第一篇：干法安装工艺
干法安装工艺
干法安装是直接在板块上、下端钻孔或凿凹槽，用特制的连接件与埋在结构墙内的膨胀螺栓连接固定，在石板与墙体间形成80～90mm宽空气层的做法，如图示。
外墙花岗石干挂法施工
(1)本工程外墙花岗石板有磨光和毛面两种，但均需颜色一致，以免影响外观，光泽度、毛面要求、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度都要满足有关要求。加工尺寸允许偏差符合规范规定，板上下侧开槽，板面无裂纹，板边无缺棱掉角，托板挑板垫板及窗口外套箍，销钉螺栓等零件均为不锈钢制品。厚为6mm，包括膨胀螺栓也为不锈钢件。对不锈钢挂件必须做化学成分，极限强度，屈服强度，延伸率，挂件变形等物理性能测试，满足要求。
(2)板材厚为25mm，大小尺寸根据图纸分线要求，排好尺寸，编号顺序进行加工订货，注意留设纵横缝隙。
(3)弹线：按墙面排板图，弹出各种板排列线，外墙面水平线以设计尺寸为基准，要求墙面剔除胀模墙体或补平凹进墙面，须使修补的墙面距设计轴线误差不大于1cm，其余误差通过挂件托板来消除。
(4)挂板安装：工艺为按弹线定各挂件相应位置→钻孔→孔内填防水胶泥→孔内埋入φ10膨胀螺栓→用胶泥抹平螺栓周圈→挂托板→试挂花岗石板确定正确位置，调节托板前后位置→紧固螺栓定位。挂板方法应先挂南墙，再挂北墙，每面大墙由下向上依次挂板，在挂板时在板缝处应随挂随在板边涂密封胶，保证四周密封，不渗漏水要求。先挂窗口板(有泛水)，二块立板和上板(有滴水槽)，每窗口四块板，外有一不锈钢焊制的套箍，以固定窗套子板，其安装工艺为：安装窗台不锈钢→窗台抹水泥砂浆找坡层→窗台板就位(外皮线与泛水控制准确)→安装窗箍→左右立板安装→上板就位与立板销住→套箍与挂件焊牢→排板与套箍之间用环氧粘接→清理窗套石材表面。
第二篇：人造革干法工艺
干法聚氨酯合成革生产工艺
2010-03-12 22:00:06 中国人造革合成革网
聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革，是将溶剂型聚氨酯，采用水中成膜法而得到的具有透气性和透湿性，又同时具有连续多孔层的多层结构体。
一、干法聚氨酯人造革
（一）生产工艺流程
注：
1、离型纸发送
2、离型纸贮存装置
3、第一涂料台 4、10M左右干燥箱
5、第一组冷却辊
6、第二涂料台 7、15—20M干燥箱
8、第二组冷却箱
9、第三涂料台
10、基布发送台
11、贴合装置 12、20—25M干燥箱
13、第三组冷却辊
14、剥离装置
15、人造革卷取
16、离型纸卷取
离型纸法聚氨酯人造革生产原理是将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，再涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。
（二）、主要原料
1、离型纸
A、离型纸分类：
按用途分：①聚氯乙烯人造革用纸 ②聚氨酯人造革用纸 按花纹分：①平面纸 ②压纹纸
按光泽度分：①高光型 ②光亮型 ③半光亮型 ④半消光型 ⑤消光型 ⑥超消光型
按材质分：①硅系纸（表面涂敷有机硅聚合物，耐温≤190℃）②非硅系纸（表面涂敷丙烯聚合物，耐温≤150℃）③特殊用纸（PVC用）
B、性能要求：
①强度：由于在涂布后，进入烘箱干燥，温度较高，在多次使用中必须有足够的强度，最重要的撕裂强度。②表面均匀性：必须保持一定的离型均匀度及光泽，平面纸的平滑度及厚度要保持一致。
③耐溶剂性：在生产中，常用到多种溶剂，要做到既不溶解也不溶胀。④合适的剥离强度：离型纸要有适当的剥离强度，如果剥离太困难会影响到纸的重复使用次数，如果剥离太容易，在涂布及复合时易引起预剥离，而影响产品质量。
C、供应商：
目前国内离型纸还没有生产，主要依靠进口，世界上生产离型纸的厂商主要是：美国沃沦公司、英国维金斯公司、意大利宾达公司、日本创研株式会社、旭辊株式会社、大日本印刷株式会社等。各公司的主导产品品种各不相同。
2、树脂
一类是表皮层用树脂，另一类是粘接层用树脂，后者可分为I液型树脂与II液型树脂。一般来说，I液型聚氨酯是由含有活泼氢的高分子量化合物，含有活泼氢的低分子量化合物（又称扩链剂）以及二异氰酸酯化合物制造出来的。其分子结构可分两部分，一是含有活泼氢的高分子量化合物为基础，称为软链部分，二是含有低分子量化合物和二异氰酸酯相连结的称为硬链部分。硬链链节的比例有利于提高其熔点、玻璃化温度、硬度和强度，但相对降低了其弹性和溶解度。
相反，含有活泼氢的高分子量化合物是较柔软的链节，能降低其熔点、玻璃化温度，提高柔软度、弹性和挠曲性。聚氨酯树脂的这种结构对其性能影响很大，其性能取决于分子量的大小，分子间的引力，分子间的链节柔软性；聚氨酯树脂其性能随分子量的增加而提高，如拉伸强度、伸长率、熔点、硬度等，溶解度则相反，随着分子量增加而下降。通常干法人革要求表面处理层光滑耐磨，耐弯曲性好，耐溶剂性好，有良好的重复涂敷性，颜料分散均匀、展色性佳的等等特点。
因此，凝集力高的I液型树脂最为合适。此外，湿式聚氨酯革的多孔层在水中要求有快速凝固性，所以同样用分子内高凝集力的热塑性的I液型树脂。而粘结层要求和基布粘接性好，柔软，耐水解性好，所以最好采用凝集力低的，而且与异氰酸酯等交联剂在交联促进剂存在下并用的热固型的II液型聚氨酯树脂，II液型树脂是由含有活泼氢的高分子量化合物和二异氰酸酯进行加成聚合反应得到的，其末端上具有反应性的羟基，II液型聚氨酯树脂本身不能成膜，即使成膜也是低物性的皮膜，为了提高其物理性能和粘接性，可利用其末端反应的羟基和交联剂通过交联促进剂进行交联反应，形成网状结构才能得到高物性皮膜。
皮膜的物理化学性能是由II液型聚氨酯树脂中的含有活泼氢的高分子量化合物的组成、分子量的大小、交联剂的用量决定的，所以交联剂、交联促进剂等在配合时的添加量、固化条件、熟化条件等对皮膜物性有很大影响。通常选择树脂牌号时主要根据其综合质量数据指标而定，如溶剂组成、抗拉强度、模量、伸长率等等。各品种性能详细参考我公司新版说明书。
3、溶剂
