关于麦德龙地面龟裂缝的..

第一篇：关于麦德龙地面龟裂缝的..

“安斯福妙乐”固化地坪系统------麦德龙地面的裂缝及龟裂问题的解析

一、麦德龙的裂缝主要由两个原因：

从面层我们看到的裂纹通常为两种：结构性的裂缝和表面的裂纹。

（一）、结构裂缝：混凝土结构沉降、变动所造成的裂缝，这个是整个板块的问题，所有的面层的处理解决不了此裂缝的产生。因此尽管ASHFORD FORMMULA混凝土密封固化剂对地面有很好的养护左右，但不能一定终止结构裂缝的产生及对已经产生裂缝的变到没有的状态。

（二）、表面裂缝的主要原因：

1、所有混凝土都是有表面裂纹（龟裂）现象:面层裂纹的是一个复杂的诱因。但也不是不可以控制的，从混凝土化学原理中得知，混凝土中参与水化热反应中凝胶的出现就会带来一定的不规则固体，从而形成裂纹的诱因，但为何有的表面明细，有的表面不明显甚至看不到（视觉：越是光泽的面层越发的明显，粗糙面不明显），这个与混凝土切缝大小、混凝土的水灰比、混凝土中砂石料的含泥量、粉煤灰含量、混凝土的预控措施、混凝土养护期中的充分水养护等控制有关，控制得当此表面裂纹（龟裂）现象不明显。这点在专业的土建知识中都有涉猎，施工过程控制很关键。

2、麦德龙龟裂现象较为明显主要是在养护期间造成的，混凝土的正常养护时间是28天，7-15天能达到实际强度的70%，可以承受一般载重；但麦德龙一般在10天时就上货架等设备，地面还没有达到能够承受货架的强度，所以在养护期间混凝土本身就受伤（着重点），养护不充分加上混凝土过早载重而产生较明显的龟裂及裂缝。

3、不均匀载重，麦德龙的货架单元平均重6吨，叉车重2吨，固定的轨道轮压较大，也会产生裂缝。

所有地面的“龟裂、龟裂纹、结构裂缝”现象不是地面使用了“安斯福妙乐”固化剂而造成的（专业设计院的土建工程师都明白产生龟裂现象的原因）；相反使用了“安斯福妙乐”固化剂的地面能减少此现象并且使地面不会因此现象造成翻砂及破损。

如果有所谓的“固化剂”可以做到地面发现不了龟裂及裂缝，那大家可以想想一下为什么发现不了？答案是不是：把龟裂及裂缝掩盖了。所以这样的材料只是覆盖在混凝土表面的一层透明的“蜡”或者是“水玻璃”等物质，而不是真正意义上的“渗透到混凝土里面形成固化反应后使混凝土毛细孔变密实、变硬、变耐磨”的固化剂。

二、麦德龙内部原因：

1、时间问题：因为麦德龙是快消品零售行业的龙头老大，开业时间在即，工程部受到商场部的牵制，要赶时间，他们没有更好的办法来规避这个问题。这点我方与麦德龙方进行了多方多次的沟通，仍不能改变。

2、与之前对比：在使用“安斯福妙乐”之前，麦德龙的状况更不理想，切割缝太大，板块与板块之间无传力杆等使他们地面有更多裂缝，翻砂破损严重，影响正常商业营业；我们合作之后，凭着我们专业的技术水平和对客户负责的态度，地面施工“安斯福妙乐”后变得致密、耐用、不翻砂破损，且光亮易清洁，无需打蜡节约了很多的维修成本。另：到今天我们已经施工了众多的麦德龙店，现在扬州麦德龙正在施工，事实上也就说明了麦德龙对我们材料的理解和工作的认可。

三、与其他材料的对比：

麦德龙在2002年前使用过其他地坪材料，都解决不了卖场频繁使用后裂缝及龟裂等带来的面层翻砂破损的问题，一般在2-3年就得对卖场地面重新处理（一般的所谓的“固化剂”品牌产品在施工后2-3个月即被磨损无光泽）；直到2002年尝试使用“安斯福妙乐”后，便深深体会到了“安斯福妙乐”的优越性能，从此再无面层翻砂破损的问题，无需翻修，并且地面真正的“一劳永逸”、耐磨、光亮易清洁。

