仓储自查报告

第一篇：仓储自查报告

辅材仓储自查报告

一 仓储物资辅材类别包含焊材类、油漆类、油料、标准件类、气体类、五金类、化工类、工具类、用具类、配件类、电器类、周转物资类、劳保类及其他物资。我们的验收是根据：

1.物资采购合同、零星物资采购计划、业主或甲方委托验收合同或清单。2.确保1的前提下根据供应商的送货单、材质证明书、产品合格证等物资和性能的证明文件按照约定的验收标准和方法进行验收。

二 协助验收部门：物资管理部、质量管理部、安全管理部及相关部门。三 仓储部辅材物资验收采取的是多部门协同验收，确保物资的质量和安全性。针对现有的物资，我们将不同属性的物资验收分为以下几种：一）危险、易燃易爆化学物品验收，其中包括油料、气体、油漆。以气体验收为具体案例。1.凡是公司采购的瓶装气体必须经检验，以保证采购瓶装气体的质量、数量及使用性安全性等满足规定的要求；供应商根据合同送来物资后，仓储验收人员需向质检部提出检验申请，告知其检查物质名称、数量和检验时间等资料； 2.质检部按采购部门提供的采购数量，确定抽检数量（抽检数量≥5%，必要时≥10%或全检）,每批次抽检最少量不少于5瓶；外观适合性检验： 3.被检气瓶瓶体端正，无明显变形，无严重锈蚀； 4.气瓶应有周期检验标识且在有效期内；

5.气瓶瓶嘴紧固、无松动，出气口处光滑，连接丝扣完整； 6．气瓶防护部件及其他部件完整。

7.当检验不符合上述要求时，该气瓶为不合格；

8.气瓶压力检查：1）气瓶充填后应符合规定的压力；2）当被检批次发生两件气体压力不符合规定时，视该批次为不合格； 9．实瓶重量、空瓶重量复核合检查： 10．实瓶重量、空瓶重量均应符合规定重量；

11．当被检批次发生两件气体重量不符合规定时，视该批次为不符合； 12．以容积结算的可不进行重量检查，以重量结算的视合同规定也可不进行压力检查，检查项目应视合同具体约定确定； 5.数量的结算

13．以容积为结算方式时，抽检符合规定时按瓶数计算总量，抽检不符合时以最小压力对应的瓶容积计算总量；

14．以重量为结算方式时，抽检符合规定时按瓶数计算总量，抽检不符合时以最小重量推定总量。

油漆的验收是以组为单位，验收时根据送货单和产品材质书对物资的数量外观进行验收，其后协同检测中心人员检测质量合格性。而油料在经过这些步骤的同时，数量验收是通过过磅来确定的。当物资验收合格后，验收人员须填写《物资验收单》；物资验收不合格的与供应商协商退货事宜，并向大区物资管理部备案，填写《不合格物资报告》。二）安全、规格标准件物资验收

该类物资验收包括：栓钉、焊材、五金、工具、劳保、工具、其他物资。通常我们需根据合同和供应商的送货单对物资进行数量外观质量（型号、是否破损、包装是否完好等）初步验收，协同检测中心验收同事进行二次验收（抽样验收）确保验收无误，验收合格产品填写《物资验收单》，不合格物资与供应商协商退货并填写《不合格物资报告》。

三 不足之处：物资需求量大，送货批量多，验收人员明显感觉验收时间吃紧，太过劳累，容易犯错。希望增加验收人员。送检的次数的数量不可能太多，希望对供应商对出管理，签署质量承诺书，让物资验收从供应商开始，我们只需抽几次，小批量验收。

