个人设备安装年终总结

第一篇：个人设备安装年终总结

个人设备安装年终总结

本人从事石化工业设备安装已三十年，在这三十年中曾经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安装任务，下面是我对自己工作经验的总结。

石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。

一、机泵设备类设备：

石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。机泵设备安装的要点：

⑴ 基础 所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。⑵ 机泵的找正找平现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过20000转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。这样机泵就不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损，从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小越好。

⑶ 机泵的安装 机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后能否保证长期正常运转，保证无故障和完好率。因此机泵在安装前必须对所有的零部件进行严格检查，尤其是机泵的壳体。机体气缸，叶轮，主轴，转子，平衡盘，轴承，联轴器等等零部件按照规范要求严格检查，仔细清洗安装。机组各部配合的间隙都应按规范要求严格执行，配合间隙过小，将导致润滑不良，转动摩擦阻力增大，使机件加速磨损甚至烧毁。如间隙过大则会产生振动及泄漏，这对机组的运转都是不利的。对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不可靠，不允许有泄漏和位移的现象发生。机组各部的润滑和冷却都应严格按规范要求执行。

⑷ 机泵辅助设备的安装 机泵的润滑系统，冷却系统，调节系统，危机保安系统等装置都是为机泵服务的，这些系统都是机组正常安全运转不可缺少的装置。因此我们在安装辅助系统时必须足够重视，安装牢固可靠，各系统按规范要求调试准确无误。以而保证整台机组的正常运转。

⑸ 汽轮机的安装 对于蒸汽透平及燃气透平机来说，这类机械都属于高温高压高转速的为机泵提供动力的原动机，这些设备的安装可参照机泵安装的程序，严格按照透平机组的规范要求安装和调试。保证其正常运转投入生产使用。

二、静止设备类：

前面说了石化企业在生产过程中的加压和输送原料等由机泵来完成外。其余的加热，冷却吸收，蒸馏，结晶，干燥，分离等工艺流程均需要由静止设备来完成，我们在装这些静止设备前首先要了解和熟悉这些工艺设备。静止设备主要有以下几种： a． 容器：主要用来贮存原料，中间产品和最终产品。b． 传热设备：主要用于二种不同温度的化工原料经过热交换后实现热量传递如废 热锅炉，换热器，冷却器等。

c． 塔类设备：这些设备主要用于吸收、蒸馏、萃取等化工流程，如蒸馏塔，水洗 塔等。d． 化学反应设备：这类设备主要起到化学反应的功能，能化合成新的产物。如吸 收塔，聚合反应釜，合成塔等。

e． 分离设备：这类设备主要从混合物中分离除去有害成分，如旋风分离器，氨分 离器，除尘器等。f． 上述这些设备在生产过程中虽然不会产生相对运动，但是这些静止设备内壳装 有各种不同的构件，以满足生产工艺过程的要求，如塔板，喷淋系统，填充物以及支撑结构等。这些内部结构需要由一定的水平度，相互间要有一定的间隙度，使设备内部形成通路，勇士相互间需保持一定的密封性，因此说静止设备安装质量的优劣，同样会影响到化工产品的质量和产量。因此我们要象安装机泵传动设备一样来安装静止设备。

1、静止设备的安装：

⑴安装前期准备：a、安装场地清理是必须的，因设备体积庞大，清除一切有碍设备移动，吊装的障碍。b、起重索具，安装工具如千斤顶，葫芦等工具的检查确保吊装时万无一失。c、设备和基础的检查，安装前应对基础仔细检查，基础的各项尺寸是否与设备相符，避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。对设备在未安装前仔细检查它的外观，如焊接质量，以及精圆度，弯曲度，结构尺寸，管口方位等确认合格后进行清洗和试压等工作，试压完毕后在卸压时应避免负压造成设备的损坏和变形。

⑵设备的吊装： 由于静止设备的体积庞大设备笨重，吊装时按预定吊装方案，正确指挥，安全稳妥。设备吊装完毕后，应对设备进行全面检查和测量，检查设备的标高，垂直度，水平度，管口方位等确认合格后拧紧所有地脚螺栓。

