第一篇：液化石油气储配站建设标准
关于批准发布《城市给水工程项目建设标准》、《城市污水处理工程项目建设标准》、《液化石油气储配站建设标准》的通知
建标〔１９９４〕５７４号
国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市、计划单列市建委（建设厅）、计委（计经委）：
根据国家计委计标〔１９８７〕２３２３号《印发〈关于制订工程项目建设标准的几点意见〉的通知》和建设部、国家计委（９０）建标字第５１９号《印发〈关于工程项目建设标准编制工作暂行办法〉的通知》的要求，按照国家计委计综合〔１９９０〕１６０号《一九九○年工程项目建设标准、建设用地指标制订计划》的安排，由建设部负责编制的《城市给水工程项目建设标准》、《城市污水处理工程项目建设标准》、《液化石油气储配站建设标准》，业经有关部门会审，现批准为全国统一标准予以发布，自一九九五年一月一日起施行。三项建设标准的管理及解释工作，由建设部负责。
中华人民共和国建设部
中华人民共和国国家计划委员会
１９９４年９月１６日
编制说明
《液化石油气储配站建设标准》，是根据国家计委计标〔１９８７〕２３２３号《关于制订工程项目建设标准的几点意见》和建设部、国家计委（９０）建标字第５１９号《关于工程项目建设标准编制工作暂行办法》的要求，按照国家计委计综合〔１９９０〕１６０号《一九九○年工程项目建设标准、建设用地指标制订计划》的安排，由建设部负责主编，具体由建设部沈阳煤气热力研究设计院编制的。
在编制过程中，编制组进行了较为广泛深入的调查研究，总结了我国二十多年来液化石油气储配站建设的经验教训，分析论证了大量资料，遵循艰苦奋斗、勤俭建国的方针和国家发展城市燃气事业的有关技术经济政策，从我国国情出发，考虑了生产、建设及科学技术发展的需要，注意推动技术进步和提高投资效益，多次广泛征求了各有关部门、单位以及专家意见，最后由我部召开了全国审查会议，会同各有关部门审查定稿。
本建设标准共分八章；总则、建设规模与项目构成、工艺与装备、辅助生产与配套工程、建筑与建设用地、劳动组织与劳动生产率、安全与环境保护、主要技术经济指标。本建设标准系初次编制，在施行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，如发现需要修改或补充处，请将意见和有关资料寄建设部沈阳煤气热力研究设计院（地址：沈阳市铁西区肇工北街３３号，邮政编码：１１００２６），以便今后修订时参考。
中华人民共和国建设部 １９９３年１１月１８日
第一章 总则
第一条 为适应建立社会主义市场经济体制的需要，加强固定资产投资与建设的宏观控制，提高液化石油气储配站工程项目决策和建设的科学管理水平，合理确定和正确掌握建设标准，确保安全生产，推动技术进步，充分发挥投资效益，促进城市燃气事业的发展，制定本建设标准。
第二条 本建设标准是为项目决策服务和控制项目建设水平的全国统一标准，是编制、评估和审批液化石油气储配站工程项目可行性研究报告的重要依据，也是有关部门审查液化石油气储配站工程项目的初步设计和监督检查整个建设过程建设标准的尺度。
第三条 本建设标准适用于年供应能力５００ｔ及以上的液化石油气储配站新建工程项目；改建、扩建工程项目可参照执行。
第四条 液化石油气储配站工程的建设，必须遵守国家有关经济建设的法律、法规，贯彻艰苦奋斗、勤俭建国的方针，执行合理利用能源、发展城市燃气的技术经济政策和节约用地、保护环境等政策。
第五条 液化石油气储配站工程的建设，应根据城市总体规划和燃气发展规划的要求，全面规划，近远期结合，以近期为主，做到技术先进、经济合理，保证供应和供气安全。
第六条 液化石油气储配站工程的建设，应落实液化石油气的来源、工程外部条件和建设资金的来源。
第七条 液化石油气储配站站址选择必须通过多方案的技术经济比较确定，并应遵守下列规定：
一、选择远离城市居民区、村镇、学校、工业区、影剧院和体育馆等人员集中地区；
二、具备良好的交通运输、供水、供电等条件；
三、在所在地区全年最小频率风向的上风侧；
四、地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的地段；
五、避开地震带、地基沉陷、废弃矿井和雷击区的地区。
第八条 液化石油气储配站工程的建设，除执行本建设标准外，尚应执行国家现行的有关标准和定额、指标的规定。
第二章 建设规模与项目构成
第九条 液化石油气储配站的建设规模，按年供应能力可分为以下三类： 一、一类：２００００ｔ以上； 二、二类：５０００ｔ及以上～２００００ｔ（含２００００ｔ）； 三、三类：５００及以上～５０００ｔ。
第十条 液化石油气储配站的建设规模，应根据城市燃气总体规划、气源供应和用户需求等因素综合确定。在大、中城市不应再独立建设年供应能力５００ｔ以下的液化石油气储配站。
第十一条 新建液化石油气储配站由下列工程设施构成：
一、生产设施，包括运输装卸设施、罐区、灌瓶间、残液倒空系统、液化石油气泵房、压缩机室、槽车装卸台、瓶库、监测系统与仪表及瓶装供应站等。
二、辅助生产与配套设施，包括钢瓶检修厂、维修车间、供配电设施、道路、给排水设施、锅炉房、空压机室、通信设施等。
