第一篇：筑业石油化工工程资料软件内容简介
建筑及石油化工工程资料内容简介
石油化工工程竣工技术资料表格（全套）
一、工程通用
001_工程交工技术文件 002_工程交工技术文件 003 交工技术文件目录 004 工程说明
005 单项（位）工程开工报告 006 工程交接证书 007 中间交接证书 008 联动试车合格证
009 工程质量检验评定汇总表 010 单位工程质量综合评定表 011 分部工程质量等级汇总表 012 质量保证资料核查表 013 重大质量事故处理记录 014 工程交接项目统计表 015 主要实物工程量统计表 016 未完工程明细表 017 施工图会审记录
（一）018 施工图会审记录
（二）019 设计变更通知单明细表 020 设计变更通知单 021 工程联络单明细表 022 工程联络单 023 材料代用单
024 无损检测人员登记表 025 焊工登记表 026 工序交接记录 027 开箱检查记录 028 隐蔽工程检查记录
029 垫铁安装隐蔽工程检查记录 030 合格证汇总表 031 合格证粘贴表
032 机器、设备、仪表、工具交接记录 033 质量证明书与说明书交接记录
034 计算机软盘、光盘及声像资料交接记录
二、工程检测表
颗粒大小分析试验报告（筛分法）102 水泥物理性能试验报告 103 砂子试验报告 104 碎（砾）石试验报告 105 砖试验报告 106 耐火材料试验报告 107 耐火水泥试验报告 108 耐火胶泥试验报告 109 轻质浇注材料试验报告 110 砂浆配合比试验报告 111 混凝土配合比实验报告 112 混凝土（砂浆）强度试验报告 113 防水混凝土试验报告 114 回弹法测试混凝土强度报告 115 回填地基压实系数试验报告 116（）试验报告 117 钢材力学性能试验报告 118 钢筋冷拉试验报告
焊接接头力学性能试验报告
（一）120 焊接接头力学性能试验报告
（二）121 化学分析报告 122（）金相试验报告 123 光谱分析报告 124 硬度试验报告 125 测厚报告 126 磁粉探伤报告 127 渗透探伤报告 128 扩散氢试验报告 129 超声波探伤综合报告 130 超声波探伤报告 131 射线探伤综合报告 132 射线探伤报告 133 焊缝热处理报告
三、土建工程
201 定位测量基准交接记录 202 工程定位测量记录 203 沉降观测记录 204 地基验槽记录 205 地基处理记录 206 强夯地基施工记录 207 打桩施工记录 208 桩位竣工图
209 钢筋混凝土灌注桩施工记录 210 人工挖孔灌注桩施工记录 211 钻孔灌注桩施工记录
212 振动沉管（冲击）灌注桩施工记录 213 套管成孔灌注桩施工记录
（一）214 套管成孔灌注桩施工记录
（二）215 混凝土施工检查记录
216 预应力构件（长线先张法）施工记录 217 砼柱安装记录 218 梁、屋架安装记录 219 设备基础检查交接记录 220 厂家钢结构安装记录 221 钢框架结构安装记录 222 钢管架安装施工记录 223 钢塔架安装施工记录 224 高强螺栓连接施工记录 225 防腐工程施工记录 226 防水工程施工记录 227 防火涂层施工记录 228 满水试验记录
229 筑炉工程施工检查记录 230 衬里工程施工记录 231 烘炉(烘干)记录 232 街区道路施工记录 233 工程交工测量记录 234()施工记录
四、机器安装 301 机器安装记录 302 机组二次灌浆记录 303 机器拆检机组装间隙记录 304 机器联轴器对中记录 305 油系统冲洗检查记录 306 机组试运前系统确认记录 307 机器单机试车记录 308 透平试车记录
309-1 主风机主轴轴颈圆度、圆柱度、圆跳动 309-2 主风机联轴器圆跳动及猫爪安装间隙 309-3 主风机径向轴承、推力轴承安装间隙 309-4a 主风机进气侧轴封安装间隙 309-4b 主风机进气侧轴封安装间隙 309-4c 主风机排气侧轴封安装间隙 309-4d 主风机排气侧轴封安装间隙 309-5 主风机排气侧、进气侧油封安装间隙 309-6 主风机动叶片、静叶片顶部安装间隙 309-7 风机伺服马达安装位置
309-8 变速器主轴轴颈圆度、圆柱度、圆跳动 309-10 变速器径向轴承间隙及齿轮啮合斑迹 309-11 正啮合斑迹图 309-12 反啮合斑迹图
309-13 烟机主轴轴颈圆度、圆柱度、圆跳动 309-14 烟机转子与壳体安装间隙 309-15 烟机围带跳动测试 309-16 烟机转子总成安装间隙
309-17 电动发电机定子与转子气隙及径向轴承间隙 309-18 电动发电机主轴轴颈圆度、圆柱度、圆跳动 310-1 汽轮机壳体轴承座纵销间隙及危急遮断器间隙 310-2 汽轮机壳动叶与静叶间隙及平衡活塞与汽封间隙 310-3 汽轮机径向轴承、推力轴承、油封安装间隙 310-4 汽轮机推力轴承端轴与壳体位置 310-5 汽轮机轴承座各部安装间隙 310-6 汽轮机猫抓螺钉部分 310-7 汽轮机转子跳动测量
310-8 汽轮机转子、轴承座壳体水平310-9 压缩机转子与定子各部位间隙 310-10 压缩机壳体与转子各部间隙 310-11 压缩机转子径向跳动 310-12 压缩机转子轴向跳动
310-13 压缩机壳体轴瓦、推力轴承、转子串量及轴颈圆度、圆柱度 310-14 压缩机猫爪纵销及横销间隙
五、设备安装
401 设备拼(组)装记录 402 立式设备安装记录 403 卧式设备安装记录 404 塔盘安装记录(一)405 塔盘安装记录(二)406 设备填充记录
407 设备清理检查封闭记录 408 反应器、再生器附件安装记录 409 三旋、烟道安装记录 410 空冷器及风筒构件安装记录 411 设备试验记录
