电工实训电机的六种转动设计

第一篇：电工实训电机的六种转动设计

高级电工实训

目录

一、单相异步电动机正反转

二、单按钮控制单向异步电动机启、停

三、单相异步电动机往返运行

四、双速电动机低速前行高速返回

五、双速电动机低速前行高速返回（三个继电器）

六、双速电动机低速启动高速运行

七、实训体会

（一）单相异步电动机正反转

一、选择器件

器件

个数

型号

电压/电流/功率

按钮

3个

LAY37

接触器

2个

CJX1-9

220V 熔断器

3个

RL1-15

5A 热继电器

1个

JR36-20

0.47A 单向异步电动机

1台

YS5624

120W S7-200PLC主机模块

1台

CPU224XP

二、程序设计思路

（1）I/O分配表： 输入：停止

I0.0

正转启动 I0.1

反转启动 I0.2

过流保护 I0.3

输出：正转输出 Q0.0

反转输出 Q0.1（2）此电路要求有过流保护。（3）按钮均不带自锁的。

（4）正转启动使用按钮SB2，反转启动使用按钮SB3，停止使用按钮SB1。

三、控制过程及电路原理图

（1）控制过程：

按下正转按钮SB2，电动机正转运行并自锁，同时切断反转支路；按下停止按钮

SB1，电动机停止运行。按下反转启动按钮SB3，电动机反转运行并自锁，同时切断正转支路；按下停止按钮SB1，电动机停止运行。

（2）电路原理图

四、I/O说明表

五、PLC梯形图

(二)单按钮控制单向异步电动机启、停

一、选择器件

器件

个数

型号

电压/电流/功率 按钮

1个

LAY37 接触器

1个

CJX1-9

220V 熔断器

3个

RL1-15

5A 热继电器

1个

JR36-20

0.47A 单向异步电动机

1台

YS5624

120W S7-200PLC主机模块

1台

CPU224XP

二、程序设计思路

（1）I/O分配表：输入： 启、停

I0.0

过流保护 I0.1

输出： Q0.0（2）此电路要求有过流保护。（3）电路只使用一个不带锁的按钮。

（4）启、停控制使用按钮SB1。

三、控制过程及电路原理图

（1）控制过程：

首次按下启、停按钮SB1，电动机开始运行并自锁；再次按下该按钮，电动机停止运行。

（2）电路原理图：

四、I/O说明表

五、PLC梯形图

（三）单相异步电动机往返运行

一、选择器件

器件

个数

型号

电压/电流/功率

按钮

3个

LAY37 接触器

2个

CJX1-9

220V 熔断器

3个

RL1-15

5A 热继电器

1个

JR36-20

0.47A 单相异步电动机

1台

YS5624

120W 行程开关

2个

S7-200PLC主机模块

1台

CPU224XP

二、程序设计思路

（1）I/O分配表：输入： 停止

I0.0

正转启动

I0.1

反转启动

I0.2 过流保护

I0.3 左端行程开关

I0.4 右端行程开关

I0.5

输出： 正转运行

Q0.0

反转运行

Q0.1（2）此电路要求有过流保护。（3）按钮均不带自锁的。

（4）正转启动使用按钮SB2，反转启动使用按钮SB3，停止使用按钮SB1。

三、控制过程及电路原理图

（1）控制过程：

按下正转启动按钮SB2，电动机正转启动（左行）并自锁，同时切断反转支路，当左行至极限位置时，触碰左端行程开关SQ1，电动机停止转动，延时10秒后自动启动反转（右行）并自锁，同时切断正转支路，当右行至极限位置时，触碰右端行程开关SQ2，电动机停止转动，延时10秒后又自动启动正转（左行），如此往复。当按下停止按钮SB1，电动机即停止运行。

（2）电路原理图：

四、I/O说明表

五、PLC梯形图

（四）双速电动机低速前行高速返回

一、选择器件

器件

个数

型号

电压/电流/功率 按钮

3个

LAY37 接触器

2个

CJX1-9

380V 熔断器

3个

RL1-15

15A 热继电器

2个

JR36-20

0.47A 行程开关

2个

双速电动机

1台

S7-200PLC主机模块

1台

CPU224XP

二、程序设计思路

（1）I/O分配表：输入：停止

I0.0

低速启动

I0.1

高速启动

I0.2

过流保护1

I0.3

过流保护2

I0.4

行程开关1

I0.5

行程开关2

I0.6

输出：低速运行

Q0.0

高速运行

Q0.1（2）此电路要求有过流保护。（3）按钮均不带自锁的。

（4）正传启动使用按钮SB2，反转启动使用按钮SB3，停止使用按钮SB1。

三、控制过程及电路原理图

（1）控制过程：

按下启动按钮SB2，电动机启动，低速前进并自锁，同时切断高速支路，当低速前进至极限位置时，触碰行程开关，电动机停止转动，延时10秒后自动启动，高速返回并自锁，同时切断低速支路，当高速返回至极限位置时，触碰行程开关，电动机停止转动，延时10秒后又自动启动低速前进，如此往复。当按一下停止按钮SB1时，电动机即停止运行。

