电气设备安装技术总结

第一篇：电气设备安装技术总结

电气设备安装电工技术（业务）总结

自从我参加工作开始，我就一直在安装单位从事电气设备安装工作，多年来，我不断地加强自身修养，努力地提高思想道德水平。严格要求自己，兢兢业业。对现场电气设备安装工作主要有以下技术总结：

一、电气设备安装施工准备

1、在施工前应熟悉电气施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），并对其他相关图纸有一定的了解。

2、作好口头或书面安全交底与技术交底。

二、电气设备安装施工流程

1、电气设备安装

施工准备→接地线敷设→配管→桥架安装→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线、槽内布线→绝缘测试→电气设备安装→通电试验

2、电缆敷设

材料验收→电缆保护套管敷设→敷设电缆→绝缘测试。

三、电气设备安装施工要点

1、电线配管

暗配钢管沿隔板或砖墙暗敷设时，内外壁均应做防腐处理。在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈除干净；管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。

暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内现一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。做弯时，用手动弯管器，必须分3次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象，管内严禁有积水，管口须用圆锉锉光滑；为了便于穿线管，当管线超过下列长度应加装接线盒，无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。

管线与盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开大孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应用套丝锁紧螺母固定，管过盒、箱必须做跨接接地线。盒、箱安装时，要固定牢固，主体预埋盒、箱要封堵严密，开关距门边距离不得少于15mm，保证标高准确。

2、管内穿线

穿线前应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，以防穿线时拉伤导线绝缘层。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固地绑扎在带线进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内水及杂物清理干净。不同相的导线应用不同颜色区别开来，穿线时应严格区分导线的颜色，A相黄色、B相绿色、C相红色、零线兰色，PE线双色，决不能混用。在管口处安装好护口，利用摇表校准后用号码管做好标记。电线管内严禁有电线接头，需做接头时应在接线盒内完成。

3、电缆敷设

电缆在敷设前应用摇表对其进行芯线对地对护套及线芯间的绝缘测试，1KW以下电缆线间及对地绝缘电阻不小于10MΩ，应先画出电缆的排列图，根据排列图与现场的情况一一敷设，敷设时统一指挥。自上而下敷设，应放一根卡固一根，电缆穿墙或穿楼板敷设后将套管用防火材料封堵严密，在电缆两端、拐弯、交叉处应挂好标志牌。

敷设时应尽量减少纵向应力以免铜芯变细而影响其负载能力，电缆在长期不通电时，两端应做密封处理。

4、配电箱、柜安装

配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时照明配电箱板四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

配电柜基础型钢首先进行调直预制，安装时找正、找平。配电柜就位后，进行测量调整，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成列柜先找两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜子不标准以柜面为准，柜安装调整好后用镀锌螺丝将柜和基础型钢连接，低压柜用M12镀锌螺丝固定，并用6平方以上铜线将基础型钢和柜子进行连接，确保接地良好。

5、灯具安装

灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。导线进入灯具，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

当使用螺口灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

吊链灯具的灯线上不应安装的灯具，其中心线偏差不得大于5㎜。器具清洁干净，吊杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

成排灯具的中心线偏差不应超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

6、开关、插座安装

同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。

单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座、面孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；上孔与地线相接。

开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.2m。相线应经开关控制。

7、桥架、线槽安装

要求横平竖直，金属线槽连接地线牢固可靠，线径不小于4mm2，吊架间距符合不同规格的吊装要求。

（1）桥架材料不符合要求，无防火或隔板（2）桥架不水平、不垂直、支架不符合要求（3）桥架的转弯连接不规范，焊接面无防腐处理

（4）非镀锌桥架无接地线或接地线不符合要求，桥架安装完成后无盖板（5）桥架过竖井、墙体无防火堵洞措施，或封堵不严、封堵不规范

8、接地安装

（1）基础焊接时交底要清楚，一般按最外圈的两根钢筋，在底筋处焊接，为防止中途焊接错位，应沿着钢筋方向徒步标记；注意双面焊接，搭接面不小于6D，若单面焊接，焊接面不小于12D。

（2）防侧击雷焊接沿钢筋的方向徒步标记，对于无整体圈梁的均压环，应给出搭焊的洽商记录，保证整体焊接贯通；焊接时，注意双面焊接，搭接面不小于6D。

（3）室外的接地电阻测试端子按设计要求施工，在设计无要求的情况下，在每个建筑物外设不少于两处，预留100接线盒，采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋焊接，一侧预留在盒内，在竣工时，盒外安装白色面板贴红色接地标志。在施工前，仔细学习标准图集中防雷接地的做法，尤其是定位划线，要先定转交位置，然后两侧各留500mm，中间在1000 mm平均布置。