412 换热设备抽芯、试压记录 413 加热炉炉管焊接检验记录 414 加热炉配件安装记录 415 空气预热器安装检查记录 416 烟囱、烟道安装检查记录 417 储罐罐体组装检查记录 418 储罐几何尺寸检查记录 419 储罐总体试验记录 420 储罐基础沉降观测记录 421 储罐基础检查验收记录
六、球罐制作 501 产品合格证
502 球罐现场安装安全质量监督检验证书 503 球罐交工证明书 504 球罐基础验收记录 505 球罐予制件复验报告 506 罐支柱安装检查记录
507 球罐焊后外观及几何尺寸检查报告 508 球罐产品焊接试板综合报告 509 球罐无损检测综合报告 510 球罐焊缝射线探伤报告 511 球罐焊缝超声波探伤报告 512 球罐焊缝磁粉探伤报告 513 球罐焊缝渗透探伤报告 514 球罐焊缝返修汇总表 515 球罐焊后热处理报告 516 球罐压力试验报告 517 球罐气密试验报告 518 球罐基础沉降观测记录
七、锅炉安装
601 锅炉安装合格证书 602 锅筒集箱安装前检查记录 603 锅炉受热面管子安装前检查记录 604 炉管通球记录 605 钢架安装记录 605 钢架尺寸示意图 606 锅筒安装检查记录 607 集箱安装检查记录 608 省煤器安装检查记录
609 管式空气预热器安装检查记录 610 炉管胀接记录 611 炉管胀接检查记录 612 焊接头试件试验综合报告 613 炉管焊接综合报告 614 炉管焊接检验综合报告 615 水冷壁管安装检查记录 616 锅筒封闭记录 617 锅炉本体水压试验记录 618 省煤器水压试验记录 619 风道及炉膛风压试验记录 620 炉墙砌筑质量检查记录
621 辅机安装检查及单机试运转记录 622 安全阀调整试验记录 623 烘炉记录 624 煮炉记录
625 72小时锅炉运行记录
八、管道安装 701 阀门试验记录
702 高压管件检查验收记录 703 高压钢管检查（校验性）记录 704 高压管弯管加工记录 705 管道补偿装置安装记录
706 固定管架安装及弹簧支、吊架调整记录 707 安全附件安装记录 708 安全阀调试记录 709 管道焊接工作记录 710 管道静电接地测试记录 711 管道系统压力试验记录 712 管道系统吹扫及清洗记录 713 管道防腐施工记录 714 管道隔热工程施工记录 715 通、排风管道施工记录 716 排水管道灌水试验记录
九、电器安装
801 电缆敷设施工检查记录 802 电缆头施工记录
803 避雷、接地装置安装检查记录 804 隔离(负荷)开关安装调整记录 805 变压器安装检查记录 806 压器器身检查记录
807 气盘（屏）、柜安装检查记录 808 母线安装检查记录 809 断路器检查调整记录 810 电动机抽芯检查记录 811 交流电动机检查试运转记录 812 压器、电动机干燥记录 813 自动开关调整记录 814 电力电缆试验记录 815 绝缘油试验记录 816 交流耐压试验记录 817 变压器试验记录 818 交流电动机试验记录 819 电压互感器试验记录 820 电流互感器试验记录 821 电容器试验记录 822 接地电阻测试记录 823 断路器试验记录
824 照明线路绝缘检查及试照记录 825 避雷器试验记录
826 电磁式点流（压）继电器试验记录 827 GL型电流继电器试验记录 828 中间、信号继电器试验记录 829 时间继电器试验记录 830 重合闸继电器试验记录 831 差动继电器试验记录（1）832 差动继电器试验记录（2）833 差动保护向量检验记录 834 电表校验记录 835 电度表校验记录 836 继电保护装置整定记录 837 微机继电保护装置调试记录 838 直流屏检查调试记录 839 电气绝缘电阻测试记录 840 柴油发电机调试记录
（一）841 柴油发电机调试记录
（二）842 安装试验记录
843 微机监控装置测试记录
十、仪表安装
902 节流装置安装记录 903 就地指示仪表校验记录
904 变送器、转换器、指示器校验记录 905 记录仪校验记录 906 调节器校验记录
907 调节阀、执行器校验记录 908 积算单元校验记录 909 计算单元校验记录
910 安全棚、分配器、选择器调校记录 911 分析仪表校验记录 912 轴位移、轴振动校验记录 913 工艺开关校验记录
914 H2S、可燃气体报警仪校验记录 915()校验记录
916 仪表保温箱、保护箱安装记录 917 仪表盘、柜、操作台安装记录 918 仪表电缆敷设记录
919 电缆（线）绝缘电阻测量记录 920 接地极、接地电阻安装测定记录 921 仪表管路试压、脱脂、酸洗记录 922 DCS、PLC IO卡基本功能测试记录 923 DCS、PLC IO卡模拟量测试记录 924 DCS、PLC IO卡开关量测试记录 925 报警、联锁系统试验记录 926 仪表回路联校记录
十一、通信安装
1001 通信电源设备安装工程测试记录 1002 设备安装记录
1003 全塑电缆接头施工记录 1004 全塑电缆敷设施工记录 1005 全塑电缆绝缘电阻测试记录 1006 扩音对讲系统安装检查记录 施工管理签章文件 目录
CJ101 施工组织设计审批表 CJ102 开工报告 CJ103 停工报告 CJ104 复工报告 CJ105 竣工报告 CJ106 工程交工证书 CJ107 施工技术方案审批表 CJ108 专业施工作业指导书 CJ109 工程竣工资料移交表 CJ110 联动试车合格证
CJ111 工程变更（联络）申请表 CJ112 主要材料（设备）代用单 CJ113 未完工程项目明细表 CJ114 项目实施策略 CJ115 项目执行计划 CJ116 施工责任书 CJ201 总进度计划报审表