三、生产管理与生活福利设施，包括办公室、值班宿舍等。
第十二条 新建液化石油气储配站应充分利用当地有可能提供的协作条件，合理确定项目的内容，不搞大而全、小而全。瓶装供应站的设置，应根据供气范围大小确定。钢瓶检修厂的设置，应根据建设规模类别设置。一、二类站应设一个与本地区液化石油气供应规模相适应的钢瓶检修厂；三类站不宜独立建设钢瓶检修厂。
第三章 工艺与装备
第十三条 液化石油气储配站的建设，应积极采用先进成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料。
第十四条 液化石油气储配站的运输方式，应根据运距、运输量经技术经济比较后合理确定。运输距离较远时宜采用铁路槽车、槽船或汽车槽车运输；运输距离较近、运输量较大且长期供应时可采用管道运输。为了保证不间断供气，以上两种运输方式可联合采用，以一种为主，另一种为辅。装卸车与灌装方式应根据工程具体情况，宜采用压缩机或液化石油气泵进行装卸，灌装宜采用液化石油气泵，一类储配站宜采用压缩机和液化石油气泵组合系统。
第十五条 液化石油气储配站的储罐设计总储存容积，应根据建设规模、气源情况、运输方式和距离等因素综合考虑确定。储气设备应采用钢储罐。第十六条 液化石油气储配站灌装系统的装备水平，应符合下列规定： 一、一类储配站宜采用机械化、自动化转盘灌装设备。二、二、三类储配站宜采用半机械化、半自动化的灌装设备。
第十七条 一、二类储配站，应设置微机监测系统，对液化石油气的温度、压力、液位及储量等参数进行巡回检测、显示、打印记录及超限报警。第十八条 液化石油气储配站应设置残液倒空和回收系统。
第十九条 液化石油气储配站应设置抽真空设备。新瓶和检修后的气瓶在灌装前，真空度应达到规定的标准。
第二十条 瓶装供应站的供应户数宜为５０００～１００００户，站内应设置实瓶库、空瓶间、营业室、修理间及仓库等。瓶装供应站较多时，可考虑设置一个管理所。瓶装供应站的站址，应选择在交通便利、便于钢瓶运输和用户换气的供应区域中心地段。
第二十一条 瓶装供应站运瓶车的数量，应根据供应户数、销售量、日平均运送次数、每次运瓶量和车辆检修的附加系数合理确定。
第二十二条 液化石油气储配站周转瓶的数量占供应总户数的比例宜按下列规定控制： 一、一类站２０％； 二、二类站２５％； 三、三类站３０％。
第四章 辅助生产与配套工程
第二十三条 钢瓶检修厂宜设置检查钢瓶重量和容积、钢瓶倒残和吹扫置换、修理和更换钢瓶的附件（阀门、护罩和底座）、钢瓶的脱漆除锈和喷漆、钢瓶的水压和气密性试验及抽真空设施等。
第二十四条 液化石油气储配站维修设施应以承担站内各种运行设备的中修、小修及保养为主；大修宜外协解决。第二十五条 液化石油气储配站的生产供电负荷应为三级。但储配站内的消防泵供电负荷应为二级，当地不能提供二级负葆的储配站，其消防泵可采用柴油发电机供电。
第二十六条 液化石油气储配站的道路应根据储配站的类别和交通运输需要，设置主干道、次干道、支道、消防车道和回车场等。道路标准应符合国家现行的厂矿道路设计规范和建筑设计防火规范的有关规定。
第二十七条 液化石油气储配站应设置锅炉房。液化石油气的残液可做为钠炉的燃料。
第二十八条 液化石油气储配站的空气压缩系统，必须满足工艺和仪表对压缩空气的压力和质量的要求。
第二十九条 液化石油气储配站应设置电话通信设施，设置标准应符合当地通信进网要求；通信设施的选择与设置应符合安全防火要求。
第五章 安全与环境保护
第三十条 液化石油气储配站装设有液化石油气设备的建、构筑物及瓶装供应站的瓶库的火灾危险性应按甲类生产厂房确定，建筑耐火等级不应低于二级。建、构筑物与明火、散发火花地点及其他建、构筑物的防火间距应符合国家现行有关标准的规定。
第三十一条 液化石油气储配站必须有完善的消防设施和消防给水系统。给水管道的水压和水量不能满足消防要求时，应设置消防水池与消防泵房。站内具有火灾和爆炸危险的场所应设置干粉灭火器和其他简易消防器材。
第三十二条 液化石油气储配站的防爆、防雷击、防静电设施的设置，应符合国家现行有关标准的规定。
第三十三条 液化石油气储配站装设有液化石油气的生产车间，应采取强制通风措施，保证生产车间内的液化石油气浓度低于爆炸极限下限的２０％。站内装设有液化石油气设备的场所，应设置液化石油气检漏报警器。
第三十四条 液化石油气储配站的生产和生活废水排放，必须执行国家规定的工业“三废”排放标准。排水系统中应设置阻止液化石油气泄入排水管道的设施。第三十五条 液化石油气储配站应设置警报投施。
第六章 建筑与建设用地
第三十六条 液化石油气储配站总平面布置必须贯彻科学合理、节约用地的原则。在符合安全生产的条件下，合理确定各建、构筑物的间距。第三十七条 液化石油气储配站总平面必须按生产区（包括罐区和灌装区）和辅助区分区布置。
第三十八条 液化石油气储配站内装设有液化石油气设备的生产车间，应采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢柱应采用防火保护层。第三十九条 液化石油气储配站生产区内的建筑物在保证安全生产的条件下，可合理合并。辅助区内的建筑物可适当合并。生产管理与生活福利设施应集中，可建多层建筑。
