第一篇：**村铁矿措施井井筒装备及井架安装工程质量评估报告
**县**村铁矿措施井井筒装备及井架安装
工程质量评估报告
一、工程概况
**县**村铁矿措施井提升设施安装工程包括井筒装备和钢结构井架制作安装两部分，竣工后用于矿山基建期间增加井下掘进作业面加快开拓工程进度，及担负提升井下-180m水平以上的生产废石任务。井筒深度301m,直径5.0m。井筒装备工程内容有：罐道钢丝绳安装、罐道拉紧梁安装、箕斗等安装项目。井架制作安装工程内容有：井架驱体制作、斜架制作、天轮平台制作、各结构部件防腐喷漆、维护板安装、井架吊装等项目。该工程2005年9月26日开工，2006年5月4日通过竣工验收。经试车运行，上述设施安装工程符合设计要求。竣工后，安装单位向建设单位移交比较完整的《竣工资料》。
二、安装工程质量评价
1、主要钢材出厂合格证及其它材料质量证明文件：核查安装单位采购时并随材料进场已有的各品种、各型号的工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢丝绳罐道等的材料出厂合格证18项，焊条2项、防锈漆1项、水泥2项。主要材料的合格证复印件都盖有供应商公章,核查结果为符合施工规范要求；
2、安装过程中的质量控制
(1)、开工前，施工单位编制了《措施井提升设施安装工程施工组织设计》，经监理审核后批准实施。检查各种钢材的型号、规格、质量，必须符合设计要求，并有出厂合格证和强度实验报告。在构件的防腐方面，现场监理旁站监督，施工人员必须首先打磨除锈，再用棉纱擦去灰尘后喷第一遍防锈漆。对焊接和除锈不按规范操作情况，现场监理人员及时指出，拒不改正的下达“监理通知单”并向业主报告，切实保证工程质量。
(2)、井筒装备工程项目：主要监控管道拉紧梁的焊接安装，要求井下制动绳拉紧梁中心线与设计中心线的偏差，严禁超过3mm。缓冲器座中心与设计中心的重合度偏差，严禁超过1mm。其它项目，如钢丝绳与杯形体的连接，严禁有打弯和扭曲现象，其浇注合金成分和方法，必须符合设计要求，并有合金出厂合格证及施工记录、钢丝绳挂绳前必须清除钢丝绳上的防锈油，各绳的张力必须保持平衡、钢丝绳与绳环的卡接必须紧固牢靠，严禁有拧劲现象，绳卡数量和间距必须符合设计要求。井筒装备分部工程安装完毕，经监理上下检查，评定合格。
(3)、井架制作安装工程项目：为控制井架制作的规格尺寸和方正，监理与施工人员在现场首先进行1：1的放样,掌握下料、加工、钻孔、对接、焊接的实际情况，然后在现场作组装平台，并用水平仪找平。在井架的制作和组装过程中，监理主要监控构件的连接角度及焊接质量、井架躯体打磨除锈、防腐喷漆等。井架避雷设施经三方测得接地电阻值为9.5欧姆,小于设计值,符合安全避雷的要求。
井架制作组装完成，经整体检查验收合格后，进行井筒装备与井架吊装的工序交接检。井架躯体垂直度经实测，可满足安全运行使用。
三、提升系统设施安装工程技术资料核查情况
1、用于该工程的各种钢材合格证及出厂质量证明文件共核查22项，达到基本齐全的要求；
2、工程开工报告和竣工报告、图纸自审记录齐全；
3、《施工组织设计》及设计变更文件齐全；
4、工程定位测量资料、安装吊装原始记录比较齐全;
5、井架基础、斜架基础混凝土试块强度试验报告单两份,强度达到设计要求;
6、措施井提升系统设施安装试运行记录1份;
7、竣工图(井筒装备图、井架制作图),符合要求。
综合以上所核查的各项内容，安装技术资料核定为基本齐全。
四、观感质量和安全使用功能的质量评价
1、观感质量：竣工后检查评为合格；
2、安全使用功能的质量评价：经施工时检查结合竣工验收检查，结论为钢梁安装固定牢固，钢丝绳罐道安装顺直，试运行运转正常，未出现质量问题。井架及天轮平台按设计制作，天轮安装位置符合设计，经试运行，结论为可以满足设计和安全使用功能的要求。
五、本工程对环境的质量评价
安装中使用的所有材料都不会对环境造成污染和不利影响。
六、工程质量问题的处理情况
在安装施工过程中，监理人员实行全过程跟踪监督，并在关键工序上实行旁站监理，凡发现有不合格的项目，已及时监督整改。
七、质量综合评价意见：达到合同约定的质量要求，符合设计文件、国家有关工程验收规范及强制式标准规定，可以满足安全使用的功能和要求，措施井井筒装备及井架安装单位工程质量达到合格标准。