（2）电路原理图

四、I/O说明表

五、PLC梯形图

（五）双速电动机低速前行高速返回

一、选择器件

器件

个数

型号

电压/电流/功率

按钮

3个

LAY37 接触器

3个

CJX1-9

380V 熔断器

3个

RL1-15

15A 热继电器

2个

JR36-20

0.47A 行程开关

2个 双速电动机

1台

S7-200PLC主机模块

1台

CPU224XP

二、程序设计思路

（1）I/O分配表：输入：停止

I0.0

低速启动

I0.1

高速启动

I0.2

过流保护 1

I0.3

过流保护 2

I0.4

行程开关 1

I0.5

行程开关 2

I0.6

输出：低速运行

Q0.0

高速运行 1

Q0.1

高速运行 2

Q0.2（2）此电路要求有过流保护。（3）按钮均不带自锁的。

（4）正传启动使用按钮SB2，反转启动使用按钮SB3，停止使用按钮SB1。

三、控制过程及电路原理图

（1）控制过程：

按下启动按钮SB2，电动机启动，低速前进并自锁，同时切断高速支路，当低速前进至极限位置时，触碰行程开关，电动机停止转动，延时10秒后自动启动，高速返回并自锁，同时切断低速支路，当高速返回至极限位置时，触碰行程开关，电动机停止转动，延时10秒后又自动启动低速前进，如此往复。当按一下停止按钮SB1时，电动机即停止运行。

（2）电路原理图

四、I/O说明表

五、PLC梯形图

（六）双速电动机低速启动高速运行

一、选择器件

器件

个数

型号

电压/电流/功率

按钮

2个

LAY37 接触器

2个

CJX1-9

380V 熔断器

3个

RL1-15

15A 热继电器

2个

JR36-20

0.47A 双速电动机

1台

S7-200PLC主机模块

1台

CPU224XP

二、程序设计思路

（1）I/O分配表： 输入：停止

I0.0

正转启动 I0.1

反转启动 I0.2

过流保护 I0.3

输出：正转输出 Q0.0

反转输出 Q0.1（2）此电路要求有过流保护。（3）按钮均不带自锁的。

（4）启动使用按钮SB2，停止使用按钮SB1。

三、控制过程及电路原理图

（1）控制过程：

按下启动按钮SB2，电动机启动，低速运行并自锁，同时开始计时，10秒后电动机自动由低速运行转为高速运行。当按下停止按钮SB1后，电动机停止运行。

（2）电路原理图

四、I/O说明表

五、PLC梯形图

（七）心得体会

两周的实训结束了，通过这次实训我学到了很多东西，我们能够识别相关的电子元器件，并且对PLC知识有更深的认识。在这次实训中需要电路接线、编程、画原理图，把PLC与计算机连接起来，下载程序以后带动电动机工作，通过这些增强了我的动手能力和思考问题的能力。在实训的时候遇到了很多问题，有连线问题、编程问题，甚至有时候原理图也画不正确，但是通过和同学的讨论，并且在老师的指导下，我们很好的完成了实训内容。

通过了这两周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于实训是通过接上日常高压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。

通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。在为期两个星期的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考。对就是思考，运用所学的知识，一步一步的去探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。

本次实训的对我们很重要，是我们实践中的重要环节。在以前我们学的都是一些理论知识。这一次的实训正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，看着电路图都懂，但没有亲自去操作，就不会懂得理论与实践是有很大区别的。看一个东西简单，但在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，我坚信自己的是有一定能力的。实训的时间虽然很短，但是我们学到的比我们在学校一年学的还要多，以前我们光只注意一些理论知识，并没有专门的练习我们的实际动手能力。这次的实习使我意识到我的操作能力的不足，在理论上也有很多的缺陷。所以，在以后的学习生活中，我需要更努力地读书和实践。

这次实训是分组进行的，这使我认识到团队精神的重要性，我相信这次实训对我以后的工作、学习和生活都会有很大的帮助，在生活中每个人都可以是自己的老师，我会用他们的优点来弥补自己的不足，使自己进步，并争取在实践中提高自己的能力，完善自己。

第二篇：电工电机实训报告

实训课题: 组员姓名: 学 院: 专 业: 班 级: 学 号: 日 期 指导教师: 大庆师范学院

实训总结报告

电工实训

物理与电气信息工程

物理学 10级物本一班 2012年9 月10日 — 2012 年9 月 25日

董云峰、张宏伟

目 录

实训的目的意义简介…………………………………………………3 2 常用工具的介绍 ……………………………………………………3 2.1剥线钳 …………………………………………………….3 2.2尖嘴钳 …………………………………………………….3 2.3刀口钳 …………………………………………………….4 2.4 普通钳子.……………………………………………………4 2.5 改锥.……………………………………………………4 3绝缘线的剥削 …………………………………………………….5 4异步电动机的启动控制 ………………………………………….5 5 自锁控制 …………………………………………………5 6电动机的正反转 ……...…………………………………………6 7实训心得 …………………………………………………….7 8参考文献 …………………………………………………….8 1.实训的目的意义简介

这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练。它将基本技能训练、基本工艺知识和独立思考、自主创新有机结合，培养了我们的实践能力和创新精神。给平日只学理论知识的我们以很好的实贱机会，让我们在自己动手过程中更好地独立解决问题、掌握了一些有关知识[1]。

实训使我掌握了几种基本的电工工具的使用，导线的剥削方法，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识。

这次实训的主要目的是.通过自主的了解三相异步电动机的工作原理以及亲身动手连接电路，加深了对三相异步电动机的理解与掌握。本次实***增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风[2]。2.常用工具的介绍

