水处理整改方案

第一篇：水处理整改方案

益阳市东方水泥有限公司污、废水处理

限期整改方案

益阳市东方水泥有限公司是一家中型民营股份有限公司。建厂伊始，公司秉承“行业发展，环保先行”的绿色环保理念，积极响应、贯彻实施国家环保政策和指令，各项环保工作在上级环保部门的指导下有条不紊地展开。

为了认真落实桃江县关于志溪河流域环境综合治理的通知，根据桃江县环保局下发的限期整改通知，结合我司具体情况，制定污、废水治理整改方案。

建立整改领导小组。

组 长：公司生产副总经理 丁国安 负责全面工作

副组长：生产部部长张建军 负责整改方案和组织施工

组 员：物质采购部刘小沛 负责设备和材料供应

基建科张新潮 负责土建工作

具体整改步骤是：

（１）排水系统设置；

厂区已基本实现雨污分流、清污分流。厂区雨水经地上明沟直接排入西侧河道，生产废水（主要为设备冷却水）进入企业自建的循环冷却水系统处理后回用于生产。办公楼及宿舍生活污水和化验室废水经化粪池处理后经地下管网进入厂区生活污水处理系统处理后回用于堆场、道路、绿化洒水及补充循环冷却水。

（２）生活污水处理；

环评预测全厂废水产生量240m3/d。目前生产厂区的辅助生产废水、生活污水（洗涤、冲厕、洗浴等）均进入废水处理站进行生化处理，经深度处理后的废水进入中水池然后返回循环池进行循环使用，使本工程废水基本实现“〇”排放。

生活污水深度处理系统工艺流程见图3-1。

(泵加压)注：过滤采用石英砂过滤器，消毒采用二氧化氯混合消毒发生器。

图3-1 污水处理流程图

生活污水深度处理系统主要设备（设施）清单见表3-2。

（３）生产废水处理；

水泥厂生产废水主要来源于旋转窑冷却水，地面冲洗水，洗磨机水及跑漏浆料冲洗水等，废水排水水量、水质稳定。

水泥生产废水有机物含量低，主要含不同料径的细小颗粒，综合我司近几年排水水质监测结果，确定废水水质如表１所示。

体分散系两种形态存在。

为了更好进行废水处理，改建新的处理站：充分利用循环池旁边坡地的高差，处理站分为二个台地，高差为2.5Ｍ,既满足水力循环澄清地的水力要求，又降低场地土方工程量，节约工程投资。

工程所含构（建）筑物设计： １、限流井；

由于我厂规模较大，厂内排水管渠为雨污合流，因此设限流井以保证废水收集率，同时排除雨水。限流井尺寸为Ｂ*Ｌ*Ｈ=2.0Ｍ*2.0Ｍ*4.1Ｍ,钢筋混凝土结构，在进入井前设有手动粗格栅，去除渣物，井内设１个排砂闸门。

２、沉砂池；

为了去除废水中的大颗粒状ＳＳ，设置沉砂池，水力停留时间为45ＭＩＮ，采用花墙配水。其尺寸为Ｂ*Ｌ*Ｈ=6.4Ｍ*20.0Ｍ*4.0Ｍ，分两格，每格宽3.0Ｍ,钢混结构。由于沉砂池沉砂颗粒较大，比重较重，故用挖机抓砂至堆砂场然后汽车外运。

３、水力澄清池；

自沉砂池出来的水中大颗粒悬浮物基本去除，在沉砂池出水口和水力澄清池进水处分别投加聚合氯化铝和ＰＡＭ，利用水力澄清池的污泥回流和增强反应的特点以去除胶体状ＳＳ。由于水力澄清池埋深较大，采用螺杆泵直接抽泥送至脱水机房脱水。螺杆泵Ｑ=9m3/h，P=0.4MPa,N=3Kw。水力澄清池水力停留时间为60MIN。采用移动式潜水泵放空。

