特种设备管理制度

第一篇：特种设备管理制度

RG/409108-2005

特种设备管理制

1.主题内容与适用范围

1.1 本制度规定了本公司电梯、吊笼、电动葫芦、行车和吊车等在使用中应遵循的规则。

1.2.本制度适用于本公司电梯、吊笼、电动葫芦、行车、吊车等的使用过程。

2.管理职能

2.1安全环保室对电梯、吊笼、起重机械设备安全操作工作进行检查、监督和安排联系特殊工种操作证的培训、复证工作。

2.2 特种设备管理员负责对电梯、吊笼、起重机械设备使用过程的管理和督促、检查、技术指导。

2.3 装备室负责对各工区内的起重设备进行维修和保养。各工区设备主任（设备员）负责对本工区的电梯、吊笼、起重机械设备具体的维修保养工作。

3.购置和安装：

3.1.电梯、起重机械的购置

3.1.1必须在有国家质量技术监督局发放的制造许可证的单位选购。3.1.2电梯、起重机械设备的安全、防护装置应齐全完善，并有产品合格证和质量证明书。

3.1.3电梯、起重机械设备应与使用条件所要求的工作级别、技术参数相符合。

3.2 电梯、起重机械的安装

3.2.1电梯、起重机械的安装必须符合国家标准GB5083《生产设备安全卫生设计总则》、GB7588《电梯制造与安全规范》、《起重机械安全规程》及有关标准，保证产品的安全性能。

3.2.2安装单位必须是经国家质量技术监督局考核或审核，并持有安装许可证的单位。

3.2.3安装单位的施工人员须持市质量技术监督局考核核发的“电梯（或起重机械）安装人员安全操作证”，“电梯（或起重机械）维修保养人员安全操作证”。在安装前必须到当地质量技术监督局办理安装告知书。3.2.4施工人员进入现场前，必须经安全部门进行入厂安全教育，签订安全管理协议书，施工期内应遵守本公司有关安全生产规定，需动火时必须提出申请（持有电焊工操作证）由本公司人员协同办理申请手续，经保卫科批准后，方能执行。

3.2.5电梯、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。必须符合本公司

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防爆和绝缘等级的要求。

3.2.6新安装或大修的电梯必须经当地质量技术监督局检验合格，取得使用证后方可使用。

3.2.7起重机械安装或大修的安全质量，经施工单位自检合格后，本公司在使用前须向市（区）质量技术监督局申请安全技术监督检验，合格后方能使用。

4.使用与管理

4.1 电梯、起重机械应取得质量技术监督局颁发的“安全使用证”后方可使用。

4.2 电梯、起重机械作业人员须持有质量技术监督局考核后签发的安全操作证。

4.3 装备室应负责建立电梯、起重机械申报档案和安全管理规章制度。4.4生产计划室负责监督规章制度的切实执行，装备室负责各工区内的电梯、行车、电葫芦等特种设备的保养和维修。

4.5建立必要的安全管理规章制度，驾驶员（作业人员）守则，安全操作规程，交接班制度，维修、保养、检查和验检制度，安全技术细则，申报档案管理制度，作业和维修人员安全培训考核制度。

4.6建立必要的安全技术档案，电梯、起重机械申报技术文件、安装、修理记录和验收资料，使用、维修保养、检查和试验记录，安全技术监督检验报告，设备及人身事故记录，设备的问题及评价。

4.7 操作人员、检修人员必须进行培训并经质量技术监督局考核取得合格和安全操作证后方可上岗，不得无证上岗。对所使用的设备要做到“四懂三会”即：懂性能、懂原理、懂用途；会安全操作、会维护保养、会排除故障，以确保电梯、起重机械安全正常运行。

4.8 操作人员要有安全操作证，需按安全规程操作，要用手操纵开关，需听从机修及检查人员指挥，不得违章操作，发现有故障或有失常时，应立即停止使用，关闭电源，通知检修人员修理，不得带病运行。4.9.当班工作完毕，应写好运行记录，做好清洁卫生工作，将电源开关断开，将厅门关闭锁住。电动葫芦、行车，吊钩应挂好。

5.维修保养和修理改造 5.1 维修保养

5.1.1检查设备制度分为日、周、季、年四种。

5.1.2每日巡视检查制----对机械和电气设备作巡视性的检查，检查运行和安全状况，发现有异常情况时，必须立即停止，并填写好设备维修记录，由各工区的设备主管负责。

