第一篇：论预拌混凝土工程中常见裂缝 (论文)
论预拌混凝土工程中常见裂缝
前言
近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或构筑物不断增多，而混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰强的特点，日益受到人们的欢迎。因此混凝土作为主要的建材在工程中得到了广泛的应用。
混凝土主要是由水泥、砂、石、水组成，通过水泥与水的水化作用，形成胶凝材料后，将砂石骨料胶合而成为人们常说的人工石。它作为一种建筑材料，随着建筑施工技术要求的提高，也有了很大的改善和进步。到目前为止，工地的自拌混凝土已经发展成为了掺加各种掺合料和矿物外加剂的高性能建筑材料——预拌混凝土。预拌混凝土具有的和易性、可操作性、抗压、抗渗、耐久性等良好性能及使用优势，使它成为了工程中选择的一种节省施工时间、提高施工速度和改善施工质量的必备建筑材料。
预拌混凝土给工程带来很多便捷的同时，也不可避免的带来了更多的裂缝问题，有些裂缝的后期发展甚至影响到了工程的质量和使用。
在预拌混凝土的使用中，工程常见的裂缝有几种比较集中的形式，本文对实际工程中几种常见裂缝的产生进行表述和原因分析，并从预拌混凝土生产和施工的角度对常见裂缝如何进行控制谈一些自己的看法。
一、裂缝产生的机理概述
裂缝作为混凝土这种材料的一种必然结果，是不可避免的。而目前预拌混凝土中原材料的多样性、混凝土的可泵送性等特点也导致了预拌混凝土中产生了一些普遍的裂缝。
混凝土的裂缝从本质说，应该分为微观裂缝和宏观裂缝。因为：
1、混凝土微观裂缝一般都有，这是因为混凝土是由水泥浆体水化硬化后的 水泥石与砂、石骨料组成，它们的物理力学性能不一致，水泥浆体硬化后的干缩值较大，而混凝土中的骨料则限制了水泥浆体的自由收缩，这种约束等作用就使混凝土内部从硬化开始就在骨料与水泥浆体的粘结面上出现了微裂缝。
在20世纪60年代，就已证明混凝土在未受荷载时，就存在微裂。
2、在没有外部荷载或体积变化时没有受到外部约束时，这些微裂缝是稳定的，随着外界温度湿度环境变化或是有外荷载作用时，混凝土内就会发生复杂的物理变化，引起内部产生约束力、拉应力等，当外部荷载或变形作用更大时，微裂缝就会扩展穿过硬化后的水泥石，逐渐发展为可见的宏观裂缝。
微观裂缝和宏观裂缝以宽度0.05mm为界限区分。所以，我们在工程中能够发现和观察到的都是宏观裂缝。在这里，按照它的产生原因，可以把它归结为荷载裂缝和非荷载裂缝两大类。荷载裂缝是指外荷载或外荷载导致的结构次应力引起的裂缝，非荷载裂缝则是只有变形变化等因素引起的裂缝。已经有资料表明，在实际工程中，属于非荷载裂缝的约占80%，属于荷载裂缝的约占20%。目前预拌混凝土中经常发生的都是非荷载裂缝。
混凝土非荷载裂缝是一种变形裂缝，它的产生，主要在于三方面：混凝土的干燥收缩过大，结构对混凝土的约束度过大，混凝土的极限抗拉强度或极限拉应变过低。再进一步从其发展原因进行分类，可分为干燥收缩裂缝、应力集中裂缝、温度裂缝、水化热收缩裂缝、沉降收缩裂缝等多种，本文仅讨论其中常见的几种。
二、掌握有关裂缝的基本信息
当一个工程出现裂缝时，首先被判断有问题的是材料——混凝土。事实上，不仅仅是这一方面，应该还包括其它一些很重要的方面。一般来说，按照混凝土出现裂缝的反应机理，可以从以下几方面收集和裂缝有关的信息：
1、到出现裂缝的现场确定使用预拌混凝土的工程结构类型和具体的浇筑部位，以及与它相接的已施工完毕结构的性质。
2、该混凝土的强度等级、坍落度要求、浇筑方式、配合比数据以及各原材料使用时的具体质量数据。
3、浇筑混凝土的使用时间，施工过程中以及前后的天气情况，施工时泵送
和振捣情况。
4、混凝土施工后的养护情况，浇筑部位是否有提前加荷的情况。
5、其他方面。
在收集了以上几方面信息后，就要对现场出现的裂缝情况从以下几方面了解和掌握：
1、裂缝的开裂时间和发展过程：施工期间开裂、施工后较短时间内开裂、使用期间开裂、裂缝宽度不变、或是在不断发展；
2、裂缝的方向：纵向、横向、斜向、八字、龟裂等；
3、裂缝的深度：表面的还是贯穿的；
4、裂缝的长度：通常的，还是比较长的，还是仅局部的；
5、裂缝的间距：出现裂缝的间隔距离；
6、裂缝的宽度：有条件时，要记录最大的宽度；
按照上述方法，将以上信息收集汇总后，再根据混凝土的物理性能和结构的特点进行综合考虑，一般是可以找到裂缝原因的。
三、常见裂缝的原因分析
1、塑性和干燥收缩裂缝
工程实例：（1）宝山某一住宅小区七层楼面的预拌混凝土在白天浇筑完毕后，未采取任何覆盖养护措施，恰逢当夜降温、起风，风力近达5-6级，工一周后，在墙内侧靠近柱的地方出现45度斜向裂缝，在墙中间出现竖向不贯穿的垂直裂缝。
原因分析：
混凝土的收缩是混凝土在不受力的情况下因变形需产生的体积减小。这种收缩在混凝土初凝前、硬化过程中、硬化以后都存在。
混凝土初凝前，由于水分蒸发，内部水分不断向表面迁移，当这种持续的迁移不能满足表面的蒸发量时，混凝土表面就会干缩，这种干缩受到下面混凝土的约束，在表面出现裂缝。在泵送过程中任意加水，或混凝土坍落度过大，就会使混凝土表面水分增多，蒸发过快，从而产生开裂。
在不断的水泥水化过程中，消耗的水分导致毛细孔中自由水减少，湿度降低。在外部养护水供应不及时的情况下，引起混凝土自内而外产生收缩，这种收缩受到约束时，就产生塑性收缩裂缝。当遇到大风、温度高或本身水化热比较高时，或是混凝土施工结束后养护不及时，或是对膨胀混凝土这种必须养护的部位没有采取措施，都会导致这种开裂。
在硬化后，混凝土内部存在的游离水由表及里逐渐蒸发失水，使混凝土产生收缩，在结构的约束条件下，这种收缩应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生干燥收缩裂缝。对于长度过大的结构，这是产生裂缝的主要原因。
这种裂缝在预拌混凝土工程中是最多见的。
2、应力集中裂缝
工程实例：（1）宝钢某电缆沟工程中，大部分的电缆井口和通风口处，沿井口的某一个角或四个角处的45度方向开裂；（2）在此电缆沟工程的结构尺寸发生断面突变处有开裂。
这种裂缝的产生原因是和收缩有关的，但由于它处于比较特殊的工程部位，所以应力表现的更为集中，当纵向和横向都收缩变形时，就会在洞口出现45度方向的裂缝。
3、有害骨料引起的膨胀收缩裂缝
嘉定某一住宅小区预拌混凝土在施工结束一年后，有四个单元房的混凝土顶板下表面产生开裂，开裂的形式都是已做好的面层剥落，露出里面的有害骨料，该部分已呈白色。经核实，此四处为同一天供应的预拌混凝土。根据现场的情况分析，这是属于混凝土中的个别骨料存在活性，含有CaO的成分，随着混凝土中不断发生的反应，这些CaO和水发生反应逐渐形成CaCO3，体积增大，在已硬化的混凝土中发生膨胀，导致已施工完成工程在很长一段时间后出现放射性的开裂。在预拌混凝土中这种情况是比较少见的。
4、温度裂缝和水化热裂缝，主要发生在大体积混凝土中，都与收缩有关；当混凝土内水化热和内外温差不能通过有效措施控制在25℃内，或是在拆模后不能及时养护，导致水化热过大，温差超出范围，就极易形成裂缝；沉降裂缝主要是由于地基沉降等原因引起。由于出现的较少，这里不再详述。
四、控制措施
由以上分析可知，目前预拌混凝土中常见的裂缝主要是由收缩引起，所以为了控制裂缝的产生，就要减小混凝土的收缩；而引起收缩的主要原因与参与水化反应的水有关，水来自于预拌混凝土配比用水、养护用水等；在混凝土水化、硬化、产生收缩过程中，水以自由水、化合水等形式，参与在混凝土的每一个反应阶段。可以说，预拌混凝土中用到的水和裂缝有很大关系。