2.1剥线钳 2.2尖嘴钳 2.3刀口钳 2.4普通钳 2.5改锥 3.绝缘线的剥削

导线在连接前必须先将导线端部的保护层和绝缘层剥去。不同的保护层和绝缘层的剥离方法和步骤也不相同。导线端部绝缘层的剥离长度要根据连接时的需要来决定，过长会造成浪费，太短容易影响连接质量。

用剥削钳剥离塑料绝缘层。用剥线钳剥离塑料绝缘层最方便，但只适应线径较细的绝缘线。对软线的绝缘层要用剥线钳剥离，不可用电工刀剥离，因其容易切断芯线。用钢丝钳来剥离绝缘层。适用于芯线截面为4mm^2及以下的塑料线。用钳头刀口轻切塑料层，不可切着芯线，然后右手握住钳子头部用力向外勒去塑料层，同时左手把紧电线反方向用力配合动作[3]。

4.异步电动机的启动控制

实训器材：电动机、三相电源开关、起动按钮、停止按钮、交流接触器、热继电器

工作原理：

点动控制电路是用最简单的二次电路（控制电路）控制主电路，完成电动机全压启动。其物点是一按按钮，电动机就转动，松开按钮电动机就停转，故称为点动控制，点动控制用于电动葫芦的起重电动控制和车床托板箱快速移动的电动控制。电动控制线路的主电路由三相空气开关qs，主电路熔断器fu1/交流接触器主触头km及三相电动机m组成；控制回路（二次回路）由熔断器fu2、按钮sb及交流接触器线圈km组成。

操作过程与工作原理：当电动机需要点动控制时，先合上空气开全qs，再按下起动按钮sb，接触器km的线圈得电，吸引衔铁动作，带动接触器的三对主触头向下运动闭合，电动机m得电运转；松开控制按钮sb，接触器线圈失电，主触头断开，电动机停转[4]。5.自锁控制

实训器材：电动机、三相电源开关、起动按钮、停止按钮、交流接触器、热继电器

工作原理：篇二：电子电工实训报告

课程名称：

班 级：

学 号：

姓 名: 目录

课题1 双联开关两地控制.............................3 1.1 实训目的.....................................3 1.2 实训内容.....................................3 1.2.1 工作原理.................................3 1.2.2 制作过程.................................3 1.2.3 问题及解决方案...........................3 1.2.4 课后习题.................................4 1.3 实训结论.....................................4 课题2 电动机可逆运行控制...........................4 2.1 实训目的.....................................4 2.2 实训内容.....................................4 2.2.1 工作原理.................................4 2.2.2 制作过程.................................7 2.2.3 问题及解决方案...........................7 2.2.4 课后习题.................................7 2.3实训结论......................................7 课题3 lm317稳压电源电路...........................8 3.1 实训目的.....................................8 3.2 实训内容.....................................8 3.2.1 工作原理.................................8 3.2.2 制作过程.................................8 3.2.3 问题及解决方案...........................8 3.2.4 课后习题.................................9 3.3 实训结论.....................................9 附录：元件清单................................10 一．双联开关两地控制元件清单.....................10 二．电动机可逆运行控制元件清单...................10 三．lm317稳压电源电路元件清单...................10 课题1 双联开关两地控制 1.1 实训目的

1.熟悉双联开关的结构与工作原理。2.正确联接用两只双联开关在两地控制一盏灯的控制线路。1.2.2 制作过程

1、将双联开关，灯座，单相闸刀开关以及接线端子排xt5档等固定在方木板上。按图（1）所示图上的编号，正确联接好，自我检查一遍。

2、经老师检查确认接线正确后，合上单相闸刀开关qs，接通电源，观察两只双联开关动作后，灯泡亮暗变化的情况。1.2.3 问题及解决方案

问题1：如何正确使用万用表？

解决方案：万用表不用时指针应停在交流电压250v位置，不知道参数时，先选择最大档位，然后减小档位，在能估计到被测数据时使万能表指示范围尽量在45°范围内。简单地说，实验中可将万用表的正负极接好，调挡至相应的欧姆档，测试所需的元器件，若万用表指针发生偏转，则证明元器件可用；否则，元器件是坏的，不可用。

问题

2、实验中，有一次拿到了无法使用的元器件，延长了实验完成的时间？ 解决方案：我们应在选择元器件之前用万用表测试检查该器件是否完好，还要测试其功能，再确认完好后，在进行安装使用，并在完成整个实验的安装后，逐点的用万用表检查，做好保障工作。1.2.4 课后习题

1、简述用两只双联开关两地控制一盏灯的工作原理。

答：a、b两根线，分别接两地双联开关，双联开关打上或打下，公共端均分别连接a或b线，其中一只双联开关的公共端接火线，另一只双联开关的公共端接电灯的其中一条线（可称作电灯进线），灯的另一条线（可称作电灯出线）接零线。

2、如果不用双联开关是否可以实现两地控制一盏灯？

答：可以，比如用两只单联开关可以在两地控制一盏灯，但必须是那个关的下次就要开那个才行。没有双联开关那样方便。1.3 实训结论

该实验是我们这次实训接触的第一个实验，首先，通过一天的练习，培养了我们的思考能力和动手能力，了解并掌握了双联开关的结构和工作原理，学会了如何解析原理图去安装连接好线路。实验过程中老师精心地指导我们掌握了一些电工的基本操作，比如：硬软线的区分、软线的拉直技巧和裁剪方法、零火线的区别连接、万用表的正确测量等。同时，在操作过程中我们注意到要正确联接双联开关的线路，否则会导致短路，使灯泡烧坏，而且线路要避免出现交叉，尽量清晰明了。还有，在我们熟悉元器件时要用万用表测试各器件，看各器件是否完好，另外还要测试其功能。最后需要注意的是在测试的过程中要注意安全，如出现问题可用万用表逐点检查。

