第一篇：大型室内精装修工程施工组织设计5011411863
大型室内精装修工程施工组织设计 目 录
第一章 工程概况及施工条件 编制说明
二、工程概况
三、工程内容
四、施工环境与现场条件
五、工期要求
第二章 施工组织部署
一、后勤办事处组织部署
二、施工组织管理机构
三、施工进度计划及管理
四、施工流水段的划分
五、计划工期的管理
六、生产设施的安排
七、劳动力安排
第三章 施工进度计划
一、施工进度计划
二、施工进度计划管理
第四章 施工准备
一、技术准备
二、施工条件准备 施工用水用电
第五章 主要分部项工程施工方法
一、大理石（花岗石）地面
二、木地板地面
三、地面地毯铺设
四、玻璃隔墙安装
五、木墙裙饰面
六、木材表面油漆涂饰
七、混凝土及抹灰面刷乳胶漆
八、裱糊壁纸
九、室内贴面砖
十、大理石磨光花岗石饰面
十一、轻钢骨架石膏罩面板隔墙
十二、轻钢骨架罩面板顶棚
十三、木骨架罩面板顶棚 十四 阴角线安装
十五、窗台板安装
十六、木窗帘盒、金属窗帘杆安装
十七、木护墙及筒子板安装
十八、楼梯木扶手
十九、预制花饰安装
第六章 施工技术组织措施
一、工期保证措施 质量保证措施
降低工程成本措施
四、安全施工技术措施
五、冬雨季施工措施
六、环境保护措施
七、现场文明施工管理 附：施工进度表
装饰工程施工组织设计 总 则
一、概述 1.1 编制说明
本《施工组织设计》为山东世贸**大酒店室内装饰工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。
1.2 适用范围
本《施工组织设计》适用于一层大堂、二层西餐厅、三厅潮州餐厅、六层会议中心及大宴会厅、酒店客房，及附属用房的室内装饰工程。1.3 编制资料
本《施工组织设计》参照下列文件资料编制：
a.《山东世贸**大酒店室内装饰工程施工招标书》； b．《山东世贸**大酒店室内装饰工程设计图》；
c.装饰行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准； 1.4修订与协商
本《施工组织设计》由编制单位负责解释,文中任何项目的修订由编制单位与有关单位协商解决,修订部分应作为附件,并经协商单位共同签署,所修订文件按日期顺序与本方案一同装订备案。
二、工程概况：
山东世贸中心**大酒店位于济南市泺源大街66号，总建筑面积15万平方米，是集办公、住宿、餐饮、娱乐于一体的综合性超高层建筑，室内精装修面积约18000平方米。
土建施工单位：中建八局
精装修设计单位：台弯曹康国际建筑师事务所。
三、工程内容：
此次招标室内装饰施工内容： 一层大堂、二层西餐厅、三厅潮州餐厅、六层会议中心及大宴会厅、酒店客房，及附属用房的室内装饰工程，装修要求五星级。
四、施工环境与现场条件：
土建施工已结束，施工水电接驳点已预留。现场已具备装饰施工条件，且交通便利。
五、工期要求：
自1999年5月25日至1999年10月25日。第二章 施工组织部署
一、后勤办事处组织部署：
本公司香港总部作为山东世贸中心**大酒店室内精装修施工组织的后勤基地，目前我司已着手为山东世贸中心**大酒店组织一支优良的精装修施工队伍，包括项目经理，助理项目经理，当收到业主处所发出的准允进场的通知以及装饰平面设计图，装饰设计大样图后，马上以该图的设计为大纲合理安排工地施工作业，若在此期间收到其它补充资料如设计变更，则会按照此等补充资料进行安排作业。材料方面，按照规定呈交审批,根据进度计划表编定日期，准备有关的材料资料，例如技术说明书、试验报告、证明文件等，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
二、施工组织管理机构：
１、山东世贸中心**大酒店工程我司将以业主的要求为准，快速、优质地完成精装修工程，为此我司由总部和国内公司选派技术好、素质高、能力强，精装修经验丰富的管理人员进驻工地。
２、为强化管理，项目部下设：计划调度、工程技术、质量监督、安全监督。
施工管理组织机构及职能划分： A、项目经理部
由公司组织管理人员、技术人员、财务人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司与甲方关系，解决工地现场出现的所有问题。B、工程总指挥
由公司工程总监或副总监担任，对工作项目全面负责。C、项目经理
由工程总指挥选定、负责与甲方进行工程总协调，对工程的人、财、物进行总安排、调度。D、地盘管理
项目经理长驻工地，对工地的人、财、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度；发现不安全因素及时解决；发现工程质量问题及时处理，问题得到解决才能继续施工。E、技术监理
装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底；电气工程技术人员负责电工的技术交底，对施工进度、质量负责。F、设计、监理
对施工过程中设计的变更，对图纸不合理的地方指出合理的设计，以及监理现场的施工与图纸的设计是否相符，负责与甲方协调设计上出现的问题。G、资金管理
对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。H、日常事务管理
负责监督工地、工人住宿的防火安全；财物的安全；车辆的调度；所有档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与甲方的联系、统计考勤。I、材料供应
材料采购、验收出、入库，按要求保证货物质量和供货时间以及存货安全。J、财务人员
记清各科帐目，借款（现金、支票）手续，办理报销手续，按时做好各类报表及材料清单。
三、施工进度计划及管理
１、按照总承包所发出之施工总进度表内容，在新编制一份有关精装修的施工进度表，并会与每月月底前，提交下一个月之精装修系统月进度表，以监察施工进度。
２、制定出施工进度计划后，如果没有其它外界因素所影响，必须按照原定计划监察施工进度，由工地项目经理安排项目工程师，工程监督等巡视工地装修进度，发现有拖期现象，马上组织安排加强力量，抢回工期。
３、各专业工程师，工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时之精装修工程施工进度及工作情况，工地项目经理会将结果报告工程总指挥，以便及时配合协调计划的管理。
４、每周向业主和总承包单位提交一份报告，详细说明精装修的各项进度，并向总承包单位提交运到现场的材料情况，施工现场的机械情况等内容，及时得到总承包方工作的支持。
四、施工流水段的划分
山东世贸中心**大酒店室内精装修工程依据现场的实际条件和土建交接时间，精装修工作量，工期，劳动力等方面，为了确保在规定的时间内完成，合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线，先机电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。
五、计划工期的管理
为了更好的把握住精装修全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、旬保月调度，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。
序号工具名称单位数量产地序号工具名称单位数量产地1电圆锯台10进口11气泵台5进口2曲线锯台15进口12气泵台15国产3大罗机台10进口13砂轮切割机把20进口4座式大罗机台2进口14云石切割机把28进口5冲击钻台45进口15角磨机把15进口6小罗机台30进口16水平尺把20进口7手电钻把30进口17喷枪把30进口8大汽枪把30进口18自攻钻把40进口9小汽枪把50进口19气管米1000进口10电焊机把20进口
六、生产设施的安排（装修部分）
七、劳动力安排（装修部分）
１、本工程精装修，工期短，质量要求高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需620人，其中木工240人，泥水工160人，油漆工160人、其它工种60人。
2、精装修施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡 第三章 施工进度计划
一、施工进度计划
根据招标文件中的工期要求，开工日为99年5月25日，至99年10月25日完工，总工期150天编制施工形象进度计划。（详见进度表）
二、施工进度计划管理
整个进度计划，包括图纸等资料提供，施工图深化设计，材料、机具进场时间，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。
形象进度控制点à分项工程计划à月进度计划à周计划制定一周的详细计划及下周的精装修计划.工程统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。第四章 施工准备
一、技术准备
１、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。
２、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。
３、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。
二、施工条件准备
为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件： １、根据中标或意向书的有关条款施工；
２、属供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场；
３、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实。
４、建安工程基本完成各类管件调试，如：消防、给排水空调、强弱电系统均调试完毕，屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。
三、施工用水用电
（一）施工用水
１、本工程在精装修期间主要用水有：砂浆搅拌机，装修拌合砂浆，在施工区域内接通，总承包提供的支管线。
（二）施工用电量
由总承包提供我精装修电源
（１）总配电容量：总线容量：300KW*3。（２）配电终端电柜、分布情况
一层： 3只电柜
二层： 2只电柜
三层 2只电柜
六层： 2只电柜
客房 40只电柜
每只最大容量为6.6*3KW（３）现场施工用地拖，行灯配制数量
行灯：300条
地拖：300条
第五章 主要分部项工程施工方法
一 大理石
一、施工准备(一）材料
1.大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂：中砂或粗砂。
4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。(二）作业条件
1、大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
二、操作工艺
1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
8、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
10、贴大理石踢脚板：
(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。
(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。
1１、冬期施工铺设时，气温不应低于±5℃，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。
三、质量标准
（一）保证项目
大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。
（二）基本项目
1、大理石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。
2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。
镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。(三)允许偏差项目
二 木地板地面
一、施工准备
（一）材料 １、面导材料
（１）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。（２）规格：通常为条形企口板.（３）拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。２、基层材料
（１）规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。
二、作业条件
１、施工程序：设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。２、施工要点：
（１）防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。
（２）木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800MM间距。固定时将搁栅上皮削成10*10MM的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅表面平整。
木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
（３）搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40MM。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。
（４）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。
（５）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。
三、面层铺设施工
面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。
（１）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
（２）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。
（３）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。
（４）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。
四、施工注意事项
（１）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。（２）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。（３）木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。
（４）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。
（５）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。三 地面地毯铺设
一、施工准备
（一）材料
１、地毯：根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。２、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
３、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条。
４、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。
二、操作工艺
工艺流程：清理基层à裁剪地毯à钉卡条、压条à接缝处理à铺接工艺à修整、清理。
１、清理基层
（１）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
（２）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。２、裁剪地毯
（１）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。
（２）每段地毯和长度要比房间长度长约20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。３、钉木卡条和门口压条
（１）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2CM处，将卡条固定于基层上。
（２）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。
（３）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。４、接缝处理
（１）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。
（２）胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。（３）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。５、铺接工艺
（１）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。
（２）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。６、修整、清理
地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。
三、施工注意事项（１）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。（２）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。
（３）地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。
（４）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。四 玻璃隔墙安装
一、施工准备
（一）材料
玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。
二、操作工艺
１、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。
２、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。
３、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。五 木墙裙饰面
一、施工准备
（一）材料
１、胶板：表面光滑，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃头的 痕迹。２、木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
３、衬板：9～15MM的胶合板，表面平整、光滑。
４、硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。５、其它：圆钉、木胶粉、射钉等。
６、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。
二、操作工艺
（一）施工要点：
１、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。２、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。
３、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。
４、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时，应按设计进行。
（二）操作方法
１、安设墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