CJ202 单位、分部工程进度计划报审表 CJ203 单位、分部工程进度计划批准表 CJ204 工程进度分析评估报告 CJ205 工程临时延期申请表 CJ206 工程项目计划 CJ207 工程项目周报 CJ208 工程项目月报 CJ209 进度分析评估报告 CJ210 里程碑点完工报告 CJ211 工程延期申请 CJ212 工程项目开工报告 CJ213 整体完工报告 CJ214 工程交工证书 CJ215 工程竣工资料验收单 CJ301-1 分包单位资格报审表 CJ301-2 分包单位资信登记复审表 CJ301-3 分包单位履约情况确认函 CJ302-1 工程施工分包合同书 CJ302-2 石油化工工程 CJ303-1 工程材料采购合同书 CJ303-2 工程材料采购合同会签单 CJ304 费用索赔申请表 CJ305 工程分包/外委申请单 CJ306（___年__月）项目分包计划 CJ307 分包合同审批表
CJ308-1 分包商资格预审评审推荐表 CJ308-2 分包商分类资格表调查表 CJ308-3 分包商资质认证申报表 CJ308-4 合格分包商入网审批表 CJ309 紧急采办合同 CJ310 费用索赔申请 CJ311 项目质保期合同 CJ401 质量检验计划 CJ402 工程质量创优计划 CJ403 单位工程质量综合评定表 CJ404 重大质量事故处理鉴定报告 CJ405 工程施工质量终身责任卡 CJ406 项目质量计划 CJ407 项目检验、试验计划 CJ408 工程项目质量报告 CJ601 HSE作业计划书批准件 CJ602 HSE作业指导书批准件 CJ603 重大风险作业方案审核
CJ604 施工作业初始风险识别和评价报告 CJ605 应急反应计划 CJ606 人员伤亡事故记录表 CJ607 一般（大）事故处理鉴定记录 CJ608-1 固体废弃物处理许可协议简表 CJ608-2 固体废弃物处理许可协议 CJ609-1 污水废液排放许可处理协议简表 CJ609-2 污水废液排放许可处理协议 CJ610-1 林木砍伐许可协议简表 CJ610-2 林木砍伐许可协议
CJ611-1 河流大开挖穿越施工许可协议简表 CJ611-2 河流大开挖穿越施工许可协议
CJ612-1 水压试验取水、排放许可处理协议简表 CJ612-2 水压试验取水、排放许可处理协议 CJ613 工程重大事故报告 CJ614 项目HSE计划 CJ615 风险评估报告 CJ616 项目应急计划 CJ701 工程预（结）算书 CJ702 项目资金使用计划表 CJ703 项目费用控制计划表 CJ704 项目外雇外包外租计划表 CJ705-1 工程付款审批表 CJ705-2 工程付款审批表 CJ706 工程竣工结（决）算书 CJ707 项目费用计划 CJ708 采办计划
CJ709 项目资金使用计划
第二篇：石油化工工程监理材料管理程序
石油化工工程监理材料管理程序
材料管理程序
在石油化工工程中，设备、材料的投资约占总投资的60-70%，所以对设备、材料的管理在工程管理过程中占有很重要的地位。通过对设备、材料的质量控制与采购控制，以实现在规定的时间内采购到质量合格的产品，运抵到施工现场，来保证工程建设的质量与进度需要。监理公司做为工程建设的一方对设备、材料的管理是做好监理工作的关键，所以特制定本管理程序。
一、设备、材料采购过程的监控
1．在工程开始前，监理公司要求总承包单位安排专职人员负责设备、材料的管理工作，并将人员名单报建设单位/监理单位备案。
2．单项工程开工前，监理公司要求总承包单位建立设备、材料的质量控制体系和采购管理程序报监理公司，监理公司用3个工作日进行审查与确认,达到质量控制体系健全，采购管理程序完备可行的目的，报建设单位备案。3．初步设计审查通过后,总承包单位将采购计划书报建设单位，采购计划应满足工程进度需要。监理公司用7个工作日进行审核与确认，并将结果报建设单位备
案。
4．监理公司监督总承包单位对设备、材料采购工作计划实施的全过程，并对到货进度计划进行跟踪检查，采取必要措施，以防止质量偏差及延期供货。
5．供货厂商的确认
对于重要设备、大宗材料的供货厂商，总承包单位应有选择的报出国内外厂商名单(国内厂商应为中石化的资源厂商)，并对特殊材料的选厂原因有所说明。由监理公司用5个工作日对供货商资质进行预审，将预审结果报建设单位审批后方可生效，供货厂商名单一经建设单位确认，总承包单位不能在名单外采购设备及大
宗材料。
6．参加国内外重要设备采购的技术谈判
建设单位/监理单位将参加总承包单位组织的对于技术复杂、质量要求高、加工难度大、制造周期长的重要设备、材料采购的技术谈判。总承包单位应在谈判前7个工作日书面通知建设单位/监理单位，并附有与之相关的技术资料、厂商简介、近期业绩等。凡能通过技术谈判认可的厂商方能进入商务谈判,在同一产品的几家供货商中,应对各家的技术水平先进程度、能耗高低、制造周期长短、售后服务质量等进行综合对比，从中选出最佳的供货商，集中力量进行商务谈判。总承包单位将谈判结果报建设单位。由建设单位确定中标厂商。
7．审批总承包单位的设备监造大纲
对需要监造的设备，总承包单位应在设备制造前编制监造大纲对设备进行监造控制，填写《设备监造大纲报审表》交监理单位，监理单位在3个工作日内给予批
复。
8．设备制造的中间验收、检查及出厂验收
设备制造的中间验收、检查及出厂验收，是在设备制造的不同阶段进行质量控制的重要环节，总承包单位应负责编制检查、验收计划及组织工作，在验收前7个工作日填写《设备验收计划报审表》报监理公司，监理公司在2个工作日内给予审批。建设单位/监理公司参加检查、验收工作。
二、设备、材料进场的监控 9．设备、材料进场报检
