玻璃幕墙自查报告

第一篇：玻璃幕墙自查报告

既有建筑玻璃幕墙 安全隐患排查总结报告

随着夏季来临，昼夜温差变化加大，是玻璃幕墙受损，破裂的安全事故高发时节。成都市武侯区房产管理局下发了《关于既有建筑玻璃幕墙安全排查的通知》通知要求，加强对既有建筑玻璃幕墙安全的监督管理，保护人民生命和财产安全。

我公司按照通知精神迅速成立了以项目经理为组长，各相关职能部门领导为成员的玻璃幕墙安全隐患排查领导小组，本着依法管理、严肃认真、客观务实的态度对本建筑玻璃幕墙当前存在的安全隐患进行了自查自纠工作。现将排查情况汇报如下：

一、排查人员

等

二、检查时间

2015年 月 日～2015年 月 日

三、排查内容及情况

1、玻璃幕墙安全维护档案建立、日常检修制度建立完善，维护资金到位及时。

2、玻璃幕墙开启窗的配件齐全，安装位置和开启方向、角度正确；开启灵活，关闭严密（有个别窗户螺丝出现松动迹象由工程部及时整改到位）。

3、玻璃幕墙表面平整、洁净；整幅玻璃的色泽均匀一致；无污染和镀膜损坏。

4、玻璃幕墙的密封胶缝大部分、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；幕墙表面基本平整、洁净、污染、缺损和裂痕、安装牢固。基本符合安全要求，观感总体质量好（个别密封胶缝出现脱落现象，公司及时进行了修复整改）。

5、尺寸偏差检查：经实体测量，柱、板位置正确，垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、硅酮密封胶胶缝厚度及平整度偏差均在允许范围内，窗口位置正确、尺寸合格。观感总体质量好。

四、按照检查发现的隐患我公司及时进行分类，由隐患部门定时、定人进行整改。经复查，检查中查出的各项安全隐患均已整改到位。

五、在以后的工作当中，我公司会做到按期复查，跟踪整治，确保玻璃幕墙安全隐患及时排除整改到位。

六、附图

有限公司 2015-4-2

第二篇：中都中学玻璃幕墙自查报告

中都中学玻璃幕墙自查报告

学校安全工作是维护社会稳定，推进学校素质教育顺利实施的重要因素。我校认真贯彻教育局及其他上级部门的各项安全要求，将创建平安、和谐校园工作列为学校的头等大事，与学校德育工作紧密结合，坚持以防为主，积极开展各类安全知识培训、教育活动，落实各项防卫措施，使创安工作得到全面、深入、有效地开展。全校师生的法制观念、道路交通安全意识、消防意识等其它安全意识显著增强。现将玻璃幕墙自查情况汇报如下：

一、我校玻璃幕墙一共有三处，分别处于教学楼的门厅中央上方和教学楼两侧，共计42.9平方米，全部为校安工程所建。

二、经过学校认真排查，幕墙为新建，且位置处于学生不常活动的地方，所以我校玻璃幕墙质量状况良好，没有安全隐患。

三、学校经常利用每周升国旗时间，对学生经行安全教育，让学生时刻注意安全，时刻远离安全隐患，以确保校园的安全。

总之，学校在安全工作上引起了高度重视，广大师生对安全文明校园创建工作知晓率和参与率高。学校校风、学风良好，校园环境整洁优美，秩序良好，师生对校园安全满意度高。学校的安全工作涉及到方方面面。我们将不断研究新情况、新问题，探索新方法，对人民的教育事业高度负责，把我校的安全工作做的更好。

