通风区2011年11月份工作总结

第一篇：通风区2011年11月份工作总结

通风区十一月份工作总结

十一月份，通风区全体员工在矿党政领导的正确指引下，在通风区领导班子的带领下，顺利完成了本月各项任务，主要工作如下：

一、巷修段：本月巷修段本月在段长和段书记的带领下克服车皮不足，施工条件差等不利条件下完成了二段-270回风上山扩断面40米。一采区总排护帮补打钢带100m,此外还处理了5处片帮、冒顶等临时工程，完成当月计划。

二、通风区设施段完成计划，施工设施18道，本月共调整通风系统6次（开

九、203、205、206、208、综采老面），为通风系统稳定、合理、可靠，打下了坚实基础，保证全矿正常有序生产，另外本月保安段打了一个漂亮的达标“翻身仗”，全月共维修风门30道，风门、闭刷白18道，安设风门连锁5处，综采老面注粉煤灰15吨。

三、防尘段：本月二采新面排管达标，-500东大巷上隔爆，二采上下巷上隔爆，综采新面下巷上夹子、吊管达标。采煤工作面实现“两封一注”

四、做为通风区第一大段的安瓦段本月可谓是不辞辛劳：共安设风筒1800米，回撤风筒3500米，全月共换风机10台，为确保安全每个工作面都能用到最合适的风机立下汗马功劳。此外，203对透经停头排瓦斯排280米、从安设风机到排设风袋做到安全迅速。为安全有序生产提供了保障。

五、通风区达标段：

一采区-200机车充电硐室开帮、挑顶50米。较好地完成了矿下达的指标，并做到保质保量。

六、下月工作重点是：

211、开

四、202、209对透通风系统调整；二采新面瓦斯管理；综采老面封闭；综采瓦斯管理；达标工作；安瓦段局部达标；设施段通风设施达标；防尘段防尘设施达标。

通风区 2011年11月24日

第二篇：年份工作总结月份通风计划

工作总结/计划

七月份通风工作完成情况八月份工作计划

7月份主要完成了对永宁矿4#材料斜巷贯通前、后调风方案和贯通措施的审查；6#层通风系统完善的跟踪督促。永聚矿隔爆设施的安装，6#煤仓联巷风量不稳等问题的跟踪和督促落实。

一、7月份工作完成情况

1、对永宁矿4#材料巷贯通后的调风工作进行了跟踪指导，对6#层通风系统的完善，先后6次到现场进行监督检查。

6#层通风设施的砌筑，围绕6#通风系统的完善共砌筑风门12道，挡风墙1道、拆除风门2道；

2、监督落实市煤监局7月4日检查永宁矿问题的整改，7月7日公司安全检查查处问题的整改。督促永聚矿7月19日吕梁煤炭局检查问题的整改。

3、对永宁、永聚两矿主通风机司机反风操作的熟练程度进行了检查，经检查当班司机不会操作。对操作不熟练的司机已要求矿上对其进行培训。

4、7月2日下午组织召开由各矿监控队长参加的通风工作会议，明确了管理责任，确定工作程序。

二、没完成的工作

1、永宁矿的反风演习和瓦斯鉴定方案没有上报公司，也没有进行这方面的工作。

2、永聚矿6#皮带巷反掘巷道的贯通调风工作没有完成。原因是该巷道因采空区放水问题没有掘进。

3、月度通风质量标准化检查工作没有进行。原因是永宁矿迎接省煤炭厅的检查。

工作总结/计划

三、8月份工作计划

8月份围绕永宁矿联合试运转资料整理和现场通风设施的完善，永聚矿四个巷道贯通和两个巷道启封恢复通风开展工作。

1、督促落实永宁矿三个鉴定工作。一是煤尘爆炸性鉴定、二是瓦斯鉴定、三是风机性能鉴定。

2、监督永宁矿落实4103工作面、4105工作面、6101工作面的风量配备，确保风量充足。

3、永宁矿要加快通风设施质量标准化达标工作，更换形象较差的风门。维修无压风门，确保门扇平整，关闭灵活、严密不漏风。

4、永宁矿要逐步更换隔爆设施，提高隔爆设施的整体质量。

5、做好联合试运转通风专项验收的准备工作，特别是软件资料。

6、永宁矿要积极督促风机厂家尽快解决主通风机负压与静压数值颠倒的问题。

7、永聚要将矿井总风量进行调整，提高有效风量率。

8、6#轨道与皮带、回风巷之间的贯通，要提前编制贯通风流调整措，提前准备好通风设施所需的物料，确保风流稳定；6#、10#轨道巷恢复通风（排瓦斯）措施，方案和措施提前报公司审批，确保恢复通风的安全。

