第一篇：天然气管道输送危险有害因素辨识与分析(精)（范文模版）
天然气管道一般采用埋地敷设的方式,部分地段靠近居民住宅区,输送的物质属于易燃、易爆、有毒介质,运行过程中因设计、制造、安装、管理、人为第三方损害、自然等因素会造成压力管道变形、破裂、泄露并导致发生火灾、爆炸或中毒事故,造成人员伤亡、财产损失。另外,检查维修时如操作不当或违章作业而存在高处坠落和物体打击的危险。主要危险危害因素如下:
1、工艺过程危险危害因素分析
天然气输送管线距离较长、输送压力较高、介质量大,且输送介质具有易燃、易爆危险性。在运行管理过程中,可能存在设计不合理、施工质量问题,或因腐蚀、疲劳等因素,容易造成管线、阀门、仪器仪表等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事故。此外,由于气候原因会出现管道冻裂、腐蚀或应力腐蚀等。
1.1设计不合理
管道设计是确保工程安全的第一步,也是十分重要的一步。设计不合理主要有以下影响因素:(1工艺流程不合理;(2系统工艺计算不准确;(3管道强度计算不准确;(4管道、站场的位置选址不合理;(5材料选择、设备选型不合理;(6防腐设计不合理;(7管线布置、柔性考虑不周;(8结构设计不合理;
(9防雷防静电设计缺陷等。1.2施工质量问题
(1管道施工队伍水平低、质量失控;(2强力组装;(3焊接缺陷;(4补口、补伤质量问题;(5管沟、管架质量问题;(6穿、跨越质量问题;(7检验控制问题;(8没有严格按施工标准设计;(9施工质量管理体系不健全。1.3腐蚀失效
腐蚀有可能大面积减薄管道壁厚,导致过度变形或工作压力下爆破,也有可能导致管道穿孔,引发漏气事故。地上管线由于气候原因可能引起管道保护层破坏,造成管道点化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀等。
1.4疲劳失效
疲劳失效是管道设备等设施在交变应力作用下发生的破坏现象,输送管道如果经常开停车或变负荷,系统流动不稳定,跨越铁路、公路受到振动,引起管道内介质在管道内部产生压力波弹性振动,从而引起交变应力,交变应力导致管道、设备等设施疲劳失效。
2、管道和设施危险危害因素分析
输送管道系统有管道、管件、阀门、法兰、紧固件等。系统中材料质量好坏直接关系到系统运行的可靠性和安全性。设备设施故障是输送管道主要危险有害因素之一。输气设备设施故障主要有:(1管件的裂纹、破裂等;(2阀门、法兰、垫片及紧固件的损坏;(3防雷防静电设施失效;(4安全附件故障。
3、输气站场设施危险危害因素分析
输气站场的主要功能是接收来气,对来气进行过滤、调压、计量后送至用户管网。主要设备有截断阀、过滤器、调压器、流量计、清管器接收筒装置等。系统中主要存在的危险危害因素有: 3.1物理爆炸(1设备存在缺陷
设备设计不符合规范要求,选用材质不合理;设备制作焊接质量不合格;设备安装存在缺陷;安全阀失效等。
(2设备超压
仪表故障致使系统超压;安全阀失效,失去泄压作用;操作失误;管路堵塞。3.2火灾和爆炸(1天然气泄漏
设备、管道被腐蚀;密封件失效;仪表故障,设备、管道超压运行;焊口缺陷;人为操作失误;外界干扰,如人为破坏、自然灾害等。
(2存在引火能量
禁火区内施工动火;雷电;静电火花;金属撞击产生火花;吸烟;高温;居民在末站附近燃放烟花爆竹等。
(3输气末站内办公生活用设施与输气末站内生产设施之间的距离不符合要求,办公生活区用设施又存在明火设施,一旦发生天然气泄漏事故,就有可能造成爆炸事故。
(4输气末站除尘器、汇管、清管器接收筒排出的废液中含有大量的易燃易爆品(轻烃类、水合天然气、甲醇等,如果就地排放或不密闭储存都有可能引发火灾事故。
3.3中毒和窒息
天然气为烃类混合物,属于低等毒性物质,长期接触可出现神经衰弱综合症。当空气中甲烷浓度增加到10%以上时,氧的含量相对减少,会使人的呼吸感到困难,出现虚弱,眩晕等脑缺氧症状。当空气中含氧量减少到7%时,会发生呼吸紧迫,面色发青,进一步会失去知觉,直至死亡。
3.4触电
触电事故是指人员触及带电体和放电冲击。
该项目中有很多电器设备,如动力开关柜、电缆、照明灯具及自控仪表等。在运行和启停过程中如果出现人员违章操作、电器设备、设施绝缘损坏等情况时,作业人员就可能发生触电事故。
3.5噪声
在调压设施对燃气天然气的压力进行降压时会产生较大的噪声,天然气流经汇流管、阀门节流、管线放空时会产生噪声。
根据同类作业场所的情况,当调压器处在较高负荷下运转时,会产生较高的噪声。操作人员如经常处在90分贝以上环境下,可能出现听力下降、头疼、烦躁不安甚至失眠。噪声还有可能引发高血压症;对孕妇的精神或情绪也有不良影响。
4、人的行为、安全管理危险危害因素分析 4.1违章作业
违章指挥、违章操作和操作错误等成为输送管道主要危险有害因素。主要表现在:(1违章动火;(2违章用电;(3违章开关阀门;(4检修、抢修违章操作。4.2安全管理不规范