⑶设备内件安装： ① 内件子啊安装前应全面清点数量，品种，规格等同时清除油污，铁锈等，有条件的可在设备外拼装并标注序号以便于进设备后的安装无误。② 塔器类设备内如有浮阀的塔盘时，可装塔盘上的浮阀及泡罩等零件在塔外 安装好，浮阀在塔盘孔内上下浮动自如，无卡涩现象，泡罩与升气管保持同心。③ 有填料的塔类容器内支撑圈应坚固平整，填料物应干净，不含杂物，填料 要均匀，高度要符合设计要求。④ 当安装有内浮顶、喷淋设备以及有其他内件结构的静止设备时，我们都将 按照图纸及设计要求进行安装，这样才能确保安装质量，保证所安装的静止设备投入试用生产后，一切正常。以上就是本人简单总结了三十年来再设备安装方面的的经验体会，这些经验可用五个字：平、准、洁、精、牢首先讲平，我们不管安装传动设备还是静止设备，首先要保证它平，越平越好，设备在运转中才能平稳正常；准对传动设备尤为重要。设备的中心线，联轴器的同心度对得越准越好，设备运转起来轻松自如振动越小。准了以后还不行，还要洁，我们安装的任何设备都要保持干净，特别是传动设备的轴承，滑动部分，机械密封以及结合面，一定要非常干净，越洁净越好，这样使设备在运转时减小磨损，延长寿命。精是指安装设备时要达到的精度，比如一台离心风机的轴承间隙，设计要求你达到百分之几毫米就必须达到这个值，这个值大了，振动超限；值小了，轴承可能因间隙太小而烧坏。最后就是牢字，不管安装什么设备都要牢靠，不得马虎，避免安装不牢固，设备松动而发生事故，最后：我认为我们在安装工作中只要本着认真负责精益求精的工作态度，我们工作就一定能干好。以上不足之处，请给予指教。

第二篇：设备安装202_个人年终总结（精选）

设备安装202_个人年终总结

转眼间，XX年就快结束，充满希望的202_就伴随着新年伊始即将的临近。回首XX年的工作，有硕果累累的喜悦，也有遇到困难和挫折的惆怅。现将一年的工作总结如下：

第三篇：供水设备安装总结

供水设备安装总结

供水设备分为无负压供水设备，变频恒压供水设备，现在国内基本上所有的高层建筑都在使用这两种供水设备来完成二次供水加压问题，所以在这些供水设备安装上面也是非常专业性的一个问题，兴崛供水安装总结：

一、供水设备安装总结

1、设备应安装在强度不低于C20的基础上且四周留有排水设施和检修通道；

2、设备安装地点应选在较为干燥的环境，避免在露天环境，以免电气元件损坏；

3、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体；

4、安装时管路不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行；

5、根据安装图纸先后顺序连接，连接处密封，不得强行安装，总管口径较大时需加支撑，以免产生应力；

6、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响；

7、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用；

8、管路系统实验压力为额定压力的1.5倍，并持续保持5分钟以上。在试压过程中，管路系统不得有出现裂缝以及滴、漏、渗现象；

9、排出管路如装止回阀应装在闸阀的外面；

10、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

二、供水设备安装优点

1、节约设备成本投资，占地面积相对较小。不仅对投资进行了节约，而且对自来水管网中一次供水压力进行充分利用。可以采用在加压泵选择进行适当减小，促使设备的成本投入得到节约。其次，对系统占地面积得到节约，对节约的土地进行充分利用，进一步将房屋占用面积得到提升，满足中国要求的对土地资源节约的效果。

2、干净无污染，给水设备系统的设置都属于全密封结构，从自来水管网开水知道用户家中的水龙头，因此，污染物不会出现进行给水系统的现象发生。水体不会直接对空气进行接粗，采用食品级不锈钢对过流不见进行制作，因此不会有水质污染的现象发生。

3、明显的节能效果，通常设备和自来水管网的链接属于直接串接，也就是在自来水厂进行一次供水管网压力的条件下在对所需的压力进行叠加，根据压力的不足，进行适当的增加，促使管网的余压得到充分利用。再用水低峰期阶段，可以不对设备进行运行，会有明显的节能效果初显。

4、安装简单。由于无负压供水设备属于成套供应体系，因此用户只需对进出口水管进行连接即可使用，施工周期短，且安装便捷。

5、较低的运行成本。由于在对加压泵的选型过程中运用较小，并且可运用对泵关联供水的方法，在城市用水低峰期时，能够对城市一次供水压力进行利用，可以不对泵进行祁东或只对一台泵进行启动的方法，从而实现城市用水的需求。当用水高峰期来临时方可对其他泵进行启动。所以，在设备运行过程中会有较低的能耗形成，促使运行成本得到有效的降低。