设备、材料进场前三天总承包单位须填写表报监理公司，由监理公司在两天内对所报内容进行审查，并根据工程进度、场地容纳情况综合平衡后批复。
10．设备、材料到货的开箱检验
设备、材料到货的开箱检验工作由总承包单位负责组织与实施。在开箱检验前48小时填写《设备到货开箱检验通知单》报监理公司、建设单位。监理公司、建设单位参加检验工作。对在国外采购的设备、材料还应符合国家有关进口商品
检验管理的相关规定。开箱检验的工作内容：
（1）开箱前应该熟悉订货文件、验收内容、检验标准等；了解待检物品的规格、型号、数量、物性；落实开箱机具及安全措施。
（2）开箱检验的主要内容：① 包装的外观检查；② 装箱清单与实物名称、位号、规格（型号）、数量的核查；③ 设备铭牌与材料色标的核查；④ 实物与质量证明文件、随机资料的核查；⑤ 实物外观质量的检查。
（3）认真做好开箱记录，填写《设备、材料到货检验表》，由总承包单位、监理公司、建设单位三方签字，各保存一份。验收中若发现有产品不合格或存在残、缺、损、坏的，应如实记录清楚，由供货单位处理解决。
（4）随机带来的对技术资料、产品合格证书、质量证书、安装维修手册、专用工具等，清点后由总承包单位收管保存,分批移交给建设单位，总承包单位应写清移交资料的名称，工具规格与数量清单，移交单位及时间等，一式三份：总承包单位、监理公司、建设单位三方签字后各保留一份。
（5）随机带来的随机备件、两年备件经清点后，由总承包单位写清移交备件的名称、规格、数量，移交单位及时间，交给建设单位保管，清单一式三份：总承包单位、监理公司、建设单位三方签字后各保留一份。
11.设备、材料、构配件质量证明文件规定
（1）进场设备、材料、构配件必须随带出厂合格证、质量证明文件，以证明其符合设计文件和合同规定的技术要求与质量标准。设备还必须随带技术资料和有
关监检、监造文件。
（2）质量证明文件应是原件。原件由设备、材料、构配件采购单位指定专人负责按交工技术文件管理规定登记、保管、编目、组卷、交工时向建设单位移交。（3）现场使用的质量证明文件应为有效复印件。有效复印件要注明原件保管单位、加盖原件保管单位红色公章、并有原件保管单位复印经办人亲笔签字。
三、施工现场材料的监控 12.材料的第三方检测
已运到施工现场的材料，建设单位要指派有相应资质的第三方进行抽查检测，检测结果中如有不合格品出现，该批材料全部退货，抽查检测报告总包单位留存作
为材料的质量保证资料之一。13．材料使用前的报审
材料在使用前，总承包单位应向监理公司填报《工程材料、构配件、半成品报审表》并附有该批材料的出厂合格证、制造批号、产品检测报告、质量保证资料等，监理公司要逐项核实审批后，该批材料才能使用。
14．设备、材料的现场检验
建设单位/监理公司随时对总承包单位及工程承包单位在工程现场中使用的设
备、材料进行检查：
(1)设备、材料的标识管理的执行情况。
(2)参照设计图纸检查设备、材料的品种、规格、型号、尺寸、数量是否与设计
相符。
(3)设备、材料的现场保管、运输、处置与施工方案是否相符。
(4)设备、材料的质量是否合格，当有疑点时，可采取必要的检验方法给以验证。总承包单位及施工承包单位应保证设备、材料的质量合格，做到保管得当，处置正确，符合施工方案要求。对不符合设计要求和合同约定及国家质量标准的设备、材料，监理公司通知总承包单位及施工承包单位停止使用。对存在的问题，建设单位/监理公司向总承包单位及施工承包单位发出整改通知单，由总承包单位及施工承包单位进行整改，并将整改结果报建设单位/监理公司，建设单位/监理公
司跟踪整改过程。
建设单位/监理公司填写《工程设备、材料现场检验表 》
15．设备、材料的标识管理
总承包单位对施工现场的设备、材料应制定《设备、材料的标识管理规定》，监理公司在收到总承包单位的标识管理规定的20个工作日内，给予审查、确认。监理公司对总承包单位采取不定期的抽查，并填写《设备、材料标识情况检查记
录表》。
设备、材料的标识管理包含范围主要有：
（1）设备、材料的出厂标识
① 容器设备出厂标识、名牌标识、预制件交货现场组装的压力容器标识、备品
备件标识。② 机械设备出厂标识、名牌标识、表面色及标志色、备品备件的标识。
③ 电气、仪表、设备表面色和标志色。④ 阀门类产品的表面色及标识。
⑤ 原材料标识各种管材、配件、紧固件、密封件均应有唯一性永久标
识。（2）包装标识
① 不同运输要求的包装标识。
② 超大、超重设备包装应准确标出中心位置和起吊点。
（3）验收标识
待验收品、合格品、不合格品、修复品、降级品、退货品、更换品等标识。
16． 不合格品的处置
当设备、材料出现不合格品时，应按合同有关条款处理，严格执行不合格品的控制程序。当需要建设单位/监理公司确认的处置方案时，应填写《不合格品的处置报审表》，经总承包单位、监理单位签字认可后报建设单位审批。对采购材料不合格品一律采用退货、更换处理的方式，不允许返工、修复、降级使用。经过评定的不合格产品不能验收入库，应另行存放，并做好不合格品标识。
17． 设备、材料的现场运输和防护措施
为了确保设备、材料能安全无损运抵指定地点，总承包单位做好以下工作：（1）制定装卸方案：根据设备、材料外形、包装尺寸和重量，选择合适的车型及装卸机械。确定摆放方位及合理的支承位置，尽量降低超限等级。（2）制定加固封车方案：根据设备、材料装载的实际情况，应采取有效的加固措施，为了调整重心，可以配重或加长。
（3）设备在装卸运输中，必须小心谨慎作业，不能碰撞，伸出体外的设备管口法兰等附属部件，必须有防损坏措施。（4）确定安全可靠的行车路线，减少行车风险。
（5）对于超大、超重设备的吊装、搬运工作，应做出具体方案报建设单位/监理公司，由建设单位/监理公司组织专家评审确认。
18．设备、材料现场保管