第四十条 液化石油气储配站灌瓶车间及附属瓶库的建筑面积，应根据灌瓶设备情况、储瓶数量、空实瓶比例、瓶组布置及运输方式合理确定。
第四十一条 供应能力５０００～１００００户的瓶装供应站占地面积，宜控制在５００～６００ｍ２/座范围内。
第四十二条 液化石油气储配站生产管理与生活福利设施及站外职工住宅与配套生活设施的建筑面积指标，应执行国家及地方的现行有关规定。
第四十三条 液化石油气储配站站区建设用地面积指标不宜超过表１的规定。液化石油气储配站站区建设用地指标表１
第四十四条 液化石油气储配站的建筑系数不应低于１５％。
第七章 劳动组织与劳动生产率
第四十五条 液化石油气储配站劳动组织机构应在保证安全生产、满足供气要求的条件下，本着精干、高效、提高经济效益的原则，合理设置。第四十六条 液化石油气储配站的劳动定员，可参照下列规定： 一类储配站小于８５人/万ｔ； 二类储配站８５～１３０人/万ｔ； 三类储配站１３０～２００人/万ｔ；
注：以上指标建设规模大的取低限，建设规模小的取高限；管理和服务人员占全部职工人数的 比例应控制在１８％以内。
第四十七条 液化石油气储配站的生产班次应满足正常的供气要求，并有利于提高工时和设备的利用率。三类储配站宜采用一班制生产； 一、二类储配站直接生产人员可采用二班制，辅助生产和管理人员根据工作量可采用一班制或二班制。第四十八条 液化石油气储配站的劳动生产率不应低于下列规定： 一类储配站１２０ｔ/（人．ａ）； 二类储配站８０～１２０ｔ/（人．ａ）； 三类储配站６０～８０ｔ/（人．ａ）。
注：以上指标，建设规模大的取高限，建设规模小的取低限。
第二篇：液化石油气储配站风险评价方法
液化石油气储配站风险评价方法
风险评价是安全标准化的基础和核心，实施安全标准化的目的在于控制各类风险，减少事故的发生。通过全面查找、分析企业存在的危害因素及可能导致的危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，据此实施各类风险控制措施，改善企业的安全管理绩效。
一、成立组织机构。
企业进行风险评价需要领导的支持和相关部门间的相互配合，才能顺利完成，为加强领导，企业应成立风险评价领导小组。成员一般由企业主要领导，分管安全、生产领导，各部门负责人，生产技术人员和一线职工代表组成，通过成立组织，落实责任，明确分工。
二、获取风险评价依据。
风险评价领导小组对评价时所需要的有关法律、法规，行业的设计规范、技术标准，企业的安全管理标准、技术标准，企业的安全生产方针和目标等进行识别和获取，作为企业进行风险评价的依据。
三、确定风险评价范围。
在进行风险评价之前，应确定评价的范围，主要包括项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；常规和非常规活动；事故及潜在的紧急情况；所有进入作业场所的人员活动；原材料、产品的运输和使用过程；作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；丢弃、废弃、拆除与处置；厂址、总平面布置；气候、地震及其他自然灾害等。
四、评价程序。
1、准备阶段：明确储配站安全评价的范围，包括储配站站区及附属设施和周围环境。识别和获取评价依据，对储配站进行现场状况的安全检查，并进行详细记录。
2、确定范围与目标: 确定风险评价对象和范围。
3、划分作业活动：按生产流程的阶段，地理区域，装置，作用任务，生产阶段，部门等划分作业活动。
4、危害辨识：针对作业环境中的不安全状态，人的不安全行为，有害的作业环境，管理上的缺陷进行辨识。
5、评价风险：在对储配站的危险、有害因素辨识与分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对运行系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量分析评价。
6、风险控制计划：根据定性、定量分析评价结果，提出消除或减弱储配站危险、有害因素的技术管理、劳动卫生及安全管理等方面的对策措施及建议，并制定实施期限，包括立刻、立即或近期整改、两年内治理、有条件有经费时治理。
7、评价结论：列出储配站的主要危险、有害因素的评价结果。指出应重点防范的重大危险因素，明确企业应重视的重要安全措施和重点监控对象。
8、编制报告：内容包括概述，危险有害因素分析，确定评价方法、评价对象，定性、定量评价，风险控制措施及建议，风险评价结论。
五、评价方法
安全评价方法是进行定性、定量安全评价的工具，根据企业的行业特点和实际情况，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。通常用运用安全检查表（SCL）对作业场所、设备设施进行危害识别和风险评估，运用工作危害性分析（JHA）对工艺操作、分析及检维修作业等活动进行危害识别和风险评估。
1、工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。
2、安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。