水是形成混凝土的重要因素，水多了混凝土的收缩会增大，而水少了混凝土中的水化反应不能够充分，进而会影响混凝土的和易性和强度等。但预拌混凝土的集中生产、一定距离的运输、机械集中浇筑的特点对混凝土在和易性和强度这两方面的要求又比较突出。因此，在保证混凝土良好工作性的前提下，如何保证使用中的搅拌水、养护水能够充分和到位，是减少由收缩产生的裂缝的主要问题。围绕这个理念，首先从预拌混凝土生产方面应注意以下几方面：
1、预拌混凝土配合比的设计过程中，水灰比（或水胶比）的确定在满足标准的情况下要尽可能小，对用水量的选择要尽可能少。这样不仅保证混凝土强度，更主要的是能够减少裂缝产生。
2、目前，预拌混凝土的常规生产和水泥市场的销售都以普硅42.5级水泥为主，由于这种水泥较细和强度较高，所以水化时需水量较多，产生的水化热也多。那么，在混凝土中掺加具有一定活性的粉煤灰、矿粉等掺合料，替代一部分水泥，可以降低水化反应产生的水化热，减少收缩；
3、使用外加剂在水泥颗粒周围的表面活性作用达到减水效果，直接减少用水量；根据不同的温度环境选择不同的种类，避免混凝土因坍落度损失、泵送困难而在施工现场随意加水。如果混凝土停留时间长造成坍落度损失，可以选择在外加剂掺量范围内二次掺加外加剂的办法，不能只是简单的加水，这样不仅解决混凝土的和易性问题，还可以避免因只加水而产生裂缝的可能。
4、骨料中的含泥量和泥块含量增大，都会使混凝土的用水量增大，这无疑是增多了混凝土的毛细孔通道。黄砂过细也会增大用水量，因此在骨料的选择上必须按照预拌混凝土的技术要求控制骨料的入场质量。
5、在混凝土集中生产的过程中，合理的下料顺序和保证搅拌均匀也是很重要的。同时，生产工人应配合检测人员共同掌握原材料的含水率变化情况，控制出机混凝土的和易性，避免实际用水量超出范围。
6、混凝土在运输途中，要保证能够连续搅拌，搅拌车在装料前要将车内积水排尽，卸料时不能随意加水。
其次从预拌混凝土的现场施工应做到以下几项：
1、施工安排要合理，保证预拌混凝土运到现场后能及时泵送，避免应停放时间过长，混凝土接近初凝时间，浇筑到施工部位后引起后期的开裂。
2、预拌混凝土泵送过程中，施工人员不能只图施工方便，就无视工程质量要求，在泵送前随意向预拌混凝土中加水。
3、在浇筑过程中，振捣要适当，过少则会使混凝土中水分不易排出，待水分蒸发后会留下很多孔道，振捣过多则会使比水泥轻的粉煤灰浮到上表面。
4、要加强混凝土表面的收光和压光工序。特别是混凝土地坪道路等，如果不认真地完成收光工序，后期出现的不只是裂缝，还会带来起砂等质量问题。
5、浇筑结束后，必须进行养护工作，根据不同的工程部位，确定养护时间，确定养护方法。特别是掺加了矿粉的混凝土在冬期施工后，更要注意养护问题。由于养护不及时，没有充分的水分补充给水化反应，极易造成开裂。很多工程都是由于不重视养护问题而产生裂缝，所以这是很重要的一项措施。
6、根据混凝土中使用的原材料和具体的工程部位，确定拆模时间。掺合料
用量过多的混凝土拆模时间应推迟。
结
语
裂缝形成的原因很多，裂缝呈现的形式也是不同的，对于混凝土工程结构，裂缝是不可避免的，但是我们可以通过已总结的经验对其在前期和使用中进行控制，达到减少裂缝产生的目的。
仅从预拌混凝土这种建筑材料的角度考虑，通过以上分析可知，预拌混凝土产生的主要是非荷载裂缝；它主要是由混凝土的收缩引起。因此从预拌混凝土原材料的选择、检验到使用，从预拌混凝土的生产、运输到现场浇筑，都必须严格按标准规范的要求和工作中总结的经验对预拌混凝土形成的每一个环节进行控制，把收缩可能会发展为裂缝的因素尽可能有效减少，起到防止裂缝发生的作用。
第二篇：混凝土预拌工程合作协议书
混凝土预拌工程合作协议书
甲方：有限公司
地址：
乙方：
地址：
根据工程（一下简称“该项目”）建设需要，甲、乙双方同意就该相关的混凝土预拌工程开展合作，依照《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规‘遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲、乙双方自愿协商达成一致，订立本协议，并共同遵照执行。
第一条 工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设规模：建一条生产混凝土1.5m3的机组生产线及相应的辅助配套
设施、装备（以设计文件为准），预计该项目预拌混凝土需求量为伍
佰万m3（以该项目中标的工程量清单为准）。
4、工程内容：混凝土搅拌站建设（含土建、设备安装等）、搅拌站管理、混凝土生产运输。
第二条 合作期限
1、甲乙双方的合作期限自2012年月日起至该项目竣工验收合格后结束，其中混凝土搅拌站建设自2012年6月20日开工至20年月日竣工。
2、乙方应按照本协议约定安排工期组织施工，确保混凝土搅拌站建设工期目标的顺利实现。因乙方原因造成的工期延误，甲方损失的费用由乙方负担；非乙方原因造成的工期延误，工期顺延。
3、混凝土搅拌站建设中出现下列情形的，工期顺延。
①因设计原因及甲方变更施工计划导致的;
②因甲方提供设备、材料、资金迟延或者不符合要求原因导致的；③因自然灾害等不可抗力因素导致的；
④因市政连续停水、停电导致的（水、电超持续停止过12小时或者每月
临时停、断超过三次的）；
⑤因土地、建设、环保等审批因素导致的。
第三条 乙方的工作内容
1、混凝土搅拌站建设（以甲方提供的搅拌站建设设计文件为准，不包括搅
拌站场地外施工便道的建设、维修、保养）；
2、混凝土搅拌站所需全部设备的购买（本协议约定由甲方采购）、安装、调试、检验、拆除、运输，场内水电设施的购买、安装、维护；
3、搅拌机操作、配料操作、搅拌站与堆料场卫生清理、材料收检整齐、搅
拌机清洗；
4、混凝土原材料过磅、验收、材料堆码、资料整理；
5、协助甲方完成混凝土制作、养护（乙方提供人工配合、甲方必须配备相
关资料员及试验员）；
6、混凝土的生产、运输及调配。
7、混凝土搅拌站的日常管理（含搅拌站劳务人员雇佣）、设备机修维保及
场地巡守及门卫。
第四条 合同价款及支付
1、混凝土搅拌站建设，甲乙按照该混凝土搅拌站总造价（含土建投资及设备相关等）的%向乙方支付报酬，根据投资估算，该部分报酬暂定为元（搅拌站竣工验收后，依据甲乙双方最终确认的造价计算）。该部分报酬，甲方在搅拌站竣工验收合格后十个工作日内一次性支付给乙方。
2、混凝土搅拌站建设完成后，乙方承担该项目的混凝土生产、运输，甲方按照其实际使用的混凝土方量（以甲方指定人员签收的数量为准）按20元/m3向乙方支付报酬（该单价为固定价，包含税金，且不因市场价格、工期的变化、天气影响以及工程量增减等因素而调整）。该部分报酬按季度结算支付，甲方根据每季度所签收的混凝土量数，按照本协议约定的单价与乙方进行结算，并在次月十日前支付完上季度的报酬。
第五条投资及费用承担
1、在搅拌站建设阶段，甲方负责承担混凝土搅拌站建设的全部投资（含土
建、设备、劳务等全部费用）。
2、在搅拌站建设阶段，甲方根据建设进度计划，预先拨付相关款项，确保
建设顺利进行，乙方不承担任何垫资义务，甲方有权对乙方的资金使用
情况进行监督。
3、在混凝土生产、运输阶段，甲方负责承担生产、运输混凝土所生产的全
部费用（含原材料、辅料、机具设备、人工等费用）。
4、在混凝土生产运输阶段，甲方根据其月度混凝土供应计划情况，预先拨
付相关款项，以便乙方备料安排生产，乙方不承担任何垫资义务，甲方
有权对乙方的资金使用情况进行监督。
5、如合作过程中，乙方为工程进度需要，自行垫付了相关的款项，乙方应
及时通知甲方，甲方应在次月的十日前将乙方垫付的款项一并支付给乙
方。
6、乙方向甲方交纳合作保证金500万元人民币（大写：伍佰万元整），于
签订协议日起3个工作日内到账，如未到账此协议作废。
第六条材料、设备供应
1、特殊材料、统配部管及统配部管机电产品（详见协议附件：《甲供设
