第一篇：城镇燃气中压B管道提压运行方案
城镇燃气中压B管道提压运行方案
摘要：分析了吉林市中压B燃气管道提压运行的必要性和可行性，探讨了提压运行方案及提压过程中的注意事项。
关键词：中压燃气管道；提压运行；应急预案
Scheme for Pressure Increasing Operation of Medium-pressure B City Gas Pipeline JIN Changhao，GUAN Lifeng，ZHANG Dayong，CAO Wei Abstract：The necessity and feasibility for pressure increasing operation of medium-pressure B gas pipeline in Jilin City are analyzed.The scheme for pressure increasing operation and the realters to which attention should be paid during pressure increasing are explored.Key words：medium-pressure gas pipeline；pressure increasing operation；emergency plan 1 概述
吉林市地下燃气管网始建于1989年，管材采用柔性机械接口灰铸铁管，输送人工煤气，设计压力为0.2MPa，运行压力为0.03～0.09MPa。1999年吉林市从四平市引进天然气后，置换了人工煤气，吉林市管道煤气总公司改制重组，由吉林市吉美天然气有限公司经营，中压管网管材以钢管为主、PE管为辅，设计压力为0.2MPa，运行压力为0.09MPa。202_年香港中华煤气有限公司收购吉林市吉美天然气有限公司后，成立了吉林港华燃气有限公司，其中压管网管材以PE管为主、钢管为辅，设计压力为0.4MPa，运行压力为0.09MPa。
吉林港华燃气有限公司为了提高管网安全性，根据管网风险评估结果，从202_年起对城区吉林市管道煤气总公司输送人工煤气时期敷设的铸铁管道进行更新和改造，截至202_年5月，对所有在役25km中压铸铁管道采用开挖法和非开挖水平定向钻法、内插法相结合的方式进行了更新和改造工作。本文对中压燃气管道提压运行实践进行总结，探讨中压燃气管道提压运行方案及提压过程中的注意事项。2 中压管网提压的必要性和可行性 2.1 管网提压的必要性
吉林市从四平市引进天然气后，天然气应用领域不断拓展，管网不断延伸，管网末端用户高峰用气压力不能满足要求，如吉林西部鸿博御园小区和东部鸿博家园小区。另外，管网运行压力难以满足新发展的部分工业用户对供气压力及供气量的需求，如江南区域管网末端吉林省吴宇石化电力设备有限公司要求供气压力为20kPa，供气量为3000m3/h以上。2.2 管网提压的可行性
① 中压管道状况
吉林市城区燃气管网从开始建设起，其管网设计压力为0.2MPa，并以此施工及验收，强度试验压力为0.3MPa，严密性试验压力为0.23MPa。从202_年起建设的管网设计压力提高为0.4MPa，并对输送人工煤气时期敷设的25km铸铁管按设计压力为0.4MPa进行了更新改造。目前，吉林市中压管道管材为钢管、PE管，钢管的外防腐层为聚乙烯夹克或三层聚乙烯防腐层。202_年对埋地钢管进行了完整性检验，对外防腐层破损处进行挖掘修复，对牺牲阳极阴极保护失效的管段重新计算并补加牺牲阳极，确保管道处于保护状态。
吉林市城区中压燃气管网的运行压力为中压B级、吉林市新吉美天然气有限公司门站输出0.09MPa和0.2MPa两种中压8压力级制的天然气。0.09MPa中压管道供给吉林市城区燃气用户，0.2MPa中压管道供给江北区域燃气用户。202_年中压铸铁管改造时，管网进行优化，将0.2MPa中压管道和0.09MPa中压管道联网，其间采用分隔阀有效分隔。
② 气源状况
吉林市管道燃气气源为吉林市新吉美天然气有限公司建设的规格为DN 300mm、全长为208.67km、设计输气能力为30×104m3/d的天然气输气管道，起于中国石油化工集团公司东北分公司开采的四平公主岭梨树后五家户气田的八屋。输气管道投运后，虽然每年不断打新井、射新层，但是产量却连年萎缩，从未达到设计输气能力，产量不足和市场需求增加之间的矛盾十分突出，尤其是冬季气量严重不足，极大地制约了吉林市燃气事业的发展。
中国石油化工集团公司在松辽盆地南部长岭腰英台发现气田，开发14口气井，产气规模为300×104m3/d，并从腰英台修建一条输气管道到四平后五家户气田的八屋，管道规格为DN 400mm，长度为115km，输气能力为9.0×108m3/a。202_年10月，这条输气管道建成投运，给吉林市提供了气源保障，吉林市迎来燃气事业快速发展的好时机。
③ 中压管网提压的可行性
从管道状况和气源状况来分析，将0.09MPa中压管道提压至0.2MPa运行是可行的，也符合现行燃气相关规范。根据管网布局和分段阀门设置情况，将城区管网按照0.2MPa中压管道燃气流向划分成若干个区域，确定提压先后顺序，制定提压运行应急预案，分区域实施提压工作，确保此项工作安全可靠完成。3 提压运行方案
编制管网提压运行方案前，收集和分析了拟提压区域内管道的材质、规格及长度，阀门、凝水缸规格及数量，调压设施的规格及数量等资料，以及管道的设计压力、试压情况、投运时间、运行中事故和维修情况，铸铁管改造资料和管道完整性检测资料等。在此基础上结合公司现有的运行管理队伍及检测维修工具和仪器拥有情况，划分提压区域，编制提压运行方案。
3.1 总体目标
中压管网提压运行是将目前中压管网压力从0.09MPa提压至0.2MPa运行，是一项安全性要求高、周期长的工作，以实现“零事故、一次性成功”为最终目标。零事故就是在管理层面上做好培训、执行和检查工作，在提压过程中更要耐心谨慎、安全操作、细心检查，确保不出任何事故；一次性成功就是要求员工在技术层面上对拟提压运行的中压燃气管道做好提压运行工程方案和相关技术准备，以确保一次性成功。3.2 提压运行组织机构
管网提压运行指挥部由公司分管运行副总经理任总指挥，分管工程副总经理任副总指挥。指挥部下设管网提压运行组、管网压力监控组、测漏、抢修预备组、风险管理组，另外公司相关职能部门如财务、采购、行政等管理部门按其职能给予配合。管网提压运行组，按工作职能具体划分为阀门操作小组、调压操作小组、提压抢修小组、管道测漏小组、图档资料小组等5个小组。管道测漏小组根据区域管网提压长度及现有测漏人员和测漏仪器工具情况，可具体划分为若干班组。管网提压运行组织机构见图1。