6、停电现象发生时不会对供水的状态造成影响。由于设备的公共供水管网路与用户管网是直接相连的，因此在停电时，虽然加压泵停止了运行，但自来水厂一次供水压力也能对用水需求得以满足。

7、后期管理提供便利。由于无负压供水设备属于微机全自动变频控制的，因此具备停电设备进行自动关机，来电设备进行自动开机的效果，对故障检测、技术诊断及报警提醒等较为完善，促使设备管理及维护过程中存在相对简便的优势。其次，由于不会受到污染，所以不存在清洗的工作。

第四篇：设备安装工程施工总结

江山市十里牌染整污水集中 处理中心工艺安装工程

竣

工

验

收

施

工

总

结

浙江省环境工程有限公司 202_年9月25日

一、工程概况

建设单位：江山市莲华山投资开发有限公司

设计单位：杭州一达环保技术咨询服务有限公司监理单位：浙江正和监理有限公司

施工单位：浙江省环境工程有限公司

开工时间：202_年2月18日

竣工时间：202_年9月26日

工程地点：江山市贺村十里牌工业园区工程造价：684万元

工艺：调节+气浮+水解酸化+A-O+二沉+终沉

设备安装分为：机电、管线、自动化仪表、功能调试及电气五个部分。

本项目位于江山市贺村镇十里牌工业区，由江山市莲华山投资开发有限公司投资建设，主要处理废水来源于园区印染企业生产排放的污水及生活污水，设计日处理能力4500m3每天。项目现已完成设备整体安装及调试工作，出水达到设计排放要求。

二、完成主要工程量

1、机电设备与202_年2月18日分批进场，于202_年5月30日安装完毕。

2、线管桥架电线于201

1年6月15安装完毕。

3、电气设备于202_年7月18日安装完毕。

4、自动化登仪表于202_年7月25日安装完毕。

5、功能单机调试于202_年7月29日开始至202_年7月30日完成。

6、功能联动调试于202_年8月26日开始至202_年8月29日完成。

7、202_年9月7日开始清理现场，进入工艺调试阶段。

在安装施工过程中由于各种原因征得业主、监理和设计单位的同意把地原固定式曝气盘改为更加先进的可提升式曝气装置。把原招标文件中遗漏的设备补充完整。在气浮池和综合机房之间增设天桥走道。在水解池与好氧池之间增设了天桥走道。在土建尚未具备安装条件的前提下，为配合业主要求的进度提前进场施工。进场时向土建单位提交一些安装必备的条件。在业主、监理和土建单位的配合下。工程进度大大的提高。由于在设备进场时一些设备基础没有浇筑完成，设备无法一次性就位，只得进行二次吊装，增加了施工费用和延缓了施工工期，但是在业主、监理和设计单位共同支持和配合下，使整个工程进展顺利，在此我们表示衷心的感谢。

三、项目人员

项目经理：钱焕群

技术负责人：安军

施工员：王敏

质检员：李建平

安全员：张超

材料员：罗晓海

四、工程安全及文明施工情况

该工程在安全施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工人员进入施工现场一律穿戴安全帽和相关工作服，特制定安全技术措施，配备安全专职人员，并做好安全施工记录。对机械及电气设备的使用做到每天检查，一旦发现问题及时处理，绝不带病工作。在整个施工过程中做到无事故发生。同时我单位还做到文明施工，每天收工后清理现场，夜晚不施工，做到不污染环境，不影响附近群众休息。

五、工程质量

工程开工后我们做到精心施工，所有设备按设计要求采购，每件设备进场做到认真验货、核对、严格按照设计规范要求施工，严把质量关，明确质量要求，每个环节完成后由于质检员进行检验，然后由监理检查，工程安装完工后在调试过程中，工程经理、施工负责人、质检员、安全员天天到场，缺一不可，同时邀请工程监理参加，做到认真、安全、顺利。最后使所有设备都安全、顺利、正常运行。完成整个调试工

