炼铁厂党风廉政建设上半年总结

第一篇：炼铁厂党风廉政建设上半年总结

党风廉政建设工作总结

2018年炼铁厂党委以党的十九大精神和习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，按照公司两级“三会”精神及公司纪委工作部署要求，聚焦铁前系统“提质增效、追赶超越”目标任务，严格落实“三重一大”决策制度，不断增强党员干部廉洁自律意识和拒腐防变能力, 逐步建立起管长远、治根本、全覆盖、严规范、监督有力的纪检监察工作体系，以生产经营为中心全面展开各项工作，营造企业风清气正干事创业的政治生态和管理生态。

党风廉政建设工作在公司党总支的正确领导下，结合自身工作实际，按照年初与党总支签订的《2018年度党风廉政建设责任书》要求，不断加强分厂各级党员干部的党风廉政学习，与时俱进，恪尽职守，廉洁自律，影响带动全员共同营造勤政廉洁、奋发向上的工作环境，确保党风廉政建设工作的落实。现将上半年党风廉政建设自查情况汇报如下：

一、强化干部一岗双责意识，严格落实党风廉政责任制。

始终把贯彻执行党风廉政建设责任制作为加强党风廉政建设和反腐败工作的龙头工程，狠抓思想建设，充分认识新形势下党风廉政建设工作的重要性和必要性，把党风廉政建设放在更加突出的位置。狠抓组织领导，确保了党风廉政建设有人抓、有人管、有人落实。狠抓责任落实，与各支部签订《2018年度党风廉政建设责任书》，明确责任，把党风廉政建设工作深入岗位，做到一同部署、一同落实。

二、加强廉洁性教育，强化干部廉洁自律意识 积极探索党风廉政教育的形式和方法，组织开展丰富多彩、形式多样的教育活动，抓好全体党员干部政治学习和廉洁性教育，促进了干部勤政廉政。一是加强政治理论学习。学习十九大会议精神和公司党风廉政相关会议的精神，统一认识，增强贯彻落实党风廉政建设责任制的自觉性；坚持参加公司组织的党风廉政建设学习，牢固树立正确的世界观、人生观、价值观，筑牢思想道德防线；强化重大节假日节前反腐倡廉教育，严格执行廉洁自律规定。二是加强干部作风建设。深入学习《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》和中央新修订的《关于实行党风廉政建设责任制的规定》，要求全体党员干部做到认真贯彻落实党风廉政建设责任制，进一步提高调查研究和创新的能力。

三、不断改进干部作风，推进廉政制度建设 一是扎实推进作风建设。持之以恒落实中央八项规定和各项管理规定，坚决纠正“四风”，认真抓好“两学一做”学习教育，推进“两学一做”学习教育常态化制度化，深入推进“严细实高”活动，切实加强和改进作风建设，密切联系群众。认真做好信访举报工作，利用微信平台、举报箱和举报电话，畅通诉求渠道，广泛征求意见，对员工反映的热点问题，公司领导及时进行分析研究，采取措施加以解决，把问题解决在基层，把矛盾化解在萌芽状态，坚决维护员工利益。二是坚持党务政务公开。按照党务政务公开制度的要求及时做好相关工作，进一步推进党务政务公开的制度化、规范化，促进权利阳光运行。三是建章立制，把好的作风固化为制度。认真落实部门党风廉政建设学习制度，部门议事规则，行政责任追究等相关的廉政责任制度。严格执行公司的相关制度和纪律，把好的作风转化为工作的成果。

四、自查结果

对照年初签订的《2018年度党风廉政建设责任书》中规定的内容遵守情况较好，没有出现责任追究的情形。存在的问题及有关要求：

从检查情况来看，还存在个别作业区廉政建设意识不强、民主集中制坚持不好、工作纪律要求不严等问题，针对以上存在的问题，特提如下要求：

1、要进一步强化责任意识。各作业区要牢固树立“一岗双责”、“第一责任人”的意识。要加强和重视本单位支部的党风廉政建设，要坚决克服“抓党风廉政建设是务虚、是纪检监察机关的事与已无关”等错误认识。落实责任制，不能只满足于开会作布置、发文提要求，嘴上强调安排多、行动落实措施少。“第一责任人”要进一步加强对党风廉政建设责任制的学习、研究，结合本单位的实际抓好责任制落实，切实做到心中有数。

