第一篇：质量通病防治实施方案
甘南县人民法院审判法庭
质量通病防治措施方案
江苏省苏中建设集团股份有限公司 甘南县法院工程项目经理部
目录
一、工程概况 ............................................................................................1 二、质量目标............................................................................................1 三、项目部质量保证体系、制度的建立....................................................1 四、质量通病防治措施.............................................................................2（一）总体措施...................................................................................2（二）关键工序质量控制点的设置及质量预控....................................2（三）各主要分项工程质量通病防治的具体措施.................................3
XXX 项目
质量通病防治措施方案
甘南人民法院审判法庭项目
质量通病防治措施 方案
一、工程概况 1、本工程位于齐齐哈尔市甘南县健康路北侧，人民街东侧。
建筑总面积：11163.53m2。占地面积：3192.16m2。本工程为 2 类建筑，主要结构体系为框架结构，建筑主体结构合理使用年限为 50 年。
二、质量目标 1、确保“合格”，争创“省优”。
2、目标值：
地基与基础和主体结构工程上级质量监督部门检验必须达到一次性合格。
单位工程质量及控制资料：
分项工程检验批验收合格率达到 100%； 分部、分项工程质量验收达到一次交验合格； 单位工程观感质量检查均应达到“好”； 单位工程质量控制资料同步齐全； 主体工程砼外光内实；装饰工程观感质量检查评价良好。
主要功能项目的抽查结果均应达到齐全完整、合格。
三、项目部质量保证体系、制度的建立 为使本工程质量上台阶，成为我公司品牌工程、样板工程，工程公司在配备该项目班子成员及选择施工队伍时从专业水平、施工能力、管理能力等各个方面综合考虑从优、从精配备以满足要求。
根据本项目的建设规模、质量要求，建立以项目经理为主的项目部质量保证体系：
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项目经理部质量管理组织机构图
四、质量通病防治措施（一）
总体措施
根据本工程的特点，认真执行《管理手册》，从施工人员技术培训到各种机具的保养维修，从从原材料控制到工程质量评定等一切活动，都在质量保证、质量控制体系下进行，有效地防止质量通病的发生。
对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见，并制定分项防治措施，施工中着重进行控制。
施工前进行详细的技术交底，使操作人们明确每个分项工程的施工方法，质量通病产生的原因及预防措施，施工中严把施工程序中的每一个环节，严格按工艺标准要求操作，管理人员认真检查，确保防治措施落实到各施工质量的关键点上。
（二）
关键工序质量控制点的设置及质量预控
一）、关键工序质量控制点的设置 根据该工程的特点，确定如下关键和特殊工序质量作为质量控制的重点。
技术负责劳务班组
项目经理 施工员 安装项目经理 质量员 安全员 材料员 资料员 预算员 水电施工员
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工序质量控制点设置 工序名称 控制点的设置内容 建筑物 轴线、垂直度控制 钢筋砼工程 机械连接、焊接接头、绑扎、砼搅拌浇筑、砼试块强度 模板工程 模板的早拆体系应用、楼板平整度 安装工程 电气、管道安装 二）、质量预控 针对该工程的施工实际情况，对于在施工过程中可能出现或易出现的问题提出相应的预防措施和对策，实现对该工程质量的主动控制。
1、常见质量通病 分项工程 质量通病 模板工程 轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨篷模板缺陷。
钢筋工程 表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、框架梁插筋错位、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、弯起钢筋方向错误、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松扣、薄板露钩、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、钢筋网主、负筋位置放反。
混凝土工程 蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缝隙、夹层、缺棱掉角、表面不平整、强度不够、均质性差、烂脖子、疏松、脱落、松散、凹凸、鼓胀、干缩裂缝、温度裂缝。
砌筑工程 水平、竖向灰缝不直，大小不一致、墙体通缝与假缝、马牙槎留槎尺寸不一，槎口断面不齐、构造柱钢筋拉结筋偏位、墙体水平、垂直裂缝、门窗框四周与墙面渗水、漏水、砌缝砂浆不饱满、清水墙面游丁走缝。
防水工程 砼构件引起的渗漏、基层空鼓、裂缝、基层酥松、起砂、脱壳、基层平整度差、细部构造不当、卷材防水层裂缝、女儿墙根部漏水、天沟、檐沟漏水、变形缝漏水、水落口漏水、刚性防水层裂缝、分格缝漏水、屋面渗漏。
土方回填工程 回填土土质不良、回填不密实、边坡塌方、填方土成弹簧土
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装饰装修工程 空鼓、裂缝、不平整、阴阳角不方正、粘贴瓷砖的质量缺陷、粘贴石材的质量缺陷、干挂花岗石的质量缺陷、砖石饰面泛碱、涂料漆膜皱纹与流坠、漆面不光滑，色泽不一致、涂层裂缝、脱皮、涂层不均匀、装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染、地面、踢脚板空鼓、地面不规则裂缝、楼地面渗漏、吊顶面不平整、吊顶变形、接缝不平异形。
给排水、采暖、消防工程 管道渗漏、管道结露、热水管道变形渗漏、采暖干管坡度不符合要求、采暖管道堵塞、喷淋头位置不合理、消火栓距离地面偏差太大。
通风工程 风管连接不严密、存在密封胶脆裂、风管口在法处边翻边尺寸不足、风管松动变形、空调水管保温管托与水管间有离缝、保温材料及绝热管托接合处没有涂粘结剂、风管软接口过长，扭曲、系统噪音过大。
电气工程 开关、插座标高不一致、明装线管排列不整齐、电缆桥架弯曲半径不够、电缆桥架表明防腐层破坏处理不够、配电箱、柜体内接地不牢固。
门窗工程 门窗扇翘曲变形、门窗四周渗漏、五金配件损坏。
室外工程 散水沉降、散水裂缝、散水空鼓。
2、预防整治措施 模板工程 轴线位移 预防整治措施：
1、严格按 1/10～1/50 的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。
2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。
4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
标高偏差 预防整治措施：
1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。
2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
3、建筑楼层标高由首层±0.00 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过 30m 时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于 2 个，以便复核。
4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。
结构变形 预防整治措施：
1、模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型
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钢，以确保支撑不沉陷。
3、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
4、梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
5、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
6、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～3/1000。
7、采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。
接缝不严 预防整治措施：
1、翻样要认真，严格按 1/10～1/50 比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。
2、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
3、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
4、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。
脱模剂使用不当 预防整治措施：
1、拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。
2、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
3、脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两遍，以防漏刷，也不应涂刷过厚。
4、脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。
模板未清理干净 预防整治措施：
1、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。
2、在封模前，派专人将模内垃圾清除干净。
3、墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。
模板无排气孔 预防整治措施：
1、墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。
2、柱、墙超过 3m 时侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。
模板支撑选配不当 预防整治措施：
1、模板支撑系统应经计算确定，确保其具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2、钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为 1m 左右(荷载大时应采用密排形式)，同时应加设斜撑和剪刀撑。
3、支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料。
梁模板缺陷 预防整治措施：
1、梁底支撑应牢固并符合设计要求。
2、梁侧模应根据梁的高度范围内合理设计檀木布局。
3、支梁木模时应遵守边模包底模的原则。
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4、木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。
5、梁侧模上口模横档，应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应、放在板模龙骨下。
6、梁模用木模时尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。
7、组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。
8、模板支立前，应认真涂刷隔离剂两遍。
9、当梁底距地面高度过高时(一般为 5m 以上)，宜采用脚手钢管扣件支模或衍架支模。
墙模板缺陷 预防整治措施：
1、墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。
2、有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。
3、墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力，确保不炸模(一般采用Φ12～Φ16mm 螺栓)。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。
4、每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。
5、模板面应涂刷隔离剂。
6、龙骨不宜采用钢花梁，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结，支模体系稳定。
钢筋工程 表面锈蚀 预防整治措施：
1、浮锈：浮锈处于铁锈形成的初期，在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外，一般可不作处理。但是，有时为了防止锈迹污染，也可用麻袋布擦拭。
2、陈锈：可采用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法；具备条件的工地应尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如自制圆盘钢丝刷除锈机(在电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈)。
3、老锈：对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用除锈机除锈；因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。
柱子外伸钢筋错位 预防整治措施：
在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系；对错位严重的外伸钢筋(甚至超出上柱模板范围)，应采取专门措施处理，例如加大柱截面、设置附加箍筋以联系上、下柱钢筋。具体方案视实际情况由有关技术部门确定。
框架梁插筋错位 预防整治措施：
