第一篇：火电厂高低压电气设备安装质量控制探讨论文
摘要：随着时代的发展与社会的进步，人们对电力的需求也日益增多，火电厂的建设就显得更加重要。而火电厂的运行需要众多的高低压电气设备，因其结构较为复杂，安装时就必须保证其运行的可靠性。在参阅大量相关研究文献的基础上，结合相关工作经验，主要从安装前的筹备工作、安装过程中的质量控制要点、设备运行前的调试工作三方面入手，探讨了火电厂高低压电气设备安装的质量控制。
关键词：火电厂；电气设备；安装质量；质量控制
随着经济的发展，用电量日益增多。众所周知，火力发电在我国电能供应中占有重要地位，其运行的可靠性就成为人们必须考虑的问题。对于火力发电厂来说，其运行的稳定性与可靠性在很大程度上依赖于高低压电气设备的安装质量。所以，探讨火电厂高低压电气设备安装过程的质量控制就显得尤为必要。
1安装前的筹备工作
在正式安装之前，安装人员要有针对性地检查设备。检查工作要全面细致，具体内容包括检查设备连接点、安装环境等，并再次检查设备安装的质量，以便在安装时不会出现错误或者遗留隐患。需要注意的是，这一环节的检查要覆盖到安装环节的方方面面，不论大小，事无巨细都需要进行检测。比如小车、链条、吊车、电焊机以及电压电流表等，甚至钳子、锤等也不能遗漏。对于安装人员来说，安装前的筹备工作十分重要，是保证安装工作顺利进行的基础与前提，必须加以重视。与此同时，对于安装环境的检查也必不可少，首先高低压电气设备不能安装在环境潮湿的地方，并且其应当做好防潮保护；其次，高低压电气设备的底座应当安装在地面平整、土层结构稳固的场地上，防止沉陷、坍塌等不良问题的发生，必要时，还应当对场地进行加固处理；最后，在安装高低压电气设备时，应当尽量选择环境卫生整洁、人与动物活动较少的区域，尽量减少自然因素及人为因素对高低压电气设备的影响，同时也有效避免其给周围环境带来安全隐患。
2安装过程中的质量控制措施
2.1注意电气闭合锁机械闭锁的规范操作
第一，低压柜部分的安装必须注意电气闭合锁机械闭锁的操作规范与精准。为了保证安装的质量，就应该要求动静触头的中心线始终保持一致，保证其连接牢固，无松动现象。在安装时，要确保二次回路的辅助开关可以精确、迅速地进行操作。不仅如此，低压柜中的柜体与抽屉之间的连接状态要正常，避免无法打开或者闭合。
2.2保证电缆的质量
在电缆敷设环节，因为电缆具有精密性与特殊性，所以要确保其无破损或者弯折的现象，要严格控制电缆的绝缘性。只有在此状态下进行敷设才能保证质量。需要注意的是，敷设时，必须保证周边环境的整洁，如果存有垃圾、腐蚀物或积水等，需要及时清理，必要时，要使用保护管进行敷设。最后，工作人员应该避免使用带有腐蚀性质的润滑剂或黏合剂等，以免损伤保护层。
2.3注意变压器基础轨道的误差
在安装电力变压器时，要注意变压器基础轨道的误差，最好小于3mm，中心偏差不大于5mm。在安装时，要确保焊接的牢固性，保证每一点垫铁不超过3块。电力变压器就位后，应当调整变压器的垂直度和水平度，使垂直偏差小于5mm/m，水平偏差小于2mm/m。变压器的接地应位于主地网内不同两点位置，保证线圈、铁芯以及绝缘垫块等完好无损，同时避免油路遭到堵塞。为了保证安装的质量，应该将其绝缘层包裹紧致并使用压钉固定。另外，还要保证周边环境整洁、无污物，储油罐外观完好、整洁。2.4发电机性能检查安装发电机时，要通过定子出线套管和内部引线等进行软连接，要保证其绝缘性能。发电机的刷架与电刷的安装应该确保其与轴的位置处于同心之内。要通过电气实验检验发电机的性能。最后安装完成后要再次进行发电机绝缘性能、耐压性能等的检查，检查发电机直流电阻。
3设备运行前的调试
在设备安装完成后，需要进行相应的检查与调试工作，保证设备运行的稳定。
3.1设备检查
设备检查主要包括：①检查卫生状况，确保周边环境整洁，没有污物。要重视设备的防尘工作，避免隔室内存在杂物，尤其要确保运行时带电体之间未吸附灰尘，以免发生隐患。②检查各项标志是否清楚、齐全，比如变压器的编号、警示牌等是否张贴完毕。③确保设备中各个螺栓全部牢固，不存在松动的情况。可以使用扳手等工具再次拧紧。检查各个接线端子、母线以及其他螺栓等是否连接牢固。④检查接地状况是否完好、高压柜外壳是否接地、低压柜外壳以及配电室的门等位置是否接地。
3.2测试工作
要测量设备的绝缘电阻，确保绝缘状况良好。断路器在通电前要进行手动开闸、合闸试验，保证其处于正常工作的状态。
4结语
综上所述，火电厂高低压电气设备的安装是一个系统性、复杂性都比较强的工程项目，想要做好这项工作，还需要采取各种措施保证其安装的质量。这就要求我们安装人员必须端正态度，在安装过程中不断总结，以正确的安装技巧和经验进行安装。为了强化设备安装的安全、可靠，必须从安装前、安装中和安装后三个阶段进行控制，进而保障火电厂的正常运行。
参考文献:
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第二篇：火电厂建设施工质量控制探讨论文
摘要：我国主要电力生产方式是火力电，这是我国电力产业状况和能源实际所共同决定的。新时期电力在内部产业成长，外部能源需求的背景下正在进入火电厂建设的高速提升阶段，做好质量上对火电厂建设施工的控制成为一项具有行业价值、发展价值的重要工作。研究从施工质量和效益的角度对火电厂建设展开了思考，分析了火电厂建设施工产生质量隐患的原因，提供了提高质量控制做好火电厂建设的对策。
关键词：火电厂；电力建设；质量；施工；主厂房；冷却塔
火电厂建设施工中主厂房、烟筒、冷却塔属于基本项目，同时也是技术繁琐、工艺复杂的施工目类，如果在施工中技术应用、施工细节的把控出现问题，会直接导致火电厂主厂房、烟筒、冷却塔、水电设施产生裂缝、强度不足、渗漏、偏移、安全的一系列问题，造成建设火电厂施工项目质量隐患，使整个火电厂建设工程处于非安全、低效率的状态，影响火电厂整体的建设与发展。新时期的火电厂建设施工要对主厂房、烟筒、冷却塔等关键项目加强技术管控和质量确保，组建火电厂建设施工具有时代特性和专业特点的新机制，做到对火电厂建设施工成本、效率、质量等核心目标的保障。
1、火电厂建设施工产生质量隐患的原因
进行火电厂建设施工产生质量隐患原因的分析要结合火电厂建设项目的主要组成，要把握火电厂关键结构和关键设备的施工实际，特别要强调对主厂房、烟筒、冷却塔等实际施工的研究，以此来确定火电厂施工和建设中出现质量隐患的根本原因。
1.1 火电厂主厂房施工质量隐患的原因
一是，主厂房基础稳定性和牢固性不足，地基施工中存在土方开挖的技术控制不严格问题，出现地基范围适当、深度偏差、软土地基处理不规范，影响到地基层次、强度的形成，进而给主厂房结构稳定和功能造成影响；一些主厂房地基施工单位没有对基坑进行全面防护，出现坑体暴露时间过长，坑底排水不良，引发地基出现质量与安全隐患。二是，结构处理存在质量隐患，特别是主厂房梁柱结合部位，预埋件与厂房结构，模板接头位置出现位置偏差、精度不足、结构错误，这会造成主厂房主体结构强度难于形成设计的标志，并会造成结构隐患和安全问题，给火电厂主厂房的使用和生产带来风险。
1.2 火电厂烟囱施工质量隐患的原因
烟筒施工中常见的质量隐患有两种：一是，混凝土表面处理问题，在混凝土筒身施工中出现原材料配比控制不严格，混凝土表面处理技术运用不完整，混凝土结构养护技术使用不规范，这些问题会产生烟筒筒身表面粉化、裂缝、麻面等现象，严重影响了烟筒的观感、功能和安全。二是，烟囱筒身物理尺寸失控，由于地基强度不足，施工控制线偏差，技术应用不严谨出现烟筒筒身的偏移，引发筒身扭转趋势的产生，出现烟筒对火电厂生产功能的影响。
1.3 火电厂冷却塔施工质量隐患的原因
冷却塔施工中产生质量隐患的原因主要有：一是，冷却塔混凝土结构施工不规范，出现施工缝、浇筑缝，进而产生冷却塔渗漏和结构强度不足等问题。二是，冷却塔固定构件位置出现定位不准确，导致冷却塔在物理尺寸上出现偏差和失控，难于有效稳定冷却塔的主体结构。三是，冷却塔塔壁钢筋项目施工技术把控不严，出现钢筋用量不足、规格低下、型号不准确等现象，直接影响到冷却塔塔壁的重心、尺寸和使用功能。