总监理工程师：
北京康迪建设监理咨询有限公司
驻**村铁矿监理部
2013年4月2日
第二篇：电梯安装工程质量评估报告
电梯安装工程质量自评报告
一、工程概况
1．工程名称：*******电梯工程 2.工程地点：******* 3．施工单位：******* 4．本工程为框架结构，分为*******三个单元，每个单元各设TKJ1000/1.0-VVVF壹台，额定速度均为1.0m/s。
二、评估依据 1．工程施工合同；
2．土建布置图、电梯电气图、敷线图、安装图； 3．《电梯制造与安装安全规范》（GB7588－2003）； 4．《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310－2002）；
5.与电梯安装工程质量、安全相关的国家法律、法规以及当地区颁发的强制性标准要求。
三、质量保证资料检查情况
1．电梯出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验证书齐全。
2．安装调试说明书、使用维护说明书、电梯电气图、敷线图、装箱明细表、土建布置图等随机资料齐全。
3．施工单位资质证书和安装人员资格证书齐全。
四、电梯安装工程质量评估
1．电梯运行平稳，无异杂音，设备外观及零部件不存在受损坏的痕迹。
2．井道的土建结构符合电梯土建图布置要求。
3．曳引机和承重梁安装正确，制动器动作灵活、间隙均匀。
4．井道内导轨支架安装牢固，导轨位置正确，导轨顶面间距偏差和接头台阶偏差在允许范围内。
5．轿厢垂直度、轿底盘水平度和轿顶防护栏符合要求。6．对重块固定牢固，绳头组合安全可靠。
7．限速器安装正确，安全钳与导轨间隙符合产品要求，平层感应器、感应板安装垂直，缓冲器安装符合规定。
8．随行电缆无波浪形扭曲；钢绳干净无死弯、无松丝、断丝。9．层门强迫关闭装置动作正常，层门地坎和轿厢地坎水平距及偏差符合规定要求，层门锁钩动作灵活，中分门缝上下一致，启闭正常。
10．电气设备及电线金属套管均已接地，绝缘电阻、接地电阻符合规范，电梯主电源开关不切断机房、轿厢、井道照明和通风电源，配线符合要求。
以上各项详见分项工程质量验收记录表，检测数据符合验收规范要求，我公司质检人员对石角、东城、生产基地的三台电梯的安装质量评为合格。
*********有限公司
2012年11月
第三篇：电气安装工程质量评估报告
110kV 变电站电气安装工程
程质量评估报告
编制：
审批：
110kV 变电站工程项目监理部 工
110kV 变电站电气安装工程质量评估报告
江苏省 电力建设监理有限公司110kV 变电站工程项目监理部，依据工程建设监理合同，所承担监理的110kV 变电站建设工程，已全部竣工，现我部对110kV 变电站工程的电气安装工程质量作出评估报告如下：
一、工程概况：
本工程为新建项目，本期新建1#、2#主变，容量为63MVA，电压等级为110/20kV;110kVGIS电缆进、出线4回；20kV中置式开关柜，电缆出线12回；20kV并联电容器无功补偿装置本期分别安装3000kvar、6000 kvar 电力电容器各一组。
二次部分：相应的监控继电保护、远动、通信及无功补偿装置及直流、所用电系统。建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位：
二、工程质量形成及控制：
在本工程的施工中，施工方认真按照电气安装工程施工的质量控制的标准及要求进行施工，严格三级验收制度，加强施工过程管理。在质量验收中，项目部对班组自检、项目部复检和监理终检给予了高度重视，对查出的问题及时进行整改，并举一反三，有效地避免同类型问题再次出现在施工过程中，取得了良好的效果，施工质量始终处于受控状态。在施工过程管理中，对施工阶段的质量保证做到过程管理，重点控制，强化开工前的技术交底工作，坚持工序交接有检查、质量通病有对策、项目施工有方案、技术措施有交底、图纸会审有记录、隐蔽工程有验收、设计变更有手续、成品保护有措施、质量文件有档案，充分运用计算机软件做好信息的跟踪与质量的监控。设备进场后有保管措施,经开箱检查,安装作业指导书交底后,进入安装阶段。整个安装、调试过程比较顺利。安装程序、试验内容以及试验数据严格参照国家规范以及定货合同技术条款进行。明确施工、管理、技术人员对相关产品的检测和施工过程中的职责和权利，对发现的问题及时提出或向质量部门汇报，并寻求解决问题的办法，落实有效的技术措施。同时实行了工序间的验收交接，即下道工序对上道工序进行验收，发现存在问题的项目下道工序可以拒绝接受，从而有效地保证了工程施工质量。