（4）避雷网安装施工前认真查阅相关规范及设计选用的标准图集，严格按设计和规范材料施工，避免采用市场上的非标产品，否则应加工或订做，并对班组进行详细技术交底，安装支架前实地测量各直段尺寸，转角处底一个支架与其相垂直的线段间距不大于500mm，统一定位后中间部位按间距1.5m—1.8m均分，拉线定出十字架在钻孔栽支架，拉线找直支架中心后，再将已镀锌处理的元钢调直，焊接时，在元钢两端大于4D处煨20℃—30℃小弯，并垂直搭接，焊后用木板调直，施工完后进行三检并记录。

四、电气设备安装的管理与学习

1、安全生产方面，贯彻落实上级文件精神，提高安全用电意识，增强责任心，落实完善安全用电组织体系，健全安全管理制度，加强用电安全管理，巩固安全基础，确保施工现场用电自身安全和他人安全;在生产方面，我深知电气设备安装管理工作在建设期间的重要性，特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程，要随时监督检查，现场指导，发现问题就解决问题，不能解决的问题要上报领导，决不能草草了事，否则后患无穷且再无法根除，这就是对我们工作的一种考验和责任。

2、培训学习方面，多年来，我积极参加各种学习和培训，不断的充实自己，不断的掌握新知，多读对自己有用的的相关资料，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，电动机的维修和维护，现代变变频技术等等。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对对施工现场的临时用电进行改进，受到一致的好评。

第二篇：电气设备安装技术总结

电气设备安装电工技术总结

自从我参加工作开始，我就一直在安装单位从事电气设备安装工作，多年来，我不断地加强自身修养，努力地提高思想道德水平。严格要求自己，兢兢业业。对现场电气设备安装工作主要有以下技术总结：

一、电气设备安装施工准备

1、在施工前应熟悉电气施工图纸。

2、作好口头或书面安全交底与技术交底。

二、电气设备安装施工流程

1、电气设备安装

施工准备→接地线敷设→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线、→电气设备安装

2、电缆敷设

材料验收→电缆保护套管敷设→敷设电缆→绝缘测试。

三、电气设备安装施工要点

1、电线配管

暗配钢管沿隔板或砖墙暗敷设时，内外壁均应做防腐处理。在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈除干净；管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。

暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内现一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。做弯时，用手动弯管器，必须分3次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象，管内严禁有积水，管口须用圆锉锉光滑；为了便于穿线管，当管线超过下列长度应加装接线盒，无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。

管线与盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开大孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应用套丝锁紧螺母固定，管过盒、箱必须做跨接接地线。盒、1 箱安装时，要固定牢固，主体预埋盒、箱要封堵严密，开关距门边距离不得少于15mm，保证标高准确。

2、管内穿线

穿线前应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，以防穿线时拉伤导线绝缘层。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固地绑扎在带线进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内水及杂物清理干净。不同相的导线应用不同颜色区别开来，穿线时应严格区分导线的颜色，A相黄色、B相绿色、C相红色、零线兰色，PE线双色，决不能混用。在管口处安装好护口，利用摇表校准后用号码管做好标记。电线管内严禁有电线接头，需做接头时应在接线盒内完成。

3、电缆敷设

电缆在敷设前应用摇表对其进行芯线对地对护套及线芯间的绝缘测试，1KW以下电缆线间及对地绝缘电阻不小于10MΩ，应先画出电缆的排列图，根据排列图与现场的情况一一敷设，敷设时统一指挥。自上而下敷设，应放一根卡固一根，电缆穿墙或穿楼板敷设后将套管用防火材料封堵严密，在电缆两端、拐弯、交叉处应挂好标志牌。

敷设时应尽量减少纵向应力以免铜芯变细而影响其负载能力，电缆在长期不通电时，两端应做密封处理。

4、配电箱、柜安装

配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时照明配电箱板四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

配电柜基础型钢首先进行调直预制，安装时找正、找平。配电柜就位后，进行测量调整，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成列柜先找两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜子不标准以柜面为准，柜安装调整好后用镀锌螺丝将柜和基础型钢连接，低压柜用M12镀锌螺丝固定，并用6平方以上铜线将基础型钢和柜子进行连接，确保接地良好。

5、开关、插座安装

同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的 2 开关、插座高度差不宜大于1mm。

单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座、面孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；上孔与地线相接。

开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.2m。相线应经开关控制。

6接地安装

（1）基础焊接时交底要清楚，一般按最外圈的两根钢筋，在底筋处焊接，为防止中途焊接错位，应沿着钢筋方向徒步标记；注意双面焊接，搭接面不小于6D，若单面焊接，焊接面不小于12D。

（2）防侧击雷焊接沿钢筋的方向徒步标记，对于无整体圈梁的均压环，应给出搭焊的洽商记录，保证整体焊接贯通；焊接时，注意双面焊接，搭接面不小于6D。

（3）室外的接地电阻测试端子按设计要求施工，在设计无要求的情况下，在每个建筑物外设不少于两处，预留100接线盒，采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋焊接，一侧预留在盒内，在竣工时，盒外安装白色面板贴红色接地标志。在施工前，仔细学习标准图集中防雷接地的做法，尤其是定位划线，要先定转交位置，然后两侧各留500mm，中间在1000 mm平均布置。