备、材料清单》）由甲方负责采购，并运送至乙方指定地点。
2、合同明确的甲供材料，乙方必须无条件使用，严禁自行采购，甲供材
料由乙方对其质量问题负责，在交货给乙方时，乙方应通过其指定的收货人，负责办理供材料的领收、签认手续。
3、除本协议《甲供设备、材料清单》所列明的材料、设备外，其他的设
备、材料由乙方负责采购，并对其质量责任负责。
4、乙方自行采购机械设备的，乙方必须向甲方备案，并提供合法有效的合格证明。
5、混凝土砂石料的采购，原则上由甲方指定，乙方具体负责实施，甲方
亦可就此委托乙方办理，具体事项双方可在搅拌站竣工验收后另行协
商。
6、乙方应严格按照甲方提供的施工图纸、交底文件控制主材料用量（合理损耗除外），主材用量超出施工结算混凝土量与施工配合计算的数
量，超出部分由乙方承担，节约部分归乙方所有。乙方在施工中不得
偷工减料，并对其丢失、人为损坏的承担责任。
第七条 合作双方职责
1、甲方职责
1、为加强施工管理，甲方成立现场管理机构，排除管理人员对混凝
土搅拌站建设及混凝土生产、运输过程实施全面监督管理。
2、负责对乙方进行技术交底、编制混凝土拌制作业指导书。
3、编制施工进度计划、材料用量计划。
4、负责对乙方的文明施工、安全生产以及质量进行监督检验。
5、甲方按照文明施工的标准统一为乙方作业工人配备工作服、安全帽
等劳保用品，并承担相关费用。
6、每次生产之前提前24小时书面通知乙方生产混凝土的数量。
7、负责派专人组织进料、收料、材料检验试验。
8、按期按约及时足额拨付相关预付款项，及时支付乙方报酬和相关人
员的劳务工资。
9、提供搅拌站建设所需的场地（含临时用地审批、补偿）及负责水电的接入。协调与当地政府和村民发生的纠纷和矛盾，协助乙方解决施工
中出现的外围环境干扰。
2、乙方职责
1、遵守甲方的各项管理规定，服从甲方的协调和管理。
2、负责竣工资料的编制和汇总，并按协议约定办理结算、付款手续。
3、不得将本工程进行转包和分包，否则甲方将解除合同，由此导致的损
失由乙方承担。
4、负责搅拌站的建设、安装及现场人员管理工作，接受甲方的现场监督
管理，相关隐蔽工程完成后，未经甲方质检人员或监理同意，不得进
入下道工序施工。做好施工场地建筑物、构筑物和地下管线和已完工
程部分的成品保护工作。
5、负责按照甲方的配合比和施工规范以及甲方依据现场施工情况发出的指令及时保质保量生产、运输混凝土。在施工作业过程中，严格按照
甲方提供的作业指导书和相关技术资料进行施工作业，乙方无权调整
甲方提供的施工配合比。乙方发现影响混凝土质量问题时应及时向甲
方提出。
6、随时检查水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等的罐内储量，预计会影响混
凝土生产时须及时向甲方现场代表报告。
7、做好拌合楼及现场清洁工作，每次生产完成后拌合楼须清洗干净，否
则因乙方未尽到责任造成的设备损害，乙方须承担全部责任。
8、完成混凝土的试件制作、坍落度的检测。
9、根据实际情况配备必要的维修工具及人员，负责拌合楼的日常保养、检查和维修工作，在检查过程中若发现拌合楼有异常情况时应及时报
告甲方，以便甲方及时采取措施进行处理。由于乙方未尽到保养、维
护和告知的责任造成机械损坏的，乙方应承担相应的责任和损失。
10、混凝土生产过程中若出现异常情况，乙方必须以最快的速度报告甲方
现场代表，不得擅自进行处理。
11、乙方应严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规，严格按安全操
作规程组织施工，并自行承担其过错导致伤亡事故的全部责任。按照国
家规范承担保修期内的缺陷修复责任。
12、乙方按照甲方总体质量要求制定混凝土生产及运输的质量措施，纳入甲
方工程的质量保证措施。乙方在施工中应严格按照质量保证措施施工。
乙方配合甲方作好其施工项目有关监理、业主及其上级部门、地方政府
和相关部门的检查工作，确保甲方质量目标的实现。为有效控制工程质
量，乙方在施工作业时应随时接受甲方监察、检验，对检查发现的问题，乙方根据甲方通知书要求限期返工或整改。
第八条劳务用工
1、该项目混凝土搅拌站建设以及混凝土生产、运输中涉及的相关劳务用工
事项由乙方负责，相关的劳动报酬由甲方承担拨付。乙方必须及时足额按时发放工人工资，甲方每次拨款前，乙方应提供由工人签字的工资单，若乙方工资发放不及时，甲方有权从乙方的计价酬金中扣除工人工资费用，直接支付给工人。
2、本协议签订后，乙方委派一名负责人到现场组织协调各项工作，该负责
人的月工资按每月元发放。
3.在搅拌站建设阶段，涉及到专业人员聘请、农民工雇佣的，由甲方根据行
业通用惯例提出人员配置、酬金方案、乙方按照该方案执行，如乙方有合理理由认为甲方的人员配置及薪酬方案明显不适宜工程建设需要的，乙方应及时向甲方提出书面调整申请。
4、在混凝土生产、运输阶段，甲方根据该混凝土生产线情况及预计月生产
混凝土m³计算，原则上确定该搅拌站定员为人，人均工资按照元/月/人发放。
5、劳务人员进场后，乙方应向甲方报备相关人员资料信息，同时乙方必须
组织岗前培训和教育，岗前培训和教育的内容包括从事工作的质量、安全、技术规范、文明施工等的要求和注意事项。
6、甲方按约定额承担了相关人员工资后，乙方与劳务人员的劳动、雇佣合同事宜产生的纠纷及法律责任均由乙方负责承担。
第九条安全责任
1、乙方应遵守国家及地方政府部门颁布的一切有关施工安全生产、劳动保
护、文明施工、卫生管理、环境保护等法规制度和甲方编制的本工程安全施工组织要求，做好本工程的安全管理工作，采取必要的安全防护措施，清除事故隐患，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此面发生的费用，由乙方承担。
2、甲方根据需要在施工现场配置必要的安全、文明施工设施和保护器材，制作安全警告标示牌，乙方负责保管使用，待工程完工后交回甲方，如有缺损应照价赔偿。
3、乙方要设专职的安全员，保障施工现场的安全。特殊工种要经过专业技
术培训，取得安全技术监督局颁发的操作证，在证件有效期内，方能上岗操作。施工作业人员未经安全生产教育培训，不得上岗作业。
4、在施工期间乙方须遵守甲方的各项规章制度，若乙方违反甲方制定的各
项规章制度而发生的任何人身伤亡、伤残、疾病或财产的损失等均由乙方承担全部赔偿责任。
5、搞好文明施工和标准化作业，遵守环境保护法，对已完工的各类建筑物，在交工前负责保管并清理好场地。
6、在施工区域外发生的治安案件的责任及费用，由乙方及责任者承担，甲
方不承担任何责任。
7、甲方不得要求乙方违反安全管理的规定进行施工。
第十条违约责任
1、因乙方原因造成搅拌站不能按期完工交付使用，由甲乙双方相互协商后
处理。
2、因乙方施工质量达不到设计文件和合同要求，给甲方造成损失的，甲方
有权拒绝支付该部分报酬，并要求乙方承担赔偿责任、3、因乙方原因导致混凝土供应迟延影响甲方工程进度的，甲方按照每次2000元向乙方收取违约金，三个月内延迟超过三次的，甲方有权解除本协议。
4、因甲方原因的导致搅拌站建设迟延，由甲乙双方相互协商后处理。
5、甲方逾期向乙方支付报酬的，每逾期一日，甲方按照欠付金额千分之三向乙方支付违约金，6、混凝土搅拌站竣工验收后，如因甲方停工等原因导致混凝土生产中断的，甲方应承担相关的人员工资损失，中断生产超过六个月的，乙方有权解除本协议，并由甲方承担相应的法律责任。
7、一方违约后，另一方要求违约方继续履行合同时，违约方承担上述违约责任后仍应继续履行合同。
8、若甲方项目启动后不按此协议划拨该工程给乙方，乙方有权要求甲方进行赔偿（包括乙方交的工程保证金暂压期间等同银行利率四倍的罚金及相关费用等）。其他具体赔偿标准按国家规定执行。
第十一条争议的解决