各主要分部工程的施工情况：
1.主变压器为南京立业电力变压器有限公司产品。整个安装过程中施工人员配合厂家服务人员严把质量关，项目部制定了变压器安装作业指导书。从主变进所上基础到附件检查安装、注油，施工单位和监理部门严把质量关，确保从每一道工序细致入手，铁芯对外壳一点接地、铁芯与紧固体紧固、无松动，绕组检查完好无损。气体继电器安装、水平、标志方向正确，经校验合格，密封良好，温度计、吸湿器、压力释放阀安装均符合要求，高压套管安装前的试验结果符合规程规范，所有接线端子牢固无渗油，法兰连接处紧密、套管法兰连接螺栓紧固，安装前所有法兰接触面均用酒精檫洗，引出线安装符合规范要求、与套管连接紧固、密封良好，油位计指示正确、反映真实油位，所有连通管、法兰口酒精檫洗，连接牢固、无渗油，吸湿器牢固、无渗油。接线盒、控制板安装牢固，油样试验合格。套管安装、芯部检查、散热器安装、接地引下线及其与主接地网的连接满足设计要求，接地可靠；本体、冷却装置及所有附件无缺陷，且不渗油；储油柜和充油套管的油位正常；分接头的位置符合运行要求，指示位置正确；变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行要求；测温装置指示应正确，整定值符合要求；冷却装置试运行应正常，联动正确；变压器顶盖上无遗留杂物；事故排油设施完好，油漆完整，相色标志正确；主变电气试验一
次性通过，安装记录和试验报告齐全完整。
2.HGIS、GIS设备安装：施工单位从GIS基础预埋到设备开箱检查到支架安装、机构箱安装牢固，用水平尺检查支柱底部机构顶面的水平度，利用底脚垫片调节使之水平。GIS安装尺寸误差符合规范要求，密封圈、密封槽检查完好无损，导电部分清洁且连接牢固，GIS整体安装牢固，操动机构电气回路绝缘良好，分合闸动作可靠，无卡阻，铺助开关检查接触良好，支架安装牢固各压力闭锁包括SF6气体压力闭锁动作以及信号均正确；SF6气体检漏符合要求，含水量均符合要求，SF6气体压力均符合要求，整体密封良好，断路器与操作机构联动试验正常，分合闸指示、操作记数器指示正确；机械特性操作良好；一次连接线、接地符合要求；外观防腐、相色标记正确；试验符合要求；资料说明书、合格证、试验报告齐全。
3.母线、接地、避雷器安装：软母线弛度符合设计规定；无松股、散股；相间以及对地电气距离符合要求；相色标记正确；绝缘子符合设计要求；管母表面无有凹陷和裂纹，焊接处符合规范要求；避雷器放电计数器数字一致；垂直度、喷口符合安装规范要求；支架安装符合规定、高度符合图纸要求；接地、相色标记正确，一次连接牢固；有关安装记录、资料说明书、合格证、试验报告齐全。
4.电气二次系统：二次立屏、电缆支架防腐、电缆敷设、接线施工符合规范要求，施工工艺精益求精力求完美。调试阶段，保护设备调试之中，及时发现保护内缺陷以及参数不合格的元器件，并通知厂家及时更换二次接线正确整齐美观，电缆芯线排列整齐，绑扎规范。二次回路带电试验传动正常。以上电气设备安装调试过程中，监理人员均实施了旁站监理。安装程序，试验内容严格按照国家施工验收规范的技术条款进行。保护、自动化：各类保护均按厂家试验大纲项目进行各项试验；保护管理柜、保护接口柜接线正确，操作开关、指示信号、屏后小开关用途标写清晰正确；设备保护定值准确，动作正确，动作时间符合要求；联动断路器试验、压板回路正确；设备保护与监控系统各种信号、事件量均正确无误；电压闭锁外回路符合要求；电流、电压回路经通电试验符合设计；保护接地符合规范要求；GPS时间同步装置精度符合要求；五防逻辑合理，设置符合运行要求；保护资料、软件、试验记录齐全正确。
5.站用电系统：蓄电池、交直流屏柜安装整齐美观；充电装置符合要求；直流接地检测装置功能正确；正常照明和事故照明符合设计；安装、试验记录齐全。
