯运行原理与维修保养

1.运行原理

现在就简单地介绍电梯。电梯的控制系统由PC机和输入输出部分等组成。（1）可编程序控制器（PC）

PC采用8位或16位微处理器为核心，使用了可编程序存储器，具有存储指令、执行逻辑、顺序、计时、计数、运算等功能。它的工作原理是基于靠对输入信号不断地进行监视（输入信号来自象按钮、传感器和行程开关这类装臵），当检测到的信号状态已改变时，控制系统随即作出反应，通过用户编制的机内逻辑，产生输出信号，这些输出信号控制被控系统的外部负载，如继电器、电动机、指示灯和报警器等。（2）输入输出部分

将系统中发出指令或信号的按钮、开关、传感器（如基站总电源钥匙开关、轿内指令选层按钮、厅门召唤按钮、超速开关、安全开关、安全触板开关、限位开关、厅门联锁开关、安全窗开关、平层干簧继电器等）作为PC的输入。同时在系统中设有有、无司机操纵的转换开关及检修慢车开关，以实现有、无司机转换和检修状态下的要求；将系统的执行结构如接触器、继电器、轿内和厅外层楼指示灯、报警器等作为PC的输出部分。（3）控制过程简述 ①.有司机操纵

上班时，司机接通基站总电源钥匙开关，电梯打开电梯门，进入轿厢将有、无司机操纵转换开关拔至有司机位臵（这时电梯门自动开闭程序不起作用）。当PC接收到乘客发出的请求信号及安全保护装臵的信号后，PC将对内存进行顺序扫描，选择相应的控制程序，通过输出端发出信号，控制接触器动作，使电梯正常起动、加速运行。起动电抗器的切除时间，可根据乘坐舒适感，通过PC中的时间继电器方便的进行设臵。当电梯运行接近停层的层楼时，干簧继电器发出信号，PC接到干簧传感器发出的信号后自动断开快车继电器，通过慢车继电器控制电梯进入换速、平层、停车。待电梯停靠层站后，司机通过按钮控制打开电梯门，以完成接客、送客的任务。②.无司机操纵

在无司机操纵的情况下，电梯的开关门、起动、加速、换速、平层及停车均通过PC自动控制。电梯开关门时间可根据需要设臵，一般为4—5s。③.检修慢车状态

在需要检修时，可通过检修慢车开关来控制。当接通检修慢车开关时，PC处于失电状态，各种控制程序不起作用，司机只能通过按钮操纵，使电梯慢速运行。④.停电保持

电梯在正常运行过程中，若突遇停电，PC将保存停电时的现场数据，在电源重新接通时，将自动恢复停电时现场数据，控制电梯运行。⑤.应急处理

电梯在运行过程中，PC将不断地对各种离散信号进行采集鉴别，对运行状态进行监控，一旦发现不正常信号（如安全保护装臵失灵等），将立即停止执行正常运行控制程序，转入故障保护，对整个控制系统采取相应的安全保护措施，以防止发生事故。

2.电梯的一般保养

无论有无电梯操作工，维护人员每天应查看机房1—2次。除保持机房的整洁外，要闻一下有无异味，摸一下电动机、曳引机等温升是否过高，听有无异响和异常震动。

（1）每周检查一次抱闸间隙，间隙要小于0.7mm，间隙过大应予调整。曳引机安全钳、极限开关等钢丝绳和连接情况，轿厢内各项设备的工作情况。

（2）每月应对电梯的减速器和各种安全装臵、井道设施、自动门结构、曳引轮导向轮的滑动轴承间隙等，都要认真细致地检查。

（3）每季度要对各传动部分（曳引机、导向轮、曳引绳、门传动结构），各安全装臵（电磁制动器、限速器张紧装臵、安全钳），各电控系统（接触器、继电器、熔断器、行程开关、电阻等）要认真经常和调整一次，清除各元件上的灰尘和油污，发现有问题的部件，能修则修，不能修则换，坚决杜绝带病工作。

（4）每年当电梯运行满一年后，要进行一次全面的技术检查，由专业技术人员进行，对电梯的机械、电器、各安全装臵的现状，主要零部件的磨损度进行全面详细的检查、修理。调换磨损超过允许值的零部件，测量电器的绝缘电阻和接地装臵的接地电阻值。检查电梯的供电线路，损坏的立即修复。

经过全面检查后的电梯，运行试验合格后方可投入正常使用。

电梯紧急情况的应急处理

1.盘车放人操作

电梯运行供电中断、电梯故障等原因而突然停驶，将乘客困在轿厢内时，电梯维修人员应安慰乘客，让他们安静等待，不要擅自行动，以免发生伤害，为解救乘客，修理人员应进行盘车放人操作。

盘车放人的方法：

（1）操作前先通知被困人员，盘车操作已经开始，请乘客予以配合。

（2）盘车放人一般由2人在机房进行，操作前必须切断总电源开关，一人用开闸扳手打开制动器，另一人盘车。当轿厢盘至最近楼面时（轿门地坎应不高于或低于厅门地坎600mm），应停止盘车，使制动器复位。