（4）避雷网安装施工前认真查阅相关规范及设计选用的标准图集，严格按设计和规范材料施工，避免采用市场上的非标产品，否则应加工或订做，并对班组进行详细技术交底，安装支架前实地测量各直段尺寸，转角处底一个支架与其相垂直的线段间距不大于500mm，统一定位后中间部位按间距1.5m—1.8m均分，拉线定出十字架在钻孔栽支架，拉线找直支架中心后，再将已镀锌处理的元钢调直，焊接时，在元钢两端大于4D处煨20℃—30℃小弯，并垂直搭接，焊后用木板调直，施工完后进行三检并记录。

四、电气设备安装的管理与学习

1、安全生产方面，贯彻落实上级文件精神，提高安全用电意识，增强责任心，落实完善安全用电组织体系，健全安全管理制度，加强用电安全管理，巩固安全基础，确保施工现场用电自身安全和他人安全;在生产方面，我深知电 3 气设备安装管理工作在建设期间的重要性，特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程，要随时监督检查，现场指导，发现问题就解决问题，不能解决的问题要上报领导，决不能草草了事，否则后患无穷且再无法根除，这就是对我们工作的一种考验和责任。

2、培训学习方面，多年来，我积极参加各种学习和培训，不断的充实自己，不断的掌握新知，多读对自己有用的的相关资料，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，电动机的维修和维护，现代变变频技术等等。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对对施工现场的临时用电进行改进，受到一致的好评。

第三篇：浅析建筑电气设备安装技术要点

浅析建筑电气设备安装技术要点

摘要：在我国经济发展的过程中，电气设备技术的特点与运行稳定成为支持建筑行业顺利发展的基础，因此其安装技术管理也成为社会各界所关注的问题。由于电气设备的运行与安装是一项复杂的工作，涉及到电气设备技术管理的方方面面，因此我们应注重对电气设备技术的认识与管理，并加强安装管理，以促进电气设备运行过程中各项工序的互相协调。本文将对建筑电气设备的技术特点理进行分析，并探讨建筑电气设备的安装技术要点。

关键词：建筑电气设备;安装技术;安装要点;施工管理;特点;方法

建筑电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。由于电气设备在运行的过程中经常受到一些电力负荷与机械负荷的冲击，对于电气设备的寿命及使用效果都会产生很严重的影响，导致运行中出现问题。因此，为了确保能够电气设备的顺利运行，我们要对电气设备安装技术进行动态、科学管理，及时排除安装工程中的问题，同时提升电气设备的安装技术管理水平。

一、电气设备的技术特点

1、受自然天气影响较大

由于电气设备的电线、装置等一般都在户外安置与运行，因此自然条件的变化也会对电气设备的质量产生很大的影响，如大风、雨、雪、冰雹、雷电等天气都会妨碍电气设备的正常运行，甚至出现较大的设备故障，使其安全性与稳定性受到影响。[

吕伟军.现代建筑电气安装工程质量控制技术要点分析[J].科技创新与应用,2012,20:239.]

2、电气设备种类繁多

当前，在我国各个小区的电力系统中都包含很多的电气设备，其种类多数量大，并且放置位置较为分散，在管理过程中具有很大难度，如果不采用自动化管理模式，就会有很多电气设备的运行状态不被掌控，一旦发生故障或者事故将很难及时进行维修与管理，使维修时间延长，导致长期无法正常运行的情况，影响电气设备的正常使用。

3、自动化系统运行不良

现阶段，很多小区加强了对无人值班或少人值守机电室的建设，自动化程度得到了一定的提升，在一些电气设备的保护、事故报警等方面由计算机进行操作，但是这些自动化系统必须保持良好的运行状态才能够保证电气设备的正常运行，而在很多情况下，自动化系统的后期运营维护不足，使其成为类似摆设的系统，一定程度上即增加了资金投入，又达不到既定的效果，造成资源的浪费。[

王婷婷,袁红叶.住宅建筑电气安装技术探析[J].经营管理者,2013,14:372.]

二、建筑电气设备安装技术要点

（一）施工前的协调工作

1、做好事前的交接手续办理

在电气设备安装工程开展之前，为了能够避免额外的费用增加或工期延长，应尽快办理顺序报验手续。管理人员要在办理手续之前对各项工程进行详细严格的检查，对于不合格的工程要勒令整改，直到合格为止，保证建筑电气设备安装工程顺利进行。

2、加强现场监督

在施工现场准备过程中，会经常遇到一些管路不通或者漏做工件的问题，很多施工人员会拖着不处理，最终导致大问题的产生。因此，在安装现场要尽可能要求施工人员将遗漏的问题尽快解决，防止后期返工或补工。[

徐坤忠.建筑电气安装工程质量控制管理要点探讨[J].科技创新与应用,2012,19:217.]