2提高施工质量控制做好火电厂建设
2.1 提高火电厂主厂房施工质量
主厂房施工首先要对软土地基进行加固处理，采取换填、混凝土桩体等方式进行强化，并设置排水结构和设施，基础土方的回填应分层回填、逐层夯实。混凝土工程施工前，应首先将模板清理干净，并确保模板表面的平整度以及刚度，混凝土的配比必须满足设计要求，而且施工和易性能够满足施工要求。对于钢筋工程施工，垫块厚度应该达到保护层要求，而且强度承载力满足要求，钢筋的连接施工中，应该确保套筒质量符合施工要求，套筒两端有保护套进行丝扣保护，在钢筋连接施工中，应确保钢筋规格与连接套的适应性，接头必须采用必须用力矩扳手拧紧，在进行钢筋连接时，接头拧紧值应满足力矩值的规定要求，拧紧后应及时进行力矩值的检查。对于火电厂房主体结构中的钢结构部分，在安装前应采用喷砂法除锈，并严格进行质量检查，构件制作后应及时涂刷底漆以免锈蚀。
2.2 提高火电厂烟囱施工质量
对于火电厂的烟囱筒身施工过程中，应采取激光水准仪控制筒身中心，对于烟囱出现偏心的情况时，应该及时对数据、方向进行分析处理，并采取合理的纠偏措施，避免筒身倾斜的现象发生。筒身发生偏斜后，纠偏的技术措施主要有平台倾斜法、改变模板坡度、门架互拉以及垫楔片法等几种施工方法。在烟囱筒身施工过程中，应结合施工进度、气候条件、强度要求等及时调整混凝土的初凝时间，必要情况时采取外掺剂处理。
2.3 提高火电厂冷却塔施工质量
进行火电厂冷却塔的实际施工首先要确立严谨而正确的技术意识和质量观念，要尊重火电厂冷却塔的设计图纸，通过精密而完整的计算确定火电厂冷却塔的施工结构和施工尺寸，有效控制火电厂冷却塔的位置精度和尺寸误差。对于火电厂冷却塔分段施工的部位，要及时检验滑板、固定螺栓、调解装置，提升火电厂冷却塔施工的准确性。要在火电厂冷却塔施工中严格控制钢筋的技术规格、绑扎方式、使用数量，做到对火电厂冷却塔外形、结构、功能的保障。对于火电厂冷却塔的混凝土项目，要做好原材料技术控制、表面拉毛处理等关键环节，重点对水灰比、振捣操作、压实环节进行技术调控，避免渗漏、渗水问题的出现。
3、结语
火电是电力能源最为主要的形式，加强火电厂基础建设，进行火电厂增容改造是电力现实性成长，经济长远性发展，公众生活长期性保障的基础，要从产业、社会和居民的角度再次认知火电厂建设的进程、施工的细节，这样才能构建火电厂建设管理和施工控制的新平台，使火电厂建设施工有一个更为高深的视角，有利于火电厂建设施工规范性地提升，有益于火电厂建设施工质量的保障。
参考文献：
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[4]陈坚红，盛德仁，李蔚，等。Delphi和AHP集成的火电建设工程模糊综合评价方法[J]。热能动力工程，202_（3）：304—307。
[5]林娜，王社良，史庆轩，等。火电厂主厂房纵向框架结构的抗震性能试验研究[J]。电力建设，202_（12）：13—17。
第三篇：电气设备安装
电气设备安装
27．1 变压器安装
27．1．1 充氮变压器未经充分排氮（其气体含氮密度＞18%），严禁作业人员入内，充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。
27．1．2 大型油浸式变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．1．3 变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。在松下起吊绳索前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。
27．1．4 变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳，必要时可在吊钩上加设倒链。
27．1．5 进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，耐油防滑鞋；带入的工具必须拴绳、登记、清点。严防工具及杂物遗留在变压器内。
27．1．6 外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。
27．1．7 检查变压器芯子时，应搭设脚手架或梯子，严禁攀登引线木架上下。
27．1．8 变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。
27．1．9 变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材。
27．1．10 对已充油变压器的微小渗漏允许补焊，但：变压器的顶部应有开启的孔洞。焊接部位必须在油面以下。严禁火焊，应采用断续的电焊。焊点周围的油污应清理干净。应有妥善的安全防火设施，并向全体参加人员进行安全施工交底。
27．1．11 储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制；场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
27．2 变压器干燥
27．2．1 变压器进行干燥前应制定安全施工措施并交底。
27．2．2 变压器干燥使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
27．2．3 变压器干燥时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。
27．2．4 变压器干燥应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及其他异常情况，并做好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。
27．2．5 采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须是低压电源，并应有可靠的绝缘措施。
27．2．6 使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。
27．2．7 采用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．2．8 变压器干燥现场不得放置易燃物品，并应配备足够的消防器材。
27．3 发电机及电动机安装（电气部分）
27．3．1 人工拆卸或安装电机的部件时，两人的抬运质量不得超过100kg，抬起高度不得超过1m。
27．3．2 在干燥房内对电机进行干燥时，应有防火措施。干燥房内不得有易燃物，并应配备足够的消防器材。
27．3．3 开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施。
27．3．4 在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行。打磨碳刷时操作人员应戴口罩。
27．3．5 发电机引出线包绝缘时应加强通风，严禁烟火。操作人员应使用必要的防护用品，操作时应有人监护。
27．4 断路器及互感器安装
27．4．1 在下列情况下不得搬运开关设备：隔离开关、刀型开关的刀闸处在断开位置时。油断路器、自动空气开关、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关，在合闸位置和未锁好时。
27．4．2 在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣的可靠措施，作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。
27．4．3 对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。
