电气设备整改方案

第一篇：电气设备整改方案

电气

1，所有消防类设备，明敷，吊顶内安装的管线均刷防火涂料

2，生态馆，电气管线不得设置在吊顶以外。在走廊两侧，圆形玻璃内测空间内，电气桥架沿墙敷设，局部穿桥架至吊顶内安装。3，生态馆，走廊照明灯具，应有开关。

第二篇：设备改造电气设备整改方案

配电箱及电气元件防水整改方案 基于本项目洞内地下水丰富，洞内施工段多有渗水漏水现象，以至于洞内配电箱及电气元件经常性的进水，导致设备无法正常工作。因此配电箱及电气元件的防水工作就显得十分重要，以前受洞内操作空间等条件的制约防水工作一直没有做到位，现在趁设备改造的机会必须将防水工作落实到位。特别是是2#，3#主电机只要伸缩盾下面的渣情不干净就会造成电机被水淹，建于这种情况以后在没每换步的时候，掘进班一定要把渣情干净在换步。

在防护方面先用玻璃胶在电机的端盖的的四周涂上胶，涂上胶以后用风管布把电机的前半部罩起来。其余的配电柜全部用风管布安配电柜的尺寸统一罩起来。（玻璃胶水，废旧的风管布）

一、整改内容：

1：关于电器线路的规划

电气线路主要是从主机室前面到伸缩盾这一段的规划，在设备桥的左侧用电缆卡将电缆平铺在设备桥上面，到安装机处统一走在设备桥上面的铁片上，然后用胶皮在上面平铺一层用来防护电缆，到了一号皮带架上时可考虑先在架子上面固定一层胶皮把电缆放上去以后再在上面铺一层胶皮，这样一直延伸到主电机位置。（主要工具：电缆卡，电工工具）

关于对控制线路的改造在公司改造方案里面说的很清楚，在这里我主要说一下控制线路的规划，从TBM，1#，2#，3#里面的控制线全部拆除，全部换成新的控制线至于线路的走法和主电机是一样的，防水主要是用旧的风管布来做防护。至于配电柜的位置是否要更换位置，现有两套方案(一是在现在的位置把配电柜往上面移，然后固定好，第二种是把配电柜移到主机室前面，就是一号皮带和二号皮带接口出)要是用第二种方案的话那所有的控制线都要重新更换。包括PLC的电源线，线路就要从设备桥的右侧走。

2：洞内配电箱,主要包括：电气柜1#、2#、3#、4#、5#，TBM控制柜1#、2#、3#、4#、5#安装机接线柜主机室操作台、PLC柜等。所有的电器配电柜都要重新检查里面接线端子是不是有脱线或接触不良等情况，以及里面的线是否整齐等。

整改方法：a、先用干棉纱将配电箱内部清理干净，检查配电箱是否有损坏确保配电箱完好。b、将以前临时防护用的风管布拆除d、在配电柜顶盖铺设3㎜厚的钢板或铁皮。（考虑到成本问题，建议使用铁皮）。

3、洞内电气元件,主要包括电磁阀（安装机控制阀、皮带伸缩阀、前支撑低压阀高压阀撑靴低压阀高压阀，主推控制阀组，辅推控制阀组等）、传感器（压力传感器、温度传感器等）、接近开关（撑靴限位、拖拉限位、皮带限速等）、拉线开关（1#皮带左右拉线、2#皮带左右拉线等）等。

整改方法：a、检查各电磁阀、传感器等元件接线有无松动，对接线端进行紧固。b、清理电磁阀传感器等元件上的污渍c、在电磁阀、传感器等电气元件外侧加盖铁皮盒（空间不允许的情况下用塑料袋或风管布代替铁盒在电气元件外围进行包裹防护）。

4、主机室操作台及PLC柜。

整改方法：操作台和PLC柜都放置在主机室内部，主机室是一个封闭的空间，因此只要做好主机室的防水工作就可以了。因为主机室顶部空间有限，若放置钢板可能会挡到测量组PPS三号棱镜，所以可以考虑在顶部用一层风管布加盖，主机室内部墙壁加贴粘性塑料纸双层防护，或是在主机室的钢板接口出用玻璃胶把缝隙全部堵死。防水步骤：先在主机室上面用风管布加一层等上面处理好以后再处理里面，（用玻璃胶的时候一定要等24小时以后才可以防水。）