3.3 管网提压区域划分方案
按照吉林市中压燃气管网现状和0.2MPa中压管网的燃气流向，综合考虑公司现有测漏、抢修人员和设备、仪器，以阀门将中压燃气管网从北向南、从东向西分隔成8个区域，确定0.2MPa中压气源控制阀门。3.4 管网提压运行操作方案 3.4.1管网提压前准备
① 检查门站调压器，满足提压运行要求，备好备品备件；
② 检查更换所有凝水缸抽水管铜球阀及阀门井两侧(包括直埋阀)的放散管铜球阀；
③ 管道巡线小组检查所有阀门，确保阀门能满足开启及关闭要求，并放上告示牌；
④ 检查对讲机通信状况，保证管网提压时通信正常； ⑤ 检查所有提压区域调压器、安全装置(包括紧急切断阀和超压放散阀)及远传系统，保证在提压运行时能达到正常工作要求；
⑥ 管道测漏小组准备必要的工具和足够的检测仪器；
⑦ 提压抢修小组准备一定数量的灭火器、防火衣、警告标志及围栏、警示灯、警示带等；
⑧ 提压运行前所有参与管网提压的人员开会布置工作任务，并对所有参与提压运行人员进行培训，使参加提压运行的每位工作人员全部理解和领会管网提升压力的意义、调压器基本原理、提压工作程序和基本操作步骤、纪律要求、注意事项、紧急情况应急处理等，按照方案要求进行实操演习及紧急情况演习不少于两次；
⑨ 填报“管网提压运行前工作完成检查表”及申请“管网提压运行工作许可证”。3.4.2管网提压实施
按照管网提压分区方案，本着“分区提压，分区测漏、及时抢修，逐步推进”的原则，按管道分布及供气路由，将提压区分片，制定相应实施方案，分区域提压。
① 提压流程
a.对中压B级提压区、中压B级未提压区的管道采用阀门实施有效分隔；
b.缓慢开启控制阀门控制提压速度和压力；
c.提压速度控制在1kPa/min，实施分级提压，即按0.15、0.20MPa等级逐步提高压力，在0.15MPa压力等级稳压1～2h。
② 提压泄漏检测技术要求[1] a.按0.15、0.20MPa等级稳压阶段，对管道上所有凝水缸、阀门、调压设施等实施泄漏检测；
b.0.20MPa等级稳压阶段进行96h的监测，每隔8h由检测人员进行泄漏检测。
③ 提压工作程序
a.管网提压操作当日阀门操作小组、调压操作小组、提压抢修小组、管道测漏小组、图档资料小组按各自分工到达指定地点待命。
b.管网提压运行组各小组长电话检查人员就位情况，向现场指挥长汇报情况，并等待提压指令。
c.公司提压运行总指挥下达提压运行指令，阀门操作小组人员关闭提压区域分隔阀，有效分隔提压区域与非提压区域，开启阀门向提压区域输送压力为0.2MPa的天然气。
d.调压操作小组人员检查调压装置是否有紧急切断关闭的现象发生，如发生，根据情况采取适当措施恢复供气。
e.提压区域管网压力达到0.2MPa时，由现场指挥长下达管道巡检指令，管道测漏小组人员按照提压泄漏检测技术要求，对管道实施泄漏检测，重点放在运行时间超过5年的管道和所有阀门井及凝水缸上。
f.管道测漏小组人员巡检发现管道、阀门、凝水缸等漏气时要及时上报公司调度中心，由公司调度中心下达应急抢修指令，由提压抢修小组人员进行抢修。若出现突发事件影响到正常作业时，应及时上报总指挥或指挥部请求支援。
g.待最后一个区域提压时，由调度中心通知新吉美天然气有限公司门站，将门站出口压力提高至0.2MPa向管网输送天然气，实现市区管道的整体提压。3.4.3应急处置
应急处置程序是参与管网提压工作的部门或员工履行预案中规定职责和任务的行动指南[2]。对管网提压运行存在的潜在风险进行识别，制定相应的处置方案，并进行演练。一旦发生事故，能够临危不惧，正确指挥，按照处置方案有条不紊地展开抢险行动。
① 管网提压运行风险因素识别
针对管网提压运行过程中可能出现或潜在的故障及其可能产生的后果，进行了定性的风险因素识别，见表2。
表2 管网提压运行风险因素识别 项目
可能的故障 可能的后果 地下管道
管道破裂、接口泄漏 引起火灾、爆炸 管道错误串通
管道破损、燃气泄漏、火灾、爆炸 阀门
关闭不严； 阀体泄漏；
阀门放散管和伸缩接头泄漏。影响提压运行；
管道破损，燃气泄漏； 引起火灾、爆炸。凝水缸
凝水缸缸体泄漏； 凝水缸抽水管泄漏。燃气泄漏；
引起火灾、爆炸。调压器
紧急切断阀关闭失灵； 皮膜破损，执行机构失灵； 调压柜(箱)法兰接口泄漏。影响提压运行；
导致管道和燃气表损坏； 燃气泄漏、火灾或爆炸。
② 应急处置措施
针对已确定的风险因素，按照其可能导致事故的途径和模拟事故状态，制定有针对性的预防措施，体现科学性和实用性相结合。根据工艺特点、操作规程等技术要求，制定了专项应急处置方案。
a.提压运行过程中监测发现凝水缸抽水管、阀门井放散管的阀门连接处微量或少量泄漏、调压装置的法兰接口微量或少量泄漏时，在保证机械通风驱散燃气的情况下，采用防爆工具紧固处理。
b.提压运行过程中监测发现调压装置的皮膜破损、执行机构失灵、紧急切断阀关闭失灵，造成调压装置出口压力升高时，关闭调压装置进出口阀门后检查处理。
c.提压运行过程中监测发现第a项中泄漏量大，管材破裂或焊缝开裂等原因导致大量泄漏，无法采取措施解决时，关闭0.2MPa中压气源控制阀及分段阀门，采用放散架点火放散。对人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，风险管理组在最短时间内划定警戒范围，并对与救援无关的人员进行紧急疏散。放散完成后，采用惰性气体置换，并开挖抢修。若涉及用户停气，则由客服部门告知用户，并按部门应急预案处理。3.4.4注意事项 ① 管网提压运行时各小组必须听从指挥，服从命令，做到统一指挥，协调配合；
② 管网提压运行前必须熟悉所辖范围内管网走向以及工作人员最佳行走路线；
③ 管网提压运行当日，遵照计划，准时到岗，做好一切准备工作；
④ 管网提压运行时所有人员必须遵守通信规定，不得随意占用通信设备；
⑤ 管网提压运行前后所有人员进驻现场、离开现场应通知现场指挥长；
⑥ 管网提压运行前应检查管道和阀门，发现漏气要及时处理；
⑦ 分段区域管网提压运行完成后，管道测漏小组应派人进行泄漏检测；
⑧ 管网提压运行时若出现突发事件影响到正常作业或超出自身控制能力，应及时上报管网提压运行总指挥或指挥部请求支援。4 管网提压的运行优势
此次提压工程历时90天，对吉林市城区101km的中压燃气管道实施提压，是一项探索性实践工作，检验了管网优化及铸铁管管网更新改造、水力计算校核等诸多工程技术问题。此次提压工程的成功实施，带来了管网运营的以下优势。
① 提高管网储气能力。提高中压管网压力，可直接增加约8000m3天然气的管容储气量，有效延长城区应急供应时间，可缓解城区居民用户及工商用户冬季和春节用气紧张局面。