二〇一二年四月二十八日

第三篇：玻璃幕墙

随着我国铝合金隐框玻璃幕墙热的发展，去年全国已经超过150万平方米，近几年隐框玻璃幕墙总面积超过300万平方米，并由大城市发展到县、镇小城市。在大城市20-50层的隐框幕墙由建筑临街的一面发展到整个高层建筑的四周都是大面积隐框玻璃幕墙包装。隐框玻璃幕墙所用的玻璃均可为镀膜玻璃，都有镜面效果，尤如几十米宽，上百米高的大镜面，照向街道和大楼四周住房及一切空间。这就形成了大楼四周光和热的污染。在太阳照射下，这不仅造成街道车辆光的污染，还造成一种反常现象--宿舍楼的背阴面，变成了阳面。在炎热的夏天，通过隐框幕墙的大面积镜面反射玻璃的反光，强烈大面积的光柱通过宿舍的玻璃窗，大量射向室内。一是光亮耀眼，影响室内正常的生活和工作，二是幕墙玻璃强烈的反光引起室内急烈的升温，使高大隐框玻璃幕墙周围居住的居民苦不堪言。白天都要关紧门窗，挂上厚厚的窗帘．尤其是大城市高层隐框玻璃幕墙较多，受光污染也较严重。95年8月，某市爆出了十多户居民联合状告幕墙业主的案例。这说明幕墙光污染已明显影响人们的正常生活。

据日本制窗协会调查，日本城乡建筑物上铝合金型材及金属围护构件设施的总量与建筑面积的比例为0.17：1，而在高层宾馆、办公楼、高大的商店建筑中，玻璃幕墙建筑总量约占外围护墙面的30％。而我国有些玻璃幕墙大大超过这个比例，高层建筑的四周围护墙而从上到下都是玻璃幕墙，而且是大面积全隐框玻璃幕墙，这样对四周街道居室光污染更为严重。北京电视台95年11月曾播放，在玻璃幕墙旁边的一辆小轿车，因受幕墙玻璃太阳光的反光照射，使车门橡胶密封条熔化流淌。(这种情况的形成，可能是幕墙镀膜玻璃安装不平整，镀膜玻璃形成凹陷状，而产生聚光焦点，才使光变成热量，这是不合格的玻璃幕墙。在幕墙的外墙面，镀膜玻璃做面凹进去的各种圆弧形，也易产生上述情形)。

在现阶段如何解决幕墙光污染，今提出以下几条建议，供大家参考：

1．不要在高层建筑上大面积使用隐框玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙在使用上和一般玻璃幕墙不同之处：一是有镜面效果，美观；二外面看不见室内。这两种效果愈在低层体现愈明显，愈在高层，这两个优点愈感到不重要。因此建议不要在高层建筑的四周从上到下都用大面积隐框玻璃幕墙。

2．不要整片大面积用隐框玻璃幕墙，在大面积的隐框玻璃幕墙每层楼的墙体部分，可用铝板幕墙间隔使用。一来幕墙玻璃被铝板幕墙间隔开，形不成整体的大面积反光，二来使幕墙不单调，有图案色彩，更加美观；或用其它墙体装饰材料(除各种钢板)，制成各种图案，使之不形成连续大面积的镜面效果；减少隐框玻璃幕墙的光污染。

第四篇：玻璃幕墙施工组织设计

玻璃幕墙施工组织设计

(一)施工准备

1.施工现场准备

(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

(6)

玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固

定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。

2.施工技术准备。

（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。

（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。

（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。

（二）测量放线定位

1.测量放线。

（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。

（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。

2.放线定位。

（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。

（三）预埋件偏差处理

1.预埋件尺寸偏差处理原则

（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。

（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

（四）竖框安装

1.施工安装要点。

（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。

（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。

（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）

相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。

（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。

（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。

（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。

（9）

焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和

面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

（10）

竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。

第五篇：玻璃幕墙工艺流程

玻璃幕墙工艺流程

复检基础尺寸安装预埋件→调整预埋件→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装玻璃块→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付 操作工艺

(1)安装施工准备

1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用汁划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作；

5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；

6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；

7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。(2)预埋件安装

1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；

2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；

4)安装预埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时预埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。

5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

(3)施工测量放线

1)复查由土建方移交的基准线。

2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。5)最后，用Φ0.5～1.0mm 的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根。6)注意事项：

放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；

拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。(4)隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺 1)过渡件的焊接：

(A)经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工：(B)焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；

(C)应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；

(D)再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；(E)控制重点：水平位置及垂直度；(F)焊接作业注意事项： ①焊接作业顺序

清理、确认焊接位置→焊接→除掉焊渣→检查焊接质量→防锈处理 ②用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗； ③焊接现场的安全、防火工作；

④严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣； ⑤防锈处理要及时，彻底。2)玻璃幕墙铝龙骨安装：