主机室的操作平台上面也必须用玻璃胶重新防水，PLC柜的防水可以考虑用风管布在上面也罩一下。（注意以后在主机室里面不能放任何杂物，特别是PLC柜里面一定要保持干净，保养班的工具以及饭盒，电器的一些不用的元件等以后不允许放在主机室里面）。

材料准备：风管布、棉纱、保鲜膜、3㎜钢板（可考虑利用洞内拆出来的废旧风筒，需要机械班对废旧风筒做一些加工将风筒弯折部分弄平整）电焊机、焊条若干、电工工具、氧乙炔一套、割枪一把。

5、电焊机及照明和高压电缆

关于电焊机防水问题，主要是主机室前面的电焊机，因经常使用且洞里面的地下水比较丰富，为了确保电焊机的使用寿命必须做好防护工作。对现有的照明线路做一次彻底的排查，对所有的接头检查一下是不是有露线和存在有安全隐患，不亮的和报废的统一更换新日光灯。临时用的灯线一定要做好防护，不能乱拉乱扯。高压电缆的防护一定要每天检查，高压主电缆的配电柜用铁皮在上面做好防护，特别

是拉在地下的部分一定要防护好，建议在地下用废的皮带在地下铺一层，然后把主电缆放在废旧皮带上面，这样在换步的时候可以避免在换步的时候主电缆磨擦地面导致主电缆损坏，出现安全事故。但是在TBM换步的时候值班电工一定要在在旁边看到，以免在拖后备套的时候拉坏主电缆。

二、注意事项：

1、各电气元件防护前一定要仔细检查确保元件工作正常。

2、各配电箱防护前一定要确保配电箱干净整洁，对一些配电柜凌乱的线路进行整理，并进行标识对一些改动的线路一定要在图纸上显示出来，方便以后出现故障时候便于维修。

3、确保配电箱及电器元件防护后正常使用，不给以后的工作带来隐患。

4、工作过程中注意人身安全，对配电箱内部做清理前一定要确保配电箱处于断电状态。

5、使用电焊、割枪时一定要将手套、眼镜等防护用品带好。

三、主要施工班组：电工班

第三篇：电气设备排查安全隐患整改计划方案

电气设备排查安全隐患整改计划方案 中卫供电局组织多部门的相关专业人员，于 2015 年 6 月 29 日至7 月 2 日，对公司供电输变电电气设备进行隐患排查，和相关技术试验，共发现 24 项安全隐患问题。

一、安全隐患问题整改计划 安全隐患排查问题整改计划表 安全隐患项目 整改要求 落实措施 整改时间 负责人 整改效果验收 330KV 电气设备未进行例行试验 按电气设备规范要求整改 每三年为周期定期对 330KV 电气设备进行电气试验，并将试验结果出具试验报告

330KV 的 GIS 未进行局部放电测试 按电气设备规范要求整改 按规范做 GIS 局部放电测试，将试验结果出具试验报告

330KV 避雷器未进行运行状态下阻性电流带电测试 按电气设备规范要求整改 每年的三四月份和九十月份要进行一次避雷器运行状态下阻性电流带电测试，作记录。

330KV 主变铁蕊无没电流检测报告 出具电流检测报告 主变铁蕊做电流检测报告

避雷针、变电站接地电阻、接地连通均未按周期进行 按电气设备规范要求整改 按规范要求定期做周期性测试

330KV 母线最大短路电流未进行接地引下线热稳定校核 按电气设备规范要求整改 做最大短路电流接地引下线热稳定校核

2#动力变 2#冷却器油流继电器法兰渗油 按设备维护规程要求整改 处理渗油法兰，对其它几台变压器也作渗油检查维护

330KV 整流变保护屏压板着色不规范、二次勾线无线号标识；动力变压板着按电气设备规范要求整改 对全供电车间保护屏压板、二次勾线线号标识要规范要求进行着色和标识整改