这些就是麦德龙在对比了很多地坪材料后对“安斯福妙乐”产品始终信赖且新项目一直在继续使用的主要原因。

除了麦德龙、宜家等国际知名商业巨头，国内一些其他客户也同样遇到过这样的问题，先是选择了其他所谓的“物美价廉”的品牌的“固化剂”来处理，结果不理想，还是最终选择“安斯福妙乐”，并且在新项目上一直在继续使用。

例如：

1、“无锡监狱项目”：在施工其他品牌的“固化剂”1000平米左右后直接换“安斯福妙乐”进场施工余下的所有项目及翻新这1000平米；

2、“喜之郎涿州项目”：在在施工其他品牌的“固化剂”2000平米左右后直接换“安斯福妙乐”进场施工余下的36000平米及翻新这2000平米；并且还翻新了老厂的很多破损地面。

四、与其他客户对比：

我们其他客户不管是厂房车间还是冷库等，养护时间就会宽松很多，养护期都是达到

28天后才开始载重使用，龟裂现象相对就不明显；并且“安斯福妙乐”帮其解决了：

1、原浆混凝土及耐磨骨料地面存在的“不耐磨、翻砂、破损、渗油、渗水、褪色”等问题；

2、环氧地面存在的“不耐磨、空鼓、划痕、破损、光泽感减退、经常维修”等问题。所以有了这么优越的性能才是这么多的国际国内客户在新旧项目上一直使用“安斯福妙乐”的原因。

五、众品项目的节点控制：

正是因为混凝土会出现裂缝、龟裂等现象是客户关心关注的地方，也是我们公司希望替客户解决的地方，我们在和贵公司交流长春、泰州、长葛等项目的时候着重强调混凝土的技术要求、混凝土的施工要求、混凝土的养护要求等节点控制，特意要求在新项目中，由我们和贵公司、总包方、监理一起来做各节点控制，我们和总包方相互配合，从耐磨骨料施工开始到固化剂施工结束进行地面工程整体控制。

天津项目在耐磨骨料施工（总包方施工）时及施工后，我们都特意去工地和天津项目工程负责人沟通，要求总包方多洒水养护及注意地面保护。

“安斯福妙乐”是世界上最好的混凝土问题最终处理系统，63年以来一直被世界公认！它的价值体现:永久固化、耐磨、拒水（油）、抗渗、光亮、易清洁、不褪色、一劳永逸！

我们相信贵公司的选择！

附件“安斯福妙乐”固化地坪系统的：“施工配合交底方案”。

美国“安斯福妙乐”固化地坪系统：

施工单位：“安斯福妙乐”中国总部“无锡华灿-恩富特企业机构”（无锡恩富特装饰装璜有限公司）中国分销商：无锡市华灿化工有限公司 天津分销商：天津市山姆科技有限公司

2011年08月13日

第二篇：板面地面裂缝处理措施

板面地面裂缝处理

摘要：

通过实际调整，施工经验，从混凝土原料方面、施工质量方面、设计等方面分析了钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因。从混凝土原材料、施工等方面总结了钢筋混凝土现浇板裂缝的预防措施及处理方法。

0 引言

钢筋混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构年处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。下面就结合工作实际，对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析

通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。

1.1 混凝土原材料质量方面

1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。

1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

1.1.3 碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。

1.1.4 水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

1.2 施工质量方面

1.2.1 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

1.2.3 施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

1.2.6 混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。

1.2.7 目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5－7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。

1.3 设计方面

1.3.1 地基的不均匀沉降：在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说，要想保证它们沉降均匀是相当困难的，因此，在这种情况下，有时也会由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。

1.3.2 荷载的作用：在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。

1.3.3 结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。

1.3.4 在楼房的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7－8根，并且这些管线的走私多为2－3cm，由此就会使该处现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。

裂缝的预防措施

虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在出现裂缝这一重大缺陷，但它与预制板相比，还是优点要大于其缺点的，并且它的这一缺点在设计与施工过程中，可以通过一定的措施，使其影响控制在规范允许的范围内。现浇板的优点主要表现在结构性能方面，采用现浇板后，将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：

2.1 混凝土原材料质量方面

2.1.1 尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。

2.1.2 采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。

2.1.3 严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，商品混凝土的使用率逐年提高。但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，导致商混凝土质量显著下降；另一方面承包商在订购混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。