因履行本协议所发生的争议，双方应及时协商解决，协商不成时，双方均可向原告所在地有管辖权的人民法院提起诉讼解决。
第十二条其它条款
1、因施工进度、质量、安全、文明施工受到建设单位表扬或奖励，甲方有权根据乙方的贡献大小和受奖情况进行相应的表扬或奖励。
2、双方指定如下地址和联络方式为送达地址。按如下地址或联络方式发出的信件、传真、电子文档，不论是否签收，均视为送达。
甲方：
通信地址：
传真：email:
乙方：
通信地址：
电话：email:
如上述地址和联系方式发生变更，应当及时通知对方。否则，一方按上述地址和联系方式发出的信件、传真、电子文档等文件，即使被退回，也视为送达，并免除相对方继续通知的义务。
3、合同签订后甲乙双方必须相互提供其营业执照、组织机构代码、授权代表的法人授权委托书等资料交对方存档。
4、本协议相关附件（含标准、规范及有关技术文件；混凝土配合比、技术交底；人员配置、薪酬方案等）构成并作为阅读和理解本协议的组成部分，与本协议具有同等法律效力。
5、本协议自双方签章之日起生效，本协议正本叁份，甲方执贰份，乙方执壹份，具有同等的法律效力。
甲方（章）：乙方（章）：
法定代表人法定代表人
或委托代理人（签名）： 或委托代理人（签名）：
年月日年月日
第三篇：预拌混凝土管理办法
预拌混凝土技术质量管理办法
第一章 总 则
第一条 为加强集团预拌混凝土技术质量管理，保证预拌混凝土的质量，制定本办法。
第二条 本办法适用于集团集中搅拌站预拌混凝土生产、交付和服务中的技术、质量管理。不包括运送到交货地点后的使用单位进行的混凝土技术质量管理。
第三条 预拌商品混凝土搅拌站（以下简称搅拌站）应具有北京市建设委员会批准的预拌混凝土专业资质。
第四条 搅拌站应贯彻“科学技术是第一生产力”、“百年大计，质量第一”的方针，建立健全各项管理制度，重点控制原材料进场、检验试验、配合比设计、原材料计量及交货等关键过程，实现预拌混凝土生产、交付和服务质量的持续稳定与提高。
第五条 预拌混凝土生产技术质量管理除应执行本办法外，尚应符合国家和行业规范、规程、标准及政府部门的有关规定。
第二章 机构设臵与管理职责
第六条 集团公司科技质量部是搅拌站技术质量工作的归口管理部门。具体负责对搅拌站的技术质量管理工作进行指导和监督，同时提供技术支持与服务。
第七条 各单位技术质量管理部门应把对搅拌站的管理纳入日常管理工作中，对其技术质量工作进行具体控制、指导、协调与服务。
第八条 搅拌站（包括搅拌站设立的分站）应有健全的技术质量管理机构和完善的质量保证体系，建立相应的管理制度和岗位责任制。
搅拌站站长（或经理）对本单位生产供应的商品混凝土质量负责。负责建立有效的质量保证体系，逐级建立质量责任制，确保混凝土质量达到国家规定的标准和合同的要求。
搅拌站应设技术质量负责人（总工程师）一名，全面负责搅拌站的技术质量工作。技术质量负责人应具有相关专业中级以上技术职称。并应承担以下主要职责：
1、协助站长组织建立和完善技术质量管理体系，建立健全技术质量管理工作制度并组织实施；
2、负责技术合同的审查，提出保证混凝土质量的技术措施；负责审查混凝土配合比，组织技术交底；
3、主持制定重点、重要及特殊工程的混凝土生产技术方案，并负责方案的审批；
4、组织对新技术、新材料、新工艺、新产品的技术研究和实施；
5、分管试验管理工作。
搅拌站应配备与经营规模相适应的具有专业资格的技术管理人员、质量检查人员、资料管理人员、计量管理人员若干名，其人员数量及能力应满足管理职能的需要。其中：应至少配备专职质量检查员两名，负责生产过程中的混凝土质量控制与检查工作；应至少配备资料管理员一名，负责搅拌站技术资料和技术档案的管理工作；应至少配备计量管理员一名，负责搅拌站计量管理工作。
搅拌站应具备与预拌混凝土生产规模相适应的试验室，并应满足以下条件：
1、试验室应配备满足混凝土生产所需的试验检测仪器设备，且试验检测仪器设备的品种、数量、性能、技术指标、准确度等应满足所开展试验项目和混凝土生产的需要。
2、试验室应具备与试验业务相适应的试验环境，养护室及制作间的环境应符合GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定。仪器设备应布局合理，保持整洁。
3、试验室技术质量管理人员数量及其能力要与其所开展的试验项目规模和内容相适应。试验室负责人应从事过试验工作，并具有较丰富的试验管理经验。试验人员应经过培训，具有北京市建设委员会颁发的岗位合格证书；且试验人员持证上岗率应达到80%及以上，无上岗证者不得独立从事试验工作。
4、试验室应具有完善的技术质量管理制度。主要包括：岗位责任制、试验管理、配合比管理、试验资料管理、试验室安全、试验操作规程、设备仪器使用及定期保养、标养室管理、试验委托、试验数据分析、事故处理、监督检查制度等。
第九条 设有分站的搅拌站，其分站的技术质量管理应纳入总站（中心站）管理中，执行总站（中心站）的各项管理制度与规定。总站（中心站）的技术负责人应负责分站的技术质量决策和技术问题处 理，并负责各分站大体积混凝土生产技术方案、特殊要求混凝土生产技术方案、季节性生产技术方案、特殊重要工程混凝土生产技术方案等重要方案的审批。
第三章
合同技术管理
第十条 采购合同
搅拌站应选择和使用质量稳定的原材料。材料分供方的选择应按照本企业物资管理的有关规定进行，同时应对供方的产品性能、质量、履约保证能力、质量管理体系、业绩和社会信誉，以及类似产品的历史情况等进行评价。
采购合同中应明确供方应提供的技术质量证明文件，其中包括产品使用说明书、产品出场质量证明、具有规定资质的检测机构出具的检测证书等。
第十一条
混凝土生产供应合同
搅拌站应按其企业资质和经营范围承揽业务，并与使用单位签定书面合同，禁止口头合同。
合同中必须要明确对技术质量的要求和检验标准，明确规定双方在技术质量方面应承担的义务和责任。合同中各项技术条款的约定要清晰、明确，不得有模糊概念。技术条款应包括以下内容：
1、工程名称、工程位臵及交通状况；
2、供应部位和供应量、浇筑方法、供应速度、施工季节；
3、原材料、外加剂、掺合料的要求和相关技术指标；
4、混凝土的强度等级、性能要求（如坍落度、和易性、温度要求、初凝时间、终凝时间、抗冻、抗渗、缓凝、水灰比、砂率、含碱、含气量、氯化物含量等）；
5、服务要求，如供应要求、生产调度的现场协调指挥、供应过程中的现场技术指导等。
合同评审应按照企业合同管理及《合同评审程序文件》的有关要求进行。其中对有特殊要求的混凝土，应对其性能及本单位的生产技术能力进行评审；必要时合同主管部门组织相关部门进行分析、论证。评审和论证应形成文字记录，由合同主管部门保管。
凡由使用单位提供的专用配合比、外加剂、掺和料和指定专用材料以及技术条件应在合同中明确双方责任。凡由几个搅拌站同时向一个用户供应混凝土时，必须在合同中明确各自的浇注部位及质量责任。
重要、重点工程合同和重大技术合同应报上级主管部门。合同签定后，应以书面形式下达生产任务单，进行生产技术交底。
第四章
原材料管理
第十二条 原材料进场后材料部门应按要求对材料供货单进行确认，收取并核查材料质量证明文件，建立材料进站台帐，并以书面形式通知试验室进行取样、检验和试验。
第十三条 试验室应按相关材料标准的规定对进站原材料进行抽样检验，并出具报告。进场原材料应按照批量进行复试，不得漏试。
水泥进站应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定取样，对强度、安定性、凝结时间等进行复试。
进站的砂石集料，应逐车目测验收，并按规定随机取样检验和试验，连续生产时，每周抽检不得少于一次。检验试验结果记入台账，及时归档。