四 创新之处：建议供应商送货时在送货单上附上该单的二维码信息，公司提供扫描枪，直接扫描货单条码进行货物入库，减少人为出错概率，提高工作效率。

第二篇：仓储物流自查报告

十堰天宁药业有限公司物流仓储情况自查报告

十堰市食品药品监督管理局： 因我公司参与医疗机构配送供应商遴选，现对我公司的仓储物流条件进行了全面自查，现将我公司自查情况汇报如下：

1、仓储总面积：2500平米。

2、配备温湿度仪监测温湿度。

3、配备电子扫码枪及扫描系统壹组由专人扫码上传。

4、配备50立方标准设施冷库壹个。

5、高位货架46组，高位货架库面积1300平米

以上仓储物流条件符合GSP的相关要求，烦请贵局核实予以盖章证明。

十堰天宁药业有限公司

2013-2-27

第三篇：仓储

一、物料仓库管理系统的任务及特点

仓储管理的任务

1、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。

2、以优质服务、讲信用建立企业形象。

3、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。

4、从技术到精神领域提高员工素质

仓库管理系统特点

1、提高服务质量

2、提高资源利用率

3、提高作业效率 降低作业成本

二、现存仓储作业模式问题分析

1、工作模式

以往库房作业效率依赖亍人员对商品的熟悉程度；库房中人员的流动性是比较高的，新员工对库房、品种的熟悉都会影响作业效率；有了仓储系统能真正的在仓储作业中体现管理；作业效率不是靠经验而是靠管理，最能忠实体现管理意愿的还是机器；

2、任务分配

传统方式为，按一定规则先打印出发货单，人工分配给拣货员迚行拣货；带来的问题是任务分配不均，作业效率不高，同时任务的优先级需要人为判断；在仓储系统中我们的分工更明确，每个人各司其职，使用索取的方式可以控制优先级高的订单优先处理，通过经验参数设置，保证每个人的作业任务均匀、合理，提高作业效率

3、绩效考核

计件难度高，按单份人工记录核算；统计不及时、难度大，计算不准确

4、决策支持

不能为管理者提供准确的作业数据，管理者无法了解真实的作业情况，没有决策依据；同时当管理者想对作业结构迚行优化、调整时也无法很好的贯彻执行；

三、物料仓库系统管理亮点与价值

1、条形码管理

可以方便用户的物流、仓储操作，减少劳劢强度、降低错误率、提高工作效率。用户可使用常用条码，也可以自定义条码。

2、批次管理

可以对存货的收发存情况进行批次管理，能够按照批次规则，自动生成入库批次号，可统计某一批次所有存货的收发存情况或某一存货所有批次的收发存情况。并支持基于批次的全流程业务追溯，发现业务问题。

3、序列号管理

完整支持序列号的管理，在出入库、调拨、不合格品记录及处理、货位调整等业务环节，追踪单品序列号。同时支持售后服务序列号管理以及单品序列号的构成档案管理。

4、保质期管理

对存货的保质期迚行管理，迚行保质期预警和失效存货报警。

5、货位管理

可以加强企业对出入库和仓储的管理，并提供货位的收发存报告和存量报告。支持跨仓库货位调拨、货位盘点、以及货位作业的优化。

6、盘点管理

提供多种盘点方式，如按仓库盘点、按批次盘点、按存货类别盘点、对保质期临近多少天的存货迚行盘点等等，还可以对各仓库戒批次中的全部戒部分存货进 行盘点，盘盈、盘亏的结果自动生成其他出入库单。