2.2 施工质量

2.2.1 在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

2.2.2 混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

2.2.3 严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

2.2.4 施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实，不按图纸要求留设施工缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

2.2.5 对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用ф6-ф8，间距≤150，两端的锚固长度应不小于300毫米。

线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2ф12的井字形抗裂构造钢筋。

2.2.6 对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，要预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

2.2.7 加强对楼面砼的养护：刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，可采用覆盖保温的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，因此加强混凝土表面养护，尤其在7天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。

裂缝的处理方法

3.1 表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法 表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其他防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。

3.2 填充法 用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝，以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

3.3 灌浆法 此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

3.4 结构补强法 因超荷载产生的裂缝，裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处在具体施工中，可视情况做如下处理：

3.4.1 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

3.4.2 其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。

3.4.3 当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

3.4.4 当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

3.4.5 通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。

第三篇：(论文)浅析地热地面裂缝控制措施

浅析地热地面裂缝控制措施

孙正元

江苏省苏中建设集团股份有限公司沈阳分公司

[摘 要]：地板辐射采暖以其散热均匀、人体舒适感好以及节省室内空间、卫生、节能等优越性越来越被人们所青睐，并得以迅速推广应用。但地热地面施工和使用过程中的一些质量通病也越来越多的被人们重视，尤其是地热地面裂缝较多的质量通病更加引起人们的广泛重视和关注。本文提出一些在地暖施工中应注意的问题，从而有效地防止裂缝的产生和发展。

[关键词]： 地暖管地面；混凝土裂缝，空鼓；控制措施

1、工程概况

宏亚优诗美地（竖琴湾）二期工程位于沈阳市经济技术开发区，为4栋31层住宅建筑，总建2筑面积85500m。采暖设计为地盘管采暖设置，该工程使用φ20XL交联管设计，20mm厚发泡水泥保温层，55mm厚C20细石混凝土面层。地暖管地面构造如图l所示，地暖管铺设如图2所示。

图1 地暖地面构造 图2 地暖管铺设

2、裂缝产生原因分析

引起地暖管地面开裂的原因主要应从发泡水泥隔热层平整度、地暖管的敷设、混凝土原材料和配合比、界格缝、养护等五个方面进行分析 2.1、发泡水泥隔热层平整度

此设计采用发泡水泥作为找平及隔热层，因此如果隔热层施工高低不平，就会引起盘管起伏不定、固定不牢，出现气阻，影响热媒的循环，当然这也是地面空鼓裂缝的原因。2.2、地暖管的敷设

盘管分布要合理、均匀，否则容易导致地面温度分布不均匀，从而在使用过程中容易形成地面裂缝；地暖管地面的固定管卡要固定牢固，否则容易在填充层施工时候由于施工不当被破坏，造成地暖管地面与隔热层脱离竖起造成地面开裂． 2.3、混凝土原材料和配合比

配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料级配不佳，选用外加剂不当等。

填充层细石混凝土采用商品泵送混凝土，水灰比过大，混凝土稠度大或搅拌不均匀造成抗拉强度降低，影响凝结力度，造成面层裂缝。2.4、界格缝

未按设计要求留置界格缝面积较大房间在填充层混凝土浇筑过程中，未在门口及宽度改变位置设置界格缝或界格缝未完全断开，在填充层混凝土硬化时该部位因应力集中导致地暖管地面开裂。2.5、养护

由于未做好填充层浇筑后的保温、保湿养护或养护龄期太短，引起混凝土表面干燥发生塑性收缩与开裂。

3、裂缝控制措施

基于上述裂缝的形态和原因分析，主要从设计、施工方面采取裂缝控制措施。3.1、设计方面 3．1．1界格缝设置

根据《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》要求，房间面积超过30 m2或长度超过6 m时，应设置界格缝．界格缝应沿柱子周边及内墙周围留设，并与房间内增设的界格缝相通．界格缝应设置在应力集中的部位，把面积较大的楼面、地面合理划分。界格缝处构造层必须完全断开，上下层缝贯通并保持顺直，位置一致．界格缝宽度一般为15-20 mm。3.2、施工方面