（3）电梯操作工用厅门钥匙打开紧急门锁，协助乘客离去。

（4）盘车时应缓慢进行，尤其当轿厢轻载状态下往上盘车时，防止因对重侧重造成溜车，当对无齿轮曳引机的高速电梯进行盘车时，应采用渐进式，一步步松动制动器，以防止电梯失控。

2.电梯湿水处理

电梯的结构与建筑物紧密相连，当建筑物因某种原因漏、渗水而影电梯运行时，除从建筑设施上采取堵漏措施外，还应采取应急措施。

（1）当底坑出现少量进水或渗水时，应将电梯停在二层以上，停止运行，断开总电源。

（2）当楼层发生水淹而使井道或底坑进水时，应见5轿厢停于进水层的上二层，停梯断电以防轿厢进水。

（3）当底坑井道或机房进水很多时，应立即停梯，断开总电源开关，防止发生短路、触电事故。（4）对湿水电梯应进行除湿处理，如采取擦拭、热风吹干、自然通风、更换线管等方法。在确认湿水消除、绝缘电阻符合要求并经试梯无异常后，方可投入运行。对计算机控制的电梯，更需仔细检查，以免烧毁线路板。

（5）电梯恢复运行后，要详细填写湿水检查报告，对湿水原因、处理方法、防范措施记录清楚并存档。3.发生火灾、地震时处理

（1）发生火灾时处理：发生火灾应立即停止电梯运行，并采取措施。①.及时与消防部门取得联系;②.对于有消防功能的电梯，应立即按动消防按钮，使电梯进入消防运行状态，供消防员使用。对于无此功能的电梯，应立即将电梯直驶到基层并切断电源或将电梯停于火灾尚未蔓延的楼层;③.使乘客保持镇静，疏导乘客离开轿厢，并关闭厅门和切断总电源。（2）发生地震时处理

①.一旦有震感应就近停梯，乘客离开轿厢，如被困在轿厢内则不要外逃，保持镇静等待救援;②.地震过后应对电梯进行检查和试运行，正常后方可恢复正常使用。

第二篇：电梯安全知识培训

电梯安全知识培训

一、电梯设备简介

1.结构组成

2.电梯的基本结构

3.电梯的安全保护装置 4.电梯可能发生的事故

二、电梯运行原理与维修保养

1.运行原理

2.电梯的一般保养

三、电梯紧急情况的应急处理

1.盘车放人操作

2.电梯湿水处理

3.发生火灾、地震时处理电梯的定义：

电梯是由电力进行拖动，具有乘客或载货的轿厢，运行于垂直的或与垂直方向倾斜不大于15度角的两侧刚性导轨之间，运送乘客或货物的固定设备。

电梯设备简介

1.结构组成

电梯有机房、轿厢、厅门、井道四个基本部分组成

（1）机房部分，包括曳引机、限速器、控制柜、电源柜及排风设备；（2）轿厢部分，包括轿厢、安全钳、安全窗、自动开门机、平层装置、操纵箱等；

（3）厅门部分，包括厅门、召唤按钮箱、层楼显示装置等；

（4）井道部分，包括导轨、对重装置、缓冲器、限速器钢丝绳张紧装置、随行电缆、限位装置、平衡链或平衡绳等

2.电梯的基本结构

（1）曳引系统

功能：输出动力，将电能转换为机械能，驱动轿厢运行。组成：电动机、制动器、减速箱、曳引轮、曳引绳及导向轮。（2）导向系统

功能：限制轿厢和对重的自由度，控制轿厢和对重必须沿着导轨上下运行。组成：导轨、导轨架、导靴。（3）轿厢系统

功能：是电梯的组成部分。组成：轿厢架、轿厢体。（4）门系统

功能：是确保乘客安全出入厅门和轿门的出入口。组成：门套、门扇、自动门锁、轿门以及开门机等。（5）重量平衡系统

功能：平衡轿厢的对重之间的重量差。（平衡系数40%—50%，计算：额定载重×1.7=对重重量）。组成：对重架、对重块、补偿装置（超过30米要安装）。（6）电力拖动系统