梁与柱插筋如不能对顶施加坡口焊，只好采取垫筋焊接联系，但这样做会使框架节点钢筋承受偏心力，对结构工作很不利。因此，垫筋焊接方案的选择必须通过设计部门核实同意。
接头松脱 预防整治措施：
将松脱的接头再用铁丝绑紧。
位置同向 预防整治措施：
相应解开几个箍筋，转过方向，重新绑扎，力求上下接头互相错开。
双层网片移位 预防整治措施：
当发现双层网片(实际上是指上层网片)移位情况时，构件已制成，故应通过
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计算确定构件是否报废或降级使用(即降低使用荷载)。
钢筋遗漏 预防整治措施：
漏掉的钢筋要全部补上。对于构造简单的骨架，将所遗漏钢筋放进骨架，即可继续绑扎；对于构造比较复杂的骨架，则要拆除其内的部分钢筋才能补上。对于已浇筑混凝土的结构物或构件，如果发现某号钢筋遗漏，则要通过结构性能分析来确定处理方案。
接点松扣 预防整治措施：
将接点松扣处重新绑牢。
薄板露钩 预防整治措施：
绑扎完立即发现钢筋弯钩会露出板面时，应松掉钢筋，并把弯钩转个方向：如果已浇筑混凝土，则抠去弯钩处的混凝土，用扳子或钳子将弯钩扭至板的厚度之内，再填补混凝土抹压平整。
基础钢筋倒钩 预防整治措施：
要认识到弯钩立起可以增强锚固能力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会出现露钩现象。因此，绑扎时切记要使弯钩朝上。
将弯钩已平放的钢筋松扣，扶起后重绑。
骨架歪斜 预防整治措施：
1、按设计规范规定严格执行。
2、加强钢筋骨架的保护和管理工作。
3、根据钢筋骨架否斜状况和程度进行修复或加固。
主、副筋位置放反 预防整治措施：
1、布置这类构件施工任务时，要向有关人员和直接操作者做专门交底。
2、钢筋网主、副筋位置放反，如构件已浇筑混凝土，成型后才发现，必须通过设计单位复核其承载能力，再确定是否采取加固措施或减轻外加荷载。
现浇混凝土工程 蜂窝 预防整治措施：
严格控制混凝土配合比；混凝土拌和均匀，坍落度适合；浇灌应分层施工，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况。
麻面 预防整治措施：
模板表面清理干净，浇灌混凝土前湿润模板，模板缝隙，应堵严；模板隔离剂选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实。表面麻面抹平压光。
孔洞 预防整治措施：
1、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，分层振捣密实或配人工捣固；清理干净混凝土中杂物。
2、修补采用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实。
漏筋 预防整治措施：
1、浇混凝土前应保证钢筋位置和保护层厚度正确；保证混凝土配合比准确和良好的和易性；防止混凝土离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋；操作时避免踩踏钢筋；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱膜时间。
2、表面漏筋：刷洗净后，在表面抹水泥砂浆，将充满漏筋部位抹平；漏筋较深时凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
缝隙、夹层 预防整治措施：
1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净；混凝土浇灌高度大于 2m 应设串筒和溜槽；接缝处浇灌前应先浇 100～150mm 厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
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2、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或表面封闭后进行压浆处理。
缺棱掉角 预防整治措施 1、木模板养护到位；拆模前保证其强度；吊运、运输时避免碰损模板。
2、缺棱掉角修复，可将该处松散颗粒凿初，冲洗充分湿润后，用水泥砂浆抹补，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
表面不平整 预防整治措施：
严格按施工规范操作；模板及支模体系应有足够的刚度及稳定性；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到 1.2MP 以上，方可在已浇结构上走动。
烂脖子 预防整治措施：
1、基础、柱、墙根部应在下部台阶（板或底板）混凝土浇筑完间歇 1.0～1.5h，沉实后，再浇上部混凝土，以阻止根部混凝土向上滑动；基础台阶或柱、墙前，应先沿上部基础台阶或柱、墙模板底圈作成内外坡度，待上部混凝土浇筑完毕再将下部台阶或底板混凝土铲平、拍实、拍平。
2、处理时将烂脖子处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。
疏松、脱落 预防整治措施：
1、模板养护到位。
2、凿除坏损部位，灌浆养护。
凹凸、鼓胀 预防整治措施：
1、检查支模体系是否牢固、标准。
2、凡不影响结构质量的凹凸鼓胀可不处理。
温度裂缝 预防整治措施：
1、混凝土养护控制很重要。
2、预防深进和贯穿温度裂缝，避开炎热天气浇筑大体积混凝土；加强撒水养护，严格控制拆模时间。
3、表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥进行表面封闭；部分裂缝可根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或环氧甲凝或丙凝浆液方法进行修补。
砌筑工程
水平、竖向灰缝不直，大小不一致 预防整治措施：
1、墙体筑前，对砌筑基面或混凝土坎台的平整度进行检查，立皮 数杆，拉线标注各皮砖砌筑的水平线。
2、墙体砌筑前，进行详细排砖，定制非整砖块，确保墙体砌筑一次完成，不需通过灰缝调整偏差。
墙体通缝与假缝 预防整治措施：
对工人加强技术培训，严格按规范、技术交底、样板进行砌筑，缺损体应分散使用，禁止使用破碎砌体。
马牙槎留槎尺寸不一，槎口断面不齐 预防整治措施：
1、吊线控制马牙槎槎口的垂直度。
2、砌块切割采用专用工具，确保断口平齐。
构造柱钢筋、拉结筋偏位 预防整治措施：
1、综合考虑灰缝大小，砌筑前放出植筋定位线。
2、指定位置钻孔遇钢筋，应调整一皮砖间距，再进行钻孔植筋。
预防整治措施：
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墙体水平、垂直裂缝 1、减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）
2、清除砌块表面油渍及粉尘等。
3、采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，并控制铺灰长度和灰缝厚度。
4、设置芯柱、圈梁、伸缩缝，在温度收缩比较敏感的部位局部配水平钢筋。
门窗框四周与墙面渗水、漏水 预防整治措施：
1、控制灰缝砂浆饱满度。
2、杜绝墙体裂缝。
3、门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝士）达到一定强度后进行。
砌缝砂浆不饱满 预防整治措施：
1、改善砂浆和易性； 2、改进砌筑方法； 3、严禁用干砖砌墙。
清水墙面游丁走缝 预防整治措施：
1、事先到场砖尺寸实测，确定组砌方法和调整竖缝宽，应进行统一摆底层砖。
2、砌筑中，强调丁压中。
3、沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪或线坠引测。
防水工程 砼构件引起的渗漏 预防整治措施：
1、严格控制混凝土浇筑质量。
2、施工缝按规定留设。
3、设计及质量保证措施完善。
4、预埋件应有固定措施。
基层空鼓、裂缝、酥松、起砂、脱壳、平整度差 预防整治措施：
1、检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷冲洗干净，用 1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿养护。
2、因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必须全部铲除，用合格水泥与砂拌制重新铺抹。
3、施工前必须先安装好水落口杯。
细部构造不当 预防整治措施：
1、阴角都要粉圆弧，阳角要粉钝角。
2、直式和横式水落口周围嵌填要密实，要略低于找平层。
卷材防水层裂缝 预防整治措施：
1、选用卷材合理。
2、在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。
变形缝漏水 预防整治措施：
1、检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，覆盖后粘牢，用现浇钢筋混凝土盖板扣压牢固。
2、变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好。
刚性防水层裂缝 预防整治措施：
1、对有规则的裂缝，沿裂缝用切割机切开，剪断槽内钢筋。局部裂缝，切开或凿成“V”形槽，清理干净后，槽内嵌填柔性防水材料。
2、对不规则的裂缝，裂缝宽度小于 0.5m 时，可在刚性防水层表面，涂刮两道合格的防水涂料。
3、有裂缝、酥松或破损的板块，需凿除后，按原设计要求重新浇筑刚性防
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水层。
分格缝漏水 预防整治措施：
1、施工细石混凝土刚性防水层时，严格控制施工工艺流程。
2、当分格缝出现渗漏水时，凿除缝边不密实的混凝土，扫刷干净，涂刷基层处理剂，再用与嵌缝材料性能一致的密封膏进行嵌填。
屋面渗漏 预防整治措施：
1、屋面基层必领做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷．防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结车固，使防水层下无“串水”之虞。
2、屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。因为涂膜防水层一般较薄，长期泡在水中，会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象，水乳型涂料自然蒸发成膜后，如长期泡水还会出现溶胀起鼓、涂膜脱落等质量问题。
3、应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度，以及相适应的屋面构造与涂层结构。
土方回填工程 基底处理松懈 预防整治措施：
1、基底杂物，积水应消除。
2、基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。
3、基底土质和设计要求有出入时，应和设计人员商定修改处理，处理后应伯隐蔽工程记录。
4、挖土后应及时施工基础工程，保持地基良好的原有状态，不受扰动。
回填土不密实 预防整治措施：
1、合理按设计要求选用填料，且应符合技术规范要求。
2、填土回填时，应保证压实质量。
3、按设计要求预留其沉降量。
4、填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。
5、应保证回填土取土场不积水。
填土边坡塌方 预防整治措施：
1、边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求。
2、严格控制填土含水量在施工规范要求之内。
3、地下水位以上 0.5m 的填土，应和设计商定选用优良透水的土料。
4、已经局部形成的弹簧土，应挖出后按施工规范要求重新换土回填。
5、完善现场施工排水措施。
装饰装修工程 抹灰层空鼓 预防整治措施：
1、抹灰前将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。
2、必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
3、对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先处理。
4、抹灰层之间的材料强度要接近。
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抹灰层裂缝 预防整治措施：
1、抹灰用的材料必须符合质量要求。
2、基层要分层抹灰。
3、夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰。
4、对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况选择处理。
5、对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝。
抹灰层不平整 预防整治措施：
1、基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼。
2、应严格控制基层的平整度。
3、纸筋灰墙面，应尽量采用熟化的纸筋。
抹灰阴阳角不方正 预防整治措施：
1、抹灰前应在阴阳角处吊线；附角护角线必须粉成“燕尾形”。
2、阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，用阴阳角器作辅助操作。
3、水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方。
4、平顶粉刷前，墙上弹基准线；对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用 1：3 水泥砂浆刮平。
涂料的漆膜皱纹与流坠 预防整治措施：
1、重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。选用含桐油或树脂适量的调合漆；催干剂、稀释剂的掺入要适当，宜采用含锌的催干剂。
2、要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆；最好在温度 15～25℃，相对湿度 50％～70％条件下施工。
3、要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为 50～70μm，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。
4、对于黏度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对黏度较大而又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。
5、对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。
涂料漆面不光滑，色泽不一 涂层脱皮、裂缝、涂层不均匀 预防整治措施：