六、评价准则：企业根据生产规模，危险程度，制定评价准则对事件发生的可能性和后果的严重性以及风险度进行评价。包括事件发生的可能性判断准则，事件后果严重性判断准则，风险等级判断准则和控制措施。
七、评价的安全对策措施。
根据储配站的有关设计规范和辨识出工艺及运行系统中存在的危险、有害因素，提出具有预防事故和职业危害，且有针对性、可操作性以及经济合理的安全对策措施。储配站安全评价的主要安全对策措施应包括技术对策措施、劳动安全对策措施、安全管理对策措施及事故应急预案。
第三篇：液化石油气储配站需要注意的几个安全问题
液化石油气储配站需要注意的几个安全问题
作者：佚名 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2007-12-14 21:39:
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西安“ 3.5 ”液化石油气泄漏爆炸事故后，根据国家质量技术监督局(1999)143号文“关于加强液化石油气安全监察与管理的通知”要求，我们对河南省几十个液化石油气储配站进行了调研,发现一定程度存在着安全管理制度执行不严、设备及管道附件存在缺陷、防范事故的能力和手段不强、抢险救险经验不足等问题。下述安全问题已运行站需要整改、新建储配站需要注意避免。
一、管法兰、紧固件、垫片的选用
1995年前投运的液化气站基本采用板式平焊法兰和耐油橡胶石棉板，沿用HG58、JB59管法兰标准。由于板式平焊法兰强度、刚度不够，使用时往往为了改善密封性能，只能跳级使用，但仍不能解决泄漏问题。石棉橡胶板垫片使用在国际上已日趋减少。
为改善法兰密封结构，液化石油气储罐的第一道法兰，应采用突面带颈对焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。管道与设备、阀门连接的管法兰应采用带颈平焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。法兰、垫片、螺栓螺母材料应符合国家现行有关标准的要求。对气温较低地区，初冬和开春两季，由于液化石油气中水份会导致石棉橡胶垫片膨胀和收缩，易造成法兰密封失效，故对使用石棉橡胶垫片的液化气站要加强上述两季的安全检查，并逐步取消石棉橡胶垫片。
二、与储罐连接的管道及附件的稳定性
液化石油气储罐工艺配管一般有：液相进出口管、液相回流管、气相管、排污管、放散管、安全阀放散管等，储罐工艺配管配置的阀门10多个到20个，需要注意运行中管系产生的荷载、应力、振动，进行必要的应力分析，确定管系的支承和防振措施，避免应力过大和振动产生的事故隐患。
西安“ 3.5 ”液化石油气爆炸是由于400m3球罐根部法兰与排污阀之间的耐油石棉橡胶垫片泄漏，因泄漏时间长且量大发生三次爆炸，此次燃爆事故烧毁40m3球罐2 台、100m3卧罐4台、燃损槽车7辆，炸毁配电室、水泵房等建筑，死亡12人(其中消防官兵7人)，受伤30余人，直接经济损失477万元。事故调查组分析泄漏原因认为：排污阀上法兰密封垫片上、下表面与球罐根部法兰和排污阀上法兰密封面均在同一方位存在无贴合部位，密封面与垫片之间有弧长60mm的扇区无贴合。由于密封垫片物理性能退化，与球罐连接的阀门、管道处于悬挂状态，以及阀体开、关操作的周期性冲击、震动造成法兰密封面各部位及螺栓受力状态发生变化而发生密封失效泄漏。
因此，液化石油气储罐下部工艺配管支承均应可靠、合理，管线及阀门严禁处于悬空状态。
三、适当增加燃气检测报警器的设置数量
可燃气体浓度检测器设在爆炸危险场所，报警器设在有值班人员的安全场所，可有效的、尽早地发现泄漏点，及时采取措施处理，避免事故的发生。检测器的有效覆盖水平平面半径室内7.5m、室外15.0m。目前液化气站可燃气体检测器普遍存在设置数量不足的问题。在现有检测报警器制造水平及液化气管理水平条件下应适当增加可燃气体检测报警器的设置数量。
四、应急抢险与防护用品
1.为应急抢险人员配备防护用品不少于2套，应包括防护服、防护鞋、防护帽、防护手套和空气呼吸器。
2.应按储罐第一道法兰结构尺寸，配备适合该法兰的堵漏装具和工具，有条件的站应在液化气储罐上加装注水装置。
3.制定切实可行的事故预警方案，定期进行事故抢险演练，提高职工应急处理能力
第四篇：液化石油气储配站需要注意的几个安全问题
液化石油气储配站需要注意的几个安全问题
一、管法兰、紧固件、垫片的选用
1995年前投运的液化气站基本采用板式平焊法兰和耐油橡胶石棉板，沿用HG58、JB59管法兰标准。由于板式平焊法兰强度、刚度不够，使用时往往为了改善密封性能，只能跳级使用，但仍不能解决泄漏问题。石棉橡胶板垫片使用在国际上已日趋减少。
为改善法兰密封结构，液化石油气储罐的第一道法兰，应采用突面带颈对焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。管道与设备、阀门连接的管法兰应采用带颈平焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。法兰、垫片、螺栓螺母材料应符合国家现行有关标准的要求。对气温较低地区，初冬和开春两季，由于液化石油气中水份会导致石棉橡胶垫片膨胀和收缩，易造成法兰密封失效，故对使用石棉橡胶垫片的液化气站要加强上述两季的安全检查，并逐步取消石棉橡胶垫片。