② 上游同等供气条件下，门站向城区管网供气能力由原来的1.5×104m3/h，提高到3.5×104m3/h。
③ 赢得了用户市场。新发展工业用户用气量可达到2500×104m3/a，增加了企业经济效益。
随着天然气市场的不断开拓，大工业用户的不断加入，用气量将会不断增长，本次提压中压B管网的压力必然还需要升高。将现有的按中压B设计、施工的管道进行全面评估，经专家评审，采用分段重新试压的方式逐步过渡到中压A，城区中压管网压力可提升到中压A级[3]。5 结语
起初使用人工煤气作为城市主气源的城市，接人天然气后都将面临着管网提压运行的问题。结合近远期城市燃气专项规划和用气负荷，确定燃气管网压力级制，对城镇燃气管网进行风险评价，确立风险级别[4]，合理改造老燃气管网设施[5]，编制可行的提压运行方案，通过精心组织、科学运作，管网提压运行是可以实现的。参考文献： [1] 朱琴君，李恒敬，王杏芳.城镇燃气中压管道提压运行的探讨[J].煤气与热力，202_，28(6)：B01-B04.[2] 杨伟波.燃气企业事故应急预案编制的研究[J].煤气与热力，202_，27(1)：44-46.[3] 杨永乐，康志刚，张亦军.天然气负荷的预测与输配系统的改造方案[J].煤气与热力，202_，22(8)：347-349.[4] 席丹，万思春，王传惠.城镇燃气铸铁管网的简易风险评价及削减措施[J].城市燃气，202_(2)：18-20.[5] 金昌浩，翟瑞隆.城镇燃气灰铸铁管网改造技术[J].煤气与热力，202_，29(11)：B01-B04.
第二篇：给水管道试压、冲洗消毒方案
珠海市金湾区横石基、木头冲村
农村水改市政配套工程
给水管道试压 冲洗消毒方案
编制：
审核：
批准：
日期：202_年8月17日
汕头市潮阳第七建筑总公司
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部
给水管道试压、冲洗消毒方案
1、工程概况
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分：
2.1水压试验段分：
根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分 组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下：
A系统3组：
主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。B系统3组：
主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、2.2冲洗消毒试验段划分：
根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。
A系统1组。B系统1组。
3、施工组织： 3.1人员
项目经理：梅敦勇 现场技术负责人：王朝兵 质控负责人：吴列忠 安全负责人：吴晓东 技术工人：8人。3.2施工设备配备
大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）50米，塑料布2卷(400平方米)。
4、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
4.1管道试压前须做好以下工作：
（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。
（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。4.2闭水试验：
（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
（3）如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。（4）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压，逐级缓升，每升一级（0.1Mpa）应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象，当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。
（5）水压升至试验压力(0.8 Mpa)后，保持恒压10分钟，检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。
（6）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
（7）如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找到渗漏源头为止，其余按4.1-4.2条重复进行，直到合格为止。
（8）如是系统最后一段，将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下，用套袖与已试验段合格的管头相接即可。4.3冲洗消毒：
给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。（1）管道冲洗消毒先主管，后支管。主管道一次进行，支线管因管头太多，如一次冲洗水压太小，故根据设计部位按顺序分段进行。
主导方向是：a系统由南向北，b系统由南向北。
（2）集水坑设置：首先在试验管段末端设置集水坑，集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积，如现场不具备条件，则需要在附近设置泵站，将多余的水抽走。
（3）冲洗时的水质必须是生活饮用水。（4）冲洗时应保证排水管路畅通安全。（5）冲洗时应避开用水高峰。
（6）冲洗共分两次：第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
5、安全施工措施： 5.1安全目标
零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。5.2安全保障体系
项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。5.3安全保证措施
（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。