3.2.1、水泥发泡找平隔热层

地暖管敷设前应当先行施工找平隔热层，严格按照工艺要求验收，并保证基层的平整度〔±2mm〕，待找平层凝固硬化后方可盘管固定。3.2．

2、管道敷设工艺

地暖管采暖常用的布管方式有平行盘管、“s”形盘管或双“回”盘管。三种布管方式地面温度分布与波动情况是不一样的，房间内具体采用何种方式应根据房间用途，房间热工热性，遵循温度均匀分布原则而定。另外，地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、管间距大小、布管方式等影晌。埋深高度越小，管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面温度的差越大，导致地面温度偏高，地面温度分布越不均匀，从而在使用过程中容易形成地面裂缝。除此之外，无论哪种布管方式，地暖管铺设应防止管道扭曲，圆弧顶部必须加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”。塑料及铝塑复合管的弯曲半径半径不宜小于6倍管外径；地暖管固定点的间距，直线段宜为0.5-0.7m，弯曲管段宜为0.2-0.3m，否则填充层施工过程中会造成地暖管的移动和暖管弯曲处局部翘起，造成保护层的空鼓，从而使地面容易开裂。3．1．2填充层混凝土施工工艺

①混凝土标号不能过高，一般采用C15和C20细石石混凝土（粒径5~12mm），标号过高混凝土干缩性大，容易引起开裂；②分两层浇注，底层以管外径为准，此层使用塌落度较大的混凝土（180—200mm），使其较容易进入管径下弧隙内，上层采用塌落度较小的混凝土（75—90mm），防止因水灰比较大导致干缩性大引起地面的开裂和强度的降低；③混凝土浇注过程中的振捣，常用器械为平板振捣器，振捣2-3遍，振捣器功率不能太大，否则容易引起地暖管的扰动，从而形成空鼓引起地暖开裂；④地暖填充层厚度宜为至少超过地暖管外径30 mm，保护层过薄，因填充层在凝固和硬化的时间变化中，会产生横向的拉伸力，如果填充层过薄，很容易使地面龟裂；⑤地暖地面的收面至少分两次成型，第一遍在混凝土浇筑完立即收面，找平，第二遍在混凝土初凝过程中，由于初凝前水分的散失和第一遍收面不均匀等原因，裂缝即将发展，而第二遍收面有效地防止了此类情况的发生。3．1．2养护工艺

养护不当是混凝土早期开裂的一个非常重要的原因，填充层浇筑后，应根据外界气温在混凝土浇筑完后3～12 h内用草帘、芦席、麻袋等适当材料将混凝土表面予以覆盖，并经常浇水保持湿润。混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。应派专人进行养护，在初期应铺薄板尽量减少走动对混凝土的影响。采用二次浇筑工艺进行填充层施工时，注意第2次浇筑应在第1次浇筑完毕并养护7d后进行。

4、结束语

通过宏亚优诗美地项目采暖地面工程实践证明，上述地热地面裂缝的控制方法和措施卓有成效，大大减少了地面裂缝情况的出现，完全达到使用功能要求，多次回访客户，反映良好。

参考文献

[1]辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012 [2]发泡水泥绝热层与水泥砂浆填充层地面辐射供暖工程技术规程CECS262-2009 [3]混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

第四篇：车间地面裂缝处理方案

**车间地面裂缝处理方案

一、现状

该项目竣工验收过程中发现，地下通廊上部金刚砂地坪两侧77线、81线均于胀缝处出现不规则裂缝和高差，具体见照片：

71线裂缝，主要呈现不规则裂缝，局部边角砼碎裂，高差最大为1.6cm

81线裂缝，主要呈现两侧1cm左右高差，局部边角砼碎裂

二、原因分析：

主要是胀缝两侧结构不同及不均匀沉降造成：71线以西地坪结构为素土夯实+300mm道渣压实+250mm碎石级配压实+220mmC25混凝土(内配HRB335双层双向配∅12＠150×150钢筋网片)+金刚砂耐磨面层，71线以东地坪结构为钢筋混凝土楼面+400mm道渣压实+100mmC25混凝土+金刚砂耐磨面层；81线两侧结构状况与71线类似，仅81线以东面层无金刚砂。加之地下通廊深度达-5.3m，其顶板作为71-89线地坪承载基层，胀缝两侧地坪不同承载基层和结构形式的不同，是造成质量问题的主要直接原因。施工期间，我方曾书面提出，要求于71-89线100mm素砼中增设Φ8@100钢筋网片，但贵方从成本控制角度而言仍维持设计标准。据此，我方认为设计最初的欠考虑和施工阶段预防措施的不到位是造成该质量问题的主要、直接原因。