2、要进一步明确责任目标。各作业区要对照党风廉政建设责任制进一步细化责任分工，明确责任目标。制定党风廉政建设责任制要切合实际，要有可操作性。目标要具体、要明确，不能过于宏观、过于原则。要把制定责任制目标与本单位班子建设、干部队伍建设、作风建设和业务建设统一起来，真正做到有的放矢。

3、要进一步加强作风纪律建设。在“三重一大”事项上，要始终坚持民主集中制；在党务政务财务上，要始终坚持公开透明；在作风纪律建设上，要始终坚持动真碰硬，要按照“中央八项规定”规定，自觉抓好作风建设。领导干部要带头加强廉洁自律，为干部职工做表率。要认真倾听员工特别是一线员工的意见和建议，及时解决事关干部职工切身利益的问题。

炼铁在党风廉政建设工作中虽然取得了一定成绩，但与上级的要求还有不少差距。比如，在制度建设和廉政教育上还要进一步增强针对性。今后，我们将按照上级的要求，强化党风廉政建设，强化制度约束，强化问题整改，切实解决工作中的问题。按照责任清单的内容，形成一级抓一级，层层抓落实的工作格局。加强对党员干部的教育、管理和监督，全力打造一支“忠于职守、善于学习、勇于担当、廉洁奉公”的铁前队伍，为公司营造风清气正的生产氛围做出更大的贡献。

炼铁厂

2018年5月31日

第二篇：炼铁厂实习总结

一、企业概述

文安县新钢钢铁有限公司是河北新钢钢铁集团有限公司下属子公司，河北新钢钢铁集团有限公司地处于廊坊市文安县新钢工业园占地2000亩下设：文安县新钢钢铁有限公司、文安县新大板带金属制品有限公司、文安县振辉矿选有限公司、文安县鹏飞商贸有限公司、廊坊新钢地产有限公司，是集钢铁冶炼、房地产开发、国际贸易为一体的大型企业集团。

新钢集团始建于1988年，现固定资产净值人民币50亿元、干部职工5000人其中，专科以上学历占员工总数1∕5以上，生产一线工人中2∕3是中技以上的专业人员，公司有高级工程师39人、工程师81人、助理工程师152人，形成了一支专业涵盖全面、年龄结构合理的高效管理、技术团队。

公司现有：450高炉两座，1080高炉两座、三座100吨转炉，主产品为低合金钢，年产普炭带钢180万吨（其中包括冷板带30万吨；镀锌带30万吨；硅钢片40万吨）；棒材180万吨，主产品是热轧带钢、45#碳结钢、螺纹钢、冷轧带钢、热镀锌带。

二、实习单位

公司设有：炼铁厂、炼钢厂、烧结厂、球团厂、白灰厂、棒材厂、轧钢厂，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂部办公室、设备科、生产科及安环科等职能处室、及以两座450高炉，两座1080高炉；为中心的四个生产单位，本人实习于炼铁生产科调度室、成为一名生产调度员，对于刚走出校园的我对调度员一点都不了解、其岗位工作职责是什么？利用每天空余时间；虚心的请教同事、明白了调度员每天都做什么工作；什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理…等等。

转眼在炼铁厂实习已经快三个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了本岗位业务、具备了调度员所要的能力与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。

三、工作职责

调度工作企业管理中的一项重要手段，有计划的按照公司的生产方针；严密组织使每个生产环节有机的衔接起来。

1、协助厂长抓好本厂管理工作，督促生产班组按时生产任务；搞好均衡生产，根据现有的生产条件及其变化来指挥生产。

2、组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，能够发现问题分析原因、采取有效的措施确保生产正常进行。

3、完善各项生产流程，提高生产效率、改进现场管理、确保各部门和各类人员职权规范化。

4、贯彻、执行成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本，随时掌握生产过程中的质量、状态、协调各部门之间的沟通与合作及时解决生产中出现的问题。