建设单位/监理公司不定期的对总承包单位的现场设备、材料的保管状况进行检
查，检查内容如下：
（1）保管场所应设置防火、防盗、防水、防晒、道路等。
（2）物品摆放整齐、界区明显、标识清楚。
（3）危险品、有毒有害品、易燃易爆品的分类分区隔离摆放，及安全防护、保
卫措施齐备。
（4）露天料场堆放设备及材料应作到上盖下垫，应有防雨、防风、和防水淹措
施。（5）库区内道路布局合理，便于收发材料作业，并保证在火情时，消防通道畅
通无阻。
（6）贵重物品的加强保管措施。
（7）库用起吊机具、车辆、消防器具应完好可用。
（8）根据物品的特性，配制适量的防护用具，保证人员的安全。当发现现场设备、材料保管不当或存在问题时，建设单位/监理公司向总承包单位发出整改通知单，由总承包单位进行整改，并将整改结果报建设单位/监理公司，建设单位/
监理公司跟踪整改过程。
四、有关材料管理的报表
19． 每月26日，总承包单位将材料控制月报上报建设单位/监理公司。
月报内容:
（1）项目材料的控制计划（2）材料采购计划与实施情况（3）设备、材料的检验情况（4）设备、材料的现场交接情况
（5）库存情况报告（6）剩余材料的处理情况（7）目前材料管理的问题及处理办法: 填写：《材料控制月报表》、《月份材料进料计划表》、《月份材料进场统计表》、《采购计划与实施情况表》。
20． 每单项工程完成后，总承包单位应对整个工程的材料采购工作做出全面总
结，报建设单位/监理公司。
21． 每年12月26日总承包单位应对全年的材料采购工作做出全面总结，报建
设单位/监理公司。
第三篇：浅析石油化工工程的造价控制
浅析石油化工工程的造价控制
摘要：石油化工是目前最具发展潜力的经济产业之一，直接关系着国民经济的发展，在国民总体经济中占据着极其重要的地位。通常而言，石油化工建设项目有着工期紧迫、规模较大的特点，施工方的施工压力较大，经常会出现24小时连续施工的情况，难免导致施工安全问题或质量问题，从而导致工程造价的提高。本文中笔者主要就石油化工安装工程的造价管理进行了探讨。
关键词：石油化工；安装工程；造价控制
随着国民经济的快速发展，作为能源开发与提供的石油化工产业也获得了广阔的发展空间，在国民经济中占据的地位也越来越重要，就目前来看，石油化工产业已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。石油化工建设安装作为其一种主营业务，有着工期紧迫、规模较大的特点，经常存在连续24小时施工的情况，与正常有序的施工存在极大差别，这样就难免出现工程安全问题的发生，从而导致工程造价的增加。所以，对石油化工的施工安全进行有效的监督管理，对于工程的进度和质量目标实现有着极其重要的意义。下文中笔者首先介绍了石油化工工程的特点及问题，进而提出了工程造价控制应坚持的原则，并针对石油化工工程项目建设全过程的造价提出了自己的建议，旨在为促进石油化工工程施工进度，降低工程成本提供一定的理论参考。
一、石油化工工程的特点及问题
通常情况下，石油化工工程的规模较大，对施工管理水平的要求较高。随着世界范围内产业竞争的日趋激烈，石油化工装置的日趋大型化，如现有的200万吨/年以下的炼油装置、40万吨/年以下的乙烯装置等已经不能适应石化产业需求。建设一个大型的石油化工装置，往往需要很长时间，需要大规模的投资，但一般来看，往往对施工进度的要求较高，经常存在三班倒、连续24小时施工的情况，难免造成工程质量和安全问题，这就要求必须有着严密的项目进度计划，强有力的施工组织保障以及科学的现场施工指挥协调，此外，还必须建立健全的进度控制机制，以合理控制施工过程，控制工程成本。随着目前大量新材料、新技术和新设备在石油化工工程中的应用，如特殊材料的焊接、超大型设备吊装、高精密仪器的调试等的应用，往往由于操作人员或管理人员的不熟悉而进行学习的过程而造成施工进度的影响，极大的增加了工程施工的进度，增加了施工的难度和协调指挥管理的难度，难免造成工程的质量和安全问题，导致工程返工而增加工程造价。因此，在石油化工项目管理中，应该充分重视特殊的生产条件和安全要求因素。此外，石油化工装置往往运行于高温、高压的环境下，存在很多的易燃易爆或含有毒性的介质，容易发生安全问题，造成工程成本的增加。这种情况决定了工程建设的质量和安全问题必须优先考虑，以有效的施工管理来调和工程进度与质量之间的矛盾，不仅提高工程质量，实现项目进度目标，还能够在极大程度上降低工程的施工成本。
二、石油化工工程造价控制原则
1.以设计为重点的造价控制原则。在石油化工生产装置建设工程全过程中，设计阶段有着决定性的作用，只有在施工前进行科学的投资决策和设计阶段造价控制，才能从根本上控制工程造价，从而使得工程设计更加科学和规范，为石油化工施工全过程造价控制奠定坚实的基础。
2.坚持石油化工工程造价主动、动态控制的原则。在石油化工生产装置建设工程中，对工程造价的控制不但要反映出设计、发包和施工造价，而且要反映出工程造价的被动控制，而且还必须能够对投资决策形成影响，对设计、发包和施工形成影响，通过主动和动态的造价控制来实现。
3.坚持技术与经济相结合的原则。在石油化工生产装置建设过程中，充分结合技术与经济进行造价的控制更加有效。具体而言，应该从组织、经济、技术等多方面制定合理的措施。从组织方面来看，应该采取明确项目组织结构，落实造价控制的责任和义务，制定管理职能的明确分工；从技术方面来看，应该采取总体设计多方案选择，对初步设计、施工图设计、施工组织设计及相关技术领域的研究进行严格审查和监管，找出其中能够节约造价的环节；从经济方面来看，应该包括对工程造价的预算、实际值和目标值进行对比分析，严格监督各项费用支出，严格材料、设备的购置制度，并通过各种造价控制的奖惩措施结合进行。
三、石油化工工程建设全过程造价控制