工程项目监理部对工程质量的监控是严格按照省公司关于电力建设工程达标投产、力求精品的质量目标进行控制的。为此，工程项目监理部认真编制了《110kV变电所电气安装工程监理实施细则》和《110kV变电所工程创优规划》，在具体工作过程中，监理部工作人员严格按照《监理规划》与《监理实施细则》履行自己的工作职责，在各项目施工作业前，监理部依据规范标准和设计意图及反措要求，认真审查分部和重要分项工作技术措施和作业指导书，审核工程用仪表、仪器的计量校验报告及有效期，检查施工单位对施工图、规范标准、作业指导书和安全及技术措施的交底落实情况，核审特殊工种作业人员上岗证，从而使施工质量得到可靠的技术保证。
三、工程质量评估结论：
110kV 变电站工程项目监理部根据在施工过程中设备安装的情况，调试情况，工程予验收及竣工验收情况、设备带电情况, 通过对110kV 变电站工程的电气安装工程电气安装工程电气安装工程7个单位工程、16个分部工程、126个分项工程的认真检验，其分项、分部工程合格，单位工程优良；工程资料规范齐全；该工程施工符合国家及电力行业标准、规程规范、设计的质量要求，整体工程施工安装工艺达到了一定的水平，工程总体质量：优良。
施工单位自评等级：优良，监理部质量评估等级：优良。
江苏省 电力建设监理有限公司 110kV 变电站工程项目监理部
2008年9月29日
第四篇：副井井筒装备安装工程监理工作总结
锅炉房设备安装工程监理工作总结
一、工程概况
内蒙古多伦协鑫矿业有限公司锅炉房设备安装设计10T/H蒸汽锅炉2台，2T/H蒸汽锅炉1台及其工艺管道、鼓引风系统、给水管道、水处理系统、除灰除渣机安装、省煤器安装、风道、煤道安装、电气设备及控制安装、电缆敷设、室内外接地等，该锅炉工作压力6MPa，担负着全矿采暖及联合建筑洗浴功能。
该工程的监理由内蒙古三利监理公司多伦项目监理处负责。组织机构：总监理工程师一名：崔云臣；机电安装监理工程师2名：魏广文、李明；
施工单位是开滦建设集团安装项目部承担安装工程。
根据《中华人民共和国经济合同法》、《建设工程监理规范》、《建设安装工程承包合同条例》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和煤炭建设有关规定，结合本工程具体情况经建设方和施工方协商同意签字安装合同。
工程名称：工业场地锅炉房设备安装 工程地点：多伦县蔡木山乡多伦煤矿 资金来源：自筹贷款 合同价款：
工程期限：60天，实际工程开工日期：2007.10.8 完工日期：
对该工程按施工图纸及说明书和国家颁发的有关规范、规程和标准进行施工，并实行全过程监理制定。
各安装工程设备及材料及时报验，并按有关规定进行复验。对加工制作及安装工程进行控制、检验，并对施工单位安全施工过程监督管理，工程验收实行中间验收、竣工验收。
隐蔽工程：施工单位在24小时之前通知监理，参加检验，合格后方能隐蔽，并做好隐蔽记录，施工单位能按设计及规范施工。
锅炉安装施工按施工图纸说明书和国家颁发的有关规定、规程和标准进行施工。并接授甲方代表和工程监理人员的检查指导，该工程认定为合格品。
内蒙古三利监理公司多伦煤矿项目监理处
2008年11月8日
第五篇：工艺管道安装工程质量评估报告
编号：HGJL-27000-BG-05
镇炼乙烯项目六标段MTBE工艺管道安装工程
（27000）
质 量 评 估 报 告
专业监理工程师：
总监理工程师：
宁波华光建设监理有限公司
镇炼乙烯项目监理部
镇炼乙烯工程六标段MTBE/丁烯-工艺管道安装工程
监理质量评估报告
MTBE/丁烯-1工艺管道安装
质 量 评 估 报 告
1.工程概况 1.1 基本情况
工 程 名 称：镇海炼化100万吨/年乙烯工程MTBE/丁烯-1装置
建 设 单 位：中国石化股份有限公司镇海炼化分公司 EPC总包单位：镇海石化工程有限责任公司
安装施工单位：镇海炼化检修安装公司 无损检测单位：茂名市长安检测有限公司
质量监督单位：石油化工工程质量监督总站镇海乙烯项目监督组
工程监理单位：宁波华光建设监理有限公司 1.2 工程特点