(A)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；

(B)将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；

(C)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；

(D)再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；

(E)当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；

(F)安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；(G)注意事项：

①立柱与连接铁件之间要垫胶垫；

②因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； ③挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去； ④调整完以后，要将避雷铜导线接好。3)防火材料安装：

(A)龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；

(B)安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口；

(C)然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；

(D)最后进行顶部封口处理即安装封口板；

(E)安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护，4)玻璃安装

(A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装；

(B)安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；

(C)安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

(D)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。(5)密封

1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥； 2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。(6)清扫

(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5％水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；

(B)清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；(C)禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；(D)禁止使用酸性或碱性洗剂(7)竣工交付：

1)先自检，然后上报甲方竣工资料； 2)在甲方组织下，验收、竣工交付； 3)办理相关竣工手续。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

玻璃幕墙安装施工注意事项

(1)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。(2)对高层建筑的测量应在风力不大于4 级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

(3)应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。(4)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高 偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

(5)可将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。也可采用端部留出1mm 孔隙，注入密封胶。

(6)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时，不应大于7mm。

(7)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

(8)有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。

(9)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。

(10)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

(11)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

(12)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆涂。

(13)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。(14)除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

(15)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

(16)玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

(17)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。

(18)玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

一、工程概况

部分外墙为玻璃幕墙，采用浅蓝灰色热反射中空玻璃，分翔蓝翼蓝色框横明竖隐玻璃幕墙、竖明横隐玻璃幕墙、全玻璃幕墙等形式。该工程具有以下特点：

1、各部份幕墙分散独立性强，适合多工作面同时施工；

2、幕墙开窗多、收口多、需注意防雨水渗漏工作。

二、施工组织方案

（一）、施工准备

1、主体结构完工，现场清理干净；

2、检查幕墙与主体结构的预埋件是否齐全，位置是否符合设计

要求，预埋件遗漏、位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施；

3、材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃应运入相对应房间内，并做好保护措施。

（二）、放线

1、熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，玻

璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。

2、对照玻璃幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为主体结构质量如何。对骨架的影响较大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。主体结构与玻璃幕墙之间一般留出一定尺寸的间隙，因为主体结构施工，现场浇筑混凝土，存在一定的误差，为了解决安装玻璃幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况，让玻璃幕墙离开立体结构，以便保证安装工作顺利进行。脱开的距离，可通过连接件调节，设计一般都有具体规定。在施工现场，根据主体结构的质量情况再做适当调整。

3、放线工作应根据中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线有一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线，对于标高控制点，应进行复核。

4、对由横杆件组成的幕墙，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再确定竖向杆件的锚固点。横向杆件一般固定在竖向杆件上，与主体结构不发生直接关系，待竖向杆件通长布置完毕，横向杆件再弹到竖向杆件上。

（三）、骨架安装

骨架安装：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结果与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋件、，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。

连接件用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架型式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实的位置上。

待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件。因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，再安装横向杆件。安装的骨架，应注意骨架本身的处理。要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触部位，应对氧化膜进行防腐处理。

大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖向杆件。由于是空腹薄壁构造，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件端部，然后再用螺栓拧紧。

横向杆件的安装，宜在竖向杆件安装后进行。横梁是用铝角码连接在主挺上，将横梁的两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立挺的预定位置，以适应和消除横向温度变形的要求。要求安装牢固，接缝严密，相临两根横梁的水平标高不大于1mm，同层标高不大于4mm。

如果横竖杆件均是铝合金型材，一般多用角铝作为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一条肢固定竖向杆件。

骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。对于某些通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线的校正。

（四）、镀膜玻璃的注胶与安装

1、镀膜玻璃在注胶前全部应作磨边处理，玻璃与铝框的装配，必须严格执行注胶的工艺，认真做好清洗、注胶、养护固化三阶段的工作。净化材料采用二甲苯，抹布要用不脱色、不脱绒的棉布。要保持胶缝饱满，防止胶缝内残留气泡。养护14天，才可以送到工地组装。

2、为了解决结构硅酮密封胶长期受拉的问题，每块玻璃下端加两块托块，托块厚度不大于2mm，托块的高度不超过玻璃表面。

3、经预制装配固化后的玻璃上墙安装，程序由上往下，并做好垂直、水平、平整度三个方面的调整后才紧固连接件及打置密封胶。

4、嵌缝耐候胶注胶时应注意：

（1）充分清洁板材的缝隙，不应有水、油、涂漆、灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，采用二甲苯作清洁剂。