４、提升泵池；

废水经处理达到回用标准后由潜水泵提升到原贮水池回用，提升泵池尺寸为Ｂ*Ｌ*Ｈ=5.6Ｍ*6.0Ｍ*3.5Ｍ，钢混结构。池内设200ＱＷ250-45-55型潜水泵３台，２用１备，Ｑ=250m3/h,H=45m,N=55Kw。放空采用潜水泵入空，放空水泵与水力澄清池共用。

５、加药间；

加药间尺寸为Ｂ*Ｌ*Ｈ=1.2Ｍ*1.5Ｍ*2.0Ｍ,砖混结构。絮凝剂采用固体碱式氯化铝，最大加药量为30mg/l。助凝剂采用水解聚丙烯酰胺（ＰＨＰ），最大加药量为0.3mg/l。

本废水整改工程采用水力循环澄清池作为主要处理构筑物，将混合、反应及泥水分离在一个构筑物内完成，同时充分利用水力循环澄清池的污泥回流和增强反应的特点，有效地去除废水中ＳＳ等有害物质，既节约了企业生产用水资源又利于环境。

因此，我司污、废水的整改处理及回用，不但具有环境、社会效益，而且具有十分显著的经济效益。

第二篇：水处理调整方案

关于近期污水撬装站水质调整方案的实施意见

近期，中心联合注水大队、北京欧泰克能源环保工程技术股份有限公司对部分撬装站进行了深入调研，为了更好的调整水处理的效果，决定对所有污水撬装站的水质进行优化调整，一、目前存在问题

1、悬浮物、含油量、含硫量、含铁量、溶解氧等指标超标；滤后水泛绿、水味发臭；滤后清水逐渐变黄、变黑等实际问题，2、沉降时间不够，且池内都存在浮油，除油效果不好，部分站点存在池内油厚无法加药情况。

3、工艺没有用于调节水质、促进沉淀的调节水箱或调节水罐，不适合将药剂直接加入系统内。

4、设备缺少加药装置，目前共配备6种药剂，无法正常加药。

5、职工操作不当引起的反洗不及时、加药不准确问题。

二、整改办法

1、所有污水处理装置必须正常运行，这是水质达标处理掉重要前提。

2、及时清理沉淀池内污油，防止因除油不及时造成整个沉淀池内污油太厚，并导致系统累积进油，对设备造成污染，影响后续水处理；

3、完善各站加药系统、配备加药罐，一般需要添加药剂有絮凝剂、助凝剂、除铁剂、除硫剂、杀菌剂、缓蚀阻垢剂等药剂，根据情况可进行药剂品种及数量调整。

4、各类撬装站调整，在目前现有的条件下，杀菌剂、阻垢缓蚀剂是所有设备都必须加入的药剂，海吉雅设备在前面二级沉降池加入絮凝剂；宇清设备在三级沉降池加入絮凝剂，将唯一的一个加药罐改成助凝剂；信实设备5个加药罐均要投用，根据工艺前2个罐依次加入絮凝剂、助凝剂；汉诺威设备将絮凝剂加入三级沉降池，助凝剂加气浮前；其他加药种类各站都配备齐全，根据实际化验结果进行一次加入，即对于含铁量、含硫量、含氧量较高的站点，依次可以调整除铁剂、除硫剂、除氧剂的用量，可直接加入地下沉淀池。对于含油量和悬浮物不达标的站点，进行如下调整：加大混凝剂的用量，对于设备的处理能力变小的站点要加强反洗，使滤料再生，含油量和悬浮物指标也有所改善。

5、一、二级沉降池、二、三级沉降池间加两个提升泵，提升泵出口管线增加简易管道混合器，并在混合器上开设加药口，便于药剂分别与污水混合反应；同时可以观察是否有浮油打入后一级系统。或在沉淀池后面增加调节水罐或调节水箱，可以做成三个架高串联水箱，具有分级除油、排泥功能，对沉淀池污水进入污水处理系统进行把关，防止沉淀池污油直接进入水处理系统。