安全管理包括安全管理机构、相关管理制度:如安全培训教育、安全检查及隐患治理、安全技术措施及计划、应急救援预案等内容。其执行好坏直接关系到输送管道系统的安全。安全管理不规范主要表现在:(1安全管理制度未建立或不健全;(2安全管理资料遗失或不全;(3安全管理法规的宣传和执行不到位;(4企业自身安全意识不高。
天然气管道输送危险有害因素辨识与分析延安市产品质量监督检验所刘小娜子长县计量测试所徐小军延安市质量协会李聪杰
[摘要]天然气管道输送在建设项目竣工、试生产运行正常后,通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全对策措施及建议,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,为建设项目安全验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施,以利于提高建设项目本质安全程度,满足安全生产要求。本论文仅对天然气管道输送过程中可能存在的危险有害因素进行辨识和分析。
[关键词]天然气管道输送危险有害因素辨识和分析 — —432
5、管道输送过程中火灾危险有害因素分析
输送管道由于各种各样的原因,设备设施、管道或连接部位如常有易燃、易爆物质介质泄漏,当遇点火源或引爆能时,将引起火灾、爆炸事故。因此控制点火源的产生意义重大。产生或影响点火源的因素主要有:(1明火;(2静电火花;(3雷击放电;(4碰撞和摩擦火花;(5自燃引爆;(6违规操作。
6、环境危险有害因素分析 6.1自然环境危险有害因素分析
地质灾害、气候灾害和环境灾害是三大自然灾害。6.1.1地质灾害
地质灾害主要表现为地震灾害。
地震灾害是由地球内部的激烈运动而引起的。地震波所能影响的区域要比永久性地土变形影响区域大,破坏管道系统的可能性大。永久性地土变形,如地表断裂、土壤液化、塌方等,对线路的支架造成倾斜或断裂、变形,引发埋地管道破裂,造成天然气泄漏。
6.1.2气候灾害
气候灾害包括干旱、寒潮、低温、雪暴、大雾、暴雨、雷电、热浪和沙尘暴等,对管道系统影响最严重的是大风、雷电、低温和暴雨。
(1大风的危害
如架空管道支架强度不够,遇到大风易造成支架倒塌,从而破坏管道,导致易燃物质泄漏而引发事故。
(2雷电的危害
雷电是一种大气中放电现象,产生于积雨云中。雷电破坏是多方面的,但从其破坏因素分析,可以分为三类:(a电性质的破坏;(b热性质的破坏;(c设备设施的破坏。
如管道防雷设施不健全,雷电会造成管道破裂,引发火灾爆炸事故。(3低温的危害
低温对管道的危害主要体现为两个方面。一方面使管道材料脆化,即随着温度越低,低碳钢和低合金钢的强度提高,而韧性降低。当温度低于韧脆性转变温度时,材料从韧性状态转变为脆性状态,使输送管道发生脆性破坏的概率大大提高。另一方面,低温使长输管道输送介质中的气体、液体发生相变,如水蒸气变为水,水变为冰等,引发管道堵塞事故。此外由于热胀冷缩的作用,随着环境温度的降低,有可能导致较大的应力,致使管道变形破裂,造成易燃物质泄漏。
(4暴雨的危害
暴雨危害主要表现为:管线输送的某些地段由于地势较低,暴雨过后容易造成积水、泥石流等给线路的支架和管道构成威胁,直接影响输气管道的安全。
6.1.3环境灾害
由环境污染引起的灾害为环境灾害,如工业“三废”污染、酸雨、全球性气候异常。环境灾害对架空输送管道造成的危害主要是腐蚀。
6.2社会环境危险危害因素分析
根据事故的不完全统计,社会危险危害因素如不法分子偷盗气,在管道上开孔、人为破坏等,已成为常输管道泄漏、火灾、爆炸事故的主要原因。对管道造成的危害有:(1管道安全性降低;(2容易导致火灾爆炸事故。
7、噪声
在天然气管道施工、设备检修过程中会产生大量的噪声,噪声对人的危害是多方面的。噪声可以使人耳聋,还可能引起高血压、心脏病、神经官能症等疾病。噪声还污染环境,影响人们的正常生活和生产活动,特别强烈的噪声还能损坏建筑物与影响仪器设备等的正常运行。
噪声对人的危害,主要有以下几个方面:(1听力和听觉器官的损伤:人听觉器官的适应性是有一定限度的,长期在强噪声的作用下,听力逐渐减弱,引起听觉疲劳。若长年累月在强烈噪声的反复作用下,内耳器官发生了器质性病变,成为永久性听阈位移,也叫噪声性耳聋;(2引起心血管系统的病症和神经衰弱:噪声可以使交感神经紧张,表现为心跳加快,心律不齐,血压有波动,心电图阳性率增高。噪声引起神经衰弱症,如头痛、头晕、失眠、多梦、乏力、记忆力衰退、心悸、恶心等。神经衰弱的阳性率随噪声声级的增高而增高;(3对消化系统的影响:引起胃功能紊乱、食欲不振、消化不良;(4对视觉功能的影响:由于神经系统互相作用的结果,能引起视网膜轴体细胞光受性降低,视力清晰稳定性缩小;(5降低工作效率,影响安全生产:噪声易使人烦躁不安与疲乏,注意力分散,导致工作效率降低。当噪声级超过生产中的音警报信号的声级时,遮蔽音响警报信号,易造成事故;(6高声强噪声损害建筑物和仪器设备:160分贝以上的高声强噪声可引起建筑物的玻璃震碎、墙壁震裂、屋瓦震落、烟囱倒塌等。