1、涂刷油漆前表面清理干净。
2、选择高品质材料。
3、遇基层材料差异较大的装饰面，其底层特别要清理干净，批刮腻子厚度要适中；须先做一块样板，力求涂料涂层均匀。
4、使用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中；涂料加水应严格按出厂说明书要求，不得任意加水稀释。
5、涂料涂层厚度要适中，厚薄一致；毛刷软硬程度应与涂料品种适应；涂刷操作时用力要均匀、顺直，刚中带柔。
装饰线不平直 预防整治措施：
1、必须加强对涂料涂刷人员教育，增强质量意识，提高操作技术水平。
2、涂料涂刷必须严格执行操作程序与施工规范。
3、加强对涂料工程各涂刷工序质量交底与质量检查。
地面空鼓 预防整治措施：
1、做好基层清理工作。
2、施工前认真洒水湿润。
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3、地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰随刷随抹。
4、踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰。
5、踢脚板抹灰应控制分层厚度。
6、当空鼓超出以上范围应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割。然后剔除空鼓的面层，冲洗干净修。
7、当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整。
地面不规则裂缝 预防整治措施：
1、回填土质良好、夯实。
2、面层铺设前，应检查基层表面的平整度。
3、严格控制面层水泥拌合物用水量。
4、面层完成 24h 后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护。
5、面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。
6、对宽度在 0.5mm 以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。
7、如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。
楼地面渗漏 预防整治措施：
1、厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板。
2、在板边同时浇筑上翻不小于 60mm 的挡水板。
3、浇筑混凝土时应用平板振动器振实。
砖石饰面泛碱 预防整治措施：
先用草酸将饰面泛碱等污物洗掉，然后用清水冲刷干净，最好晒一天后，在饰面上喷涂有机硅两遍。
接缝不平异形 预防整治措施：
1、板块安装前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。2、安装时应拉通线找直，按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。
3、装订时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。
4、压条应沿装订线钉装，并应必须平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
给排水、采暖、消防工程 管道渗漏 预防整治措施：
1、严格控制进场材料质量，杜绝不合格产品进场。
2、按规定进行压力试验，并全数检查。
3、管道基础、支架牢固可靠，管道使用不受其他外力作用。
管道结露 预防整治措施：
按设计要求选择保温材料，确保保温层厚度和严密性。
热水管道变形渗漏 预防整治措施：
1、热水与冷水管道应标示清晰，严禁混用。
2、尽量利用自然弯补偿热伸缩，直管道过长时应根据管道规格的大小经过计算设置补偿器。
采暖干管坡度不符合要求 预防整治措施：
1、管道焊接或丝接后，应对管道调直后再进行安装。
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2、管道支、托架间距应严格按要求进行數设。
3、管道穿墙堵洞时，要检查坡度是否符合设计要求。
采暖管道堵塞 预防整治措施：
1、管材锯断后的管口，应认真清理毛刺。
2、使用管材时，应对管材进行敲打和对光检查。
3、管道中断安装，管口应临时封堵严密。
4、系统安装完毕，按要求对管道系统进行清洗。
消火栓距离地面偏差太大 预防整治措施：
安装消火拴箱、栓口前详细了解地面做法，确定建筑 500mm 线 的高度。
通风工程 风管连接不严密、存在密封胶脆裂 预防整治措施：
1、防止型口切得不好，保证插条的宽度一致。
2、插条制作时，手锤用力角度正确，插条的板材同风管板材厚薄一致。
3、剪裁料时四个角按规范裁剪，防止使用密封胶太多，难免产生脆裂。
风管口在法兰处翻边尺寸不足 预防整治措施：
风管剪裁料时详细计算，严格控制，预留翻边长度。
风管松动变形 预防整治措施：
调平风管时，借助水平尺先将吊杆调正，如果吊杆没有上紧，必须要将膨胀螺栓上紧，再拉线调平风管。
保温材料及绝热管托接合处没有涂粘结剂 预防整治措施：
空调冷冻保温时，保温材料与保温材科及绝热管托接合处应涂粘结剂。保温完毕后验收时应逐个进行检查。
风管软接口过长，扭曲 预防整治措施：
软接口在铆接前应拉直对正，铁皮条要压紧，帆布口处不漏风。
系统噪音过大 预防整治措施：
1、为保证在末端消声器之后的风管系统不再出現过高的气流声，在管道拐弯处采用曲率半径大的弯头。
2、消声器、消声弯头要单独设置支、吊架，不能使风管承受消声 器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
3、为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的 进出口管均要设柔性连接管，风管的支架、吊梁及风道穿过围护结构处，均要有弹性材料垫层，在风管穿过国护结构处，其孔洞四周的缝隙要用不燃纤维材料填充密实。
4、设备安装时要在减振器上带有可调整的校平螺栓。
5、使用优质消声设备，在安装时，要严格注意其方向。
6、对于风管及支、吊架要用相应的防隔振结构与措施。
7、严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。
8、防止风管强度加固不够造成风管管壁振动。采用卷板通过自动 生产线加工风管，风管管段长度约为 1 米，同时生产线自动对风管压筋，也减少风管接缝，可整体提高风管强度及减少漏风形成的噪声。
电气工程 开关、插座标高不一致 预防整治措施：
确定各房间的装饰标高基准线，进行管及线盒安装时，必须采用水平尺及
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水平连通器找好水平。、明装线管排列不整齐 预防整治措施：
多根电线管并排安装时，卡具的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡具之间距离应该考虑接线盒的因素，避免因接线盒而影响电线管的平直度。
电缆桥架弯曲半径不够 预防整治措施：
1、对 90°转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。
2、对于个别比较特别的角弯，绘制相应图纸给厂家加工。
电缆桥架表明防腐层破坏处理不够 预防整治措施：
将破坏处打磨平滑，涂两遍红丹防锈漆，干后再用手动喷漆喷涂，喷漆的颜色应与桥架的顔色相近。
配电箱、柜体内接地不可靠 预防整治措施：
1、在配电箱、柜体订货时，应明确要求在箱、柜底或其他合适位置设置专门的接地板，接地板应牢固可靠，各回路接地点应分別与接地板相连接，不得采用“垒接”方式。
2、箱、柜体的可开启门或面板均应采用合适截画铜软线与配电箱、柜体相连做好接地跨接。
门窗工程 门窗扇翘曲变形 预防整治措施：
1、框扇料断面应符合规范要求，壁厚不得少于 1.2mm。
2、门窗扇安装时，翘曲偏差在 2mm 以内，可将门窗扇装合页一边的一端向外拉出一些，使另一边与框保持平齐。
3、窗扇四角连接构造必须坚固，一般做法为：上下横插入边、梃内通过转角连接件和固定钉连接，或采用自攻螺钉与紧固槽孔机械连接等型式。
门窗四周渗漏 预防整治措施：
1、在窗檐上做鷹嘴和滴水槽，在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%。
2、在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密封材料。
3、窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。
4、施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。
五金配件损坏 预防整治措施：
1、选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的型料门窗相配。
2、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料 3、用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧国在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
4、五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
5、五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
室外工程 散水沉降 预防整治措施：
1、保证回填土质量，分层夯实。
2、避免机械或重物碾压。
3、当散水施工完毕后，及时清除边坡余土，并做好室外整平散水裂缝、空鼓 预防整治措施：
1、严格要求处理底层。
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2、保证回填土质量，分层分实.3、设置分隔、伸缩缝，分隔、伸缩缝转角处设置 45°角伸缩缝。
4、控制抹面砂浆配合比和散水坡度。
第二篇：质量通病防治
联心路（京杭路-秦邮路）道路、桥梁工程
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一、工程概况
联心路（京杭路—秦邮路）是广陵新城的一条东西向道路，按城市支路标准设计，设计计算行车速度30公里/小时。西起京杭路，向东至秦邮路，本期道路全长487.226米；道路红线宽为16米：混行车道宽10米+2x3米人行道。
㈠工程范围：本标段图纸内主要工程量和结构如下：
1、道路结构 车行道路面结构：
5cm细粒式沥青砼（AC-13C）7cm中粒式沥青砼（AC-20C）
沥青封层（沥青用量：1.0kg/m2，矿料用量：6m3/1000m2）20cm水稳碎石
32cm12%石灰土（分两层压实16+16）人行道路面结构： 3cm 花岗岩石板 3cmM10水泥砂浆 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用钢筋混凝土管，承插胶圈连接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE双壁波纹管,HDPE排水管环刚度采用10.0KN/㎡，钢筋混凝土排水管采用二级管，钢筋混凝土下方时应认真检查管是否有裂纹，接口掉角，保护层脱落等现象，如有认真修补后，经质检人员确认后方可下管。安装管道时以管节内底高程符合设计规定为准。（2）、管道基础
钢筋混凝土管道采用混凝土基础，HDPE双壁波纹管采用中粗砂垫层基础，具体做法参照排水管道纵断面图所示标准图集。（3）、检查井
检查井周围回填应与管道回填同步进行，井周400mm可采用中粗砂或砂砾回填，检查井口设置高度、耐腐蚀防坠网，二、沟槽回填
（1）排水管道回填前，在管道接口处和管道与检查井连接处包土工布两层，宽500mm，从管顶包至混凝土基础，包封时应松包。
（2）雨污水管道的回填详见排水管沟槽回填图，密实度应达到«给水排水管道工程施工及验收规范»GB50268-2008第4.5和第4.6条要求。
（3）HDPE双壁波纹管回填时应采用专用固定支架及设备控制管道回填时的纵向变形
三、质量通病防治的设计措施：
（1）检查井周围600mm范围内采用1:1砂石回填至道路路床底，盖座安装及卸荷板详见大样图。
（2）雨污水管道应按规范要求，做闭水试验及变形量检测。（3）沟槽回填；
a、沟槽回填材料及密实度符合规范要求，详见大样图。
b、雨水口连接管采用反开挖施工，采用中粗砂回填至道路结构层底，其上按现状道路结构层原样恢复，详见大样图。
（4）雨水口设置：为保证道路路面雨水顺利排出，交叉口、道路竖曲线低洼处和道路陡坡变坡点、汇水面积较大区域，雨水口间距加密处理。
㈡编制依据
本工程所采用（参照）的主要技术规范和图集有：
1、《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006
2、《城镇道路工程设计标准》
3、《城市道路交通规划设计规范》GBJ50220-95
4、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004
5、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006
6、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
7、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2000
8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
9、《国家建筑标准设计图集》
10、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
11、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
二、施工准备情况 ㈠技术准备
技术准备工作分为：内业技术准备工作和外业技术准备工作。
内业技术准备工作主要包括：
1.认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告； 2.进行临时工程设计；
3.编写实施性施工组织设计及质量计划；
外业技术准备工作主要包括：
1.现场详细调查与地质水文踏勘；
2.与勘察单位办理现场桩位和水准点交接手续，并进行复测与护桩；
3.各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告； 4.各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；
㈡机械设备准备
对本工程所用的各种机械设备，提前确定好进退场时间及路线，并加强施工前的检查、维护工作，如挖掘机、压路机、拌和机等。必要时重新购置，施工中不断加强保养和检修，保证施工时的正常使用，以免由于机械设备故障或短缺影响工程进度。
㈢物资准备