5.1.3每周检查制----对主要的设备机构检查其动作的可靠性和工作的

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正确性，并进行必要的修正和润滑，由装备室设备主管负责。

5.1.4月度检查制----维修人员应对其重要机械和电气设备进行比较细致的检查，由特种设备管理人员负责，各工区设备主管配合。

5.1.5年度检查制----电梯、吊笼、电动葫芦、行车等在运行使用壹年之后，应进行一次年度安全技术检验，详细检查所有机械、电气和各项安全设备的情况，检查主要关键的零部件磨损程度，以及修配调换磨损量超过允许值和损坏的零部件等，确保安全的可靠性。

5.1.6在检修时，检修人员要与操作人员配合好，修理时设备应停止运行，不得载客载货吊物，较大修理时应挂出安全警告标志牌（旗），修理或加油时，应将总电源开关断开，以保安全，修理结束，在进行试车时不得载客载货、吊物，要试车良好后方可投入使用。

5.1.7各工区部门所需项目修理，大修理及所需零部件应向装备室提出申请报告，填写修理申报表及采购零部件申请单。大修理项目须经装备室主管人员批准，并将批准的报告抄送特种设备管理员，根据修理范围的大小上报市质量技术监督局。5.2 特种设备的改造

5.2.1各工区如对起重机械进行较大改造和改变原设计性能时,必须根据 <<起重机械设计规范>>订出改造方案、设计图纸、建议书和质量保证措施，并经装备室和主管副总经理或总工程师批准，并报市质量技术监督局批准，方可进行。

5.2.2起重机械改造完毕，由市质量技术监督局验收合格后方可投入使用。

6.检查与考核

6.1本制度由厂特种设备管理员实施与检查。

6.2对检查时发现的问题不整改或整改不完善的部门给予通报批评，并考核工区。

6.3特种设备安全措施必须完善，不准带病运行。凡是强行操作，安全措施不到位，设备带病运行者，发现一次考核一次，直至调岗。工区主管给予批评

本标准自2005年11月1日起正式执行。

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第二篇：特种设备管理制度

特种设备操作工职责

1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。

2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。

3、认真做好容器设备的维护。保养工作，保持容器处于完好状态。

4、认真执行操作规程和岗位操作规程。严密监视设备各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。

5、遇有事故时及时报告有关人员，不得隐瞒事故。

6、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。

特种设备安全检查制度

1．安全检查要做到经常性，充分发动群众，坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

2．定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

(1)每年安排一次安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

(2)每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。

(3)特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到操作现场监督检查有无违章操作，是否符合安全要求操作，发现问题应及时制止、纠正。

3．各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

特种设备维护保养、巡检制度

1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，确保设备完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过岗位培训合格才能上岗，发现设备运转不正常，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每天进行保养。设备运行时，注意设备运转、液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；灭菌结束后清洁、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，设备停止运行后妥善处理，运行中认真执行操作规程，不准超温、超压运行。

5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好保养维护。

特种设备安全事故报告处理制度

(一)事故报告

1．事故发生后，事故当事人或发现人应立即向安全管理部门和分院领导进行报告。

2．属上报政府部门的事故，应立即将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，以电话、传真或电子邮件方式报告特种设备安全监督管理部门、安全生产监督管理局等主管部门。

3．发生事故先兆、设备安全隐患和重大未遂事件时，事故发生部门应及时向单位安全管理部门和领导进行报告。

(二)事故现场处置

1．事故发生后，单位在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。

2．事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织对受伤人员的救护。

3．保护好事故现场，积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利。不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。若发现有上述违规现象，除对责任者视情节给予通报批评和罚款外，责任者还必须承担由此产生的一切后果。

(三)事故处理

1．事故处理要坚持“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；防范措施没有落实不放过。

2．在进行事故调查分析的基础上，事故责任单位应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经公司安全管理部门审批后，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由单位安全管理部门实施验证。

3．对事故责任部门和责任人，由公司依据事故调查报告中对事故责任部门和责任人的处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。

4．对事故造成的伤亡人员工伤认定、劳动鉴定、工伤评残和工伤保险待遇处理，按照国家有关规定进行处置。

5．事故调查处理结束后，安全管理部门应负责将事故详情、原因及责任人处理等编印成事故通报，组织全体职工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。