各典型声压级对人的影响见下表: 表1典型声压级对人的影响
噪声主要来自施工机械噪声,如推土机、挖掘机、搅拌机和运输车辆噪声。运营期主要噪声源有天然气压缩机房、泵房、放散管口等。如防护不力,都会对人身健康造成危害。
8、中毒窒息
天然气输送介质为天然气,属于低毒物质,但是在密闭场合如有天然气聚积,氧气浓度相对降低,会使人窒息死亡。天然气燃烧爆炸产生的有毒有害气体会使人中毒、窒息。
结论
通过对天然气管道输送过程中可能存在的危险有害因素进行辨识和分析,主要危险危害因素如下:(1工艺过程危险危害因素有:设计不合理,施工质量问题,腐蚀失效,疲劳失效。(2管道和设施危险危害因素有:管件的裂纹、破裂,阀门、法兰、垫片及紧固件的损坏,防雷防静电设施失效,安全附件故障。
(3输气站场设施危险危害因素有:物理爆炸,火灾和爆炸,中毒和窒息,触电,噪声。
(4人的行为、安全管理危险危害因素有:违章作业,安全管理不规范。(5管道输送过程中火灾危险有害因素有:明火,静电火花,雷击放电,碰撞和摩擦火花,自燃引爆,违规操作。
(6环境危险有害因素有:地质灾害、气候灾害和环境灾害三大自然灾害和不法分子偷盗气,在管道上开孔、人为破坏等社会危险危害。
参考文献
[1]安全评价.国家安全生产监督管理总局编.北京:煤炭工业出版社,2005.[2]安全评价通则.AQ8001-2007 [3]输油管道设计规范.GB50253—2003.[4]工作场所有害因素职业接触限值.第1部分.化学有害因素.GBZ2.1-2007.声压(微巴 0.0002 0.002 0.02 0.2 2 20 200 2000 20000 200000 2000000 声压级(dB 20
160 180 200 对人体影响 安全
长期听觉受损 听觉较快受损 其它生理损伤 人耳主观 感觉 刚刚听到 安静 一般环境
较吵闹 吵闹 很吵闹 痛苦 很痛苦 造成听觉 损伤 环境
轻声耳语、很安静的 时间
普通谈话、很安静的 街道
普通对话、收音机 城市街道、汽车内大 声说话 纺织车间
锅炉车间、球磨机 喷气式飞机起飞 耳边步枪发射、飞机
发射 导弹发射 — —433
第二篇：石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)
长输管道输送的介质一般是石油、天然气等易燃、有毒物质由于其输送距离较长，又往往需要穿越城乡等人员密集场所，一旦长输管道出现事故，无论是经济损失，还是社会影响，都是巨大的因此，正确辨识长输管道的危险、有害因素，是对其实施有效控制的先决条件。
1储运设备与设施危险有害因素 1.1管子、管件危险有害因素
目前，国内除公称直径较小（一般为DN150以润的输送管道采用无缝钢管外，其它都采用螺旋缝埋弧焊钢管这种钢管焊缝长度较长，焊缝产生缺陷的概率高捍缝受力情况复杂，内壁存在较大的拉应力；并且几何尺寸不稳定，装配、焊接后易形成错边、棱角等在运行过程中受压力、热应力等载荷作用，加上管道内部介质和外部土壤的腐蚀，将造成腐蚀或应力腐蚀、疲劳或腐蚀疲劳等失效弯头等管件受介质冲刷、热胀冷缩产生变形而可能产生事故隐患。
在运行过程中，管线内外部严重腐蚀；油温或气温突然变化，管线急剧膨胀或收缩；管线受外力压轧、打击等，都将造成事故。
1.2阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素 A）材料、压力等级选用或使用错误。B）制造尺寸、精度等不能满足实际要求。C）阀门密封失效。
D）自动控制等阀门的控制系统失灵，手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难。E）管道布置不合理，造成附加应力或出现振动。
F）使用过程中阀门误动作、阀门限位开关失灵、阀门故障等，未按要求进行检验、维护等。
1.3输油泵、压缩机危险有害因素
往复式输油泵具有效率高、使用前不需要加油、液体黏度对泵的工作性能影响不大等优点，但常造成液流波动，这种液流脉动作用在管道内形成一种不稳定流状态。当系统开（关）阀门或停泵等操作时，这种不稳定液流在管道内产生压力波动，严重时形成水击，造成系统超压、管道及设备、设施损坏。
离心式输油泵具有操作简单、液流无波动、工作状况易于调节、易于自动化等优点。但在泵入口处液体压力过低的情况下，会发生汽蚀现象，表现为泵体产生噪声和振动，严重时会使泵叶片遭受“剥蚀”，导致扬程下降，效率降低，设备基础螺栓松动及管道与设备连接处损坏。
离心式压缩机效率低，而且偏离工作点越远，效率越低；当流量降至某一数值时会发生喘振现象。喘振发生时机组激烈振动，并伴随着异常的吼叫声，管道和仪表也随之振动。严重的喘振会破坏压缩机的密封系统，损坏止推轴承，叶轮有可能被打坏，造成严重的事故。