3、认真研读施工图纸

很多施工人员对于施工设计图纸界面认识不到位，一些插座、管线等位置没有明确标记，或者管线出现冲突等，这些问题需要施工人员在阅读施工图纸的时候进行严格的审阅，出现问题时及时沟通，并且通知设计单位进行变更或修改，做好基础工作。

4、加强跨专业之间的协作

在施工过程中会出现很多跨专业之间的协作，因此在施工之前要进行详细的安排，提前将交叉部分的合作细节进行探讨，使施工协调一致。在施工过程中会出现土建、通风、给排水等工程交叉进行施工的现象，这个时候应积极与其他工程的人员进行沟通，为各专业的进度着想，防止施工现场的质量问题。[

王子良.土木工程中建筑电气安装技术实际应用研究[J].电源技术应用,2013,09:155.]

（二）电气设备安装过程中的基本技术要求

1、主体施工阶段

一些材料如电气管材、线盒等的质量和型号，是影响电气工程质量的重要因素。例如镀锌锅管的壁厚不应小于2.5mm，薄管不应小于1.5mm，且镀锌层应该完好，PVC管应采用中型以上并一般采用重型管，且必须是阻燃型的。每次材料进入施工现场前都应对其质量进行检查，并由监理人员签字合格后才能用于电气工程中。对于一些管道和电线的预埋和捆绑必须牢固，位置必须准确。

2、安装和调试阶段

在安装和调试阶段，应对配电箱、线盒内压线做样板，布线整齐、压接牢固之后再投入到施工中，要防止在施工中出现问题而进行二次返工，影响电气工程的整体进度。对于施工中需要使用的一些电缆、导线等，必须经过绝缘测试之后才能送电调试，防止施工人员偷工减料、全凭感觉送电。在施工中需要使用到的机械设备在运行之前必须按照先空载后负荷、先单体后联动的方式来进行调试，并且进行持续一段时间的运行，以防止电气在施工中有可能出现的问题。

（三）加强质量监控

1、加强管理，尤其是材料采购的管理。

建筑电气设备安装技术管理人员应该对机电安装材料采购有足够的重视，并且设置专门的质量管理岗位对电气设备安装材料的质量进行检查。首先，要使采购人员具有足够的挑选、识别能力，知道什么是质量好的材料，及时能察觉材料是否完整、是否破损、是否安全。而且，采购人员还有要良好的市场警觉性，知道质量好的机电安装材料市场大体在哪里，知道从哪里找到物美价廉的产品。在购买的时候也要注意产品的型号是否符合，并且注意材料是否有出厂合格书及质量证书等。其次，要在采购回来之后，由监理人员对质量进行检查，并核对型号等是否符合电气设备安装的需要，设备是否按照需求购买。每个检查环节都应由固定的员工负责，当电气设备或者安装材料出现问题时，就可以找到质量问题的源头，从而防止问题的再次发生。[

梁亮.建筑电气安装工程质量监理要点研究[J].商,2013,10:285.]

2、明确电气设备使用的环节，加强各个环节的协作

在电气设备的使用上，要遵循相应的流程和环节，使每个环节能够完美相接，加强各个环节之间的协调和合作。确定了流程之后，每个环节需要的设备、每个环节的负责人也要同时明确，在电气设备使用的过程中，每个负责人在使用设备之前要检查好设备是否完整、是否有安全隐患，如果有问题要及时提出、及时解决，同时要保证按照操作规范来完成自己部分的工作流程，并在检查好机电设备的情况后交给下一个环节的流程负责人。在这样环环相扣的流程之下，电气设备的使用状态有人监督、有人负责，这样能确保工作时电气设备受到较低的损坏和产生威胁到安全的故障时，也能延缓设备使用的时间，减少企业不必要的开支，提高工作的效率。

三、结语

随着我国建筑行业的飞速发展，与此相协调的建筑电气设备安装技术也在不断的发展当中，给建筑物使用功能提升、电气设备运行稳定性的提升都带来了积极作用。从上文中我们可以看出，要想全面促进建筑电气设备安装技术的发展，保障电气设备运行效率与安全，就要明确了解建筑电气设备的技术特点，并对安装技术要点进行熟悉，保障建筑电气设备安装的质量与安全。希望随着科学技术的进步，将有更多的新技术涌现，促进我国电气设备安装技术的创新与发展。

参考文献：

[1]吕伟军.现代建筑电气安装工程质量控制技术要点分析[J].科技创新与应用,2012,20:239.[2]王婷婷,袁红叶.住宅建筑电气安装技术探析[J].经营管理者,2013,14:372.[3]徐坤忠.建筑电气安装工程质量控制管理要点探讨[J].科技创新与应用,2012,19:217.[4]王子良.土木工程中建筑电气安装技术实际应用研究[J].电源技术应用,2013,09:155.[5]梁亮.建筑电气安装工程质量监理要点研究[J].商,2013,10:285.