外加剂进站应有专人验收、保管、发放、登记台帐，应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定进行复试。
第十四条 合同中对原材料检验和试验有特殊要求的，应按合同约定进行。本单位无能力试验的项目、应委托有资格的质量检测单位进行试验。
第十五条 生产过程中，质检部门和试验室应定期对已进场材料进行抽检和试验，保证材料在有效期内使用。
第十六条 材料进站及生产过程中，经检验和试验，对不符合质量标准的原材料应进行记录，并按规定的程序进行处臵，当可采取技术措施使用时，须经过试验验证并经技术负责人审查批准。
第十七条 所有进场原材料应按厂家、品种、规格、型号分仓存储，仓位应有明显清晰的标识。
水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别存储，防止水泥受潮或变质。
矿物掺合料应按品种、级别分别存储，严禁与水泥等其它粉料混杂。
外加剂应按生产厂家、品种分别存储，并应具有防止质量性能发 生变化的措施。粉状外加剂应单独存放，标识清楚，防止受潮。
集料的存储应保证集料的均匀性，不使大小颗粒分离。同时应将不同品种、规格的集料分别存储，避免混杂或污染。集料的存储地面应为能排水的硬化路面，有条件的企业应尽量采用封闭式料仓。
第五章
配合比管理
第十八条 混凝土配合比，应由试验室根据合同规定的技术要求，结合本单位原材料的实际情况，并充分考虑本单位混凝土生产质量管理水平，通过试验选定。
第十九条 混凝土配合比设计和试验应严格按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000等国家现行有关标准规范、依据合同要求的规定进行。执行的配合比必须满足国家标准及合同对混凝土强度等质量标准的要求。
第二十条 应建立混凝土试配记录台帐，对试配结果进行优选，确定配合比使用范围。有下列情况时应对配合比进行重新设计：①原材料产地、品种、规格、型号、质量等有显著变化时；②重点工程或混凝土性能指标有特殊要求时；③配合比间隔一定时间未使用的；④混凝土施工季节变化时。
第二十一条 配合比试配记录必须由试验室技术负责人审核并签认。配合比通知单必须经试验室技术负责人签字后方能发放，配合比通知单应项目齐全、字迹清晰，定期存档。
第二十二条 对有特殊要求、高技术难度的混凝土应制定技术方案，根据合同要求和技术方案进行配合比设计；采用新材料、新工艺、新技术的混凝土配合比，应通过试验、试配、模拟生产等程序进行充分验证，必要时应经相关部门组织专家进行论证。
第二十三条 重点、重要工程、特殊工程及有特殊难度的混凝土配合比设计、试配及签发等应由搅拌站技术负责人主持进行。
第六章
生产及运输管理
第二十四条 混凝土生产前应有完善的生产工艺，做到技术先进、工艺合理。重点、重要工程、特殊工程及有特殊难度的混凝土生产前，应单独编制生产技术方案，并经过搅拌站技术负责人审查批准。第二十五条 首次使用的配合比，应由生产部门组织技术、质量、试验等各相关部门进行开盘鉴定，对配合比的符合性进行确认。根据开盘鉴定结果，由生产部门组织生产，根据合同要求下发生产任务单，进行技术交底。
第二十六条 搅拌楼操作人员开盘前，应根据生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备运转情况，并做好记录。符合要求后，方可开盘。
第二十七条 搅拌过程中，搅拌机操作人员应按照配合比通知单中各种材料用量准确计量，随时观察搅拌机设备的工作状况和混凝土的出机情况，发现异常及时向有关人员报告；当需要调整时，应由搅拌站指定的人员进行调整，其他人员不得随意调整。质量检查员在混凝土生产过程中应对混凝土生产质量状况进行连续监控。
第二十八条 混凝土质量检验
应定期对搅拌机的计量系统进行静态校核，发现异常时（混凝土质量发生较大变化时）应及时校核，必要时进行动态校核。以确保搅拌机计量装臵的计量精度符合要求。
搅拌时间可参照搅拌机使用说明，如有特殊要求应通过试验确定搅拌时间。
每日应对砂、石含水率、砂含碎石等指标进行测试，并根据原材料的实际情况做相应调整。
每班应对混凝土拌合物和易性进行检验，控制生产过程中混凝土的质量；和易性抽检频次依据有关标准的规定执行，发现问题及时通知相关部门作出处理。
试验室应严格按有关规定对不同龄期的混凝土试件进行强度、抗渗、抗冻、抗折等性能的试验。
经检验试验确认混凝土拌合物质量合格后，方可签发《混凝土运送单小票》。
第二十九条 混凝土出厂及运输
在装料前混凝土运输车内不得有积水。
混凝土出站前应认真对司机、运输单进行查验，对混凝土的标识进行核查，无误后方可放行。
运输应按混凝土运输单所示地点合理选择交通路线。运输途中搅拌筒不得停转，严禁在运输途中无故停留做与运输无关的事情。
第三十条 季节性施工 雨季施工。雨施前应制定雨施方案，并做好雨季施工的各项准备工作。雨后，生产部门应对正在供应和即将供应混凝土的施工现场进行勘查，防止出现罐车、泵车打滑、陷入等事故；合理调度，避免混凝土罐车在现场长时间等待。应将粉制材料、易受潮、易生锈的材料入库保管，做好标识；增加对砂石含水率的检测，每工作班不得少于两次，且雨后应增加测试，根据砂石含水率及时调整配合比。
冬期施工。冬施前应制定冬施方案，并做好冬施的各项准备工作。试验室应提前做好冬施外加剂的选型、复试以及配套的试验工作；做好冬施期间高强度混凝土的技术储备；防冻剂的选择必须能满足突然降温和可能出现最低气温情况下使用的要求。根据混凝土冬施技术要求每天应测定大气温度、水、砂石、混凝土出机温度，满足合同要求的混凝土温度。
第七章
试验管理
第三十一条 试验室应遵循国家、行业和地方颁发的现行有关规范、技术标准、试验方法等规定进行各项检测和试验，应制定试验工作程序、操作规程并认真贯彻执行，不得违规操作。
第三十二条 混凝土试块管理，试块制作、养护、试压应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002等规定。经试验不合格的混凝土试块，应对试验结果进行分析，提出处理方案。
第三十三条 试验室出具的各项试验报告、原始单据应数据真实可靠、字迹清楚、内容齐全、结论明确、印章清晰。混凝土配合比、试验报告等应有审批、签发程序，有文字记录。
第三十四条 试验室技术质量负责人应对试验过程进行有效管理、控制。对各项制度执行情况、试验原始记录及报告、试验工作进行监督检查，并做记录。了解、分析试验过程中出现的问题，作为提高和改进试验管理工作的依据。
第三十五条 应按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107进行混凝土强度评定，且每月至少进行一次统计分析，并将统计分析结果填写混凝土生产企业质量管理水平分析表，报送所属企业的主管部门及集团公司科技质量部。
搅拌站应根据混凝土强度统计评定结果，进一步控制、改进和提高混凝土生产质量。第三十六条 出现不合格品或未达到标准规定时应及时报告本站技术负责人，查明原因及时处理。重大质量问题和质量事故，应提出处理方案，必要时逐级上报所属企业及集团公司有关部门。
第三十七条 对于特殊混凝土及有特殊要求的混凝土，搅拌站有责任指派有经验的试验人员到施工现场指导现场的混凝土试验工作。必要时应会同现场的试验人员共同做好试件制作等混凝土的现场试验工作。
第八章
交付管理
第三十八条
混凝土到达现场后，应及时将运输单交与现场施工人员，核对混凝土运输单，确认工程名称、施工部位、混凝土强度等级；记录到达时间、浇注时间、浇注完毕时间，并签字验收。
第三十九条 混凝土到达现场后如因坍落度损失导致不能浇筑，可按有关规定进行调整，严禁现场加水。混凝土出现离析现象或其他不符合要求的情况必须返回搅拌站内做调整，严禁不符合要求的混凝土浇筑到施工部位。