1.4储存设施危险有害因素
A）支撑问题。地上平底储罐或球罐都是支撑在混凝土基础上，如果混凝土基础设计或建造强度不能满足承重要求，或者是建在不良地质上，在使用过程中将出现混凝土基础不均匀沉降。这种不均匀沉降将使储罐倾斜，导致平底储罐底板开裂，球罐支座处壳体开裂，连接管道断裂，引起介质泄漏。
B）地层影响。地下LNG（液化天然气）储存设施基础设计、建造强度不足或处于不良地质层时，也会造成容器破坏，引起介质泄漏。
C）安全附件。储罐的温度、压力、液位等安全附件或相应控制系统发生故障、控制失灵。
D）正压保护失效。平底结构的LNG 储罐氮气正压保护失效，或真空结构夹层内真空降低，绝热保温材料吸水失去绝热作用，引起罐内温度、压力急剧升高。
E）保护层失效。LNG 储罐的绝热保温材料性能差，在使用一段时间出现老化、变质，难以起到绝热保温效果。来源：考试大
F）呼吸阀、阻火器失效。油罐的呼吸阀被冻结、阻火器被堵塞，或进出油量过大而超过呼吸阀的能力时，引起油罐内外压力不平衡，造成胀罐或瘪罐事故。G）浮顶油罐事故。浮顶油罐在透气阀堵塞、密封设施不良、导向架卡阻、排水阀堵塞使浮顶积水时，引起浮顶沉船，造成事故。
H）安装缺陷。储罐安装、施工存在装配、焊接缺陷，而使用过程中又疏于检查和管理，造成事故。
I）腐蚀作用。储罐的罐体在使用过程中遭受到周围环境的大气腐蚀、土壤腐蚀以及介质腐蚀等，导致罐体厚度减薄及安全性能降低。特别是罐体底板，由于受到介质沉降物及土壤的腐蚀，加上检验检测困难及底板处介质泄漏后不易及时发现，使之成为安全的薄弱环节。
J）操作失误。对于活动容积储罐，出气量过多或进气量过多将使储罐抽瘪或将钟罩顶出水封槽，使气体喷出；所储气体中氧含量过高、水封冻结或缺乏安全装置等会造成火灾。
K）检修事故。检修时，天然气等储罐内介质未完全置换或清理不彻底，以及重新充气时未彻底置换干净，都会引起爆炸。
1.5加热炉危险有害因素
A）加热炉结构设计不合理或存在制造缺陷，特别是对于各热胀冷缩部件的设计考虑不充分，或制造过程中被限制变形，在运行时可能造成开裂或损坏。
B）加热管在加工制造时被损坏，或其与管板焊接存在缺陷，在压力载荷、热载荷或腐蚀条件下，焊缝及管道缺陷会扩展，直至开裂造成事故。
C）加热炉停运时间较长时，低于露点温度时的水蒸气与积灰中的二氧化硫、三氧化硫等腐蚀管壁，缩短加热炉的使用寿命甚至管壁穿孔。
D）加热炉都配有低压高能点火装置和自动熄火保护装置，这些联锁控制系统出现故障，极易引起事故。
E）加热炉结构不合理、炉管偏流造成炉管局部过热，将炉管烧穿，引起大火。F）燃料油阀门关闭不严，炉膛内有油气，重新点炉时，未按规定程序进行通风吹扫，造成加热炉内油气爆炸起火。
G）加热炉操作不当，或发生事故后判断失误，容易造成爆炸事故。1.6电气设施危险有害因素
A）危险区域分级不准确，防爆电气设施等级确定错误。
B）电气设施防爆性能或等级达不到产品标准要求；电气设施虽然都符合要求，但系统连接后，可能整体防爆性能不能满足工况要求；对已具有防爆性能的电气设备、照明设备等进行改装、维护或修理后未经防爆性能检测就投入使用。
C）电气设备发生短路、漏电或过负荷等故障时，将产生电弧、电火花、高热。
D）电动机使用、维护不良，会引起着火事故，主要原因有：电动机超负荷运行；在检修时，金属物体等杂物混入电动机或绝缘受损、绕组受潮，以及遇高压电将绝缘击穿等；电动机各接头处接触不良；三相电动机单相运行；电动机接地不良，电动机外壳可能带电，造成人员触电伤亡事故。
E）电气线路短路、过载及接触电阻过大都会导致电火花及电弧的产生，从而引发火灾事故。主要原因有：导线接头不牢固、接触不良，导致发热，引燃导线的可燃物质及周围的可燃物质；电流超过额定电流值，温度升高，加速导线绝缘材料的老化，甚至损坏，从而造成短路产生火花或电弧；电气线路因意外情况导致两相相碰而发生短路，产生瞬间放电。
1.7防雷、防静电设施危险有害因素
A）防雷、防静电装置的位置、连接方法不正确。
B）避雷、除静电装置故障；防雷、防静电装置质量差或维护不当。C）孤立导体（如浮顶）与油罐接触不良，造成静电聚集。1.8罐车等装运设施危险有害因素
A）罐车未定期检验或日常检查、维护不及时，出现安全附件失效、连接阀门松动、运行部件疲劳等。
B）输油泵、压缩机等转动机械的轴封失效，装油鹤管或装气快速接头疲劳、老化引起破损甚至断裂，计量装置失效引起汽车罐车冒顶事故，站区内管线密封连接失效等。
C）站区管理不严，在危险区动火或带入火种，如汽车排气管未带消火装置，使用铁质工具，违章作业等。
D）调车作业违章溜放、行驶违章等操作。
E）发油台的自控、遥控、计量仪器仪表、阀门等设备未定期检验、维护而产生故障。
F）静电接地不符合要求。1.9安全附件危险有害因素