本人在进行这项实验过程中，自己认为还可以，一遍就做好了。但是做实验务必要细心，认真检查每条线路的松紧问题，保证实验效果。总体来说，该实验完成的还是较为顺利且较为成功的。

课题2 电动机可逆运行控制 2.1 实训目的

1.了解三相异步电动机正反转控制的工作原理。2.了解低压电器：交流接触器、热继电器、小型通用直流继电器的构造与工作原理。3.正确联接和调试电机正反转控制的控制线路。2.2 实训内容 2.2.1 工作原理

原理图以及电气接线图：

图（2）

图（3）

电气原理分析：

电机要实现正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是v相不变，将u相与w相对调节器，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保二个km线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路；使用了按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的接触器联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护了电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。篇三：电工技能实训报告

电工技能实训

一、实训目的通过实训培养学生的读图能力，使学生全面掌握电工的基本知识，基本操作，线路与布线的合理布局与安装工艺，常用设备的使用，安装，检测，调试与维护，电路故障的分析与处理，同时使学生通过电工基本操作技能训练，注意与生产劳动相结合，重视工艺规程，促进理论联系实际，为今后从事专业打下良好的基础。

二、设备认识

1、交流接触器(1)简介

交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性

（2）当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源

1、热继电器

（1）简介

热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。（2）功能应用

主要用来对异步电动机进行过载保护，他的工作原理是过载电流通过热元件后，使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作，从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车，起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因

此，热继电器不能用作短路保护，而只能用作过载保护（3）工作原理

热继电器的断相保护功能是由内、外推杆组成的差动放大机构提供的。当电动机正常工作时，通过热继电器热元件的电流正常，内外两推杆均向前移至适当位置。当出现电源一相断线而造成缺相时，该相电流为零，该相的双金属片冷却复位，使内推杆向右移动，另两相的双金属片因电流增大而弯曲程度增大，使外推杆更向左移动，由于差动放大作用，在出现断相故障后很短的时间内就推动常闭触头使其断开，使交流接触器释放，电动机断电停车而得到保护。3.熔断器

低压配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器，熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。

在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。

4、时间继电器

（1）简介

时间继电器是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器。它的种类很多，有空气阻尼型、电动型和电子型和其他型等

（2）工作原理

目前最常用的为大规模集成电路型成的时间继电器，它是利用阻容原理来实现延时动作。在交流电路中往往采用变压器来降压，集成电路做为核心器件，其输出采用小型电磁继电器，使得产品的性能及可靠性比早期的空气阻尼型时间继电器要好的多，产品的定时精度及可控性也提高很多。

三、实训内容

实训内容一：双联开关在两地控制一盏灯

1、控制原理

有时为了方便，需要在两地控制一盏灯。例如在楼梯上使用的照明灯，要求在楼上，楼下都能控制其亮灭。qs1安装在楼下，qs2安装在楼上。上楼时qs1向下扳，则电路通，电灯亮，到了楼上，再把qs2向上扳，则电路断，电灯灭，下楼时，把qs2向下扳，则电灯亮，到了底楼qs1向上扳，电灯灭。2..电路图

首先用万用表检测电路是否正常。

如果正常合上单相闸刀开关qs，接通电源，qs1向下扳，则电路通，电灯亮；把qs2向上扳，则电路断，电灯灭把qs2向下扳，则电灯亮，楼qs1向上扳，电灯灭。单相闸刀开关qs，断开电源。通电试验完毕。

实训内容二：日光灯的安装

1、控制原理

日光灯由灯管a、启动器s、与镇流器l等三个部件组成。

日光灯刚接通电源时，镇流器、灯丝和启动器可看作是串联在一起的。这时220v交流电压几乎全部加在启动器的动静触片之间，引起氖泡内的氖气辉光放电。放电时产生的热量使动触片受热伸展与静触片接触，灯管内的两组灯丝接通并通过电流，灯丝受热后，发射电子。动静触片接触后电压为零，氖气停止放电，温度下降，动触片冷却复原与静触片分离。动静触片突然分离瞬间，使镇流器产生很高的自感电动势并加在灯管的两端，使灯管内氩气首先电离而导通，氩气放电产生的热量又使管内水银蒸汽。当水银蒸汽被电离而导电时，能发生大量的紫外线，辐射出来的紫外线激励管壁上的荧光粉，使它发出柔和的近似日光的白色线。

日光灯一旦工作后，电源、镇流器和日光灯管组成串联电路。此时启动器就不起作用了，而镇流器便起到限流的作用。

2.电路图

图2.单管日光灯的安装。

3、通电试验

首先用万用表检测电路是否正常。

如果正常合上单相闸刀开关qs1接通电源，合上开关qs2，灯管闪烁两三次后稳定，发出柔和的近似日光的白色线。断开单相闸刀开关qs1，断开电源。通电试验完毕。

4、故障分析与处理等

合上单相闸刀开关qs1接通电源，合上开关qs2，灯管一直闪烁。电压不够，用万用表交流电压档检测主电路两端电压，若电压达到220v，则镇流器坏了，断开电路更换一个镇流器，重新试电。