根据施工进度计划和设计图纸，编制好详细的材料进场计划，认真组织好各种材料的货源，多方比选，采取招标采购的形式，选出质优价廉的供货商。
㈣劳动力准备
本工程在整个施工期间需投入劳动力及技术工人较多，根据工程的劳动力计划，认真组织施工人员进场，做好进场前的教育、培训工作，确保基本功过硬，以提高工作效率。
㈤场地清理
施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及杂草、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行施工场地的整理工作，为临时工程和主体工程的施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围。
三、可能出现的质量通病
根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，可能出现的质量通病项目有：
1、人行道板松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺防治
2、沥青混凝土路面龟裂防治
3、沥青混凝土路面车辙、拥包、施工接缝明显防治
4、检查井盖框破损、井周路面损坏或沉陷防治
5、沟槽处路面沉陷防治
6、路面积水、不平整防治
四、质量通病防治组织措施
（一）各级人员素质要求
挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
（二）各级人员质量责职
1、项目经理质量责职
本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。
2、技术负责人质量责职
项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。
3、质检员质量责职
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。
4、施工员质量责职 施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。
5、资料员质量职责
按要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
6、材料员质量职责
熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
7、班组长质量职责
熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应，向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。
8、作业人员质量职责
认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。
9、财务人员质量职责
严格执行质量管理人员的奖罚，项目保证资金的正确使用
五、质量通病防治管理措施
强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。
严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。
提高验评标准，为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，采取班组自检合格后，由建设单位现场工程师、监理工程师会同质监部门共同验收。
对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。
加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。
制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。
六、质量通病防治经济措施
建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金确实用于工程中。
七、质量通病防治技术措施
（一）、人行道板松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺防治的技术措施 土基和基层压实应使用机械施工，分层压实，压实度应满足设计、规范要求。
严禁现场拌制混凝土和粉煤灰石灰类混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂浆。人行道基层厚度应均匀，分层压实后，应封闭养生至达到设计强度。混凝土等基础应设置伸缩缝。
水泥混凝土预制人行道砌块应在达到设计要求的强度后方可进场使用（设计未规定时，不宜低于30MPa）。使用时应轻装轻卸，避免损坏。人行道面层铺砌前应根据设计方案制定相应施工方案，铺砌工艺应精细。做好高程、边线的控制。人行道面层铺砌砂浆应饱满，且表面平整、稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物衔接时，应平整美观。
基础设置伸缩缝的，面层应在相应处设置伸缩缝。
人行道如有机动车通过地段（如商业、小区等出入口）或机动车停放地段，基层和面层应作加固施工处理。人行道面层铺砌完毕，应进行围护，封闭养生，达到设计强度后方可使用。一定要通行的门口、通道等要搭设临时跳板。
侧缘石基层和基础应与路面基础以同样结构同时摊铺、碾压、养生，压实度和强度应满足设计、规范要求。
侧缘石在达到设计要求的强度后方可进场使用。进场时应轻装轻卸，以免损坏。侧缘石弯道处侧石、缘石宜采用厂家生产的定型产品，如现场加工使用，应使用机械切割。
侧缘石安砌时应同时控制侧石上棱角的直顺度、侧石的垂直度和侧石、缘石顶面的水平度，做到线直、弯顺、无折角、波浪、前倾后斜现象。
雨水收水井施工时，收水井长边应与道路边线重合(弯道部分相切)。侧缘石与雨水收水井衔接要平顺，雨水收水井井篦顶面低于周围道路0.01～0.03m，缘石在路面纵向应有1m的顺坡，使雨水口有一定的过水面积。
侧石背后要用水泥混凝土做好后背基础，待达到一定强度方可进入下道工序。摊铺沥青混凝土等工序施工时应随时对已栽好的侧缘石进行调整。
侧缘石勾缝应饱满，整洁坚实，且进行适当养生
（二）、沥青混凝土路面龟裂防治的技术措施
1、路基
路基施工前要认真清除杂填土、耕作土、树根、杂草等，对路基原状土及填土应及时检测塑限、液限、含水量、CBR值。
严禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指数大于26，含水率大于30%，均不得直接作为路堤填料；粉质土不宜直接填筑于路床；填方应分层填筑压实，分层厚度应与压实机具相匹配，且每层厚度不应超过20cm；对于过湿土填筑宜采用拌灰处理，施工过程中注意控制含灰量，并控制压实时土质的含水量在最佳含水率±1%范围内。
路基施工应进行压实度、弯沉值指标的“双控”，外观要求碾压后无明显轮迹、无裂缝、无弹簧出现。
2、基层（1）原材料要求
二灰土宜采用塑性指数在12～20之间的粉质黏土、黏土，土中不应有杂物，土中有机物含量宜小于10%。无机结合料稳定碎石中集料的级配、含泥量、针片状含量、压碎值应满足规范要求，级配宜选用骨架密实型。
（2）配合比确定
对现场原材料进行见证取样，试验室应根据不同灰剂量下的7天无侧限抗压强度值选定目标配合比，施工实际采用的石灰剂量应比试验室确定的剂量增加0.5%～1%。采用集中厂拌时可增加0.5%。厚度大于20cm的基层应分层施工并验收。
（3）水泥稳定碎石拌和与摊铺控制要点
应采取厂拌拌和、摊铺机摊铺。拌和时应严格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；摊铺时应进行试铺以确定松铺系数。
拌和厂应向现场提供产品合格证、原材料试验报告、试配报告、混合料配合比、R7强度标准值及石灰中活性氧化物含量的资料。
（4）碾压
基层复测、找补整平应在初压1～2遍后立即进行，严禁压实后用薄层贴补找平，应确保基层一次成型。
当天摊铺的必须当天碾压成型，水泥、粉煤灰稳定类混合料堆放时间不超过1天；水泥稳定类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3小时，并应在水泥初凝前碾压完毕。
无机结合料稳定土基层应尽量避免纵、横向接缝。（5）养生
应封闭交通，保持洒水养护至少7d以上，必要时应采取覆盖措施。
3、验收标准（1）实测要求
压实度、R7无侧限抗压强度、弯沉值均应满足设计和验收规范的要求。
（2）外观要求
碾压无明显轮迹，无推移、起皮、裂缝现象。
4、面层
透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，透层油透入基层5～10mm后方可铺筑面层。设有下封层的基层不可省却透层。
透层、下封层、粘层严禁冬期施工；快速路、主干道的沥青面层严禁冬期施工。
沥青面层施工前应对下承层表面进行清扫、除尘，确保下承层表面干净。沥青面层摊铺时应及时检查并控制沥青混合料摊铺、初压、终压温度，一次摊铺宽度达到双车道以上宽度时，面层施工应配备不少于1台压路机，以确保在较高的料温下完成碾压。
沥青上面层未摊铺完成的严禁投入使用。
（三）、沥青混凝土路面车辙、拥包、施工接缝明显防治的技术措施
1、车辙（1）原材料
粗集料：应粗糙且有较多的破碎裂面，与沥青有较好的黏附性；SMA混合料应使用坚韧、有较高强度与刚度、针片状含量低、耐磨的粗集料，如玄武岩、辉绿岩等，粘附性达不到要求时，应加抗剥落剂。
细集料：应洁净、干燥、无风化、无杂质，宜选用机制砂；石屑生产应具备抽吸设备，0.075mm通过率不超过10%。
矿粉；应选用碱性石料如石灰岩、白云岩磨细的粉料，0.075mm通过率不小于75%；回收粉尘禁止使用。
沥青：快速路、主干道应选用A级AH-70道路石油沥青或基质沥青，60℃动力粘度不小于180Pa.s。改性沥青技术指标应符合相应规范要求。
沥青混合料中所有原材料均应复试合格后方能使用。（2）、配合比设计
沥青混合料配合比设计均应进行三阶段设计，相同厂家、相同设备与工艺、相同材料、相同配比的沥青混合料三阶段设计可在建设、监理单位人员的见证下只进行一次（尤其是高温稳定性、水稳定性检验）。
普通沥青混合料配合比设计应结合本地区气候、交通等特点进行改进，应适当减少靠近最大粒径的粗集料和细集料中较细部分的比例，适当增加中间档次的粗集料，形成S型级配曲线（以下简称改进型沥青混合料）。
SMA混合料级配应加强4.75mm通过率的控制，取值宜适当偏上限，以保证SMA路面不透水。混合料性能检验应包括马歇尔试件体积参数与力学性能、冻融劈裂试验、车辙试验、谢伦堡析漏试验、肯塔堡飞散试验。
SUP级配设计可参照《江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见》执行。混合料试件的制备必须采用旋转压实仪。级配曲线应在控制点内，控制砂的使用，不通过限制区。设计旋转压实空隙率宜为4%。混合料性能检验应包括车辙试验、按AASHTO T 283（美国SHAP试验规程）进行的冻融劈裂试验、浸水马歇尔试验。
（3）、现场施工
加强对改进型沥青混合料、SMA、SUP压实质量的控制。现场应配备5～6台压路机，要求高温（温度控制见下条）紧跟碾压；改进型沥青混合料、SUP混合料压实应采用重型压路机（12-14t进口钢轮、25t及30t重型胶轮压路机），初压时2台钢轮压路机前静后振各一遍，复压时3台胶轮紧跟套压各2遍，终压时1台钢轮2 遍，碾压时应及时处治离析现象；SMA压实必须采用钢轮碾压，不宜使用胶轮，碾压时应注意集料的压碎、泛油现象，坚持“紧跟、慢压、高频、低幅”原则，碾压遍数由试铺确定，不宜碾压过度。
严格控制温度。重点做好原材料加热、拌和、出厂、到场、摊铺、碾压阶段温度的控制；四车道以上路面应采用2台以上摊铺机，纵向错开5～10m梯队作业；运输应覆盖；碾压紧跟，控制碾压作业面不超过40m；SMA、SUP严禁冬期施工。
现场及时检测。施工前应对下承层质量进行检测验收；改进型AC、SMA、SUP粗集料较多，应确保压实，必须每天每台班进行路面取芯，检查压实度与渗水。骨架密实型混合料的生产配合比级配应尽可能接近目标配合比，每天每台班上、下午各1组抽提试验，检验油石比及关键性筛孔误差(相对于生产配合比、括号内为SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公称粒径±2%，最大粒径误差为零；普通沥青混凝土油石比的误差应为±0.3%。前台应进行逐盘在线监测和总量检验，计算机采集、计算的数据图表必须随工程档案存档。
（4）、拥包
在混合料配合比设计时，要控制细集料的用量，细集料不可偏多，并严格控制沥青的用量。
基层表面应确保干净，透层、下封层完成后应尽快进行沥青面层的摊铺，沥青面层间应均匀洒布粘层沥青，确保上下层粘结。
（5）、施工接缝明显
在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比应一致。
纵向冷接缝应尽量避免，上下层纵缝应错开15cm（热接缝）或30～40cm（冷接缝）以上。横向接缝上下层应错开1m以上。快车道、主干道应采用两台以上摊铺机联合作业，每台摊铺机的摊铺宽度不宜大于6m,上面层应采用多机全幅摊铺，减少纵向接缝。
平接缝宜在尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部厚度不足部分。当用切割机切除时，宜在当天混合料冷却但尚未结硬时进行。切割应切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，应在混合料未冷却时进行处理。
纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的0.1～0.15m，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面0.1～0.15m。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。
新旧路面相接处必须确保基层坚实稳定，路面结构各层次接缝应错开、垂直。对桥涵、通道等构造物接头以及检查井、超宽部位的压实，应特别注意接缝平整度的控制，避免造成跳车。
（四）、检查井盖框破损、井周路面损坏或沉陷防治的技术措施
施工单位应严格按图施工，变更均应经原设计单位确认。施工前应对井盖框、防反射裂缝材料、钢筋等半成品、原材料进行进场报验并复试。
检查井基础与管道基础应同时浇筑，混凝土基础施工缝应设置在平基位置，必要时在接缝处设置补强钢筋。
检查井周围路基回填应与沟槽回填同时进行，宜先从井周开始向沟槽方向回填。井周回填压实时应沿井室中心对称进行，回填土粒径不大于2cm，分层压实厚度不大于15cm。
现浇钢筋混凝土卸荷板施工应采用反挖法施工，反挖法施工应在同标高基层基本成型后才能进行，卸荷板钢筋尺寸应与反挖槽匹配，卸荷板标高、横坡应与基层一致，接茬密实、平顺，卸荷板未达到设计强度不得开放交通。
沥青混合料下面层施工时，井口以同口径钢板覆盖，摊铺完后移除钢板，井口修边后安装井盖框，井盖框应逐只精确调整标高、横坡，使之与设计相符，盖框标高调整应使用金属垫片固定。固定井盖框的混凝土宜采用早强混凝土，当采用普通混凝土时，沥青混合料上下面层施工应间隔一定时间（1天以上），以确保固定井盖框的混凝土达到足够强度。