1.项目决策阶段的工程造价控制
在石油化工生产装置建设工程中，项目投资决策阶段就是对项目投资的可行性进行经济和技术方面的论证，通过对多种建设方案的对比分析，选择出经济和技术方案都较为合理的项目建设方案，并作出投资决策的过程。在此阶段，石油化工生产装置建设工程造价一般都成为投资估算。首先是选择科学的工程计价方法；第二是对工程建设的造价进行决策控制的过程，也就是建立石油化工生产装置建设工程造价控制的动态目标，以满足获得的最大效益目标为指标。
2.设计阶段的工程造价控制
通常情况下，一个工程的造价高低，设计阶段的影响占到了75%以上，而施工过程是按照施工图纸施工，该阶段的造价控制主要是为了降低可能增加的工程费用，而不是对投资成本进行控制。因此，不论从造价管理的系统角度，还是从投资控制或投资利用角度来看，对石油化工生产装置建设工程造价进行控制的关键都在于设计阶段。在设计过程中，可以通过对设计方案进行经济性的价值工程对比，对合理的设计加以采用，对不合理的设计提出改进意见，以成本为目标进行设计方案的选择，从而达到节约投资、控制造价的目的，这也是此阶段造价控制的主要策略。
3.招投标阶段的工程造价控制
在石油化工生产装置建设工程中，招投标阶段是造价管理的重点环节。此环节主要包括项目勘察、设计、施工、监管以及对各种材料和设备的招标，将已经确定的施工任务发包，并通过施工企业之间的投标竞争，从中选择管理水平较强、技术能力较强且社会信誉较好的单位，通过签订项目合同对其施工过程的行为进行约束。通过招投标的竞争，可以有效缩短石油化工工程的工期，并最大限度的降低工程造价，提高生产装置的质量。此外，由于招投标双方有合同为保障，双方责权明确，能够提高施工安装企业的施工积极性，充分发挥其专业化优势，促进工程经济核算，并对企业的经营方式加以改进，更好的完成建设任务。
4.施工阶段的工程造价控制
石油化工生产造价控制的根本目标是在最短的工期内，使用最低的成本，装置出质量最好的工程建设。影响石油化工对造价的控制是对对质量、成本以及工期的综合反映。三者的有机构成相互作用、互相影响，确保高质量的工程在最短时间内完成是需要实践检验的。所以，在实际的石油化工生产实施阶段的造价控制是以质量标准为前提条件，在预期的施工周期内在最大程度上降低生产装置建
设造价。这一既定目标的实现，主要是针对工程施工的变更控制欲预防处理来实现的，在石油化工生产装置建设的施工前期工作是今后石油化工造价控制展开的重要基础，我们必须从源头抓起，这就要求我们的从业人员不仅要具体丰富的实践经验与理论知识，还要学会协力合作，共同进步，确保质量好、造价低的精品工程。
5.工程后期的竣工结算控制。
石油化工工程造价的后期控制主要是对编制竣工结算和控制竣工费用实现的。工程竣工结算是衡量石油化工生产造价控制的关键指标之一，对于这部分工程价款的结算直接关系到施工工程的造价控制预算。通常情况下的工程结算书由施工单位进行拟定，通过业主委托的相关造价机构进行必要的审核。工程结算的编制是建设方与施工方利益关系的体现，是影响项目工程造价控制的重要因素。工程的结算一定要严格根据国家出台的相关政策或法律法规，坚持实事求是的原则进行编制。大量的实践表明：经审查工程项目的结算情况，往往经审查后的工程结算与编制的工程结算的价款相比较而言有一定的差距及10%左右，有的甚至达20%，对于资金的节约与控制发挥了重要作用。石油化工工程造价中，确保决算的科学合理性，确保资产的增值。参考文献
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【5】卓耀辉,叶小良,李鸿歆.以工程造价控制为中心搞好项目管理[J].江西煤炭科技.2011(02)
第四篇：石油化工工程资料管理软件2012版
石油化工工程资料管理软件 2012版
一、包含内容：
1、SY4201.1-2007 石油天然气建设工程施工质量验收设备安装 第1部分：机泵类设备配套表格
2、SY4201.2-2007 石油天然气建设工程施工质量验收设备安装 第2部分：塔类设备配套表格
3、SY4201.3-2007 石油天然气建设工程施工质量验收设备安装 第3部分：容器类设备配套表格
4、SY4201.4-2007 石油天然气建设工程施工质量验收设备安装 第4部分：炉类设备配套表格
5、SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程
6、SY4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程
7、Sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范_油气田集输管道工程
8、Sy4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程
9、Sy4206-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程
10、Sy4208-2008石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程
11、Sy4209-2008石油天然气建设工程施工质量验收规范 天然气净化厂建设工程
12、炼油化工建设项目竣工验收表格
13、中国石油天然气股份有限公司油气田地面建设工程(项目)竣工验收手册
14、SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范
15、SH/T 3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定