实训内容三：三相异步电动机的点动、自锁控制

1、控制原理

单向旋转控制电路如图3所示，其工作原理如下。合上电源开关qs，按下启动按钮sb2，接触器km线圈通电，常开主触点闭合，电动机接通电源全压启动。同时，与启动按钮并联的接触器常开触点也闭合，当松开sb2时，km线圈通过本身常开辅助触点保持线圈通电的电路，称为自锁或自保电路，辅助常开触点成为自锁触点或自保触点。

需电动机停止时，按下sb1，切断km线圈电路，使km线圈失电，km常开触点均断开，切断主电路和控制电路，电动机停转。2.电路图

图3 三相异步电动机的点动、自锁控制线路

3、通电试验

首先用万用表检测电路是否正常。

如果正常连接电源，按下启动按钮，km吸合，电机旋转，按下停止按钮，km断开，电机停止工作，断开电源。通电试验完毕。

实训内容四：三相异步电动机的正反转控制

1、控制原理

可逆旋转控制电路如图4所示，其工作原理如下：

图4为两个按钮分别控制两个接触器来改变电动机的相序，实现电动机的正反转控制的电路原理图。按下正传启动按钮sb2时，正向控制接触器km1线圈得电并自锁，电动机正转，若此时按下正转启动按钮sb3，则km1先失电，然后反向控制接触器km2线圈得电，电动机有正转立即进入反转；按下停止按钮sb1，则电动机停车。这种电路具有电气，机械双重互锁，它既可实现正转-停止-反转-停止的控制，又可实现正转-反转-停止的控制。

第三篇：电工实训设计3

题目三： 第一组18周周三查阅资料并形成文字，周四上午8:30进入实验室制作并交作业。第二组18周周一查阅资料并形成文字，周二上午8:30进入实验室制作并交作业。

网线制作要求：

电气1、2班做直通电缆，提前查阅好直通电缆的制作步骤，并上交作业。

电气3、4、5班做交叉电缆，提前查阅好交叉电缆的制作步骤，并上交作业。

第四篇：电机实训指导书

电机控制系统实训

电气与信息工程学院

电气工程系

二零一五年十二月

目录

实训须知........................................................................................................................2 实训的安全操作规程....................................................................................................5 实训1 提升机点动控制实训实验

（一）...............................错误！未定义书签。实训2 提升机点动控制实训实验

（二）...............................错误！未定义书签。实训3 提升机启停控制实训实验.............................................................................6 实训4 提升机运行控制实训实验.............................................................................9

实训须知

电气综合实训教学是专业智能结构培养的重要教学环节之一。其基本任务是在理论学习的基础上进行现场技能的基础培训，加深对所学基础理论的认识，提高分析问题和解决现场问题的能力，开发创新思维能力，培养理论联系实际的作风和实事求是的科学态度，是走入工作岗位的初步训练。具体来说，本实训的目的在于培养学生掌握电气综合技能，从“电气操作”的角度看，实训之后学生应具有以下几方面的知识和能力：（1）具有熟练使用电工材料、电工工具、电工仪器仪表的知识与能力；（2）具有正确分析计算现场电路的知识与能力；

（3）具有绘制、阅读、安装与检修中等复杂程度的电气控制线路的知识与能力；（4）具有整机电气装配、调试、运行、检修方面的知识与能力；（5）具有机电设备电气故障诊断、维护方面的知识与能力；（6）具有正确处理各种电气设备安全事故的知识与能力。根据本实训的具体情况，要求做好以下几方面的工作：

一、实训前的准备

实训前，应复习《电力电子技术》、《电机与拖动》、《传感器原理及应用》、《电力拖动自动控制系统》、《PLC控制技术》等等课程中的有关内容，认真阅读本书中的有关章节，了解实训目的、实训项目、实训方法和步骤，明确实训中应注意的问题。根据实训要求，画出实训线路图，实验前应写出实训预习报告，经指导老师许可后，方可进行试验。认真做好实训前的准备工作，对于培养独立工作能力、业务素质，提高实训质量和效率是非常重要的。

二、实训的实施 1.建立小组、合理分工

每次实训以小组为单位进行，每组3～4人，每人要有明确的分工，并在实训过程中全组人员协调操作。每人都要有计划地轮换操作，在实训中得到全面锻炼。2.选择设备、仪器、仪表及其量程

根据实训项目和设备的铭牌数据，选择所需仪器、仪表及其量程。仪器、仪表、设备应摆放整齐，便于检查和测取试验数据。3.按图接线

根据自拟线路图或本书提供的参考线路图进行接线，线路要求正确、简明。

线路的接线原则是先串联主回路，再接并联支路，一个回路一个回路地进行。先从电源开关开始连接主要的串联电路，再接并联支路。如果是三相，应三根线同时往下接；如果是直流或单相，则从一极开始，经主要线路及其各段设备、仪器、仪表，然后返回另一极。根据电流的大小，主回路用粗导线联接（包括电流表及功率表的电流线圈），并联支路用细导线联接（包括电压表及功率表的电压线圈）。全部接完后请同组的另一人检查是否有错，如有错改正。最后经指导老师检查无误后可进入下一步。4.接通试验设备、注意观察

试验之前，检查设备及仪器、仪表是否处于正确状态，比如仪表是否在零位、调压器是否在所要求的位置、电机是否有机械卡住等。熟悉各仪器仪表的刻度，并记下倍率。指导老师许可后才能接通试验设备电源，观察所有仪表是否正常（不容许超过量程、指针反向等），对于三相电机要特别注意是否有断相情况，并观察电机运转是否正常。如出现异常现象，应立即切断电源，报告指导老师，查找原因、排除故障。一切恢复正常后，才可以继续进行试验。