5、指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据。

6、贯彻、执行公司的安全管理规章制度、确保安全生产；杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故发生。

7、检查和调节物资供应，经常了解和掌握原材料、燃料的储备、并对物资与生产进行经常平衡。

8、及时掌握生产动态，落实生产计划的执行情况。

9、根据生产需要合理调配劳动力，协调劳动组织。

10、掌握设备运转状况，保证设备的合理利用与正常运转。

11、及时有效的组织处理各种事故，保证信息灵、反应快，重视安全生产、文明生产、生产区域整顿、发现问题及时解决。

12、认真完成上级交办的其他工作和任务。

第三篇：炼铁厂降本增效总结

炼铁厂降本增效总结

（2011下半年至2012年终）

自2011下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下：

一、降本增效取得的成果

1、生产工艺方面

（1）百日攻关取得成效

2011年6月份，全公司开展“百日攻关”活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出计划产量2902吨，生铁合格率100%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以成本管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩，6、7、8月份生铁考核成本为2150.35元/吨铁，比计划成本下降了11.62元/吨铁，降低成本总额342.69万元；综合焦比534 kg/t，比计划降低了6 kg/t；炉温内控率达到83%，高于公司内控标准13个百分点。

（2）实施焦炭分级入炉

由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造成成本压力大。

为此，将焦炭中10——25mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的还原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。

（3）配吃块矿

因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了《配吃块矿方案》 <配吃块矿方案%20.doc>，在保证高炉顺行的前提下，加大对块矿的配吃比例，2012年1——10月份块矿比为1.8%，最高达 4.5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁成本。

（4）配吃次焦

2012年焦碳价格大幅上涨，为降低采购成本，8——9月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细《焦炭低价料配吃方案》 <炼铁厂配吃焦炭低价料方案。doc>，合理配吃小批量焦炭，加大对石焦的配吃比例，在保证炉况顺行的情况下，8月7日1#炉开始配吃30%天成焦炭（低价低质焦炭），15日将其配比上调至50%； 同时3#炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%，亚太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了成本。

（5）配吃钒钛粉

为降低生产成本，2012年1——10月份球团中配加一定数量的钒钛粉，1——7月份配吃比例在20——40%之间，8月配吃比例增至100%，（6）配吃FMG粉、印度粉

炼铁厂于2012年８月27日开始配吃10％FMG粉的烧结矿，28日后逐步上调比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（９月份烧结矿强度仅为70.83%，小粒级含量增加，槽下测量5——10mm为38.77％，含粉为5.88％），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3#炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》 <配吃FMG粉方针。(工作总结　www.feisuxs)doc>，为FMG粉配吃比例上调提供了保障，配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行，且技术经济指标也未出现大的波动（8、9月份综合焦比平均为522.81 kg/t，较1-7月份仅上升了0.69 kg/t），达到了降本增效的目的。

自2012年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分厂组织召开专题会，制定《配吃印度粉生产组织方案》，保证了高炉的稳定顺行。

（7）降低综合焦比

2012年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下：制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》，对炉温、风温进行激励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定[Si]偏差，实现低硅冶炼，制定《炼铁厂降焦比攻关方案》 <炼铁厂2012年降焦比方案1.doc>，通过以上措施2012年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t，大大降低了铁前成本。

（8）了解市场动态，适时调整原燃料结构

结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。

2、技改方面

（1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比

为降低焦比，针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，2011年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3#炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，实现吨铁效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。

2011年 11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1#、3#高炉同时喷煤。

2012年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量，使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。

（2）对高炉布袋除尘系统改造、优化

2011年10月份利用2#炉停炉期间，使用2#炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体不足的问题，使1#炉布袋的寿命延长了2——

3倍，降低成本20万元以上。同月改造1#炉布袋卸灰球阀密封，节约成本10万元。

（3）改造高炉供料系统，减少高炉返矿率

受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经多次中转后返矿率升高，小粒级增多，制约高炉生产，同时成本升高。为此，2012年1月2日，对3#高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造项目实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。

（4）2011年下半年，通过对3#炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料 ,以及1#炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非计划检修率为零的最佳指标。其中2011年6——11月份设备慢风率为零。