本工程工艺管道安装分部主要包括反应区（01区）、催化蒸馏及甲醇回收区（02区）、丁烯-1分馏区（03区）、火炬放空区（04区）、泵区（05区）、总图区（06区）。整个布置生产单元相对集中，功能分区明确，工艺流程顺畅、衔接短捷，布置紧凑。装置内的管廊在北侧与系统管廊相接，原料、产品及公用管道均从此处进出装置；装置产生的废水，采用清污分流、分类处理；本装置外排废气主要为甲醇回收塔回流罐排放的工业废气，含有碳四和甲醇，排往火炬系统。1.3 工程概述
本装置位于镇海炼化乙烯工程西区的中部，本装置西面与原料罐组1相邻，东面与第二循环水场相邻，南面为化工全压力罐区。装置总占地面积为6750m2，MTBE丁烯-1装置属甲类生产装置，主要火灾危险介质为甲类可燃气体和甲A、甲B类可燃液体。
本工程工艺管道安装总寸径数44920寸，采用20#、Q235B、20R、Q235B+Zn材质管道，管道级别分别为SHB、SHC、GC2级。共分六个区，主要材料汇总如下：
01区各种规格管道计843米，管件计757个，阀门257个，法兰609个； 02区各种规格管道计1788米，管件计1282个，阀门356个，法兰781个； 03区各种规格管道计1713米，管件计1252个，阀门379个，法兰810个；
宁波华光建设监理有限公司
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镇炼乙烯工程六标段MTBE/丁烯-工艺管道安装工程
监理质量评估报告
04区各种规格管道计150米，管件计113个，阀门65个，法兰134个； 05区各种规格管道计616米，管件计1311个，阀门512个，法兰1257个； 06区各种规格管道计5894米，管件计2163个，阀门375个，法兰869个。2.评估依据
（1）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002；（2）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-1997（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98（4）《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-94；（5）《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》 JB/T4730.2-2005；（6）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；（7）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；（8）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999；（9）《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》 SH/T3411-1999；（10）设计单位提供的设计图纸，设计说明及其设计修改文件；（11）建设单位与施工单位、监理单位签订的合同文件；（12）监理规划、监理细则、施工过程形成的施工技术资料；(13)质量控制部相关管理规定及函件。3.施工情况 3.1 施工单位
本工程由镇海石化工程有限责任公司EPC总承包，项目经理王彭维，资质等级壹级；安装施工单位镇海炼化检修安装公司，项目经理龚永煊，资质等级壹级。企业及管理人员资质符合要求。特殊作业人员持证上岗，上岗证书符合要求。施工机具投入满足施工需要。3.2 施工时间
本工程施工时间为2009年3月10日—2009年11月25日。4.工程质量情况 4.1 材料进场检查
检查材料出厂的质量证明文件（合格证、质量证明书等），符合设计文件的规定。对进场原材料的型号、规格、尺寸按规范抽检合格，进场材料外观检查合格，宁波华光建设监理有限公司
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镇炼乙烯工程六标段MTBE/丁烯-工艺管道安装工程
监理质量评估报告
阀门按规范抽检试压符合要求。4.2 管道除锈防腐质量