功能：提供动力对电梯实行速度控制。

组成：曳引电动机、供电系统、电动机调速装置、速度反馈装置。（7）电气控制系统

功能：对电梯运行实行操纵和控制。

组成：操纵装置、楼层显示器、控制柜、平层装置等。（8）安全保护系统

功能：保证电梯安全使用和正常运行，防止和消除运行中的一切危及人身安全事故的发生。

组成：限速器、安全钳、缓冲器（机械）、端站保护装置（电气）。

3.电梯的安全保护装置

（1）超速（失控）保护装置——限速器、安全钳；

（2）超越上下极限工作位置的保护装置——强迫减速开关、终端限位开关、终端极限开关；

（3）撞底（冲顶）保护装置——缓冲器；

（4）层门门锁与轿门电气联锁装置，确保在门没有关闭时电梯不能启动运行；（5）门的安全保护装置——轿门设置门光电装置和安全触板；

（6）电梯不安全运行防止系统——轿厢超载报警装置、限速器断绳开关、选层器断带开关等；

（7）不正常处理系统——机房曳引机的手动盘车工具、自备发电机以及轿厢安全窗等；

（8）供电系统断、错相保护装置——相序保护继电器等；（9）停电或电气系统发生故障时，轿厢慢速移动装置；

（10）报警装置——轿厢内与外界联系的警铃、电话和摄像系统。

4.电梯可能发生的事故

（1）轿厢失控，超速运行。

由于平层控制电路出现故障，轿厢运行到顶层端站或底层端站时，不停而继续运行或超出正常的平层位置。（3）冲底或冲顶

当上终端限位装置失灵等，造成电梯冲向井道顶部，称为冲顶，当下终端限位装置失灵或电梯失控，造成电梯轿厢跌落井道底坑，称为蹲底。（4）不安全运行

由于限速器失效，层门、轿门不能关闭或关闭不严、超载、电动机断相、错相等状态下运行。（5）非正常停止

由于控制电路出现故障，安全钳误动作或电梯停电等原因，都会造成在运行的电梯突然停止。（6）关门障碍

电梯在关门时，受到人或物体的阻碍，使门无法关闭。

电梯运行原理与维修保养

1.运行原理

现在就简单地介绍广日电梯。该电梯的控制系统由PC机和输入输出部分等组成。

（1）可编程序控制器（PC）

PC采用8位或16位微处理器为核心，使用了可编程序存储器，具有存储指令、执行逻辑、顺序、计时、计数、运算等功能。它的工作原理是基于靠对输入信号不断地进行监视（输入信号来自象按钮、传感器和行程开关这类装置），当检测到的信号状态已改变时，控制系统随即作出反应，通过用户编制的机内逻辑，产生输出信号，这些输出信号控制被控系统的外部负载，如继电器、电动机、指示灯和报警器等。（2）输入输出部分

上班时，司机接通基站总电源钥匙开关，电梯打开电梯门，进入轿厢将有、无司机操纵转换开关拔至有司机位置（这时电梯门自动开闭程序不起作用）。当PC接收到乘客发出的请求信号及安全保护装置的信号后，PC将对内存进行顺序扫描，选择相应的控制程序，通过输出端发出信号，控制接触器动作，使电梯正常起动、加速运行。起动电抗器的切除时间，可根据乘坐舒适感，通过PC中的时间继电器方便的进行设置。当电梯运行接近停层的层楼时，干簧继电器发出信号，PC接到干簧传感器发出的信号后自动断开快车继电器，通过慢车继电器控制电梯进入换速、平层、停车。待电梯停靠层站后，司机通过按钮控制打开电梯门，以完成接客、送客的任务。②.无司机操纵

在无司机操纵的情况下，电梯的开关门、起动、加速、换速、平层及停车均通过PC自动控制。电梯开关门时间可根据需要设置，一般为4—5s。③.检修慢车状态

在需要检修时，可通过检修慢车开关来控制。当接通检修慢车开关时，PC处于失电状态，各种控制程序不起作用，司机只能通过按钮操纵，使电梯慢速运行。

④.停电保持

电梯在正常运行过程中，若突遇停电，PC将保存停电时的现场数据，在电源重新接通时，将自动恢复停电时现场数据，控制电梯运行。⑤.应急处理

电梯在运行过程中，PC将不断地对各种离散信号进行采集鉴别，对运行状态进行监控，一旦发现不正常信号（如安全保护装置失灵等），将立即停止执行正常运行控制程序，转入故障保护，对整个控制系统采取相应的安全保护措施，以防止发生事故。

2.电梯的一般保养

（1）每周检查一次抱闸间隙，间隙要小于0.7mm，间隙过大应予调整。曳引机安全钳、极限开关等钢丝绳和连接情况，轿厢内各项设备的工作情况。（2）每月

应对电梯的减速器和各种安全装置、井道设施、自动门结构、曳引轮导向轮的滑动轴承间隙等，都要认真细致地检查。（3）每季度

要对各传动部分（曳引机、导向轮、曳引绳、门传动结构），各安全装置（电磁制动器、限速器张紧装置、安全钳），各电控系统（接触器、继电器、熔断器、行程开关、电阻等）要认真经常和调整一次，清除各元件上的灰尘和油污，发现有问题的部件，能修则修，不能修则换，坚决杜绝带病工作。

（4）每年

当电梯运行满一年后，要进行一次全面的技术检查，由专业技术人员进行，对电梯的机械、电器、各安全装置的现状，主要零部件的磨损度进行全面详细的检查、修理。调换磨损超过允许值的零部件，测量电器的绝缘电阻和接地装置的接地电阻值。检查电梯的供电线路，损坏的立即修复。

经过全面检查后的电梯，运行试验合格后方可投入正常使用。

电梯紧急情况的应急处理

1.盘车放人操作

盘车放人的方法：

（1）操作前先通知被困人员，盘车操作已经开始，请乘客予以配合。（2）盘车放人一般由2人在机房进行，操作前必须切断总电源开关，一人用开闸扳手打开制动器，另一人盘车。当轿厢盘至最近楼面时（轿门地坎应不高于或低于厅门地坎600mm），应停止盘车，使制动器复位。（3）电梯操作工用厅门钥匙打开紧急门锁，协助乘客离去。