在人造革生产过程中所使用的溶剂有着很重要的作用。第一，它是溶解树脂形成适合于配制一定粘度的可供涂覆、浸渍及表面处理的混合液的液体；第二，一些溶剂又常常用来作为制备聚氨酯树脂的反应介质；第三，一些溶剂又常常用来配制色浆，用于产品的着色、印刷、涂饰等。在选择使用溶剂的时候，除了考虑其溶解度、挥发速度的共性以外，特别是聚氨酯人造革对溶剂的要求较高，主要是考虑涂布液的异氰酸酯基（-NCO）的特点，所以应注意下面两点：
A、溶剂中不能含有与异氰酸酯基反应的物质，如有，将使聚氨酯变质而不能使用，所以醇、醚、醚醇类溶剂不能使用。
B、水的影响。普通工业级溶剂实际上多少都含有水分，因为溶剂与水之间具有一定的溶解度，这样容易使水分与异氰酸酯基发生反应，而消耗不少异氰酸酯，因此不论是在树脂制造过程中，还是稀释配料过程中，都必须用无水的溶剂，所以聚氨酯人造革所选择的溶剂要求不含杂质或杂质极少。一般选用工业一级品溶剂，其纯度在99%以上。使用时现用现配，配成的浆料不能存放时间太长，特别是II液型树脂混合液，以免吸潮，使浆料变质。
常用溶剂性能表（见下图）
溶剂名称
沸点℃ 相对密度（20℃下）水溶解度（V/V）溶度参数 二甲基甲酰胺（DMF）153 0.945 ∞ 12.1 甲苯（TOL）110.8 0.866 0.05 8.9 甲乙酮（MEK）79.6 0.806 26.8 9.1 丙酮 56.1 0.790 ∞ 9.41 乙酸乙酯（EA）77.1 0.900 8.7 9.08 环己酮 155.6 0.951 8.7 10.05
4、基布
目前人造革所使用的的基布大体分为三大类： A、机织布：①平织布 ②斜纹布 ③缎纹布 ④绒毛布 B、针织布：①纯棉 ②维棉 ③涤棉 ④纯化纤针织布
C、非织造布：又称不织布，俗称无纺布。无纺布可分为针刺型与非针刺型两种
目前国内聚氯乙烯人造革和聚乙烯人造革常用的基布是各种棉布、维棉布或纯化纤布；干式聚氨酯人造革常用针织布或平织布及单面起绒布；而湿式聚氨酯人造革常用的是双面起毛布及合成纤维织物；湿式聚氨酯合成革常用合成纤维无纺布。通常起毛布又分为纯棉起毛布和混纺起毛布，根据鞋材、服装、及包用材的不同，而设计厚度、经纬纱织密度及成品所要求的断裂强度、断裂伸长率、及撕裂强度、涨破强度等指标。通常
人造革对基布的要求有以下几点： A、基布表面必须平整，厚度、起绒密度、长度、色泽等要求均匀一致。B、基布表面无线头、疙瘩、无孔洞等异常，接头处平整牢固。C、参照技术质量标准，进行批次抽检测试
D、要能经受住人造革生产时较高的加工温度，基布若是织物需保证经纬方向强度接近，若是无纺布，必须保证纵横方向强度一致。
5、着色剂
着色剂可分为染料和颜料两大类。两者的主要区别是溶解性不同。染料可溶于水、油、各种有机溶剂等。具有强烈的着染能力，色泽鲜艳，但耐热性、耐光性和耐溶剂性差，在人造革的加工温度下易分解，在制品的使用过程中容易渗出，迁移而造成串色和污染。颜料一般不溶于水、溶剂，在人造革中分散成细微颗粒，由其表面的遮盖作用而着色。它和染料相比较，透明性、鲜艳性稍差，但耐热性、耐光性好，不易迁移渗出。颜料可分为有机颜料和无机颜料两类。无机颜料具有优良的耐热性、耐光性和耐溶剂性，而且原料易得，制造简便，价格低廉，但其透明度、鲜明性差，色泽暗淡，相对密度大。有机颜料具有介于无机颜料和染料之间的综合性能，耐热性、耐光性及分散性不及无机颜料，但色泽鲜艳，分散性好。
理想的着色剂在人造革制造中应具备如下条件： A、色泽鲜艳、着色力强、分散性好、不凝集。
B、耐热性好，在树脂的加工温度下和最高使用温度下有良好的热稳定性，不变色、不分解。
C、耐溶剂性好，与溶剂接触后不会因溶剂而迁移、串色。
D、耐迁移性好，要求着色剂在树脂中不会发生色迁移，颜料不会析出。
E、耐化学稳定性好，有良好的耐酸、碱性，与树脂中其他助剂不会发生化学反应。
F、无毒、无臭、着色剂不含有对树脂有影响的杂质。
（三）配方工艺设计
聚氨酯人造革使用的原材料最主要的是聚氨酯树脂，选用时根据用户提供的样品外观、软硬度、颜色、光泽度及物理机械性能要求，先做小样试验，了解表皮层混合液和粘合层混合液的配合，摸索好工艺条件后再投入使用。
聚氨酯人造革生产过程中，树脂浆料经过一系列过程，最后溶剂完全挥发掉，这样便接触到生产合理工艺问题，应根据所加工的纹路大小、深度来控制配合液的综合粘度，粘度过低后容易造成表面花纹不清晰、粘连，成本相对增大。而粘度偏高，涂布量降低时，又容易使混合液不易进入离型纸纹内，涂布间隙小，出现卡刀断纸现象易给操作人员带来不便。
在产品工艺设计方面,应根据产品的用途进行设计。比如鞋用革要求的机械强度高，在选用基布时应选用物理性能较高的起毛布、平纹织物，客户要求鞋革的表面平整、光滑，就应在选择离型纸时，选用小花纹、比较光亮或高光亮型，聚氨酯树脂表皮层应用偏高模量型号，而粘接层应考虑耐水解，基布的颜色和表皮层的颜色协调接近等。
（四）、生产中的异常排除
序号 缺陷
原因 解决方法 表面发生针孔 溶剂沸点低 加高沸点的溶剂
面层粘度过高 涂层过厚 涂薄些
第一个烘箱温度高 面层烘干时间短 降低烘箱温度
面层树脂被溶解 降低面层混合液粘度 延长干燥时间 选用耐溶剂的树脂,粘合层少用强溶剂贴合基布后发生针孔 粘合后烘箱温度太低 涂覆量大 贴合间隙小 贴合压力过大 贴合后烘箱温度低 风量小
面层干燥后冷却差
粘合层DMF过多，干燥速度慢 增加粘合层粘度 降低涂覆量 调大贴合辊间隙 降低贴合压力
适当提高二烘箱温度 提高风量
充分使面层冷却
少用DMF，使用甲苯、乙酸乙酯表面处理后发生针孔 熟化不充分 面层太薄不均匀 起毛布不均匀
表面处理剂溶剂性太强、涂布量大 充分熟化 加大面层厚度，涂匀 选用均匀的起毛布
少用强溶剂DMF，减少涂布量表皮产生刮刀线条 刮刀刀刃有缺陷 面层粘度太高 涂刮刀刃半径小 浆料混入异物
离型纸有缺陷 修理或更换刮刀 降低面层粘度 暗大涂刮刀刃半径 涂刮前应过滤 更换好的离型纸
序号 缺陷 原因 解决方法澎润现象 离型纸的离模性 树脂本身易膨润 表皮层涂布量小 涂覆不均匀
粘合层的树脂不同 溶剂不同
粘合层涂布量太大
干燥时间过长 用较重的离型纸 用不膨润的树脂 表皮层涂厚一些 涂均匀
选用不膨润树脂
选用不易膨润的溶剂，如DMF、甲苯 少涂粘合层 提高车速表面凹陷 离型纸的离模性 表皮层用的树脂耐溶剂差
表面处理后凹陷是由于表面处理剂中DMF量过多 贴合后充分干燥,充分熟化 表皮层选用耐溶剂树脂,粘合层少用强溶剂 表面处理剂少用DMF,改用可溶性醇类缩孔现象 离型纸有问题 涂布太薄