9、加快6#层煤巷掘进巷道隔爆设施的安装，完善10#层煤巷的隔爆设施，并按AQ1026-2007标准进行安设。

2013.7.27

第三篇：区安监局月份工作总结

区安监局月份工作总结

区安监局2014年8月份工作总结和9月工作要点

一、8月份工作总结

1、深刻吸取XX昆山“8·2”爆炸事故，按照国家、省、市要求，迅速开展“八打八治”打非治违专项行动；召开全区涉爆粉尘治理现场会，重点部署下步工作。副区长徐斌、局领导分别带队，联合质监、环保、卫生、消防等部门，多次对各街道乡镇粉尘作业企业进行“四不两直”突击检查和夜查，责令存在严重安全隐患的企业暂时停产。2、8月15日配合省、市部门开展了省级天然气管道安全事故联合应急演练活动，省、市、区有关领导及全省重点管道企业代表参加本次演练工作；7月31日组织开展了全区危化品道路及管道运输事故应急演习活动，区公安、交通、环保等10多个职能部门及全区50多家危化企业代表参加演习及观摩学习。

3、进一步推进重大安全生产隐患整改。目前17个区级挂牌重大隐患中，已有4个完成整改。

4、组织全区矿山企业参加了为期2天的全国非煤矿山安全生产视频工作会议，系统培训有关矿山安全法规及典型事故案例。

5、完成今年重点高危企业安全技术服务外包的招投标工作，经专家组联合评审，确定宁波国际招标有限公司为安全技术服务单位。

6、按照市局要求，完成与鄞州、余姚安监局的行政执法案卷交叉检查工作。

7、参加区交通、旅游、公安部门组织开展的道路客运安全年联合安全检查活动。

8、初步完成宁波科元塑胶有限公司5.18安全生产事故调查报告，8月8日召开事故现场分析会。

9、严格规范安全生产行政许可制度，强化内部监督协调机制，提高审批效率。8月份共办理：“三同时”项目资料审查4家，易制毒企业备案1家，危险化学品经营企业办理11家次，烟花爆竹许可证核发3家。