2.电梯湿水处理

电梯的结构与建筑物紧密相连，当建筑物因某种原因漏、渗水而影电梯运行时，除从建筑设施上采取堵漏措施外，还应采取应急措施。

（1）当底坑出现少量进水或渗水时，应将电梯停在二层以上，停止运行，断开总电源。

（2）当楼层发生水淹而使井道或底坑进水时，应见5轿厢停于进水层的上二层，停梯断电以防轿厢进水。

（3）当底坑井道或机房进水很多时，应立即停梯，断开总电源开关，防止发生短路、触电事故。

（4）对湿水电梯应进行除湿处理，如采取擦拭、热风吹干、自然通风、更换线管等方法。在确认湿水消除、绝缘电阻符合要求并经试梯无异常后，方可投入运行。对计算机控制的电梯，更需仔细检查，以免烧毁线路板。（5）电梯恢复运行后，要详细填写湿水检查报告，对湿水原因、处理方法、防范措施记录清楚并存档。

3.发生火灾、地震时处理

第三篇：电梯安全知识

电梯安全知识

随着我国经济的快速发展，人们生活水平的提高，电梯是现代多层及商务建筑物中不可缺少的垂直运输工具。

电梯起源于古代农业和建筑业中的原始起重升降机械。

早在公元前1100年，我国古代的周朝时期出现了用辘轳汲水及提升重物。

公元前136年，古希腊科学家阿基米德设计制造了，第一台认了驱动的卷筒式卷扔机。

公元1765年英国人卡特发明了蒸汽机后，1835年出现了用蒸汽机拖动的升降机，1845年英国人阿姆斯特朗制作了第一台水压式升降机，这是现在液压电梯的雏形。

1852年美国人奥的斯发明了一种安全钳，在吊索断裂时它能将轿厢锁住在导轨上，防止下坠，至此电梯的防坠安全性能有了可靠的保证，从此升降机发生了重大变革！

现代电梯兴盛的根本在于采用了电力作为动力的来源，1880年德国出现了用电力拖动的升降机，从此一种叫作电梯的通用垂直运输机械诞生了，他是电梯发展史上的一个里程碑。

电梯他是一种特种设备，作为特种设备作业人员，如果不具备一点的安全技术知识，不重视设备的安全技术的检验、岗位责任、安全操作规格不落实，则常常会发生重大的人伤事故，给人民的生活水平和国家财产造成重大损失。

为了这一步贯彻落实，安全第一，预防为主，节能环保，综合治理，的方针，为了落实电梯操作的安全，首先要对电梯作业人员进行安全知识宣传、教育，加深对安全法规的标准安全规章制度的理解，增强安全操作的意识，同时还要加强电梯作业人员的安全技术教育和培训，提高安全综合操作技术水平和专业知识，确保电梯作业人员规范，正确的操作，保障电梯的安全运行。

电梯是特种设备，为了适应特种设备作业人员安全技术要求，为了正确了解特种设备操作的安全、国家对于特种设备操作安全非常重视，国务院及国家职能机构针对特种设备也颁布了一系列法律法规，从而保证特种设备的安全运行有了法律的依据。

第四篇：2012年电梯培训内容

2012年电梯培训内容

一．培训宗旨1、2、3、4、5、遵循“生命高于一切”的基本宗旨；杜绝大干、猛干、蛮干的思想；杜绝违章指挥、盲目下令；把他人的安危等同于自己的安危；真正将安全工作贯彻到每一个工作细节中去。

二．培训目的1、2、3、4、始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全方针；了解基础电梯年审工作；了解基础的紧急救援方法；了解基础电梯日常安全管理工作。

三．重点培训

3．1特种设备安全监察条例节选

第十七条锅炉、压力容器、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修，必须由依照本条例取得许可的单位进行。

电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照本条例取得许可的单位进行。电梯制造单位对电梯质量以及安全运行涉及的质量问题负责。

特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。

第十九条电梯的制造、安装、改造和维修活动，必须严格遵守安全技术规范的要求。

电梯制造单位委托或者同意其他单位进行电梯安装、改造、维修活动的，应当对其安装、改造、维修活动进行安全指导和监控。电梯的安装、改造、维修活动结束后，电梯制造单位应当按照安全技术规范的要求对电梯进行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。