浆料粘度太低 选用其他离型纸 涂布加厚 提高浆料粘度手感发硬或有皱纹 树脂是硬牌号 涂刮量太厚 基布发硬
粘合层交联剂多 选用软牌号树脂 涂刮薄些 选用软基布
调整交联剂用量
第三篇：安装工艺
一 安装工艺
★★洗涤盆:（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
★★浴盆:（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修。（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
★★坐便器: 1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出
二
建材类
★★实木地板:完全由木材做成的地板。一般是长条状，安装时需要在下面打龙骨，脚感舒适，但价格昂贵。图见第41楼
★★强化地板:有机塑料做的地板，上面有一层木纹纸，最上面是透明的耐磨层，因此看起来象木地板。因为其坚硬冰冷，不受喜欢实木的人欢迎。但清洁起来很方便，不需平时保养，而且价格也便宜很多。图见第42楼
★★实木复合地板:主要还是塑料的结构，但上面一层不是木纹纸，而是真正的木皮，因此具有天然木材的自然质感。易打理、结实耐用、安装便捷。价格介于强化地板和实木地板之间。可以说综合了两者的优点，也可以说结合了两者的缺点。说明和图见第42楼
★★索板/漆板:索板是没有漆过的实木地板，漆板就是不需要再上漆的实木地板。漆板比素板好，素板比漆板便宜很多，有时候铺出来效果也不错。图见第43楼
★★踢脚线:在墙壁下方安装的低矮长条形块，有瓷砖、塑料、实木等多种材质，作用是防止脚或清洁用具把墙弄花。
★★隐形安全防护网:非常细的钢丝网做的纱窗。广告宣传的优点：1． 防止小孩意外坠楼，预防窗片掉落。2． 高应变能力设计，遇火警之紧急状况，3-5秒种可进行拆除。3． 配合微细钢丝，不碍视野，窗外美景不变，更能保留原有建筑风格。4． 可结合防盗系统连线，配合隐藏式施工，让美观与安全更具有保障。价格：150/m2左右，从照片看，也不是完全隐形，但确实比纱窗效果好多了。
★★夹板:又称细芯板，几夹就是几层板拼的，每层厚度一样，都是1mm。
★★细木工板/大芯板:这两个名字都是指一种板材。这种板材中间以多层杂木条（或柳桉木条，柳安的好点）黏合成芯，两面再贴上2mm薄板，由于这些板材都是由胶水粘结而成的。国内粘结剂的质量参差不齐，很多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的，所以造成板材的这些物质的超标，家具在做好后容易有刺鼻的味道。因多种杂木组合在一起，密度差别较大，易产生变形；含水率较高；甲醛含量较高（部分好牌子的甲醛不超标）；不能直接使用，必须做后期处理。用法：常用加工方法是手工单层贴饰面或刷混油，背面涂清漆处理，如双面均贴饰面则造价高出一倍。环保检测标准：每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于150毫克。即使它有这样那样的缺陷，现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。
★★人造石:国产人造大理石，在材质上没有多大的分别，大多都是饱和树脂加石粉自然浇铸而成。所以产品的科技含量很低，好与坏的区别无非在与这两样东西添加比例是否合理。
★★无缝砖:砖的四边角呈直角，贴出来砖和砖之间几乎看不到缝的墙用瓷砖。一般用在面积比较大的卫生间里，显得比较气派。但是对泥工的要求很高。
★★饰面板:又叫3合板，贴面装饰用，一般做清水时用，如胡桃木，柚木，举木型 装潢等用的就是它。价格30-400元。
★★密度板:常用的板材，由于它是由木粉挤压粘结而成的所以结构致密，表面平整，加工简单，不易受潮变形，甲醛含量低，很适合现场制作家具。除了上面相同的毛病以外，还有一个致命的毛病，就是握钉力不强，由于它的结构是木粉，没有纹路，所以当钉子或是螺丝紧固时，特别是螺丝在同一个地方紧固两次以上的话，又会失去紧固力。将原木脱脂去皮，粉碎成木屑后再经高温、高压成型，密度很高，所以称之为密度板，其表面常贴以三聚氢氨或木皮等饰面。按贴面的进口和国产及厚度的差别，每张价格从80元至200元不等，环保检测标准每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于30毫克。
★★石膏板:非常便宜的板材，我见到的是两面纸板，中间夹石膏。很脆弱，不能承受重物。一般用来吊顶，也有用来作其他装饰性用途的。
★★刨花板:将各种枝芽粉碎成颗粒状后，再经黏合高压而成，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。现在国际上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为交叉错落结构的颗粒状，因此握钉力好，横向承重力好，且造价比中密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多。价格相对较便宜（按饰面的进口和国产以及厚度的差别，每张价格为60至160元不等）。缺点因制法容易，质量差异很大，不易辨别，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。用法表面也常以三聚氢氨饰面双面压合，经封边处理后与中密度板的外观相同。
★★防潮垫:铺在地板下面，龙骨上面，防止地面下发散的潮气将地板腐蚀的垫子。住在高层或干燥的地方就不需要了
三
五金管线类
★ ★三角阀:就是水龙头的开关阀门，相当于电灯的开关。有许多漂亮时尚的样式，开关也有拧动、扳动、下压等多种方式。常规为4/4分角阀。但有时候也需要3/4的三角阀，即进口为4分，出来为3分，3/4分角阀多用于原装进口龙头。厨房水槽2个，冷热水各一；热水器2个，冷热；台盆2个，冷热；MT1个，有时买MT的时候会赠送角阀一个，但通常质量较差；图见21楼
★★球阀:管道的开关阀门，两端都是管道，作用机理跟三角阀的作用差不多，相当于电闸。多用于检修，或多日离家时关闭防止漏水。水和煤气等通过此阀不用转弯，此阀也不用跟龙头连接。图见22楼