（五）、沟槽处路面沉陷防治的技术措施 闭水试验前，所有支管均应预留到位，尽量避免出现闭水试验后，再开凿井壁安放支管的情况。按设计要求，在所有管道的相关功能性试验合格后，方可进行沟槽回填。
沟槽回填前应排干积水，清除淤泥、松土及杂草、杂物后再进行回填。沟槽回填应严格控制回填土质、粒径及含水量，严禁回填淤泥、腐殖土、有机质和含生活垃圾的土，沟槽回填土为重粘土时，应进行破碎，粒径不应大于5cm。
回填土应分层回填，分层压实，分层压实厚度及压实度应符合设计和GB 50268-2008的要求。沟槽两侧应对称回填，其高差不得超过30cm。过路管线的施工应在道路基层施工前完成。
（六）、路面积水、不平整防治的技术措施
应严格按图施工，采取技术措施，防止路基、沟槽、井周等的不均匀沉降。
1、道路施工
从基层做起，逐层提高平整度。施工单位应提高道路施工机械化水平，路基、基层施工应配备平地机、摊铺机，水泥稳定碎石等上基层施工应采用摊铺机铺设。施工前应进行试铺，路基、基层铺设完毕应及时复查平整度、高程并整改。
2、沥青路面施工
（1）加强道路平石高程控制，平石安砌后应加强防护，避免施工机具对平石的碰撞和沥青喷洒引起的污染。
（2）保证充分供料，摊铺机必须缓慢、均匀、连续摊铺，避免间隙和停顿。
（3）加强高程控制，摊铺机应采用自动找平方式，下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用比较长的平衡梁或雪橇式控制方式，有条件时尽量采用非接触式平衡梁。施工应避免摊铺后的人工修整。
（4）加强面层压实度、接缝、摊铺宽度控制。
3、排水施工
雨水管道施工时，加强管内底及流水面高程的控制，防止倒排水现象。雨水收水井施工时，收水井长边应与道路边线重合(弯道部分相切)。平缘石与雨水收水井衔接要平顺，雨水收水井井篦顶面低于周围道路1～3cm，平缘石在路面纵向应有1m的顺坡，使雨水口有一定的过水面积。排水工程施工完后，及时清除管道内垃圾、杂质，清除堵头。道路施工时，应加强管道维护和检查井的覆盖保护，防止管道堵塞。道路工程完工后，应进行雨天的排水专项检查，发现排水不畅或路面积水现象，应及时会同监理、设计确定整改方案并返工处理。
质 量 通 病 防 治 施 工 方 案
工程名称：联心路（京杭路施工单位：编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：
-秦邮路）道路、桥梁工程 扬州自来水有限责任公司
二0一五年十一月十六日
第三篇：质量通病防治方案
聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案
目 录
一.工程概况 二.编制依据
三.作业条件及施工前的准备
四.施工部署、工序安排及质量控制流程 五.可能出现的质量通病 六.施工质量保证措施 七.质量通病防治组织措施 八.质量通病防治管理措施 九.质量通病防治经济措施 十.质量通病防治技术措施
马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案
一、工程概况
本工程由马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司承建的铜陵市聚秀嘉园地下车库工程, 地下一层，局部一层，建筑高度4.8m，建筑面积为15770.48平方米。
二、编制依据
1.铜陵市聚秀嘉园地下车库工程施工图。2.我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3.国家和行业现行的施工及验收规范。
4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)5.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2011)6.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2011)7.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）9.《钢筋焊接及验收规范》(JBJ18-2012)10.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)11.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)12.住宅工程质量通病防治技术规程DB34/1659-2012
三、作业条件及施工前的准备
3.1 设计施工图已到位并已进行会审；
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3.2 现场“三通一平”已完成； 3.3 施工机械设备及施工人员已进场； 3.4 主要周转材料已进场。
四、施工部署、工序安排及质量控制流程
铜陵市聚秀嘉园地下车库工程，工期紧，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。质量控制流程： 按计划、实施、检查、整改（PCDA）的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有反馈检查。
五、可能出现的质量通病
根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，本工程可能出现的质量通病项目有：
1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施
2、防水工程质量通病的防治措施 2.1、混凝土裂缝、渗水 2.2、后浇带施工缝渗水、漏水
3、砌体工程质量通病的防治措施 3.1、砖、砂浆强度达不到设计要求
3.2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。
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3.3、砌体开裂
4、混凝土结构工程质量通病的防治措施
4.1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位臵不符合设计要求 4.2、消除混凝土强度不符合设计要求 4.3、消除砼构件裂缝措施
5、装饰装修工程质量通病的防治措施
5.1、内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。5.2、顶棚裂缝、脱落
5.3、外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓 5.4、门窗变形、渗漏、脱落 5.5、外墙防渗技术措施
6、屋面工程质量通病的防治措施
六、施工质量保证措施 6.1、质量体系的建立
6.1.1、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。
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6.1.2、根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。6.1.3、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
6.1.4、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。6.2施工过程质量控制
6.2.1、施工准备过程的质量控制
6.2.1.1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
6.2.1.2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
6.2.1.3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。
6.2.1.4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
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6.2.1.5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
6.2.1.6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。6.2.1.7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。6.2.2、施工过程中的质量控制
6.2.2.1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
6.2.2.2、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。6.2.2.3、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。6.2.2.4、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。6.2.2.5、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。6.2.2.6、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
6.2.2.7、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
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七、质量通病防治组织措施
7.1各级人员素质要求,挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。7.2各级人员质量责职
7.2.1、项目经理质量责职：本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。
7.2.2、技术负责人质量责职：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设臵、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。7.2.3、质检员质量责职：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。
7.2.4、施工员质量责职：施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。
7.2.5、取样员质量职责：严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验
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工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。7.2.6、资料员质量职责：按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
7.2.7、材料员质量职责：熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
7.2.8、班组长质量职责：熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应，向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。
7.2.9、作业人员质量职责：认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班
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组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。
八、质量通病防治管理措施
8.1强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。
8.2严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。提高验评标准，为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护
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规章制度，加强成品保护。建立专业技术人员和资质审查考核制度，为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。
九、质量通病防治经济措施
建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金确实用于工程中。
十、质量通病防治技术措施
10.1标高及结构尺寸控制：本工程建筑面积大，为精确快捷测定建筑物轴线，控制好垂直度，我们准备配备测量线人员2人，仪器有：苏光J2激光经纬仪一台、苏光自动安平水准仪三台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。
10.1.1、测量准备工作：与建设单位办理交桩交点手续，复核结构轴线，共同进行桩点具体位臵的确认，填制“施工测量控制点交桩记录马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案