２、墙裙钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
３、用9～15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。
４、墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。５、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。６、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。六 木材表面油漆饰面
一、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
１、清油、铅油、调合漆面
（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。
Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）
（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作 方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。Ｂ、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。Ｃ、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第３遍漆片。
Ｄ、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。
Ｅ、刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用２～３倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨１遍。理平的揩理遍数一般为８～１０遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。Ｆ、打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
二、施工注意事项
１、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片２～３遍。
２、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
３、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。４、木地（楼）板涂饰油漆不得不少于三遍。
七、混凝土及抹灰表面刷漆
一、施工准备
（一）材料
１、涂料：乙酸乙烯乳漆
２、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。３、颜料：各色有机或无机颜料。
（二）作业条件
１、墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０％； ２、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平； ３、门窗安装完毕，地面施工完毕； ４、环境温度保持在＋５℃以上； ５、做好样板间并经鉴定合格。
二、操作工艺
１、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。
２、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
３、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
４、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
５、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。６、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。
三、质量标准
（一）保证项目：严禁脱皮、漏刷、防锈。
（二）基本项目：属中级油漆，基本项目如下： １、透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。２、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。
３、装饰线，分色线平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ线检查，不足５Ｍ拉通线检查）。
４、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。
四、成品保护
１、油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。
２、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。
３、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
八 裱糊壁纸
一、施工准备
（一）材料：
１、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。２、壁纸：
（１）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。
（２）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。
（３）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。
３、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液)=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或107胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。
（二）作业条件
１、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１Ｍ长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。２、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８％。３、门窗油漆已完成。
４、水电及设备，顶墙上预留埋已完。
５、有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。
６、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
７、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
８、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。９、易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。
１０、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。
二、操作工艺
原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。
（一）基层处理
混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
（二）计算用料、弹线
提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。
（三）顶棚壁纸粘贴
１、清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，２％羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。
２、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量２～３CM，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡２～３MIN拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。
３、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出１～２CM不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接１～２CM，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。
４、修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。
（四）墙面壁纸的粘贴
墙面基层处理按
（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。
１、裁纸：按已量好的墙体高度放大２～３CM按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
２、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留１～２CM，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎１～２CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。３、花纸拼接：
（１）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
（２）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。
（３）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。
（４）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
４、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。
（五）冬期施工
１、室内应在有采暖设施，室内操作温度不应低于５℃。２、做好门窗缝隙的封闭，防止寒气进入。
三、质量标准
（一）保证项目
１、所用材料的品种、颜色符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。２、壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
（二）基本项目
１、裱糊表面色泽一致，无斑污，无胶痕。
２、各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙1.5M处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。
３、裱糊与挂镜线，贴板，踢脚板、电气槽盒应交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需折卸的活动件。
四、成品保护 １、墙纸糊完的房间应及时清理干净，不准堆放材料或休息，避免污染和损坏。２、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。
３、电气和设备等进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。
４、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时小心保护。施工后认真修复，以保证壁纸的完整。
５、铺贴壁纸时，严格按规程施工，施工时干净利落，边缝切割整齐，胶痕涂擦干净。
６、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞
十五 窗台板
一、施工准备
（一）材料
１、由于制作材料的不同，窗台板通常有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。
2、窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应按控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。
４、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。
二、操作工艺
１、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台平线。
２、木窗台板安装：在木砖上钉一根三角木条，用以找好窗台板底线。试装窗台板，应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入窗台板面3MM。３、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装：找好安装位置，按设计构造连接牢固；
三、质量标准
（一）保证项目
１、窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。２、窗台板必须按设计的构造镶钉牢固，无松动现象。
（二）基本项目
１、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，颜色一致、楞角方正无缺陷；木制窗台板和不得露钉帽，应无戗槎，刨痕、毛剌、锺印等缺陷。
２、窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进台板尺寸一致。
（三）允许偏差项目
窗台板安装的允许偏差：
１、两端高低差用水平及检查，允许偏差2MM。
２、窗台板两端距窗洞长度差，用尺量检查，允许偏差3MM。
四、成品保护
１、安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。
２、窗台板进场后应妥善保管，做到木制品不受潮，金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。
３、安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。十六 贴脸板和压缝条安装
一、施工准备
（一）材料
１、木制门窗贴脸板和压缝条，应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
２、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。
３、圆钉。
（二）作业条件
１、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确。２、安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。３、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。
二、操作工艺
１、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。２、根据贴脸板和压缝条的位置，配制贴脸板或压缝条长度和接头，转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层，盖宽不小于10MM。３、钉固贴脸板或压缝条，应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400MM。
三、质量标准
（一）保证项目
１、木贴脸板和压缝条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。
２、贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。
（二）基本项目
１、制作尺寸正确，线角清晰，平直光滑。
２、安装位置正确，接缝无错边，割角整齐，角度一致。
（三）允许偏差项目
内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM，用尺量检查。
四、成品保护
１、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。
２、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目，使之不损坏，洁净。十七 木窗帘盒、金属窗帘杆安装
一、施工准备
（一）材料
１、木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
2、金属窗帘杆用料：应按设计图选用８～１４＃元钢或８～１４＃铅丝６～８元宝螺栓，按图加端头木。
（二）作业条件
１、安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。
２、无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。３、有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
二、操作工艺
１、按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。
２、预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。３、窗帘盒，窗帘杆半成品加工：
（１）窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。（２）窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。４、窗帘盒及窗帘杆的节点构造：设计无特殊要求时可采用9-3所示。５、安装窗帘盒及窗帘轨（窗帘杆）：
（１）安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30MM。
（２）安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200MM时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200MM。明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。
（３）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉铁丝于固定件上。
三、质量标准
（一）保证项目 １、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计要求和（木结构工程施工及验收规范）(GBJ206-83)的规定。２、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。
３、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。
（二）基本项目
１、制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。
２、安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。
（三）允许偏差项目
１、两端高低差允许2MM。
２、两端距窗洞长度允许偏差3MM。３、窗帘轨间的距离允许偏差2MM。４、窗轨的顺直允许偏差2MM。
５、窗帘杆出墙尺寸允许偏差５MM。
四、成品保护
１、安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锺打。
２、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。３、加工品应妥善保管，防止变形。４、窗帘杆或铅丝防止刻痕。十八 木护墙及板木筒子板安装
一、施工准备
（一）材料