色不规范 保护屏二次空开标识不规范，用手写。

按电气设备规范要求整改 二次空开标识按规范一录用机打标识

保护屏前后屏眉标识不清。

按电气设备规范要求整改 保护屏前后屏眉按规范统计编名称编号，标识到位

线路光差保护尾纤没有标识，备用尾纤未盘好 按电气设备规范要求整改 尾纤统一编号贴标识，尾纤按规范要求盘好放置

现场保护定值资料不全，管理不规范 按电气设备规范要求整改 调控室现场资料按电气运行规范要求配置电气设备技术资料，规范技术资料管理

正式定值单执行、核对人员未签名，330KV 母线保护定值单未盖章 按电气设备规范要求整改 定值单核对后，核对人员要签名，未签名可视为定值未核对，规范技术资料管理

通信高频电源开关标识不清，光端机尾纤标签不规范 按电气设备规范要求整改 对通信高频电源开关、尾纤的标识重新梳理，规范标识。

通信蓄电池未进行充放电试验 出具充放电试验报告 每年定期对蓄电池做充放电试验，充放电试验记录、报告存档备案

通讯机房管理混乱、有杂物 按电气机房规范要求整改 将通讯机房杂物清理干净，有用的配件放库房，没用的处理掉。

现场没有 330KV动力变差动保护、后备过流保护、故障录波器定值单、定值单存档混乱 按电气设备规范要求整改 现场要存当一份电气设备技术资料，资料要分类存放以便查阅。

330KV 线路、变压器、低频低压保护管理不规范，缺核对记录 按电气设备规范要求整改 对 330KV 线路、变压器、低频低压保护定值重新进行核对，并将核对记录存档。

现场运行规程 按电气设 重新梳理电气设备

编制过于简单，事故预防编制不规范、事故案例不全 备规程要求整改 运行规程，对其完善更新升级，事故预案重新进行编制，对事故安全要求对各类典型案例都有包含。

全站无测温记录、无设备检修记录（记录在运行日志上），无直流蓄电池测试记录 按电气设备点检记录规范要求整改 对电气运行设备易发热部位要建立点检机制，并对测温点制定温度范围，在点检时要将测温数据记录在设备点检记录中。

运行管理、资料管理不规范；安全工具放置不规范，杂乱摆放 按电气设备运行规范要求整改 对运行记录、电气设备图纸、说明书等技术资料收集，并建立档案；安全工具按规范要求放置，并定期校验。

一次设备命名不规范、现场标识无双重编号和名称 按电气设备规程要求整改 对一次电气设备的命名按规范一律要有双重编号名称，标识要明显，粘贴要牢固规整。

330KV2#塔有鸟窝，无防鸟刺 按线路规范要求整改 2#塔安装防鸟刺。定期对线路巡视和消缺。

二、隐患问题整理分类

1、电气设备技术资料缺陷整理

2、电气设备标识缺陷整改

3、运行记录缺陷整理

4、电气设备预防性试验缺陷整改 三、安全隐患问题整改方案

1、电气设备试验隐患 问题 整改

为了确保电气设备安全稳定运行，就定期定时进行电气设备例行试验和保护传动试验。近期组织对全厂高压电气设备进行电气设备预

防性试验，按 DL/T

596-1996 标准。

序号 项目名称 单位 数量 备注说明 1 高压馈电柜 台套

不包括电气配件更换：

如 1、馈电柜内电源指示灯、交流接触器、开关手柄、操作机构弹簧、电流表、等元器件的更换或维修；

2、不包括断路器和变压器等大型元件更换。高压电源进线柜 台套变压器 台套避雷地网 台套直流电源柜 台套通信柜 组保护屏2、试验工作前的准备工作：

对要作试验的设备要收集完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。向区调提交电气设备预防生试验方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经公司和区调有关部门确定后，及时通知检修班开展工作时间。3、试验工作现场施工：

出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由供电运行人员执行。检修班应在正式接到运行班现场协调人员的设备已停电的通知后，方可安排试验人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除运行协调人员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中检修班的试验人员认真做好现场记录，试验完毕应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误，方可撤离现

场并通知运行班员恢复供电。

检修班在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行试验报告的编制，试验报告完成经韩工审核，运行保障部审核盖章后由供电车间存档备案。4、试验 安全

试验现场周围要设置围栏、警示线等，并悬挂标志牌，防止有人误入，发生危险。

试验现场的工具以及试验设备摆放整齐，不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。试验结束工作后认真清扫现场，不留杂物。现场试验人员发佩戴安全帽、劳保用品，严格遵守有特殊规定的试验现场中所规定的条款。5、工作许可