（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。
（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。5.4安全施工措施
（1）管道打压试验安全技术措施
1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。
2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。
6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。
7）闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。
8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。
（2）管道冲洗消毒安全技术措施
1）集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求，本工程坡度1:1。2）考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题，故集水坑内满铺塑料布。3）集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆，有醒目的警示标志，有专人负责看守，防止溺水等伤亡事故的发生。
4）非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑，如遇特殊情况需入坑作业，需经项目部审批，批准后方可入坑，但必须有保证安全措施，严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。
（5）冲洗消毒用化学物质（如漂白粉），应专人保管，严禁私自使用。（6）配制消毒水应按规定重量计量，用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。
（3）临时用电安全技术措施
1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。
2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。
3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。
4）架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。
5）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。
7）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
8）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
9）施工照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘处理。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
10）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。
11）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。
6、环保文明施工措施： 6.1目标
预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。施工工地严格执行《珠海市建设工程施工现场环境保护标准》，节约资源、降低消耗；有效采取降尘压尘及降噪措施；对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。6.2管理体系
加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。6.3保证措施
（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖。
（2）场内道路要平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。
（3）临时堆土采取苫盖，防止刮风起砂，污染环境。
（4）施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点，有专人进行清扫。（5）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。（6）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放。
（7）合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间，严防施工拢民。（8）施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。（9）保护好周边树木、绿地、水源。
（10）管道打压及冲洗消毒结束后，及时对现场进行彻底清理。
第三篇：工程工艺管道试压方案
富锦象屿金谷生化科技有限公司60万吨/年玉米加工项目成品设备及管线安装工程工艺管道试压方案
编制:
审核:
批准:
202_年8月18日
目 录
一、编制依据...............................1
二、工程概况...............................1
三、编制原则...............................1
四、试压人员、设备配备.....................2
五、试压要求...............................3
六、试压安全措施...........................4
七、试压资料...............................4
一、编制依据
1、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-20002、施工图
二、工程概况
（一）、工程概述
1、工程名称
黑龙江金象生化有限责任公司60万吨/年玉米加工项目设备及管线安装工程项目。
2、工程地点
黑龙江省富锦市象屿金谷工业园生化项目成品车间、副产包装、淀粉包装厂房内。