第四十条 搅拌站应与使用单位在混凝土施工过程中密切配合，对特殊性能混凝土应向使用单位进行技术交底。
第四十一条
对达不到合同技术要求、被现场退回的混凝土，其处理要有详细的记录。
第四十二条 按合同规定要求内容和资料管理规定中的规定提供有关的资料。
第九章
设备与计量管理
第四十三条 设备管理
搅拌站应有专业的设备管理人员，建立设备管理制度，操作规程和岗位责任制，确保设备满足生产混凝土的质量要求。
设备的管理、使用、保养和维修应做到规范化、制度化，并执行集团公司《关于印发<北京建工集团机械动力设备管理办法(试行)>的通知 》(建施<2004>307号)的有关规定。
第四十四条 计量管理
搅拌站应制定计量器具管理制度，对计量器具统一进行管理。应按照国家《计量法》和有关计量管理法规、规章制度制定工作流程，内容应包括：计量器具购臵、检定、发放、使用和维护、封存和报废处理等，保证计量器具在合格状态下使用。
建立计量器具管理台帐，台帐内容应包括：计量器具名称、管理类别、规格型号、编号、出厂日期、使用人（或使用地点、部门）、检定周期、检定时间等。
应制定计量器具检定/校准计划，定期进行检定，禁止使用下列计量器具：未按规定进行周期检定的或检定不合格的；无检定合格证书的；未采用法定计量单位的。
计量器具上均应贴有表明其状态的标识，用不同颜色标识其状态，状态分为：合格、限制使用、封存、降级使用、报废。合格计量器具上应标明有效期和编号，其余状态应注明其状态的起始期。标识应保证其字迹清楚，若有磨损应由计量管理人员更换。
应建立计量器具档案，包括计量器具检定合格证书、出厂合格证书、使用维护记录、使用说明书等。
定期对试验室的试验仪器设备、搅拌机计量装臵及各部门使用的计量器具进行检查，掌握计量器具在使用中的质量情况。当在使用或检查过程中发现有计量器具失准时，应立即停止其使用，由计量员根据实际情况进行调试或请法定计量检定机构调试、检定，任何人不得擅自拆卸或调整。
试验仪器设备要进行日常维护、保养，记录保养内容。在进行试验前和试验结束后应对仪器设备进行检查，做好运行记录，发现异常应及时调整，正常后方能使用。
第十章
质量跟踪和用户回访
第四十五条 定期回访 对主要用户（单位工程混凝土用量在10000m3以上的用户），应按工程进度情况进行回访，应分别在底板施工完毕、基础施工完毕、主体结构施工过半以及完工后进行回访，听取用户意见。回访主要内容包括混凝土质量情况（混凝土工作性能、力学性能、观感质量等）、供应情况（供应数量、供应速度）和服务质量等。
第四十六条 随时回访
在混凝土生产过程中，对混凝土现场出现的质量和服务问题，及时派专人深入现场了解情况，及时处理解决。第四十七条 重点工程回访
对累计混凝土用量在30000m3以上的工程、对重点工程、对使用特殊性能混凝土的工程，在供应混凝土期间，应派技术人员现场指导，发现问题及时解决。以满足使用单位对混凝土质量及服务的要求。
第四十八条 及时做好回访记录，并有被回访人签字，妥善保存。及时做好内部的信息反馈，不断改进。
第十一章
技术资料管理
第四十九条 技术部门负责技术资料管理工作，按合同或单位工程分别存档保存。各种工程技术资料应进行集中统一管理，定期及时进行归档。
第五十条 混凝土生产过程中发生的各种资料、试验检测数据均应建立台帐。资料数据必须准确，手续完备，项目填写清楚。
第五十一条 混凝土相关技术资料必须真实完整，不得伪造、涂改、抽换或丢失。
第五十二条
技术资料的收集、整理、归档工作应符合《建筑工程资料管理规程》DBJ01—51—2003和搅拌站技术质量管理的要求。除有特殊要求外，归档保存的主要技术资料至少应保存至竣工后五年。
第十二章
技术质量培训
第五十三条 应根据试验室当前的需要和今后的发展目标制定人员培训计划，并组织实施，做好培训记录、总结。搅拌站所有从事与技术、质量有关的人员均应定期接受培训。培训内容应包括：全员质量意识和责任制的培训；法律、法规、标准、规范及其他要求的培训；职业技能、质量管理、知识更新、岗位资格、操作规程的培训；职业道德和劳动纪律，安全生产等内容的培训等。
第五十四条 搅拌站特殊工种应经相关培训，持证上岗并按规定进行复审。
第十三章
科技开发及新品种混凝土的管理 第五十五条 搅拌站应结合市场需要不断研究开发新技术、新工艺和新品种混凝土，做好混凝土生产的技术储备。
第五十六条 新技术、新工艺及新产品，在正式投入使用前，必须经过鉴定。
附
则
第五十七条 本规定自颁发之日起执行，原《关于颁发<商品混凝土质量管理规定（试行）>》同时废止。
第四篇：防治泵送预拌混凝土裂缝的探讨
防治泵送预拌混凝土裂缝的探讨
韩 秉 刚
绪 论
泵送型预拌混凝土比塑性混凝土更具有砂率高、单方量用水量的特点，在防治混凝土裂缝方面更加困难。从理论上讲杜绝混凝土裂缝的发生是不科学的，混凝土产生裂缝的成因极为复杂。多年来国内外专家、学者、工程技术人员从理论上、材料上、施工管理方面做了大量的论证和探索。笔者长期从事混凝土技术工作和工程实践，在防治泵送预拌混凝土裂缝方面获得一点心得体会，即从结构、施工材料的实际情况出发，针对混凝土工程部位的特点，合理设计配合比，与设计、施工方紧密合作，完全可以杜绝有害裂缝的发生，大量减少一般性可见裂缝，有利于提高混凝土结构的耐久性。
混凝土是由水泥、水、砂子、石子、矿物掺合料、化学外加剂等组分按一定比例配制的人工石，是一种廉价、易得、容易成型的建筑材料。在科学技术迅速发展的今天，可以预测，在相当长的时期内，混凝土仍有广阔的市场。首都二十多年来的城市建设，培育了商品混凝土行业的迅速发展，目前本市商品混凝土使用量已达5000万m3/年。但是随着多年的砂、石采挖和城市环保的要求，目前搅拌站很难获得优质材料。材料的劣化（特别是天然砂）已经形成趋势。尽管泵送混凝土技术不断完善，新材料、新技术不断应用，但是混凝土裂缝问题却更为突出和普遍。
混凝土裂缝是与生俱来的，已被人们普遍接受的材料特性。但过多的可见裂缝给外界有害介质进入混凝土内部提供了通道，降低了混凝土对钢筋的保护作用，影响了混凝土结构的耐久性，同时会使人们对结构的安全性产生怀疑。因此，探讨有效防治混凝土裂缝的对策和控制方法，对防治混凝土有害裂缝、减少可见裂缝数量、提高混凝土结构的耐久性有着重要意义。结合多年的工作经验，从大流动性预拌混凝土的配制、施工、养护的角度讨论混凝土裂缝产生的成因和控制方法。
一、泵送预拌混凝土容易产生更多的裂缝
泵送预拌混凝土与塑性混凝土材料特性是一致的，只是具有更大的流动性，单方用水量偏大，混凝土内部更不容易致密，因考虑气候、运输时间、泵送方式的要求，混凝土出机坍
第五篇：预拌混凝土试验室管理制度
试 验 室 管 理 制长治市诚达商砼有限公司
度
试 验 室 管 理 制 度
目录
第一章
总则
第二章
技术岗位责任制
一、试验室技术责任制
二、试验室主任岗位责任制
三、试验室报告审核人岗位责任制
四、实验员岗位责任制
五、计量管理员岗位责任制
六、设备管理员岗位责任制
七、样品管理员岗位责任制
八、资料管理员岗位责任制 第三章
抽样制度 第四章
样品管理制度 第五章
备管理制度
第六章
仪器设备、计量器具的检定、校准制度 第七章
原始记录管理制度 第八章
试验报告审核与批准制度 第九章
事故分析及报告制度 第十章
检测质量保障制度
一、试验人员
二、检定设备
三、读取数据与记录数据
四、试验室管理 第十一章
员培训及考核制度 第十二章
试验室资料管理制度 第十三章
保密制度 第十四章
安全制度 第十五章
试验人员守则
第一章
总则
试验工作是运用有关技术依据，根据国家标准，采取科学方法达到正确，合理使用原材料，保证产品质量，降低产品成本的有效手段。试验室是公司的产品质量控制体系和信息反馈系统。为了确保试验室能胜任所承担的试验检测任务，试验检测数据正确可靠，并符合国家标准的要求，固制定本制度，一、试验室职责范围：