6．事故处理结案后，安全管理部门应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。

7、设备安全隐患应在调查结束后制定防范和处理措施，报分院主管或有关政府部门。

预真空压力容器安全操作规程

一总则

1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。

2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

3．压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。

4．压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。

5．严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。

二日常操作和维护保养

1．严格按照压力容器操作规程进行操作。

2．开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

3．坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

4．随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

5．每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。

6．安全阀每年至少校验一次。

7．发现下列情况时，必须及时更换安全阀：

（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。

（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。

8．保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：

（1）无压力时，指针不能归零的。

（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。

（3）封印损坏或超过校验有效期的。

（4）压力表指针松动或断裂的。

（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。

9．压力表每半年交计量部门校验一次。

预真空灭菌器安全管理制度

1、操作人员必须经过上岗培训，持证上岗。严格执行操作规程。

2、每日灭菌前检查灭菌器柜门、锁扣、蒸气调节阀、安全阀等是否处于完好状态。

3、经常清理排气口，去除毛絮等杂物。保持灭菌柜清洁，排气管道通畅。

4、防止超热现象。超过临界温度2℃时蒸气不易凝结，穿透力减低影响灭菌质量。灭菌时注意观察饱和蒸气压力下的温度。

5、物品装载量不超过90%。脉动真空灭菌器的装载不小于柜室容积5%，防止小装量效应。

6、注意检查设备管线有无漏气漏水。

7、每天工作结束后要关闭蒸气、电源、水源阀门。

8、非灭菌岗位的人员，不得使用高压蒸气灭菌器。

9、每半年对灭菌设备进行检查维护一次。

10、工作期间，操作人员应坚守工作岗位，不得撤离职守。

第三篇：特种设备管理制度范文

银洞沟煤矿综采队特种设备管理制度

为加强和规范特种设备使用环节的管理，防止和减少特种设备事故的发生，特制定本制度。

1、本制度适用于锅炉、压风机、通风机、制氮机、起重机械、厂内机动车辆、门式起重机、天车、叉车等特种设备的使用管理。特种设备的安装、使用、维修保养、改造和检验等单位必须严格执行本制度。

2、特种设备投入使用前，必须办理使用证，严禁无证运行。

3、特种设备在有效期满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。特种设备必须实行定期检验制度，严禁超期运行。

4、特种设备的安全附件齐全，必须实行定期校验制度，严禁超期使用。

5、使用单位必须指定专人负责特种设备的安全管理工作，安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准。

6、使用单位应当建立完整、准确的特种设备技术档案，并长期保存。使用单位变更时，应随机移送技术档案。

7、特种设备的关键零件要保持一定的储备。

8、特种设备安装、操作、维修保养等作业人员，必须接受专业的培训和考核，取得质量技术监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》后，方能从事相应的工作。

9、特种设备操作证只限本人使用，不得转借。

10、特种设备操作人员离岗满三个月，返岗必须进行复工培训考试，合格后方可领证上岗

11、特种设备作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

12、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

13、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。

14、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有相应的责任。

15、使用单位必须严格执行特种设备的维修保养制度，明确维修保养者的责任，对特种设备定期进行维修保养。

6、特种设备的维修保养必须由持《特种设备作业人员资格证》的人员进行，本单位没有能力维修保养的，必须委托有资格的单位进行维修保养。

17、特种设备的使用部门负责按照特种设备的安全操作规程进行作业，负责对特种设备进行日常点检。

18、对于新进特种设备验收，应由机电科设备管理组会同机电工程公司同特种设备的供应厂商进行验收。特种设备的供应厂商应当提供附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。机电科设备管理组应当仔细核对是否有上述文件。验收合格的特种设备，方能由机电科交付使用部门使用。验收完毕，由机电工程公司负责填写《设备验收单》。

19、对于新增的矿内机动车辆如叉车，机电科应当凭矿内机动车辆安全检验合格标志去特种设备安全监察机构办理矿内机动车辆的注册登记和矿内机动车辆牌照。矿内机动车辆安装牌照并粘贴安全检验合格标志后，方可投入使用。

20、机电科应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作好记录。

21、机电科应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

22、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门必须切断电源，悬挂故障标志，同时通知机机电科处理(或委托处理)，当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

23、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

24、特种设备使用部门应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。-

25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和矿有关负责人报告。操作特种设备时，作业人员应做好防护措施，操作要平稳、准确、注意力集中。特种设备的标牌均附有警告与操作方法说明，操作时请遵照设备的操作规程及设备标牌的要求开展作业。

26、特种设备一旦发生爆炸、着火、变形、鼓包等事故，使用单位必须采取紧急救援措施，防止灾害扩大，保护好事故现场，并按照国家有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