16、SH/T 3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定
17、SH3904-2005 石油化工建设工程项目竣工验收规定
18、SH 3903-2004-T 石油化工建设工程项目监理规范
二、适用对象：1.石油企业，石化企业，勘探单位，钻井单位，建设单位，设计单位，施工企业等相关单位。
三、部分客户：
安徽省淮北市工程建设公司安装管理部安实项目部、天津市林海公用是在工程有限公司、纳海油污水处理有限公司、中国化学工程第十三建设有限公司成都分公司、北京京源民兴商贸有限公司、汉阳建筑工程管理有限公司、中国建筑第七工程局安装工程公司东营分公司、吉林恒星机电制造有限责任公司、扬州伟达电力化工设备有限公司、洛阳成邦防腐有限公司、中建七局安装工程有限公司、中国化学工程第十三建设有限公司成都分公司、中建安装公司、湖南省工业设备安装有限公司四分公司、扬州市天都五环机电设备安装工程有限公司、国电赤峰化工有限公司、广西正则工程造价咨询有限责任公司等。
四、报价：1500元
第五篇：石油化工工程监理顶岗实习报告
实习报告网为大家带来一篇石油化工工程监理顶岗实习报告，希望通过阅读本石油化工工程监理顶岗实习报告范文，可以教会大家石油化工工程监理顶岗实习报告怎么写。
一、实习目的：
强化专业的主业知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求日常工作中的规律和要领，更好的服务从事的本职工作，提前使用工作岗位。
二、实习日期：2010年6月13日至2010年12月13日
三、实习单位：
西安长庆建设监理有限公司
公司简介：
西安长庆工程建设监理有限公司隶属中国石油长庆油田，取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程国家甲级监理资质，主要承担长庆油田地面工程（油气场、站、库，电力，通讯，道路，管道等）建设监理工作，工作区域分布陕、甘、宁、蒙、晋五省区，公司总部在西安市经济开发区。
四、实习主要内容：
（一）实习岗位：工程监理
（二）实习工作职责：
根据工程建设监理委托合同，工程项目建设监理范围，工程施工阶段的全面监理，即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管
理，并对承包商之间进行必要的协调。
（三）监理工作依据
1、《建设工程监理规范》（GB50319－2000）
2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定
《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）
3、业主批准的施工图
4、业主与承包商签订的《施工合同》
业主与监理签订的《监理合同》
5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。
（四）明确监理的工作方法和措施
1、监理工作方法
（1）采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。
（2）监理联系单：对施工中出现的影响质量的行为，施工中出现的质量通病，监理以口头通知，旁站其整改，或以监理工作联系单，监理通知单形式，责令施工单位进行整改。
（3）严格检查验收程序，每完成一道工序，施工单位自检，总包复查，监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格者，不准进行下一道工序。
（4）会议形式：每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议，责令施工单位进行整改执行。
（五）监理措施
1、组织措施
人员分工
根据本工程管线长度，场站数量，工期紧缓等特点，在总监理工程师的下，成立专业组，由总监、总监代表、和各专业工程师、监理员等组成，对监理组人员进行合理分工，明确岗位职责，全面掌握施工信息。
2、技术措施
①组织所有上岗监理人员全面地学习掌握相关的国家规范、规程、阅读施工组织设计、熟悉管道安装施工工艺流程。
②学习管道安装工程监理细则，人人做到心中有数。
③督促检查施工单位建立健全质保体系，在施工中得到落实。
④监督施工技术交底。
⑤研究分析基坑开挖易出质量问题的环节，制定质量控制点的监理监控措施。
（六）明确监理工作制度
1、设计文件、图纸审查制度：
监理工程师在收到设计文件、图纸后，在工程开工前会同施工及设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错与遗漏。
2、监理工程师要督促协助组织设计单位施工配合组向承包商进行施工设计图纸的全面技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施）并根据决定的事项做出书面纪要交设计，承包商执行。
3、构件、半成品检验及复检制度
分部工程施工前，监理人员应审阅进场材料，构件等的出厂证明，材质证明，试验报告等，对于有疑问的主要材料进行抽样，并监督复查，不准使用不合格材料。
4、开工报告审批制度
当单位工程的主要施工准备工作已完成时，承包商可提出《工程开工报告书》，经监理工程师现场落实后，报监理部审批。
5、如因设计图纸错漏或发现实际情况与设计不符时，由提议单位提出变更设计申请，经施工设计，监理三方会勘同意后进行变更设计，并由设计部门出具设计变更通知单。
6、隐蔽工程检查制度
隐蔽之前，承包商应根据《工程质量评定验收标准》进行自检，通知承包商进行隐蔽工程检查，重点部位或重要项目应会同施工、设计单位共同检查签认。
7、工程质量检验制度
监理工程师对承包商的施工质量有监督管理的权力与责任