27．4．4 放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得快速释放。
27．4．5 凡可慢分慢合的开关，初次动作时不得快分快合。空气断路器初次试动作时，应从低气压做起。施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。27．4．6 就地操作分合空气断路器时，工作人员应戴耳塞，并应事先通知附近的作业人员，特别是高处作业人员。
27．4．7 在调整开关、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
27．4．8 隔离开关采用三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊要求，否则应进行加固。
27．4．9 断路器、隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。
27．4．10 对六氟化硫断路器进行充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴手套和口罩。
27．4．11 检修六氟化硫断路器需拿取容器内的吸附物时，工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩等劳动防护用品。
27．4．12 六氟化硫气瓶的搬运和保管：六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，阀门上严禁油污和水分。六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。
27．4．13 瓷套型互感器注油时，其上部金属帽必须接地。
27．5 蓄电池安装
27．5．1 蓄电池室应在设备安装前装好照明、水源、通风和取暖设施。蓄电池加注电解液前，必须将蓄电池室内的临时用电设施拆除。蓄电池加注电解液后，室内严禁烟火，并不得再进行与充电无关的其他作业。
27．5．2 安装蓄电池的作业人员，应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品，充电后不得穿容易引起静电的衣着入内。
27．5．3 配制电解液的容器应完好，配制电解液时，必须将硫酸缓慢地注入蒸馏水中，并用玻璃棒或塑料棒不断搅动。严禁将蒸馏水注入硫酸中。
27．5．4 在配制电解液的过程中，如硫酸溅洒在身上，应立即用小苏打溶液清洗；如洒在地上，应及时用清水冲洗干净。
27．5．5 蓄电池室应备用足够的小苏打溶液和清水。电解液、小苏打溶液及清水等均应贴有明显的标志并分别存放。
27．5．6平整及清扫铅极板应在有通风设施的条件下进行，作业人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品，袖口应扎紧。
27．5．7 搬运硫酸瓶时，应有防止震动和酸瓶破损的措施。搬运未封口或破裂的硫酸瓶时，必须采取可靠的安全措施。
27．5．8 配制、储存、输送电解液的一切设施必须是耐酸制品。
27．5．9 配制电解液使用的工器具及防护用品用过后，应用小苏打溶液及清水进行清洗，清洗前不得用手触摸。
27．5．10 镉、镍碱性蓄电池的安装：配制和存放电解液应用耐碱器具，并将碱液缓慢倒入蒸馏水或去离子水中，用干净的耐碱棒搅动。严禁将水倒入电解液中。装有催化栓的蓄电池初充电前应将催化栓旋下，等初充电全过程结束后再重新装上。3 带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池，初充电前应取下运输螺塞换上有孔气塞，并检查液面，不应低于液面线。
27．5．11 不得在蓄电池内进餐及存放食物和饮料。
27．6 盘、柜的安装
27．6．1 动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。与热机安装交叉作业时，应采取协调或防护措施。
27．6．2 动力盘、控制器、保护盘在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净。27．6．3 盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。
27．6．4 盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。27．6．5 盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。
27．6．6 安装盘上设备时应有人扶持。
27．6．7 在墙上安装操作箱及其他较重的设备时，应设置临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑。
27．6．8 动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。
27．6．9 新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应采取隔离措施。
27．6．10 对执行器、变送器等稳定性较差的设备，安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好，严禁浮放。
27．6．11 在已运行或已安装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。对于邻近的因震动可引起误动的保护装置应申请临时退出运行。
27．6．12 高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时：需要带电的系统，其所有设备的接线应安装、调试完毕，并设立明显的带电标志。2 带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施，确保非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。部分带电的装置，应设专人管理。
27．6．13 在部分带电的盘上作业时：必须了解盘内带电系统的情况。应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤作业。3 工具手柄必须绝缘良好。必须设监护人。
27．7 其他电气设备安装
27．7．1 凡新装的电气设备或与之连接的机械设备，一经带电或试运行后，如需在该设备或系统上进行工作，则其安全措施应严格按第26章的关规定执行。
27．7．2 远控设备的调整应有可靠的通信联络。
27．7．3 凡具有甲、乙两系统的回路及远控回路必须经过校核，确认其一次及二次回路均对应无误后方可启动。
27．7．4 所有转动机械的电气回路，应经操作试验，并确保控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。转动机械在初次启动时，就地应设有紧急停车装置。27．7．5 无论用何种方法干燥电气设备或元件，均应控制其温度。干燥场所不得有易燃物，并应有足够的消防器材。
27．7．6 严禁在组合式阀型避雷器上攀登或进行作业。
27．7．7 10kV及以上升压站（配电室）进行扩建时，已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。
27．7．8 在运行的升压站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时，应放倒搬运，并应与带电部分保持安全距离。
27．7．9 在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作，应采用木尺或其他绝缘量具。