3、辅助支撑方面

（1）3#高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电高峰时间将煤粉提前磨好，减少用电高峰磨煤时间，节约电费6.5万元/月左右

（2）对除尘风机及冲渣水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。

（3）配吃FMG粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降低了电耗； 同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。

（4）为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的控制。

4、自主管理和提案制度

2011年荣获公司“自主管理”和“提案制度”绩优先进单位称号

2012年，炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动，针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。

2012年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，1——10月份，炼铁厂共受理提案206件，超出计划26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。

5、清仓查库

2012年11月份，根据公司计划，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。

2012年1——11月份完成生铁产量 76.37万吨，质量合格率100％，炉温内控率87.16 ％； 1——11月份平均生铁考核成本为2787.38元/t，比计划成本节约11.51元/t。由于降本增效效果明显，2012年中被公司评为最佳效益团队。

二、降本增效工作计划

在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁成本仍偏高，需进一步挖潜。

1、继续在降低电耗方面挖潜

目前电耗仍较高，其原因如下：

（1）由于9月份只有3#炉生产加之配吃低价料（清仓底料和次焦炭）、FMG粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。

（2）1#炉与2#炉已停产，但两台冷却泵正常运转，导致电耗升高。

（3）3#炉风机正常工作时放风阀处于打开状态，且开度≥15度，电耗损失较大。

应对措施：联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题，并严格控制冲渣水的启停时间，节约电耗。

2、加强设备技改和修旧利废工作，并保证工作质量，进一步降低铁前成本。

3、生产工艺方面

坚持配吃低价印度粉的既定方针，继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术，保证高炉生产的稳定顺行。

炼铁厂

二〇〇八年十二月十四

第四篇：炼铁厂范文

炼铁厂三季度工作总结

三季度，在公司的正确领导下，炼铁厂认真贯彻执行公司的指示精神，与公司保持高度一致，带领全厂职工，按照公司的布置努力完成各项安全生产任务。三季度是承上启下，关系到完成全年生产任务的关键时刻，起着举足轻重的关系。在高温酷暑和面对市场变化的不利条件下，教育职工干部找准自己的位置，眼睛向内找不足，在挖潜增效上下功夫，努力完成公司下达的各项任务。下面总结三季度的工作如下：

一、认真开展好三季度的安全工作。

1、三季度是高温雨季、是事故多发季节，炼铁厂把安全和环保工作放在首要位置上认真去抓好，每月认真召开安委会和安全例会，分析、研究安全和环保所存在的问题，制定具体的措施，有效地控制住危险源点，控制事故的发生。开展区域负责制，体现主体责任制，从被动管理向自我管理过度。各车间抓好自己的人，管好自己的事，充分发挥车间“一把手”的作用。职能科室进行检查、监督、指导、重心下移，协助各车间全力搞好安全工作。

2、做好新入厂员工的三级安全教育培训，是提高员工安全素质的一项重要工作，通过认真按要求进行培训，使新员工掌握和了解岗位安全规程、操作规程及非正常情况下应急事故处置方法，使员工对岗位环境有初步的了解。三季度培训新入厂的员工117人次，抽背了各车间安规150人，平均成绩95分以上。

3、遵循“安全检查就是消除事故隐患、防止事故、改善劳动条件、保证安全的重要手段”的原则，各级领导和安全员每天都深入生产和施工现场，检查生产过程中的危险因素、人的不安全行为和物的不安全状态，随时发现问题，随时整改，把事故消灭在萌芽状态，每月落实公司提出的最少开展四次安全检查的要求，由厂领导带领职能科室人员进行全方位的安检工作。三季度查出安全隐患68项，查处违规违

纪者64人，考核3100元，使安全和违纪得到了一定的抑制。

4、进一步抓好班组建设这个源点，规范周一安全活动，每周都由安全科制定活动内容，给班组准备好学习材料，厂安全员深入班组检查，督导班组的安全活动，使大多数班组在安全活动上都能有效的引导广大职工学习上级的文件精神，结合其它单位的事故案例，吸取教训，使班组这个“落脚点”的素质不断提高。