三、编制原则
1． 工艺管道试压根据管道特性表，强度试验压力采用1.5倍工作压力进行气压试压，计算试验压力小于1.0MPa的管道其试验压力采用1.0MPa。2． 严密性试验压力按照管道设计压力进行。
3． 考虑到试压、冲洗、吹扫准备工作一次到位，在编制本试压方案时，已考虑拆除单向阀、流量计、过滤器内的过滤网等，隔离设备，并加好上述拆除部分的短节。4． 考虑到压力等级的不同，所有管线分系统进行试压、冲冼、吹扫。
5． 本工程试压采用气压试验并用发泡剂检漏，试压时，应分段进行。升压应缓慢，系统在升到0.5倍试验压力，进行稳压检漏，无异常无泄漏时再按强度试验压力的10%逐级升压，每级应进行稳压并检漏合格，直至升至强度试验压力，经检漏合格后再降至设计压力进行严密性试验，经检查无渗漏为合格。每次稳压时间应根据所用发泡剂检漏工作需要的时间而定。
6． 试压中有泄漏时，不得带压修理。缺陷修补后应重新进行试压，直至合格。7． 试压合格后用0.6-0.8MPa的压力进行扫线，以使管内干燥无杂物。
8． 所加盲板由钢板割制而成，管线上有法兰盲板的，尽量采用法兰盲板的形式。9． 试压用垫片全部采用耐油石棉橡胶垫片。其所用的垫片，螺栓等与原管线所用的垫片，螺栓的规格型号一致。10．吹扫试压准备
①工艺管线及管线附件安装完毕，工艺流程正确。②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。③工艺设备及附件安装完毕，内部零部件齐全完整。④管线的支吊架已按图安装完毕，临时固定的支撑件已拆除。⑤需热处理的设备和管线已处理完毕，所有因热处理烧坏垫片已更换。⑥用作吹扫气源的设备已完成内清扫和冲洗（主要吹扫机械杂质和浮尘）。⑦线路中不需参与吹扫的调节阀，流量计﹑安全阀等元件应作好隔离保护。⑧吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。⑨凡与其它单体相连的管线均已可靠断开，避免相互干扰。⑩吹扫试压用临时管线和设备均已安装就位完毕。11．吹扫
①本工艺管线吹扫采用压缩空气。
②吹扫顺序原则上按主管﹑支管依次进行。当吹扫线路上有设备及重要阀件时，按以下方法进行：
有旁通管时，先吹扫旁通，再吹扫设备和其它管线。
无旁通时，吹扫进口管线拆卸比较方便时，先吹扫进口管线，再连通吹扫设备和其它管线。无旁通，且吹扫进口管线拆卸不方便时，但设备能打开进入清扫时，可先吹扫设备管线，吹扫完后再进入设备进行清扫。
无旁通，吹扫进口管线吹扫不方便，且设备无法进行入清扫时，可安装临时旁通管线进行清扫。
无旁通，吹扫进口管线拆卸不方便，且设备无法进入内部清扫时，而安装临时管线又不妥，需在管线组装前对管内进行清扫。12．试压
①系统管道采用压缩空气为试压介质进行压力试验，其试验压力为1.5倍设计压力，严密性试验介质为空气，其试验压力为设计压力。
②各类工艺管线的试验压力均以该管线所属系统中的最高工作压力为基点计算。③压力试验顺序先低压系统，后高压系统。各系统间用盲板隔离。
四、试压人员设备配备
1、人员组织
1.1试压领导小组组长1人：全面负责试压过程的组织工作，处理现场发生重大问题。1.2现场试压负责人1人：负责试压现场管理和协调工作，处理现场中发生的问题。1.3现场安全监护人1人：负责试压现场安全监护工作。
1.3试压技术负责1人：负责试压过程中的技术问题，技术资料填写。1.4监理1-2人：负责试压过程的监督、验收。1.5甲方代表1人：负责试压过程的监督，验收。
1.6管工4人，电焊工1人，气焊工1人：倒流程、检漏、补焊。1.7电工2人：接电、仪表和注醇系统试压。1.8铆工2人：水压试验打压。1.9压裂机司机1人：系统试压。
2、试压机具及设备：
序号 设备机具名称 规格型号 单位 数量 1 压裂车 25MPa 辆 1 2 压力表 Y-100 0～4Mpa 块 2 3 压力表 Y-100 0～10Mpa 块 2 4 压力表 Y-100 0～1.6Mpa 块 2 5 压力表接头 DN20 支 6 6 防爆手电筒 把 10 7 生料带 盒 20 8 电焊机 台 2 9 气割工具 套 2 10 闸阀 DN50 PN10 个 2 附法兰螺栓 11 套筒板手 套 1 12 三角旗 m 100 13 钢板 δ=20 m2 5
五、试压要求
1、对参与试压的人员要求： 1.1、每个参与试压的人员必须熟悉每个试压系统的工艺流程、管线走向及所辖区内的操作要求。
1.2、试压前，必须向每个参与试压的人员进行技术交底和安全交底。1.3、参与试压的操作人员必须服从现场指挥的调度。
2、技术要求：
2.1、吹扫试压前应具备的条件：
2.1.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、保温外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定，并经监理、甲方代表、施工单位技术质量人员共同检查确认。2.1.2管道的无损检测工作已全部完成。
2.1.3管道上的仪表部件，如调节阀、节流阀、流量计、安全阀、孔板等不应参加试压的部件，已经拆除或用短节、弯头代替连通。
2.1.4不参与吹扫试压的设备已隔离；与待试管道无关的管道或管件已隔离。2.1.5每一系统配备两块以上压力表，压力表必须经校验标定合格，并在有效期内，铅封完好，表的量程范围为最大试验压力的1.5倍，精度等级不得低于1.5级，表盘直径150mm，最小刻度显示0.05 MPa，；试压用的温度计分度值应不小于1℃。
2.1.6试压用阀门必须有合格证，必须经强度和严密性试验合格，并有试压合格证书。2.1.7需开启和关闭的阀门必须有专人检查，确认其已完全开启或关闭。2.1.8试验时需要加固的管道已经加固。
2.1.9管道安装相关资料已经监理复查合格，隐蔽工程资料已签字认可；试验方案已经甲方及监理批准，并已进行了技术交底。
2.1.10符合压力试验要求的升压设备已经就位并运转正常。
2.1.11成立试压领导小组负责统一指挥现场试压工作。指定专门试压负责人，负责处理试压现场的具体问题。
2.1.12试压前24h已应通知现场监理和业主代表，试压的所有准备工作已经监理检查认可。
2.2管道吹扫
控制吹扫气体在管道中的流速大于20m/s（但吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力），当放空管内吹出的气体为洁净的气体时，吹扫合格.2.3 工艺管道试压