★★止逆阀:用在烟道口处的阀门，作用是阻止烟道里的油烟通过排脱(油烟机)的烟道口逆行到你家的厨房。（一般排脱不工作的时候，不能阻止邻居家的油烟通过烟道口向自家的房间扩散，如果邻居家做臭豆腐……）。
★★交换机:一般电话或网络入户时只有一根线，如果想安装两部以上的电话（但不想使用子母机），或有两台以上的电脑需要同时使用网络的时候，就需要安装电话交换机/网络交换机来将一根线分成几根。交换机安装属于弱电铺设的一环，最好与其他水电同时铺设。常见一拖四或一拖八，即一根线转换成四根或八根。
★★HUB:作用和安装方法跟网络交换机基本一样，功能上比交换机差一点，价格也便宜很多的东东。家里其他机器想上网，需要作为主机的电脑处于开机状态。交换机则没这个问题，任何电脑都能独立上网。如果家里上网的电脑不超过3台，HUB就够用的了。简单说，有钱就用交换机，没钱就HUB。
★★X位X芯电话插座:位是插孔的数量，芯就是指你所购买的电话线是几芯的线。一般电话线买的都是二芯的线，但也有四芯的电话线，用四芯的目的是怕其中二芯出了问题的话，可以用另二芯代替，相当于双保险的意思。所以用网线当电话线就更好，因为网线是八芯的，就算其中四芯出错，还有四芯在那里呢。
★★路由器:网络交换机。
★★TV三分配:电视分配器，就是将有线电视总线分配成若干分路的配件。
★★智能布线箱/智能信息终端:两者的意思是一样的。把有线分配器、电脑HUB、电话模块放在一个盒子里，所有外来进线先进盒子，再分到各个房间相应的部位。一般安装在进门的地方。
★★S弯管:又叫S弯落水管，在台盆或水槽的下方连接的下水管，通常会做成一个睡着的S型，每次下水时会有一些水留在那里，防止下水道里的臭气和细菌顺着管道冒出来。也有防SARS的作用。
★★弯头:水管或线管在需要拐弯的地方，用一个呈90度的弯曲小管连接，这个小管就是弯头。当然现在有些水管和线管本身也有一定可弯曲性，但是大幅度的弯曲会降低其强度和韧性，所以还是选择弯头吧。但要注意连接处的密封哦。
★★45'带边弯头:弯头的一种，下水管配件。
★★地漏:厨房、阳台、卫生间地板上的洞口，连着下水管，能够把地面的积水排走。地漏这个词也指地漏口的金属件：一种是普通的带镂空花纹的，水流走得很快但不容易清理。另外一种又叫防臭地漏，可以防止臭气和病菌从下水管传上来，但是下水速度非常慢，价格也贵很多。
★★堵头/闷头:两者是一个意思，就是水管安装好后，龙头没装的时候，暂时堵住出水口的一个白色的小塑料块。免得水泥等其他杂物掉进去堵塞水道。
★★暗盒:开关、插座、面板下面的盒子，线就在这个盒子里跟面板连在一起，方便更换和维修。需要注意的是，有些名牌开关插座厂商的面板必须配专用的暗盒。
★★插座:安装在墙上,为电器提供电能或电讯号的装置,一般是方型,发展到今天有数十个品种。图见33、34楼
★★宽频插座:有线或数字电视用的信号插座。普通插座和宽频插座的区别是能够稳定传输的频率范围不同，前者一般是450M以下，后者则要求到860M。宽频插座传输频率要求高的原因是为了适应双向传输和未来的数字电视传输。从插座的物理结构来讲，宽频插座要求接触紧密、可靠，屏蔽层更厚实，故一般宽频插座都采用英式的螺旋式，而不是传统的插拨式。装修时，一般应选用宽频插座，相应的，同轴电缆的头子也要用螺旋式的。图见33楼
★★PVC管:PVC就是聚氯乙烯。因为PVC中的化学添加剂酞会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育，并且其强度无法达到给水管的承压要求，所以极少使用于自来水管，用于电线管道和排污管道。用于电线套管时，一般用四分的就行了，个别大功率的用六分。图见23楼
★★铜管:价格昂贵的管材，一般做热水管。不会生锈，不怕高温，性能稳定。但是接口处需要焊接，焊接不好容易漏水。另外如果房屋沉降，铜管也会脱焊漏水。因为铜传热性强，用做热水管会把热量传走，所以现在也有覆塑铜管卖，降低它的传热性，价格大约是PPR管的一倍。
★★PPR管:PP-R(Poly Propylene Random)就是无规共聚聚丙烯，是目前最流行给水管材，采用这种原料生产的管材、管件，除具有普通塑料管材重量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有耐热性和承压能力高，安装方便、连接可靠（热溶法连接，从而使管道一体化），保温节能，无毒无害等特点。分热水和冷水两种。很多家庭全部采用热水PPR管，与分别用热水和冷水PPR管的家庭相比，总价据说只差几十块钱。
★★外丝/内丝:水管端头的螺旋丝口有内丝和外丝二种，拿弯头打比：内丝弯头就是指螺旋丝在弯头里面的，而外丝弯头就是螺旋丝在弯头外面的，一般家庭使用的比较少。
★★劳动管:镀锌钢管，用于煤气管道施工。
★★三通:一般用在水管或气管接口处里，将两条管子合并为一条，或将一条管子分成两条时用的连接件，有金属的，也有塑料的。一般是T字型。图见24楼
★★射钉:射钉用于安装水电管卡，塑钢门窗，铝合金门窗时的固定铁片等。钉子就是短水泥钉，套有塑料套管，用射钉枪，装上“子弹”再放上射钉，开枪后,射钉就打入混凝土或砖墙上了，并且钉子上还有一个压扁了的塑料圈。
★★排钉:排钉用于木制作，钉子有点象大头针形状，有长短各种规格。使用时用空气压缩机产生的气体，用排钉枪打进木料里。很明显这种钉子的咬合力不如普通钉子牢固。唯一的好处是安装方便，只要扣动开关就可以了。大量用在吊顶和装饰墙这类不受力的东东上。木工做柜子时也用它做早期固定。
★★美固钉:膨胀螺丝的一种牌子，全称叫敲击式膨胀螺丝。主要用于固定龙骨用，使用方式是直接穿透龙骨钉入地面或墙面的(不是拧进去的)。价格比螺纹钉贵，但安装比较简单。
★★螺纹钉:又叫木螺丝、麻花钉，因为其表面有麻花状旋转纹路。使用时需要先在地面打眼，而后打入木针（其实就是一块小木片），螺纹钉穿透龙骨钉入木针而固定。价格比较便宜，但就单个螺纹钉的固定力来看，不如膨胀螺丝。
★★洋钉/圆钉/铁钉:都是一个意思，最普通的钉子，用榔头敲进木头里固定用的。有很多型号和大小。
★★勾钉:用来固定水管用的小零件，铁的，一般是1-2毛钱一个，成勾形。
★★干壁钉:一种自攻螺丝，用于石膏板吊顶安装