A）安全阀、液位计、温度测量仪表、压力表、紧急切断装置等安全附件存在制造质量问题或出现故障失效。
B）液位、温度、压力、流量等控制系统硬件设备选型不当、质量存在问题或控制用软件不适合工艺要求，则有可能造成超压、超温、冒罐、混油、泄漏等事故。2人员及安全管理危险有害因素
2.1违章作业
违章作业包括违章指挥、违章操作、操作错误等。主要表现为：①违章动火；②违章电操作；③违章开关阀门；④输送泵、压缩机组操作违章；⑤检修、抢修操作违章；⑥违章充装。
2.2安全管理不规范
主要包括：①安全管理制度不完善；②安全管理资料不详尽或资料遗失；③安全管理法规的宣传和执行不力；④安全意识薄弱。
2.3定期检验困难
主要包括：①检验困难；②检验法规、标准不完善；③检验设备、手段相对落后；④安全状况评定难度大；⑤检验人员缺乏经验。
3环境危险有害因素辨识 3.1自然环境危险有害因素
主要包括：①地震；②滑坡、崩塌；③地面沉降；④台风；⑤雷电；⑥低温；⑦洪水。
3.2社会环境危险有害因素
主要包括：①无意破坏：在管道附近甚至管道上修建公路、房屋、建（构）筑物等设施，或进行开挖沟渠、打井等作业，造成严重占压埋地管道，增加管道的负荷，破坏了管道的恒压状态；②有意破坏：盗、扒管道防腐层、仪器仪表、阀门或附属设施，在管道上开孔盗油、盗气，或者人为蓄意破坏管线设施等。4职业有害因素辨识
4.1噪声
输油泵、压缩机等岗位存在噪声危害。暴露在噪声环境下，听觉的敏感性下降。长期在噪声环境中工作缺乏防护措施，可引起听觉疲劳。发生听觉疲劳后，如果仍然长期无防护地在强烈噪声环境中持续工作，听力损失逐渐加重，甚至不能恢复，听觉器官发生器质性病变，造成噪声性耳聋。噪声还可能并发或加重其它疾病，甚至造成精神错乱。
4.2高温
在高温作业环境下，人体通过呼吸、出汗及体表血管的扩张向外散热。若人体产生热量大于散热量时，人体产生热蓄积，促使呼吸和心率加快，皮肤表面血管的血流量增加。影响人体的水盐代谢功能，发生水盐平衡失调；影响循环系统，使心跳过速，心脏负担加重；影响消化系统，出现食欲减退、消化不良以及其它胃肠疾病；影响神经系统，使人的动作准确性、协调性、反应速度以及注意力降低；影响泌尿系统，引起肾功能不全，使机体的免疫力降低，抗病能力下降。一般在气温超过34℃，热辐射强度在6.31J/(CM2•MIN以上时，就有可能引起中暑。
4.3低温
中国北方部分地区冬季气温较低，一般在-20℃甚至-30℃左右，如果防护措施不当，将造成低温危害。在生产过程中也存在低温作业。在低温条件下，可以出现痛觉迟钝和嗜睡状态，人体长期处于低温环境，还会导致循环血量、白细胞、血小板减少、血糖降低、血管痉挛、营养障碍等。在低温高湿条件下，易引起风湿痛、神经炎以及肢体、面部外露部位的冻伤，影响人体四肢的操作灵活性。当作业人员接触到设备极低温度部位时，将造成严重的低温冻伤事故。
第三篇：电击触电危险、有害因素辨识
安全检查通病及防治措施
在建筑施工现场常常存在安全生产状况不稳定的现象，一个重要的原因是项目经理部安全检查开展得不好，不能有效地对影响安全生产的因素进行监控。安全检查的一般步骤为：编制安全检查制度→现场进行安全检查→安全隐患确认→制订整改措施→实施整改→复核整改结果→消防安全隐患。下面针对安全检查各个步骤中常见的通病，分析其成因并提出相应的防治措施。
1.编制安全检查制度
项目经理部一般都编制了安全检查制度，但内容不全面或未结合自身实际，可操作性差，不能对安全检查起到很好的指导作用，使安全检查先天性不足。安全检查制度存在的主要通病有：
1.1安全检查目的不明确
1.1.1现象
安全检查的目的一般仅提到通过检查，发现安全隐患采取整改措施，消除安全隐患。使安全检查只能像消防队一样被动地等待安全隐患的出现，然后才能紧急出动去消除安全隐患。
1.1.2原因
忽略了安全检查的另一个重要目的是通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防。
1.1.3防治措施
只有贯彻预防和整改并重的思想，才能在安全检查中积极寻找采取预防措施的时机，尽量减少安全隐患的形成，减轻安全生产的压力。
1.2 安全检查频次规定不当
1.2.1现象
有的项目经理部把安全检查频次仅仅理解为每天的巡检，周末的周检，月底的全面大检查。而对冬雨季、节假日、夜间施工等特殊时段、高空作业等危险作业过程未安排安全检查、对安全生产不能全程监控。
1.2.2成因
未按照安全生产动态管理的要求来确定安全检查频次。
1.2.3防治措施
采取定期检查和不定期检查相结合的方法来确定安全检查频次，对安全生产进行全程动态监控。
1.3安全检查覆盖范围不全面 1.3.1现象
安全检查范围通常侧重于施工现场，对与生产配套的生活场所未明确规定在检查范围内，在实施安全检查中成了可去可不去的地方，形成了安全检查的薄弱地带，使生活场所存在食品卫生、用火、用电、治安等多方面的安全隐患。