①监理工程师在检查过程中发现一般的质量问题，应随时通知承包商及时纠正并作好记录；检验不合格时可发出“不合格工程项目”通知限期改正。
②分部分项工程，单项工程或分段全部工程完工后，经自检合格，可填写各种报验单，经监理工程师现场查验后，发给《分项、分部工程检验认可书》或《竣工证书》。
③如承包商不及时改正，情节较严重的，监理工程师要在报请总监工程师理工程师批准后，发出《工程部分暂停令》指令部分工程，单项工程或全部工程停工，待承包商改正后报告监理部进行复验，合格后发出《复工指令》。
④监理工程师需要承包商执行的事项，除口头通知外，可使用“监理通知”，促使承包商执行。
8、工程质量事故处理制度
①凡在建设过程中，由于设计和施工原因，造成工程质量不符合规范或设计要求，或者超出“评标”规定的偏差范围，要做返工处理的统称工程质量事故。
②工程质量事故发生后，承包商必须用电话或书面形式逐级上报，对重大事故监理应立即上报建设单位和监理公司。
③凡对工程质量事故隐瞒不报或拖延处理或处理不当或处理结果未经监理部同意的，对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格，不予验工计价。
9、施工进度监督及报告制度
①监督承包商严格按照合同规定的进度组织实施，监理部定期向建设单位报告各项工程实际进度与进度的对比和形象进度情况。
②审查承包商编制的实施性施工组织设计，要突出重点并使各部门、各工序进度密切衔接。
10、投资监督制度
①监理部进点后立即督促承包商报送与承包合同相适应的分段，分工点的概算台帐资料并随时补充变更设计资料，经常掌握投资变动情况，按期统计分析。
②对重大变更设计或在采用新材料、新技术而增减较大投资时，工程监理部应及时掌握并报送建设单位以便控制投资。
11、监理部报告制度
监理部应定期将施工进度、施工质量、资金使用以及重大安全质量事故，有价值的经验等以书面形式向建设单位报告。
12、监理日志和会议制度
①监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志，特别是涉及设计，承包商和需要返工，改正的事项应祥细记录。
②监理部定期召开监理例会，检查监理工作，沟通情况，商讨难点问题，布置下段监理工作，特殊情况，随时召开会议研究解决。
13、工程竣工验收制度
①竣工验收的依据是：批准的设计文件（包括设计变更），设计与施工相关的规范，质量评定标准及合同、协议、文件等。
②承包商按规定编写和提出验收交接文件是申请竣工验收的必要条件，竣工文件不齐全、不正确、不清晰，不能验收交接。
③承包商应在验收前将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图提供监理部一份，审查确认完整后报建设单位。
五、了解管线工程具体施工过程的质量控制
在学校学习关于油气储运的知识多一些，对于管线的安装知识接触的比较少，因此在实习阶段偏重管线安装知识的学习,为了尽快的适应本职工作。
（一）管道安装
1、对焊工进行焊工考试，并取得所施焊范围的合格资格，在施焊过程中应按批准（或规定）的焊接工艺指导书进行焊接，工序间应有交接手续。
2、管道安装前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、顿边、间隙，应符合规范要求；不得在对口间隙加帮条或用加热法缩小间距施焊。
3、当天焊接的焊口应由施工单位报无损检测监理工程师，在由无损检测监理工程师向检测单位下发检测指令，进行焊口检测。对于检测不合格的焊口，由施工单位返口。
4、检测合格后的焊口由无损检测监理工程师下发补口指令，要求防腐补口单位进行补口。
5、补口完成经检测合格后，可以进行下一道工序。
（二）闸门、阀门安装
出厂阀门应在安装前做试压试验和试压记录，合格后方可安装。安装位置标高必须达到设计要求，并操作检修方便。
（三）管线下沟及回填
管线下沟前，应使用电火花检漏仪检查管道防腐层，如有破坏或针孔应及时修补，检查电压应符合设计要求。管线下沟时，应注意避免与管沟壁挂碰。管道应贴切地放置到管沟中心位置，距中心线的偏差应小于250㎜。管底最大悬空高度应小于250㎜，且悬空长度小于15 m。
回填前，沟内若有积水应先排除，并立即回填。地下水位较高时，如沟积水无法完全排除，可用砂带将管线压沉在沟底后回填。石块或隔离段管沟，应先在管体周围回填细土，细土的最大颗粒不应超过10㎜，细土应回填至管顶上方300㎜。然后回填原土石方，但石头的最大颗粒不应超过250㎜。管沟回填土应高出地面0.3～0.5 m，其宽度为管沟上开口宽度，并应做成有规则的外形。
(四)管线的清关、试压
分段试压前，应采用清管球进行清管，清管次数不应小于两次。分段清管时应设有临时清管收发装置，清管接受装置应设在地势较高的地方，50 m内不得有居民和建筑物。
强度性试压为设计压力的1.5倍；严密性试压为设计压力的1.0倍。强度试压稳压4小时，严密性试压稳压24小时。强度试压以管道不破裂、无渗漏为合格；严密性试压以压降不大于1%试验压力值为合格。
6、文明施工
（1）管线施工过程中施工现场应合理有序，及时清理施工中留下的垃圾，保持场地洁净，保护环境。
（2）管线施工过程应严格遵守施工作业休息制度，严禁噪声扰民。
（3）施工操作的过程中，要加强巡视工作，加强过程控制。现场发现问题能够及时纠正，清除施工中的任何不安全隐患。
（4）基坑开挖后，土体应按运输路线及时运走，严禁基坑周边堆放建筑物料及施工机械设备。
（5）作业人员需严格遵守文明施工管理制度，佩证上岗，保持工完料清和道路畅通。
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