★★铰链:一边装在家具门内侧上，另一边固定在柜体内侧的的金属件。让门凭之转动且不会掉下来。在外面看不到。因为体型比较娇小，所以不能用来固定房间的门。
★★全盖绞链:一种弹簧铰链，全盖是指门
★★合叶:由两块比较厚的铁片和中间圆柱状转轴组成，作用与铰链一样，但庞大得多。一般用在房间门、大门、防盗门上。在外面也能看见其中间部分
四
家电器具类
★★小厨宝:小型电热储水器，用于离开热水器较远且用水量不大的地方。
★★卫洗力:会给你用热水洗PP的小电器，还有吹干的功能。
★★线控调温热水器:据说是在卫生间里就可以调节热水器的火焰和水流大小的东东，非常方便，但需要在卫生间里有专门布线和插座。
★★排脱/抽油烟机:现在的厨房大多是用烟道了，这个东西就是安装在灶台上方，把做菜产生的油烟送进烟道的。大多比较贵。还是怀念以前的排风扇啊，便宜的还不到100……
★★移动式书柜:又称轨道书柜，由数个书柜并列摆放在滑轨上，通过旋转书柜侧面的转盘，不费力气便可左右移动书柜。每个书柜两面皆可陈列书籍，非常节约空间，但是对地面的承重要求较高。推荐给家里有海量藏书的人使用。图见44楼
★★切割机:用来在混凝土或空心砖墙上开线槽的工具。
★★煤气报警器:小型电器,一般安装在厨房,当煤气泄露的时候会响起来,尤其推荐给鼻子不好的TX使用.★★水斗:又叫水槽，水龙头下面的大碗形或箱形东东，底部开洞，用过的水从洞里流进下水管。材料一般为陶瓷或不锈钢。有连体式、台上式、台下式三种，包括洗菜池、面盆、洗衣池等。
★★水斗塞头:水斗底部的洞口的金属件，用处是堵住水，让水斗盛满水（洗菜、洗衣服用）。不需要盛水使，可以用旋转、按提的方式打开，将水放掉。
设计施工类
★★强电和弱电:家装中的强电指电压220伏特的电线路，一般连接电灯、开关和插座，为 林林总总的家电供电。弱电指网络线、电话线、有线电视线、音箱线等电流小的线路，一般要求强电线和弱电线不能走一个电线管，甚至不能紧挨着并排走线，而要有6cm的间距。
★★设计图纸:设计图纸分平面图、地平面图、天棚平面图、立面图、节点大样图、强电铺设图、弱电铺设图等。平面图是假想房间没有天花板，从上空俯视所有房间家具布置的图纸，标准的平面图上有所有家具和主要家电的尺寸、位置分布和房间所有墙、窗、门的位置和尺寸标注。地平面图又叫地面铺设图，注明了各房间所采用的地面使用的砖或地板的尺寸、高度、位置、铺设角度和名称。天棚平面图与平面图类似，不过反映的是天花板上吊顶和灯的安装情况。立面图是假设从房间的一点向一个方向水平望去，所看到的家具、家电位置和尺寸情况。节点大样图是就某一具体的施工对象画出其内部的结构和施工工艺。其他的看名字就该知道是什么了。
★★清水和混水:在为木制家具表面上油漆时，保持木材本色为清水，遮盖成油漆的颜色为混水，各有好处，没有好坏区别。
★★45度磨砖:在厨房或卫生间的阳角处，将相接的瓷砖边缘各磨45毒角。呈/||状，比用阳角线好看得多。但是……最后的效果还是要看师傅的手艺…………
★★支架安装法:卫生间用台下盆的话，用支架将盆固定住，而不是粘在大理石台面上。免得因为一些原因需要更换时敲大理石。
★★打龙骨:吊顶、铺地板、修墙、做门等有一定厚度的大块平面时都需要此工序，具体是用木线条、轻钢等材料，用射钉或木钉固定成纵横交错、间距相等的网格状支架，上面铺地板、石膏板、木工板等板材，既轻巧，又平整，还节约材料。
★★开线槽/暗线/暗管:开线槽：也叫打暗线。用切割机或其他工具在墙里打出XXmm厚的槽，将电线、水管埋在里面，这样墙面外看不到线路，显得美观。一般要求线槽横平竖直，不走斜线。暗线：埋在线槽里的强/弱电线，一般要包在电线管里。强电的使用规则是照明电线用截面1.5平方毫米绝缘铜线；普通插座用截面2.5平方毫米绝缘铜线；空调线应达到4平方，否则使用空调时，容易过热变软。最好用熟胶线，耐腐蚀性强。电线管一般用4分的PVC管就可以了。暗管：埋在线槽里的水管/气管。分很多种类（希望TX详细补充一下，我知道有PPR管、镀锌管……）
★★批墙:把墙上的一些多余物体，如凸出来的混凝土或以前刷的乳胶漆等铲掉，保持墙面干净的施工步骤。一般在刷腻子之前进行。有些地方习惯把刷腻子的步骤也算在批墙里。
★★刷腻子:将腻子刷在墙上，保证墙面平整的施工步骤。一般批三遍，干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆之前进行。
★★喷涂和辊涂:乳胶漆施工的两种方法。喷涂是将乳胶漆装在特殊的喷雾器里面，向墙面喷洒。该方法操作简单，施工时污染大，对乳胶漆的浪费很大，但是效果非常好。辊涂是传统工艺，用一端带毛滚轴的长杆将乳胶漆涂在墙壁上，节约乳胶漆，施工也没什么污染，但是最后的效果要看师傅的手艺。
★★铺贴地砖: 铺贴釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
施工要点：
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
★★安装地板: 粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。具体施工工艺是:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光打磨→油漆→上蜡。
强化复合地板：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺式木地板：基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。具体施工工艺是:基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。施工要点：
1、实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
2、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
3、木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
4、地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