1、开展各项试验工作，要严执行国家标准和工程技术规范。
2、负责公司范围内砂、石、轻骨料原材料检验，水泥标准及有关项目检验；混凝土试配及强度检验；混凝土抗渗，抗冻检验；混凝土外加剂及掺合料有关项目检验。
3、负责新技术新材料及待用材料的试验及推广工作。
4、负责新试验人员的技术培训和考核工作。
5、负责试验室全部仪器设备的包管购置及核正工作。
6、负责编制并实施本试验工作计划安排。
7、负责汇总及上报有关试验工作估计报表。
二、试验室工作要求
1、严格按照试验室资质等级规定范围进行试验检测任务。
2、样品抽取、是偶发、包管、检测应严格按有关规程进行操作，不得弄虚作假，玩忽职守。
3、各项试验要求原始记录清晰准确，并与试验报告一并建档存查。
4、试验报告的出具应由试验室负责人报告审核人实验员三方签字认可后，加盖公章，方可发放，任何人不得涂改报告，否则无效。
5、有关的计量试验设备应定期进行小组核正，确保在有效期限内使用。
6、试验人员要加强学习，专研业务，掌握现代化的试验手段，能胜任所负责的试验工作。
7、每周周末进行一周工作情况小结，并安排下周工作。他那个是组织本室人员进行业务学习，以提高试验人员的工作能力及业务水平，更好的完成各项试验工作。
8、每周应进行一次室内与室外的环境卫生，保养仪器设备，保证仪器设备干净整洁，能够正常工作，保证精度。
9、试验室在接受上级监督部门检查时，应如实提供有关的试验数据，任何人不得弄虚作假，违者要追究责任。
第二章
技术岗位责任制
一、试验室技术责任制
1、贯彻党和国家有关的政策法令，执行公司的有关规则制度。
2、负责公司范围内的试验检测工作，按期提供试验检测报告并对其公正性和准确性负责。
3、参加公司有关的技术文件、质量管理制度的编写工作
4、参加公司新产品、新材料、新技术的研究开发工作。
5、负责本室仪器的校准、维修、保养与更换工作。
6、负责本室人员的思想政治教育与技术培训工作。
7、负责本室的保密安全、卫生等工作。
8、对本室工作做出半年工作小结和一年工作总结。
二、试验室主任岗位责任制
1对技术要求负责，完成并定期汇报试验室的工作。对本室的试验检测、研究看法及性质工作负全面的领导责任。
2、负责组织完成公司下达的试验检测任务和交办的有关工作。
3、负责贯彻执行党和国家有关标准、规范、规程、产品质量监督检验以及研究开发的方针政策。
4、负责本室的工作安排，总结报告和编制长远的和的试验工作计划。
5、负责本室人员培训、考核工作。
6、充分发货试验室的作用，及时协调解决工作中的问题。
7、对试验检测事故及时做出分析、评定、并做出书面报告上级
主管经理。
三、试验报告审核人岗位责任制
1、负责贯彻执行党和国家有关试验检测和标准化方面的方针政策，执行公司和试验室的有关规则制度。
2、组织参与试验室资质等级范围内的试验检测工作，校核检测数据，对试验人员填写的试验报告进行审核尖子，并对检测结果和试验报告的准确性负责。
3、作为试验组负责人，检查督促试验人员严格按照试验工作流程及有关标准、规程要求完成试验工作。
4、发现检测事故应及时放映，协助试验室主任分析原因，采取处理措施。
5、掌握本专业的技术动态，收集有关技术资料，积极专研试验检测技术，参与本专业的技术活动。
6、遵守《保密制度》防止漏密情况，对检测结果和有关试验工作负责保密。
四、实验员岗位责任制
1、完成试验室下达的试验检测任务。
2、做好试验前的准备工作。
1)、检验样品，准确分样。
2)、校对设备，设备量值，检测设备，设备运转是否正常，环境条件是否符合标准要求。
3、要个按照采检样品的技术标准，试验操作规程及有关规定
进行试验。
4、做好试验原始记录：
1)、严格按照技术要求逐项做好记录。
2)、严格按照标准要求正确处理检测数据，不得擅自取舍。
5、对检测数据的准确性负责，并按规定程序送审。
6、严格按操作规程使用仪器、设备，做到事前有检查，事后有维护保养，清理、加油、加罩。
7、严格执行安全制度，做到文明试验，离开岗位时检查水、电源，防止事故发生。
8、认真专研业务，努力学习新标准、新技术，提高试验工作水平。
五、计量管理员岗位责任制
1、负责试验室使用的计量器具、仪器、设备的计量、校准工作。
2、负责建立试验室的计量校准档案，并根据不同仪器的计量、校准档案，根据不同仪器的计量校准周期，制定处计量校准计划。
3、负责组织仪器、设备的送检及校验工作，等级校验前后的量值、精度和计量检定单位签发的合格证。
4、负责组织仪器、设备的量值失准原因和损坏责任事故。对违者操作操作造成量值失准者，有权向领导建议，提出处理意见。
5、完成领导交给的其他任务。
六、设备管理员岗位责任制
1、负责试验室仪器设备的管理工作。制定维修保养计划并组织实施。定期巡回检查，及时掌握试验室仪器、设备维护保养和完好率的状况。
2、参与仪器、设备的按照、调试及验收工作，负责办理交验手续。
3、负责试验室仪器、设备台帐及设备档案的管理，督促试验室做好仪器、设备使用档案的记载。
4、负责调查、分析仪器、设备事故的原因，并有权向领导建议，提出处理意见。
5、负责组织定期检查水、垫设备、通风管道、恒温及机械设备的情况，发现故障立即停机，组织维修，并向领导报告。
6、对带病运转和有故障的仪器、设备，有权停止试验人员的使用，并立即向领导报告。
七、样品管理员岗位责任制
1、负责样品验收、保管工作，保证样品不受潮，不发生锈蚀失效等现象。
2、对样品进行分类保管，做好防火、防盗工作。
3、不得随意挪用、拆装、改装样品，应保证检测前原样无损。
4、建立样品台帐，醉倒帐物相符，手续完备。
5、负责样品领用和归还的管理工作。
八、资料管理员岗位责任制
1、负责各类文件、书籍、标准的等级、分类、保管、收还借
阅工作。
2、负责各种技术资料和试验检测资料的登记、分类、存档、保管、借阅收还工作。
3、办理各种资料、书籍的征订、核收工作。
4、严格执行《资料管理制度》和《保密制度》，保证所管文件资料完整无损。
第三章
抽样制度
1、试验室根据公司生产任务的需要，对砂、石、水泥、外加剂、掺合料、混凝土等质量性能，负责组织抽样检验样品。
2、抽检样品由试验室派熟悉抽样工作的技术人员前往抽取，抽样人员必须熟悉抽样工作，抽样小组至少两人组成。
3、抽样人员必须严格按照有关标准、规范的规定，进行随机抽样。
4、试验人员要秉公执法，不徇私情，在抽样过程中发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告主管部门。
5、建安的样品一经抽取，不得更换。
第四章
样品管理制度
1、本制度中的样品是指经由抽取人员严格按照操作规程随机抽取检测样品，和用于其他试验要求的受检样品。
2、样品入库时，样品保管员应对不同样品分别进行存放保管，以确保存放样品所需的条件，如温度、湿度、防火、防盗措施等。
3、需要对样品进行检测时，由样品管理员为实验人员拿取受检样品。
4、样品保管员应确保样品在受检前处于原样状态，任何人不得五故动用样品，以确保样品检测数据的可靠性。
第五章
仪器设备管理制度
1、仪器设备有试验室同意管理，每台仪器均应有使用说明、操作规程和检定校准时间，建立仪器设备档案。
2、新购的仪器设备必须进行全面检查合格方可使用，正常使用各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录。
3、仪器设备按照调试，校准记录应由计量员负责记录。在使用中自检情况和故障情况应由试验人员做好记录。
4、各种仪器设备在使用时要做到用前检查，用后清洁干净。
5、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。