1.3.2成因
认为生活场所的危险性相对施工现场小得多，对职工下班后的活动不必过多干涉。
1.3.3防治措施
安全检查应覆盖所有和安全生产有关的地方。
1.4安全检查形式单一
1.4.1现象
有的项目经理部的安全检查形式仅规定对施工过程的全面性检查；安全检查无重点和针对性，往往使安全检查事倍功半。
1.4.2成因
未考虑到安全生产状况千变万化的特点，使安全检查缺乏应变能力。
1.4.3防治措施
安全检查除了全面性检查外，还应开展对照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的检查，针对安全生产中突出问题开展的专项安全检查，根据施工中易发生的安全事故还可开展预防性安全检查等多种形式的安全检查，确保安全检查既有全面性又有针对性。
1.5安全检查人员分工不明确
1.5.1现象
项目经理部一般都组成了人数不等的安全检查组，可对检查人员只做了粗略分工，这对在安全检查中快速准确发现不安全因素是极为不利的。
1.5.2成因
对检查人员的职责没有明确，分工时难以细化。
1.5.3防治措施 根据开展安全检查的步骤和检查项目。明确检查人员的各自职责，然后进行详细分工。一方面能使检查组精干、高效，另一方面每个检查人员对自己分工负责的内容，可采取针对性的实践以有利于提高检查人员的检查水平。
2现场进行安全检查
进行现场安全检查时，很多检查人员都是走一走，看一看，绕一圈就结束了检查，发现的大都是一些明显的安全隐患，无法采取有效措施消除所有存在的安全隐患，难以确保安全生产。现场进行安全检查的常见通病现象、成因及相应防治措施如下：
2.1安全检查准备不充分
2.1.1现象
有的项目经理部开展安全检查很随意，检查前召集几个人，简单讲几点注意事项后就开始安全检查了。既没有明确的检查内容也没有检查的重点，使安全检查成为盲目检查，虽然检查的次数不少，但收到的成效却不大。
2.1.2成因
思想上认为安全检查只是例行检查，未结合施工现场实际对安全检查进行具体的事前策划。
2.1.3防治措施
首先根据上次检查的情况、当前安全生产的状况、下一阶段施工的特点等各种信息，来分析确定出本次检查的内容及重点，明确检查项目、检查标准及要求。然后准备好要使用的检测工具，并对人员进行分工。只有在检查前做好了充分准备，才能使每次检查有的放矢达到预期目的。
2.2安全检查“重物轻人”
2.2.1现象
检查过程中对物的不安全状态较为重视，但对人的检查还简单停留在看工人是否有违章违纪现象，是否按规定使用了个人安全防护用品，而对工人掌握安全技能的情况，以及工人的安全意识却很少去了解。
2.2.2成因
物的不安全状态较明显，容易引起重视，而人的不安全意识却不易觉察，容易被忽视，没有认真贯彻“安全生产，以人为本”的原则。
2.2.3防治措施
随机抽问工人本工种应知应会的安全知识；询问工人对安全作业看法和建议；观察工人作业的操作情况；通过工人违章违纪现象分析其动机。从多方面了解工人的思想状况，采取有针对性的安全教育提高工人的安全意识，最终使工人自觉地进行安全作业。
2.3主观判断多，客观依据少
2.3.1现象
检查组成员对照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）对同一施工现场进行检查，最后每人得出的评分都不同或大相径庭。同样的情况得出不同的结论往往使受检方无所适从。
2.3.2成因
对不安全因素的认定，基本上都是*检查人员的主观判断，缺乏客观依据。
2.3.3防治措施
检查人员要加强学习理解《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的内容，统一认识，树立认真负责的工作作风，避免检查时的主观错误判断。对能够使用检测工具的项目，要进行检测，用数据说话；对那些不能使用检测工具检测的项目，要详细记录下现场的具体情况，并对照标准进行判断评分，保证安全检查的客观和公正。
2.4不能全面掌握现场安全生产状况
2.4.1现象
在现场检查中，检查人员大都把注意力集中在寻找不安全因素上，对与安全生产有关的信息未进行收集分析，不能准确地对整个施工现场的安全生产状况进行全面评价。
2.4.2成因
对安全生产检查缺乏全局观。
2.4.3防治措施
安全检查不应成为光挑毛病的检查，与安全生产有关的信息都应收集，对其中有利于安全生产的做法要肯定、推广，对遵章守纪的班组及个人要表扬奖励，起到奖优罚劣的效果，调动全体人员的安全生产积极性。
2.5孤立地查看安全资料
2.5.1现象
在安全检查分工时，通常是派一个人专门查看安全资料，其他人去现场检查，查看资料的人不用参加现场检查，对资料的真实性与现场情况的符合性不能做出判断，只能检查资料是否齐全，是否按要求填写；往往资料中反映出的安全生产状况和现场的实际情况相差甚远。
2.5.2成因