5、所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
6、木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
7、铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
8、铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
9、同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。
★★墙纸装饰: 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。施工要点：
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。6． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。7． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
8． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
9． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
★★贴墙砖: 粘贴釉面砖：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。粘贴马赛克： 清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。施工要点：
1、基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
2、正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
3、瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
4、铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
5、镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
6、基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
7、瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
★★木龙骨隔断墙施工: 清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。施工要点：
1、木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
2、安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
★★玻璃砖分隔墙施工: 玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。
基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
★★清漆施工: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。施工要点：
1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
★★混水漆施工: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。施工要点：
1、基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
2、在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
3、底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
★★乳胶漆施工: 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。施工要点：
1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
4、腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
5、涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
6、施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
★★电路施工: 确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 施工要点：
1.如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;2.如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。
3.开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。4.线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
5.导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽
第四篇：干法选煤技术与工艺
河津市瑞泰选煤有限公司干法选煤技术与工艺
一 项目背景
我国是世界上以燃煤为主的国家之一，煤炭在我国一次性能源消费结构中占70%，以煤炭作为主要能源直接燃烧，造成了严重的大气污染，燃煤的主要污染物是二氧化硫和烟尘。为了减少环境污染，必须大力发展洁净煤技术。
洁净煤技术是旨在减少污染和提高效率的煤炭开采、加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称。选煤是洁净煤技术的基础，通过选煤可以优化产品结构，提高煤炭利用效率。因此，加快发展选煤技术对于实现煤炭资源的综合利用、节约能源、减少环境污染具有十分重要的意义。
据了解，目前各主要产煤国原煤入选比例分别为：美国55%，俄罗斯60%、英国75%、德国95%、澳大利亚75%、波兰50%。和这些国家相比较，我国煤炭的平均入选比例仅为33%，为此，我国把发展选煤纳入煤炭工业中长期发展规划，计划到2010年全国原煤入洗率达到50%，2020年达到70%。
为了顺应中国煤炭工业战略，促进洁净煤事业全面发展，需要研究高效的干法选煤技术。干法选煤技术主要是利用煤与矸石的物理性质差别实现分选。干法选煤包括风选、摩擦选、磁选、电选、X射线选、微波选、空气重介流化床选煤
等，其中已实现工业应用的是风力选煤，在我国得到比较广泛应用的干法分选设备是CFX型风力摇床和FGX型干选机。二 干法选煤的主要优点 投资少，建设周期短，投产快。干法选煤工艺简单，设备少，不用水，不需煤泥水处理系统，可不建厂房，投资为同型湿法选煤厂的1/4-1/5.2 维修量小，运转平稳，操作简单，生产成本低，加工费仅为4-6元/T。劳动生产效率高，生产工人少。年处理60万t以下干选系统全员效率50-70t/工；年处理60万t以上干选系统80t/工。入料粒度范围宽。对80mm以下原煤可分级入选，也可不分级入选。对原煤水分要求不严，外在水分小于9%，内在水分不限。原煤经分选后，不仅不增加产品水分，而且产品水分还会比原煤略有降低。耗风量小。所需风量只用于松散床层，造成物料有较好的流动性，而不是将物料悬浮。因此，用风量比传统风选少，不足其1/3.7 占地面积小，占用空间小，建设周期短，维修量低。8 除尘效果好。两段或三段除尘工艺和负压操作，保 证了大气环境和工作环境不受粉尘污染，排出的部分气体含尘小于50mg/m3，低于国家规定的150mg/m3标准。三 干法选煤工作原理
干法选煤是指粒度和密度不同的物料在空气流、机械振动或摇动的共同作用下，服从颗粒的干扰沉降规律，进行分层。粒度相同的颗粒中密度较大的集中在床面底层，密度较小的集中在床面上层；密度相同的颗粒中粒度较大的集中在下层，粒度较小的集中在上层。离析作用和风力作用
床面上物料的松散和分层是由机械振动和上升气流的悬浮作用实现的，松散强度随机械振动强度和风速的提高而增强。在无风作用的情况下，不同密度矿粒依靠位能降低的原理分层，就不可避免使矿粒形成一种类似筛孔可变的筛子，造成离析分层。即密度大的颗粒向下运动，反之被挤到上层，密度小、粒度也小的颗粒则透过颗粒间的缝隙漏到下层。在有风情况下，一方面可以加强粒群的松散，另一方面可以将密度小、粒度也小的颗粒吹到床层上部，强化分层。在离析作用和风力作用的共同作用下，使物料按密度进行分层。自生介质的分选作用
在干选机中，细颗粒物料和风组成具有一定密度的气-固悬浮体，称之为自生介质。按照阿基米德原理，小于悬浮
密度的煤上升，大于悬浮体密度的矸石中煤则下沉。随着分选过程的进行，细粒粉煤不断随大粒度精煤排出，剩余粒度较粗、密度较高的中等颗粒物料，又与空气组成新的密度更高的气固悬浮体，有利于中煤和矸石的分选 颗粒相互作用的浮力效应
在干选机的分选过程中，作为自生介质的细颗粒物料逐渐随大颗粒精煤排出，其余物料进入后续分选过程。此时，起主要分选作用的不再是自生介质，而是颗粒相互作用的浮力效应，即物料沿床面横断面自上而下相对密度逐渐升高，低密度物料向下运动是，由于无法克服下层物料形成的强大浮力而转到煤层上面，高密度物料则能克服这种阻力，逐渐移动到床层底部，从而完成按密度分层。
综上所述，干选机的分选原理就是利用振动力和风力的综合作用造成床层松散和矿粒按密度分层。在不同的区段既有自生介质（粉煤）与空气形成的混合介质分选（精煤段），又有颗粒相互作用的浮力效应（中煤矸石段），形成一种不同于其他选煤设备的综合分选机理。四 CFX干选机的分选过程
CFX型干选机由分选床、振动源、风室、机架、调坡装置等组成，如下图所示。其分选过程：入选物料经振动给料机给入具有一定纵向和横向倾角的分选床，振动源带动分选
床振动，床面下有若干个可控制风量的风室，空气由离心通风机供入风室，通过床面上的风孔，气流向上作用于被分选物料，在振动力和风力的共同作用下，物料松散并按密度分层，轻物料在上，重物料在下。风力分选机还利用了入料中的细颗粒作为自生介质和空气组成气固混合悬浮体，在一定程度上相当于空气煤泥介质分选机，改善了粗粒级的分选效果。
CFX型干选机分选过程（如图）
由于分选床具有较大的横向坡度，表层煤在重力作用下进入下一条平行沟槽再选，经过平行沟槽的多次分选，得到的精煤首先在排料边排出。沉入槽底的矸石中煤等高密度物料，逐渐移动到矸石中煤排料端排出，从而完成分选过程。在排料边，从精煤、中煤到矸石产品的灰分逐渐提高，可出多种产品。
五 CFX型干选机干法选煤工艺流程
干法选煤工艺与一般选煤工艺基本相同，但又有其自身 特点：干选机分选粒度级别宽，可以入选80-0mm粒级物料；可以用来分选12-0mm、20-0mm等粒度较小的筛下物料；干选机对6-0mm细粒级粉煤分选效果不理想，但粉煤作为自生介质可以使大于6mm的原煤分选效果得到明显提高；干选机可以按照用户要求出灰分、发热量由低到高的多种产品；干选机最适合于高密度分选，排出矸石。
根据以上特点干法选煤工艺包括以下作业：原煤破碎分级、干法分选、供风、除尘、产品运输与储存。如下图所示。
有时为了保证精煤和排出中煤矸石的治理，还需要出一部分中煤产品或将中煤分出再选。一般中煤量约占入选量的10%左右。
第五篇：干法氟化铝生产技术工艺
干法氟化铝工艺及控制
一、工艺简介
氟化铝(AlF3)是铝电解生产过程中的一种主要辅助材料（主要用作于铝电解的助熔剂，用于调整电解槽电解质的分子比水平），其含水量对电解铝生产和净化过程影响很大。氟化铝生产有代表性的工艺有氢氟酸—湿法工艺、氟化氢—无水工艺(工艺流程见图1)、氟硅酸法工艺。五十年代初，我国第一家电解铝厂—抚顺铝厂，引进前苏联技术，建成我国首家氟化盐厂。我国还引进瑞士Buss公司干法工艺，于二十世纪九十年代初在湘乡铝厂建成了无水氟化铝生产线, 现该厂已有三条干法线,目前为世界最大氟化盐生产厂。无水氟化铝具有主含量高、水分低、堆积比重大的特点，特别适用于电解槽启动后降低电解质分子比。与湿法产品相比，无水氟化铝在使用中有以下优点：