6、及时排除调节罐或调节水箱底部污泥，一般半月排一次就可以；沉淀池内的污泥要定期清理防止污泥过多，影响油水分离。

要做到对水质的具体的情况进行分析，做出相应的调整，具体措施如下：

三、注意事项

1、严禁各药剂加在一个口上，防止药剂自身相互反应；

2、助凝剂是固体，溶于水后相当粘稠，各区队再给各撬装站点送药时必须将固体溶于液体之后装于空桶内运送到各个撬装站点，如三大队可先将500g的助凝剂（聚丙烯酰胺）溶于桶内，再在王214的加药罐（有搅拌器）进行初配，将清水放进1m3加药罐，在缓慢加入溶好的助凝剂，搅拌1小时后打开排污管线将配好药剂装入25kg的桶内，能配40桶，每个污水撬装站（目前只送宇清设备、汉诺威设备、信使设备）送10-15桶送至各个撬装站点。其他污水处理装置等到加药泵配备齐全之后再使用。（先送到各个需要站点，不要倒入现场加药罐，等技术人员上去调试在加入加药罐）

3、絮凝剂可在现场先溶解在桶中，在加入相应地点，严禁将固体药剂直接撒入沉降池内。

4、定期取处理后水及配水间水进行对比，判断是否需要清理清水罐。

5、各区队技术员、联合站班长对所管辖区域水质负有直接责任，根据化验结果必须与各个站点注水工进行联系或自己必须到场进行药剂调整，必须严格按照以上提出方案执行。

6、截止8月10号之前必须将相应的所有种类药剂保质保量运送至现场。

第三篇：矿井水处理站安全施工方案

山西交口县华润联盛孟家焉矿井水处理站

编 制 人：审 核 人：审 批 人：施工单位: 编制日期：

安 全

施

工 方

案

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

工程概况：

工程名称：山西孟家焉煤矿矿井水处理站 建筑面积：92.40㎡ 结构形式：框架结构 建筑等级：二级 抗震设防烈度为7度 屋面防水等级Ⅲ级

一、安全施工管理：

（1）项目经理对安全工作全面负责，是安全工作的第一责任者，施工现场专职安全员对现场施工安全生产、安全管理、安全检查和安全监督全面负责，是安全工作的第二责任者。现场建立由公司→项目部→施工现场一整套的安全管理检查体系,对施工现场的安全生产进行定期的检查、管理、督促。

（2）施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章指挥。

（3）加强对职工的安全思想教育，提高对安全生产“安全第一”的思想认识，学习安全生产制度和十项安全措施，发给每个职工“上岗安全生产责任卡”，让每个职工懂得建筑安全的“三不伤害”和“六大纪律”加强安全意识。

（4）必须与每个职工签订安全责任协议，实行奖惩制度，约束职工自觉遵守各项规章制度。

（5）所有施工现场各施工人员，进入施工现场作业的均实行安全三级教育后才能进行施工，未经安全教育人员一律不准上岗。

（6）所有机械操作人员，特殊工种人员均要经过专业技术培训，并取得培训上岗合格证才能上岗。

（7）坚持实行安全值班制度，轮流的安全值班人员必须手臂上戴上安全值班标记进行安全值班，并配合专职安全员加强安全生产监督检查。

（8）加强机具、设备检查维修、保养工作，机电设备由专人负责使用、管理，有操作保护和接零、接地保护装置等。

（9）高空作业时无安全措施，严禁作业，大雾或风力大于6级时应暂停起重和高空作业。

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

（10）加强现场防火，防盗工作，配备足够的消防器具等。

（11）上部结构施工时，外脚手的搭设与主体同步上升，在立面上采用密目网全封闭，并加强平面上“四口、五临边”的安全防护，在各种特殊部位施工必须按规定佩带好各种安全用具。主要通道口及临边位置应按现场情况编制搭设方案，按业主及监理批准的搭设方案搭设安全防护。

（12）加强夜间施工照明，确保施工区域部位，有足够亮度。

（13）现场建立定期的安全活动制度，抽出一定时间组织好各班组的安全活动，经常检查发现不安全事故苗子，应立即进行制止，整改安全后再进行施工，对已发生的安全事故作出严肃处理，每天下班后，各班组安全员要认真检查有无不安全隐患，每旬进行一次现场全面安全检查，对安全上有不规范的机电设施应立即限期整改。