27．7．10 电气设备及设施的拆除：必须确认被拆的设备或设施不带电，并应按第20章的有关规定做好安全措施。2 不得破坏原有安全设施的完整性。防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。拆除旧电缆时应从一端开始，严禁在中间切断或任意拖拉。拆除有张力的软导线时必须徐徐释放，严禁突然释放。弃置的旧动力电缆头，除有短路接地线外，应一律视为有电。
27．7．11 电力电容器试验完毕后必须立即进行放电。已运行的电容器组需检修或扩容时，必须先进行放电。
27．7．12 起吊、装卸大型或精密电气设备，如主变压器、电子计算机等，应事先由专业技术人员制定安全施工措施，并按10.1.1条的有关规定办理安全施工作业票。母线安装
28．1 软母线架设和硬母线安装
28．1．1 测量软母线档距时必须确保有绳、尺与带电体保持安全距离的措施。
28．1．2 新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。
28．1．3 母线架设前应检查金属附件是否符合要求，构架横梁是否牢固。
28．1．4 放线应统一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出。推转线盘的人员不得站在线盘的前面。在放到线盘上的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。28．1．5 在挂线时，导线下方不得有人逗留或行走。
28．1．6 紧线应缓慢，并随时检查导线是否有挂住的地方，严禁跨越正在收紧的导线。28．1．7 切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好。
28．1．8 软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，不得任其悬空摆动。
28．1．9 在软母线上作业前应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。使用竹梯或竹
2杆横放在导线上骑行作业时应系好安全带。骑行作业母线的截面一般不得小于120mm。
28．1．10 压接软母线所用油压机的压力表应完好，压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。应经常检查油压机的油位，如油位过低应及时补充。
28．1．11 绝缘瓷瓶及母线不得承重。
28．1．12 硬母线焊接时应通风良好，作业人员应穿戴防护用品，并应遵守第11章的有关规定。
28．2 软母线爆破压接
28．2．1 进行母线爆破压接的操作人员必须经过培训，考试合格，并取得安全作业证。28．2．2 进行爆破压接作业，每次不得超过两炮，作业时严禁吸烟。
28．2．3 炸药、导火索、导爆索及雷管应分别存放并设专人管理，由专人领用，用毕应立即将剩余的炸药及雷管退库。
28．2．4 药包应在专设的加工房内制做，室内严禁烟火，作业人员不得穿带钉子及铁掌的鞋。雷雨天气严禁填装药包。装药必须用木棒、竹棒轻塞，严禁用力抵入或用铁器捣实。药包装雷管的作业必须在爆破现场于爆破前进行。
28．2．5 在运行的升压站内进行爆破压接时，严禁使用电雷管或将电雷管改作火雷管使用。
28．2．6 导火索在使用前应作燃速试验，其长度应使点火人离开后到起爆之间的时间不少于20s，但不得短于20cm。
28．2．7 切断导爆索及导火索应使用锋利的刀子，严禁使用剪刀或钳子，雷管与导火索连接时，必须使用专用钳子夹雷管口，严禁碰触雷汞部分及用牙咬雷管口或用普通钳子夹雷管口。
28．2．8 爆破点离地面一般不得小于1m，离瓷件一般不得小于5m。人员应离开30m以外，距爆破点50m以内的建筑物玻璃窗应打开，并挂好风钩。
28．2．9 放炮时应通知周围作业人员及电气运行值班人员，并设警戒。
28．2．10 遇有瞎炮时，必须待15min后方可处理。
28．2．11 爆破操作的其他安全规定应按第15章以及SDJ276、SDJ277的有关规定执行。电缆
29．1 电缆敷设
29．1．1 装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上、船上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上、船上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
29．1．2 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
29．1．3 在开挖直埋电缆沟时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。只有在确认地下无其他管线时方可用机械开挖。
29．1．4 敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。
29．1．5 敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。
29．1．6 在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。直接站在梯式电缆架上作业时，应核算其强度是否足够，必要时采取加固措施。作业人员应系好安全带。严禁攀登组合式电缆架或吊架。
29．1．7 进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。
29．1．8 用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。
29．1．9 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。
29．1．10 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
29．1．11 临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
29．1．12 敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。
29．1．13 电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。29．2 电缆头制作
29．2．1 制作电缆头时，敷胶、化铅使用的各种炉子均应防火措施。熬胶、化铅应在通风良好处进行，加热应缓慢。
29．2．2 熔化锡块、铅块、绝缘胶的容器和工具必须干燥，熔化过程中严防水滴带入熔锅。熔化材料不得超过容器容积的3/4。
29．2．3 电缆胶的加热和搬运应采用有嘴的容器，不得使用密封容器。传递时应放在地上换手。
29．2．4 熔化或浇制焊锡、封铅及电缆胶时，操作人员应戴防护眼镜、手套。29．2．5 制作环氧树脂电缆头应在通风良好处进行，操作人员应戴口罩和手套。29．2．6 做完电缆头后应及时灭火，清除麻包、油纸等杂物。
29．2．7 阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。
第四篇：论电气设备安装控制与质量管理
论电气设备安装控制与质量管理
【摘 要】电气设备的安装是电力工程的一个重要环节。对于电气设备的安装工艺也有一些要求，安装的质量关系到每一个用户未来的切身利益和生命财产的安全，本文就针对电气设备安装的工艺控制与质量管理作一些探讨。
【关键词】电气设备安装；工艺控制；质量管理