5.观察试验现象并记录

预习时对实训内容与实训结果应事先做好理论分析，并预测实训结果的大致趋势，做到心中有数。在实训中观察试验现象并记录，实训结束后，应将实训记录交给指导老师审阅。经指导老师认可后，再断开电源，整理导线和试验台，归还仪器、仪表、工具等，打扫实训场地。

三、实训总结

整理实训记录、写出实训中的重要环节。实训总结要求简明扼要、字迹清楚、图标整洁、结论明确。其具体内容应包括：

（1）实训项目、专业班级、组号、同组同学姓名、实训日期、室温；（2）实训设备和仪器、仪表的名称、型号、规格、铭牌数据及编号；（3）实训目的；

（4）实训线路图，并注明仪器、仪表量程；（5）实训内容和步骤；

（6）实训结果分析、计算以及结论和心得体会。

这是对所学知识再提高的过程，是实训总结的重要部分。可以对根据不同试验方法所得到的结果进行比较，对各种试验方法的优缺点进行探讨。比较实训结果与理论分析是否相符，如有偏差，找出原因。

报告要求用实训报告纸书写，每次实训报告每人独立完成，一人一份，并按时送交指导老师批阅。4

实训的安全操作规程

为了保证电气综合实训的顺利进行，确保人身安全和设备安全，实训时应严格遵守实训室的安全操作规程。

电气综合实训安全操作规程如下：

（1）进入实训场地，态度要认真，注意力要高度集中，严禁大声喧哗、打闹；（2）人体不可接触任何带电部位与转动零件，接触电机外壳，应用手背接触；

（3）遵守实训室各项规章制度，使用设备、仪器、仪表必须遵守操作规程，不准动用与本次实训无关的设备和仪器、仪表。经指导老师许可后方可动用其他仪器、仪表、设备和接通电源进行操作；

（4）实训进行时，不准离开岗位，并在实训过程中全组人员协调操作，每人都要有计划地轮换操作，在实训中得到全面锻炼；

（5）电源必须经过开关（或接触器）、熔断器后接入试验设备，电源进线应接到开关进线端，切断电源后，方可拆线或改接线路；

(6)完成接线或改接线路后，必须经指导老师检查，并在招呼其他同学引起注意后，方可接入电源。试验中如发生事故，应保持冷静，首先切断电源，防止事故扩大，并保护现场，报告指导老师，待查明事故原因和妥善处理后，才能重新试验。

（7）试验时，不准围围巾，不准戴手套，不准穿拖鞋，女生长发需盘起或塞入帽中，注意衣服及导线不要卷入电机旋转部分，不得用手或脚去促使电机转动或停转，以免发生危险；（8）电动机直接启动时，电流表及功率表电流线圈应从线路中拆离或经并联开关短路；（9）试验中不得随意调换电流表量程，电流互感器二次侧不允许开路，以免产生高电压损坏仪器、仪表和危及人身安全；

（10）完成试验后，应按照分断程序依次断开各个开关，方可拆线；（11）总电源应有实验室工作人员掌控，其他人不准操作。

实训1 提升机点动控制实训

（一）一、实训目的

让学生熟悉电机综合实训平台各种电气和设备。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

3个

4、交流接触器

1个

5、按钮

1个

6、万用表

1块

7、接线端子板

若干

8、电工工具

1套

9、PLC（S7-200）

10、变频器

11、触摸屏

三、实训内容及要求

1、了解各种相关设备及低压控制电器。

2、电器元件的测试：在实训实验室找到交流接触器、熔断器、按钮等控制电器，了解其结构及动作原理，用万用表检查接触器、按钮的触点通断状况是否良好。

3、了解各智能设备间的通信。

4、熟悉EasyBuilder软件，利用软件开发各种开关、指示灯。

5、开发电动机点动控制界面，实现电动机的点动控制。

四、实训总结

1、画出三相异步电动机的点动控制界面。

2、编制PLC点动控制程序。

3、根据实训操作，简要写出实训步骤。

4、总结实训结果，写出本次实验的心得体会。6

实训2 提升机点动控制实训

（二）一、实训目的

让学生掌握异步电动机点动控制原理，并学会接线。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

3个

4、交流接触器

1个

5、按钮

1个

6、万用表

1块

7、接线端子板

若干

8、电工工具

1套

9、导线

若干

三、实训线路及原理

电动机的点动控制电路是电工线路中最简单、最基本的环节，其电路见图2.1。合上总电源开关QS后，压下按钮SB，接触器KM线圈获电，KM常开触点吸合，电动机M即转动；而松开按钮SB时，KM线圈失电，KM主触点释放，M停止供电。此电路能实现点一下，电动机就动一动，不点不动的点动动作（又称寸动）。