7、追溯管理

对批次管理、跟踪型存货、序列号管理的存货，支持通过单据参照关系戒者存货追溯属性对这些存货迚行追溯管理，从而实现全程的物料跟踪功能。

8、调拨管理

用于处理仓库乊间存货的转库业务戒部门之间的存货调拨业务。实现调拨申请、调拨单作业的功能。

四、仓库管理需要解决的问题

问题：

解决方法：

货到了该放到哪？

系统指定货架

配货该配哪个批次，从哪个库位出货？

遵循先入先出原则，系

统自动指定出货仓位

配送如何拆零？

设置拆零分拣匙

拣货，怎么拣货效率最高？

线路优化，批量拣货。

过了保质期的货物如何控制？ 过保货物所存货架，系

统自动封存，不得出库

五、仓储系统案例分析

1、规划目的：保障作业效率

⑴人：最佳作业路径

方法：分匙域负责，S型拣货，畅销品离出口近等；

⑵库房：合理利用库房

方法：将库房职能细分，备货匙、拣货作业匙；备货匙用于大量存货，拣货匙用于满足快速发货（品规多、储量少、拣货快），利用作业间歇迚行补货；

⑶货架：商品摆放最合理

方法：同品名不同产地品种不挨着摆放，畅销品靠近出口，最便于存取的位置（不视线平行）等；

⑷拼箱：拼箱利用率最高、复核最快

方法：调度分配时已经考虑拼箱规模，并把拼箱任务分配到作业最少的复核台；

⑸商品：ABC分类规划

方法：按不同品类配置最佳的拣货储量，减少补货时间；分配最佳的储位，提高作业效率

2、拣货任务索取 – 整零分开

⑴整件拣货的特点是：单次发货件数比较多，我们可以通过降低拣货品规数达到减少找货时间的目的；

方法：我们增加了两个系统设置参数整件拣货件数、整件拣货品规能够根据具体作业情况灵活调整；

⑵另外一个特点就是：整件使用小车装货量比较大，整件拣货更适于使用播种法，就是按单品集中取，分开放；

方法：对指令按品种跨订单统一迚行货架分配，提高单品出货效率；

⑶零散拣货的特点是：品种多，发货量少，需要拼箱；

方法：同样我们增加了两个系统设置参数零散拣货件数、零散拣货品规能够根据具体作业情况灵活调整；

六、手持终端PDA仓储管理系统功能介绍

目前企业的仓储管理模式是手工管理辅住计算机办公处理软件来协同工作。这种方式存在很多弊端，给工作带来很大的不便，其主要表现在：

（１）库存盘点时间长，近万种物资的台帐统计及各种报表的统计输出花费工作人员大量时间完成，差异数据多，在时效性、准确性上难以满足管理的需要；

（２）由于产品品种、式样的多变性，仓库管理人员要频繁处理各种出入库单据，往来穿梭于计算机和仓库之间进行数据的录入、查询和核对，工作效率低下，不能适应物料快速出入库的库房管理需要；

（３）获取产品、库存等数据更新不及时、出错率高；不同批次的物料不能保证先进先出，货位位置需要人为记忆；操作流程的随意性较大，难以规范化管理；

（４）无法方便跟踪工程项目的物资消耗情况以及资金预算控制；无法及时提供以基础数据为依据

手持终端PDA仓储管理系统是一个可独立运行的系统,即无需连网也可使用,以适应仓库随机数据采贩的特点。同时由于PDA机的性能有限界面小键盘不易操作的特点采集业务数据时要求具有更高的智能性简捷性及灵活性等。为了与ERP系统进行衔接，数据结构设计上必须与ERP系统保持一致，系统所需的基础数据需通过联网进行数据交换以便从ERP服务器上获取相关数据，其采集的数据也是通过联网进行数据交换将数据上传到公司ERP系统

实现储位的精确管理：

对每一个储位进行编号，并进行明确标示，便于人员查找定位；

商品账跟踪到货架，即时体现每个储位的存储状况；

储位的利用也更加科学，比如发货量大的品种可以安排在易于存取的位置；

人员管理目标：

对人员的每一步操作都有明确的指示，人员只需按指示操作，即可形成连贯的流水作业；避免人员素质对作业造成影响

通过合理的任务量提高拣货效率

尽量缩短每个环节人员的移劢距离，提高效率

第二章：系统构成

一、系统组成

系统由后台管理系统、条形码发行系统、RFID标签写码系统、RFID标签识别采集终端等组成。

1、后台管理软件：

由中心数据服务器和管理终端组成，是系统的数据中心。负责与手持机通讯，将手持机上传的数据转换并插入到后台业务仓储管理系统的数据库中，对标签管理信息、发行标签和采集的标签信息集中进行储存和处理；

2、条码标签发行系统：

由管理终端和条码打印机组成，负责完成库位标签、物品标签、箱标签的条码标签表面信息打印工作；

3、RFID标签写码系统：

由管理终端和RFID门式写码设备组成，负责将信息写入电子标签中；

4、RFID标签识别采集终端：

由智能手持终端（PDA）和RFID读卡器够成，负责实时移动采集货物信息。

二、系统特点

1、无线网络

对于一个有几百或几千平米的大中型仓库，如果采用传统的局域网方式构建网络系统，要布设大量的网线和集线器、交换机等网络产品，用户投资大，维护成本也高。而采用无线局域网方式，则可避免布设大量网线的费用，现在高性能的无线AP，覆盖范围可在400－500米，传输速率最大为54Mbps，对于大中型仓库来说，部署2到3个高性能的无线AP即可满足系统的网络要求。

从前期成本及后期的维护来看，无线局域网方式的综合性价比要高于传统局域网。所以我们采用无线局域网作为方案的网络结构。

2、基于Web方式

在传统的采用C/S模式中，需要在终端机器上安装客户端软件，同时，还要在智能设备开发独立的客户端管理软件。这都无形中增加了开发周期与成本；并且，还增加了日后的维护难度。而采用基于Web方式的系统，可以避免以上的问题，并且为用户提供统一风格的操作

3、FRID 技术（电子标签）

本系统应用中采用无线射频电子标签——这一最新科技产品。将电子标签封成卡状，贴在每个货物的包装上或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设置固定式或手提式卡片阅读机，以辨识、侦测货物流通。可以大大提高拣选与分发过程的效率与准确率，并加快配送的速度，减少人工、降低配送成本。