a、主含量在90%以上，高出湿法产品近5个百分点，杂质含量低，节约了氟化铝用量，降低了生产成本，有利于提高原铝质量。
b、水分含量低，小于1.0%，远远低于湿法产品水分7.0%的水平，在电解过程中使用无水氟化铝产品，AlF3几乎不发生水解反应，其可利用的有效成份远远高于湿法产品。
更为主要的是避免了使用湿法产品因氟化铝的水解造成的操作环境恶劣的状况，有利于环境保护。但传统干法氟化铝工艺，设备投资大，工艺复杂，一条年产万吨级生产线，需投资上亿元人民币，且后期维护困难，综合成本较高.,所以开发新的干法氟化铝生产工艺成为该行业的发展方向。氟硅酸法工艺正是在种情况下产生的。该工艺使用了铝型材行业的废渣—氟铝酸铵，一方面开辟了新的氟资源，另一方面解决了氟铝酸铵的积压和污染问题。该重大关键技术的突破，开辟了新的干法氟化铝生产工艺，较传统工艺可节约投资约50%。将湿法和干法工艺相结合，避免了传统湿法工艺脱水过程中的水解效应，对氟化铝行业的技术进步有积极的推动作用。
干法氧化铝流程简图
本文介绍氟化氢--无水工艺法制备干法氟化铝工艺及控制方案。如上图所示，背景为工艺设备安装位置截图，前景为工艺流程简图。干法氟化铝按工艺流程分为氟化氢制备（包括酸给料、萤石给料、氟化氢反应炉）及氟化铝制备包括流化床、尾气处理、成品处理。流程如下：1.萤石(CaF2)粉料与浓硫酸(98%)及发烟硫酸(103%)的混合物在反应炉里反应生成HF气体与石膏(CaSO4)2.HF气体经过净化(酸洗)后在流化床(上下两段)内与干燥后的粉料[AL(OH)3]反应生成成品(ALF3),成品经过冷却后去包装,尾气进行处理后方空。主设备是流化床，流化床分上下两段，正常情况下，干燥后的粉料由给料螺旋（变频控制）从上段底部送入床内，与下段逆流而上的热氟化氢气体接触反应，产生的尾气由顶部排出去尾气吸收系统。为使物料充分接触、反应完全，达到流化状态。床上下段的顶底需有一定压差，床内负压由两个真空泵实现。反应生成的物料由溢流管流入下段或通过排料螺旋送入下段，继续反应生成的氟化铝由底侧部排出进入冷却工段。如果床温过高，给料螺旋调节能力不够，则可启动紧急给料螺旋，将粉料有下段送入达到降温的目的。给料螺旋故障或启动时，料由气力输送泵直接由上下两段送入床内。流化床如图。
二、控制要求
1）采用大屏幕微机实时监测与控制系统;2）可供监测与控制的参数包括：
(1)预净化酸流量控制,预净化酸泵槽液位控制,硫酸送料槽液位控制,发烟硫酸送料槽液位控制,中央吸收净化器出口温度控制,硫酸一级预热器出口温度控制,大气冷凝塔进水流量控制,预反应器转速控制,HF反应炉内压力,流化床锥部负压控制,I号粗酸泵槽液位控制,II号粗酸泵槽液位控制,再氟器出气温度控制,净化塔出气温度控制,3V-1229压力控制,粗HF储槽液位控制,精馏塔收集器液位控制,硫酸吸收酸泵槽液位控制,硫酸吸收塔循环酸温度控制,进3C-1237水流量控制,硫酸流量控制, 烟酸流量控制,发烟硫酸反应釜温度控制, I号弱酸洗涤器温度控制, I号弱酸洗涤器液位控制, 反应炉燃烧室流量控制, 精馏塔冷凝器冷冻下水流量控制, 进3E-1230蒸汽流量控制, 反应炉燃烧室温度, 进3V-1234硫酸流量, 燃烧室出口压力控制, 反应炉内压力控制,流化床尾气温度控制.(2)反应炉转速与申克称及点火系统联锁；硫酸流量联锁；烟硫酸流量联锁； 硫酸一级预热器出口温度联锁；Ⅰ号弱酸洗涤器（C-1237）温度联锁；号弱酸洗涤器（C-1237）液位联锁；3V-1229安全压力联锁；硫酸截断阀联锁；发烟硫酸截断阀联锁；真空泵A泵加水截断阀联锁；真空泵S泵加水截断阀联锁；纯碱高位槽温度联锁。
3）整个系统具有手动与自动功能；
4)系统具备设备运行状态显示，事故声光报警及破管堵管处理功能，系统故障自监测及诊断功能，生产日报、月报的储存与打印功能。
三、控制方案
1．模拟量控制部分：实际应用中分成三类，智能PID、串级PID、比值控制。1）硫酸送料槽液位控制回路（智能PID）：
硫酸储槽液位是根据出口管道上的调节阀的开口大小来实现。其控制框图如下：
2）空燃比控制（比值控制）
进燃烧室的煤气与空气按一定比例，以保证燃烧充分又不能发生爆炸事故。控制原理是：由流量计连续监测煤气管道的煤气流量，根据计算机人工设定的空燃比计算出所需空气的量，控制空气调节阀的的开度，以调节进燃烧室的空气量其控制框图如下：
3）流化床顶层料温控制回路（串级回路）
流化床是整个氟化铝生产中最重要的设备，床温的稳定与否直接影响到产品的质量。通过调节给料螺旋的转速来调节进料量，以达到使顶层料温稳定的目的。由于氢氧化铝与氟化氢反应是一个吸热反应，加料可以降低顶层料温。但顶层料温的变化有一段时间的滞后，因此引入了反映相对灵敏的尾气温度作为副调对象，定层料温作为主调反馈，构成一串级回路。方案如图所示：
2． 逻辑控制部分：
1）参与连锁的设备（阀门、泵等）有自动、手动两种工作方式：自动状态下设备跟随逻辑条件动作；手动时由面板人工操作。2）硫酸流量连锁控制：硫酸预热器蒸汽阀、硫酸二级预热器出口阀与硫酸流量连锁，手动方式下、面板可操作阀门的开闭；自动状态下，硫酸流量低时则关闭硫酸预热器蒸汽阀、硫酸二级预热器出口阀。方案如下：
3）烟酸流量连锁控制：烟酸预热器蒸汽阀与烟酸流量连锁，连锁方式下，烟酸流量小于设定值时则关闭烟酸预热器蒸汽阀。
4）其它类似连锁设备有：发烟硫酸反应釜温度与硫酸二级预热器蒸汽阀连锁；I号弱酸洗涤器温度与I号弱酸洗涤器冷却水阀连锁；I号弱酸洗涤器液位与I号弱酸洗涤器出口阀连锁；精馏塔冷凝器冷冻下水流量与E-1231冷却下水阀连锁；进3E-1230蒸汽流量与进E-1230蒸汽阀连锁；HF反应炉紧急出口阀与HF反应炉内压力连锁；紧急净化塔进水阀与反应炉内压力及紧急净化塔浇灌流量连锁；纯碱高位槽温度联锁。
5）硫酸大罐出口阀连锁控制：预反应器转低、真空泵（一用一备）停车、自动点火信号丢失，以上信号任一发生则关闭硫酸大罐出口阀。烟酸大罐出口阀连锁控制与本方案相同。
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