表”，作为施工测量放线的依据。了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。进行测量仪器的选定和校验。建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。10.1.2、测量误差要求：平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。建筑物竖向垂直度：层间垂直度<8mm，全高垂直度 1.标高控制网的建立：对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点。施工±0.00m以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定+1.00m标高点，作为向上标高控制的引测点。 2.墙、柱施工精度测量控制方法：为了保证墙、隔墙和柱子的位臵正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位臵，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案 个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。10.1.5、测量质量保证措施 1.测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。2.测量人员全部取证上岗。 3.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。 4.施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。5.所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。6.自检时，对作业成果进行全数检查。 7.核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。 8.滞后施工的测量成果应与超前施工的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。 9.加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 10.2、混凝土结构裂缝、渗水 10.2.1、混凝土裂缝、渗水：采用预拌混凝土，施工时安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性满足施工要求。混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度为500～700mm，插入式振动器分层振实，板面用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。 马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案 10.2.2、后浇带施工缝渗水、漏水：墙体不得留垂直施工缝，墙体水平施工缝不得留在剪力与弯矩最大处或侧墙交接处，留在高出底板300mm的墙体上。后浇带施工缝浇筑混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，浇筑混凝土时，先浇水湿润，及时浇灌混凝土，并振捣密实。后浇带混凝土安排专人进行养护。10.2.3、板面电线管过多出应绑扎钢筋网做加强筋，防治楼板开裂。 10.3、砌体工程质量通病的防治措施 10.3.1、砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施：砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复试报告方可使用。砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。 10.3.2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm～12mm。标准砖组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。砌筑时遵循”三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设臵皮数杆，严格控制标高和轴线。砌筑时把予埋构造柱的拉结钢筋2Ф6＠500 砌入墙内，砌入墙长度1000。砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按规定的要求制作砂浆试块，试块强度以28 天为准。施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞及时办理专项隐蔽验收手续。 马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案 10.3.3、砌体开裂防治措施：建筑物长度大于40m时，按规范设臵变形缝；变形缝设臵要合理，砌体中的构造措施是否符合规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28 天，上墙含水率宜为5％～8％。严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%～15%。根据设计及规范要求，设臵砌体中的混凝土构造柱、构造带，或设臵构造钢筋，对砌体中的洞口在砌筑时预留，严禁在砌体上后开洞。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm。墙体采用蒸压加气混凝土，当墙长大于5m时，增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口采取60mm厚钢筋混凝土框加强。当顶层采用蒸压加气混凝土材料时，墙体粉刷采取铺镀锌钢丝网。洞口宽度大于2m时，两边增设构造柱。填充墙砌至接近梁底、板底时，间隔15d方可将其补砌挤紧；补砌时，对两侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成60d后再抹灰，并不应少于30d。严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片。宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体250mm。10.4、混凝土结构工程质量通病的防治措施 10.4.1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位臵不符合设计要求防治措施：钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试，试验合格后方可使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设臵必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20％，且不得集中。悬挑结构确保钢筋位臵准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案 成45 度，中间钢筋的弯钩与模板成90 度，柱箍筋与受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设臵，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛脚等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm 的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。梁钢筋必须现场绑扎安装。10.4.2、消除混凝土强度不符合设计要求防治措施：采用预拌砼技术，结构中使用的混凝土采用商品混凝土，以确保混凝土的质量。浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放臵养护室养护，到期准时试压。砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3 小时。现浇砼件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标准养护28 天为检验强度。模板拆除应按规范，规定要求进行。 10.4.3、消除砼构件裂缝措施：凡梁高大于600mm，对梁腰筋的配筋查看设计图，必要时与设计人员商量，适当加密腰筋间距。严格控制砼的单方水泥用量，水灰比以及砂子细度。加强对钢筋密集部分混凝土的振捣控制，减少空隙平和砂率，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼的扩裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水分；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。对平面构件，混凝土浇筑完毕后及时进行抹压，终凝前对混凝土表面出现的裂缝进行二次抹压找平。砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。对一次性浇筑面积较大的混凝土，设臵后浇伸缩带。保证钢筋及预埋管线的间距及保护层厚度。混凝土浇筑后12 小时内，及时进行养护，马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案 普通混凝土养护时间不少于7 天，缓凝混凝土养护时间不少于14 天。严格控制拆模时间，杜绝因混凝土强度不足而引起的承载力不足裂缝。 10.5、装饰装修工程质量通病的防治措施 10.5.1、内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。防治措施：抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3 水泥砂浆堵严抹平。墙与框架与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200 宽钢丝网后抹灰。抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h 内完成，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。同时门窗框安装发生裂缝、空鼓问题。施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。混凝土表面要“毛化处理”，养护硬化后再抹灰。控制每层抹灰厚度在7～8mm 之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整。墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。外窗台、腰线、外挑板等部位粉成2％的排水坡度，且靠墙体根部处粉成圆角。 马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案 10.5.2、顶棚裂缝、脱落：混凝土基层采用毛化处理和抹灰前，应清除干净基层污物，喷水湿润（面干内潮）后，才能进行毛化处理或抹灰。毛化处理后应喷水养护。抹灰顶棚的混凝土基层应采用批界面剂进行毛化处理，基层修补同外墙。混凝土基层的刮糙层采用1：3聚合物水泥砂浆，面层采用掺有抗裂纤维的1：1：6混合砂浆。10.5.3、门窗变形、渗漏、脱落，所有成品门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。检查是否严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。门窗与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。各项误差率必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30 年不老化。门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，在实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定。门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不得小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设臵，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后，实打发泡剂，发泡剂应连续实打，一次成型，充填饱满。溢出框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。 10.5.4、外墙防渗技术措施，外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝并用铜丝网片，预防裂缝渗水。所在外墙括糙前，砼表面括盖石剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木合打磨密实。外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗地方方可外墙饰面。 马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案 10.6、屋面工程质量通病的防治措施，屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，沿沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水、保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面的四周做成馒头型，并加设附加层。屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。卷材铺贴前，检测基层含水率不大于9%，铺贴时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头，做到牢固、美观。防水层必须有专业防水队施工，操作人员持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。 马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 质量通病防治手册 安装工程中的质量直接关系到机组投产后的安全、稳定运行和电厂的经济效益。更影响我公司的信誉。如果质量搞不好，将砸掉我们公司的牌子，对我们公司今后的发展产生极为不利的影响，直至找不到工程关门了事，这是我们公司5000多名在职、退休职工所不愿看到的事情。信阳工程来之不易，我们要珍惜这个大好机遇，抓好安装质量工作，创精品工程，为我们公司的发展尽我们的全力。 安装工程质量低劣的主要表现在：不认真执行设计要求与严格贯彻安装工程质量验评标准；设备、材料不进行严格的验收管理以及照章使用；尤其是近几年来大批新工人上岗，未经严格的技术培训与考核，未经严格的重视工程质量教育；再者是，不少思想作风好、技术过硬的老技术工人相继退休离岗，施工一线缺少了严格技术与质量把关的骨干和带头人。 质量通病是安装质量差的一个主要表现方面，如何消除质量通病是抓好安装质量的一个重要环节。我们制订本手册就是要将我们经常忽视的一些具体的质量问题一一列举出来并提出具体的解决办法供大家学习、提高，切实把我们的质量工作做好。 管道工程 一、管螺纹接头渗漏 1、现象：管道通水后，接头处有返潮、漏滴现象。 2、原因分析： 螺纹加工不规范；安装螺纹接头时，拧的松紧度不合适，填料选择不当或安装不规范；管子质量有问题砂眼、裂纹等；管道支架安装不当使接头处受力过大。 3、预防措施： 螺纹加工应严格按照标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣、尺寸符合要求。 