（2）为避免密封胶污染玻璃和铝材，应在缝的两侧贴保护胶纸。（3）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

（4）注胶完毕后，将保胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。

（5）注意注胶后养护，胶在未完硬化前，不要沾污灰尘和划伤。

5、幕墙防火保温节能施工：在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施，防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行切割后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨淋湿，可在板块安装完后安装，以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。保温棉应在板块安装同时安装，以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙胶带封闭。

6、幕墙防雷系统：所有主梁均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠连接，幕墙设置自身的防雷均压环（ф10钢筋），每隔三层设置一道，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢靠连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用ф10镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。

7、节点构造

玻璃幕墙同其他饰面材料一样，装饰于外墙，都存在如何收口的问题。

幕墙最后一根立柱的小侧面如何封闭的问题，该节点采用1.5毫米厚的成型铝合金板，将幕墙骨架全部包住。这样，大侧面上看，只是一条通长的铝合金板。铝板的色彩应同幕墙骨架立柱外露部分相同。考虑到两种不同材料的收缩影响，在饰面铝板与立柱及墙的相连接处用密封胶处理。

铝合金横档，宜离开结构一段距离。因为铝合金横档固定在立柱上，离开一定距离便于横档的布置。横档底下与结构之间的间隙，一般不用填缝材料，只在外侧注一道防水密封胶。女儿墙水平部位的压顶与斜面相交处的构造大样。用通常的铝合金成型板，固定在横档上。这样，既解决了幕墙上端收回的问题，也解决了女人墙压顶的收口处理。在该档与成型板相交处，用密封胶做封闭处理，压顶部位的铝合金板，用不锈钢螺丝固定在型钢骨架上。玻璃幕墙与主体结构的墙面，一般直留出一段距离。但是幕墙与主体结构之间的空隙，不论从使用角度，还是从防水角度，均应采取适当措施。特别是防水方面，因幕墙与结构之间有空隙，而且还是上下贯穿，一旦失火，将成为烟、火的通道。所以，此部分务必作妥善处理。先用一条“L”的镀锌铁皮，固定在幕墙的横档上，然后在铁皮上面铺上防火材料。防火材料有岩棉、超细玻璃棉等。铺放的高度应根据建筑物的防火等级，结合防火材料的防火性能，经过计算后确定。防火材料要铺放均匀、整齐，不得漏铺。

幕墙横档与结构相交部位的处理。在横档与水平结构面接触处，外侧安上一条铝合金被水板，起到封盖与防水的双重作用。

用一条成型的铝合金板，罩在幕墙上端的收回部位，防止在压顶板结合处有渗水现象，在压顶板的下面加铺一层防水层，有些玻璃幕墙的水平部位压顶，虽然在成型的铝合金板上有形状差异，但在结构上大多数是双道防水线。所用的防水层一般应具有较好的抗拉性能，目前，用的较多的是三元已丙橡胶防水带。铝合金压顶板可以侧向固定在骨架上，也可在水平面上用螺丝固定。但要注意，螺丝头部用密封胶密封，防止雨水在此部位渗透。

8、幕墙常见的质量问题及预防措施

①玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直缝扭曲不直，玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面上严重错位、扭拧变形，其主要原因为：

a．结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。

b．承力框架主挺和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。c．安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。

②耐候结构密封胶变色变脆，可能是采用了非耐候密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线垢照射下发生易老化和变质。

③密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。

④玻璃幕墙内部拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工，或留下一定余量到现场再安装，以保证安装后的最佳效果。

⑤幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。

开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成，劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害，高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。对结构相接部位应采用密封胶或其它措施密封，不允许存在漏水隐患。对铝板作为封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。

三、技术措施

1．根据本工程特点，组织多班组、多工作面同时施工，做到各工作面配合紧密而又互不影响，2．施工前，技术人员组织各班组进行技术、质量及安全等各方面交底，要求各现场人员了解工程概况。