对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查；办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求，填入时间、日期、签名，同时应在工作前一日把第一种工作票交给供电运行值班；对保证安全的技术措施和组织措施进行落实，对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。6、工作完结

试验工作完结后，必须向韩工把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚，最好出具预防性试验报告；工作终结手续要由工作负责人办理，并把工作结束时间在工作票上注明，且双方签名；工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认：①工

作班的所有人员离开试验现场；②已恢复调试短接或拆除的线头；③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护；④完好的恢复柜、门、盒等处；⑤已拆的所有引线连接牢固完好；⑥没有遗留接地线、工具、物品等。7、应急 措施

建立健全应急保证措施，应对各种应急突发事件。供电车间应满足处理各种突发事故和临时停电检修任务的需要。安排专职人员和车辆，统一管理统一调配，电解车间及各生产用电部门也应设立应急协调人员。8、电气试验 组织结构

试验总负责技术负责人试验班组长记录员安全负责人班组成员班组成员班组成员

9、试验作业工器具

试验设备清单

序号 设备名称 型号 数量 1 绝缘电阻测试仪 3124 1 2 试验变压器 GYD(JZ)-5/50 1 3 直流电阻测试仪 JY44B 1 4 接地电阻测试仪 4105A 1 5 电压比测试仪 JYT-A 1 6 高压开关综合测试仪 DB-8001Ⅱ 1 7 变压器损耗参数测量仪 ED0208/ 1 8 直流高电压发生器 YTCZG-60kV/2mA9 交直流分压器 YTC8106-50 1 10 电容分压器高压测量系统 YTC8107-50 1 11 避雷器阻性电流测试仪 ZT2000 1 12 蓄电池充放电测试仪

13微机继电保护测试仪 AD461 1 10、技术管理措施

根据具体情况，需要做相应试验的有以下几项：

（1）、变压器，具体试验项目有：

a 变压器绝缘电阻的测量（耐压试验前进行），用 2500V 摇表测量。

b 变压器直流电阻的测量，采用直流电阻快速测试仪分别对变压器高压侧 1、２、３档及低压侧进行测量。

c 变压器各分接开关位置的变比测试。（测量误差±5% — ±1%）

d 变压器油的击穿电压试验（此项进行 5 次取其平均值）

e 变压器耐压试验（要求打压工频电压 30KV,1 分钟）。

f 变压器试验周期为 1 年一次。

（2）、电力电缆试验，具体项目有：

a 绝缘电阻的测量。在直流耐压试验之前进行。相间绝缘，用 2500V摇表摇测 1 分钟。

b 工频电压的试验，试验电压为 28KV,每 10KV 做记录，升至 28KV,加压时间 15min,不击穿，泄漏电流 50/uA 以下。

c 试验周期 1 年一次。

（3）、电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）

a绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。）

b 耐压试验。（包括母线、互感器，断路器、绝缘子、母线、绝缘子

42KV,1 分钟，断路器、互感器，28KV,1 分钟）

c 断路器特性试验以及断路器耐压试验。（工频耐压 28KV;1 分钟）

d 试验周期 1 年一次。

（4）、继电器调试：具体项目有：

a 检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

b 进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好录。（继电器动作误差不大于 5%）

c 进行断路器定值跳闸试验。（分合闸、跳闸两项）

d 试验周期 1 年一次。

（5）、接地极接地电阻测量：

用专用摇表测量，阻值在 4Ω以下，试验周期 1 年一次。（须停电进行接地电阻不大于 4Ω）。

（6）、防护用品试验：具体项目有：

高压绝缘手套、绝缘靴、拉闸杆、高压验电器试验，周期 1 年一次。

（7）、避雷器击穿电压试验 原阀式避雷器试验周期为 1 年一次。现改为氧化锌避雷器，试验周期 1 年一次，（试验项目 1 毫安下参考电压试验和 75%参考电压下的泄漏电流测定。）、高压试验现场安全工作措施