（1）埋地钢管外防腐：钢管除锈采用手工机械除锈，除锈等级均达到ST3级，符合设计及规范要求，埋地工艺管道采用特加强级环氧煤沥青外防腐,外防腐涂层厚度及电火花检测合格或修复后符合要求。
（2）明露钢管外防腐：按照《乙烯工程管道、钢结构涂漆表》的统一要求：不保温碳钢管道，操作温度到90℃，除锈等级sa2.5级，醇溶无机富锌底漆2道、环氧云铁中间漆1道、丙烯酸聚氨脂面漆2道，最终干膜厚度≥200μm；不保温碳钢管道，操作温度到91～350℃，除锈等级st3级，醇溶无机富锌底漆2道、有机硅耐热面漆2道，最终干膜厚度≥140μm；保温碳钢管道除锈等级st3级，醇溶无机富锌底漆2道，最终干膜厚度≥80μm。sa2.5级明露钢管除锈及底漆均委托景尧防腐厂施工，除锈采用喷砂除锈，除锈等级均达到Sa2.5级。现场涂刷的底漆、中间漆和面漆均按设计要求涂刷，涂层厚度符合要求或修复后符合要求。4.3 管道焊接质量
管道焊缝外观检查符合设计及规范要求或修复后符合要求，本工程管道检测按设计要求的检测比例，并且根据《镇海炼化公司100万吨/年乙烯项目检验检测管理规定》和规范要求进行抽检，一次拍片1309道，5429张；一次不合格109道，143张；扩检196道，890张；总不合格138道，176张；实际拍片1524道，6551张；一次拍片合格率按焊口91.6%，按片数97.3%；实际拍片合格率按焊口90.9%，按片数97.3%。4.4 管道隐蔽
本工程工艺管道埋地部分按质控部《关于一级地管会议纪要的内容对所有地管适用的函》（QCD-20000-HA-021）要求，对本工程埋地压力管道先回填，再试压，管道回填均按B级质量控制点报验，回填土土质符合要求。4.5 管道压力试验
试压前，施工单位根据本工程的特点，编制了《MTBE工艺管道试压方案》，在方案中划分了试压包，工艺管道首次试压为A级控制点，经质量控制部、监理单位、施工单位共同检查，检查结果合格，其余试压包均按B级控制点试压，每次试压包试压监理单位均进行旁站检查。
宁波华光建设监理有限公司
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镇炼乙烯工程六标段MTBE/丁烯-工艺管道安装工程
监理质量评估报告
4.6 管道停监点报验
工艺管道按照监督组停监点详细计划，总共有11个停监点，分别为：阀门首次压力试验、大于2.0MPa的阀门首次压力试验、P-206A/B连接的管道无应力安装、MS-030302管道试压条件检查、P-010402管道试压条件检查、P-010102试压条件检查、SV-011401试压条件检查、P-010108管道试压、P-010705管道试压、P-020608管道试压、107-PSV-103A/B安全阀调试，以上停监点监理单位均按监督组要求进行报监检查，检查结果均符合要求，所有停监点均一次报监合格。4.7 管道保温
本工程按设计要求，DN＞400，250℃以上采用防水型硅酸铝卷毡外包0.5mm铝合金板，250℃以下采用岩棉卷毡外包0.5mm铝合金板；40≤DN≤400管道250℃以上采用超轻硅酸铝管壳外包0.5mm铝合金板，250℃以下采用岩棉管壳外包0.5mm铝合金板；DN≤25的管子保温采用硅酸铝绳两层外包细格玻璃布。保温材料选用符合设计及规范要求，保温层厚度符合要求，或修复后符合要求。5.质量保证资料
5.1 原材料质量保证资料：
MTBE工艺管道管子、管件等出厂质量证明书共499份，管道防腐材料出厂质量证明书11份；管道保温材料出厂质量证明书21份；焊接材料质量证明书3份。5.2 施工资料：
管道分部工程验收记录6份，管道分项工程验收记录12份，管道过程报验资料42份。
上述资料经检查，齐全、完整。6.工程质量评估意见
（1）施工管理人员配备齐全，特种作业人员持证上岗，施工操作规范，施工工序质量符合设计和规范要求。
（2）工程质量保证资料和施工技术资料齐全、完整，签字手续完备。综上所述，宁波华光建设监理有限公司乙烯监理部对乙烯MTBE工艺管道安装工程质量评估为合格等级。
宁波华光建设监理有限公司
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鲁公网安备37028302000876号