6、试验人员要遵守仪器设备的操作规程，要做到管好、用好、会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。
7、仪器设备专人管、专人用，非本室试验人员不得独立操作，特殊情况下需要经试验室主任同意方可使用。
8、标准养护室设专人进行管理，确保所需的温湿度条件和适宜的混凝土时间放置间隔。对标养室温湿度的检查应基础进行，如发现有达不到所需技术要求时，应及时进行校定。
第六章
仪器设备、计量器具的检定、校准制度
1、仪器设备、计量器具均需按照国家标准计量部门的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。
2、试验室负责对仪器设备、计量器具编制周期检定日程表，并负责组织定期检定工作。对检定合格的仪器设备、计量器具，检定合格证应随同仪器设备、计量器具一起妥善保管。
3、新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定，并取得合格证后方可使用。
4、检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行检定。
第八章
试验报告审核与批准制度
1、试验报告是判定有关建筑材料性能的主要技术依据，试验报告的出具必须履行严格的审批手续。
2、试验人员要按规定格式认真填写试验报告，要做到字迹清晰、数据准确、内容真实。不得对数据进行擅自取舍，对无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。
3、试验人员在完成试验任务后，必须在两日内出具试验报告，签字后送试验报告审核人进行审阅。
4、对试验检测数据如发现有问题，必须立即分析原因，必要时应进行复检。
5、试验报告经由报告审核人审核签字后，交试验室主任进行最后的审批工作，确认无误后，有试验室主任尖子并加盖公章，方可发处报告。
6、试验报告发出后，必须留存一份存档备查。由资料管理员进行统一建档管理。
第九章
事故分析及报告制度
1、凡是被检样品未经检验受损坏，试验人员违反操作规程和试验程序、仪器设备损坏、检测数据不准、漏检项目、技术资料被盗丢失，泄密以及不可预测时间和人身伤害等都为事故。
2、事故发生后，发现人或当事人应立即停止试验并报告试验室主任，说明事故情况，查清原因，备案处理。
3、事故责任者应实事求是的填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因。有试验室主任签署初步意见后上报公司办公室。
4、事故查明原因后，要制订切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。
第十章
检测质量保证制度
一、试验人员
1、试验人员必须具备试验恩怨的各项要求，持证上岗，进行试验检测工作。
2、试验人员必须具备高中以上文化水平，并经严格培训考试合格后，取得检验证。
3、试验人员要按照有关保准、规范、操作规程进行试验工作，并对检测数据负责。
4、在试验检测过程中，发生故障或因外界干扰（如停电、停水）检测中途停止时，试验人员应将详细情况记录专用本上，并口头告知试验室负责人采取必要措施或重做。
二、检定设备
1、检定设备应按照仪器设备管理制度的有关规定执行。
2、检定设备有故障或过期未校定校准，不得用于检测工作。
3、保持设备允许完好率，试验室环境符合检测工作的要求。
三、读取数据和记录数据
1、读取数据和记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。
2、记录数据如实准确填写在检测记录中。
3、对试验检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。
四、试验室管理
1、试验室内设备、安全、卫生等应有专人负责管理。
2、凡有机器运转和通电的设备不得离开人员（第有自控保险装置除外）。
3、试验报告是判定原材料、半成品、产品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。
4、试验报告及试验原始记录，必须本人签字优专人统一对外发出。
5、试验报告发出后，必须留存一份存档备查。
6、主要仪器设备的检查规定：
仪器设备名称
检定或检测次数
万能压力机
每年检定一次
压力试验机
每年检定一次
水泥胶砂振动台
每年检定一次
水泥胶砂搅拌机
每年检定一次
水泥净浆搅拌机
每年检定一次
电动抗折试验机
每年检定一次
水泥标准稠度及凝结时间测定仪
每半年检定一次
跳桌
每半年检定一次
混凝土搅拌机
每半年检定一次
混凝土振动台
每半年检定一次
振筛机
每半年检定一次
第十一章
人员培训及考核制度
1、试验室负责对试验人员进行定期业务知识培训及试验操作技能的培训工作。
2、组织试验人员积极参加有关部门组织的技术培训班，以不断充实试验人员的素质水平。
3、试验人员必须持证上岗，在所持证书有效期内进行试验工作，有效期满必须重新考核验证。
4、考核发证工作由上级主管部门进行，试验人员必须取得检验证或管理证；计量检验人员必须取得主管计量部门考核下发的计量检定员证书。
5、新分配到试验室的工作人员，有试验室负责对其进行初步技术技能培训，根据其所工作的岗位，安排其培训取证，适应试验室工作的要求。
第十二章
试验室资料管理制度
1、为搞好试验室资料的汇总、存档及管理工作，试验室应设专人负责资料的建档管理工作。
2、各种技术文件、试验记录、检测报告、技术标准，规范、规程等应按其性质、进行放。
3、试验室人员因工作需要，检阅文件资料时，原则上只能在检验室内检阅，如果借出需试验室主任同意，同时应办理手续，借期不超一星期。
4、外单位人员检阅文件资料时，需持单位介绍信并经实验室主任批准，只限在实验室内阅看，未经允许不准摘录、拍照和复印。
5、根据文件资料的重要程度确定存档期限，重要的文件资料保存五年，一般的文件资料保存三年，超期的文件资料经试验室主任和主管技术经理批准后，进行销毁，并在存档记录中予以注销。
第十三章
保密制度
1、为保证实验室检测数据的真实可靠，保持实验室的公正性地位，特制定本制度。
2、属于保密范围内的文件资料，试验室原始记录数据，在未公布之前，均应保密，不可向外扩散。
3、样品检测过程中，为加强保密工作，非试验人员禁入检测室。试验室工作会议、决定，不得随意向外泄露。
4、对受检原材料供应商提供的检测用技术资料，试验室负责保密。
5、试验室所有工作人员均应遵守保密制度，如因不执行而造成不良后果时，应追究当事人责任。
第十四章
安全制度
1、试验室主任负责经常对本室工作人员进行安全教育，了解事故隐患，防患于未然。
2、安全工作设一名安全员进行检查，协助试验室主任工作。安全员应经常对各检测室进行安全检查，发现不安全因素及时指出，并有权责令停止工作。
3、试验过程中，试验人员一定要遵守操作规程，对试验的安全负责，对水电开关负责管理。
4、试验室的水源、电源、电器线路等不得随意更动,出现故障应有专业人员进行维修。严禁私用电炉、烘箱。
5、对化学物品应按规定保管。
6、玻璃器具要轻拿轻放，以免碰破伤人。
7、非试验人员不得随意进入实验室，每天下班后要有专人检查设备，关好电器和门锁。
8、节假日必须进行安全检查，认为安全合格后，方可封门。
第十五章
试验人员守则
1、认真贯彻国家有关标准化、产品质量监督检测方面的方针政策。
2、切实遵守执行本岗工作要求的有关标准，试验方法及有关规定。
3、坚持原则，忠于职守，作风正派，秉公办事。
4、不得在试验室内进行任何影响正常实验工作的其他活动。
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