第四篇：智能建筑电气设备安装技术

智能建筑电气设备安装技术

摘要：本文主要论述了智能建筑中电气设备系统的主要内容、设备及构成，并就此提出了相应的安装技术要求。

关键词：智能建筑 电气设备 系统构成 安装技术

智能建筑是利用系统集成方法将智能型电脑技术、通信技术、信息技术与建筑技术有机地结合起来，可以对各种设备的自动监控信息进行分析、正确判断和处理。建筑物智能要求的提高势必导致电气设备系统日趋复杂，对其安装施工提出了更高更新的要求。智能建筑系统的主要内容

目前智能建筑又称为“3A 建筑”，主要包括办公自动系统（OAS）、建筑电气设备自动化（BAS）、通信自动化系统（CAS）。因此智能建筑电气设备自动化为智能建筑系统中的一个重要系统之一，是采用具有高信息处理能力的微处理机（即中央处理机）通过通信网络对整个建筑物的空调、供热、给排水、变配电、照明、电梯、消防、广播音响、闭路电视、通信、防盗、巡更等众多设备进行实时测量、监视和全面监控，实现最优化的管理，从而提高系统运行的安全可靠性，节省人力、物力和能源，降低设备运行费用，随时掌握设备状态及运行时间、能量的消耗及变化等。

因此其主要内容有：

1.1 各种设备按规定时间进行启停控制，以达到节约能源的目的；

1.2 供电系统、空调系统、供排水系统、冷热源等的参数调节控制监视和设备运行状态的监测；

1.3 对各种设备运行时间积累和维修期限达到报警，以便及时更换或维修服役期满的设备，延长设备的使用寿命，提高服务质量；

1.4 根据建筑实际需要的冷负荷，自动控制冷水机组投入运行的设备台数，达到最佳的运行方式；

1.5 据设备运行时间自动更换工作和备用设备，延长设备的使用寿命；

1.6 对各种能源消耗进行计量和计费；

1.7 各种文本的自动生成和打印。主要设备和构成智能建筑设备监控系统是以分布在建筑各处的远程处理机和中央处理系统设备，通过总线桥进行信息交换的，主要包括系统设备（包括主机、网关、通讯设备、DDC、控制屏等）、系统输入设备（包括各类温、湿、压力、流量、电量传感器、水流开关等现场设备）和输出设备（包括各类风门、执行器、阀门及其执行机构等）等。按结构方式分成四大类：

2.1 中央处理机系统设备：由操作键盘、彩色显示器、打印机、中央电脑、数字化仪等组成；

2.2 远程处理机：智能建筑可以采用TA6711 和TA6585两种型号的RPU设备，这两种型号的RPU功能基本一致，区别在于其输入输出接口的配置不同。RPU也可单独使用或通过各种设备组合经过总线桥接到M7中央系统，构成2级控制系统。

2.3 总线桥：是一个用于2级控制系统的通信网微处理器。它有8条通信线路，每条通信线路可连接30个区域控制器及10个RPU。

2.4 测量元件和控制件：通常采用的测量元件有各种型号的温度传感器、湿度传感器、液位传感器、压差传感器、流量传感器、功率变换器等。控制器件包括各种型号的带执行机构的二通阀、三通阀和直流24V的继电器。主要安装技术要求

3.1 远程处理机的安装要求楼宇自动控制系统与各RPU之间的通信是透明的，可利用同一线路不同的RPU完成同一个控制系统。一般而言，BAS系统大量监控的是空调机组，所以将RPU布置在机房之中或附近，把空调机组控制系统使用后剩余的输入输出接口用于连接附近的水流量计、水位信号、照明控制等。为了日后的发展，RPU的接口要留出20%～30%为宜。

3.2 BAS线路安装要求

在BAS进行布线时，要注意某些线路需要专门的导线，如BAS的通信线路、温度湿度传感器线路、水位浮子开关线路、流量计线路等，它们一般需要屏蔽线，或者由制造商提供专门的导线。电源线与信号、控制电缆应分槽、分管敷设；DDC、计算机、网络控制器、网关等电子设备的工作接地应连在其他弱电工程共用的单独的接地干线上。智能建筑中安装有大量的电子设备，这些设备分属于不同的系统，由于这些设备工作频率、抗干扰能力和功能等都不相同，对接地的要求也不同。在安装中，按下述方法进行接地：

3.2.1 电子设备的信号接地、逻辑接地、功率接地、屏蔽接地和保护接地，一般合用一个接地极，其接地电阻不大于4Ω；当电子设备的接地与工频交流接地、防雷接地合用一个接地极时，其接地电阻不大于1Ω。屏蔽接地如单独设置，则接地电阻一般为300Ω；