二、9月份工作要点

1、继续深入开展“八打八治”打非治违专项行动，重点突出易燃易爆粉尘作业企业排查整治。

2、继续督促相关部门落实剩余13项区级挂牌重大安全隐患整改工作。

3、做好青峙园区安全风险评估相关工作。

4、根据市安监局要求，组织开展化工罐区专项安全检查活动，督促企业开展自查自纠，及时消除安全隐患。

第四篇：通风区材料（范文模版）

一、“ 一通三防”管理

1、矿井有效风量率：计划大于87％，实际为91.8％。

2、瓦斯抽放量：

1）公司年计划2600万m3。

2）实际完成情况：截止2012年10月30日完成2095.88万m3，已完成全年计划的80.61%；

3、瓦斯抽放钻孔：

1）公司年计划：65万米（其中：本煤层钻孔40万米；穿层钻孔25万米）

2）实际完成情况：截止2012年10月30日完成钻孔进尺61.59万m，其中本煤层钻孔30.71万米，穿层钻孔30.88万米，已完成全年计划的94.75%；

4、瓦斯抽放率：

计划矿井瓦斯抽放率大于40％，实际为62.22%；计划回采瓦斯抽放率为大于50％，实际最大为63.05％。

5、测点粉尘合格率：计划大于90％，实际为93.54%。

6、质量标准化：计划为二级，实际为二级。

7、瓦斯综合利用：2012年全年计划900万m3，截止2011年10月30日瓦斯利用量完成660.09万m3，已完成全年计划的73.34%。

二、“雨季三防”管理

为积极贯彻落实公司《关于做好讯期地质灾害及水害防治工作的紧急通知》文件精神，确保我矿雨季安全生产工作顺利进行，经过全

区职工的努力我矿2012年顺利完成“雨季三防”工作。在此期间没有出现不安全事故，没有受到水害的威胁。

现对2012年雨季三防工作总结如下： 一）成立“雨季三防”工作领导小组

组 长：区长、书记

副组长：技术副区长、生产副区长、打钻抽放副区长、监测副区长

材料管理负责人

成员：金一通风队队长、金一打钻队队长、监测队队长、综合队队长、金二打钻队队长、金二通风队队长、技术队长。

雨季巡视工作领导小组下设办公室，办公室设在通风区调度室。办公室主任：技术副区长

二）贯彻学习“雨季三防”工作指导思想

以安全发展观为指导，牢固树立安全发展理念；以多级主管部门的安全会议精神为方针，确实把“雨季三防”安全管理工作做到实处。坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则；坚持“科学防汛、早布置、早安排、早落实”的原则；坚持“防、堵、疏、排、截”的工作措施，夯实“雨季三防”管理工作，切实把2012年“雨季三防”工作做牢、做实、做好，确保2012年我矿安全生产工作顺利进行。

三）明确“雨季三防”工作目标

通过认真扎实开展“雨季三防”工作，确保我矿不出现水害事故，为2012年我矿安全生产工作起到引领作用。

五）“雨季三防”具体的工作

（一）对防治水害地点进行调查摸底

1、通风区区长蔡波、通风区书记张春和各队队长及材料员，到采煤一区、采煤二区对通风区学习室、材料库房、束管监测是及周边范围内检查是否有防洪隐患进行了排查，并询问历年最高水位线、降雨量。将所有检查情况作详细记录同时做好台帐管理工作。同时加强矿井当前地面防洪、防汛、防雷电设施情况、井下排水系统等情况的检查工作，并将存在的问题进行台账管理。

2、仓管员罗钟俊及时清点仓库防洪物资，并将差缺物资装备立即上报采购清单，及时采购补充，在此同时将防洪物资进行登记管理。

（二）隐患整改治理

1、杨彧建立“雨季三防”隐患排查制度和台帐登记，工作期间排查情况每天都上交矿安全调度审核，督促“一通三防”隐患排查整改工作。

2、区长蔡波在走访调查过程中，发现有水害威胁存在，立即按照切实可行的解决方案和整改措施，并完善相关安全措施。

3、书记张春合根据历年洪水位情况，对学习室水沟进行检查，并根据实际情况进行淤泥清理工作。

4、羊超、穆海洋、熊东升、花福、张大飞等人认真检查了本范围的排水系统和相关设备，检查维修排水系统。各中工作已经组织检查落实验收。

5、机电技术员杨兵每天配合机电科技术员对地面变压器、配电

室、主要通风机、瓦斯泵房、瓦斯主管、炸药库的避雷器、防汛、接地装置、井口的供电、通信绝缘是否完好作全面检查，不符合相关要求的地方，都已立即更换修理到位。

6、在各队组召开班前会时，将防洪知识和防洪安全意识对职工进行重点讲解，使他们掌握透水预兆、避灾路线、急救常识，从而提高职工的安全意识和防范意识。

7、“雨季三防期间”关注气象信息，做到心中有数。钱燕飞、杨林通过电视和短信气象预报掌握天气变化情况。

8、按区领导值班表对“雨季三防”进行责任制管理，值班地点设在通风区调度室。

三、新技术、新工艺、新产品、小改小革 一）抽采系统优化改造 1、11172回风瓦斯治理巷掘进工作面原抽采系统采用一趟8寸主管与地面泵房连接进行抽采，在掘进迎头安设一个2.0m长的14寸放水器，放水器与8寸主管之间采用4寸软管连接。该抽采系统对11172掘进工作面瓦斯抽采过程中，选取系统改造前的两个循环的迎头抽采孔进行研究，通过计算系统改造前瓦斯预抽期太长，不能满足安全、快速掘进的需要，经研究决定采取将放水器与8寸主管之间连接的4寸软管改为8寸软管。在抽采系统改造后，通过计算分流器支管上负压提升了近1Kpa，其日均瓦斯浓度有所提高，日均瓦斯抽采混合量提高了4~5m³/min，日均瓦斯抽采纯量提高了近1m³/min，掘进迎头的瓦斯预抽期缩短了近一半。

2、通过以上分析可知：系统改造后，掘进迎头的瓦斯抽采取得了显著地效果，尤其是缩短了近一半的预抽期，有力的保证了掘进工作面的安全、快速的推进。

3、创新点：改造放水器与主管连接管路的管径，通过采用大管径连接，降低了抽放管路的局部大阻力段，增加了迎头抽采瓦斯钻孔的抽采负压，提高了管路的抽采混合量，极大地缩短了迎头瓦斯抽采的预抽期，促进了掘进工作面的安全、快速的掘进。二）高压水力割缝技术原理