１、木材的树种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定：
（１）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐配、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
（２）面板一般采用胶合板（切片或旋片），厚度不小于3MM，颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木，含水率不大于12%。其厚度为：不超过150MM；需要拼接的面板，厚度不小于20MM，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。（３）木贴脸一般采用工厂加工的半成品。
２、辅料有防潮纸或油毪、乳胶、钉子长应为面层厚的2～2.5倍、木螺丝、木砂纸、氟化钢（纯度在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
（二）作业条件
１、所有需要安装木护墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。
２、骨架安装应在安好门窗口、窗台板台进行，钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
３、木材的干燥应满足规定的含水率；护墙龙骨应在需铺贴面蚀平后三面刷防腐剂。
４、所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。
５、如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。
二、操作工艺
（一）检查洞口及埋件
检查门窗口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。
（二）弹线
木护墙及木筒子析要根据设计要求事先弹出标高线。
（三）制作及安装木龙骨
１、木筒子板根据洞口的实际尺寸，先用木方制成架。当设计有要求时可按设计要求做，如设计无要求时可将一部骨架分为三片，上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500MM需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距 根据根据筒子板厚度决定；当面板厚度为10MM时，横撑间距 不大于400MM；板厚为5MM时，横撑间距不大于300MM。横撑位置必须与预埋件位置重合。龙骨架必须平整牢固，表面蚀平并刷防腐剂，防腐剂配制及自理方法详见（木结构工程施工及验收规范）(GBJ206-83)。
２、局部木护墙根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体成分块安装。房间四周和上下龙骨先找平、找直，按分板分块大小由上到下做木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400MM，竖龙骨间距为500MM，竖龙骨间距为500MM。如面厚度在10MM以上时，横龙骨间距可放大到450MM。
３、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。
安装洞口骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。
（四）装面板 １、面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，木纹和色泽应近似（刷混油时不限）。
２、裁板时要大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2M以上，木护墙、木筒子板拼缝一般在离地坪1.2M以下；同时，接头位置必须留在横撑上。当用原木板材做筒子板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲；卸力槽一般间距为100MM，槽宽10MM，深度5～8MM。木护墙需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6～10MM的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。３、配好的面板要蚀平净光，经试装合适后，在护墙或筒子板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要抹胶钉牢，固定面板钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍，间距一般为100MM,钉帽要砸扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层１～2MM。筒子板里侧要装进门窗口裁口内，或与框齐平，但必须加压条封堵接头缝。外侧要与墙面齐平，外加贴脸盖信抹灰墙面应不小于10MM，割角要严密方正。
（五）钉贴脸
木贴脸的树种、颜色、花纹应与木护墙、木筒子板和门相近似，安装时应进行挑选。
与贴脸龙骨、筒子板和门框接触部位应抹胶。贴脸本身的宽窄、厚薄应一致，安装贴脸时，首先确定周边宽度，然后量出横向所需长度，两端放出45度角，锯好刨开，紧贴在横框上钉牢，再配两侧贴脸，贴脸下部要有贴脸墩，贴脸墩应稍厚踢脚线。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能小于踢脚板厚度，以免踢脚板冒出。
贴脸里侧与筒子板面要平整，贴脸盖住抹灰墙面不得大于10MM。
三、质量标准
（一）保证项目
１、树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。２、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
（二）基本项目
１、制作：制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无线槎，刨痕，毛刺和锺印。
２、安装：安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
（三）允许偏差项目
木护墙及木筒子板安装允许偏差
项 项目 允 许 偏 差(mm)检验方法 次 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 表面平整 3 2 3 4 用2M直尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 3 4 5 用2M托线板检查 接缝平直 3 3 拉5M线检查,不足5M拉通 4 压条平直 3 3 线检查 接缝高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺检查 6 压条间距 2 2 用尺检查
四、成品保护
１、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中，并按制品的种类规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库中垫木离地面高度不小于200MM，在临时料棚中离地面高度不小于400MM，使其能自然通风并加盖防雨、防晒措施。
２、配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。３、操作时窗台板上应铺垫保护层。
４、护墙、筒子板与贴脸安完后应刷一道底油，以防干裂。
５、为避免施工中碰撞或污染成品，尢其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条，钉护角木板钉塑料薄膜，设专人看管等。
十九 预制花饰安装
一、施工准备
（一）材料
１、花饰的分类：
（１）花饰按材料分：有木制花饰、水泥砂浆花饰、混凝土花饰、水磨石花饰、水刷石花饰、金属花饰、塑料花饰、石膏花饰、烧土制品花饰。（２）花饰按轻重和形状大小分：有轻型花饰和重型花饰。２、按设计要求造的花饰品种，确定安装固定方式，研究选用较适宜的安装附料，如粘结剂，螺栓和木螺丝品种规格，焊接材料及固定方法以及贴砌的粘贴材料。３、花饰临时固定的附料如石膏，钢丝等。
（二）作业条件
１、安装花饰的房间和部位，其前道工序必须施工完毕，应具备强度的分项工程必须达到安装花饰的要求。
２、安装花饰固定的方法，大体有粘贴法、木螺丝固定法、螺栓固定法、焊接固定法等，重型花饰的位置应在结构施工中预留锚固件或砖。
３、花饰进场或自行加工应检查验收，符合设计图案的要求。水泥、石膏制品的强度应达到设计标号和硬度、刚度的要求。
二、操作工艺
１、花饰安装前应将基体和基层清刷干净，处理平整，并弹出花饰位置的中心线及分块的控制线，重型花饰位置应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况，是否符合设计要求。
２、分块安装的花饰应在安装前进行预拼编号，为正式安装创造条件。
３、粘贴法安装：一般轻型花饰采用粘贴法安装。一般水泥砂浆花饰，水刷石花饰使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴；石膏花饰宜用石膏灰或水泥砂浆粘贴；木制花饰和塑料花饰可用粘结剂粘贴；预制混凝土花格或浮面花饰制品应用1:2水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固，并与结构连接牢固；金属花饰可用焊接或螺丝固定。
４、螺丝固定法安装：较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。在安装时将花饰预留孔眼对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺丝适量拧紧，花饰图案应精确吻合固定后用1:1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰一样的材料修补，修饰不留痕迹。石膏花饰背面仍需涂石膏浆粘贴，孔眼用白水泥拦植物油堵严，表面用石膏修饰，不留痕迹。５、螺栓固定法安装：重量大，大体型花饰采用螺栓固定法安装。将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓，按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸，用螺母及垫块板固定，并加临时支撑。花饰图案应精确对缝吻合，花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏堵住，石膏凝固后，用1:2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙，由下而上每次灌100MM左右，每层终凝后再灌上一层。灌缝砂浆达到强度才能拆除支撑，清除周边堵缝石膏，经修饰完整。
６、焊接固定法安装：一般用于大重型金属花饰。
三、质量标准
（一）保证项目
１、花饰的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求。２、花饰安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等氙陷。
（二）基本项目
１、安装花饰的基层和花饰表面应洁净。２、安装接缝严密吻合。
（三）允许偏差项目 花饰安装的允许偏差
四、成品保护
１、花饰安装后较低处应用板材封闭，以防碰坏。２、花饰安装后应用塑料膜封闭，以保洁净。
３、拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，注意不要碰撞花饰。第六章 施工技术组织措施
一、工期保证措施
１、按照施工组织设计做的人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作，保证精装修施工队伍按期进入现场开工。
２、明确施工任务，熟悉施工图纸及时做好同总包单位的工程交接工作，保证施工顺利进行。
３、根据本装饰施工进度和业主要求的日历工期编制可行的施工进度计划，严格掌握关健工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，施工进入中期时安排上班作业，以保证工期。
４、安排可进行场外加工的基础上进行场外加工、制作。
５、发现与其它分包商的工序有矛盾或配合有困难时，马上通知总承包，由总承包安排与其他分包协商和落实施工工序。
６、针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术间歇对主要基础上集中力量，突击重点，加快施工进度。
７、利用微机推行全面计划管理，配合控制总工程进度，建立主要形象进度控制关，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到月保旬，旬保周，坚持月平衡，周调度，确保总进度计划实施。
二、质量保证措施
１、加强全面质量管理教育，实施“三全“管理，树立“质量第一、服务用户“的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。２、严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作，并实行三级质检，工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职质检人员及总包方质检人员和甲方代表委托人以及临时签证方可进入下道工序。
３、做好材料、半成品、成品材料的检验工作，所有材料均有合格证件，不合格的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收“三无”产品。
４、经常掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理，把事故消灭在萌牙状态。
５、服从质检人员，总包单位，监理公司及业主代表的管理与检查，确保工程质量达到优良。
６、严格执行自检及填写资料准确的试验报告，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。
降低工程成本的措施
加强管理，管理出效益，我司有一套成本管理体系，提高质量，降低成本，使我司取信于业主之根本。
加强对员工的教育，提高降低成本的意识，合理安排工序，避免窝工现象。合理组织和使用材料，对于室内精装修工程，材料费用占工程造价的60%左右，合理组织与使用材料是降低工程成本的重要因素。从选材-采购-运输-仓储-安装就位，每一步都要严格遵照工作标准执行。
选材：在满足设计要求与安全指标的情况下，选用物美价廉的材料。
采购：在选定了材料的品牌和规格后，对供应商进行多家比较考察，做到货比三家。
运输：根据材料的性能，合理包装选择运输工具，以降低运输损耗。
仓储：根据施工进度，合理组织材料进场，以减少仓储面积和存放时间，并根据材料性能进行堆放。
安装：材料安装前对多个施工方案进行比较，以达到合理使用材料之目的。4．大力推行新工艺、新技术，以降低工费，节约材料。
四、安全施工技术措施 １、遵从当地政府部门有关施工现场安全条例及负责提供给工地员工一切安全措施，包括备有足够的安全帽，防护衣物等。
２、监督和教育施工人员严格遵守总承包指定的安全守则和安全设施条例。３、电动工具、施工机械保证安装、使用绝对安全，接驳牢固并正确接地。４、严格执行各项安全管理制度和国家有关部门颁发的安全操作规程，特殊工种持上岗证上岗。５、做好对职工的安全三级教育，制定安全生产责任制和检查值班制度，贯彻“以防为主，防治结合”听安全方针。
６、工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，发现损伤或不牢固的严禁迁就使用。电源设备，线路应防止受潮以免触电，使用的机械设备必须有漏电保护开关（触电保护器）和接零接地。
７、每天收工前，所使用的机械及照明的电源闸箱应锁好，以防发生意外。８、拆好施工现场用电安全管理，要严格按规范，规定要求，使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置等措施，执行“一机一闸，一机一保护”配电开关箱加锁，使和移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安全电压照明，使施工用电安全防护达到定型化、工具化。９、抓好安全生产目标现任制管理，落实安全生产责任制，建立建全安全保证体系，成立以项目经理为首，总工程师领导下的安全保证体系，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。
五、冬雨季施工措施
１、冬期施工的主要问题，精装修工作面临的是砂浆，批腻子油漆的施工，施工时根据不同的气温采取：
Ａ、注意气温发展情况，当气温低于-5℃不进行施工。
Ｂ、对原材料采取加温的方法，砂浆拦合掺6%(水泥重量）的防冻剂。Ｃ、用电温器及火炉保持室内的温度，以利墙面刮腻子工作不受冻。Ｄ、库房内的油漆等材料均采用措施，以利材料的存放。
Ｅ、成品保护在适当的部位采了内保外结合的形式减少损失。Ｆ、进入现场的材料、机械避免堆放在低洼处、露天存放的材料垫高加盖防雨布。
六、环境保护措施
１、材料随进随卸，按规定堆放，保护现场整洁。
２、对油漆作业多洒水防护，防止漆面的污染达到美观。
３、禁止现场随地大小便，在每层允许的区域增设马桶并设专人及时清理。４、在工程进行期间，必须经常地消除一切因完成所负责工程引致之垃圾，废弃物料等，垃圾及废物及时收集堆放于总承包单位指定每层一个的地点或堆放于垃圾场。
５、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电刨，电锯等机械尽可能安装在避音的位置。
七、现场文明施工管理
１、严格按总包平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料，成品半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。
２、严格按程序组织施工，以正确有施工程序，协调和平衡精装修与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。
３、经常保持施工现场的整洁，平整好道路畅通，照明充足无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，保持工完场清。
４、闲杂人员不得进入已精装完成的现场，其它专业施工人员进入须持有总承包签发的入场证，方可进入。
５、做好成品保护，采取围档，设专人看守，严格按照施工文明条例施工，遵守业主，总承包的各项文明施工制度。
第二篇：户外大型广告牌工程施工组织设计.（最终版）
户外大型广告牌工程施工组织设计.户外单立柱广告牌工程施工组织设计
工程名称:户外单立柱双面广告牌工程 工程地点:武汉东西湖区 施工单位:湖北恒信钢结构工程有限公司 编制单位:湖北恒信钢结构工程有限公司 编制人: 编制日期: 2010 年 1 月 11 日 审核人: 审核日期: 2010 年 1 月 11 日 第一章 工程概况 第一节 工程概述 建设项目: 广告牌位于XX市XX桥与XX高速公路(二期)交汇处的北面匝道旁空地。现拟进行广告牌工程施工。
该建筑物基础采用Φ1400人工挖孔桩，桩长暂定为9m，120mm厚红砖护壁，桩身砼强度等级为C20。主体结构为钢结构, 钢结构主要材料采用Q235，钢材进场后要进行材料取样抗拉、抗弯检测。高强螺栓采用40cr或20MnTiB。钢柱和钢管梁由我公司向专业的管材生产企业进行采购，运输至工地安装。完成钢结构后进行电气系统和广告喷画安装，其中电气系统主要包括照明系统(400W广告专用射灯)、电线、控制开关、漏电开关、计时器等。
第二节 地质概况
经工程地质勘察，拟建场地地质情况如下: ? 素填土 ? 淤泥 ? 中粗砂 ? 泥炭 ? 粘土 ? 细中砂 ? 中风化砂砾岩
地质情况详见《工程地质勘察报告》。第三节 工程特点
1、建筑物结构体形简单，施工质量要求高。1
2、合同工期紧，配备工效高的施工机械设备，组织足够劳动力和组 成强有力的现场管理人员班子。
3、施工条件: 1该工程土建施工图纸全部出齐。? 2施工现场已基本实现“三通一平”，进场施工前，再根据现场机? 械设备的布置和人员操作工艺的安排，将水、电源另行拉接至 操作位置。
3本场地地处XX市XX桥与XX高速公路(二期)交汇处的北匝道? 旁空地，陆路交通四通八达，施工材料和设备运输比较方便。4施工场地较为宽广，材料、施工设备堆放和设置较为有利。? 第二章 施工部署 ,、工期