二、与储罐连接的管道及附件的稳定性
液化石油气储罐工艺配管一般有：液相进出口管、液相回流管、气相管、排污管、放散管、安全阀放散管等，储罐工艺配管配置的阀门10多个到20个，需要注意运行中管系产生的荷载、应力、振动，进行必要的应力分析，确定管系的支承和防振措施，避免应力过大和振动产生的事故隐患。
西安“ 3.5 ”液化石油气爆炸是由于400m3球罐根部法兰与排污阀之间的耐油石棉橡胶垫片泄漏，因泄漏时间长且量大发生三次爆炸，此次燃爆事故烧毁40m3球罐2台、100m3卧罐4台、燃损槽车7辆，炸毁配电室、水泵房等建筑，死亡12人(其中消防官兵7人)，受伤30余人，直接经济损失477万元。事故调查组分析泄漏原因认为：排污阀上法兰密封垫片上、下表面与球罐根部法兰和排污阀上法兰密封面均在同一方位存在无贴合部位，密封面与垫片之间有弧长60mm的扇区无贴合。由于密封垫片物理性能退化，与球罐连接的阀门、管道处于悬挂状态，以及阀体开、关操作的周期性冲击、震动造成法兰密封面各部位及螺栓受力状态发生变化而发生密封失效泄漏。
因此，液化石油气储罐下部工艺配管支承均应可靠、合理，管线及阀门严禁处于悬空状态。
三、适当增加燃气检测报警器的设置数量
可燃气体浓度检测器设在爆炸危险场所，报警器设在有值班人员的安全场所，可有效的、尽早地发现泄漏点，及时采取措施处理，避免事故的发生。检测器的有效覆盖水平平面半径室内7.5m、室外15.0m。目前液化气站可燃气体检测器普遍存在设置数量不足的问题。在现有检测报警器制造水平及液化气管理水平条件下应适当增加可燃气体检测报警器的设置数量。
四、应急抢险与防护用品
1.为应急抢险人员配备防护用品不少于2套，应包括防护服、防护鞋、防护帽、防护手套和空气呼吸器。
2.应按储罐第一道法兰结构尺寸，配备适合该法兰的堵漏装具和工具，有条件的站应在液化气储罐上加装注水装置。
3.制定切实可行的事故预警方案，定期进行事故抢险演练，提高职工应急处理能力。
第五篇：液化石油气
液化石油气
中文名称： 液化石油气
英文名称：
liquefied petroleum gas;LPG 定义：
炼厂气、天然气中的轻质烃类在常温、常压下呈气体状态，在加压和降温的条件下，可凝成液体状态，它的主要成分是丙烷和丁烷。
应用学科：
资源科技（一级学科）；能源资源学（二级学科）
以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
求助编辑百科名片
随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。目录 基本信息
中文名称： 液化石油气
英文名称： Liquefied petroleum gas
中文名称2：压凝汽油
英文名称2：Compressed petroleum gas
法语名称：Gaz de pétrole liquides GPL
理化特性
成分：较多：“丙烷、丁烷”。较少：“乙烯、丙烯、乙烷丁烯”等。
外观与性状： 无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。
密度：液态液化石油气580kg/立方米，气态密度为：2.35kg每立方米
闪点(℃)：-74
引燃温度(℃)：426～537
爆炸上限%(V/V)：33
爆炸下限%(V/V)：5
主要用途：用作石油化工的原料，也可用作燃料。
液化石油气主要用作石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料。其主要质量控制指标为蒸发残余物和硫含量等，有时也控制烯烃含量。液化石油气是一种易燃物质，空气中含量达到一定浓度范围时，遇明火即爆炸。
主要成分
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下（%）：氢气5～6．甲烷10．乙烷3～5．乙烯3．丙烷16～20．丙烯6～11．丁烷42～46．丁烯5～6，含5个碳原子以上的烃类5～12。
热裂解气的主要成份如下（%）：氢气12．甲烷5～7．乙烷5～7．乙烯16～18．丙烷0.5．丙烯7～8．丁烷0.2．丁烯4～5，含5个碳原子以上的烃类2～3。这些碳氢化合物都容易液化，将它们压缩到只占原体积的1/250～l/33，贮存于耐高压的钢罐中，使用时拧开液化气罐的阀门，可
燃性的碳氢化合物气体就会通过管道进入燃烧器。点燃后形成淡蓝色火焰，燃烧过程中产生大量热（发热值约为92100kJ/m3～121400kJ/m3）。并可根据需要，调整火力，使用起来既方便又卫生。液化石油气虽然使用方便，但也有不安全的隐患。万一管道漏气或阀门未关严，液化石油气向室内扩散，当含量达到爆炸极限（1.7%～10%）时，遇到火星或电火花就会发生爆炸。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物。一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味。而采取应急措施。