提供电源的变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统这三个部分构成了机电安装的电气工程，这三部分可以形成一个满足功能需要的电气工程。电气工程和建筑工程以及装修工程是相互依赖的，在布线时，把线往往布置在建筑物的表面；电气的工程和其他的专业的工程在平面和竖向上存在一个综合上的布置，这些是需要施工人员尽自己的努力去避免相互干扰的；电器工程包括受电、送电和用电的环节，如果不符合这个流程的施工组织通常情况下会出现贻误用电设备和器具的试运转的现象。
一、电气设备安装控制与质量管理的重要性
随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，住宅建设中的电话和有线电视是必不可少的，在高层的建筑中的供水和消防报警等也是人们的生活必需品，各种的生产、教育建筑的自动化系统设备以及文化娱乐场所的音响和灯光设备。各种电力工程建筑的现代化照明、电梯等等，都是电气工程的重要组成部分，这些都是建筑必须具有的使用功能中的重要内容，这些物品的使用使得电气工程在建筑工程中的位置变得越来越重要。电气工程电气设备安装如果发生质量的事故，将会给国家和人民的财产造成严重的损失，甚至威胁到人类的健康。因此，加强对电气设备安装控制与质量管理是必需的。
二、电气设备安装的准备阶段控制
在安装电气设备之前，当建设单位完成安装设计之后，及时的组织图的会审和交底。首先，应该先将图纸发到进行安装的单位，例如监理工程师和相关的部门负责人以及单位的技术负责人，尤其是对于安装单位中主管工程的技术人员要仔细的去阅读图纸，详细了解图纸上的要求，对于不明确的问题要及时的提出，便于设计单位有充足的时间进行图纸的完善。同时电气的安装图纸要满足业主的使用功能。图纸上的内容和安装要全部符合国家现行的有关设计规范和当地部门的要求。
电气设备在安装时，安装单位要结合土建的主体安装网络图编制一个详细的电气安装计划。电气设备的安装要保证它的施工进度和质量。并及时的让业主和监理人员进行审查。安装单位的技术人员和主要的安装人员必须要对工程的安装和我国的有关电气安装的验收规范熟悉，在安装时要按照相应的规范进行安装。安装单位也要将安装人员的名单汇报到业主和监理部门。同时监理单位也要分配电气的专业人员到现场进行监理审查。
三、电气安装工程的前期质量管理
（一）电气施工图的质量控制
在电气的安装过程中，首先要看的是电气施工图，它必须符合国家现行的有关设计规范，其次要符合当地的电力、电讯以及有线电视等部门的要求，与此同时，还要满足建设单位的使用功能的要求。在工程组织施工前一定要熟悉电气施工图，详细了解施工图中的重点工程和环节，一般情况下，比较重点的包括变配电房、管线的敷设、配电箱盘的安装以及防雷和接地等。在对于主要的电气设备进行核实和材料的使用规格进行检验后，对有线电视机房和通信机房等机房的位置以及管线的走向都要在施工前进行审查和认可，充分明确施工的要求。其中与与土建专业的协调是尤为重要的，尤其是在设备安装的基础和变配电室的地坪和土建的预留洞等等都是非常重要的。
（二）材料的质量管理
在一些电力工程的建设过程中，对于电气设备材料的品种和规格要求是比较多的，而且用量也较大，为了确保电气设备材料在以后可以正常的工作，同时最大限度的降低成本，对于电气设备材料要进行统一的采购和管理。在电气设备材料的采购时，要求采购部门要根据电气施工图的设计型号和规格进行细心的采购，首先要做好自己的预算，在采购的过程中要做好数量的控制。采购的设备材料需要经过当地质检部门的检查测试，只有合格后才可以进场，对于进货到场的设备材料也要做好防护工作。
（三）队伍的管理
对于施工单位的队伍管理也是十分重要的，员工的素质、施工资格以及上岗证书都要进行检查，在技术设备上也要达到国家的要求，对于施工单位的的施工计划和进度都要进行管理控制，确保专业的施工队伍进场进行施工。
四、电气设备安装的质量控制
在电气工程的安装过程中。施工人员的施工时间是比较紧的，而且他们的作业面比较宽，在要求有较好的质量的前提下，必须要分清轻重缓急，否则就会造成人和物的浪费，所以，在施工的过程以及管理的过程中，要认真的去学习，因地制宜，做好工程的详细情况的分析，把工程的主要环节做好的同时还要处理好一些关键性的质量问题。
（一）配管配线工程的质量控制
配管的材质要符合国家的标准，钢管要没有经过锈蚀，对于PVC管材要有阻燃的功能并达到技术方面的要求，在施工时用的管径要符合施工图的要求。在接地的部分要按照规定进行接地或接零。对于弯管要保证它不小于规定的转弯半径，煨弯的时侯要用弯管器进行施工，扁圆的偏差要在允许的范围之内，而且要没有明显的皱折。对于薄壁的钢管应该用丝扣进行连接，不允许用熔焊进行连接。
在施工中，对于金属管和线盒的配合要适当，管口要去刺，整体要平整光滑，而且丝扣要整齐。金属的管子在穿线之前要严格戴好护口。埋入的砼的深度要符合有关部门的标准，在管子的四周砼的保护层要不少于20mm，对于消防线管的埋置深度要不少于30mm。
在施工中遇到线管的外径超过砼的原构筑物的1/3时，是不应该将线管埋在砼内的。对于砖墙暗敷的配线管，不管是怎样的敷设都要随墙埋入，当水平方向的配管外径到达20mm的时候，要求要现浇一段碎石砼。在建筑物中，用于照明的导线和电缆大多数是阻燃型的，施工时用的导线和电缆要与图纸上的要求的型号和规格相同，符合国标的要求的材料才可以使用。一般情况下，在管内的导线是不允许出现接头的，导线的根数要不超过10根，如果有不同的电压等级和不同的电表计量的导线是不能穿在同一个管内的，除了支流的回路和接地线以外，钢管内是不允许穿单根导线的。导线连接头要采用压接的工艺，在使用电气焊进行连接时，接头处不要有裂缝、加渣、断股等问题出现。在电缆头的制作上要按规范去制作，包扎密实。
在电气的材料上对于管材的使用，大多数是使用含氧指数大于27的阻燃PVC硬塑管，要求所用管子管径、材质符合设计要求，如果有合格或伪劣品，要坚决的清除施工现场。在线管的弯管处要保证不小于规定的弯曲半径，在施工时必须用弯管器，它的扁圆的偏差要控制在允许的范围之内，而且要无明显的皱折。在管件的连接上要采用专用的外接件，外接件的长度不小于3的线管直径，而且要用专用的PVC胶水进行粘结。在管线的预埋中，凡通过接线盒敷设的管子，只要可以不断开的就先不要进行折断，等到线盒整理的时候再进行断开，这样可以保证各种管线都是畅通的，有效的避免水泥砂浆的进入。在与土建交叉作业的过程中，要在楼地面上的管线上加强保护，在经常走车的部分铺设过道，防止踩坏，如果将管线碰坏，要立即通知电工及时修复，确保管线的施工质量。
（二）电缆的安装要求
电缆在输送电能的过程中是十分重要的，如果电缆的质量不好，就会造成火灾等事故的发生。在工程中，大多数的电缆是沿竖井、桥架和沟道进行铺设的，在规格上有从4到240平方毫米的不等，假使在施工前对于电缆不进行审查，就可能会出现施工的混乱，造成由于电缆过热而出现的火灾事故。
（三）配电箱的安装控制
首先，在订货之前要认真的检查设计图纸的三相负荷是否是平衡的，不平衡的要进行调整，根据调整的结果，严格区分箱内导线的色别，之后将它的调整结果作为技术的参数进行书面的整理并提供给供货的厂家。同时，可以根据系统图的要求绘制箱壳的预留孔洞的大样图，这样商家可以按图进行预留，就可以在安装中避免在开孔处容易生锈和不美观等质量问题。
其次，就是箱体的安装过程。通常在安装箱体之前，应该先检查箱体的规格和尺寸是否是符合安装要求的，之后再根据现场的预埋管数量和管径的需要开启敲落孔，假使厂家没有预留敲落孔，在开孔时要根据管的外径大小选取相应的钻头进行开孔，开孔时要用专用的开孔器，孔径要适宜，禁止用电气焊进行割孔，同时，对于开孔处要进行严格的防腐补漆的处理。在进行箱壳的安装时，要先把箱壳稳固在墙体上，要根据箱盖的形状去考虑箱壳的凸出墙面尺寸。在箱壳安装后，等到周边的水泥砂浆凝固，之后就开始进行进箱管道的连接，对于进、出箱管要进行接地，同时注意依照管径的大小来选取跨接线。而对于箱体的外壳接地，可以利用进线的电源专用PE保护线经汇流排引接至接地螺栓作为箱壳的专用接地线。使用这种方法进行施工可以使箱体的外壳有可靠的保护接地同时解决了钢管进箱交接处的焊接烧伤箱体的问题，保证箱体不会发生变形。