三、系统功能

本系统可提供以下12个功能模块：

进货管理

收货管理

订单管理

后台管理

盘点管理

查询管理

调货管理

变价管理

退货管理

货位管理

报废管理

用户验证

正常使用，日常操作：

进入系统主页选择所需功能按流程提示进行操作。

详细功能介绍：

进货管理

输入库存商品条码和实际的库存量，确定之后数据库将生成一个对比列表（品名，电子标签码，库存量），对照该商品的实际库存和数据库库存的数量差异，并提供下订单/退货/打印操作。

收货管理

有货物需要入库，或者商场的设备入库，调用该模块。

1.商品入库

操作员登陆-填写收货管理信息-确定（反馈操作结果：成功或错误提示）

2.设备入库

填写设备{工具，货位}相关信息-确定（反馈操作结果：成功或错误提示）

3.供应商历史订单查询

选择目前系统所记录的所有供货商名-确认之后系统将会列出该从该供货商处进行采购的所有订单。

4.写RFID标签

通过固定式读写器将商品的条码写入到点子标签中。

订单管理

1.下订单

填写订单信息-订单信息预览-确认订单提交（反馈操作结果：成功或错误提示）/返回修改重新进入第二步

2.所有订单

列出所有历史订单，订单项目包含（订单号，商品名，订货总量，生产低，种类，规格型号，下订单日期，旧价格 元，新价格 元，商品条码，供货商，订货价格 元，包装时间，保质期，订单状态）

3.用订单号查询

填入订单号码，返回该订单信息。号码填写有误将返回错误提示

4.订单修改

操作员登陆-可以一次选择单个或多个订单并修改其状态为{已下单，拒收，退单，订单查收，已校验正确，已校验有误}-选择订单号进入订单修改状态，可以修改订单信息。

盘点管理

输入商品条码-数据库检索相应库存纪录并列出该商品的所有库存量信息，选择单个库存记录进入库存量修改页，可以实事更新库存量。

查询管理

1.商品信息

输入商品条码-系统检索数据库列出该商品的相关信息（商品记录号，品名，电子标签码，长（厘米），宽（厘米），高（厘米），保质期，生产地，规格型号），条码数据输入错误返回相关错误提示。

2.库存情况

输入商品条码-系统检索数据库列出该商品的库存信息（名称，库存量，存货区，存放坐标），条码数据输入错误返回相关错误提示。

3.变价核对

调用变价管理模块的变价查询功能

4.订单校验

调用订单管理模块的订单修改功能

5.调货管理

输入商品条码-可以在货位之间调货，也可以从现存货位调入新的存货点。另外商场的设备使用，也采用调货的形式进行登记。方便生成使用记录。

变价管理

变价查询

输入商品条码-数据库根据条码列出该商品的历史变价纪录

1.调价

操作员登陆-输入待变价商品条码-输入新价格及变价原因

2.打印

系统列出所有尚未打印的价签，该部分须人工操作条码打印机进行逐项打印，每打印一项可点击该项右端的打印机图标进行数据库更新。

如许多次打印可使用变价查询功能，找出最新商品价格，手工操作条码打印机完成操作。

退货管理

1.下退单

操作员登陆-输入商品条码-选择需要退货的商品存货区，填写退货量及退货原因-确认提价退货单-系统自动更新库存纪录

2.所有退货单

提出所有历史退货单

3.用退单号查询

根据退货单号查询退单明细

货位管理

1.商品货位查询

输入商品条码-系统检索数据库列出该商品的所有存储点

2.货位查询

输入货位条码-系统检索该货位的信息，列出货位容积，现存货种类，详细的存货信息，剩余空间（立方米）。

3.使用情况

输入设备条码-系统将列出该设备的使用记录。

报废管理

1.报废

输入商品条码-选择报废商品的存货区，填写报废量及报废原因-确认完成报废操作，系统自动修改库存信息表。

2.查询

输入条码，系统将会列出该条所对应商品或设备的报废记录

3.所有报废记录

系统列出所有的报废记录

第三章：应用效率

采用物料管理系统后，将对仓储及物流企业的生产管理产生积极的意义，主要体现为以下三点：

1、极大地提高管理水平、管理效率

可以在移动过程中随时查询商品的各种信息（型号、规格、生产厂家、存放位置、进货价格、销售价格、进货时间、库存数量、当月当天销售数量、历史销售情况等）；

可以随时调整商品信息（如销售价格、促销内容、促销时限等）；

可以随时统计商品进销存信息及内在关系，为销售工作提供可靠的数据信息，如对库存超过一定期限或一定量的商品设置自动预警功能，提醒采取更有效的销售策略，消化达到警戒库存的商品；