作。

六、工程初步验收情况及存在问题

施工单位自评：合格。

经监理初步验收存在问题：

1、污泥斗没有符合设计要求。

2、电气自控没有符合设计要求

3、集气罩没有符合设计要求

以上问题我公司在202_年9月20日前整改完成，并经监理复查后合格。

评定结果为合格，自评结果为优良。

本次验收如还有后续问题，我司会一如既往的整改到位。并在质保期间严格按合同质保约定履行。

浙江省环境工程有限公司

202_年9月25 日

第五篇：安装设备

一、起重设备安装．本定额适用范围如下：

(1）煤炭工业用的起重量为 0.5～50t 的起重设备安装。

(2）不同结构、不同用途的手动、电动起重机（包括电动机和减速机）安装和机械系统调试。对其中的电气调试，可根据电气系统设备中有无电气元件来确定。．工作内容：

(l）设备安装现场100m 以内水平搬运和± 10m 的垂直搬运操作过程。

(2）施工准备，开箱清点、清洗、外观检查、基础验收、吊装、就位、联接、找正、焊接等：

(3）解体供货的起重机现场组装。

(4）起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转。但其试运转所耗电费可按本定额附录三相应内容另行计算。

(5）必须的端梁铆接及脚手架搭拆。

(6）不包括电动机的检查、干燥、接线、调整和减速机的注油，应另行计算。．室外起重机械设备安装，均包括一般起重机具摊销费、脚手架搭拆费和试运转所需的重物供应及搬运。其中重物应由建设单位提供。.室外起重机的轨道拆除费用，应按煤炭建设施工机械台班费用定额所列附表中的办法计取。．电动双梁桥式起重机，如在井塔绞车大厅内安装时，其人工和机械台班均按相应定额琳加 10 ％。．在厂房内进行设备安装时，不论有无起重设备（设施），均应计取一般起重机具摊销费。

二、输送设备安装．本定额除注明为井下安装的设备外，均按地面安装考虑。因本定额所显示的承载胶带只分普通型（如尼纶、聚酯）和强力型（如钢丝绳芯）两种，所以对于没有明确型号的输送设备在执行时，均应视胶带类型而分别套用 TD 型普通胶带机或 ST型（钢绳芯）强力胶带机分项定额子目。．工作内容：除下列各项另有说明外．均包括准备、清点、检查、基础验收、铲麻面、清洗、吊装、联接、放置垫铁及地脚螺栓、找平、校正、焊接、固定、调整、单机试运转。

(l)绳架吊挂式胶带输送机安装：本定额是按支架巷道制订的；如在锚喷巷道中安装时．其固定吊架的锚杆安装可套用单轨吊中的锚杆安装定额。

(2)油冷式电动滚筒胶带输送机、手选式胶带输送机及气垫式胶带输送机安装，可套用普通固定式胶带愉

送机安装定额的相应子目。

(3)普通带式输送机、可逆配仓带式输送机、链板式输送机，均包括一台（套）电动机和减速机安装。其工作内容，包括机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置安装及皮带敷设，而不包括钢制外壳、刮板、漏斗制作安装和特殊试验。

(4)未列型号的普通胶带输送机和移动式胶带机安装，均包括胶带的一个接头连接．如超出定额规定．则可套用胶带接头定额另行计算。

(5)ST型钢绳芯胶带愉送机试运转定额是按机长 500m 制定的。不满 500m，按 500m 计算；超过 500m时．每超100m（不足100m按 100m 计）则调增试运转定额袂价的 12 ％。其挂皮带定额的长度均系设计平面长度。

(6)凡是置于原煤、返煤系统中的胶带输送机安装，除执行定额总说明中规定的安装坡度调整系数外，还应按输送机距离地平面的平均高度计取超高降效费用。

(7)强力胶带硫化接头的面积，是按剥离搭接口的面积考虑的。在强力胶带进行硫化胶接时所发生的硫化接头的试验费，可按实际发生的费用一次性计取。

(8)普通胶带电热胶接定倾是按随机配备电热硫化器考虑的，如果施工单位自行配侧时，则应将定额内的电阻教和电耗峨扣除后．再增加电热硫化器台班消耗量（即每个接头消耗一个台班）。如实用接头材料与定额不同时，需经建设单位签认后据实换算调整。