最后，在箱体的安装完成之后就要进行穿线的工作，在穿线之前要仔细的核对系统图，按照要求去选取导线。在穿线时要对预留导线的长度进行考虑，通常情况下都是按箱体的半周长长度进行预留的。配线的路径要沿箱体的底部，在导线的弯曲处要有弧度，进入空气的开关或是汇流排要清晰、美观，同时要留出适当的余量这样可以确保以后的维修需要。对于每一个接线柱最好只接一根导线，最多不要超过两根。对于箱内的导线标志的排列要整齐，对于主进的电源线标志为L1，L2，L3，N，PE，出线应该根据系统图对各回路进行编号，在箱盖的正面要有各控制的回路名称。
在实际的工程中，配电箱的元件的种类和数量是比较多的，所以要认真的安装。施工单位要对于现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对，及时的纠正错误。电气设备的上下级容量配合也是相当严格的，如果不符合技术的要求，将会造成系统在运行上的不稳定，埋下事故的隐患。
五、电气安装工程的后期质量管理
在现场施工基本结束之后，还应做好后期的质量管理，所有的配电箱、开关以及插座等设施在完工前要全面清理，保证箱、盒内没有污物，配电箱的名称、编号和功能标记齐全和清晰。检查施工单位完成绝缘的电阻测试和接地的电阻测试以及通电测试的各个测试项目后。督促施工单位对所有的隐蔽工程检查的隐检单，各种电气技术资料、质量保证书和材料的测试报告等整理汇总。所以，在电气工程的安装过程中不仅要涉及到人和物的影响，还包括时间和空间的限制，每一个环节的疏忽都会影响到工程的质量和进度，电气工程的安装是一项全面细致的工作，它可以贯穿于施工的全过程。我们在施工的过程中要善于抓住每一个环节，在其可能出现问题的部位有效的进行控制安装，及时的发现问题和解决问题，提高电气安装工程的质量。
在建筑物内，工程一般有地下接地网的焊接点的检查，引下线焊接点的检查以及屋顶的柱钢筋和女儿墙柱内钢筋的焊接检查。对于这些比较隐蔽的工程要求电气的安装单位分层配合安装，同时在完工之后要进行自检。填写好自检的记录和隐蔽工程的验收记录。对于隐蔽工程的当场检查记录不符台要求的单位，要求他们限期接改至合格为止。在隐蔽工程的记录没有签字时是不得进行隐蔽的。假使在没有经过查而隐蔽的则由安装单位掀开隐蔽物再进行检查，否则就会被视为不合格。
六、竣图工及资料整理
在施工的过程中，假使施工的内容有变更，要求施工的单位和监理工程师要及时的在施工图中作出记号，并作出记录工作，及时的要求施工单位编制完整的竣工图。资料和合格证在设备开箱时，监理工程师要到场同施工单位一起进行检查，监理工程师和施工单位要列出资料图纸清单的会签。对于有关的图纸资料可以由施工的单位进行代管。在交工时，施工的单位一起交给监理工程师检查，检查无误后装入竣工资料档案中。
七、结语
电气设备安装关系到人们的生命安全必须予以特别重视，在施工过程中要做好仔细认真，保证电气设备安装质量，施工单位和专业技术人员要有对自己、对他人、对社会负责的意识，对于不合格的工程要坚决的拒绝，用自己的努力为社会建造出更好的工程。
参考文献：
[1]建生.论土建施工工程中的电气安装技术.内江科技.202_
[2]志岚.浅谈建筑电气安装的技术要点[J].山西建筑.202_.
第五篇：电梯安装质量控制
电梯施工工地安全质量管理制度
为了加强电梯施工工程的安全、质量管理，严格抓好各个安全、质量控制点，特制定安装、安全、质量管理制度如下：
1.进入施工现场所有人员都必须正确使用个人劳动保护用品。2.新增人员必须办理好相关手续才能进入施工现场。3.进入现场后做好井道厅门防护方可施工。4.井道施工必须正确佩戴安全帽系安全带。5.井道施工不能赤膊、穿拖鞋作业。6.严禁酒后作业。
7.严禁使用安全带吊装设备。8.严禁把厅门钥匙借与无证人员。
9.库房内应配备防火设施，严禁乱拉电线，不准使用电炉、取暖器。10.走梯施工时，电梯轿顶施工人数不能超过4人。11.有脚手架施工时，应按要求设置安全网。
12.安全员必须佩戴安全员袖套，如离开工地必须临时指定其他人员负责。
13.开箱物品不能随意乱堆乱放，进入库房的物品应摆放整齐、保持库 房清洁、无烟头。14.各电器元件必须防水、防潮。
15.机房导向轮、轿顶、对重反绳轮应放在干燥位置，作好防雨措施。16.导轨堆放整齐，有保护。
17.厅门、轿门及轿厢壁板不能堆放在库房时表面必须有保护。18.顶层井道脚手架搭设符合要求安全牢固。
19.对重块压杆坚固且用强度足够的铁丝或钢绳给对重块作二次保护。对重块数须确保电梯不溜车.（至少大于轿厢载重的60%）
20.动慢车后限速器，安全钳联动实验有效，电器开关有效。21.动慢车前缓冲器必须安装及加油。
22.走车施工在轿顶或轿厢底板上搭设脚手架必须做保护。23.动车后不能短接机房急停，限速器开关，轿顶急停开关。
现场质量管理制度
（一）、质量目标
电梯安装保证一次验收合格，争创优质工程。
（二）、质量保证措施 明确安装质量不仅指工程质量，还包括工作质量；工程质量指安装的设备能够安装、正常运转。而工作质量是指企业的领导工作、管理工作和生产技术及后勤服务工作质量。为了保证工程质量，首先要加强领导和管理，建立健全质量管理组织机构和加强教育宣传工作。
1、开工前应熟悉图纸和现场情况，对安装所需设备和材料进行检查，认真做好开箱点件工作。
2、要严格执行施工现场的有关制度，做到安装、文明施工。
3、安装前对每个部件都要进行质量检查，防止有不合格的部件装入整机。
4、健全检查制度，安装队每天认真做好《施工过程记录》和《每天工作日记》内容真实有效，公司定期检查。
5、各级人员把住质量关，严格执行规范和操作规程，按图施工，不准任意修改图纸。执行国家有关规范和公司颁布的各种有关规定。
6、严格执行验收制度，对检查结果详细记录，对竣工的电梯进行质量评定。
7、定期检查安装工具，对不合格的工具坚决不用，同时班组和检查人员的工具配置型号统一化。
8、认真进行各工序检查，并做好记录。
9.安装质量验收流程图（见下页）
验 验收前准备
验 收
采取纠正措施
实施安装
鉴 别
签发合格证
工程质量检验制度
质量检验体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量检验体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量检验体系的正常运转必须以质量检验体系来予以实现。
1、施工质量检验体系的设置 施工质量检验体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，他是通过计划、实验、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目经理部参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题要及时解决，以使所有的质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、施工质量检验体系运转的保证 项目经理部领导班子成员应充分重视施工质量检验体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中间力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。
3、施工质量检验体系的落实 施工质量检验体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工质量达不到相应的要求，故在质量检验计划中，对施工过程中的五大要素的质量检验措施必须予以明确的落实。