2.3.1管道试压与管道吹扫分段一致,泵前为一个系统,泵后为一个系统。2.3.2泵前系统的放空阀安装在泄放管线上,泵后系统的放空阀安装在泵出口管线上。2.3.3当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。试验完毕后打开分离器进口管线和外输管线各系统上的放空阀排放空气。
六、试压安全措施
1）吹扫与试压时，升压设备要摆放在远离试压区50米外。
2）试压区域由安全部门设置专门警戒，并设置“试压危险，注意安全”的警示牌，所有控制阀门挂上醒目的标志。
3）非工作人员必须远离吹扫口，吹扫放空口50米范围内专人警戒。设专人检查连接管及设备、管线的压力变化情况。
4）设专人监测和指挥空压机的升压，空压机是高压设备，非工作人员必须远离，严禁在空压机附近吸烟及动火。5)试压过程中，严禁敲击试压容器设备，以及与其连接的任何部件，如焊缝连接部位渗漏，待放空泄压，确认无压时，方可实施整改措施，整改后必须按要求重新进行试压。6）参加试压人员必须听从试压负责人统一指挥，统一步调。
七、试压资料
1、工艺管道吹洗（扫）记录
2、管道试压检查记录
3、管道系统压力试验报告
第四篇：矿压方案
XX煤矿矿压观测实施方案（初稿）
第一章 总 则
为了健全完善煤矿矿压管理工作，明确管理职责，抓好责任落实，保证矿压监测工作有序进行，加强动态检查，强化现场矿压管理，准确掌握采场矿压显现规律，有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证煤矿安全生产，特制定本实施方案。
本方案适用于所有井下施工队组及相关业务部室。
第二章 组织机构与管理职责
一、成立矿压管理领导小组
组 长： XX 常务副组长： XX 副 组 长： XX 成 员：XX
二、管理职责
1、负责统一领导全矿矿压管理的各项工作。
2、负责矿压设计的审批，组织开展矿压观测技术分析，优化支护技术方案。
3、负责矿压观测设计及支护技术方案的现场落实。
4、负责组织相关人员进行业务知识培训。
三、矿压管理领导组下设办公室，办公室设在生产技术部（以下简称生产技术部）
办公室部长：生产技术部部长
成 员：生产技术部各副职 各相关部门副职 矿压观测组人员
四、管理职责
（一）负责贯彻落实上级部门有关矿压管理方面的文件及规章制度；
（二）负责向矿压管理领导组汇报矿压管理中出现的重大问题和隐患；
（三）负责加强技术管理，结合本矿生产实际，不断采用新技术、新装备、新工艺、新材料，推行行之有效的科学合理的矿压管理方法；
（四）负责深入井下现场，掌握矿压动态，督促和检查矿压管理的现场落实情况；
（五）负责要有针对性的对重点工程及地质条件变化的矿压管理开展工作，通过现场办公或其它方式，提出制定切实可行的科学施工方案与对策，并现场跟踪管理，及时发现解决问题；
（六）负责矿压观测相关资料的收集、分析、总结工作，进行来压预报，改善和促进矿压管理工作；
（七）负责对各区队工程技术人员进行矿压理论、顶板支护质量及矿压监测监控技术等知识的指导和培训工作；
（八）负责每月组织矿压管理专项检查，对检查出的问题按规定作出处理意见；
（九）负责组织每季度矿压专题会议，总结矿压管理工作中的经
验和教训，确定下个月矿压管理重点，落实矿压管理会议精神；
（十）负责对各采掘队矿压管理小组的管理工作，负责收集、整理矿压管理方面的合理化建议和方法；
五、相关部门主要职责：
（一）调度室指挥、检查、督促和协调生产，抓好采煤安全质量标准化现场管理，配合生产技术部搞好矿压管理工作；
（二）安监处负责抓好现场矿压管理监督工作，对损坏矿压设备的人员给予警告并处罚。
（三）通风区要结合瓦斯治理工作对矿压管理的要求，查找在尾巷顶板方面存在的漏洞，上报生产技术部以便采取针对性措施，同时对所辖的主要通风巷道的顶板变化情况定期进行检查；
（四）地测部加强对重点采掘工程的地质预报管理工作，在生产过程中出现异常情况，及时组织人员现场摸清地质构造，并及时进行地质预报。
第三章 矿压管理工作要求
一、矿压观测工作的要求
1、建立健全矿压观测制度：《观测仪器设备安装规范（标准）》、《观测仪器设备管理制度》、《数据采集制度》、《矿压活动规律分析报告制度》。
2、采掘工作面投产开工前，生产技术部编制矿压观测设计，经矿总工程师批准后，开始实施，在监测过程中，出现问题及时修改完善。
3、每月出采掘工作面矿压观测报告。
4、每个采掘工作面结束后，一个月内完成矿压观测总结，报生产技术部备案。
二、矿压监测仪器设备管理要求
为了确保井下矿压监测到位，实现矿压安全管理的情况下，抓好矿压监测仪器设备的使用与管理，杜绝丢失、损坏，特制定如下管理制度：
（一）、明确责任
1、生产技术部为矿压观测仪器、设备的主管部室，负责仪器、仪表的出入库、监督检查工作。
2、队组为矿压观测仪器、设备的安装、使用、回收单位，对于丢失、非正常损坏的仪器设备按原价进行处罚。
（二）、出、入库管理
1、矿压观测仪器、仪表由生产技术部坑代库房统一保存、发放，坑代员必须建立出、入库台账（注明安装、回收单位、时间、地点）
2、矿压观测组根据工作面实际需要，审批所需仪器、设备计划，并办理出库手续。
3、矿压观测工根据工作面实际安装数量、时间建立安装台帐。
4、矿压监测组长每月进行查库，清点监测仪器、设备库存、领用、损坏情况，发现数量不足或需检修，及时报计划，发现账目不清，追究坑代员责任。
第四章、矿压监测仪器安装和收集
一、监测仪器安装：
（一）、回采工作面：
回采工作面矿压观测仪器有两种，一种是KJ653型工作面支架工作阻力无线监测分站、一种是YHY60-2型压力表，分别说明两种仪器的安装规范：
1、无线监测系统安装规范标准： 1）线路布置：
无线监测系统线路从井上计算机→地面线路→副斜井换装站交换机→北辅运大巷→4201胶带顺槽→4201工作面 2）压力分站安装：
压力分站采用专用吊钩吊挂在支架顶梁阀组上部吊挂液压管的钢筋环上，监测支架前立柱、后立柱、前挡板。压力分站与压力分站采用无线信号传输。
2、普通压力表安装：
普通压力表为综采支架自带压力表，监测支架前立柱、后立柱。
（二）、掘进工作面
掘进巷道矿压观测仪器有两种，分别为YZ-30型锚杆应力传感器、LYB-2型离层仪，安装标准：
1、锚杆应力传感器哦安设在巷道顶板正中央一排锚杆上，要求接顶严实，垂直岩面；离层仪安设在距液压枕20——30Cm处，S1安装深度为8米，S2装深度为4米。
2、液压枕初始值一般为6Mpa，离层仪初始均为0mm。
3、不准随意减少矿压监测点的点数，在特殊点及顶板破碎区段应当
适当增加监测点的密度。
二、数据采集
矿压监测数据是分析顶板活动规律的依据，为确保矿压数据能够及时、准确、不间断的采集，特制定如下数据采集制度：