第三十二条电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。

电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。

第三十三条电梯的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。

电梯的日常维护保养单位，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。

3.2电梯安全管理规程节选

(一)电梯维修人员一般安全规定

1.电梯维修人员必须持有国家颁发的低压维修“电工操作证”和“电梯维修工操作证”。

2.电梯维修保养时，不得少于两人；工作时必须严格按照安全操作规程去做，严禁酒后操作；工作中不准闲谈打闹；不准用导线短接已坏的层门门锁开关。

3．工作前，应先查自己劳保用品及携带工具有无问题，无问题后，才可穿戴及携带。

4．电梯维修保养时，一般不准带电作业，若必须带电作业时，应有监护人，并有可靠的安全措施。

5.电梯在维修保养时，绝不允许载客或装货。

6．熟练掌握正确安全使用本工种常用的机具，以及吊装、拆卸安全规定。

7．必须熟练掌握触电急救方法，掌握防火知识和灭火常识，掌握电梯发生故障而停梯时援救被困乘客的方法。

8．必须掌握事故发生后的处理程序。

(二)维护作业前的安全准备工作

1．轿厢内或入口的明显处应挂上“检修停用”标牌。

2．让无关人员离开轿厢或其它检修工作场地，关好层门，不能关闭层门时，需用合适的护栅挡住人口处，以防无关人员进入电梯。

3.检修电器设备时，一般应切断电源或采取适当的安全措施。

4.一个人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿顶检修箱上的急停按钮，或扳动安全钳的联动开关，关好层门，在操纵箱上挂“人在轿顶，不准乱动”的标牌。

5.进入地坑应先打开地坑内的低压照明，然后按动地坑停车开关，切断电梯回路，使轿厢不能再运行。并在层站和层门、轿厢门上挂上警示牌。

3.3电梯年审工作节选

1、电梯安全管理人员在电梯安全检验合格标志有效期满前一个月向质量技术监督

部门的特种设备安全检验机构申请定期检验。

2、电梯停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了

可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由电梯安全管理人员向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、电梯经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，电梯安全管理人员可向单位设

备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请电梯安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由

电梯安全管理人员负责保管，作为电梯管理档案保存。

3．4电梯紧急救援方法

1.把电梯主电源拉断，防止电梯的意外启动，但必须保留轿厢照明。

2.设法弄清电梯轿厢的位置。（根据楼层灯指示或小心开启外厅门查看）

3.当电梯停在距某平层位置约±500mm范围的位置时，维修人员可以在该平层的厅门外使用专门的厅门机械匙打开厅门，并用手拉开轿厢门（要慢，用力不能过大），然后协助乘客安全撤离轿厢。

4.当电梯停在非上述位置时，则要用机械的方法移动轿厢救人。步骤如下：

1.在移动轿厢前确保轿门保持关闭；必须预先通知被困乘客静候解救，切勿尝试自行设法离开轿厢，不要乱动及拉开轿门；说明轿厢可能随时移动，不要将身体任何部位探出轿厢外；如轿厢门处于半关闭状态，则应先行将其完全关闭。操作中如未作上述通知被困乘客则属工作上的失误。进入机房，在曳引电动机轴尾装上盘车轮。

2.救援人员手持制动释放杆，轻轻撬开制动，轿厢将会因自重而移动。注意：需要轿厢移动时，才可松开抱闸，否则马上撤消松抱闸的动作。为避免轿厢上升或下降太快发生危险，操作时，应断续动作（一撬一松），使轿厢逐步移动，直至最接近电梯门口为止（以高于或低于楼面不超过1.5米为准）。操作时还应注意，如轿厢停于最高层电梯门以上之位置或最低层电梯门口以下位置时，不可以撬动制动，导致轿厢自行移动，而应在撬动制动的同时，需两人握紧盘车轮，并用人力盘车，使轿厢向正确的方向移动。

5.若遇到其他更为复杂的情况，应及时上报相关部门主管。

第五篇：工艺安全知识培训内容

水泥厂工艺操作安全生产及注意事项

一、均化及喂料系统

（1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。

（2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。（3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程。

（4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。

（5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。

（6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。

（7）生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在60%~80%。

（8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。

二、回转窑系统

（1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。

（2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。

（3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。

（4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。

（5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。

（6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。

（7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。

（8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。

（9）窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。

（10）停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。

（11）入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。

（12）突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。

三、回转窑及托轮

（1）开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。

（2）须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。（3）回转窑筒体上下窜动灵活，窑体正常运转。确保窑筒体每班上下窜动一至二次，保证托轮与轮带磨损均匀。

（4）窑检修及慢速成转窑时，应设专人联系、专人指挥、专人转窑，严禁乱指挥，乱转窑，以免造成伤害事故。

（5）使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求。调窑时，严禁用砂、灰调整窑体移动。

（6）设备运转中，应经常观察窑体各前后窑口运行情况，发现窑体温度过高、红窑或有碰撞响声，应立即与看火工联系，以便采取处理措施。

（7）在窑体施工前，检修单位和外协单位负责人必须与值班看火工保持联系，并挂检修施工警告牌。

（8）托轮、滚动装置、窑台上下应保持整洁干净，如有油泥、积灰、杂物等要及时清除，防止滑跌，以生意外事故。

（9）预热器堵料时，窑体前后口处严禁作业。

（10）操作中发现红窑和设备重大隐患，应及时上报工段、分厂。

四、分解炉、预热器系统

（1）预热器框架系统工作地应有足够的照明，上下扶梯时，要防止滑跌。保持框架清洁，严禁在框架系统乱堆物品，严禁高空抛物，特殊情况须经领导批准，同时要做好现场安全监护工作，方可进行。

（2）预热器堵料时，必须取得窑头看火工的认可，并共同处理。清堵时，应严禁遵守清堵安全规定。

（3）框架系统所有的防护栏不得随意损坏，如工作需要割断栏杆时，必须及时恢复。（4）窑尾烟室结皮清理时，禁止用铁钎硬捣，以防损坏内衬。（5）预热器检修时，块状物不得掉入筒内，以防卡死排灰阀。