施工计划工期:38个日历天(X月X日完工)。,、工程施工质量等级目标
该工程的施工将严格执行国家现行的施工规范、操作规程和 工程质量检验评定标准，确保工程以高效、优质的目标，按设计 图纸的要求全面完成。工程施工质量等级目标为市优良工程。
3、施工准备
测量线及测量桩点的保护: ?施工前，测量用水准点、建筑物四置定位线或定位主轴线由市测 量部门提供，施工单位自行放线，完成后，建筑物的定位线由区 规划部门派人鉴线复核无误后，施工单位方可继续施工。?由于建筑物占地面积较小，为方便桩基础施工和基坑土方开挖，建筑物控制轴线桩或坐标、水准点要引出机械施工活动区域以外，2 并涂红漆做好标记加以保护。
4、施工方案: 按基础结构、主体钢结构、电气安装和广告喷画安装三个阶段施工。?基础阶段:打管桩、土方开挖、桩承台砼浇筑。打管桩委托专门 桩 基公司施工，土方开挖由土方公司施工，主体结构由本公司负责;?主体钢结构阶段: ? 工厂制作焊接工艺流程: 焊接现场设施的准备、检查 焊接设备、材料准备 定位焊接衬垫
坡口检查(无坡口则直接进入下步)施焊条件检测
坡口表面清理(无坡口则直接进入下步)焊条预热(需加热的焊条)焊 接 焊接变形矫正
焊接外观检查 检查、验收记录 焊接结束 3 ?工程现场安装过程分钢柱、梁等安装。
?电气安装阶段:照明系统(400W广告专用射灯)、电线、控制开关、漏电开关、计时器等均安排在主体钢结构完成后进行施工。
5、现场施工顺序:(,)结构: 放线抄平?预应力管桩施打(包括试桩)?基础土方开挖?桩 承台?钢柱安装?梁安装?电气安装。第三章 施工进度控制计划 施工进度控制如下: 准备工作1天，管桩施工1天，管桩检测试验3天，土方开挖 1天，基础承台施工3天，土方回填1天，主体钢结构焊制及安装 24天，电气系统安装3天，广告喷画安装1天。第四章 施工平面布置
施工材料堆放、临时设施位置等施工现场布置详见施工平面布置图。
1、施工用水、用电: ? 施工用水、电由兴建单位提供。并单独安装水、电表。?因本工程所需用水量极少，故不计算用水量。
?施工用电包括动力用电。经设备功率统计得知动力总用电量约为 P1,186KW 电焊机额定功率: P2,48KW 故拟要求工地安装250KW变压器。4
2、施工临时设施: 为满足现场施工管理、材料堆放及半成品加工(如模板、预埋铁件等),进场后，拟在场地搭设保卫用房1间，临时设施 在进场施工前与业主商量布置，待工程竣工交付业主使用时拆 掉。
第五章 主要项目施工要求和保证措施 ,、预应力管桩施工: ?桩基础施工前，施工单位根据建委规划部门复核后的主轴线和设 计图纸要求进行全面放线、定桩位，并经质安部门复核无误后再 移交基础公司进行管桩基础施工。
?管桩在施工前，应进行外观检查，保证桩身完好无缺，同时，必 须具有产品合格证才能使用。
?本工程预应力管桩将采用液压调幅滚筒式打桩机进行，Φ500径 管桩相应配备D50柴油锤施工。?施工程序: a)找出桩位标记，桩机就位，将焊接好的桩尖的第一节管桩吊起对 中放到标记处，按规范要求进行桩位偏移、垂直度检查校正。b)经校正后，第一节桩应在控制垂直度下慢沉或空锤敲击，待桩下 沉稳定后，再起锤施打。
c)完成第一节桩施打后，用焊接方法将第二节桩驳接起来，当焊接 完成后，焊缝经自然冷却，分钟后再继续施打，按此方法进行 第三节或第四节桩的施工;当桩施打到一定深度，同时，桩锤的 起跳高度和贯入度接近设计要求时，在桩身贴上收锤纸，检查记 录达到设计贯入度时，即可收锤。上述工作应是连贯进行的。5 ?管桩施工时，应严格控制桩身垂直度，要在桩机前面和侧面，两 个不同方向的地方设置吊铊垂线观察，管桩的桩身垂直度要控制 在0.5,范围内。在沉桩过程中，应经常检查，发现垂直度不合 乎要求时，应随时调整桩架，确保桩身垂直度合乎要求。?管桩与管桩之间采用焊缝连接，焊条为E43，同时，要求对称施 焊，保证焊缝饱满和焊接牢固，禁止在雨中施焊。
?桩机的行走路线必须向后退打，并按照从里向外的施工顺序进行，以防止土壤挤压造成桩位偏移等影响。
?桩在施打过程中，由专职记录员按要求作好施工记录，并收集、整理好收锤纸，在桩位图上标明完成位置。,、承台土方工程
?预应力管桩施工完成后，经建委质监部门按图纸和规范要求作静 载试压合格后，方可进行基础土方开挖。同时，考虑到工期较紧，具体施工时，要与设计人和质监部门协商。
?桩基开挖前，应根据桩承台尺寸，另附加作业面，并视土质情况，四周拟作1:0.67至1:1的放坡处理，用白灰粉将承台开挖位置圈 出。
?拟采用机械开挖，多余土方自卸汽车配合运输，人工修底的方法 施工。为防止挖土机碰断预制桩，靠近预制桩的泥土不用挖掘机 挖，而是迅速组织人力把这些泥挖掉，并根据图纸设计要求做好 挖土深度的标记和截桩高度标高。?为防止超挖，机械开挖至接近设计坑底标高，再预留20cm左右厚 土层，用人工挖土修底和修坡。
?土方开挖达到设计要求后，现场工长及质安员要对桩相对平面轴 线的位置及桩径进行检查，并通知设计现场代表、业主委托的监 理工程师等进行桩位复核，对超出施工验收规范误差的桩须待技 术部门组织有关人员进行处理后，方能施工桩承台。6 ?经检查合格的基坑，应尽量减少暴露时间，要及时浇捣承台垫层 砼，以防止坑底土软化和方便截桩。,、模板工程 ?基础模板
a.安装模板前，先复核基础垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板标高应符合设计要求。
b.浇捣混凝土时，要注意防止模板四面偏移，模板四周混凝土应均 衡浇捣。?拆模
a.侧模，要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可 拆除。,、钢筋工程
?各种规格钢材必须有出厂合格证明，进口钢筋要有商检证，同时 按规定抽样通过试验部门试验合格后才能使用。
?钢筋的加工，拟安排在公司钢筋加工场内进行，完成后用货车运 抵工地，并按楼层分堆堆放。钢筋必须经过调直除锈后才可开料 制作，现场安装各种构件钢筋的规格数量、间距长度均要符合施 工图布置及符合施工验收规范要求。
?钢筋规格或品种需要进行代换时须经技术部分征询设计人员同意 后方能进行。
?钢筋安装绑扎后，工长要自检，然后须经监理工程师设计现场代 表共同检验合格签证后，方能进行混凝土的施工。,、混凝土工程
?本工程将采用商品砼浇筑,具体施工时,由工地材料员按施工进度 计划和砼设计强度等级要求,通知商品混凝土公司采用砼搅拌车 直接运抵工地,然后采用人力浇筑.混凝土的坍落度要满足施工规 范的要求，本工程要求控制在10,12cm。不符合要求的预拌砼一 7 律不准接收。具体由工地材料员负责。
(2)混凝土浇筑前，必须由项目经理、施工员、质安员复核各主要部 位的轴线、尺寸、模板的支撑等合符要求后，填写申请开槽报告 单，经技术负责人签名同意后方可进行浇筑施工。(3)混凝土的浇筑和养护
?基础混凝土的浇筑将采用连续作业，一气呵成的方法施工。?基础混凝土浇筑完毕后，必须按规定时间设专人进行淋水保养，浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于七 昼夜。
?基础混凝土的施工，必须按规定留置试件。根据该工程的结构特 点和施工方法，基础留置试件一组。试件留置时，要及时办理现 场见证手续。试件应写明留件部位、水泥名称和捣制日期。试件 7d和28d龄期，分别及时送质检部门认可的试验室试压。,、钢结构工程
工程现场安装过程分钢柱、梁等安装。?钢柱的吊装
针对本工程实际情况，我们对钢柱采用整体吊装，吊装好的 钢柱经计算是完全可以独立竖立的，为保证安装后在安装钢架时 不出现垂直度的偏差，钢柱吊装完要使用缆绳固定好。架子工要 将搭设操作平台到钢柱与钢架对接点下放80-100cm处。整个吊装 过程中要注意保证钢柱的垂直度和标高。钢管柱就位后，往钢管 柱内浇C25混凝土至6m高(混凝土需用导管浇筑)。?钢构件组装: 钢构件运到工地后，经检查编号规格等无误后，将构件用高 强螺栓将其组装进行安装。安装过程中对连接摩擦面进行处理，对产生的浮锈应采用钢丝刷清除，摩擦面表面不得有任何油污、杂物。8 钢构件螺孔位置应对齐，使高强螺栓能自由的穿入螺孔，严禁高强螺栓强行穿入。在一个连接面上，高强螺栓的穿入方向应保持一致。
高强螺栓的紧固分为初拧、终拧两个阶段。初拧轴力值最低不应小于标准轴力的30%。并特别注意高强螺栓的紧固顺序应从连接面中心向两侧边缘依次进行，已保证连接面结合的紧密度。高强螺栓的终拧，应在初拧的当天完成，并使轴力值达到标准轴力值，符合设计的要求。
拼装完毕后应对梁进行检查，梁的基本要求如下表: 项 目 允 许 偏 差 长 度 ?5mm 对口接头错边 2mm 拱 度 0~10mm 侧 弯 小于8.0mm 扭 曲 小于8.0mm 安装高强螺栓时，先用临时螺栓或冲钉对准孔位。在孔位完全对准的情况下，才准穿入高强螺栓紧固。严禁使用冲钉硬撬或因有错孔情况而擅自扩孔。
7、电气系统安装和广告喷画安装
电气系统主要包括照明系统(400W广告专用射灯)、电线、控制开关、漏电开关、计时器等。
照明系统(400W广告专用射灯)、电线、控制开关、漏电开关、计时器等均安排在主体钢结构完成后进行施工。
第六章 工具及机械设备配置 9 机具准备: 本工程现场所用的施工设备主要为电焊机、工具车、汽车吊等，所用的检测手段主要有:水准仪、经纬仪等，其他如配电盘、钢丝 绳等，其余小件手工具如安全帽、工具箱等由安装队准备。现场施工主要焊接设备及机具一览表 焊 接 设 备 表
机具名称 型号 数量 用途 交流电焊机 BX-300 4台 其他构件焊接 3 感应自动调压器 TNSJA-140/0.5 2只 稳压 电热干燥箱 HY-704-3 1只 焊条干燥用
保温筒 5只 焊条存放 现场施工主要检测设备表 名称 型号 数量 用途
水准仪 DS-D 1 水平、基准高度测量 32 经纬仪 T2 2 轴线、中心线、垂直度测量 扭矩板手 20-100N.M 3 高强螺栓测力
现场安装主要机具表 10 名 称 规格/型号 数 量
钢 卷 尺 3M-100M 若干 30吨汽车吊 30吨 1台 配电盘(含电表)30KW 2 板 手 只 若干 电 缆 线 米 若干 钢 丝 绳 米 若干
照 明 灯 1000W 若干 各式吊具、绳夹等 若干 钢 锯 10 铅丝钳 10 上弯、下弯扳手 5 第七章 施工组织 ,、本工程实施项目管理责任制。现阶段配备项目经理1名;施工 技术负责人1名;施工员1名;材料员,名;质安员1名。工
程管理结构详见P17页的施工现场管理人员结构表。
2、认真进行图纸学习、自审、会审和层层技术交底制度，按设计图
纸要求精心施工。施工期间，如遇设计变更，材料代用或由于 施工原因需要变更原设计时，应先由施工技术负责人会同建设
单位代表、设计人员等洽商，然后按设计变更通知书要求施工。
3、结构混凝土要经过试配以后所确定的配合比控制，施工现场砼应
严格测量坍落度，作好记录。进场的结构材料、防水材料均应 有合格证明，或及时向有关单位送试，取得质量合格证明后，11 按质使用。
4、严格执行质量控制和保障制度，施工前，根据验评标准对各分项 工程制订质量指标,由项目经理及现场质安员及时控制执行。施 工过程中推行全面质量管理。
5、会同建设单位和设计人做好隐蔽工程的验收和签证。
6、施工前做好轴线和标高控制标志，主要控制轴线，要反复多次检
查核对，标高以水准仪、钢尺传递。
7、防雷设施，由施工单位和监理单位协商，邀请专门的防雷公司进 行施工。
8、设备、材料进入现场，必须按制度认真查看实物和质量，无合格 证、无材质证书的保管员不准验收，生产部门不准使用。
9、坚持质量管理制度，随着工程进度，各专业生产小组要随时做好
施工记录，工程技术人员要跟踪检查记录情况，没有施工记录 的小组不准结算任务单，质量管理员不能在结算单上签字。
10、各专业工程按优良工程要求施工，如发现有不合格的项目，工
程技术员和质安员必须责成当事小组、当事负责人立即返修并 扣发奖金。
11、厂内生产制作的质量保证措施: ?严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首 检，巡检和完工检,生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。
?每道工序检验完毕后由检验员认可后才准转序。?对流水线作业的生产应进行首检，定时抽检，确保其几何尺寸，外观质量符合规定要求。
?对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
?对原材料采用必须满足用户和规范要求,除用户规定的原材料外,其余都必须从合格分承包方处采购,对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验，且抽样比例必须达到规范要求。
?厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定的特殊精度要求应充分满足,所以生产装备应全面检查和测试,有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺能力,确保工艺能力满足精度要求。技术工程师对本工程构件、零部件加工等工艺文件进行传达和指导。
?检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤指导,多督促。?严格按规定要求进行焊接探伤试验,节点抗拉强度试验,磨擦面试验。?对编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。
12、钢结构的包装、运输、装卸、堆放: ?钢结构包装:出厂产品(零部件、构件等)均按功能要求进行包装，其中:大钢构件采用整体运输;高强螺栓则采用铁桶密封包装;在包装物外进行编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收。
?钢结构运输:根据产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全。应与运输公司签订行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。?钢结构装卸:原则上都用吊车或行车装运。卸货时，均应采用机械卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。
?钢结构堆放:产品堆放尽可能堆放室内、平直不积水的场地，高强螺栓连接副在现场必须室内干燥的地方堆放，厂内、外堆放都 必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾处理，连接磨 擦面应得到确实保护。
13、钢结构安装施工质量保证措施: ?对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并 提出解决办法,订出作业指导书。
?对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。
?检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促。?严格按规定要求进行检查、试验。
?对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆 放合理、标识明确。
?装卸:为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥 和低洼积水地堆放。
?要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装 工人进行质量教育，共同承担安装质量。
?现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作;随时检验，不离 岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。
?质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员。?安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序，不合格品不转序。?现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关 专家和技术人员处理。
?每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工 人员和安装人员领会要领。
?经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师 14 负责并保管。
?各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量 问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。
?不按程序文件、作业指导书(工艺文件)操作的，每发现一次扣 罚10-100元。
?每出现一次不合格，应对责任人员扣罚5-20元。?检验员失职一次，扣罚当月奖金的20%。
?技术及管理人员每失职一次，应扣罚造成损失的1%-5%，经济损 失额由财务部核算。第八章 安全要求和措施
1、贯彻落实《工厂企业安全用电十大禁令》和《建筑施工安全十大 禁令》。经常对现场施工人员进行安全教育，以建设部《建筑施工 安全检查评分标准》为依据，做好各种安全措施的落实工作。
2、所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业要带安全帽。
3、机械设备防护装置一定要齐全有效。
4、起吊设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷 使用，不准在运行中维修保养。
5、架设电线线路必须 符合当地电业局的规定，电气设备必须 全部 接 零接地。
6、电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置。
7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。
8、严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底 和带钉易滑鞋靴。
9、建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处 15 理安全隐患;进场人员应带安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
10、订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施 工人员进行三级安全教育。
11、高空作业，吊装都须系安全带，必要时铺设安全网。零部件和 构件提升时严禁在吊架下走动人员。
12、现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁大雨天露 天用电。
13、严禁夜间进行吊装，如开夜工应有足够的照明，上、下走道应 结实和合理。并应有扶手和安全防护.14、严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应争得项目经理、技术工程师、安全员同意。
15、当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查已安装的构件，机电设 备。必要时用缆绳固定。
16、高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。当天安 装的构件如无稳定支撑的，应用缆绳固定。
17、工地用电安全措施 ?现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电审批。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用 电安全。
?一切机械设备使用前须经试运转，入场时作好安全检查，证实性 能良好后，方能使用。电动机要安装接地线。
?经常检查电的线路和绝缘情况，临时用电必须分段设置漏电保护 器，夜间施工位置要设置足够的照明设备。非操作人员不得动用 机电设备，以防止触电。第九章 文明施工措施 16 第一节 文明施工措施
1、严格执行文明施工管理实施细则，施工现场实行封闭施工。
2、结合现场的施工实际，认真做好施工现场的施工准备、材料堆放，场地道路生活设施进行合理布局。严格组织实施。使用后多余 木枋板料、钢筋、建筑垃圾及余泥等，必须及时归堆，定时清 理。
3、施工现场设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、污水直流和堵 塞排水通道。