1、明确责任：
（1）、数据采集（在线矿压监测数据和支架压力表数据）由队组技术员、验收员及矿压监测组组员负责。
（2）、生产技术部矿压监测组主管技术员对采集的数据进行整理、分析、上报、存档。
2、相关要求：
（1）、回采工作面正常推进期间，队组每班采集一次，生产科监测组每两天采集一次；工作面停产期间每日至少采集一次。
（2）、掘进工作面初期每天采集一次，正常掘进期间每3天采集一次，巷道内若遇顶板破碎或构造需要增加观测次数。
（3）、所采集数据必须真实，严禁作假，发现作假现象，追究相关人员责任。
（4）、回采工作面采集数据记录要标明日期、班次、推进位置、支架号、前后左右立柱。掘进工作面采集数据记录要标明采集日期、班次、点号、距工作面迎头距离。
（5）、所采集数据要进行整理以便于分析、存档。
（6）、采集过程中发现有损坏、不正常仪器设备，在记录中注明，并向队、生产科回报，及时进行维护或更换。
第五章 矿压日常观测
一）日常监测
1、回采工作面验收员每班至少监测一次支架初撑力（或工作阻力）和两巷超前支护初撑力，并做记录，出井后交队技术员，队技术员每天以电子版表格形式汇总到生产科。（内容包括本班推进度、累计推进度、相应推进度支架的压力值）。
2、掘进工作面掘进初期由队组技术员、矿压观测工每天监测一次，以后每3天监测一次，巷道内若遇构造或顶板破碎时每天监测一次，并做记好录，出井后队组技术员及时进行整理分析，矿压观测工出井后将监测记录上报生产科矿压监测组技术员，矿压监测组技术员及时对数据进行整理、分析、存档，发现问题及时上报矿压观测组领导并提出解决办法（内容包括施工进度、点号距工作面迎头距离、液压枕、离层仪变化数据、顶底板位移量、两帮回缩量）。二）日常维护
1、生产技术部回采矿压观测工每日对回采工作面KJ653型工作面支架工作阻力在线监测系统、YHY60-2型压力表的完好状况进行检查，出现问题及时通知队组进行处理。
三）根据矿压观测工作的要求及时做好设计、分析报告工作。
第六章、矿压监测设备配置
1、回采工作面安装KJ653型工作面支架工作阻力在线监测系统，每5架安装一块CDW-60型支架工作阻力记录仪（6#、12#、18#、24#、„„），其余所有支架（立柱）全部安装YHY60-2型压力表。
2、掘进工作面巷道开口或贯通处必须安设一组YZ-30型液压枕、LYB-2型顶板离层仪，正常掘进岩巷每50m安设一组、煤巷每100m安设一组。巷道内若遇构造或顶板破碎时根据现场实际情况进行加密布置。
3、掘进工作面开口前在被开口巷道内开口点两帮各1m处分别作一组顶底板及两帮位移观测点，开口后再在巷道口1.0m处作一组顶底板及两帮位移观测点，以后每100m作一组顶底板及两帮位移观测点。巷道内若遇构造或顶板破碎时根据现场实际情况进行加密布置。
第七章、矿压观测设备维护及故障处理办法
1、回采工作面
（1）、实时监测界面没有数据显示。
①检查地面传输接口有没有电（红灯亮），接口连接电缆有无松动。②工作面架间照明没有开。其次，要确认此项；若确认架间照明有电，把地面传输接口的电缆插头拔下，用万用表“2000mV”档测量电缆线间电压，电压在“50mV”左右。
③从监测分站至地面间的通讯电缆故障。需要携带工具包下井。到设备列车接线盒处打开接线盒，测量红、白线间电压在0.4V~1.2V之间交流变化，则从设备列车至地面电脑通讯线路完好，否则故障；到机头处接线盒处打开接线盒，测量红、白线间电压在0.4V~1.2V之间交流变化，则从机头至设备列车间通讯线路完好，否则故障；到监测分站处打开与地面线路连接的接线盒，测量蓝、白之间的电压在0.4V~1.2V之间交流变化，则从监测分站至机头间的通讯线路完好，否则故障。发现故障及时接线或换线。
（2）、实时监测界面内有某1台或不连续3台以下记录仪没有数据显示。
①记录仪出来的线断了。拿工具到井下接线。②记录仪故障。更换备用记录仪。
③实时监测界面内有连续4台记录仪都没有数据，其他的都有数据。给此4台的供电的电源故障。拿工具检查故障原因甚至更换电源。
实时监测界面内某一台之后所有的记录仪都没有数据显示。此台记录仪与下一台记录仪之间的通讯电缆故障。重新接线或更换电缆。
2、掘进工作面:（1）、在线监测设备维护：
同回采面
（2）、液压枕、离层仪维护: 发现井下有损坏的液压枕或离层仪，必须及时进行更换。
第八章 矿压监测仪表管理考核办法
为了加强矿压监测仪表管理，保证规范使用、维修，减少丢失、损坏，特制定如下管理考核办法：
一、管理职责
1、生产科为矿压监测仪表的主管科室，负责出入库、保管、发放、验收、日常检查及考核；坑代品使用不足时及时提报进货计划，按程序办理审批手续后报企管科、供应科。
2、供应科根据计划负责联系厂家、签定协议、进货、入库等手续。
3、企管科、生产科对队组日常管理进行监督、检查，发现问题，及时进行通报；并根据坑代考核情况在矿月度考核时进行兑现。
4、队组为日常管理主体，并负责本队的坑代用品、矿压监测仪表的领用、现场管理、回收和上交。
二、出、入库管理
1、供应科负责办理入库手续。
2、生产科负责办理出库手续，建立相应的管理台帐，确保账物相符。
3、队组根据实际生产情况，需要补充时，由材料员负责办理出库手续，队组队长、生产科主管技术员、科长审批后，队组材料员到坑代库房领取材料（出库单一式两份，坑代管理员、队组材料员各持一份）。
4、队组上井的监测仪表交库时，及时办交库手续，一式二份，生产科坑代管理员、队组材料员双方同时验收签字。否则一次对坑代管理员、队组材料员处罚50元，对队组按丢失进行处罚；监测仪表出井后不及时交库造成丢失，对丢失仪表除进行原价赔偿外，由企管科牵头组织相关科室进行事故分析，进行责任追究。
5、生产科坑代管理员、队组材料员建立仪表台帐，认真认真填写，帐目清楚，出入相符。
6、生产科坑代管理员每月出一次监测仪表动态报表，及时反映库存和队组使用情况，对丢失、损坏的进行处罚，由科长、分管矿长审批后报市场办进行执行。
三、修理规定
1、监测仪表损坏需修理时，生产科提供修理计划，经分管领导、矿长审批后，报供应科、企管科、纪委。
2、供应科根据修理计划联系检修质量好的单位，并承办修理协议手续。
3、所需修理的监测仪表出库时，由生产科组织，企管科、修理单位、供应科、纪委参加进行现场鉴定，办理相关手续后方可生效，参加验收单位各持一份。
4、修理好的监测仪表入库时，由供应科组织，企管科、生产科、纪委参加进行现场鉴定，合格后办理相关手续后方可入库，参加验收单位各持一份。
5、队组使用时发现质量问题及时报生产科，生产科进行分析将使用情况通知供应科，供应科联系修理单位进行现场鉴定，若是质量问题安照协议规定进行执行。