加工工艺
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下(%)：氢气5-6．甲烷10．乙烷3-5．乙烯3．丙烷16-20．丙烯6-11．丁烷
专用软管 42-46．丁烯5-6，含5个碳原子以上的烃类5-12。热裂解气的主要成份如下(%)：氢气12．甲烷5-7．乙烷5-7．乙烯16-8．丙烷0.5．丙烯7-8．丁烷0.2．丁烯4-5，含5个碳原子以上的烃类2～3。这些碳氢化合物都容易液化，将它们压缩到只占原体积的1/250-l/33，贮存于耐高压的钢罐中，使用时拧开液化气罐的阀门，可燃性的碳氢化合物气体就会通过管道进入燃烧器。点燃后形成淡蓝色火焰，燃烧过程中产生大量热(发热值约为92 100 kJ/m3-121 400 kJ/m3)。
发展情况
2005年，中国LPG总产量、商品产量、商品消费量、总消费量比2004年有所增长；而进口量、出口量则有所下降。其中LPG总产量为1473.36万吨，比2004年增长5.4%；商品产量为1353.4万吨，比2004年增长5.9%；商品消费量为1964.93万吨，比2004年增长2.7%；总消费量为2084.81万吨，比2004年增长2.5%；进口量为614.12万吨，比2004年减少3.8%；出口量为2.67万吨，比2004年减少16.3%。
2006年，中国LPG总消费量与商品消费量分别为2133.69万吨和2019.12万吨，成为世界上第二大LPG消费大国。同时，国内LPG产量稳定增加，2006年总产量为1613.7万吨，位居世界第三。国内市场需求的减少与自主产量的增加，使中国LPG进口市场遭受进一步挤压，出口量大幅增加。
编辑本段特点
LPG是指经高压或低温液化的石油气，简称“液化石油气”或“液化气”。其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。LPG的具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。
LPG主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的，有些LPG还含有丙烯（C3H6）和丁烯（C4H8）。LPG一般是从油气田、炼油厂或乙烯厂石油气中获得。LPG与其他燃料比较，具有以下独特的优点。
污染少
LPG是由C3（碳三）、C4（碳四）组成的碳氢化合物，可以全部燃烧，无粉尘。在现代化城市中应用，可大大减少过去以煤、柴为燃料造成的污染。
发热量高
同样重量LPG的发热量LPG的发热量相当于煤的2倍，液态发热量为45 185～45 980kJ/kg。
易于运输
LPG在常温常压下是气体，在一定的压力下或冷冻到一定温度可以液化为液体，可用火车（或汽车）槽车、LPG船在陆上和水上运输。
压力稳定
LPG管道用户灶前压力不变，用户使用方便。
储存设备简单，供应方式灵活
与城市煤气的生产、储存、供应情况相比，LPG的储存设备比较简单，气站用LPG储罐储存，又可装在气瓶里供用户使用，也可通过配气站和供应管网，实行管道供气；甚至可用小瓶装上丁烷气，用作餐桌上的火锅燃料，使用方便。
由于LPG有上述优点，所以被广泛用作工业、商业和民用燃料。同时，它的化学成分决定了LPG也是一个非常有用的化工原材料，因而也广泛用于生产各类化工产品。
气态的液化石油比空气重约1.5倍，该气体的空气混合物爆炸范围是1.7%~9.7%，遇明火即发生爆炸。所以使用时一定要防止泄漏，不可麻痹大意，以免造成危害。
编辑本段使用领域 有色金属冶炼
有色金属冶炼中要求燃料热质稳定，无燃炉产物，无污染，而液化石油气都具备了这些条件。液化石油气被加热气化后，可以方便地引入冶炼炉燃烧。山东金升有色金属集团公司已将液化石油气成功地用于德国克虏伯熔炼炉的铜冶炼工艺，代替了原煤气燃烧工艺，减少了硫、磷等杂质的危害，提高了铜材质量。
窑炉焙烧
我国的各种工业窑炉和加热炉历来以烧煤为主，这不仅造成能源的浪费，排出的烟气也严重污染着环境。为此，国家有关部门提出我国能源今后发展任务是：优化能源结
相关器械
构，建立世界级清洁、安全、高效的能量供应体系，建立能源技术发展促进机制等。为适应这一任务的要求，许多工业窑炉和加热炉改用液化石油气作燃料，如用液化石油气来烧瓷制瓷砖；用液化石油气烘焙轧制薄板等，既减少了对空气的污染，又大大提高了产品的烧制质量。
汽车燃料
据2000年我国城市环境状况公告显示，监测的338个城市中，超过国家大气质量二级标准的城市占到63。5%，其中超过三级的有112个，我国大气污染已由工业废物、煤烟气型向光化学烟雾型转变，大城市中汽车排放尾气成为大气的主要污染源之一。目前，城市空气污染源中约有70%来自汽车的废气排放。为解决这一问题，自20世纪末，我国各大中城市相继建起了汽车加气站，用液化石油气替代汽油作汽车燃料，这一燃料品种的改变，极大地净化了城市空气质量，也是液化石油气利用的又一大发展方向。
居民生活