(9)胶带输送机的定额是按螺杆式拉紧装置制定的，若采用尾车（尾轮）式或重砣式拉紧装置时，可按下表规定增加相应定额人工消耗量。

拉紧装置形式尾车式重砣式

胶带宽度/mmB＜650B＜1000B＜1400B＜650B＜1000B＜1400增加工日数4.45.56.68.211.513.6

如地面安装定额用于井下安装时．则按总说明规定进行调整。

3、不包括下列内容：

(1)钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳接头工作，可套用架空索道分章中的牵引索编结定额。

(2)可逆配仓胶带输送机轨道安装（其计量单位为 10m/ 2 根）和车挡的制作、安装。

(3)气垫式胶带输送机（不包括鼓风机系统）的通风机、电机、支架、消音器以及通风机与气室连接的管路部分，可套用相应分章定额。

(4)刮板输送机用铸石作为铺砌材料时，其铺砌工作可套用煤炭建设土建工程定额消耗量；如铺砌材料为钢板，则应报煤炭工程造价管理站审批后据以执行。

(5)斜井井筒胶带输送机安装辅助费，应另计。

(6)因普通胶带输送机的胶带强度有限，故在一些矿井为满足长距离运输的要求而采用中间多级（多点）驱动胶带输送机——它在实质上是一种直线摩擦驱动形式的长距离胶带输送机，因此，在执行定额时，应按设计要求输送距离分别选用定额进行组合。

(7)凡是设计规定的机长或带宽超出本定额设定范围者，则由企业编报补充定额并经煤炭工程造价管理站审批后据以执行。

三、井下单轨吊安装．本定额适用于井下砌碹、锚喷、拱形支架、工字钢支架条件下的单轨吊架设。．工作内容：

(l)锚杆、链环埋设：定位、打眼、安装、检验。

(2)轨道安装：按悬吊形式和安装位置进行组合、吊挂、安装、调整。

(3)道岔安装：清洗组合、吊挂、安装、调整。

(4)单轨吊机车：开箱、检查、解体、清洗、卸轨、穿设备、提升、组装、试运转。

(5)人车、油罐车、制动车、牵引车、吊具：检查、清洗、卸轨、穿设备、提升、组装、试运转。本定额中的吊具包括起重梁、液压葫芦、电动葫芦、长材车、承载车等挂入轨道的机具。．不包括以下内容：

(l)电动机的检查、接线、干燥、绝缘测量工作另行计算。(2)凿梁窝和灌浆，可套用立井井筒装备定额中有关规定和相应子口另计。

(3)绳牵引单轨吊安装中钢丝绳展放和悬挂，可套用架空索道分章中的相应定额子目。

四、斗式提升机、螺旋输送机、给煤机、减速机均包括开箱检查、清点、安装、试运转及调试。

五、电梯安装． 本定额适用于煤矿井塔和选煤厂的客货电梯安装和调试。其高空作业因素己综合考虑，不再另计。． 工作内容：

(l)准备、搬运、划线、放样和清理预埋件工作；

(2)轨道、缓冲器安装；

(3)组装轿厢及厅门安装；

(4)底座、机体、电机、滑轮安装；

(5)挂钢丝绳、配重；

(6)清洗、加油、调整、试运转；

(7)电气安装与调试。．不包括下列内容：

(l)各种支架的制作部分，可执行非标制作分章定额。

(2)脚手架的搭拆费，可按总说明规定另计。

(3)电梯喷漆，可套用防腐分章中的相应定额。

六、起重器具装置安装

1． 人字架和抱杆：本定额均按木杆考虑，如为铁杆时，可套用相应木杆定倾。其工作内容包括：(l)人字架（二木搭）：准备索具，绑扎、竖立、固定人字架，挂设起重工具以及起立用的设施安装及拆除。

(2)木抱杆安装、拆除：准备索具、滑车组等的组装，竖立、固定以及起立用的设施安装及拆除。

(3)格架式金属抱杆安装、拆除：主吊滑车系统、拖拉绳系统、封尾系统的设置，抱杆的联接、竖立、找正、封底、试吊、放倒及分解等。．枕木垛的堆放、加固及拆除等工作。．锚桩埋设、拆除：挖坑，锚桩制作、固定，缠钢丝绳、卡绳、紧绳，埋桩并分层夯实及竣工后的拆除工作。．大中型设备用金属抱杆吊装，按有关规定收取费用后．均应计算一般起重机具摊销费；如需特殊技术措施或专用机具时，还应另行计算。