6、监测仪表因损坏严重不能修理需报废时，生产科根据损坏的数量向矿打报废报告，经分管领导、矿长审批后，由企管科牵头，组织生产科、纪委、供应科参加，对报废产品进行现场鉴定，办理相关手续，参加单位各持一份，供应科负责对报废产品按正常程序进行处理。
四、相关要求
1、队组领取的监测仪表下井后要严格管理，因违规操作而损坏，发现一次罚责任人100元。
2、坑代管理员严格执行规定，不准弄虚作假，检查发现监测仪表数目、规格一次不符，追究责任，生产科每月组织一次检查，检查结果报企管科。
3、队组回撤、移交时，生产科、队组安排人员对监测仪表现场清点后，必须办理移交手续。
4、每月月底由生产科坑代管理员牵头，队组当班副队长参加，到现场核实监测仪表的丢失、损坏、报废情况，队组现场情况经当班副队长签字，出井后与仪表台帐进行核实，生产科技术员核清数后，按规定进行制表，报分管领导批示后执行。
五、本方案自下发之日起执行。
第五篇：家装管道试压标准
家装阶段验收中，水电施工的验收通常是业主最关心的，因为这个是最主要的隐蔽工程，要么埋在地下，要么嵌入墙体，要么悬在吊顶内，万一发生问题维修是极其麻烦的事，特别是水管漏水。所以水电工程做好后，一定得进行水管试压实验。
介绍水管试压之前，先来讲解一下相关专业名词，对此不敏感的朋友可以直接跳过此部分。我们读过初中物理都知道压强这个词，物体所受压力的大小与受力面积之比叫做压强，压强的单位是Pa，中文称帕斯卡简称帕，（1帕斯卡=1牛顿/平方米），因此压力和压强是两个截然不同的概念：压力是支持面上所受到的并垂直于支持面的作用力，跟支持面面积、受力面积大小无关。压强是物体单位面积受到的压力，跟受力面积和压力大小有关。
所以我们看到的压力表通常是下图这个样子，刻度显示的是0、0.2直到1.0，单位MPa（1兆帕=100万帕）：
收藏
那这和我们平时所说的压力几公斤为什么不一样呢，这里我们先明确一个定义，所谓公斤压力是指1公斤的东西放置于1平方厘米面积上的压强。压强的计算公式是P=F/S，也就是压力除以受力面积，那么压力=压强x受力面积（F=PS），1Pa就是一牛顿的力作用在一平方米上（1N/平方米），那个MPa，就是100万牛的力作用在上面，相当于100N/平方厘米，重力质量比值是9.8N/KG，换算一下，100N / 9.8N/kg=10.2KG，也就是1MPa意味着每平厘米承受的压力是10.2公斤。在家装当中平时大家所说的6公斤，8公斤对应的其实就是压力表上的0.6MPa，0.8MPa，也就是让水管每平方厘米能承受6公斤或8公斤的压力。
接下来我们再讲讲水管试压，水管试压的工具就是一只压力表，至于压力表工作原理这里省略，技术控同学请自行百度。水管试压原理就是把你安装好的水管和水压表组成一个封闭的空间，把水注入取得一定的压力看是否有渗漏，有渗漏压力表会下降。水管试压的过程此处也不展开，百度也有，而且这个并不需要业主自行动手，一般都由施工方完成（毕竟你只是做一次装修，并不转行做家装，你买车用车只要会用就行，不需要去了解发动机变速箱工作原理）。
现在进入我们今天要讨论的核心：水管试压，压力到底多少合适，是否越大越好？
家装当中很多从业者试压经常是打到8公斤（0.8 MPa），还有些认为自己质量做得好，或者有业主要求甚至打到1 MPa，这个数据是否合理呢？我们再讲一个概念：压力测试，水管试压也是一种压力测试，目的是为了保证水管能够在正常的情况下使用，但是任何实物能承受的压力都有一定限度，超过这个度，物体就会损坏，所以任何实体的压力测试都会带有破坏性。比如我们要测试一个弹簧的拉力，这个拉力是有一定范围的，如果超出弹性范围，那么你的弹簧就不能恢复，会直接变成钢丝；再比如19楼的网站上线前也要经过压力测试来了解网站能承受的最大访问量是多少，崩溃点就是网站并发的极限值。但是像19楼这种测试崩溃了，只要服务器重新配置就可以，弹簧要恢复几乎是不可能的。所以在我们水管的压力测试中，这种破坏也是不可逆的，压力越大也意味着受的损伤越大，尤其是水管焊接部位最容易受影响，更可怕的是有些伤害当时并不会立即表现，比如加速水管的老化、脱焊。所以水管的试压压力不是越大越好。
那么我们的试压标准到底怎么样才最合适？先摘录段国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-202_的规定：
室内给水管道的水压实验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管到在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
也就是说高于等于1.5倍的工作压力试压就可以，再大破坏性加大了。依据城市给水工程规划规范（GB50282-98）第四章“给水水质和水压”第5条“城市配水官网的供水水压宜满足用户接管点处服务水头28m的要求”的表述，也就是入户管水压不低于3公斤，相当于6层楼的高度。跟据我长期的经验，加上管路和用水时间原因，入户水压大多在3到4公斤之间，有的甚至更少。那么按最高标准水压1.5倍算，4x1.5=6，也就是试压6公斤已经足够了，这也是国家规定试压不得小于0.6MPa的原因，8公斤最多给业主一个心理安慰，但这种心理安慰是以水管承受更多的压力为代价的，你要知道10公斤已经是消防水的压力了。如果业主要追求一种平衡，放在6到7公斤之间最为合理。如果非要更精准一点，可以先将压力表接到入户进水管上，打开进水阀，测一下入户管道的水压，在此基础上乘以1.5就是室内水管压力测试的最为合理的数值。任何一个事情都有个度，压力不是越大越好。
那为什么现在市场上很多人都说要8公斤呢？一个是业主对原理不理解，总觉得压力越大，试压越高意味着标准越高、质量越好，然后家装公司又迎合了这些不明真相的业主；还有一个就是我们所谓专家太多，说真相的人太少，加上这个行业本身有不少问题，大家就产生了这样的误解。前些天专家告诉我们雾霾来了少开窗会对身边好，过了两天专家又说禽流感来了多开窗，加强通风，我们真不知道听哪个专家的了。所以我们业主必须要有个正确的态度去思考这些问题。
前几天有个业主听了我的解释，恍然大悟的说：怪不得我生了孩子之后身材不能恢复，原来是生孩子的时候压力太大了。我笑了笑，其实我更想告诉她：亲那个水管是无机的，破坏了不能自我修复，是不可逆的，虽然人承受压力也有极限值，但人是生物，受到破坏还有一定自我修复能力，你现在最应该做的是放松心情，控制饮食，多运动，而不是套用破坏性实验的概念来掩饰越来越走样的身材。
鲁公网安备37028302000876号