5、深入开展企业安全生产专项治理隐患整改阶段工作，为迎接省、市、区安检部门对公司安全生产专项治理及煤气专项整治工作的验收。炼铁厂认真落实每阶段公司提出的要求，准备专项治理档案，基本通过了公司的验收。在此阶段，各岗位共增设各种标志牌600余块，安全警示语40块，增设固定式煤气报警仪14台，便携式报警仪25台，空气呼吸器4台，苏生器2台，隔离式自救器2台，对煤气岗位的排风扇更换为防爆型并进行联锁，对煤气岗位进行两次煤气安全知识教育，216人进行了闭卷考试，安装快切阀12台，整改煤气隐患26项，更换煤气设备20台，使专项治理取得一定效果。

6、抓基层安全工作要抓实，抓而不实，等于不抓，一个单位的安全工作开展的好与不好，我们认为有四条标准：⑴领导重视；⑵员工素质；⑶做好检查预防工作，制定好对策；⑷按照上级的标准去落实。也就是说：领导要每天讲安全，布置安全对没落实的单位要点名批评，员工要不断的学习，再学习，培训与自学相结合，逐步按系统掌握安全知识和操作技能。管理人员要深入现场，重心下移，掌握第一手材料，查找隐患，制定措施，控制危险原源点，不断提醒岗位员工，不能违规操作、野蛮操作，克服习惯性操作，达到按标准化操作，有序的按规程规定操作，制定预案，方能控制事故。安全管理要全面落实国家提出的要求，认真执行，使区域环境、安全设施、防护、救护设施、劳动保护、环保设施、职业卫生、培训制度及管理制度等达到要求。开展好“三个坚持”，突出“十个创新”“十个强化”。由于我们把安全工作放在首位，放在心上，严格要求，强化管理，严肃考核，使

三季度没有发生轻伤以上事故，达到了安全生产的目的。

二、努力搞好三季度的生产指标。

三季度生产指标的好与坏关系到今年生产指标的完成，我们清醒的认识到：三季度是一年中最困难的时期，高温雨季不利因素较多，必须要保持厂班子的高度统一，才能带好队伍，对公司提出的要求要百分之百的落实，再大的困难要勇于战胜，我们在生产例会上，要求各车间要把困难想全，有解决困难的办法，发动员工，群力群策，把困难分解，要面对现实克服天气不利、原燃料波动、品味低的现实条件，把指标层层分解，车间要确保完成计划，要精心组织协调，强化调度指挥，落实工序服从，每个岗位都要以优质的工作质量，保证高炉正常生产的需求，上道工序提出的要求，就是下道工序的生产目标，保证生产链条正常运转。首先我们抓了烧结、竖炉工艺，由厂长助理辛贵俊主抓，要求合理利用现有的各种原料，进行科学的配比，保证落实好烧程的每一个细节，在降低成本的前提下，努力提高产品的质量和产量，给高炉顺行创造好的条件，质量、产量不达标要进行考核。在冶炼上由副厂长惠秀章主抓，要依据季节的变化，原燃料的变化，制定合理有效的操作方针，强化高炉工长的管理，严细操作，要适应各种变化，要落实一个“勤”字、一个“准”字，勤观察原燃料的变化，勤观察风口，勤看渣铁，勤观察炉内、炉外的各种条件和变化，勤分析，准确判断，准确组织好炉前工艺操作。眼睛向内，苦练内功，不断的提高冶炼技能，超前掌握炉况的动向，消除滞后操作，保证高炉顺行，实现稳产、高产、优质、低耗的方针，继续落实特殊炉况的分析会，有计划的培训工长，提高业务水平。

在较高的冶炼条件下，必须要有完好的设备运行来保证，在设备管理上由厂长助理冯晓芹主抓，我们要求机动科、机修车间、生产单位共同保证设备的正常运转，合理安排检修，做好设备维护、保养，落实公司、厂制定的设备管理制度，努力提高设备的作业率和设备完好率，保证全厂生产设备正常运转。由于我们抓了上述工作，三季度