(1)高压试验工作的基本要求 a 高压试验工作，要做到方法正确，数据准确，结论明确，安全措施符合本规程的要求。

b试验人员工作中发现有违反本规程和危及人身安全的命令有权拒绝执行错误命令，并立即报告上级。

c 试验人员在工作中应穿绝缘鞋，必要时应站到绝缘垫上。带电使用绝缘杆时应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。

d 高压试验工作中的绝缘杆，绝缘靴、鞋、绝缘手套应定期试验合格，并有记录。

e 高压试验工作至少有 2 人，同时应明确 1 人为工作负责人。

f 试验地点应装设围栏，向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，试验室围栏应固定，围栏高度应防止人员进入，围栏门应有闭锁装置，临时围栏，应派人看守。

g 高压试验时，试验人员应站在保证人身安全的距离以外，劝告非试验人员离开试验地点。进行高压试验工作时，被试设备与试验人员应保持下列安全距离。

试验电压（千伏）

安全距离（米）及以下 0.3 10-35 1.0

35-80 1.5 80-110

2.0 110-330 4 h 高压试验时，试验人员不准在与带电部分的最低距离上用手指点被试设备。

i 试验设备外壳应可靠接地，试验用的接地线应用裸铜线，截面积不得小于 6mm2，不准用保险丝或刀闸接地。

j 试验设备电源开关应设有明显断开点，为保证安全在刀刃上应加绝缘罩。试验装置低压回路应有两个串联开关，并有零位闭锁和过载自动保护装置。

k 因试验需要解开被试设备的一次线及二次线的接头时，拆前应做相序和二次线的标记，接后进行核对，以确保接线正确。

l 变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，然后进行放电，并将升压设备的高压部分短路接地。

m 大电容的被试设备，应先进行放电，再进行试验，高压直流试验时，试验结束后，应每次放电并接地，试验仪器也要放电并接地。

n 试验结束后，试验人员应清理好现场，恢复原来设备状况，由负责人进行检查。

o试验结束后，试验人员应全面检查被试品上否有遗留物及短路导线，负责人验收后应将试验结果及存在的问题向有关人员交待清楚，并详细的做好记录。

p 试验标准应严格遵守《电气设备预防性试验规程》和《电力设备预防性试验规程(2011 南网)》的标准。如需降低试验标准要经总工程师的批准。

q 禁止在只经油开关断开的电源设备上进行试验工作,为了防止低压反送电,应将停电设备的高压保险全部取下，无保险者，应有明显的断开点，并加绝缘隔板。

(2)高压试验

a 耐压时，必须将被试设备从各方面断开，验明无电压后，确实证明设备上无人工作，方可进行，试验中，严禁他人接近高压带电设备。

b 被试设备应单独试验，若需每件设备连在一起进行试验，则应按被试设备中最低的标准进行。

c 加压前，必须认真检查试验结线，表计倍率，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，向负责人报告施加的电压，取得负责人的同

意后，方可加压，加压过程中应有人监护，试验人员在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况发生，操作人员应站在绝缘垫上。

d 在升压过程中，操作人员得到任何人员断开电源的通知后，均应立即切断电源，待查明原因后，方可重新升压。

e 当被试设备连接较远或一端在现场，另一端较远，则应派专人看守（包括电缆试验）。

f 在同一电气连接部分有检修工作时，如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧或继续工作。但此时在断开点应挂有“止步、高压危险”的标示牌，并设专人看守。

g 做直流耐压时，试验完毕应将被试设备及试验设备对地充分放电。

h 试验时，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

i 相邻两设备，在进行耐压试验时，禁止在另一设备上工作，其距离要求按安全距离表规定进行。

(3)摇表使用

1、使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。

2、测量用的导线和绝缘杆应绝缘良好，火线应用屏蔽线，火线与地线不准绕在一起，必要时应对设备加屏蔽。以消除表面泄漏的影响。

3、测量绝缘电阻时，应将被试设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备上无人工作后，方可进行。在测量中禁止他人接近设备，在测量前后，必须将被试设备对地充分放电，测量线路绝缘，确实验