3.2.2 对抗干扰能力差的设备，其接地应与防雷接地分开，两者相互距离宜在20m以内，对抗干扰能力较强的电子设备，两者的距离可酌情减少，但不宜低于5m；

3.2.3 当电子设备接地和防雷接地采用共同接地装置时，两者避免雷击时遭受反击和保证设备安全，应采用埋地铠装电缆；

3.2.4 电缆屏蔽层必须接地，为避免产生干扰电流，对信号电缆和1MHz及以下低频电缆应一点接地；对1MHz以上电缆，为保证屏蔽层为地电位，应采用多点接地。闭路电视和工业电视都必须采用一点接地。

3.3 输入设备安装要求

3.3.1 安装位置应能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方，不同类型的传感器应按设计和产品的要求和现场实际情况确定其位置；

3.3.2 水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接；

3.3.3 风管型、湿度传感器、室内温度传感器、风汽压力传感器、空气质量传感器应避开蒸汽放空口及出风口处；

3.3.4 管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行；

3.3.5 风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保温完成后进行。

3.4 输出设备的安装要求

3.4.1 风阀箭头和电动阀门的箭头尖与风门、电动阀门的开闭和水流方向一致；

3.4.2 安装前宜进行模拟动作；

3.4.3 电动阀门的口径与管道径不一致时，应采取渐缩管件，但阀门口径一般不应低于管道口径二个档次，并应经计算确定满足设计要求；

3.4.4 电动与电磁调节阀一般安装在回水管上。

3.5 安装的其它要求

BAS的监控是由电脑按照编制好的程序进行的，设计工程大大简化，不需要进行各种设备的电气联锁图控制调节原理图等，只需要简单的监控原理图就可以满足要求。但设计人员必须编制较为详细的监控说明软件。另外还要向制造商提供各测量元件、控制器使用的条件清单，如管道规格、流体名称、压力、温度、流量等，以便制造商选用各种元件规格。安装人员一般只根据图纸及提供的主要元件的规格和数量进行组装。结束语

总之，根据智能建筑电气设备工程的特点，严格按规范和施工工艺要求进行安装，必能确保系统开通和运行，充分发挥系统的运行效果，取得相应的社会和经济效益。

参考文献

〔1〕唐定曾.崔顺芝.唐海.现代建筑电气安装.北京：中国电力出版社，2000

第五篇：电气设备安装

电气设备安装

27．1 变压器安装

27．1．1 充氮变压器未经充分排氮（其气体含氮密度＞18%），严禁作业人员入内，充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。

27．1．2 大型油浸式变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．1．3 变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。在松下起吊绳索前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。

27．1．4 变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳，必要时可在吊钩上加设倒链。

27．1．5 进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，耐油防滑鞋；带入的工具必须拴绳、登记、清点。严防工具及杂物遗留在变压器内。

27．1．6 外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。

27．1．7 检查变压器芯子时，应搭设脚手架或梯子，严禁攀登引线木架上下。

27．1．8 变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。

27．1．9 变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材。

27．1．10 对已充油变压器的微小渗漏允许补焊，但：变压器的顶部应有开启的孔洞。焊接部位必须在油面以下。严禁火焊，应采用断续的电焊。焊点周围的油污应清理干净。应有妥善的安全防火设施，并向全体参加人员进行安全施工交底。

27．1．11 储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制；场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。

27．2 变压器干燥

27．2．1 变压器进行干燥前应制定安全施工措施并交底。

27．2．2 变压器干燥使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。

27．2．3 变压器干燥时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。

27．2．4 变压器干燥应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及其他异常情况，并做好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。

27．2．5 采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须是低压电源，并应有可靠的绝缘措施。

27．2．6 使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。

27．2．7 采用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．2．8 变压器干燥现场不得放置易燃物品，并应配备足够的消防器材。

27．3 发电机及电动机安装（电气部分）

27．3．1 人工拆卸或安装电机的部件时，两人的抬运质量不得超过100kg，抬起高度不得超过1m。

27．3．2 在干燥房内对电机进行干燥时，应有防火措施。干燥房内不得有易燃物，并应配备足够的消防器材。

27．3．3 开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施。

27．3．4 在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行。打磨碳刷时操作人员应戴口罩。

27．3．5 发电机引出线包绝缘时应加强通风，严禁烟火。操作人员应使用必要的防护用品，操作时应有人监护。

27．4 断路器及互感器安装

27．4．1 在下列情况下不得搬运开关设备：隔离开关、刀型开关的刀闸处在断开位置时。油断路器、自动空气开关、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关，在合闸位置和未锁好时。

27．4．2 在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣的可靠措施，作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。

27．4．3 对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。

27．4．4 放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得快速释放。

27．4．5 凡可慢分慢合的开关，初次动作时不得快分快合。空气断路器初次试动作时，应从低气压做起。施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。27．4．6 就地操作分合空气断路器时，工作人员应戴耳塞，并应事先通知附近的作业人员，特别是高处作业人员。