安装时，先用手拧进2~3扣，再紧就用管钳继续上紧，最后螺纹留出 1距连接件1~2扣，管钳大小选用应适当；应根据介质选用合适的密封填料。 管道支吊架应安装正确、间距适当、受力均匀。 二、管道法兰接口渗漏 1、现象：管道通水后，接头处有返潮、漏滴现象。 2、原因分析： 法兰焊接时，法兰端面和管道中心线不垂直，致使两法兰面不平行。无法上紧。 垫片质量不好，垫片厚度不均匀。 法兰螺栓安装不合理或紧固不严密，每条螺栓的紧力不均匀。 法兰与管道的焊接质量不好，造成焊口渗漏。 3、预防措施： 在安装法兰时首先要注意螺孔的平行，无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平壮。其次要注意法兰对平找正，即法兰平行、孔眼对正。 法兰间的密封垫料要根据管道介质及参数选用，石棉橡胶垫片外观平整、厚度均匀，无沟槽、断裂等缺陷，法兰密封面要清理干净。 法兰使用的螺栓要符合设计规定，螺栓紧固时要对称交叉进行，每个螺栓应分2~3次拧紧；用于高压管道的螺栓要涂上铅粉。 三、管道支架选用不当 1、现象： 管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形甚至损坏。 2、原因分析： 一般较大的管道设计院均出有设计图，而在小管道设计中则没有详细的设计，这就要求我们加强小管道的二次设计。 3、预防措施： 管道不允许有位移的部位，应设臵固定支架，固定支架要牢固的固定 在可靠的结构上。 在管道无垂直位移或垂直位移很小的位臵，可装设活动支架或刚性支架。 在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位应装设导向支架。在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧支架。 四、管道支架安装间距过大，标高不准。 1、现象： 由于管道支架安装间距过大、标高不准，从而造成管道投入使用后，管道局部塌腰下沉。 2、原因分析： 在进行支架安装时，支架间距不符合规定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道弯曲塌腰。 管道支架安装前，没有严格根据管道标高和坡度变化决定支架标高。支架安装不平，不牢固。 3、预防措施： 严格按照规范的规定来确定管道支吊架的间距。 管道安装前应首先确定好每一个支吊架的安装标高，使每一个支吊架的标高正确，这样才能使支吊架的受力均匀。 支架安装要防止扭斜翘曲现象，应保证平直牢固。 五、阀门填料函处泄露 1、现象：阀门安装后，阀门填料函处由于密封不好造成泄露。 2、原因分析： 装填料的方法不对或压盖压的不紧。 阀杆弯曲变形或腐蚀生锈，造成填料与阀杆接触不严密而泄露。 填料老化，质量不好。 3、预防措施： 阀门填料装入填料函的方法有两种：小型阀门填料需将填料按照顺时针方向绕阀杆装填，然后拧紧压盖螺母即可。大一些直径的阀门填料 可采用方型或圆形断面的盘根，压入前应升先切成圈，并将填料圈分层压入，各层填料的结合缝相互错开180度。压紧填料时应同时转动阀杆，以便检查填料紧贴阀杆的程度。填料除应保证密封良好外，还需保证阀杆转动灵活。 属于阀杆弯曲生绣而造成的泄露，应拆下修理调直阀杆或更换； 有腐蚀性生绣时，应将锈除掉。 六、钢管煨弯缺陷 1、现象：弯曲角度不准； 弯曲半径过大或过小，影响使用和美观；管子断面变形（管壁产生褶皱，弯扁） 由于管子煨弯段过烧，弯管外侧管壁减薄。 2、原因分析： （1）弯管时角度掌握不准，未使用样板或煨弯速度过快； （2）弯曲半径不符合规定； （3）热弯管内灌砂不实； （4）加热温度过高。 3、预防措施 （1）管子煨弯前，必须根据图纸要求制作角度样板，煨弯时用样板 检查。 （2）弯管前，首先要确定弯曲半径。 （3）管子弯曲段经加热后，塑性增加，如施力不当，管子截面易产 生变形。为减少变形，管子内需灌入干燥的河砂并充满填实。 管子弯曲段加热温度须保持在850~950度。 （4）为了防止煨弯过程中管子拉薄，必须避免发生过烧或弯曲半径 过小的情况。 南天豪庭商住楼08～11座工程 质量通病防治总结 一、工程概况 韶关市南天豪庭商住楼08～11座工程是由韶关市逸升置业有限公司兴建的商住小区，位于韶关市粤北工业区，韶南大道东侧，原韶关市军粮供应中心，总建筑面积约为25192m2，由08，09，10，11四座楼组成，08、11座地下一层，层高3.75m，地上16层，首层为车库高3.8m，标准层层高均为3.0m，建筑檐口高为48.8m，机房楼梯间高4.8m，09、10座地下一层，层高3.75m，地上11.5层，首层为车库高3.8m，标准层层高均为3.0m，建筑檐口高为36.8m，机房楼梯间高4.8m，结构使用年限为50年，结构体系现浇钢筋砼框剪结构，抗震设防烈度6度。 混凝土全部采用商品混凝土。施工项目中有些质量问题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。 质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。 南天豪庭商住楼08～11座工程质量通病的原因分析及防治措施、对质量通病的防治，同样在调查的基础上分析其原因，达到“对症下药，药到病除”的目的。在通过对管理人员及现场施工班组的质量知识教育，提高其质量意识的基础上，本工程对质量通病的防治工作取得了较好的效果。 二、施工过程中常见的质量通病及防治措施 在现代建设中，建筑施工是一项复杂的系统工程，做好施工准备、施工组织调配、方案制定及施工技术对质量控制和处理等方面需要广泛、综合地运用现代化科手段，对施工各方面进行有效的控制和管理是防治出现施工质量通病产生原因的关键。 1、钢筋工程 1.1 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 ⑴、在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 ⑵、钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 ⑶、在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于＠500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 ⑷、剪力墙在距楼面标高500㎜处，用不小于Ф12的水平钢筋，临时将竖向钢筋排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。 ⑸、加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，浇筑柱、墙混凝土时，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样即能保证砼的施工质量，又可防止对钢筋骨架的损坏。 ⑹、在进行竖向钢筋的焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。 1.2钢筋加工 ⑴钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断的误差情况，确定调整或返工。 ⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 1.3钢筋绑扎与安装 ⑴钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架弯曲变形。 ⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致板面出现裂缝，梁底、柱侧露筋。禁止使用碎石做钢筋保护层垫块,用强度不小于M15的砂浆做40mm*40mm的垫块。 ⑶钢筋骨架绑扎完后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 ⑷柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 ⑸浇筑混凝土时，受到侧压力的钢筋位置出现位移时，及时调整。 ⑹同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型。 ⑺板的面筋与底筋的净空尺寸过小：应严格按照设计要求设置马凳筋，马凳筋直径应根据实际板筋直径适当加大。 1.4梁一、二排钢筋间距太小的处理措施 在梁面（底）筋不只一排筋时，在每排钢筋间应设置分隔筋，分隔筋直径不小于25mm且不小于梁较大直径钢筋，梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置,梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置,以后第3m增设一处,且每跨不得少于2处。 2、模板工程 ⑴梁模板 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施： a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b.梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。⑵柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出/漏浆、混凝土不密实或蜂窝/麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： a.根据规定的柱箍间距要求加固。 b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 c.四周斜撑要牢固。⑶板模板 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平，模内垃圾不易清理。防治措施： a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。b.支顶要符合规定的保证项目要求。c.板模按规定起拱。 d.对于柱、梁柱节点每根处留一垃圾孔，楼梯板每跑留一个垃圾孔，砼墙每3m留一个垃圾孔。 3、砼工程 ⑴蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致浆液流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5㎜，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 ⑵露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。 ⑶麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 ⑷孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 ⑸缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。 ⑹墙柱底部缺陷（烂根） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌足够50㎜厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过2.5㎜应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50mm～100mm厚的水泥砂浆。 ⑺柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。 预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 ⑻楼板表面平整度差 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯楞和斜面部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平。梯级要使用平直、厚度符合标准模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。 ⑼洞口、埋件位移 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 预防措施：留洞部位模板支撑系统要予以充分考虑；浇注混凝土时应在洞口、埋件周边均匀下料。 ⑽混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 ⑾缺棱掉角 产生原因：投料不准确，振捣不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。 预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 ⑿钢筋保护层垫块脆裂 产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。 ⒀混凝土养护不及时 对已浇完的砼应及时养护，在砼浇筑完毕后的12h以内就应对砼加以覆盖各保湿养护，且养时间不得小于7d，对于有抗渗要求的砼养护时间不得少于14d。 4、现浇梁板、阳角、转角处裂缝的控制 1、裂缝产生的原因： （1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。 （2）沉降裂缝。 （3）建筑单体长度太长。 （4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。 （5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。 （6）梁设计的抗裂钢筋不足。 2、治理措施和操作方法 （1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。 （2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。 （3）浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。 （4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。 （5）砼要严格控制配合比和水灰比。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。、（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2mpa才能在上施工。 （7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。 （8）对于悬吊于梁下的外墙砼装饰板及梁腹板高度大于或等于450mm时，均应设置足够的抗裂钢筋或腰筋。 5、厨卫间墙角渗水的防治 1、墙角渗水原因 （1）基层砼不符合要求。 （2）厨卫间四周的墙体渗水。 （3）防水材料不合格，防水做法不当。 （4）地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。 