NL1L2L3QSV1U1FUKMSBW112UVWM0KM

图2.1 点动控制电路图

四、实训内容及要求

6、电器元件的测试。在实训实验室找到交流接触器、熔断器、按钮等控制电器，了解其结构及动作原理，用万用表检查接触器、按钮的触点通断状况是否良好。

7、在切断电源的情况下，按照三相异步电动机点动控制线路接线，要求接线正确。

8、三相异步电动机点动控制线路的故障检修。

要求：①自己设置故障点（至少5个），观察有故障时电路的故障现象。如：

a.将电机绕组少接一相。

b.将SB换为常闭按钮。

c.将KM线圈的两个接线端子断开一个不接。

d.将KM主触头的3个接线端子断开一个不接。

e.将KM三个主触点中的一个垫上一张小纸片。

②由老师假设故障现象，由学生对照电路分析故障发生的可能原因。如：

a.按下SB，电机不转。

b.接通电源后，电机转个不停，SB按钮不起作用。

c.接通电源后，电机不转，接触器有嗡嗡声。

d.合上QS后，熔断器FU马上熔断。

e.合上QS后，按下SB按钮，FU马上熔断。

五、实训总结

1、画出三相异步电动机的点动控制电路图。

2、记录交流接触器的规格和数量，并简要分析其作用。

3、根据实训操作，简要写出实训步骤。

4、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除。

5、写出本次实验的心得体会。8

实训3 提升机启停控制实训

一、实训目的

1、学会三相异步电动机自锁控制的接线和操作方法。

2、理解自锁的概念。

3、熟悉按钮开关、交流接触器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

1个

5、按钮

2个

6、万用表

1块

7、接线端子板

若干

8、电工工具

1套

9、导线

若干

三、实训线路及原理

1、具有自锁的电动机正转控制电路

主电路：

三相电源经隔离开关QS、熔断器FU1、交流接触器KM的主触点，再到电动机三相定子绕组。

控制电路：

用两个控制按钮，启动按钮SB2和停止按钮SB1。控制交流接触器KM线圈的通、断电，从而控制电动机（M）启动和停止。

2、启动过程分析：

合上隔离开关QS，控制回路得电，按动启动按钮SB2—>KM线圈通电并自锁－>电动机M通电正转运行。KM自锁触点闭合，是指与SB2并联的常开辅助触点，其作用是当按钮SB2闭合后又断开，KM的通电状态保持不变，称为通电状态的自我锁定，也叫自保持触点。停止时，按动停止按钮SB1，用于切断KM线圈电流，并打开自锁电路，使主回路的电动机M定子绕组断电停止工作。

原理图如图3.1所示：

NL1L2L3QSW1V1U1FU2FU1U11V11W11KMSB12KMSB2UVM

图3.1 具有自锁的电动机正转控制电路图

1W03KM

四、实训内容及要求

1、在连接控制线路前，应熟悉按钮开关、交流接触器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。

2、按照电路图接线，先主电路后控制电路连接好后，检查接线无误后方可通电实验。

3、在实验过程中若出现异常现象，切断电源，记录下故障现象，分析并排除故障，然后再通电实验。

4、记录实验设备参数，将这次实训中使用的主要实验电器的型号规格及额定参数记录下来，并理解和体会各参数的实际意义。

五、实训总结

1、画出三相异步电动机的接触器启停控制电气原理图，与点动控制电路相比较，说明“启”、“停”控制电路能够连续运行的原因是什么？

2、根据实验操作，简要写出实验步骤。

3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除。

4、写出本次实验的心得体会。

实训4 提升机运行控制实训

一、实训目的

1、让学生对提升机的工作原理有进一步认识。

2、熟悉PLC、触摸屏、变频器的使用。

3、熟悉PLC编程及触摸屏控制界面的开发。

4、熟悉计算机、PLC及触摸屏相互之间的通信。

二、实训仪器和设备

1、实验室用提升机

1台

2、S7-200 PLC

1台

3、计算机

1台

4、变频器

1台

5、光电传感器

4个

6、按钮

3个

7、隔离变压器

1台

8、开关电源

1个

9、接线端子板

若干

10、隔离开关

2只

11、熔断器

5个

12、导线

若干

三、实训原理

矿用提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。本次实训所用提升机为实验室用提升机，原理与大型提升机相同。调速方式为变频调速，由PLC控制变频器的输出频率从而实现提升机的速度调节。

四、实训内容及要求

1、观察实训所要用到器材，注意其型号及其各个参数。

2、按照图4.1、图4.2所示接线：

3、编写PLC程序，完成以下各种要求。1）上下行（电机正反转）：上升-停止；下降-停止

2）带限位上下行：上升-停止；上升到上限位开关停；下降-停止；下降到下限位开关停； 3）带限位上下行自动往返：上升、下降至下、上限位开关停，然后自动往返；

4）带限位上下行自动往返：上升、下降至下、上限位开关停，延时10s，然后自动往返； 5）带调速自动往返：快速上升（25HZ）、慢速下降（15HZ），上升、下降至下、上限位开关停，延时10s，然后自动往返。

运行过程中注意观察变频器的频率变化及提升机的速度变化情况。

4、开发触摸屏控制界面，完成以上各种要求。

五、实训总结

1、画出提升机的主接线图及PLC接线图，并且分析提升机的工作原理。

2、实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障？试分析一下如何检查和排除。

3、写出本次实训的心得体会。

L1L2L3空气开关1FURSTPI 8000变频器UVWM3~ 图4.1 提升机主接线图

AC220V空气开关开关电源SB1（上升）DC24VSB2（停止）SB3（下降）（上加）I0.2I0.3I0.4L1NI0.7（下加）FU隔离变压器棕蓝光电开关1光电开关2光电开关3I0.6黑（上减）PLC1MI1.0棕蓝光电开关4（下减）I1.1黑CPU224Q0.0Q0.11LV0M0DI1DI2COM PI80002ML+M 变频器ML+EM235AI1GND