27．4．7 在调整开关、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。

27．4．8 隔离开关采用三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊要求，否则应进行加固。

27．4．9 断路器、隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。

27．4．10 对六氟化硫断路器进行充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴手套和口罩。

27．4．11 检修六氟化硫断路器需拿取容器内的吸附物时，工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩等劳动防护用品。

27．4．12 六氟化硫气瓶的搬运和保管：六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，阀门上严禁油污和水分。六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。

27．4．13 瓷套型互感器注油时，其上部金属帽必须接地。

27．5 蓄电池安装

27．5．1 蓄电池室应在设备安装前装好照明、水源、通风和取暖设施。蓄电池加注电解液前，必须将蓄电池室内的临时用电设施拆除。蓄电池加注电解液后，室内严禁烟火，并不得再进行与充电无关的其他作业。

27．5．2 安装蓄电池的作业人员，应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品，充电后不得穿容易引起静电的衣着入内。

27．5．3 配制电解液的容器应完好，配制电解液时，必须将硫酸缓慢地注入蒸馏水中，并用玻璃棒或塑料棒不断搅动。严禁将蒸馏水注入硫酸中。

27．5．4 在配制电解液的过程中，如硫酸溅洒在身上，应立即用小苏打溶液清洗；如洒在地上，应及时用清水冲洗干净。

27．5．5 蓄电池室应备用足够的小苏打溶液和清水。电解液、小苏打溶液及清水等均应贴有明显的标志并分别存放。

27．5．6平整及清扫铅极板应在有通风设施的条件下进行，作业人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品，袖口应扎紧。

27．5．7 搬运硫酸瓶时，应有防止震动和酸瓶破损的措施。搬运未封口或破裂的硫酸瓶时，必须采取可靠的安全措施。

27．5．8 配制、储存、输送电解液的一切设施必须是耐酸制品。

27．5．9 配制电解液使用的工器具及防护用品用过后，应用小苏打溶液及清水进行清洗，清洗前不得用手触摸。

27．5．10 镉、镍碱性蓄电池的安装：配制和存放电解液应用耐碱器具，并将碱液缓慢倒入蒸馏水或去离子水中，用干净的耐碱棒搅动。严禁将水倒入电解液中。装有催化栓的蓄电池初充电前应将催化栓旋下，等初充电全过程结束后再重新装上。3 带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池，初充电前应取下运输螺塞换上有孔气塞，并检查液面，不应低于液面线。

27．5．11 不得在蓄电池内进餐及存放食物和饮料。

27．6 盘、柜的安装

27．6．1 动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。与热机安装交叉作业时，应采取协调或防护措施。

27．6．2 动力盘、控制器、保护盘在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净。27．6．3 盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。

27．6．4 盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。27．6．5 盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。

27．6．6 安装盘上设备时应有人扶持。

27．6．7 在墙上安装操作箱及其他较重的设备时，应设置临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑。

27．6．8 动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。

27．6．9 新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应采取隔离措施。

27．6．10 对执行器、变送器等稳定性较差的设备，安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好，严禁浮放。

27．6．11 在已运行或已安装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。对于邻近的因震动可引起误动的保护装置应申请临时退出运行。

27．6．12 高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时：需要带电的系统，其所有设备的接线应安装、调试完毕，并设立明显的带电标志。2 带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施，确保非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。部分带电的装置，应设专人管理。

27．6．13 在部分带电的盘上作业时：必须了解盘内带电系统的情况。应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤作业。3 工具手柄必须绝缘良好。必须设监护人。

27．7 其他电气设备安装

27．7．1 凡新装的电气设备或与之连接的机械设备，一经带电或试运行后，如需在该设备或系统上进行工作，则其安全措施应严格按第26章的关规定执行。

27．7．2 远控设备的调整应有可靠的通信联络。

27．7．3 凡具有甲、乙两系统的回路及远控回路必须经过校核，确认其一次及二次回路均对应无误后方可启动。

27．7．4 所有转动机械的电气回路，应经操作试验，并确保控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。转动机械在初次启动时，就地应设有紧急停车装置。27．7．5 无论用何种方法干燥电气设备或元件，均应控制其温度。干燥场所不得有易燃物，并应有足够的消防器材。

27．7．6 严禁在组合式阀型避雷器上攀登或进行作业。

27．7．7 10kV及以上升压站（配电室）进行扩建时，已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。

27．7．8 在运行的升压站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时，应放倒搬运，并应与带电部分保持安全距离。

27．7．9 在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作，应采用木尺或其他绝缘量具。

27．7．10 电气设备及设施的拆除：必须确认被拆的设备或设施不带电，并应按第20章的有关规定做好安全措施。2 不得破坏原有安全设施的完整性。防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。拆除旧电缆时应从一端开始，严禁在中间切断或任意拖拉。拆除有张力的软导线时必须徐徐释放，严禁突然释放。弃置的旧动力电缆头，除有短路接地线外，应一律视为有电。