明线路无人工作方可进行。

4、双回路线路，测一路绝缘时，必须将另一路线路停电，方可进行。雷雨时严禁测量线路绝缘。

5、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物能碰带电部位。移动引线时，必须注意监护防止触电。

6、在摇测大容量试品时，摇表转速应稳定。读数后，待火线从设备上取下后，方可停止摇动，防止设备倒放电，打坏摇表。

四、避雷器的带电测试

1、避雷器的带电测量是指对 FZ、FCZ 避雷器在带电运行状况下对其传导电流的测量。

2、避雷器的带电测量至少需 2 人进行，其中明确 1 人为监护人。试验人员的测量工作，需填写第二种工作票。

3、测量应在良好的天气进行，空气湿度少于 80%。

4、带电测量只对避雷器在架构上的进行，对座落到地面上的，原则上不准进行，如要测量则必须有可靠的安全措施。测量用的表计及量程应固定使用，并记录好天气情况和避雷器的实际运行电压，测量表计要接在放电记录器两端，接触要良好。

5、试验人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，试验前用裸铜线将放电记录器短接，先接地端，然后用绝缘杆带线接另一端待试验表接好后读数，移杆时注意周围的带电设备。

6、测量时，表计要选好位置，尽量减少干扰，表计接地点不准用一

个接地点，要保证测量的准确度。

7、测量用表计的内阻一定要小于放电记录器内非线电阻的 1/100 欧。

五、其它安全工作

1、到变电站的高压试验工作时，必须严格遵守现场安全规定，不得随意走动。停送电的刀闸操作均由运行人员执行，试验负责人接到运行班正式停电通知后，方可下达任务容许班组人员进入工作现场进行安全措施的查验架设。

2、到变电站进行高压试验工作，需停电者，要填用第一种工作票，不需停电者，填用第二种工作票，其中工作许可人应由负责管理供电车间的负责人韩工，或主管负责人担任。

3、外出试验工作至少需 2 人进行，明确 1 人为工作负责人。

4、外出试验要遵守电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）的要求。

5、被试设备的拆卸工作，由检修班负责，试验人员未得到允许时，不得开工，试验结束，应拆除所有的临时试验结线，经工作负责人复查无误后，方可通知运行班恢复对被试设备的连接线工作。

7、在双电源供电或有外网电源供电的设备试验时，工作负责人会同运行人员、试验人员共同检查安全措施，严防对被试设备倒送电。

第四篇：电气设备安装调试方案

电气设备安装调试方案

（一）机电设备的预埋工程

1、基础槽钢的预埋

该泵站没有控制室，高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并于内侧模版靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm2、电缆支架基础埋深

按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁铁，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁铁下侧每间隔500mm焊一个铁脚φ6L=100，将扁铁顶在模版上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。

2、穿线钢管预埋

3.1埋设与地下或混凝土楼板的配管歪曲半径应大于或等于10D。

3.2一根埋管不超过两个直角弯，歪曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。

3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，φ40以下钢管要穿丝，管口应堵封。

3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模版上，用钢筋加固焊牢，不可与模版焊接。

3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接，穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用麻处理。

4、接地预埋

接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求符合施工图纸的要求和GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢：圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍）：焊接后应将焊件和焊缝清理干净。并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

（二）、电气设备的验收

电气设备的验收：主要电气设备，包括电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备，电缆，电容补偿装置：其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进行。

（三）、高低压配电屏安装

1.高压开关柜安装

1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连线，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

1.3盘柜设备

第五篇：电气设备吊装施工方案

庐江东升太阳能开发有限公司20MWp分布式光伏发电工程

机电设备安装工程

一次设备吊装、搬运施工方案

XXXXXXXX有限公司 XXXXXX项目部 XX年2月25日

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目录

1、概述...................................................................................................1

2、施工依据...........................................................................................1

3、安装流程...........................................................................................1

4、作业条件...........................................................................................1

5、一次设备安装作业方法....................................................................1 5.1一次设备基础的检查.......................................................................2 5.2一次设备开箱检查...........................................................................2 5.3一次设备安装..................................................................................2 5.3.1起吊前准备工作

.......................................................................2 5.3.2吊装..............................................................................................2 5.4设备地安装......................................................................................3

6、安全文明施工保证措施....................................................................3

7、质量保证措施...................................................................................4 一次设备吊装、搬运施工方案

1、概述

一次设备吊装、搬运工程为包含20台箱式变压器、20台箱式逆变器，14面35kV开关柜，箱式站用变，SVG成套设备的现场卸车、到货验收﹑保管﹑二次运输、安装、电缆接引、调试、试运行、消缺处理。为保证施工的顺利进行和安全，特制订此方案。

2、施工依据

（1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147（2）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169（3）《电气设备交接试验标准》GB50150（4）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232（5）机电安装合同（6）设计图纸