4、严格按要求布置现场，接受甲方单位、总包单位等的检查、监督。现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工用 电的拉设须同土建单位协调一致。
5、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃 物要倾倒在指定场所。做到工完、料尽、场地清。
6、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。
7、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。
8、严禁酒后作业，带病工作。
9、严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。
10、严禁违纪、违规及其他不文明行为。
11、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。
12、施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。
13、对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人 心中有底。
14、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区 清洁卫生。
第二节 消防保卫措施 17
1、成立工程保卫消防领导小组，制定工程消防保卫方案制度.2、现场消防龙头必须标有醒目的标志，消防龙头周围不得堆放物品，并要保证道路畅通。
3、现场用火严格执行申请和防火手续，易燃物品与杂物应及时清理 和妥善保管。
施工现场管理人员结构表 项目经理 项目技术负责人
资料员 材料员 保卫 施工员 质安员 试验员 机管员 18 古今名言
敏而好学，不耻下问——孔子 业精于勤，荒于嬉;行成于思，毁于随——韩愈 兴于《诗》，立于礼，成于乐——孔子 己所不欲，勿施于人——孔子
读书破万卷，下笔如有神——杜甫
读书有三到，谓心到，眼到，口到——朱熹 立身以立学为先，立学以读书为本——欧阳修 读万卷书，行万里路——刘彝
黑发不知勤学早，白首方悔读书迟——颜真卿 书卷多情似故人，晨昏忧乐每相亲——于谦 书犹药也，善读之可以医愚——刘向 莫等闲，白了少年头，空悲切——岳飞 发奋识遍天下字，立志读尽人间书——苏轼 鸟欲高飞先振翅，人求上进先读书——李苦禅 立志宜思真品格，读书须尽苦功夫——阮元 非淡泊无以明志，非宁静无以致远——诸葛亮
熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》 书到用时方恨少，事非经过不知难——陆游 问渠那得清如许，为有源头活水来——朱熹 旧书不厌百回读，熟读精思子自知——苏轼 书痴者文必工，艺痴者技必良——蒲松龄 声明
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第三篇：室内精装修合同
精装修施工合同
发包人：（以下简称甲方）
承包人：（以下简称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法
规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就组装厂房迎宾室、会议室及大门门卫室外部精装修工程承包事项协商达成一致，订立本合同。
2.6.1乙方施工范围内进出场的各种材料、设备的水平、垂直倒运、堆码整齐、清理及装卸车；
2.6.2标高控制点由乙方自行负责；
2.6.3工程项目生产和安全文明施工所需的建设、维护、维修及拆除工作。
2.6.4为保证工期、质量和安全、文明施工所投入的各项工作和费用。
第三条施工工期
3.1施工工期：
施工始于：年月日，止于：年月日。
乙方必须满足工期要求，若乙方不满足甲方的工期要求按本合同第10.2.2条款执行。甲方要求的的阶段性节点工期文件若乙方拒绝签字，甲方有权扣除总结算价款的10%作为对乙方的处罚。
3.2 当发生下列情况后，经甲方书面认可工期可以相应顺延：
3.2.1发生不可抗力；
3.2.2工地非乙方原因停水、停电累计超过8小时；
3.2.3甲供材料供应不及时，乙方报甲方书面确认，但按照进度计划各工序的有效施工时间不变。
3.3 如发生上述所列情况，造成停窝工时，乙方及时用书面形式将详细原因交甲方审查认可顺延相应工期。
第四条工程质量管理要求及工程验收
4.1 乙方施工质量符合甲方质量体系要求，并保证实现。
4.2乙方所施工工程项目质量严重违反甲方质量体系要求的有关规定，甲方有权单方面终止合同，一切损失由乙方承担。
4.3乙方必须根据设计要求、国家规范、行业标准及工程实际情况进行深化设计，确保设计安全、可靠，实现设计意图，满足功能要求。
4.4 工程验收依照国家现行颁布的《工程施工及验收规范》及市的有关质量验收标准。
4.5验收结果或工程竣工验收结果表明乙方施工质量不合格时，乙方应负责承担由此导致的甲方的相关损失。
4.6 乙方应配合甲方对其工作进行的初步验收，以及甲方按建设单位或建设行政主管部门要求的涉及乙方工作内容、施工场地的检查、隐蔽工程验收及工程竣工验收，乙方应
按甲方的指令予以配合。
第五条甲方义务
5.1 甲方委派同志为施工现场负责人，对工程质量、进度、安全及文明施工等情况进行监督，定期召开例会，组织有关部门进行竣工验收。
5.2 协助乙方协调处理外部各方面的关系和问题。
5.3 对施工进度质量、施工技术、安全生产等方面进行全面监督。
5.4按合同约定按时支付工程款。
第六条乙方义务
6.1 乙方委派同志为现场项目负责人，全面负责合同要求的各项工作。
6.2乙方应全面、准确地按照国家技术规范、行业标准和设计院的设计要求进行深化设计，出设计施工图纸，并取得甲方的认可。
6.3按甲方的要求全面配合其他工序或工作的实施（如门窗、空调、消防工程等），包括进行技术支持和相关节点处理。乙方应接受和配合甲方及监理单位对施工过程中的检查和试验抽检，乙方自身亦应该按照国家规范和设计要求进行各种需要的检测和试验，并承担一切费用。检验试验报告等应及时提供给甲方。
6.4乙方施工范围内的材料和垃圾自行运输，为此发生的和相关部门（如：环卫、渣土、交通）的外部协调关系乙方自行协调并承担相关费用。
第七条安全施工与安全防护
7.1 乙方进入施工现场必须组织操作工人进行安全培训，并上交特殊工种上岗证，经甲方认可后方可施工，否则所有工序不得开工，否则造成的一切后果由乙方自负。
7.2乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准进行施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全管理不到位或措施不力造成事故的责任和因此而发生的费用，由乙方承担。
7.3乙方施工所需的安全帽、安全带、工作服等由乙方自备。
7.4乙方的人员、设备、材料等发生的一切事故或损失由乙方负责。
7.5安全生产详细条款执行双方签订的《建筑安装工程施工安全生产协议》。
第八条 施工变更
施工中如发生对原设计、工作内容、材质进行变更，必须经过甲方同意后才可变更。因乙方擅自变更设计发生的费用和由此导致甲方的直接损失，由乙方承担，延误的工期不予顺延。
第九条工程价款计价标准及计价依据
9.1施工价款的确定：
9.1.1执行综合单价包干，具体为详见附件单价明细表：
9.1.2人工市场价格波动及政策调整、材料市场价格上涨等一切风险费用，费用不另增加。
9.1.3施工过程中由甲方提供用水、用电。
9.3合同暂定价：￥元（人民币大写元整）。
第十条 对材料及质量的控制。
10.1精装修所有施工材料
10.1.1主材由乙方提供样板，经双方协商后确定材料单价，并将乙方所提供的样板进行封样。
10.2.2甲供材料由甲方控制、乙方按需领取。
10.2.3所有材料必须送甲方指定符合条件的、经监理考察合格的实验室进行材料检测。
10.2.4进场时必须及时通知甲方物资部人员及工程技术部人员进行抽检，否则造成的一切损失由乙方承担。
10.2.5乙方采用的材料的规格、型号、品牌、产地等均应符合设计和甲方要求，材料选用坚决杜绝以次充好，使用假冒伪劣产品。否则，乙方应承担相应的违约责任。
10.2.6 乙方使用的材料应符合国家室内装修工程环保标准要求。
第十一条 结算及付款
11.1甲方采取月付款的形式进行施工进度款的支付，每月验工批复后10日内支付当月批复验工值的80%的工程款，工程完工经初验优良后累计支付至累计批复验工产值的90%即停止支付。
11.2工程全部完工，经联合验收确定优良后，乙方将按合同编制全面的结算报告，上报甲方。待甲方各相关部分和人员在结算意见书上签字后，按甲方的规定和程序进行结算审核工作。审核后的结算经甲方项目经理签字认可并加盖双方单位公章后结算书方能生效。工程结算后3个月内付至结算总金额的95%，工程质保期结束后一个月内付清质量保修金（扣除维修支出费用和补偿金）。
11.3乙方委托与甲方进行工程结算和工程款支付工作，甲方以支票的形式支付乙方工程款，每次付款时，乙方须向甲方提供相应金额的发票，否则，甲方有权拒绝支
付工程款。
第十二条 保险
12.1 乙方必须为从事危险作业的职工办理意外伤害保险，并为施工场地内自有人员生命财产和施工机械办理保险，支付保险费用。
12.2事故发生时，乙方和甲方有责任采取必要的措施，防止或减少损失。
第十三条 竣工资料提供
工程竣工经质检站验收优良后，乙方向甲方提供完整的竣工资料。
第十四条违约和争议
甲方和乙方在履行合同时发生争议，可以自行解决或要求有关主管部门调解，任何一方不愿和解、调解或和解、调解不成的，双方约定采用向工程所在地人民法院起诉方式解决争议。
第十五条其它
15.1 双方履行完合同全部义务，结算价款支付完毕，乙方向甲方交付劳动作业成果，并经甲方验收满足要求后，本合同即告终止。
15.2 本合同未尽事宜，双方另行协商解决。
15.3 签订本合同时，承包人必须出具法人授权委托书，作为本合同的附件。
15.4本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。
第十六条合同解释顺序
1.合同的补充协议
2.本合同
第十七条合同生效
合同订立时间：年月日，双方签字盖章后即生效。
（以下无正文）
合同附件：附件一《合同单价明细表》
发包人：（公章）承包人：（公章）
法定代表人：法定代表人：
日期：日期：
第四篇：弱电工程施工组织设计
线缆的计算s=（最长点距离+最短点距离）×0.66+7 弱电工程施工组织设计『 更新时间：2006-11-5 』『 字体：变小 变大 』『 全文共1字 』 内容预览：......（以上省略30%字）我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。
建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。
设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。
工地配备专职安全员，经常检查安全生产情况，督促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。
各种机械操作及特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。
施工安全保证：
严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，组织制定或修订工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档，施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中加强检查监督，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或光脚进入现场。
在安全生产中，我们贯彻全民安全意识，人人为安全着想，每周由项目经理主持，质检员组织进行安全学习及安全总结，对遵守安全规范者进行批评教育，视情节轻重进行处罚，对遵法守纪者评为积极分子或先进工作者，给予一定的奖励。
l 凡进入工地现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋；电工作业时要穿绝缘鞋；高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下，不得站在竖井开口、梯口嬉玩耍。l 落实各种设备安全使用措施：
A． 冲击钻（电钻）安全使用措施：经常检查其绝缘线是否良好，使用时外壳经地线接地，防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙，不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻（电钻）要拿稳、人要站稳，防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时，应清除换向器污垢，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油，滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂，滑动轴承采用15号车用机油。
B． 角向磨光机（切割）安全使用措施：检查整机外壳电源线，要求不得有破损，砂轮防护罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割）机，左手拔动机身尾部开关拔到“关”的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活。使用过程中，砂轮与工件的角度为15至30度，注意保护眼睛，防止磨砂入眼睛，当转动速度变慢，马上停机检查。不用手提电缆线，更换砂轮片时使用专用拔手。
C． 电焊机安全使用措施：设备使用前检查是否良好，电源线、电焊钳的绝缘线绝缘是否良好，接头不应超过3处，外壳接地是否良好。电焊机引入电源应使用自动开关，有漏电保护器。室外作业注意防雨。电焊机接通电源的情况下，不要将电焊钳夹在腋下或把电焊绝缘线挂在脖子上。焊接时要戴好手套。
D．台钻安全使用措施：经常检查台钻绝缘线是否良好，用时外壳经地线接地，接地线可靠，防止触电事故。装拆钻头使用外钻火头钥匙，不能使用其它东西敲打。钻头一定要夹紧正确，使用时检查钻头，钻头要夹紧确保无误。左手拿工件要拿稳（或把工件夹紧在工作台面上），右手握手柄，压力要适当，严防钻头断裂或工件飞出伤人。使用台钻严禁区载手套。台钻用后，清除铁屑，保持清洁，旋转部份定期上润滑油。
E．砂轮机安全使用措施：使用砂轮机时必须待其转速稳定后再用，一般先空转几次，操作者必须立于机旁，不得正对砂轮机，以防发生危险。F．设备接电前安全措施：在系统的安装调试过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤死亡事故。G．安全防火措施：施工现场和库房禁止存放自燃物品，合理配置灭火器材。禁止用明火直接加热易燃液体，在有燃烧爆炸危险的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危险物，严禁施工焊接。使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60V安全照明电压，接头用绝缘布包扎好。使用临时电源时注意安全，引出线从配电箱内经开关后引出，不能混乱，并做好标记。布线时严禁将导线缠绕在铁钉、铁丝上；严禁用铜、铁丝代替保险丝；严禁直接把导线裸端插在插座上；禁止乱拉乱接用电设备，造成过载运行；保持移动电动工具有良好的保护层。保证电气安装施工质量。清除导线和导线与电气设备之间和连接点中的金属氧化层、油层等杂物，并接紧接牢。保护零线与工作零线不能混接，保证工作接地与重复接地符合要求。焊接作业中，做好防火工作，清扫工作场地的易燃、易爆的材料并准备好消防器材（如：灭火器材、防毒面具等）安全员进行定期检查。平时注意清理走火通道，火灾万一发生，应迅速阻止火灾的扩大，并立即组织抢危救灾和人员、财物的疏散，减少火灾造成的损失。工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故，立即救护并保护现场，及时向上级汇报。
文明施工制度
认真贯彻执行湖南省有关文明施工的规定，保持施工现场干净文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。
遵守国家和湖南省的治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。
施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话：120急救电话号码。根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。
项目经理部每周对现场管理进考评，考评办法依照湖南市文公约结合我单位文施工条例执行。
根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，特制定有关文明施工措施。树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立和牢固全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现，必须做到工完地清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。
施工现场的文明专项措施有：在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录和签认手续。进入现场施工的所有人员统一着装，挂牌上岗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式样甲方认正）工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，每天收工后要进行卫生扫除施工场工地不乱甩线头、断槽、断管、设备包装纸等垃圾杂物，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，并形成习惯。注意成品保护，施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已施工的成品，施工工位如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生、安全。合理配置灭火器材，宿舍不得使用电炉和电热器。维护治安、不留外人住宿，特殊情况报工地施工主管批准。宿舍不得赌博、不得打架斗殴，不随地大小便。
第四章 工程管理 1.施工管理方法
本工程采用项目法流水式施工方法，并结合平行式施工法以在必要时加快进度。流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求，对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济的各项工作制定工作标准，让一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都发挥到最大的作用，达到最佳效果、最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是施工单位对工程项目实施的全权代表，这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。
2、施工流程图 3．强化计划管理
工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：
（1）生产计划与实际情况对比分析
根据总网络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。
每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。
（2）加强实质性监管
加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。4．施工项目进度控制
项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。
（1）施工进度的前期控制：
工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节秦才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。