五、冷却机系统

（1）开机前应认真检查所属设备。密封检修门时，必须确定篦床上下无人、无铁器、无杂物，方可关闭检修门。

（2）处理预热器堵塞时，严禁进入冷却机内和链斗机地坑进行作业。不准在冷却机周围堆放易燃易爆物品，防止高温物料喷出发生意外。

（3）进入冷却机内处理故障时，应先和窑头看火工联系，窑停止喂料，停止转窑，切断破碎机电源，悬挂警告牌并通知窑头，确保系统有足够的负压，并将预热器系统排灰阀锁紧，防止塌料伤人。

（4）在热态情况下，进入冷却机内检查或处理“雪人”、“大球”时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止在破碎机运动中处理“大球”。

（5）设备转动部位必须配置安全防护罩，破碎机盖板连接螺栓不得小于是16MM，链斗上下楼梯应有可靠的防护栏杆。冷却机传动部位以生故障时，处理时间超过去时15分钟以上，必须通知窑头停止喂料、停窑、降低窑速，防止物料堆积在篦床上，造成篦床损伤或形成“雪人”。

（6）计划检修时，进入篦冷机作业时应在窑口搭设安全防护架，防止窑口掉落异物伤人。

（7）检修和抢修冷却机小拉链时或检修人员在篦冷机各室检查时，机旁操作人员不得擅自离开现场，必须统一指挥和有专人临护，以护发生意外事故。

（8）突然停电或一室、二室高压风机出现故障时，应立即通知窑头停料，打开各室检修门通风，避免篦床热变形。（9）清理链斗机和皮带机积灰时，应穿戴好劳动保护工作服，防止被传动部件绞住伤人，行走时注意地面料球，防止滑跌。

六、煤磨系统

（1）作业前应对本系统进行全面认真的检查，确认一切正常后方可开机，并严格执行工艺技术参数。

（2）煤磨系统是易燃易爆岗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止煤粉堆积。

（3）煤磨系统禁止吸烟，禁止任何火火星，全系统完全密封，漏风必堵，避免煤粉外漏。

（4）在煤磨系统从事电焊、气割作业时，应经厂领导同意，并采取防范措施，设专人监护，动火前必须清理周围煤粉，工作完毕应认真仔细检查现场，以防造成火灾。

（5）煤磨运转中，禁止从事任何维修工作。磨体防护栏杆不得损坏，热风炉、磨机周围严禁人员停留，热风炉使用时严禁清灰。

（6）如果原煤转盘下料不畅或被异物卡死时，在疏通过和中，应采取防护措施，防止接触运转部件而造成伤害事故。

（7）磨机倒球时，应仔细检查磨机周围情况，任何人不得靠近磨机。

（8）进入磨机内检修时，应切断电源，挂警告牌，使用36V以下安全照明灯，并在磨机出口安排专人监护。

（9）每次检修结束应进行全面检查，符合运转工艺要求，方可取下警告牌，恢复正常生产。

（10）煤磨热风炉点火时，严格按工艺操作程序操作。禁止点火时向炉内倒油，挂棉球点火时，应站在侧面操作。，防止正压喷火伤人。

七、煤磨防爆袋收尘器

（1）维护好全系统设备，保证正常运转。密封装置应完好可靠，防止结露，并按规定时间清理积灰。

（2）定期检查、检验安全防爆设施，清理防爆阀上的积灰，确保灵活可靠。

（3）开机前应检查各润滑点是否完好，各运转部件是否可靠，收尘袋是否完好无损，如发现异常应及时处理。

（4）启动风机时，要将风机前阀门关闭，调速归零再大启动，防止电流过大，烧坏电机。

（5）清理煤粉仓或收尘布袋时，不能一人进仓作业，必须有两人以上，并采取防护措施，防止煤气中毒。

（6）要进行煤粉仓量仓过程中，严禁将异物掉入仓内，以防损坏设备，在停机检修时，要经常检查煤粉仓的温度情况，防止煤粉超温自然。

（7）设备正常运转时，不能用手触摸转动部件，发现煤粉燃烧时，应用砂子或灭火器灭火，严禁用水灭火。

八、煤粉制造、输送系统检修规程

（1）制造、输送系统检修时动用明火（气割、电焊），必须比过生产安全部门及厂部同意，并由作业单位和被作业双方派人临护、指导。

（2）煤粉仓进行气割、电焊工作，应做好以下防范措施：

a、通知岗位工严禁送煤，由检修负责人与煤磨当班班长及岗位工签字认证，严禁向仓内送气送煤，此项临护工作由岗位工负责。

b、必须等仓内煤粉用完后方可施工。

c、检修结束后岗位工需要清理仓内余火，经检查确认无火后，关闭仓底闸门，方可生产。（3）输送管道在检修前，应将管道内的煤粉全部送完。检修人员不得擅自离开岗位。（4）煤粉仓、输送管道、输送泵中间仓及泵体在用明火（气割、电焊）前，必须将焊割部位及邻近部位的煤粉清理干净，并将消防器材置于附近，做好灭火防范措施。