27．7．11 电力电容器试验完毕后必须立即进行放电。已运行的电容器组需检修或扩容时，必须先进行放电。

27．7．12 起吊、装卸大型或精密电气设备，如主变压器、电子计算机等，应事先由专业技术人员制定安全施工措施，并按10.1.1条的有关规定办理安全施工作业票。母线安装

28．1 软母线架设和硬母线安装

28．1．1 测量软母线档距时必须确保有绳、尺与带电体保持安全距离的措施。

28．1．2 新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。

28．1．3 母线架设前应检查金属附件是否符合要求，构架横梁是否牢固。

28．1．4 放线应统一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出。推转线盘的人员不得站在线盘的前面。在放到线盘上的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。28．1．5 在挂线时，导线下方不得有人逗留或行走。

28．1．6 紧线应缓慢，并随时检查导线是否有挂住的地方，严禁跨越正在收紧的导线。28．1．7 切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好。

28．1．8 软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，不得任其悬空摆动。

28．1．9 在软母线上作业前应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。使用竹梯或竹

2杆横放在导线上骑行作业时应系好安全带。骑行作业母线的截面一般不得小于120mm。

28．1．10 压接软母线所用油压机的压力表应完好，压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。应经常检查油压机的油位，如油位过低应及时补充。

28．1．11 绝缘瓷瓶及母线不得承重。

28．1．12 硬母线焊接时应通风良好，作业人员应穿戴防护用品，并应遵守第11章的有关规定。

28．2 软母线爆破压接

28．2．1 进行母线爆破压接的操作人员必须经过培训，考试合格，并取得安全作业证。28．2．2 进行爆破压接作业，每次不得超过两炮，作业时严禁吸烟。

28．2．3 炸药、导火索、导爆索及雷管应分别存放并设专人管理，由专人领用，用毕应立即将剩余的炸药及雷管退库。

28．2．4 药包应在专设的加工房内制做，室内严禁烟火，作业人员不得穿带钉子及铁掌的鞋。雷雨天气严禁填装药包。装药必须用木棒、竹棒轻塞，严禁用力抵入或用铁器捣实。药包装雷管的作业必须在爆破现场于爆破前进行。

28．2．5 在运行的升压站内进行爆破压接时，严禁使用电雷管或将电雷管改作火雷管使用。

28．2．6 导火索在使用前应作燃速试验，其长度应使点火人离开后到起爆之间的时间不少于20s，但不得短于20cm。

28．2．7 切断导爆索及导火索应使用锋利的刀子，严禁使用剪刀或钳子，雷管与导火索连接时，必须使用专用钳子夹雷管口，严禁碰触雷汞部分及用牙咬雷管口或用普通钳子夹雷管口。

28．2．8 爆破点离地面一般不得小于1m，离瓷件一般不得小于5m。人员应离开30m以外，距爆破点50m以内的建筑物玻璃窗应打开，并挂好风钩。

28．2．9 放炮时应通知周围作业人员及电气运行值班人员，并设警戒。

28．2．10 遇有瞎炮时，必须待15min后方可处理。

28．2．11 爆破操作的其他安全规定应按第15章以及SDJ276、SDJ277的有关规定执行。电缆

29．1 电缆敷设

29．1．1 装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上、船上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上、船上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。

29．1．2 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。

29．1．3 在开挖直埋电缆沟时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。只有在确认地下无其他管线时方可用机械开挖。

29．1．4 敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。

29．1．5 敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。

29．1．6 在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。直接站在梯式电缆架上作业时，应核算其强度是否足够，必要时采取加固措施。作业人员应系好安全带。严禁攀登组合式电缆架或吊架。

29．1．7 进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。

29．1．8 用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。

29．1．9 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。

29．1．10 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。

29．1．11 临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。

29．1．12 敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。

29．1．13 电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。29．2 电缆头制作

29．2．1 制作电缆头时，敷胶、化铅使用的各种炉子均应防火措施。熬胶、化铅应在通风良好处进行，加热应缓慢。

29．2．2 熔化锡块、铅块、绝缘胶的容器和工具必须干燥，熔化过程中严防水滴带入熔锅。熔化材料不得超过容器容积的3/4。

29．2．3 电缆胶的加热和搬运应采用有嘴的容器，不得使用密封容器。传递时应放在地上换手。

29．2．4 熔化或浇制焊锡、封铅及电缆胶时，操作人员应戴防护眼镜、手套。29．2．5 制作环氧树脂电缆头应在通风良好处进行，操作人员应戴口罩和手套。29．2．6 做完电缆头后应及时灭火，清除麻包、油纸等杂物。

29．2．7 阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。