未结合现场实际情况来查看安全资料。
2.5.3防治措施
现场安全检查完成后，检查人员分别全面查看各自分工检查项目中规定应提供的安全资料，并根据现场发现的不安全因素，重点查看相关资料，进一步了解项目经理部的安全管理状况和安全责任制的落实情况。
3安全隐患确认
3.1现象
现场安全检查完，查看了安全资料后，检查人员凭自己的主观印象列举出若干个存在的安全隐患，然后开出一份整改通告单交给受检方。受检方对安全隐患的危险程度不是很清楚或者对是否是安全隐患还存在疑义，认为是小题大做，对整改产生抵触情绪，使整改措施的制订及实施很难顺利进行。
3.2成因
检查人员和受检方未对安全隐患进行共同确认。
3.3防治措施
检查组应向受检方具体介绍检查中发现的安全隐患情况，双方对事实确认后，检查人员还要向受检方详细说明安全隐患可能会造成的危害和不符合检查标准中的哪些条款，使受检方明白消除安全隐患的重要性，从而能积极主动地对安全隐患进行整改。
4制定整改措施
4.1现象
在制定整改措施时，经常是采取“就事论事”的方式，仅制定出一些消除安全隐患表面现象的措施，治标不治本；整改完成期限又全都笼统地规定为若干天之内，没有轻重缓急之分，使本该马上或尽快整改的安全隐患反而得不到及时整改。
4.2成因
整改措施未针对产生安全隐患的原因进行制订；整改完成期限未根据安全隐患的危险程度来确定。
4.3防治措施
整改措施应针对产生安全隐患的原因进行制定，从根源上消除安全隐患，避免同一类安全隐患再度发生。对安全隐患做危险性评估后，按其危险程度的高低进行分类排队，极其危险的应停产整顿；高度危险的整改期限为2天；显著危险的整改期限为5天；可能危险的整改期限为7天。
5实施整改措施
5.1现象
安全检查常常被误认为是某几个人的事，检查完后也只有少数相关人员知道检查情况，而大多数工人对此却一无所知，但整改措施的实施最后又要*工人去完成，由于他们对安全隐患的危害性和整改的必要性认识不够，往往抱着应付了事的态度去做。
5.2成因
没有形成良好的整改氛围。
5.3防治措施
安全检查进入整改阶段时应充分利用宣传栏、黑板报等多种形式公布本次检查的情况；发现的安全隐患；以及相应的整改措施、整改责任人、整改完成期限；并结合目标考核、奖罚制度对相关班组、个人进行考评和奖罚，使工人通过了解安全检查情况既提高自身的安全意识，又能根据安全检查的考评和奖罚进一步规范本人的行为，对安全隐患的整改减少或消除了抵触情绪，形成良好的整改氛围。
6复核整改结果
6.1现象
整改措施在实际实施中常常是容易做到就先做，不容易做的就拖一拖或干脆不做。而检查人员对整改过程很少过问，等到整改期限已过才发现整改结果不尽如人意，又没有积极采取对策，再加上受检方以各种理由搪塞，最后使整改不了了之，致使相同的安全隐患反复出现。
6.2成因
对整改措施的实施跟踪、验证不到位
6.3防治措施
整改措施的实施光*受检方的自觉是不够的，还要*检查人员去跟踪验证，对实施过程中出现的问题，要及时采取对策调整整改措施，最后对整改措施实施结果进行验证，不符合要求的要分析其原因重新进行整改，直至安全隐患被消除。
第四篇：施工外用电梯危险、有害因素辨识
施工外用电梯危险、有害因素辨识
施工电梯又称人货两用电梯，是建筑施工机具中唯一可以运送人员上下的垂直运输设备。主要用于工业、民用高层建筑的施工中物料和人员的垂直运输。如果没有施工电梯，高层建筑施工的净工作时间将会损失30％左右；并且施工电梯结构坚固，拆装方便，不用另设机房，所以应用较为广泛。
施工电梯有齿条齿轮驱动式施工电梯和绳轮驱动式电梯。齿条齿轮驱动式施工电梯的构造原理是利用安装在吊箱框架上的齿轮与安装在塔架立杆上的齿条相啮合，当电动机经过变速机构带动齿轮转动时吊箱即沿塔架升降。绳轮驱动式电梯是利用卷扬机滑轮组、钢丝绳悬吊吊箱升降。
施工电梯由于不仅载物，而且载人，因此施工电梯安全工作尤为重要。根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB／T
13861-1992)，综合考虑电梯事故的起因物、致害物及伤害方式等特点，将施工电梯危险源分为以下几类。
1.物理性危害
(1)设备、设施缺陷
各种结构有变形；连接螺栓有松动；钢丝螺栓固定不牢，质量不符合使用要求；运行范围内有障碍；机件、齿轮箱漏油；齿轮和齿条严重磨损；减速箱发热，各齿轮严重磨损；制动片严重磨损，裂纹，松脱；钢丝绳严重磨损(钢丝绳一米内断丝数超过总数的10％或整个钢丝绳内出现一股钢丝绳断裂或钢丝绳表面磨损达40％以上时，该钢丝绳应报废换新)。
(2)防护缺陷
按照现行国家标准《施工升降机安全规则》(GB
10055)及说明书规定，施工升降机应安装限速器、安全钩、制动器、限位开关、笼门连锁装置、停层门(或停层栏杆)、底层防护栏杆、缓冲装置、地面出入口防护棚等安全防护装置。当无安全防护装置或安全防护装置失效时，将埋下极大的安全隐患，如：制动器故障，可造成施工电梯失控甚至机毁人亡；无笼门连锁装置或连锁装置失效，可能造成高处坠落事故；电梯周围无可靠防护棚，交叉作业时可能发生高空坠物伤人等。