3．测量放线，做好放线记录，检查预埋件及时采取补救措施，角码安装位置准确，并做好隐蔽工程记录。

4．骨料安装时，先装竖料，后装横料，竖料安装后先用螺栓初步定位，待调整、校准后，拧紧螺栓并施焊。横料安装定位后，应进行自检，当安装完一层高度时应进行调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5．板材制作，为保证足够停胶时间，可在工厂提前加工，待骨料验收合格，即可进行初装，如发现问题，应及时组织技术力量解决，方可正式进行板材安装施工。

6．板材安装完毕，验收合格后，进入注胶工序，应保证胶缝横平竖直，均匀整洁。

7．进行收口工作时，技术人员应充分熟悉现场情况，并组织相关人员研究解决收口过程中常出现的渗透、渗漏等问题。

8．安装工作完毕，组织监理公司现场检查，对于局部不合格的部位及时修正，通过验收后进行清洁工作。

四、工期保证措施

1．严格执行各项管理制度，提高管理效率。

2．搞好各项工序的衍接和调配工作，工厂的产品可提前加工成半成品，然后运到工地，加快施工速度。

3．认真贯彻各道工序的操作规程，减少窝工返工现象。4．必要时期，增加劳动力或安排人员加班。

五、成品保护措施

成品保护包括：玻璃构件的保护、铝板的保护、铝合金构件的保护以及铁件底架的保护。A、玻璃构件的保护：

1、玻璃构件注胶后存放于特殊架子中静置保护。

2、在运输过程中用特殊架子运输，玻璃与玻璃之间应有软泡沫隔开，到工地后存于安全地带。

3、安装前玻璃幕墙及其构件表面的粘附物及时清除。

4、安装过程中不用硬物擦划表面镀膜层，坚决禁止使用变形、变色及被腐蚀的玻璃。

5、安装完毕后，易被划、碰的部位设立安全栏杆保护。

6、采用中性清洁剂清洗玻璃，在清洗前，要对中性清洁剂进行腐蚀性检验，并用中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。B、铝板的保护：

1、铝板加工后竖放于特种的框中，以防变形、损坏表面层。

2、运输时应用特种的架子竖放运输，到工地后应竖放于特种的架子置放安全地带。

3、安装前将底面擦拭干净，使铝板和底架之间无尘埃。

4、安装中不使用硬物敲击，以免擦伤表面使铝板变形。

5、安装完毕后应先清洁后再将表面保护膜撕下来，对易被划、碰撞的部位设立安全栏杆保护。

6、保养时要使用中型清洁剂用软布擦拭，并在擦拭前对中性清洁剂进行腐蚀检验。C、铁件底架的保护：

1、施工前先进行热镀处理，在热镀前将铁锈清除干净。

2、焊缝处要清除焊渣及杂物，刷二道铬锌防锈漆，一遍银油。D、铝合金构件的保护：

1、铝合金构件骨料在工厂加工后不能直接放于地下，应用特种架子安放，以防变形。

2、铝合金材料使用保护膜包装好。

3、运输中注意构件之间直接摩擦，构件间应用纸类软物隔离，到工地后安放于特种架子置放于安全地带。

4、安装过程中不使用铁锤之类硬物敲击或碰撞材料，烧焊时用甲板式厚纸保护好铝料，以免损坏铝料。

5、安装完后，应在玻璃清洁后再撕下保护膜，不干净处应用中性清洁剂清洗，并在清洗前对中性清洁剂进行腐蚀检验，清洁后再用清水洗净。

六、安全操作规程

1、在施工前要仔细检查排架的安全，及清除排架上的杂物等，以防在施工时掉下来，在施工中还要定期检查排架是否符合安全规定。

2、工具使用前，应对工具进行检查，手电钻、冲击钻、焊机等电动工具作绝缘电压试验；

3、手持玻璃吸盘应进行吸附重量和吸附持续时间试验；

4、现场施工人员必须要配备安全帽、安全带、工具袋。高空作业必须系好安全带工作；

5、现场焊接时，在焊件下方应设接斗接住火花，保证安全施工；

6、应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，保管好溶剂以免发生火灾；

7、现场要设专职安全人员进行监督和巡回检查；

8、电动工具性能和安全措施 1）电钻的组装

①电钻是用来对金属、塑料以及其他材料或工件进行钻孔的电动工具。电钻的特点是体积小、重量轻、操作快捷、简便、工效高，对体积小、份量重、结构复杂的工件。利用电钻来钻孔尤其方便，不需将工件夹固在机床上进行施工。因此，电钻是建筑装修中最常用的电动工具之一。