27、操作和使用特种设备时，应检查其本身的各种保护装置，无特殊情况，应在各种保护装置正常灵敏的情况下进行操作和使用。

28、对特殊部位的特种设备要按标准要求敷设缆线及接地（接零）保护装置。

29、在使用气割设备时，必须明确使用的安全距离，使用前必须详细检查其防回火装置正常、灵敏可靠。

第四篇：特种设备管理制度

特种设备管理制度

1、特种设备严格按照规定进行技术检测鉴定，定期检查，维护保养应采用预防性保养。

2、特种设备购置必须进行资质、技术、经济论证。

3、特种设备的使用、保养、管理落实到具体人员。

4、特种设备必须符合作业安全要求规定。

5、特种设备严格按规定进行保养。

6、特种设备的关键零件要保持一定的储备。

7、特种设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。

8、每月对特种设备进行一次检查，并做好记录。

9、每半年对闲置、封存特种设备进行一次检查，并做好记录。

10、特种设备由持有国家规定颁发的操作证人员进行操作，无操作证人员不得上岗进行操作。

第五篇：特种设备管理制度

特种设备管理制度

1为规范公司特种设备管理，确保公司特种设备安全运行，预防、控制特种设备事故，根据《特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备安全监察条例》和《安全生产法》的要求，结合我公司的实际情况，制订本制度。

2特种设备的管理要切实做到：三落实、两有证、两检验、一预案。即落实特种设备安全管理制度、落实责任人员、落实相关设备的规定，设备有使用证、作业人员有操作证，必须对设备依法申报检验、每月定期自检，建立应急措施和救援预案。

3我公司的特种设备包括：锅炉、压力容器类特种设备、电梯、叉车。

4特种设备管理分为四个部分：相关管理制度及规程、安全技术档案、持续改进档案、设备和人员台账。

4.1相关管理制度及规程

4.1.1规章制度

根据公司特种设备的使用情况，建立相应的规章制度。如电梯安全管理规定（见《安全管理制度》）、特种作业管理规定（见《安全管理制度》）、特种设备采购管理制度、特种设备档案管理制度、特种设备定期检验申报制度、特种设备定期自查及隐患整改制度、特种设备事故应急救援制度、特种设备维保制度、特种设备教育培训制度、特种设备报废管理制度等。

4.1.2操作规程

根据公司现有特种设备建立相关的操作规程，如锅炉操作规程、叉车操作规程等，操作规程要存放于设备操作现场。

4.1.3岗位责任制

根据公司现有特种设备建立相应的岗位责任制。如司炉工安全职责、锅炉负责人安全职责、电梯操作工岗位责任制（见《安全管理制度》）、叉车司机岗位责任制等。

4.2安全技术档案

建立健全特种设备安全技术档案。安全技术档案包括：出厂资料、技术资料、检验记录、隐患整改记录、维保记录、特种设备相关证件、特种设备及其安全附件的检验报告、日常维护运行记录等。

按照公司的特种设备类型，将档案分为四个类别：锅炉档案、压力容器类特种设

备档案、电梯档案、叉车档案，分类档案中每台设备对应一个档案。各种资料、记录根据情况并入分类档案中或单独建档。

4.2.1出厂资料、技术资料

出厂资料包括特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检查证明等随机出厂文件；技术资料包括特种设备安装、修理、改造、竣工验收等。

出厂资料、技术资料见公司设备档案。

4.2.2检验记录、隐患整改记录

按规定建立特种设备检验记录和隐患整改记录。

检验记录包括特种设备定期检验记录和定期自行检查记录；对于检查中发现的隐患，填写隐患整改记录。

检验记录、隐患整改记录附于分类档案。

4.2.3维保记录、设备相关证件、设备及其安全附件的检验报告

维保记录是设备维保公司对特种设备进行维保的记录；特种设备相关证件包括特种设备注册登记表和特种设备使用登记证。

维保记录、相关证件、特种设备及其安全附件的检验报告附于相应设备的档案中。

4.2.4日常维护运行记录

特种设备的日常维护运行记录由该设备的使用部门负责保管。

4.2.5故障和事故处理记录

建立《故障和事故处理记录》，单独存档管理。

4.3持续改进档案

教育培训档案包括持续改进档案和信息沟通档案，持续改进档案分类存档管理。

4.3.1教育培训档案

教育培训档案包括法律法规和安全技术规范方面的培训、近两年应急救援预案和演习记录、有关特种设备的技术培训。

4.3.2信息沟通档案