三、处理方案 1、81线展厅裂缝处理：

由于缝隙位于厂房与展厅之间，处理不当将再次产生不规则裂缝，且恰好位于不同功能区分界面处，采用嵌条处理合理，拟采用地坪水磨石米铜条进行嵌缝处理，既美观又能避免今后不规则裂缝。2、71线处理：

常规的处理方案是嵌缝封堵法：用切割机沿裂缝切割15mmX30mm的“V”型槽口，清理干净并干燥，在槽中嵌填塑性（如橡胶）或刚性（灌浆料或细石砼）修补材料。但结合该区域实际情况，我方认为采用嵌缝法并不合理，整改后1-2月反复碾压嵌缝处两侧仍将产生边角破损情况，案例见下图（**厂房地坪伸缩缝处不规则裂缝嵌缝处理）：

故我方拟采取的方案为：不破坏现状，对表面进行打磨、清理，沿71线切直假缝，采用专用嵌缝填料嵌填，确保线条明显，再采用浅灰色环氧树脂浆料进行表面涂刷，涂层厚度0.5mm以上，涂刷成15cm宽规则长条，用以遮蔽不规则裂缝表面，同时环氧树脂浆料能渗入裂缝10mm-15mm，能有效对裂缝进行铆固。这样的处理方案较为保险并能一定程度上解决不规则裂缝不美观问题，不影响今后使用。

第五篇：麦德龙心得

麦德龙心得

麦德龙超市的计划： RFID——确保生鲜商品的质量

在商店内，可以看到大面积陈列的各种肉类、鱼类生鲜品，看上去十分新鲜诱人；如何确保这些商品的质量，如果缺货了，是否能及时补货；如果保质期到期了，是否能即使撤下，“REAL”未来商店采用了RFID技术，对每一个生鲜商品进行实时跟踪，每一个商品都有对应条码，系统会自动判断是否缺货或保质期到期。

对于RFID技术，国内业内人士一般都是听到的比较多，但真正应用的比较少，近年来，如沃尔玛、麦德龙等这些零售巨头都在极力推广该技术，相信会是未来零售业信息化应用的一大热点。

智能的导购机器人

与国内超市满是厂商促销员不同的是，“REAL”商店内的服务人员并不多，但记者碰到了一个“真心”帮你导购的机器人，它可以自由移动或拐弯，顾客如果要找寻某样商品或去某个区域，只要在机器人自带的触摸显示屏上输入指令，机器人就会带领你前往。而且你不用担心机器人会突然没电了，它会自己找到充电的地方去充电。

皮肤测试

顾客选购化妆品往往是最难的，不知道什么样的化妆品适合自己，在未来商店内，有这样一台机器：通过触摸屏，你首先需要回答包括性别、年龄等几个问题，然后从机器中拿出一个类似化妆棉的物品，在自己脸上紧贴一会，然后把化妆棉放入机器内，机器会自动检测，对你的皮肤进行分析，最终告诉你适用怎样的的化妆品。这台机器是欧莱雅提供的，但根据测试结果，它也推荐其他品牌的商品。多种付款结帐方式

超市内有传统的收银员在给顾客结帐，顾客也可以通过自助设备来完成付款，顾客自己扫描商品，付款方式可以是现金、银行卡、支票，如是现金，可以自助找零；也可以是手机支付、指纹支付等。记者在现场看到，陆续都有顾客十分顺利熟练的自助完成结帐。

除了以上这些技术，商店内还设有葡萄酒免费试喝区（顾客在一机器上可自助选择不同价位的葡萄酒进行品尝）、瓶子自动回收区（在德国，商店都会回收各类瓶子，并支付顾客一定金额）、数码自助冲印区等。此外，在国内超市已有应用的价格自助查询机在未来商店内也有见到。

伴随着零售业发展，各种信息化新技术、新设备也得到了更广泛的应用，而近年来，商业智能化、顾客自助服务技术等越来越受到零售企业关注。

心得： 看了麦德龙超市的计划我知道了，以后的生活越来越走向智能化，RFID技术越来越走向我们的生活，未来商店已经存在于今天，对于零售企业而言，如何借助IT技术，给顾客营造差异化的购物体验，满足并超越顾客的需求期望，是零售企业需要持续去关注的。能为推进产业的可持续发展而努力！而这个计划离我们越来越近。