(3)电危害
施工电梯内部带电部位裸露、漏电、雷电等都可能引发触电事故。施工电梯触电危险因素有：电梯没有单独安装接地保护和避雷装置；电源电缆破坏漏电；无漏电自动保护开关或保护开关失效；电气系统存在故障等。
(4)运动物危害
电梯作业同时进行交叉作业，易于造成运动物伤人事故。运动物危害主要有高空作业操作不合规范、物料堆放不合理，高空坠落的机具、材料等物体对人体造成打击；安装、拆卸电梯时，零部件坠落对人体打击伤害；运动电梯对误进入电梯运行区域的人员造成挤压、打击伤害等。
(5)作业环境危险因素
作业环境危险因素主要有作业环境不良、基础沉降、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、空气质量差、气温过高或过低、自然灾害等。如视线不良或有雷雨、风暴天气时开车即为事故的发生埋下隐患。
第五篇：天然气管道输送技术
1.天然气的输送基本分为两种方式：液化输送，管道输送。2.天然气管输系统的输气管线：一般分为矿场集气支线，矿场集气干线，输气干线，配气管线四类。3.输气站的主要功能：包括调压，净化，计量，清管，增压，冷却。4.天然气的组成大致可分为三类：烃类组分，含硫组分和其他组分。5.按油气藏的特点天然气可分三类：气田气，凝析气田气，油田伴生气。6.按天然气中烃类组分的含量可分为：干气和湿气。7.按天然气中的含硫量差别可分为：洁气和酸性天然气。8.分离器的内部构件：进口转向器，除沫板，旋流破碎器，雾沫脱除器。9.阻止水合物形成的方法：一提高天然气的温度，二是减少天然气中水汽的含量。10.解除水合物阻塞的措施：一是降压，二是加热，三是注防冻剂。11.管内气体流动的基本方程：连续性方程，运动方程，能量方程 气体状态方程12.求解等流量复杂管常用：当量管法或流量系数法。13.管道温度低于0°时，球内应灌低凝固点液体以防止冻结。14.清管设备主要包括：清管器收发装置，清管器，管道探测器以及清管器通过指示器。15.提高输气管能力的措施：铺副管，倍增压气站。16.密度的影响因素：一定质量的天然气压力越大密度越大，温度越大密度越小。17.天然气的相对密度：是指在同温同压条件下天然气的密度与空气密度之比。18.天然气的粘度：气体粘度随压力的增大而增大；低压条件下，气体粘度随温度的升高而增大；高压条件下，气体粘度在温度低于一定程度时随温度的增高而急剧降低，但达到一定温度时气体的粘度随温度的升高而增大。19.天然气含水量：指天然气中水汽的含量。20.天然气绝对湿度：指单位数量天然气中所含水蒸气的质量。21.天然气相对湿度：指单位体积天然气的含水量与相同条件下饱和状态天然气的含水量的比值。22.天然气的水露点：在一定压力下，天然气的含水量刚达到饱和湿度时的温度称为天然气的水露点。23.天然气的分类：我国将天然气按硫和二氧化碳含量分为一类（硫化氢≤6）二类（硫化氢≤20）三类。一类二类主要用作民用燃料，三类主要用作工业原料或燃料。24.地形平坦地区输气管道：指地形起伏高差小于200米的管道。25.输气管道基本参数对流量的影响：a.直径D增大，流量Q就增大。输气管道通过能力与管径的2.5次方成正比；b.站间距L增大，Q就减小。流量与长度的0.5次方成反比；c输气温度T增大，Q就减小。输气量与输气的绝对温度的0.5次方成反比；d.输气量与起终点压力平方差的0.5次方成正比。26.流体在管道中的流态划分：Re<2000为层流，3000
4，按结构可分：浮筒式及薄膜是调压器，后者又分为重块薄膜式和弹簧薄膜式调压器。5，若调压器后的燃气压为被调参数，则这种调压器为后压调压器。若调压器前的燃气压为被调参数，则这种调压器为前压调压器。9.清管的目的：1，清除施工时混入的污水，淤泥，石块和施工工具等；2，清除管线低洼处积水，使管内壁免遭电解质的腐蚀，降低硫化氢，二氧化碳对管道的腐蚀；3，改善管道内部的光洁度，减少摩阻损失，增加通过量，从而提高管道的输送效率；4，扫除输气管内存积的硫化铁等腐蚀产物；5，保证输送介质的纯度；6，进行管内检查。
10.天然气的类别：1，油气藏的特点分为a气田气b.凝析气田气c.油田伴生气2，按照天然气中的烃类组分的含量分为a.干气b.湿气
3.按照天然气中含硫量的差别a.洁气b.酸性天然气 11.为什么要用分离除尘设备：从气井出来的天然气常带有一部分的液体和固态杂质，而天然气在长距离输送中由于压力和温度的下降，天然气中会有水泡凝析为液态水，残存的酸性气体和水会腐蚀管内壁，产生腐蚀物质，同时加速管道及设备的腐蚀，降低管道的生产效率。因此，为了生产和经济等方面的要求，必须将这些杂质加以分离，在工程上常采用分离除尘设备。
鲁公网安备37028302000876号