图4.2PLC硬件接线图

实训17 提升机自动往返运行控制实训实验

一、实训目的

1、让学生对提升机的工作原理有进一步认识。

2、对PLC编程进一步熟悉。

二、实训仪器和设备

1.实验室用提升机

1台

2.S7-200 PLC

1台 3.计算机

1台

4.变频器

1台 5.光电传感器

4个

6.按钮

3个 7.隔离变压器

1台

8.开关电源

1个 9.接线端子板

若干

10.隔离开关

2只 11.熔断器

5个

12.导线

若干

三、实训原理

矿用提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。本次实训所用提升机为实验室用提升机，原理与大型提升机相同。

四、实训内容及要求

利用实验室用提升机做一个升降运动，1个上升启动按钮，1个下降启动按钮，1个停止按钮。利用上下2个光电传感器，到位（光电传感器）后延时5S自动反转，循环运行，直至按下停止按钮。

1、观察实训所要用到器材，注意其型号及其各个参数。

2、接线方式同提升机实训

（一）。

3、编写PLC程序，完成要求。

五、实训总结

1、画出提升机的主接线图及PLC接线图，并且分析提升机的工作原理。

2、实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障？试分析一下如何检查和排除。

3、写出本次实训的心得体会。

实训18 提升机多点停靠自动循环运行控制实训实验

一、实训目的

1、让学生对提升机的工作原理有进一步认识。

2、对PLC编程进一步熟悉。

二、实训仪器和设备

1.实验室用提升机

1台

2.S7 200 PLC

1台 3.计算机

1台

4.导线

若干

5、光电传感器

4个

三、实训原理

矿用提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。本次实训所用提升机为实验室用提升机，原理与大型提升机相同。

四、实训内容及要求

利用实验室用提升机做一个多位停靠自动升降，1个上升启动按钮，1个下降启动按钮，1个停止按钮。从下面上升，到第一个光电传感器停止，延时10S再前进，到第二个光电传感器停止，延时10S反转下行。下行也按照这个逻辑。循环往复，直至按下停止按钮。

1、观察实训所要用到器材，注意其型号及其各个参数。

2、接线方式同提升机实训

（一）。

3、编写PLC程序，完成要求。

五、实训总结

1、画出提升机的主接线图及PLC接线图，并且分析提升机的工作原理。

2、实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障？试分析一下如何检查和排除。

3、写出本次实训的心得体会。

第五篇：电机实训报告

电动机实训报告书

组别：23组

组成员：郭成鹏、丁岩

实训项目：电气互锁的正反转控制电路

内容：按照电路图接线，线路中要使用两只交流接触器来改变电动机的电源相序，从而使电机能够完成正反转的目的。过程描述：

（1）2012年12月7日上午由导师袁维义进行安全教育和讲解实训过程中的注意事项，实训要求，然后按照组号领取相应的工具及相应的实训箱。

（2）按照接线图(如下图)所示的元器件进行清点元件，并用万用表进行相应的检查以保证实训的顺利进行。

（3）进入接线阶段，先按照接线图上所示的元器件的大概位置将以检测好的元器件进行相应位置的摆放（注意元件的正反），然后按照接线图进行接线，按照先接主电路，后接控制电路的原则一步一步的进行，以防止漏接、错接和重复接线。（4）检查线路

首先对照原理图、接线图逐线核查。重点检查两只接触器之间的换相线，辅助电路的自锁，按钮互锁进接触器辅助触点的的互锁线路，特别注意自锁触点用接触器自身的常开触点，互锁触点是将自身的常闭触点传入对方的线圈回路。同时检查各端子处接线是否牢固，排除

虚接故障。接着在断电的情况下，用万用表电阻档检查。断开QS，摘下KM1、KM2的灭弧罩。1难点及解决方法

2异常现象分析及解决过程：

在接线完成后，我们进行了检测，发现有一条线路出现问题，后检查发现是因为开关接触不良，经过重新接线后问题解决。

a)b)图6.5 接触器联锁的正反转控制线路 a)电气原理图 b)电气安装接线图

心得体会：通过这次做电气互锁的正反转控制电路的实训，我明白了实践是检验真理的唯一标准。本来感觉很简单的东西，但是到真正实施的时候却茫然无措。我也知道了实验是培养兴趣的最好办法，通过这次实验，我们小组获益匪浅。对于这个正反转控制电路的连接，可

以说是相当熟悉了啊。当然，在这个实验中我们也遇到了很多困难，但是这也间接地锻炼了我们的迎难而上的精神。在遇到故障的时候，检查不出来时哪里出了问题，我们并没有着急找老师，而是，一步步的排除故障，一遍又一遍的找那个断路的问题，终于，皇天不负有心人，我们经过一次有一次的失败，成功连接好了电路，那刻的心情真的无法用语言来形容，我们经理了这样一个过程，对于以后的发展我想也是很有帮助的。

总而言之，通过这次实验，学到了很多课堂上学不到的东西，同时也为我们学习电机控制技术培养了很高的学习兴趣。我真正的明白了老师课堂上讲的排除故障时怎么样一个过程。最重要的是我们感觉连接这个电路也是非常有趣的，所以希望老师以后可以经常让我们做这种类似的实验，我想大家都很乐意做这样的实验的。对于培养学习电机控制技术的兴趣是很有帮助的，在此，我们组对于老师的教导表示感谢。我们在接下去的学习会更加的努力的。