二、针对本工程特点施工中应切实做好以下几点：

（1)脚手架安全注意事项(本工程脚手架采用活动式脚手架）工人上岗操作必须袖口扎紧，不准穿硬底鞋、拖鞋及其它易滑鞋，戴好安全帽，系好安全带，安全带应高挂低用，六级以上大风、大雾、暴雨天气或夜间严禁操作。拆架必须经现场项目经理同意并作专门技术安全交底后方可进行，拆架四周应设围栏和警戒标志，并派专人看管，严禁非操作人员进入现场。（2）安全用电：对配电房、施工用电由专人专职电工定位管理，所有电闸必须箱（铁壳）锁齐全，规格统一，能够防雨，门上有危险标志，箱外箱内清洁，开关排列整齐，做好保护接零。采用三级保护二级配电，主线架设一律用瓷瓶架设。打夯机和振动机等手持电动工具，都要装漏电保护装置，宿舍内严禁使用电炉。调试工程照明均使用低压电。各楼梯通道每层挂设好低压电来照明，确保通道明亮。

（3）机械设备：各种装置灵敏可靠，有可靠的防雷接地。底脚排水畅通，不得积水，吊车起重时，必须有专人指挥，手臂下不准站人。所有的机械设备应按操作规程进行操作，专人操作专人保养，对各部位，特别是易损件应作定期检查，防止设备发生故障。现场电工对新进入工地的各种电机、电器设备必须严格检查，必要时进行绝缘性能测定，经检查合格方可投入使用。

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

（6）加强安全跟踪检查，做到预防为主，跟踪检查内容：脚手架、用电、四口临边、安全标志、机具操作牌、安全网、安全帽、安全带以及现场材料堆放，排水、道路畅通，值班记录、安全教育、消防等。

三、安全防火：

（1）现场成立消防、防火小组，由专职安全员负责担任组长。

（2）在进入施工现场供水总管上单独设一路沿建筑物四周环通，设消防龙头，直接为消防服务。

（3）现场备有足够的消防器材、灭火器、水桶、铁锹、砂箱等专供消防用，并由专人负责保管。

（4）易燃物、危险品及油漆仓库应设有可靠的消防隔离，与明火隔离，同时应设置灭火器，木工间严禁吸烟，挂好灭火器。在现场仓库、木工间、食堂、配电间等地方按规定布置，每处挂2个有效的灭火器材，电焊工在进行电焊操作时应派专人监护。

（5）所有施工现场的施工电缆，应经常检查，老化的电缆要及时更换，防止短路起火。

四、安全技术交底制度

（一）、安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种对不同作业部位，不同作业内容，进行分单位、分部、分项工程定期交底，并要有交底人签字。

（二）、安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施，安全操作规程，安全注意事项等，既要针对性，又要简单明了。

（三）、班组长每天的班前会根据当天的施工任务、特点，做好针对性的书面安全交底，并要有书面记录。

（四）、新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。

五、架体、设备安装验收制度

1、构成架体的各种材料，施工中所使用的设备必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等，严禁使用无证不合格产品。

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

2、施工设备安装后由项目部自检，企业安全管理部门检查合格后挂牌使用。

3、所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可。验收单中对各项检查项目均应有结论，数据量化。

4、架体、设备每月应定期检查一次，由有关部门和人员参加；日常检查由作业司机在班前进行，在确认其正常时，方可投入使用。

5、对检查，验收中发现的问题应采取定人、定时间、定措施进行整改，并记录在案。

六、施工机具进场验收与保养维修制度

1、进场施工机具必须有厂家生产许可证，合格证或当地建筑安全监督部门颁发的准用证，否则不准入场。

2、施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续，严禁使用倒顺开关控制机具。

3、日常检查：机械设备每次运行都要进行逐点检查，主要由操作人员进行，可与日常保养结合起来，如果发现较大问题，应立即报告，及时组织修理。

4、定期检查：由专业的维修工人负责，操作工人参与检查，按计划规定的时间，全面检查设备的性能及实际磨损程度，以确定修理的时间及修理的种类。

5、对于施工机具的修理，一般可由现场施工队建立维修组，全面负责各施工工地的机械设备的维修工作，对于技术复杂的大修理工作由专业的机修部门负责。

6、每次的检查情况及修理情况均应做好记录，并有检查或维修人员签字。

七、安全检查制度

1、公司按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）组织定期和不定期的安全，文明施工大检查，每月至少一次，施工项目部半日至少一次，班组一周不少于一次。对特殊施工项目梁、基础、大型砼、预制构件吊装等安全措施落实情况，安全部门要经常深入现场巡回检查。