4、施工阶段性的质量检验措施 施工阶段性的质量检验措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量检验。○ 1事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量检验，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量检验体系，质量管理体系，编制《质量检验计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检验检测技术和手段。对工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料、均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的控制轴线及高程水准点等。
○ 2事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量检验，是关键。主要有：完善工 序质量检验，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量检验图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
○ 3事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量检验，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。施工阶段性的质量检验措施详见施工工艺、方法落实流程图。施工工艺、方法落实流程图
施工阶段质量控制
质量事前控制 质量事中控制 质量事后控制 施工准备工作质量控制 开工报告审核 施工安装工艺过程 施工过程中设计及图纸审查 中间产品质量控制 竣工质量检验 工程质量鉴定文件 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工所需机械设备质量控制 施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制 工序控制 工序间质量控制
电梯质量控制点分析和设置
国务院《特种设备安全监察条例》第二十一条规定：电梯的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。我们应该端正态度，充分认识电梯安装工程质量安全的重要性，采取积极和主动的措施做好电梯安装工程的质量安全控制。
1.电梯安装工程质量控制系统分析
在现代建筑中，电梯已成为人们密切相关的垂直交通工具，是高层建筑中必不可少的组成部份，电梯安装工程质量包括电梯产品实体和服务这两类特殊产品的质量。而安装施工是形成电梯实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段，所以施工阶段的质量控制是电梯工程项目质量控制的重点。
1.1外部子系统质量保证分析
整个电梯安装工程包括了诸多的子系统，每一个质量控制系统都可能出现偏差。身为电梯安装公司的工程质量管理人员必须通过质量系统的网路分析，抓住关键的“质量控制点”，确保安装质量。
1.1.1安装队的素质：
安装队的整体素质与个人素质都是十分重要的。从整体上讲，组成一支电梯工程的施工队伍应该做到：人员有资质和保险、技术要熟练、组织要严密，以队为基础的管理应到位。
电梯安装工程质量失控的核心因素之一就在于选择了一支“技术不熟练、组织不严密，以队为基础的管理不到位”的安装队；
1.1.2做好与业主的沟通,保证外部质量 ；
(1)公司的营销部要签好“电梯安装合同”，明确法律职责；
⑵公司的工程部应做好井道勘察、图纸会签和井道验收交接；
⑶按照现场监理工程师的协调结果，以“会议纪要”、“整改通知单”的内容，做好有偿补充施工，确保电梯安装工程施工质量；
⑷加强管理，严格按“书面材料”实施管理与控制。
1.1.3配合监理部门的工作，确保电梯安装工程质量
⑴电梯安装监理的目的就是“控制施工进度、监督安装质量、指导安全作业”，并实现“安装过程控制与监督”。借助安装监理的力量、配合监理员的工作，做好安装队伍的管理工作、保障电梯安装工程的施工质量是百利而无一害的事情；
⑵教育安装队人员做好与监理员的沟通工作，宣传本公司的“企业标准”和“安装施工工艺”，虚心向监理员学习，共同把好安装质量。
1.1.4严格控制终验和调试作业质量：
电梯竣工验收报验前的最终自检工作是在慢车调试、快车调试和整机性能调试之后，由质检部执行，并撰写“电梯安装自检报告书”；
其中应特别强调的几个质量控制点为：
一是电梯安装完成后，必须进行试运行，其中包括：空、满、超载运行，组织调整和试验试车，其中特别是3000次无故障连续运行试验；
二是电梯运行舒适感的调试。对于业主而言，“电梯运行舒适感”的好与坏是最敏感的问题，必要时还应该采用仪器测试的数据，将模糊的感官感觉，用量化的检测数据来检定电梯的运行质量。
当然，乘客在轿厢内感觉抖动和晃动比较明显的原因很多，如电梯导轨安装超差，导轨的润滑不良；导靴调整松紧不当；龙门架的扭曲，导轨顶面间间隙偏小；钢丝绳扭曲，或张力不均匀；主机定位偏离中心位置，以及主机减震橡胶安装位置不正确等等，在自检验收时均应一一予以调试；
三是所有电梯安全防护装置的复查与动作试验：
要在电梯自检验收中，必须认真做好限速器 — 安全钳联动试验、紧急断电制停试验、门保护系统及开关门试验、平衡系数的测定与调整、超载装置的调整与试验、停电照明、警铃及到站钟的复查与动作试验等等。2.电梯安装工程质量安全控制的主要内容
第一，使用单位对电梯事故的危害性没有给予充分的重视,导致电梯管理规章不健全,或虽有管理规章制度但却疏于执行。很多单位的电梯维修与维护工作落实不到位，流于形式。相关的工作人员缺乏职业道德，在对电梯进行安装时并没有充分意识到电梯安装可能存在的风险与安全隐患。
第二，电梯安装工程中的技术措施有待于进一步提高。电梯安装工程中的技术措施是制约电梯安装工程施工的又一重要因素。对于电梯安装工程的技术措施的改进情况就直接制约了施工的质量和安全。3.做好电梯安装质量安全控制的对策
3.1做好安装前的监督和检验工作
根据《特种设备安全监察条例》规定，电梯作为特种设备必须经过相关的检验和检查之后才能够出厂或者交付使用，媒体上关于由于使用未经验收的电梯造成事故的报道很多，应该引起相关部门和人员的足够重视，对经过安装、改造、重大维修过程的电梯进行验收，能有效减少安全事故。
3.2保证电梯安装外部子系统的安装质量
整个电梯安装工程是很复杂的，包含了很多个相互联系的子系统，每一个子系统的质量控制都会关系到电梯的安装质量和使用安全。作为电梯安装的专业人员，相关的工程质量管理人员应该通过对质量系统的网路进行全面的分析，正确的把握质量控制的关键点，确保电梯安装的质量和安全性。4.安装子系统质量保证分析
就狭意而言，电梯安装工程质量控制可以专指安装子系统的质量控制。通过电梯安装施工工地的“现场制作”，把零星的散件，拼装、制作成现代化的垂直交通运输工具。
其中，“现场制作、拼装”的工序控制是最基本的质量控制。根据质量管理的理论观点，把质量控制环节置设于生产流程的过程之中，产品（安装）质量的最终控制改变为现的产品的质量过程控制。因此，电梯安装质量是在施工过程中形成的，而不是靠最后检验出来的。为了把电梯安装工程质量从事后的检查把关转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工过程子系统的质量控制。
电梯质量控制点的设置是保证电梯安装过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。按电梯安装工艺文件的规定，安装工序一般分为十七个模式，每个模式都设专检或自检，建立安装质量工作点，由安装班组自检。在安装过程的十七个安装质量工作点中，确立6个安装质量控制点，即：质量控制停止点，由公司专职检验员专检。未经公司专检合格不得转入下一道工序的安装。
电梯安装质量控制