居民生活燃用液化石油气主要有管道输送和瓶装供给两种方式。1．通输送：管道输送方式主要集中在大中城市进行，它是由城市燃气公司把液化石油气与空气、液化石油气与煤气或液化石油气与化肥厂排放的空气等混合后，通过管理直接输送到居民家中使用，目前，许多城市都实现了这种供应形式。2．装供给：瓶装供给是通过一个密封钢瓶将液化石油气由储配站分配到各家各户，作为家 庭灶具的供气源，它起源于20世纪60年代初，最早是在炼油厂和几个工业城市使用，现已发展到乡镇农村。在民用部地区就建有从事钢瓶供气的液化石油气储配站一万多个，有的个别乡镇平均建有2个以上。
由此可见，液化石油气的使用范围愈来愈广，使用量愈来愈大，发展愈来愈快。因此，加强对液化石油气知识的宣传学习，保证液化石油气的安全使用，是非常必要和迫切需要的。
供应方式
通常有瓶装、管道和分配槽车三种供应方式。
瓶装供应
将液化石油气灌入钢瓶向用户供应。液化石油气钢瓶是薄壁压力容器各国规格不一,家庭使用的钢瓶容量有10．12．15．20公斤等；公共建筑和小型工业用户使用的钢瓶容量有45．50公斤等。液化石油气储配站用专用灌装机具将液化石油气灌装到钢瓶里，并经供应站或直接销售给用户。
液化石油气应按规定的灌装量进行灌装，瓶内气相、液相共存，压力为当时环境温度下的饱和蒸气压（例如20°C时丙烷饱和蒸气压约为800千帕，正丁烷约为200千帕）。
使用时气态液化石油气经减压器减压后送至燃具，瓶内液态液化石油气吸收环境热量而连续自然气化。当用户用量较大靠自然气化方式不能满足使用要求时，可采用强制气化方式供气。强制气化是在专用气化装置中利用外部热源使液化石油气连续气化。一般家庭用户多采用单瓶供气或双瓶切换供气，公共建筑、商业和小型工业用户多采用瓶组供气。
管道供应
通过管道将气化后的液化石油气供给用户使用。这种供应方式适用于居民住宅小区、高层建筑和小型工业用户。液化石油气管道供应系统由气化站和管道组成。气化站内设有储气罐、气化器和调压器等。液化石油气从储气罐连续进入气化器，气化后经降低压力，通过管道送至用户。为防止液化石油气在管道中再液化，必须正确地确定调压器出口压力。气化后的液化石油气还可利用专用装置使之与空气或低发热量燃气掺混并通过管道供应用户。
分配槽车供应
利用汽车槽车向用户供应液化石油气。这种槽车称为分配槽车，其结构与运输槽车（见液化石油气运输）大体相同，容量一般为2～5吨，车上装有灌装泵。分配槽车的供应对象主要是距离其他燃气来源较远的各类用户。用户自备小型固定储气罐（容量半吨至数吨）接收液化石油气。分配槽车也可作为流动的灌瓶站，向远离供气中心区的居住小区的用户钢瓶灌装液化石油气。
危害污染物质含较多 健康危害
本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
环境危害
对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险
本品易燃，具麻醉性。
相关器械 危险特性
极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。专业名词解释
CP（contract price）
指沙特合同价。因沙特阿拉伯LPG出口量约占世界总出口量的1/4，故很多国家与地区LPG的出口都参沙特的CP来作为其贸易出口的定价。CP的定价是参照前一个月沙特阿美石油公司（Aramco）月初、月中、月底3次招标的中标价，并参考现货价格趋势而制定的价格，于每月底对外正式公布下一个月的CP。此种定价方式于1994年10月后开始使用，沿用至今。1994年10月前曾采用过SP（Saudi Price），即沙特价，SP采用90%与沙特阿拉伯轻质原油销价关联，10%与现货LPG价格相关联的计价公式。
贴水（premium）
行业用语。对CIF贸易来说，通常贴水是指运费+管理费+利润。而对FOB贸易来说，则不包括运费及随运输过程所发生的管理费。一般贸易商会给其客户报出何时何地交货的贴水。CP+贴水则为实际成本价。由于CP仅为一挂牌参考价，而现货价往往是根据货源的充裕或紧缺有时低呈高于CP，为体现CP+贴水中CP不变，故贴水价经常浮动，在货源充裕时，有时会出现零贴水或负贴水的现象。
浮仓（floating vessel）
行业用语。一般指用大型LPG冷冻船作为一流动LPG储库，漂浮于海面或大江上，再将其船上的LPG用特制的胶管驳到小型的LPG压力船上，使用此办法来销售LPG。国外早期已有使用，在中国大型LPG储库建成前，在华南、华东沿海及其附近公海也常有使用。
靠岸浮仓（floating storage）
行业用语。指将LPG浮仓固定靠泊在岸边码头上，长期销售LPG。因为靠岸操作风浪较小，操作周期长；另外既可将LPG过驳到小型LPG压力船销售，也可直接将船上的LPG卸到岸上的压力库，再装载到汽车槽车销售，可大幅度降低其销售成本。
一级库（terminal）
中国LPG行业用语。一般指直接用大型LPG冷冻船从国外进货后，可以用船运或陆运直接出货的大型LPG冷冻库、地下库、压力库。
二级库（pressurized depot）