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

2、各种安全检查做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施，落实资金全面整改。

3、施工员和安全员应对整改结果进行复查，合格后才可继续施工。一时难以整改的，签发整改通知单，限期整改并进行复查。

4、检查结果及整改情况的有关资料应及时归档。

八、消防防火责任制度

1、现场动用明火，必须有审批手续和动火监护人员。

2、建筑物每层应配备消防设施，高层建筑应随层做消防水源管道，配备足够灭火器，放置位置正确，固定可靠。

3、焊割作业要严格执行三级动火审批制度，严禁违章动火，必须持证上岗（焊工操作证动火证）明确监火人，备带灭火器材，确保施工安全。

4、木工棚及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。

5、非电工严禁擅自装接用电器具，拉设电线。

6、禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。

7、消防器材不得挪作它用，周围不准任意堆物，保持道路畅通。

九、班组安全活动制度

1、安全生产是当天的第一目标，从这个目标出发，必须使人人知道安全生产的重要性

2、班组长应根据当日工作内容，进行班前安全技术交底，讲解安全操作规程及注意事项。

3、应检查操作岗位周围的安全生产环境，发现问题应立即整改。

4、应检查操作人员安全防护用品的正确使用情况及其他不安全行为，发现问题及时纠正或制止进入施工现场。

5、应检查劳动使用工具，材料，电气，设备的安全状况。

6、下班前进行总结评比，班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

十、生产工人的安全生产责任制度

1.工人做好本岗位的安全工作，遵守各项安全规章制度，不违章作业，并有劝劝阻他人不违章作业。

2.要熟知本工种技术操作规程，在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。

3.加强设备维修，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产，正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。

4.要根据工艺要求精心操作，各种生产记录要正确、清楚，可靠，正确分析、判断，发现异常及时处理。

5.机械设备操作人员，工作前要进行设备检查，严禁带病运转，电工每天上班前要对现场用电进行检查。

6.有权拒绝违章作业的指令。

十一、施工现场安全检查制度

1、生产班组每天上班前须进行安全技术交底，并及时做好班组安全活动记录，交底要有针对性的内容；

2、施工员、安全员每天对作业面上须进行日常安全检查，对检查时发现的问题要及时采取整改措施，落实执行人员和整改期限；

3、项目工程部每周组织有关人员进行安全检查，并由安全员及时做好台帐；

4、检查要有重点，要讲究实效，并建立项目整改书面通知单，及整改反馈档案制度；

5、项目要设置专人负责安全的管理及有关记录，对较大隐患在短期内不能及时整改的，应采取紧急措施并向上级请示；

6、对操作班组或个人违反安全操作规程、制度的行为要及时制止，并以相应的奖罚措施制约。

十二、消防管理制度

为了保证生产的安全进行，加强防火意识，宣传防火知识，预防各种火险隐患，持制定防火管理制度：

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

1、施工现场总平面布置、施工方法和施工技术应符合消防安全要求，按施工组织设计，防火措施需要配置相应种类的消防器材设备设施；

2、落实消防责任制，把好动火审批监护关。现场明火作业时，必须先报项目综合办公室审批后方准动火，按照谁申请谁负责的原则，不得擅自动用明火。作业现场必须设专人监护，作业完毕经确认安全后方准离开；