2、治理措施和操作方法 （1）现浇砼的石子级配要好，一般石子粒径5mm-31.5mm，砂用中砂，振捣要 密实，从而提高砼的密实性，使砼不渗漏。 （2）为了使厨卫间四周墙面不渗水，在做地面防水层时，防水层沿四同上返至完成地面以上1500mm。 （3）防水材料应符合材料标准的规定，抽查复试合格。 （4）采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要比地坪低5mm左右。做防水层前地面应干燥，不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好，经验收合格才能做防水层。 （5）厨卫间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为３０－５０mm，２４小时内无渗漏为合格。 6、管道洞口的渗水控制 1、洞口渗水的原因 （1）填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。 （2）管道根部排水不畅，积水。 （3）管道套管没有焊止水带。 （4）洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。 2、治理措施与操作方法 （1）管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上一层塑料胶，以便与砼连接牢固。洞口应清理干净，剔去浮动石子浇水湿润后托模。用108胶素浆，刷一道再用细石砼加ＨＬＣ（掺入量７％）分二次捣实、压平。 （2）为了防止根部积水在管道周围用1：2防水砂浆做成伞状。 （3）砼中预埋套管外壁清理干净，生锈要除锈。在套管的外围用3mm厚的钢板双面焊接做成止水带。 （4）砼土中的套管按预留位置用钢筋焊接固定牢固，振捣时避免振动棒直接接触套管，在套管和预留洞边30cm处加强振动，使之与砼握裹密实。厨卫间预留洞口的位置应正确固定牢固，防止位移，安装时避免重新开洞。 （5）管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补，再用木棍捣实，离外口1cm用油膏填补封堵。 7、窗周边渗水控制 1、窗周渗水的原因 （1）窗质量不合格，窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝，窗边嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求。 （2）窗台砂浆吃框，砂浆空鼓，外墙窗台没有做流水坡。 （3）窗洞口上滴水槽不符合要求。 （4）窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。 2、治理措施与操作方法 （1）窗进场前应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。 （2）塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好，再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上，这时不要取出木契，应把洞口四周清理干净，采用专用的PU发泡填充料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后，再取出木契填补PU填充料。固定后手摇晃不动，再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂浆勾缝并养护，待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封。 （3）窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找坡，散1：1水泥砂压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽，填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1：2.5水泥砂浆应分次粉刷，砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。框与砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严，在窗台顶面离外墙边4cm处，做成10×10的滴水槽，滴水槽要顺直，两边到头。 8、外墙渗水的控制 1、外墙渗水产生的原因 （1）砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。 （2）外墙支模洞眼未按要求堵好。 （3）表面清理不干净，砼表面光滑，表面浇水不透，砂浆一次性粉刷过厚，干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好，产生墙面空鼓，脱落裂缝。 （4）水泥砂浆配合比达不到设计要求。 （5）水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。 （6）地下室外墙砼不密实，防水施工前未对墙面用砂浆找平。 （7）未按要求挂金属网。 （8）外墙通长窗上未设置钢筋砼压顶。（9）外墙防水未返至女儿墙顶。 2、治理措施和操作方法 （1）砌筑外墙的砂浆配合比要符合设计要求，专人搅拌。砌筑时砂浆饱满度不小于85%，采用三.一砌筑法，要随时抽查，不合格要求返工。 （2）外墙堵砌洞眼采用断砖、防水砂浆堵砌，并派有责任心的专人进行施工，表面采用1：3防水砂浆粉严。其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水养护，堵砌洞眼时应专人封堵。 （3）原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定，水泥用32.5级，必须有合格证，对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查附检，合格后才能使用。砂平均粒径为0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶等杂物，为了保证砂子粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。 （4）墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用1：2.5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用107胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8-10mm，粉刷时对砼表面用砼界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚应一次粉刷完成，施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条，对于底糙中的缺陷应及时修补好，第二遍采用1：3水泥砂浆，分二次压实压光。在一个分格内不得留施工缝，表面严禁用干水泥散面，严禁浇水压光，分格条周边用钢板多压几遍以防收缩裂缝，建议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素防止墙面龟裂。 （5）水泥砂浆应专人拌制，配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌，保证配比的准确。 （6）为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。 （7）在砌体墙与砼梁接口处应严格按设计要求挂金属网，防止出现开裂及空鼓。 （8）地下室外墙砼按外墙砼浇筑施工方案振捣密实，外墙防水采用聚胺脂防水涂料，在防水层施工前，应清理干净墙面，并对外墙墙面先用砂浆找平。 （9）当外墙设置有通长窗时，窗下应设钢筋砼压顶，并在压顶下设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱按抗震要求设置拉结筋。 （10）在做外墙防水时，在外墙天面女儿墙的防水施工时，应将外墙防水层上返至女儿墙顶部内侧，防止雨水从女儿墙顶渗进外墙造成外墙渗漏。 9、屋面渗漏的防治 1、设计方面 （1）没根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计； （2）重要部位缺设计详图； （3）屋面女儿墙采用空心砖砌筑，且压顶处未做防水处理； （4）女儿墙未设伸缩缝； （5）变形缝没贯通； （6）屋面、天沟坡度较小； （7）分割缝设置间距过大，或设置位置不当； （8）细石混凝土防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小； （9）细石混凝土防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝； （10）女儿墙处泛水高度小于250mm； （11）水落口面积较小。 2、材料 （1）卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷； （2）卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动、低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求； （3）刚性（细石混凝土等）防水层所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等； 3、施工 （1）卷材防水层空鼓；卷材搭接长度不够，基层不干燥； （2）由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑； （3）没有按规定留分割缝，分割缝过窄，缝内没清理干净； （4）细石混凝土屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏； （5）细石混凝土屋面养护不到位，造成混凝土龟裂 （6）保护层施工时进水，造成含水量过大，且没按规定设透气孔，或透气孔高度不够； （7）水落口防水构造不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏 （8）变形缝处理不当。顶面封盖没有缓冲层，缺少干铺卷材层，铁皮向中间泛水，且接头没有焊接；刚性封盖接头没有按规定做好防水处理 10、为了防止回填土塌陷 1、回填土前应清除架空层外围基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。 2、填土中不能有杂物和硬块。 3、回填时应从一端向另一端自下而上分层架填，用打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过30cm，确保夯实效果。 11、为了防止地面空鼓起砂 1、地面先清理干净，应全部露出砼楼板，并用水冲洗但不能积水，隔夜生铺细石砼找平层。铺时首先用纯水泥浆满刮一遍，随即铺设找平层，细石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用铁滚子来回滚动压实，待找平层稍收水后再用干硬性的1:2砂浆铺设面层（砂为中粗砂），然后再用铁滚子压实，使找平层和面层形成一个整体。再用铁抹子压三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龟裂。待地面做好24小时后，浇水养护7天方能上人。 2、楼梯踏步巾防滑地砖。先把楼梯踏步先清理干净，用1:3砂浆刮糙。刮糙时按事先弹好的线校平，待基层有强度后，开始贴地砖，贴地砖时先刷一道浆再用１：１水泥砂浆（掺水重的5%107胶）铺贴，贴好后２天才能上人擦缝。 12、阳台现浇拦板的竖向裂缝控制 1、裂缝产生的原因 （1）拦板钢筋设计不合理，受力钢筋直径小，网眼过大砼厚度不够。 （2）砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。 （3）砼坍落度过大。 （4）拆模达早受到外力的撞击。 2、治理措施和操作方法 （1）现浇拦板的厚度应为80-100mm厚，受力钢筋不小于Ф8，其间距不大于150mm，分布钢筋Ф6的间距不大于150mm，压顶钢筋不少于2Ф10通长设置。 （2）钢筋绑扎好后，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。 （3）浇筑拦板用C20砼，石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。砼严格按照配合比，最大坍落度为50mm，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。下料应分层厚度不大于250mm厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺5cm厚砂浆再浇灌砼。 （4）砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。 （5）砼浇完后达到一定的强度才能拆模，扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。 13、基础不均匀沉降处裂缝的控制 1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。 2、砂石垫层应采用黄沙和级配好的石子其粒径不能大50mm，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。铺设时砂要有一定的含水率，才能夯实。素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。 14、砌块墙体的裂缝 1、裂缝产生的原因： 1）砌筑材料不符合要求； 2）砌筑砂浆密度过小； 3）砌筑前未浇水润湿； 4）未按要求分次砌筑； 2、控制措施： 1）砌筑所用材料必须具有产品出厂合格证且应复检合格； 2）对于本工程实心灰砂砖砌筑所用砂浆，密度不应过小，一般不宜小于1800Kg/m3，且分层度不应大于25mm。 3）在砌筑施工前，应将砌块浇水充分润湿，避免砌将砂浆的水分吸收，而导致砂浆开裂； 4）砌筑时应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。对于非承重墙，其项部应预留空隙，再将其补砌顶紧，补砌一般用斜砌法。 15、排水口积水及渗漏 屋面、露台地漏汇水区直径宜大于或等于500mm，坡度宜大于或等于5%，做成伞状以利于排水，在地漏四周应用防水材料填充密实，防止雨水渗漏。 广东省第五建筑工程有限公司 南天豪庭项目部 2014年12月25日第四篇：质量通病防治手册
第五篇：质量通病防治总结
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