中国LPG行业用语。一般指有LPG货源可供LPG汽车槽车或火车槽车接货的中型LPG压力库。这种类型的储库，如位于江海边的对外开放口岸，则既可用小型LPG压力船从海外直接进口LPG，又可从一级库进货。
三级库（distributor）
中国LPG行业用语。一般指用汽车槽车从一级库或二级库进货后，只装LPG钢瓶销售或直接用管线供用户使用的小型LPG储库。
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安全使用
随着我国石油工业的发展，许多城镇已开始使用液化石油气做燃料。
液化石油气虽然使用方便，但也有不安全的隐患。万一管道漏气或阀门未关严，液化石油气向室内扩散，当含量达到爆炸极限（1.7%～10%）时，遇到火星或电火花就会发生爆炸。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物。一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味。而采取应急措施。
一、使用液化石油气前应注意什么？ 使用液化石油气必须注意是否有臭味，确认无漏气时再开火使用，并注意通风要良好。
二、使用液化石油气钢瓶应注意什么？
1．钢瓶请注意检验期限，并附有检验合格标。
2．放置于通风良好且避免日晒场所。
3．不可将钢瓶放倒使用。
4．钢瓶上不可放置物品，以免引燃。
三、液化石油气管线是否漏气如何查知？
怀疑家中液化石油气管（管线）有漏气时，不可用火柴或打火机点火测试，应以肥皂泡检查有无泄漏。
四、液化石油气热水器应装何处最安全？
应装在室外通风良好的地方，可避免产生一氧化碳中毒之意外。
液化石油气
五、液化石油气烟火呈现红色火焰状是什么现象？有何危险性？应如何处理？液化石油气火焰正常呈淡蓝色，如发现呈红色，即表示不完全燃烧现象。会产生一氧化碳中毒之危险，应立即请煤气专业人员检修、调整炉具。
六、你如何知道液化石油气外泄吗？
1．嗅觉——家用液化石油气中掺有臭剂，漏出时会有臭味。
2．视觉——液化石油气外泄，会造成空气中形成雾状白烟。
3．听觉——会有“嘶嘶”的声音。
4．触觉——手接近外泄的漏洞，会有凉凉的感觉。
七、液化石油气漏气时应如何处置？
1．立即关闭液化石油气开关。
2．千万不可开启或关闭任何电器开关。
3．轻轻的打开所有门窗并迅速逃出户外。
4．打报警处理。
八、液化石油气会使人丧命吗？
1．液化石油气本身并无毒性，但有麻醉及窒息性，使生物反应能力降低。
2．液化石油气使用不当时，会产生大量一氧化碳，一氧化碳易与血液中之血红素结合，而造成缺氧状态（一氧化碳中毒，导致死亡）。
九、使用液化石油气空气不足，而产生一氧化碳中毒应该怎么办?
1．关闭液化石油气开关。
2．打开门窗通风。
3．提供伤者新鲜空气。
4．解开束缚、畅通呼吸道。
5．视情况需要施行人工呼吸或心肺腹压术。
6．液化石油气异味散去之前，勿开启或关闭任何电源开关，以免产生火花引起火灾。
十、一氧化碳中毒有那些症状？
1．会头痛、头晕、恶心、呕吐。
2．会强烈虚脱感、呼吸及脉搏加速、意识模糊，身体无法自主移动。
3．脸色潮红、意识丧失、呼吸停止、痉挛，导致心跳停止而死。
十一、如因污水管线施工不慎挖断液化石油气管线时，怎么办？
如因污水管线施工不慎挖断液化石油气管线时，请市民立即关闭家里火源，如管线起火勿冒然灭火，划定警戒线，并尽速报警，管线挖断处附近居民或经过行人应避免吸烟、或发动汽、机车引擎及各种电源开关以免产生爆炸或燃烧，人员则尽可能远离现场，在处理人员未达现场前，请市民先以绳子将现场圈围，并写上煤气外泄等标语，以提醒过往之人员及车辆。
灭火方法
切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
储运注意事项
易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源，防止阳光直射，应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。罐储时要有防火、防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
编辑本段液化石油气-物理特性
液化石油气气体的密度其单位是以kg/m3表示,它随着温度和压力的不同而发生变化.因此,在表示液化石油气气体的密度时,必须规定温度和压力的条件.液化石油气液体的密度以单位体积的质量表示,即kg/m3.它的密度受温度影响较大,温度上升密度变小,同时体积膨胀.由于液体压缩性很小,因此压力对密度的影响也很小,可以忽略不计.相对密度由于在液化石油气的生产/储存和使用中,同时存在气态和液态两种状态,所以应该了解它的液态相对密度和气态的相对密度.液化石油气的气态相对密度,是指在同一温度和同一压力的条件下,同体积的液化石油气气体与空气的质量比.求液化石油气气体各组分相对密度的简便方法,是用各组分相对密度的简便方法,是用各组分的相对分子质量与空气平均相对分子质量之比求得,因为在标准状态下1mol气体的体积是相同的.
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