（2）施工进度的中间控制
在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标（所有文件都要编目建档）。
（3）施工进度的后期控制
进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。
（4）多方沟通和紧密配合
各方的配合是讲求材料、设备、供应、人员、机具的科学调配。我方与土
建的配合，与机安的配合，与内装饰的配合，与甲方和监理的配合。使互相制约的工程变为步调一致，减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程的目的。多方及时沟通；准时参加工程例会，发现问题主动积极与有关单位协作解决，不推卸责任，不回避问题。及早发现，及时解决。以用户为主的合理安排施工。
（5）不可预测情况的紧急应对
在以防为主的管理措施下，当出现特殊情况时我们采取有效的应急处理对策。当遇有关单位如土建、机安、水、电、装饰单位未能按期交出作业面等，非我单位所能控制的局面时，可申报停工延期及退场，以节约工时，若遇施工条件变化时，如地震、恶劣天气环境、高温、洪水、下沉等不可抗力时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资，尽量减少损失，尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中，在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时，不能保证质量，并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力的投入，或建议甲方更换品牌或型号等对策和相关措施。
4．技术保证制度
我们除了具有一批高素质的工程技术管理人员，精良的仪器、工具、设备外。在该系统所选用的产品都是质量过硬的国际知名品牌或经过多个工程上的实践，在多个项目上运行性能稳定的产品。我们更与供应商署售后技术服务《使用保障承诺书》、技术服务授权书和《产品授权书》，得到厂商对我单位全方位的强大的技术技持。
一般性的技术管理：
工程的技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理，这些工作有助于确保工程质量和进度。工程中推广应用先进的技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，主要措施如下：
l 建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。
l 制定奖励条例，鼓励技术人员。管理干部在施工过程提出合理化建议，对原设计进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价的给予奖励。l 科学设计完善的施工计划：施工进度计划我们使用动态的网络计划技术，网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它是现代化科学管理的重要组成部分，把施工过程中有关工作组成一个有机整体，把整个项目作为一个系统去加以处理，使系统中各个环节相互配合，协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，关键和非关键的工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理的安排，有效地加以利用，达到预定工期目标。
l 该智能弱电项目工程施工将完全按合同规范和高标准设计要求进行施工，将使施工计划具有一定的被动性，系统的结构复杂多变，受外界影响因素较大，加上需要的协调配合单位多，不可预测的因素多。工程施工受工程开工时间、其他单位的竣工时间、施工过程中的各阶段工作面的实际情况及建设资金等方面的影响，所以使、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划的衔接，及时把握、控制和对计划进行及时调整和综合平衡保证在工期内顺利完成。5．资金与合同保证制度
1． 资金管理
资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保弱电工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：
（1）使用的三个阶段：前期资金用于工程施工图设计，施工用各种管、槽、线及施工机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。
（2）使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的
工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。
（3）工程量计划由工程总监审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准，经批准文件作为调拨资金的基本凭证。
（4）对于本项目所收工程款，实行专款专用，不得挪用于其它工程。
（5）对于本项目出现之临时资金问题，我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。2． 合同管理
合同管理是工程项目管理中最重要的工作之一，是建设单位和施工单位关系的桥梁和纽带需要双方共同遵守和配合，合同内容清楚的明确了双方权利义务和约束双方的行为，有关的协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。因此我们遵循工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜，以确保工程合同顺利的履行，保证双方的利益得到实现。
加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、费用索赔、工程延期及工程延误、合同争议的调解及合同解除的处理和管理工作，合同管理人员对以上工程的变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料，保存书面记录备案。及时将有关变更的工程量签证单提交甲方和监理审批，确保工程安时顺利进行。
第五章 施工前准备工作
一、准备工作
业务部与工程部进行商务正式移交后，由项目经理组织工程部、技术部并知会供应部和质监部，分项或同时进行如下工作安排。1．现场勘察和图纸现场签证记录
如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求，可以大家探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸的施工现场变更签证。如对投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程估算的依据。
2．图纸会审
联系甲方、监理、总包、装饰、机安等工地现场有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进行图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料、新产品和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。
图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。
3．物资器械准备
材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4．施工材料准备
主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。
5．构（配）件、制品的加工准备
根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。
6．装机具的准备
根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据； 7．生产工艺设备的准备
按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。8．技术交底
由项目经理亲自主持编写施工手册。设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。
9．建造临时设施
按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。
10．安装、调试施工机具
按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。
11.做好工程构（配）件、制品和材料的储存的堆放
按照施工材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。
12．及时提供系统器材的软、硬件试验申请计划
按照施工材料、设备的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划（如：系统的机械性能和电器性能等理化试验及老化试验、软件模拟试验等）。13．做好冬雨季施工安排 按照施工进度的月份预测及设备的电器性能要求，落实冬、雨季施工的临时设施和技术措施。
14．进行新技术项目的试制和试验
按照设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目的试制和试验。15．设置消防、保安设施
按照施工工地的实际上情况，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。
二、工程材料、设备的运输
弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。
材料、机具远程运送
材料（管、槽、线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。
生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司（专业运输公司如：大众搬家公司、市二运输公司等）负责运送。
系统设备和机柜的远程运送
大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场（即建设单位使用现场）待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。
材料、设备的现场运输
在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。
第六章 施工技术要求
一、弱电管、线、槽施工标准及要求
严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
线、管、槽施工工艺要求
板槽安装及注意事项
l 垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。l 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。l 线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。l 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
l 线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
l 线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
l 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。
l 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
l 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。
l 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
二．电缆桥架的安装
l 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。l 电缆桥架安装必须横平竖直。
l 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
l 桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。
l 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。
三．线管的敷设
1． 视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。2． 金属管的加工要求：
金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。
现场加工应符合下列要求：
为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。
为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。
金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。
3． 金属管的切割套丝
在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。
管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。
套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。
4． 金属管弯曲
在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。
弯曲半径应符合下列要求：
明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。
明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。
电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5． 金属管的连接
金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。
管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。
金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6．金属管的敷设
金属管暗设时应符合下列要求：
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。
金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。
金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。7．金属管暗设时按下列要求施工：
l 金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。
l 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。
l 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。l 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
l 水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。
l 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。
l 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。
l 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。
l 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。
l 当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。
l 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
l 明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）
l 边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。
l 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。
l 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。四．弱电电缆敷设
l 电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。l 电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。
l 对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。
第五篇：换热站工程施工组织设计
换热站工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程名称：XX热电有限公司大学城片区三庆青年城换热站设备采购与安装采购项目
2.标书编号：
3、工程地点：XX热电有限公司大学城片区三庆青年城换热站
4、工程范围：按图纸设计要求的站内所有设备、管道的供货、安装、保温、调试（含站内一、二次管道、阀门等，在预留口处与室外管网对接），远传系统VPN网线施工及调试。免费运行一年，费用由中标方负责。
5、承包方式：包工包料
二、系统功能表述
大学城片区三庆青年城换热站，分高低区双系统，供热面积6.03万㎡。
换热站设置：高低区板式换热机组各一套、旋流除污器、软化水设备及补水水箱设备，站内管道采用保温材料暂定为超细玻璃棉，保护层为镀锌铁皮或根据XX热电公司最新规定进行保温。
三、管道安装技术要求
1、安装施工工艺及施工方法
（1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
（2）管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
（3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：
a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
2、管道安装
（1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
（2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。
（3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。管道设备安装范围内土建结构已验收合格，满足安装要求，并办理交接手续
管道预制
打破口
点焊
焊接
外观检查
水压试验
打磨、除锈
清洗、吹扫
防腐、绝热
成品保护
负荷试运行
竣工
3、管道焊接
（1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。
（2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：
a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。
c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。
（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄<4mm。清除焊渣外
缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。
4、阀门安装
阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力5分钟，严密性试验压力为公称压力的1.25倍，保压5分钟。
经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。
5、管道系统试验
（1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经过校验的压力表，环境温度5℃以上。
稳压检验
泄压
管网外观检查
管道系统恢复
试压系统连接
试压条件确认
试压准备
升压
（2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，当压力达到试验压力时停止升压，保持压力30分钟，压降低不超过0.02MPa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为1.5MPa）缓慢泄压至零。
6、绝热施工工艺及施工方法
（1）设备、管道、阀件防腐保温
A、防腐刷漆
设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。
涂漆前应清除管道表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在10～30℃的环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等措施。尤其应有制造厂的合格证明书，过期的油漆必须经过检验，确认合格后方可使用。管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求。如有保温和防露要求应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地钢管应按设计要求做防腐保护层。管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。涂层应均匀，不得漏涂。当采用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，并稀释至合适的稠度，不得有漆皮等杂物。调成的涂料应及时使用，余料应密封保存。现场涂漆一般应自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分的干燥，不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列要求：涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。
B、设备、管道绝热
（一）管道的绝热结构及施工方法
超细玻璃棉保温：
施工方法如下：
将玻璃棉直接绑在管道上，绝热层如大于80mm，应做两层或多层绝热结构，并且要求错缝。如果所需绝热厚度比预制管壳厚时，可用两层或三层，每层分别用镀锌铁丝绑扎。管壳内、外的接缝要错开。外面再做面层。伸缩缝：
应根据设计要求留伸缩缝，无要求时，一般5m－7m留一处。一般缝宽20－30mm，用棉毡或其他软质材料填满，外面做一保护层（防水）。垂直管道的绝热工序应由下而上；水平管道绝热采用的管壳，宜将其纵向对缝布置在管道轴线的左、右侧，而不要布置在上、下方。
（二）管件的绝热结构及施工方法
管件主要包括：法兰、阀门、弯头、三通、四通等。
1、法兰绝热结构：一般温度不高的法兰可以不绝热，但是高温气体、水或水蒸汽管道上的法兰必须绝热，以防止热损失及烫伤。
因为法兰需要经常拆卸或检修，所以选用的绝热结构也必须是容易拆卸和修复的。
2、阀门绝热：阀门需要经常开、关和检修，因此，阀门绝热结构必须能拆卸。
（三）设备的绝热结构及施工方法
使用各种预制板或弧形瓦直接包覆在设备上。
①
平面设备绝热结构：此种绝热结构所用的绝热材料为玻璃棉预制板，绝热。施工方法如下：
施工时先将设备表面清扫干净，涂刷防锈漆，焊绝热钩钉。绝热钩钉的间距一般在250mm左右，每一块绝热块不少于两个，以绑扎方便为准。然后敷上预制绝热板，再用镀锌铁丝网借助绝热钩钉交叉绑牢，绝热预制板的纵横接缝要错开。如果绝热层厚度超过绝热板厚度，采用两层或多层结构，每层要分别绑扎，而且内、外层纵横接缝要错开，接缝处要用胶泥或散状绝热材料填充。在外面再包上镀锌铁丝网，要平整地绑在绝热钩钉上。最后做石棉水泥或其他面层。涂抹时一定要有一部分透过镀锌铁丝网与绝热层相接触。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齐，不允许有铁丝或铁丝网露出。
②
立式圆形设备绝热结构：
施工方法如下：（基本上与平壁绝热结构的施工方法相同）
敷设的绝热板最好用根据筒体弧度制成的弧形瓦，如果筒体直径很大时，可用平板的绝热板材。最难施工的是顶部封头及底部封头，尤其是底部封头更加困难，在安装绝热板时需要进行支撑。用镀锌铁丝网绑牢，否则因自重而下沉。板与板之间的接缝必须用相同的绝热材料填充。因圆形设备有一定的曲度，缝隙可能大些，填充时要仔细填好。然后敷设镀锌铁丝网并做石棉水泥面层（防水）。
③
卧式圆形设备绝热：
施工方法如下：
a.与立式圆形设备相同，筒体上焊绝热钩钉时，上半部可稀些。在封头及筒体中间焊接水平支承托板，支承板的宽度为绝热层厚度的3/4，其厚度5mm。
b.卧式圆形设备上半部施工比较方便，封头及下部施工较困难。铁丝必须绑紧，防止下部出现下坠现象，外面包上镀锌铁丝网，再包面层。
7、吊装安全防护措施
（1）吊装前制定完善的吊装施工方案，明确吊装作业各主要环节的安全措施。
（2）吊装前对全体作业人员进行安全技术交底。
（3）起重臂下严禁站人。
（4）吊装前，对吊装设备、索具、夹具等进行仔细检查，使其保持良好作业状态。
（5）吊装人员必须佩戴安全帽，高处作业必须系安全带、穿防滑鞋。
8、供热设备安装
（1）、供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70％以后进行。基础中
心坐标位置的允许偏差为±20mm。基础各不同平面的标高允许偏差为0～20mm。地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm。孔深度的允许偏差为0～20mm。（2）、地脚螺栓安装应符合下列要求：
a.地脚螺栓的不铅锤度应小于10/1000；
地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；
b.螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；
c.拧紧螺母后，螺栓必须露出2～5个螺距；
d.灌注地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实。
f.拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度的75％。
（3）、设备开箱，应按下列项目进行检查并作出记录：
1、箱号和箱数以及包装情况；
2、设备名称、型号和规格；
3、设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带的资料是否齐全。
（4）、热交换器安装，应按设计规定并符合下列要求：
a、板式换热机组与墙壁的距离，设计无规定时，不得小于蛇形管的长度；
b、应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；
c、热交换器安装的允许偏差应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89的规定。
（5）、除污器应按设计或标准图组装，安装除污器应按热介质流动方向，进出口不得装反，除污器的排污口应朝向便于检修的位置。
9、配电柜安装
1、基础安装
（1）基础型钢安装
①
调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制作、加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
②
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装允许偏差见下表。
基础型钢安装允许偏差
项
次
项
目
允许偏差（mm）
不直度
每米
全长
水平度
每米
全长
③
基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（2）柜（盘）安装
1、柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表。
项次
项
目
允许偏差（㎜）
垂直度
每米
1.5
水平度
相邻两柜顶部
成列柜顶部
不平度
相邻两柜面
成列柜面
柜间缝隙
22、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
3、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm×2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
（3）柜（盘）二次小线连结
1、按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
2、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
（4）柜（盘）试验调整
1、试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2、试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
3、调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4、二次控制小线调整及模拟试验
①
将所有的接线端子螺丝再紧一次。
②
绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
③
二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
④
接通临时的控制电源的操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
⑤
模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
⑥
拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
（5）送电运行验收
1、送电前的准备工作
①
一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
②
彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
③
检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
④
试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
⑤
安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。
⑥
试验项目全部合格，并有试验报告单。
⑦
继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
2、送电
①
相关部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
②
由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
③
合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
④
合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
⑤
按上述2～4项，送其它柜的电。
⑥
在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
⑦
验收。送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告。
12、设备电缆敷设
（1）电缆管的加工及敷设
1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处埋设时，应采用足够强度的管材。
2、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
3、电缆明敷时应符合下列要求：
①
电缆管应安装牢固：电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。
②
当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
4、金属管的连接应固定，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的20倍。金属电缆管不宜直接对焊。
5、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
6、利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
7、电缆管的敷设应符合下列要求：
①
电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
②
电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。
③
电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
（2）电缆的敷设
1、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
①
电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
②
电缆外观应无损伤、绝缘良好。
③
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
④
在带电敷设区内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
⑤
电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适合。
2、三相四线制系统中应用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
4、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
5、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于下表。
电缆各支持点间的距离
电缆种类
敷设方式
水平
垂直
电力电缆
全塑性
400
1000
除全塑性外的中低压电缆
800
1500
35KV及以上的高压电缆
1500
2000
控制电缆
800
10006、电缆的最小弯曲半径应符合下表。
电缆最小弯曲半径
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
－
橡皮绝缘电力电缆
－
10D
－
15D
－
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
30D
铅包
有铠甲
15D
20D
无铠甲
20D
自容式充油（铅包）电缆
－
20D
注：表中D为电缆外径。
7、敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上部不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
8、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定。
电缆类型
电缆结构
允许敷设最低温度
油浸纸绝缘电力电缆
充油电缆
﹣10
其他油纸电缆
0
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
﹣15
裸铅套
﹣20
铅护套钢带铠装
﹣7
塑料绝缘电力电缆
－
0
控制电缆
耐寒护套
﹣20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套
﹣15
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
﹣109、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
10、电缆的固定，应符合下列要求：
①
垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；
②
水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；
11、电缆排列，应符合下列要求：
①电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
②高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层排放，一般情况宜由下而上。
12、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
13、电缆在支架上的敷设应符合下列要求：
①
控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。
②
交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。
③
交流单芯电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绷带扎牢。
（3）导管内电缆的敷设
在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：
1、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
2、其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸入建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。
3、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。
4、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
5、穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
（4）直埋电缆的敷设
1、电缆埋设深度应符合下列要求：
①
电缆表面距地面的距离不应小于1.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
②
电缆应埋设在防冻层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。
2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土和砂子中不得有石块或其他硬质杂物。
3、直埋电缆在直线段每隔50～100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
4、直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
〈5〉电缆头的制做
1、制做电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
①
电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷筒逐个取油样，做电气性能实验，并应符合标准。
②
附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。
③