1．以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般要设置十条基准垂线(轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根，厅 门地坎基准线二根)。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其他物体不接 触后，方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0．3mm。梯井墙面的 宽度、深度(进深)、垂直度应符合施工要求。
2．检查曳引装置的组装(l)蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；(2)各部轴承油位及油质应符合要求；(3)油标齐全，油量充足；(4)凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上，宽度适当的台阶；(5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25—50mm；(6)限速器绳索至导轨的距离(两个方向)的偏差均应不超过±5mm；(7)绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。
3．检查导轨的安装(l)每根导轨至少有两个导轨梁，其间距不应大于于2.5m；(2)导轨架的水平度误差不应超过5mm，(超差过大，将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸)；(3)直埋式导轨架的埋人深度不小于120mm，地角螺栓的埋人深度不应小120mm；(4)导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超 过10mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时，应双面焊牢；(5)导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；(6)电梯撞顶与蹲底时，各导靴均不应越出导轨。
4．检查轿厢、层门组装(l)轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000；(2)反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm；
(3)反绳轮的不垂直度不应超过0．5mm；(4)门扇跳动(振动)要小，无噪声。
5．检查电气装置安装(l)电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%；（2）导线要标号，两端要注明接线编号；（3）机房控制柜(屏)的安装位置应距墙600-700mm，且远离门或窗，防止雨水侵入；（4）电源总关应装在机房内入口处，距地面高1.3-1.5m墙上；
（5）检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险、接触 器，继电器使符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；（6）机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地；接地电阻<4Ω；（7）轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用；
6．电梯井及电梯外观检查(1)机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观；(2)抱闸板手是否放在机房内合适的地方；(3)井道是否清洁、无杂物；(4）轿厢顶是否清洁、无杂物；(5)各井道线糟盆盖、各护板是否齐全盖好；(6)轿顶各盒糟是否齐全完好、护栏螺丝是否装好；(7)坑底是否清洁卫生、无污水杂物；(8)对重保护网是否安装；(9)厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查；(l0)轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查；(11)轿内、轿外，楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查；(12)外呼、内选楼层显示等，显示(亮度)情况检查；(13）轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损；(14)轿内紧急照明检查(15)轿内对讲(机房对讲)或电话检查；(16)机房曳引机、机座、工字梁油漆检查；(17)导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查；(18)厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。
维保：电梯运行与管理质量标准
电梯运行与管理质量标准提要：电梯及其安全设施每周不少于1次，进行清洁、润滑、调整和检查等例行保养；每年对小区所有电梯进行1次全面综合检查、清洗、润滑、修理、调整和测试；
1安装、维修、保养人员和电梯司机均应持有关行政主管部门核发的特种作业操作证上岗，并定期参加复审；建立健全电梯管理制度，至少包括：《岗位安全操作规程》、《维修保养制度》、《岗位责任制度》、《交接班制度》、《设备档案管理制度》、《安全使用管理制度》和详细的《维修保养计划》。
2安全设施完好、齐全，通风、照明等附属设施完好；在电梯轿厢内明显位置张贴《电梯安全使用许可证》，注明：注册登记及检验合格标志、电梯管理部门、管理人员、安装企业、维修保养企业以及相应的应急报警、投诉电话号码。
3与持有关行政主管部门核发的安全认可证书的企业签订维修保养、大中修更新改造合同，并明确被委托企业的责任。如需自行维护保养电梯，应按电梯数量及工作状况配备足够的维护保养人员，其管理部门应将电梯管理人员、维护保养人员、联系电话及有关资料报送设备所在区（县）有关行政主管部门，经核准后，方可自行维护保养。
4电梯及其安全设施每周不少于1次，进行清洁、润滑、调整和检查等例行保养；每年对小区所有电梯进行1次全面综合检查、清洗、润滑、修理、调整和测试；检测由维修保养企业的注册安全检测员实施并签署检测报告；每台电梯每隔2-3年必须进行1次负荷校调试验，负荷校调试验由注册安全检测员实施并签署试验报告。试验报告副本应送有关行政主管部门备案。
5保持电梯机房清洁，每周1次清扫地面和擦拭控制柜、主机表面，地面无积灰，控制柜、主机表面无污渍；保持电梯机房消防设施完好；每年检查2次电梯井底，清除垃圾杂物。
6确定合理的电梯运行时间，随时监督电梯运行状况，加强日常维修保养，适时降温、通风、防雨，做好运行服务，经常巡查楼层，防止地面水流入电梯井，值班监督，防止违章使用电梯；记录每日电梯运行情况，建档备案。
7电梯维护保养提前一天通知业主（使用人），并尽可能减少对业主（使用人）正常生活的影响。建立电梯运行档案，记录电梯运行情况和维修保养工作内容；住宅电梯年故障率低于7%。制定紧急救援方案和操作程序，在接到报警信号45分钟设法解救乘客、排除设备故障。
使用有关行政主管部门统一制定的《电梯安全技术档案》，对电梯逐台建档、建卡、注册登记。电梯技术档案资料应包括：《电梯安全技术档案》和《电梯登记卡片》；产品质量合格证明；大中修更新改造后的电梯应有质量验收证明（或质量验收报告）；更改部分须有变更设计的证明文件；电梯安装验收证明和报告；运转、保养、维修记录；定期安全检查和事故记录；电梯随机文件，至少包括：井道及机房土建图、电气控制原理图、电气敷设图、电器元件代号说明书、安装调试说明书、使用维护说明书、出厂明细表（装箱单）等技术资料。按照国家有关制度组织办理电梯年检和电梯准用证。
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