1、高压水力割缝原理

高压水力割缝是通过高压水泵加压产生的高压水为介质，高压水通过自动切换式切缝器的喷嘴内喷出，形成一股能量高度集中的细束高压水流，高压水流有较强的穿透、冲蚀能力，完成对煤体的强烈冲击，从而对煤体形成切割和破碎。

2、高压水力割缝增透原理

高压水力割缝是在煤层中先施工一组抽采钻孔，然后选择部分钻孔进行高压水力割缝。高压水力割缝通过高压水射流在抽采钻孔煤层范围内定点径向切割或煤层范围内上、下来回切割，通过切割后在钻孔周围形成一条具有深度扁平缝槽，利用水流将切割下来的煤块带出孔外，从而增加煤体的暴露面积，且扁平的缝槽相当于局部范围内开采了保护层，使抽采钻孔附近煤体局部卸压，改善了瓦斯流动条件,改变煤体原始结构，增大煤层透气性，从而达到煤层增透的目的。

3、高压水力在实际中的运用

金佳矿煤层松软、瓦斯抽放难度大、煤层具有煤与瓦斯突出危险性，在掘进过程中曾发生过煤与瓦斯突出事故，给矿井安全生产到来了极大的压力，为解决这一问题，我矿2012年6月通过与重庆大学签订技术协议，采用这种先进技术确保我矿211运输石门能够顺利揭开17#煤层，目前该工艺正在试行中。

第五篇：煤矿通风区工作总结

1、瓦斯

据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发［2010］645号文“关于山西焦煤集团有限责任公司2009矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，该矿井瓦斯绝对涌出量为1.6m/min，相对瓦斯涌出量为4.26m/t；CO2绝对涌出量为1.8m/min，CO2相对涌出量为4.77m/t，矿井瓦斯等级属于低瓦斯矿井。

2、煤尘爆炸性

根据2010年4月28由山西省煤炭工业局综合测试中心对2号煤层采样的测试结果，火焰长度270mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量80%，煤尘具有爆炸性。

3、煤的自燃倾向性

根据由山西省煤炭工业局综合测试中心对2号煤层采样的测试结果，吸氧量为0.58cm/g，煤的自燃倾向性等级为Ⅱ级，属自燃煤层。

4、矿井采用中央并列式通风，机械抽出式通风方法，有主斜井、副立井、副斜井三个进风井，一个回风立井。2009年瓦斯等级鉴定批复为低瓦斯矿井。矿井选用2台FBCDZ№25型对旋轴流式通风机，一用一备，通风机配备YBFe560M1-8型（280kW、10kV）的防爆电动机，总进风量为6247m/min，总回风为6426m/min。（45万吨验收总进风量为5198m/min，总回风为5324m/min。）

5、井下各采掘工作面、井下采区变电所、爆破材料库、消防材料库均采用独立通风；中央变电所、主排水泵房等硐室布置在进风流内，为串联通风方式。3

333

36、井下风桥、风门、闭墙等通风设施已按设计要求全部完成，采掘工作面和各类硐室等风量均按照通风设计进行了分配调整，现矿井通风系统运行状况良好。

7、矿井建立了完善的防尘洒水系统，地面设有2座300m3静压水池，通过管网通往胶带运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷、采煤工作面运输顺槽与材料顺槽、掘进工作面、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点、井底车场等处都敷设有防尘洒水管路，并安设支管和三通阀门；采用煤层预注水、采煤机喷雾、个体防护等综合防尘措施，采煤机割煤和液压支架移架实行自动喷雾、设置自动洒水装置和风流净化水幕；按规定要求安设隔爆设施等。

8、根据山西省煤炭工业局综合测试中心检测结果，2#煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级。矿井采取合理的开拓布置方式、开采顺序、采煤方法，回采工作面采用移动灌浆系统和阻化剂喷洒系统；矿井还设置了集中安全监测系统，在井下工作面回风顺槽，胶带运输大巷等巷道内设置了CO传感器、温度传感器，在胶带运输机机头下风侧15m处均设置了烟雾传感器，在变电所内设置了温度传感器；主要井巷和硐室为不燃性材料支护；井下设有消防材料库，井下机电设备硐室配有灭火消防器材；井下使用的电缆、胶带输送机使用的胶带和导风筒均为阻燃电缆、阻燃胶带和阻燃抗静电风筒。