3、施工现场严禁吸烟，易燃物品场所和木工车间严禁吸烟和明火作业；

4、工现场的焊割作业和氧气瓶、乙炔瓶的存放与使用，必须符合防火要求；

5、用电时，应严格按施工现场临时用电安全技术规范，预防使用电器不当引发火灾；

6、各班组必须设有专（兼）职防火管理责任人，防火管理人员应实行定期防火安全检查制度，发现火险隐患必须立即清除或限期整改；

7、定期向职工进行防火安全教育和宣传防火知识，提高职工的防火警惕性；

8、违反防火规定造成人为火灾的有关责任人，查明情况后进行处罚，情节严重的应依法移交司法机关究刑事责任。

9、各工地可根据实际情况制订实施细则。

十三、工地防火须知

（一）重点防火部位应设明显的防火标志，并有严密的消防措施。

（二）在易燃部位动用明火，必须严格审批手续，落实现场监护等防范措施。

（三）严格执行对易燃、易爆危险品的安全管理规定，不了解其性能和安全操作方法的人员不得从事操作和保管工作。

（四）临时木工间、油漆和危险仓库等场所和禁火区域严禁吸烟。

（五）焊割作业必须严格执行十不准规定。

（六）非电工严禁装接用电器具、拉设电线。

（七）严禁擅自使用的非生产性电加热器。

（八）消防器材不得挪作他用，周围不准堆物，保持道路通畅。

十四、高空作业

孟家焉煤矿矿井水处理站安全施工方案

1.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

2.高空作业衣着要灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。4.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

5.梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60~70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉车，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。6.没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的桃梁和半固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通迅装置，并专人负责。

十五、季节施工

1.暴雨台风前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。2.现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

3.夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。4.冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

第四篇：水处理工作总结

一、水源与水质：

锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/l。

二、系统布置、设计特点及系统流程：

三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水

处理室与酸碱贮存、综合间形成“l”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距13.5m，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。

1.予处理系统的主要工艺流程及特点：

供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。

原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于1.2m/s，总停留时间最少为2小时。

⑴予处理辅助系统：

预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。

⑵泵收集及输送系统：

机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。

⑶反洗水回收系统：

予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。

2.除盐系统的工艺流程及特点：

予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。

双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为0.65kpa。

混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。

二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。

⑴酸碱贮存及再生系统：

汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。

⑵酸碱废水收集及输送系统：

废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。

3.废水处理系统的工艺流程几特点：

废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。

废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为2.4m。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。

⑴废水水质处理前：

进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。

⑵废水水质处理后：

出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。

⑶泥浆处理系统：

三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。

⑷加药系统：

废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。

⑸废水回收系统：

废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。

4.集中控制系统：

原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置

在化水楼一楼东部位置。

三、施工特点及工艺流程：

根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。

1、原水处理及除盐水系统：

机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。

其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。

2.废水处理系统：

废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。

3.分部试运：

在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。

4.施工人员分配及施工进度：

总之，从XX年10月20日～XX年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与XX年4月12日调试出合格水。废水与XX年6月28号调试成功并顺利投入运行。

第五篇：水处理工作总结

水处理工作总结

一、水源与水质：锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/l。

二、系统布置、设计特点及系统流程：三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水处理室与酸碱贮存、综合间形成l型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距13.5m，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。1.予处理系统的主要工艺流程及特点：供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于1.2m/s，总停留时间最少为2小时。⑴予处理辅助系统：预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。⑵泵收集及输送系统：机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。⑶反洗水回收系统：予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。2.除盐系统的工艺流程及特点：予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为0.65kpa。混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。⑴酸碱贮存及再生系统：汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。⑵酸碱废水收集及输送系统：废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。3.废水处理系统的工艺流程几特点：废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为2.4m。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。⑴废水水质处理前：进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。⑵废水水质处理后：出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。⑶泥浆处理系统：三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。⑷加药系统：废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。⑸废水回收系统：废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。4.集中控制系统：原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置在化水楼一楼东部位置。

三、施工特点及工艺流程：根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。

1、原水处理及除盐水系统：机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。2.废水处理系统：废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。3.分部试运：在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。4.施工人员分配及施工进度：总之，从xx年10月20日～xx年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与xx年4月12日调试出合格水。废水与xx年6月28号调试成功并顺利投入运行。