共产生铁56万吨，完成全年计划的 24.6 %，烧结矿77.2万吨，球团矿22.8万吨，为完成全年的生产任务奠定了基础。

三、存在的问题

1、在安全管理上，我们还有一定的不足，存有漏洞，没能做到细化管理，对职工要求不严，存在违规违纪现象，习惯性作业，全员素质有待提高。

2、在生产上，优质均衡有差距，说明素质不高管理不到位，要作为一项重点认真解决。

3、竖炉车间因2#竖炉导风墙质量差、1#竖炉年久失修设备问题多的原因，产量有下降，现 1#竖炉大修接近尾声，我们有信心组织好竖炉的各项工作。

4、高炉生产出现波动，炉温不稳定，说明工长的操作水平有待于再提高。各级领导有待于提高管理驾驭生产的能力。

5、员工流动性大更换人员较多，三季度新入厂员工117名，使整体素质下降，目前正在以老带新，教安全教技术，以最快的速度提高他们的综合素质。

四季度到了，面临冬季生产，炼铁黄金季节，我们按照公司要求，解决以前存在问题，开展好四季度各项工作，落实“安全生产百日攻坚活动”，超前组织好冬季安全生产，特别注意第一场寒流到来之前的准备工作，保安全、保生产，我有决心带领职工克服困难，努力工作，较好完成公司交给的各项任务。

第五篇：炼铁厂2014秋检总结

炼铁厂2014秋季安全大检查总结

根据陕钢集团汉钢公司设备管理部和炼铁厂的统一部署，为进一步夯实安全生产基础，防止发生电力生产事故，确保冬季用电高峰期间供电设备的安全稳定运行，于2014年8月25日至10月13日在炼铁厂范围内开展了秋季安全大检查活动，现将本次检查开展情况总结如下：

一、高度重视，组织有力 接到上级部署开展秋季安全大检查的通知后，炼铁厂非常重视，很快成立了由厂长王纪民任组长、副厂长李云祥、拜金明任副组长，各车间主任和维保单位经理为成员的秋季安全大检查领导小组，负责组织实施本秋季安全大检查工作。

二、充分动员，大力宣贯 在成立了秋季安全大检查领导小组后，炼铁厂于8月27日召开了秋季安全大检查学习、讨论会，介绍了上级文件精神和要求，组织学习了《炼铁厂开展2014年秋季电气安全大检查的通知》。秋季安全大检查是一项重中之重的安全检查活动，必须充分发动，调动全员积极参与，以查管理、查规程制度、查隐患、查措施落实和反违章为重点，认真抓好秋季安全工作。