施工用具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
2、接地线
电缆接地线应采用铜绞线或镀锡编织线，其截面面积不应小于下表规定110KV以上电缆的截面面积应符合设计规定。
电缆终端接地截面
电缆截面(mm2)
接地截面（mm2）
120及以下
150及以下
253、电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。制作要求：
①
制作电缆终端头与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
②
电缆终端头和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施。
③
电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
④
控制电缆终端头可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
投标单位（盖章）山东陆丰容器有限公司
被授权代表人（签字或盖章）
安
全
施
工
技
术
措
施
1、施工人员进行现场前均进行安全生产教育。
2、进入施工现场必须戴好安全帽穿绝缘鞋穿戴好各自的防护用品。
3、施工用电采用三相五线制用电设备必须有良好的接地用电必须专人负责线路要整齐牢固破损线不允许使用做到用电停电有标志电源线路不得接触潮湿地面或接近热源。严禁将电线直接挂在金属设备、构件上或用金属丝绑扎电线非电工人员严禁随意拉线。露天的电器和配电盘一定要有防雨措施并加锁。
4、临边高处作业必须设臵防护措施搭设安全防护棚或加防护栏。
5、.施工人员不允许上下来回投掷工具及其他物件严禁从高处乱扔东西施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。
6、吊装时起重臂下严禁站人吊装用钢丝绳扣一定要绑扎结实、牢固。选用要合理。
7、氧气和乙炔瓶应放臵在安全位臵保持安全距离10m距明火10m氧气瓶、乙炔瓶应搭设晒棚现场动火周围要将易燃物清理干净。
8、现场施工人员必须遵守劳动纪律不得违章指挥违章操作特殊工种必须持证上岗。
9、要防止无关人员进入施工区。焊接时下方无可燃物并设专人看护移动设备时要前后照应防止砸伤。
10、其它关于现场临时用电认真执行《施工现场临时用电安全技术规程》。
11、严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定。
投标单位（盖章）山东陆丰容器有限公司
被授权代表人（签字或盖章）
换热站控制方案
1.1换热站的控制
二级网供水温度控制：根据均匀性调节的要求确定二次网供水温度（或室外温度-二次供水温度曲线），调节一次网侧的电动调节阀的开度，改变供水温度（二次供水温度），以保证二次网的供热需求。
二级网供回水温度平均值控制：根据均匀性调节的要求确定二次网供回水平均值温度（或室外温度-供回水温度平均值曲线），调节一次网侧的电动调节阀的开度，改变二次网供回水平均值温度，以保证二次网的供热需求。
一次循环流量控制：根据一次网循环流量、各换热站供热面积（节能建筑供热面积按一半计算）推算各换热站一次循环流量，根据各换热站一次循环流量查找电动阀在此流通流量下的理论阀开度，电动阀开启到理论阀开度，并根据实际一次循环流量与理论流量比较进行微调（大于5%）。也可以设定各换热站流量目标值，控制器利用PID算法，控制一次电动阀开度，调节流量，自动闭环流量目标值。
电动阀手动给定阀开度控制：根据一次网循环流量、各换热站供热面积（节能建筑供热面积按一半计算）推算各换热站一次循环流量，根据各换热站一次循环流量查找电动阀在此流通流量下的理论阀开度，电动阀开启到理论阀开度，并根据实际一次循环流量、一次热量、一回温度或二供温度与给定理理论值比较进行微调（大于5%），供热运行稳定后以热源质调节为主，阀门保持给定刻度，只对个别超标站进行微调。
二级网循环泵控制：根据二次网供回水压差设定值或供水压力设定值，通过改变二次网循环泵转速来调节二次网流量，从而达到节能降耗的目的。供水压力和最不利点压差人为设定，同时设定供回水压差下限（通过调节循环泵变频器的下限频率实现）。
二级网补水泵控制：采用补水泵变频控制，通过调节补水泵变频保持循环水泵入口压力稳定
(该定压值可以修改)，待压力达到定值后补水泵停止运行。
换热站采用的工业级控制器作为控制系统（采用西门子S7-1200系列PLC），提供完整的数据采集（数据及故障记录）、控制、报警和通讯等功能。通过远程通讯网络，建立换热站与XX热电有限公司欧投信息系统的双向通讯，实现对各换热站的数据采集、运行管理和控制功能。预留RS485（支持MODBUS通讯协议）及以太网接口（其中必须带有TCP/IP、OPC协议）。
1.2监测和控制功能
1.2.1
显示采集功能
采集以下参数，能够本地液晶屏显示和上传至控制中心。
★检测内容：
u
一次侧供水温度
u
一次侧供水压力
u
一次侧供水流量、热量（通讯RS485，MODBUS通讯方式）
u
一次侧调节阀调节
u
一次侧调节阀阀位
u
一次测回水温度
u
一次侧回水压力
u
二次侧供水温度
u
二次侧供水压力
u
二次侧回水温度
u
二次侧回水压力
u
室外温度
u
循环泵出口压力
u
二次流量、热量（通讯RS485，MODBUS通讯方式）
u
软水箱水位
u
软水箱水位控制
u
补水流量（通讯RS485，MODBUS通讯方式）
u
电能表通讯RS485（通讯RS485，MODBUS通讯方式）
u
循环泵变频器控制及电机状态（通讯RS485，MODBUS通讯方式）
u
补水泵变频器控制及电机状态（通讯RS485，MODBUS通讯方式）
u
一次侧除污器前后压差报警
u
二次侧除污器前后压差报警
u
集水坑液位报警
u
超温，超压、低压、水箱液位超低等报警信号
换热站控制工艺示意图
1.2.2
换热站PLC控制功能
依据“远程给定
+
本地自动化”原则，实现独立完成远程/本地设定控制策略下本站的闭环控制功能；各控制回路设手/自动切换，正常情况下实现全自动无人值守控制，必要时切换至手动状态由人工手动操作（就地操作）。
1)
一次网控制调节功能
a、根据所需的供热参数设定值，将每天分为多个时段，设定曲线（12时段），来进行一次网电动调节阀的自动调节，实现以下控制方式：
●
二次网供水温度控制
●
一次网回水温度控制
●
二次网供、回水平均温度控制
●
一次网热量控制
b、根据一次网总流量和换热站的实际热负荷情况计算各站最大流量，各站在最大流量限制值内进行自动梯度控制，实现以下控制：
●
一次网流量限制与分配控制
(解决热源不稳定和运行初期水力平衡问题)
以上功能可以在本地控制终端和监控中心修改设定曲线，修改PID参数值，时间段任意划分。
c、供热负荷曲线控制方式
本地控制系统根据室外温度的变化和当地供热负荷曲线，决定二次侧的供水温度或供回水平均温度。控制器输出信号调节电动调节阀的开度，从而改变一次侧的流量，实现二次侧供水温度的质调节和一次侧流量的量调节。
2)
循环水泵通过变频器控制二次网供回水压差功能
根据设定的二次网供回水压差设定值自动调节循环泵变频器的频率，改变循环泵转速，保持二次网供回水压差恒定。可以在本地控制终端和监控中心修改二次网供回水压差设定值，修改PID参数值。可以实现软启软停，并能连续调节转速（根据最不利点压差调节）。循环水泵停止时连锁关闭一次侧电动调节阀。
3)
开机自检功能
开机自检，二次侧回水压力设定一个低限保护值（在控制器操作面板上可以调整此值），当二次侧压力没有达到此值时，不能启动循环泵而只能开启补水系统补水，待达到设定值后方可启动循环泵。
4)
二次网回水压力控制，补水定压功能
根据设定的二次网回水压力设定值自动调节补水泵变频器的频率，改变补水泵转速，将压力值稳定在要求范围内。可以在本地控制终端和监控中心修改回水压力设定值、回水压力睡眠设定值、唤醒设定值，修改PID参数值。
5)
水箱液位低保护
当水箱液位低于低限时，停止补水泵运行，并报警。
6)
失压保护
二次侧回水压力低于低限设定值时，自动补水系统投入运行，开始补水。自动补水系统投入运行后二次侧回水压力仍继续降低则发出报警。
7)
断电保护
停电后自动关闭电动调节阀切断热源，同时发出报警。
8)
超温保护
二次侧供水温度超过设定值（可调）时，以及一次侧回水温度超过设定值（可调）时关闭一次侧电动调节阀。
9)
超压保护
二次侧供水总管压力超过设定高限值（可调设定值）循环泵停止运行。
10)
水箱旁路电磁阀强制开启/停止控制功能
当软水器自动上水发生故障，水箱水位发出报警，手动开启软水箱自来水旁路电磁阀，应急使用。可以在本地控制终端手动操作和监控中心远程控制。
1.2.3
报警功能
在换热站设声响报警，在调度中心设声光报警。报警信号是最优先的通讯数据，换热站报警发生时应立即通过网络通讯上传至调度中心。
u
二次侧供水压力高、仪表断线
u
二次侧回水压力低、仪表断线
u
一次侧回水温度高、仪表断线
u
二次侧供水温度高、仪表断线
u
软水箱水位高
u
软水箱水位低
u
变频器过载报警及故障
u
换热站集水坑水位达到警戒值报警（如有地下室的换热站）
1.2.4
联锁控制功能
1)
当水箱水位低于低限值时停止补水泵，直到水箱水位高于高限时补水泵重新启动；
2)
当二次网供水温度高于高限值时、一次网回水温度高于高限值时或当所有循环水泵停止时，一次侧电动调节阀自动关闭。
1.2.5
数据存储功能
能按设定间隔存储历史数据，能完成监控中心数据补抄功能，从而保证数据的连续性。
1.2.6
通讯功能
1)
支持多种仪表的通讯，可以是不同类型的仪表，如变频器、超声波热量表、电磁流量计、涡轮流量计、远传自来水表、配电柜电能表等。
2)
通讯模块ADSL、3G路由器等，由现场控制器完全控制，当通讯链路不通时，可以对通讯模块进行复位，重新实现网络连接。
1.2.7
其他功能
1)
断电自诊断自恢复功能；
2)
日历、时钟功能；
3)
站名、站号、物理量转换公式、参数采样频率、限值均可在现场控制终端进行组态。并能现场修改监测仪表的量程范围；
4)
能接受监控中心参数修改更新指令，并保存。
1.2.8
人机界面功能
站内人机交互采用彩色触摸屏，提供中文显示的人机界面，显示运行参数和设备运行状态；实现以下功能操作：参数设定、手动/自动切换、阀门开关、水泵启动、报警查询及确认等。
1.2.9
通讯系统
1）现场终端通过通讯模块(ADSL)完成数据发送与接收。
2）与XX热电有限公司欧投项目数据服务器对接，使用热电公司热网监控平台的点表定义格式，实现数据上传、电动阀远控和数据分析
1.2.10
UPS不间断电源与保护
该不间断电源能保证换热站控制设备及网络设备在市电掉电后继续运行30分钟。
1.3本地自控系统工艺
本地自控主要控制内容：一次回温控制/二次出口温度（或二次供回水平均温度）控制/热量控制等，二次网压差和补水控制。
1.3.1
供热系统的控制特点
●
大惯性
●
多变量
●
差异性
1.3.2
控制目标
●
提高供热质量
●
高效节能环保
●
降低生产成本
●
提高人均效益
换热站自控设备连接示意图
1.3.3
系统控制方法
采用“远程给定
+
本地自动化”的方法。
城域监控系统与厂级监控系统的主要区别是监控站点数量多，地域分布范围广(城市)。厂级监控系统一般采用专用有线方式将分散在生产线上的现场监控设备连接，现场监控设备只具有采集数据和控制执行设备的能力，所有的数据处理和存储、计算和命令都是由中心的处理器完成。城域监控系统由于站点数量多，范围分布广，如果采用专用有线方式，自己敷设专用电缆，其成本巨大，所以大都采用无线或公用网络方式通讯。这样又带来了新的问题，就是无线或公用网络通讯的瞬时不稳定性高于专用有线方式。如何解决这个问题，我们提出了“远程参数给定，本地自动化”的概念。就是远程控制中心将希望达到的控制目标(温度值)下发到换热站控制器，由控制器闭环控制。这样即使网络出现暂时的不稳定，下位控制器也可以依据原参数运行，而不会因此影响运行的安全性。
1.3.4
本地控制站LCC的控制类型
u
二次网供水温度控制
u
一次网回水温度控制
u
一次网总热量控制
u
一次网流量限制与分配控制
(解决热源不稳定和水力平衡问题)
u
二次网供回水压差、压力控制
u
二次补水定压/安全泄水控制
1.4对一次回水电动调节阀的控制
1.4.1
调节目标
一次回水电动调节阀的作用主要是调节和限制一次水的供水量，对电动调节阀的调节必须首先考虑整个热网的水力工况，保证热网的稳定性。不可过频、过大、应低频率，小幅度调节。由调度人员根据天气变化以及各站情况设定调度范围（最大调节量与最小调节量）。
闭环条件，可以采取四种运行方式，这四种方式各有优缺点，可以根据不同的实际情况和控制目标，酌情选定：
1．一次回水温度闭环控制，由于二次水温的反作用，反馈较滞后，所以调节到达稳态速度慢，但利于全网调度和水力平衡，对整个供热系统的稳定运行有好处。
2．二次供水温度闭环控制，调节到达稳态速度快。
3．二次供回水平均温度闭环控制。
4．一次总供热量闭环控制，调节到达稳态速度快，可以反映出用户的供热效果，对大网稳定运行有好处，是集中供热系统控制的发展方向。
热量控制的优点分析如下：
1．热量控制更直接反应耗热情况
热量控制相对于一次回温控制，可以更直接反应建筑物耗热情况。因为一次回温受相关的因素影响较大，首先供水的温度变化就会影响回温，比如供水100℃时，回温控制在50℃和供水到120℃时，回温仍为50℃，此时供热量会发生很大的变化。另外二次水循环量同样会影响一次回温参数。
对于二次供温控制而言，同样存在类似的问题。
所以采用一次回温控制和二次供温控制方法相对较粗，要达到精确的质和量调节采取热量控制更合理。
在实际应用中，热量控制相对于温度控制而言运行更平稳，流量、热量、温度、压力等参数变化小，调节阀的动作频率和动作幅度小，进入稳定运行更快，控制系统的收敛时间短，对提高供热质量、延长设备使用寿命、高效节能等各方面有较大好处。
2．热量控制更易于管理
供热企业的赢亏，与供热面积和热量消耗直接相关。将换热站供应的面积乘以单位平方米耗热量，再乘以供热时长就可以预知此站的热量消耗。因此，在供暖季开始之前，就对供热目标有一定的预知，便于成本控制。对各站值班人员下达热指标和考核更易于操作。同时在人工控制情况下，如果要求一次回温控制或二次供温控制。值班员要预估阀门的开度，在调节后几个小时内要不断的巡检和调整阀门的开度，否则可能在一段时间后温度就会超高或超低。如果采用热量控制，值班人员只需在较短时间内即可调节好阀门，使瞬时热量达到要求，就可以完成控制指标，不会造成温度失控。
3．热量控制曲线的确定
用户需要的是保证其室内温度达标，而供热企业的利润来源于超标部分的合理控制。如何即满足用户的要求又达到节能的目的呢？这看似矛盾，却是供热控制中必须解决的问题。能量是守恒的，解决这个矛盾，需要我们最大限度地利用气候的变化，即白天的14:00-16:00点达到最高温度，夜间0:00-2:00点达到最低温度。全天的气温变化一般在10℃以上，热量分配曲线根据全天的气温变化进行调整，就可以尽量利用太阳辐射能量，节约热网总热量供应，而不会降低供热质量。
4．预控制原理
利用专业气象台天气预报信息，绘制未来一天气温变化回归曲线（由气候模型专家系统完成）。将热量曲线时间轴提前一个角度，比如每天15:00点为气温最高点，可以在14:00点提前降低供热量。这样就把全天的热量曲线相对于气温曲线提前了一个小时，对于供热这种纯滞后的系统有非常大的好处，这也是热量控制相对一次回温控制可以达到更为精确的控制效果。
1.4.2
主要调节方法
1、由调度人员通过上位机直接下达控制目标（一次总供热量、二次供温或一次回温），换热站控制器自动控制一次电动调节阀开度，达到控制目的。
2、根据天实际室外温度值，结合不同换热站的经验值，制定一次电动调节阀的运行函数曲线，换热站控制器根据此运行函数曲线自动调节一次电动调节阀开度，达到控制目的。
1.5对二次循环泵控制
二次循环泵变频器的控制，以二次系统供、回水压差为控制目标。改变循环泵转速，保持二次网供回水压差恒定。可以在本地控制终端和监控中心修改二次网供回水压差设定值，修改PID参数值。可以实现软启软停，并能连续调节转速（根据最不利点压差调节）。循环水泵停止时连锁关闭一次侧电动调节阀。
二次供、回水压差△P
反馈值-
设定值SP+
PID
控制
环节
PLC
远程设定
手动设定
变频
驱动
单元
被控对象
手动直接频率设定（旁路PID）
循环泵控制原理图
1.6对二次补水的控制
根据设定的二次网回水压力设定值自动调节补水泵变频器的频率，改变补水泵泵转速，将压力值稳定在要求范围内。可以在本地控制终端和监控中心修改回水压力设定值、回水压力睡眠设定值、唤醒设定值，修改PID参数值。当二次网静压低于设定下限值时，打开补水泵补水；当二次网静压高于设定上限值时，停止补水泵补水。
补水泵变频定压的测点为远传压力表或者压力变送器，保证补水变频定压系统独立于自控系统，当补水变频设为本地状态时，补水变频可自主控制。
二次回水压力
反馈值-
PID
控制
环节
PLC
远程设定
手动设定
变频
驱动
单元
被控对象
设定值SP+
补水泵控制原理图
1.7调节参数的确定
以上讲了如何依据已确定的一次总供热量、二次供温、或一次回温等参数进行调节，但是调节的参数如何确定呢？
1）
首先以保证全网运行安全和水力工况平衡为先决条件，平衡各个换热站的用热量。可以依据负荷量、供热面积、供回压力、距首站距离等多因素，由调度人员依历年经验值确定，并在运行中逐渐调整而确定最佳的经验值。
2）
控制温度的确定，这个参数决定了供热的经济性与运行质量。
3）
将用户测温数据反馈引入决策机制，及时调整供热量。
1.8控制策略
本地自动控制系统采用了以下控制策略：
1、增量式PID控制
2、故障检测与安全保护
3、自动气候补偿预控制
4、多时段控制模型
5、最大流量限制
6、定值控制
1.8.1
增量式PID控制
换热站PLC的控制模型是根据增量式PID控制理论建立的，是最重要的控制策略。
供热系统的控制特点是：大惯性、多变量、差异性。
尤其采用间接换热的系统，其控制惯性更大，在依据室外温度和分时段运行，调节一次回水温度、二次供温、二次供回温度或换热量时，如果控制不当，调节过慢使响应时间过长，达不到系统要求，过快又易引起超调，甚至震荡。
针对供热系统的控制特点，PID校正控制以其结构简单、工作稳定、物理意义明确、鲁棒性强及稳态无静差等优点在自动化控制中被广泛采用，增加滞后算法，改善控制系统在跟踪目标时的动态响应性能和稳态性能，以适应供热工作任务的要求，是有重要应用意义的。
1.8.2
故障检测与安全保护
PLC控制器具备故障检测与安全保护功能，故障包括：压力、温度、流量等传感器断线（即输入信号小于4mA），与热表通讯发生故障，供回温度数据错误等。当这些故障发生时，控制器检测到故障持续超过预定时间，可以自动转入安全保护程序，首先，判断故障源将影响的执行机构，如果将影响一次阀门动作，就以一次阀门预设值输出，阀门将以固定开度方式运行；如果是二次供压故障，则变频器将进入保护模式25HZ运行；如果是二次回压故障，将停止补水。同时向控制中心报警，要求维护人员到场检查。
1.8.3自动气候补偿预控制
根据气候条件以及供暖对象的特性，给出一条具有4个拐点的室外温度与二次供水温度之间的对应曲线（可任意修改）。PLC控制器根据室外温度值与温度曲线自动确定二次侧供水的温度设定值，经过PID运算自动调节电动调节阀的开度，使二次侧实际供水温度与其设定值保持相同，满足供热要求。
在室外温度传感器故障的情况下，PLC控制器可以以一个恒温的值对二次供水温度进行控制。
1.8.4
多时段控制模型
为了更有效地节约热能，降低损耗，系统设置了多时段控制模型，即将供暖季每天分成早、中、晚、夜多个时段，多个时间段（12时段）可以灵活设定，根据不同的气候特点设置不同的控制参数。比如：早晨及晚上将温度适当调高，人们会感到比较温暖舒适；中午由于日照较强，将供热量适当调低，室内温度也不会大幅下降；夜间由于居民活动减少，可适当降低供热量。
系统中保存着每个站的多时段控制参数偏差库，其是根据该站的所在位置、保温结构、重要性、建筑性质（居民、共建、商场、机关、学校）等特征而建立的，因具有很好的可维护性，有权限的调度人员可以修正和完善该偏差库使之更趋合理。
1.8.5
最大流量限制
每一个换热站均有一个相应的最大流量限制值，此数据是根据该站的实际热负荷情况计算得出的，本地自控站在最大流量限制值内进行自动梯度控制，控制回水流量，达到控制热量的目的。当基本供热条件不能满足自动控制条件时，系统自动维持流量限制状态，等待调节参数更新，而不会无限制地增大流量，造成水力工况的破坏。
1.8.6
定值控制
在供热初期或供热系统调试维修时，系统不具备自动化控制条件，可以采用定值控制，是由调度员根据经验设定阀门开度、变频器运行频率等参数，当供热稳定后再切换到自动控制。
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