②电钻由电动机、传动机械、壳体钻夹等部件组成，钻头装夹在钻夹或圆锥套筒内13mm及以上的电钻采用莫氏锥筒套。为适应不同的钻削特性，有单速、双速、回束和无级调速等电钻；

③在使用电钻前要检查后才使用，要根据电流和规定的钻头，不要超过负荷，使用时不要用力过猛，有可以钻一下，停一下，以免钻咀发热容易断掉。

2）钢材切割机：钢材切割机，主要用于切割金属型材，它根据砂轮磨损原理利用高速旋转的薄片砂轮进行切割，也可以改换铝合金锯片切割木材、硬质塑料等，在建筑装饰施工中多方面的使用。在使用前应检查切割机各部位是否紧固，检查绝缘电阻、电缆线以及电源额定电压是否与要求符合，电源电压不超过额定电压10%，在使用前应调好角度。在开机时，注意运转的方向是否与防护罩上标出的方向一致，如不一致应立即停止，调换插头中两支电源线，操作时不能用力按手柄，以免电机过载或砂轮片崩裂；操作人员在握手柄开关时，身体应倾向一旁，因有时紧固夹钳螺丝松动，导致型材弯起，切割机切割碎屑过大飞出保护罩，容易伤人，使用中发现机器有异常杂音，型材或砂轮跳动过大等立即停止，检修后方可使用。

3）台钻：在使用台钻之前更要注意检查，台钻一般用三相电，电流很大。检查好方可使用，在操作的过程中钻物要钳紧，以防钻头带动，飞出去伤到人，要处处小心，在成批加工中首先定好位，以加强速度和资料，以保证安全。

4）电动角向磨光机：电动角磨光机，是供磨削用的电动工具其砂轮轴线与电动轴线成直角，所以特别适用于位置受限制不便用普通磨光机的场合；该机可配用多种工作头、粗细磨砂轮片、抛光轮、橡胶轮、切割砂轮、钢丝轮等，从而起到磨削、抛光、切割、除锈等作用；在使用角磨机前，首先要检查电线是否损坏，打磨片是否上得正确，螺丝上紧、碳刷有没有，保护罩是否上得标准等，检查完好后方可使用；注意的是使用磨机不可用力过猛，以防打磨片爆碎飞到人的身上，用力要均匀，角度要准确；角磨机一般用于不锈钢、铁、铝塑料等多种原料，其中有此材料过厚不能使用。

5）电动冲击钻：电动冲击钻是可调节旋转带冲击的特种电钻。把旋转调到纯旋位置，装上钻头，就像普通电钻一样，可对钢制品进行钻孔。如把旋纽调到冲击位置，装上硬质不锈钢钻头，就可对混凝土、砖墙进行钻孔。它是单相串激电动机，使用前应检查工具是否完好，电线有无破损，电源线在进入冲击钻处有无橡皮保护套，按额定电压使用；根据冲击电钻要求选择合适的钻头，调好电纽，将工具垂直不动于墙面冲转，使用时有不正常杂音应停止使用，检查线路是否断线。

6）电焊机：要使用电焊机进行作业时，首先应将电焊机的电源线、焊钳线、地线检查一遍，看是否符合安全要求。操作时要戴好防护罩、手套，以避免烧焊强光对眼睛伤害及烧焊火花对身体灼伤，如果焊机功率较大时，应做好保护措施。

七、安全文明施工技术措施

为搞好现场文明施工管理，认真贯彻执行市府有关文件，搞好现场文明施工。特制定如下安全文明施工技术措施：

1、对进场工人进行三级安全教育和技术交底，提高工人的安全意识。

2．根据有关法律、法规，结合工程实际制定安全措施，并交有关负责人批准；

3．现场施工人员均不准乱搭接电源，必须制作统一的配电板并装有漏电开关。严禁电缆线在水中浸泡。太阳灯必须和排栅保持一定距离；

4．本工程安装施工面广，机具较多。在使用前必须进行严格检验。严禁机械带病工作。5．对于不满足施工条件的部位，不得强行安装，应协同有关人员商议解决方案。6．对其它工种有影响的部位，应作好保护措施。

7、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

8、在施工中做到“工完料尽、场清”。