三、电气秋检具体做了如下工作： 9月9日2#高炉检修，计划项目33项，实际完成33项；9月11日至23日1#高炉计划检修，计划项目35项，实际完成35项。(一)基础安全方面 1.组织炼铁区域维保单位电气人员学习国家电网公司主编的《电力安全工作规程》，重点学习保证安全的组织措施和安全措施，提高电气作业人员的危险辨识能力和事故处理能力。2.组织炼铁区域维保单位电气人员参加公司组织的《电力安全工作规程》考试，提高了电气作业人员的安全意识。3.8月27日设备厂长李云祥组织在原料车间学习室对副科级以上干部和维保单位经理和骨干人员，进行了电气安全方面的知识和特种设备管理培训。4.检查低压配电室“防水、防火、防雷、防雪、防小动物”措施、进出口封堵是否落实到位。5.对各个区域的配电室电缆沟、电缆夹层的杂物进行了清理，配电室内放置粘鼠板，消除安全隐患同时对室内管理制度、台账记录进行了整理完善。(二)电气设备设施方面： 1.利用9月9日至10日2#高炉检修机会，九冶检修对2#高炉低压室、2#热风炉低压室、原料2#低压室、2#槽下低压室、喷煤2#低压室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫；沁阳裕丰对2#循环水低压室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫；检修中心炼铁工段对2#风机房低压室 母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫，消除了配电室母线、变压器低压侧经过季节和环境温度等因素变化造成的隐患。2.利用9月9日至10日2#高炉检修机会，九冶检修对2#高炉系统的上料高低压电机的接线进行了紧固，特别是更换了使用2年的之久的倾动电机；沁阳裕丰对2#循环水泵房的高低压电机的接线进行了紧固。3.检修中心炼铁工段对2#风机房内的高低压电机的接线进行了紧固，特别是对AV80风机主母线进行了紧固。按照公司设备部设备管理划分该项工作应由动力能源完成，但从设备投入使用后一直没有安排检查，本次秋检在检修中心领导的支持下，由检修中心完成了该项工作，消除了最大动力设备因为接触不良可能发生意外的安全隐患。4.从9月11日到9月23日，结合炼钢2#转炉大修，炼铁厂安排1#高炉进行检修，主要做了如下工作：（1）对1#高炉系统的12个低压配电室母线接头、进线柜断路器各接触点进行紧固清扫，消除了配电室母线、变压器低压侧经过季节和环境温度等因素变化造成的隐患。（2）对1#高炉系统的20台高压电动机接线进行了紧固，消除了较大动力设备因为接触不良可能发生以外的安全隐患，对以上电机全部进行了润滑脂的补充。（3）将原料车间J6、K9、K10三条卸料小车电机轴承进行了更换。（4）安装了2#高炉供矿皮带的电磁式除铁器，可有效防止原燃料中夹杂的含铁原料或者杂物对皮带的划伤，计划于下次检修予以调试。（5）针对高炉主皮带4台电动机抱闸与主皮带运行没有联锁装置，抱闸损坏后皮带不能停机的情况进行了改造。（6）9月9日对2#高炉矿槽除尘风机高压电动机轴承进行了更换，消除了电动机运行异响的问题，确保公司环保设备的运行率的实现。（7）对槽下返矿1#-3#电机、返焦1#-2#电机、炉顶液压站电动机、渣处理皮带电机轴承进行了更换。（8）对1#高炉循环水泵房的柴油泵进行了保养。5.对炼铁厂区域内的行车进行检查，恢复了部分缺失的限位开关，调整检查行车的制动单元；重点对1#高炉两台行车做了防腐处理。

四、秋检过程中存在的问题：（1）喷煤车间一期空压机备用电机由于轴承损坏更换下来一直没有维保单位更换，如果另外一台电机轴承损坏将无备用电机可更换。(2）9月9日2#高炉检修完毕，除尘系统启机后10早停机，动力能源中心高压停机，炼铁检查发现高压电动机星点侧电缆拆除，后来处理完毕予以回复都未告知原因，不利于设备的运行和维修。（3）铸运车间铸铁机配电室下大雨时，雨水顺着电缆穿线管流进室内电缆沟，水多时深达40cm，严重危及电器设备安全运行。炼铁厂内部从配电室内部进行封堵，起不到应有作用。（4）炼铁区域原料返矿皮带配电室虽经处理，下雨时雨水还会落入室内；另外电缆沟出口多处较低，雨水较大时会流入电缆沟，对电气设备安全运行造成隐患。设备部虽已安排过处理效果不佳，希望能做彻底处理。（5）二期系统的配电室绝大多数没有钥匙，一期也有部分门锁损坏，希望更换锁芯，利于配电室的管理，也可防止意外事故的发生。（6）原AV80风机的UPS电源，将其移到1#主控楼低压室，可用于控制炉顶设备，防止低压突然断电时炉顶设备无法执行紧急休风，目前改造项目安装到位，设备需要外委维修。去年贵部门答复该电源产权未定，不能进行维修。去年8月10日AV80风机新UPS电源投运，截止2014年4月18日，AV80风机再未出现过异常停机，可以确认为原UPS电源存在问题。需要尽快确定AV80风机原UPS电源的归属问题，让废旧设备焕发新的生机。（7）动力能源中心高压柜的设备名称与现场名称不同，需要将其统一，利于生产，利于安全，便于沟通。总之，通过此次秋季安全大检查，为公司2014年四季度的安全生产工作和冬季高负荷地设备运转打下了坚实的基础。炼铁厂将在公司各部门的支持下，扎实工作、认真整改，为全年的安全目标实现而努力。炼铁厂 2014年10月15日