（7）设备厂家随机图纸

3、安装流程 安装流程图

施工前准备开箱检查设备搬运基础定位一次设备安装一次设备接地安装电缆接引检查验收

4、作业条件

（1）图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。

（2）安装一次设备有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。（3）预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。

5、一次设备安装作业方法 安装流程图

5.1一次设备基础的检查

（1）会同业主及监理对一次设备基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。

（2）认真核对一次设备基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。5.2一次设备开箱检查

（1）一次设备到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。

（2）检查一次设备外观无损伤，漆面完好，并记录。（3）检查一次设备内部各器件无移位、污染等情况。

（4）一次设备在运输过程中的防护应到位，在运输车辆上固定牢固。（5）一次设备在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。5.3一次设备安装 5.3.1起吊前准备工作

（1）设专人检查所用起吊用具，起吊用具必须满足起吊物件的重量要求。起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。

（2）设专人检查钢丝绳、马蹄、螺丝、绳扣、锚链等起吊用具的完好情况，确认无误后方可使用。

（3）起吊时设专人监护，监护人员应监护到位。

（4）吊装前组织作业人员进行吊装方案及注意事项的学习和交底。（5）确认吊装场地必须平整、压实，以保证操作平稳、安全。（6）检查起吊钢丝绳符合起吊要求。

（7）设备本体有设备吊装吊耳的可采用设备自带的吊装吊耳，设备本体无吊装吊耳的，根据现场设备吊装要求，按照相关规范制作吊耳。5.3.2吊装

（1）清理吊装现场障碍物，并对场地按要求进行整理和维护。（2）由吊装负责人选择好最佳吊装场地，吊车支护完好。

（3）一次设备运至吊装现场并拆除设备包装，检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行防护。

（3）将一次设备吊至离地100mm处进行试吊，检查汽车吊、吊具等正常后起吊。（4）将一次设备吊至设备基础并落稳落实后，拆除吊具。吊具移开后对设备进行就位。

（5）一次设备直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。

（6）按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行一次设备与基础之间的连接。5.4设备地安装

（1）本工程一次设备地采用4×40的镀锌扁钢，扁钢安装前检查设备的接地安装位置。

（2）扁钢与一次设备接地采用焊接方式，焊接应是3面施焊，焊缝应饱满，焊接完成后，应涂以防锈漆进行保护。

（3）扁钢与一次设备焊接完成后，扁钢上应涂以黄绿相间漆，以作为接地的标志，扁钢焊接敷设外表应整齐美观。

6、安全文明施工保证措施

（1）工程开工前必须交底，使作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、安全措施。

（2）整个施工过程，施工人员应严格遵守《电业安全规程》。（3）工作现场材料、工器具排放整齐有序。（4）工作人员高空作业时正确佩带使用安全带。（5）工作完成后及时清理垃圾，做到工完场清。（6）严格执行三级验收制度，确保安装质量。

（7）现场施工人员在工作现场应统一着装，正确佩戴安全帽。

（8）电焊作业时做好防火措施，每日工作结束后检查现场无遗留火种。（9）特种作业人员应持证上岗。（10）起吊设备时应设专人指挥。

（11）严格按照图纸和方案施工，若与实际不符应及时向负责人汇报。（12）安装工艺必须可靠、合理、美观，并参照国标，电气工程标准规范。

7、质量保证措施

（1）单位工程和分部工程合格率为100%，优良率为97%。（2）工程质量等级达到：优。

（3）认真执行本公司制定的质量管理程序文件，明确落实各职能部门及施工人员的质量职责及权限，使所有工程质量活动均处于受控状态。

（4）严格执行本公司的质量三级检验制度，配合监理工程师做好质量监督工作，负责分项验收、单元验收、竣工验收，加强工序间交接检验，交接检验按程序文件规定执行，须有交接记录及双方签字确认。不合格者不得转入下道工序。（5）施工操作人员有较高的质量意识，把好施工质量关。

（6）施工工艺是控制工序质量及最终保证质量的主要手段，施工人员必须严格按规定的工艺标准进行操作。

（7）严格设计变更及工艺变更控制，按规定办理变更审批手续后方能进行施工。（8）质量指标层层落实，具体到人，负责到底。