（5）检修人员需戴好劳动保护用品，在高空作业时需要系好安全带，并有专人临护。（6）检修过程中着火，需用二氧化碳灭火器进行灭火，严禁用压缩空气灭火。

（7）岗位工在整个检修过程中，应严守岗位，严格执行禁止送煤指令，拒绝一切违章指挥，交班时应向接班人员交代清楚，交接班干部记录上应有明晰的文字记录，接班人员在了解清楚情况后，方可签字接班，并继续执行禁止送煤指令和上述有关规定，直至禁令解除。

九、煤粉制备的防爆

煤的粉磨需要十分小心，以防止煤粉的爆炸。

1、发生爆炸需要具备的条件

（1）气体混合物中的可燃物浓度达到爆炸的极限。（2）气体混合物中的氧含量达到足以发生爆炸的程度。（3）混合物中的热能足以引起爆炸。

2、煤粉浓度

气休混合物中的煤粉浓度的爆炸极限为150~1500gNm3.这个范围的高低取决于以下几个方面：

（1）煤粉的细度，煤粉越细，越易发生爆炸。（2）气固混合物中，可燃气体的种类和含量。（3）燃煤的发热量与挥发分含量。（4）气体的温度。

如果水泥厂地处亚热带，使用挥发分达30%以上的褐煤作燃料，更应提高防护水平。

3、气体混合物中的氧气量

气体混合物中的氧气量达到足以发生爆炸的程度为14%，因此煤磨烘干热源有的厂采用氧含量较低的废烟气，部分废气的循环可以降低混合物中的氧含量，因而缩小爆炸限度范围，有效防爆。

4、足够的热能

煤的自然、烘干气体使煤过热、机器部件的过热、电火花以及人为火种，是常见的引爆热源。

从理论上讲，爆炸的充分必要条件中一个因素不存在时，就足以防止煤粉爆炸。但在实际上，由于种种原因，条件的成熟往往疏于临测，因此对于任何一个原因均应加强防范。

煤磨车间容易发生爆炸事故，这是设计煤粉制备系统必须考虑的问题。目前主要从两方面采取措施，一是防止煤粉在系统各部分聚积；二是利用各种防爆装置，如一氧化碳测定仪和惰性气体灭火装置。这些防爆措施使煤磨易爆和问题基本上得到控制。

十、窑头电收尘器、窑尾电-袋收尘器（1）开机前，首先检查电场内部是否有人或异物；非工作人员不得进入电收尘器现场，以防发生意外。

（2）当电收尘器运行时，各检查门应关好并加锁，非工作人员不得进入电收尘现场，以防发生意外。

（3）电收尘器在高压下进行，必须确保人身和设备安全，严禁在电场开路下送电，严禁在电场运行中拉开高压开关而开路运行。

（4）进入电场作业，必须使用36V以下安全行灯，操作高压隔离开关必须站在专用绝缘垫上，进入整流变压器室内工作前，应先停电，接地、挂牌，否则不许入内。（5）进入电收尘器内维修、检查或调查时，必须切断高压电源，作业时应的两人以上，禁止单人作业。

（6）当回转窑点火投料后，生产稳定下来时，方可开启电收尘，以防不完全燃烧产生的CO气体进入电场内，发生爆炸事故。

（7）对进入电收尘的烟气温度，应严格控制在150~170℃之间，最高不得超过200℃，如果超温应立即通知增湿塔处理。窑头电收尘器温度最高不得超过350℃。

（8）进入电收尘器的烟气中CO含量，应控制在0.8%时，发出警报，若达到1.5%时，必须立即切断电收尘高压电源，关闭电场.（9）回灰设备保持正常工作，确保排灰畅通。每逢雨季至来之前，应对收尘器接地装置电阻值进行检查测定，不得超过4Ω。设备停机检查，必须切断电源，挂警告牌，方可作业。

（10）定期检查电收尘器的温度仪表和CO分析仪是否准确，确保完好、准确、灵敏，提供可靠的控制参数，确保安全运转。

十一、窑尾缩口结皮及预热器堵塞的处理

a）看火工在认为需要清理窑尾缩口结皮及预热器堵塞时，应征得当班班长的同意后，方可开始实施。

b）发现预热器堵塞时应立即通知有关岗位，停止喂料，分解炉同地停止喂煤。c）清理缩口及预热器捅堵前所有工作人员需穿戴好棉质防护服及长皮手套、皮鞋、防尘帽、面罩、脚罩等防护设施。

d）清理缩口及预热器捅堵前需进行以下工作；

i.通知冷却机岗位，冷却机周围和链斗机地坑不得有人工作，以免塌料伤人。

ii.通知电收尘及高温风机岗位，不得停高温风机或后排风机，也不得调整风门开度。iii.中控岗位人员不得随意调节各项操作参数。

e）清理结皮及预热器捅堵时，现场工作人员应和窑头中控人员保持联系，以便进行必要的内量调节，确保负压操作。捅堵时间如过长，窑内需间喷煤保温时，必须经捅堵现场安全负责人同意方可喷煤保温。

f）清理结皮及预热器捅堵时，当班班长应负责协调指挥，夜班时，厂部值班人员应到现场协调、临护，统一指挥，不可盲乱。

g）清理缩口结皮或预热器捅堵时，必须有二人以上进行操作。h）工作现场应进行清理，无杂物，以免影响人员撤离。i）参与工作人员要集中注意力，认真操作。

j）操作人员严禁站在人孔门和捅堵孔、口的正面工作，遇有风时，应站在上风口。k）开启人孔门时，人站侧面，用绳子将门拉开。l）严禁在两处同时进行作业。

m）各级预热器捅堵时，必须对捅堵皮管接头进行检查，防止松动伤人，捅堵时，注意物料喷出烧坏皮管伤人，n）捅堵结束后，应检查旋风筒内有无异物，排灰阀动作是否灵活，下料管道是否通畅，打开的人孔门要关好，并进行密封。最后将现场清理干净，并与各岗位联系，做好投料前的准备工作。

十二、窑系统大修安全规定

（1）参修全体人员要牢固树立“安全第一”的思想，严禁违章作业，保安全、保质量、保进度，全面完成大修任务。（2）作业前，项目负责人要部署安全防范措施，参修人员必须穿戴好劳动保护用品，高空作业人员必须系好安全带，患职业禁忌症者不得从事高空作业，凡进入检修现场人员都应戴好安全帽。

（3）拆除作业应按照自上而下顺序进行，并设专人监护，尽量减少或避免立体交叉作业，凡必须交作业的，在做好协调、隔离等安全防范措施后方可进行。

（4）拆卸报废的零件、设备及其他物料应及时清除、运走，楼板上不允许过多堆放物料，不得任意从高处向下抛掷工具、物料等。

（5）起重工严格执行操作规程。要经常检查扣件、缆绳、纲丝绳、葫芦、千斤顶、吊车等起重设备，确认完好，方可使用，大件起吊要有专人监护。

（6）电气焊工在作业时要严格遵守电气焊的安全规程，防止飞溅的火星伤人或引起火灾。

（7）严格遵守停送电规定，严禁乱合闸刀。凡因设备检修要先切断电源，及时悬挂警告牌，做到谁挂谁摘，其他任何人一律不准移动和擅自合闸。

（8）氧气瓶和已炔瓶应保持一定的距离，严禁向装有汽油的桶、盆丢扔烟头，棉纱头等易燃易爆物品，以防火灾。

（9）夜晚施工要有足够的照明，大雨、大风天气，严禁在室外作业和高空作业。（10）各检修单位要确定专人负责安全，保卫工作，杜绝闲人进入检修现场。

十三、安全生产的基本常识（1）严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制，这是用鲜血和财富换来的宝贵经验。

（2）设备检修时，应实行“持牌”检修制度，牌一应写着醒目的“有人工作，切勿开动”等字样，同时切断电源，以防万一。

（3）停窑检修，各部位的检修组长应向窑头专人负责的转窑者领取检修“工作证”。转窑之前，必须通知各部位检修人员整理好工具，全部人员都要远离岗位，并收回“工作证”，方可转窑。如遇不安全情况时，应由不安全部位的检修组负责。若工作证没收完而转窑，发生不安全事故，则应由转窑者负责。待窑转妥后，随时将检修“工作证”送往各检修岗位，以示转窑完毕，方可继续进行检修。检修完毕时，即时将检修“工作证”送还负责转窑者，并通知验收和试车。

（4）设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系好，经同意后，方可启动。

（5）运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触方法来测验，经免被运转的机器碰伤。

（6）不准从高空中向下乱扔东西，以免砸坏机器。

（7）检修设备使用照明灯，一律用36V以下的安全行灯，严禁使用220V照明。（8）非电工不得乱动电器设备。

（9）进窑拆窑皮或打圈时，必须穿戴好工作服、安全帽（女同志的头发要全部放进安全帽内）、高温鞋、手套、口罩，以防耐火砖或窑皮烫伤或砸伤。

（10）检查煤仓时（或清理时），不得少于二人，以防进入煤粉仓后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。

（11）煤粉在仓外自燃时，应用专用灭火机灭火，不能用水浇，因为煤粉细度很细，具有流动性，稍受振动就像水一样流动，当用水浇时，易使煤粉冲散，火势随之漫延。

（12）煤粉在仓内着火时，应通知宽磨立即停止向仓内进煤，并严禁打开人孔，杜绝与新鲜氧气接触，待自燃煤粉用完后，及时清仓，等仓温度正常后，方可放煤粉入仓。

（13）烘窑后，点火初次送煤时，除操作工和有关人员外，其余人员都要离开窑头，防止煤粉剧烈燃烧，气体体积膨胀，发生回火而烧伤人。（14）停窑时，严禁向窑内放水，防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时，允许向窑皮喷少量水冷却，但转窑时，窑头不得站人。

（15）“红窑必停、严禁压补”，这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化，窑体变形后就不易砌筑衬料，在运转中容易造成掉砖事故，影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命。

。进泵内清理杂物，外面要有人监护。