减少盘点的工作时和工作量。

2、减少人为干预中产生的错误

应用该系统可以极大地改善采用传统工作方式中出现的各种问题。

3、减少人员成本的开支

工作效率的提高，减少了单项工作的周期，在不降低工作人员工作负荷的情况下，可以减少工作人员的数量，为企业降低了工资支出的成本，在激烈的市场竞争环境下，提高了企业的竞争力。

第四篇：仓储

仓储的含义：仓储是指通员与仓库储存手段有效地结资源4设备及存方式入库作改变了使用书在文件完成货受退货要有规范的程序过仓库对商品进行储存合起来，完成仓库作业过程业常见的问题：1数量不符2物分拣的传统方工、法，可与标准，如什么样的货品和保管。各环节的职责，为商品流通质量问题3单货不符或单证以快速完成货物提取，补充可以退，由哪个部门来决

不全

贷物等工作第四结合必要的定，信息如何传递等等；仓储在物流中的作用：①提供良好的储存劳务。

仓储是物流过程中的重仓储组织的目标可以概括成、出库作业流程：①订单审仓库管理软件可以显著提高②货品检验：对于客户退要环节；②仓储可保证社“快进、快出、高效、保质、核②出库信息处理③拣货④企业物汉速度，为企业保持回的货品，仓库的业务部会再生产过程顺利进行；低成本”

发货检查；⑤装车；⑥发货市场竞争优势创造条件

门要进行初步的审核；③③仓储可优化商品流通，仓储作业组织的原则，1。仓信息处理。出库作业的要求：搬运作业的特点：1搬运对象重新入库：退货商品要进节约流通费用；④仓储可储作业的连续性2仓储作业1严格执行出库作业程序2准复杂2搬动作业量大3搬运行严格的重新入库登记，保证商品在流通过程中的节秦性。

确3及时出库作业常见的问作业不均衡4搬运对安全性及时输入企业的信息系

统，核销客户应收账款，的质量；⑤为商品进入市仓储作业的空间组织和时间题：①出库单据问题②出库要求高 供方便；⑦为逆向物流提过程组织就是正确计划，安破漏⑤账务处理。供场所。场做好准备；⑥为生产提组织。空间组织：仓储作业数量差异③装车错误④包装搬运作业管理的目的：1提高并通知商品的供应商退

生产率2提高库存周转率，货信息；④财务结算：仓排仓库中功能区的位置，正拣货方式 按订单拣货：优减少作业成本3降低搬运成库的财务部门在退货发

款的估价，将退货商品的仓储管理的内容：①仓库确安排收货区，存货区，拣点：①作业方法简单；②实本4促进有效配送5保证产生时要进行退回商品货的选址与建设；②仓库机货区，临时存放区，货品检施容易且弹性大；③拣货后品质量

械作业的选择与配置；③验区等功能区的布置。时间不用再进行分类作业，适用搬运的基本原则：1减少搬运数量、销货时的商品单价仓库作业组织和流程；④组织：仓储作业过程的时间于大量订单的处理；④作业环节，简化物流流程，2实行以及退货时的商品单价仓库管理技术的应用；⑤组织就是通过各个环节作业人员责任明确；⑤相关文件集中作业提高作业效率3协信息输入企业的信息系仓库的作业管理；⑥仓储时间的合理安排和衔接，保准备时间较短。缺点：①拣调各方面，推行物流标准化4统，并依据销货退回单办综合成本控制。性、技术性、综合性。证作业的顺畅性，尽可能消货区域大时，补货及搬运的合理配载货物，注意营运安理扣款业务；⑤跟踪处或等待时间。

多时，拣货行走路径加长，轻放6规范作业程序，减少处理客户提出的意见，要

统计退货发生的各种费仓储管理的特点：经济除或减和作业过程中的停顿系统设计困难；②商品品种全5提但是方明装卸，轻拿理：退货发生时，要跟踪仓储活动的发展过程:1仓储作业的要求：①及时：拣货效率降低。（2）批量拣安全事故。

中国古代仓储业，中国古到库商品必须在规定的期限货：优点：①可以缩短拣货搬运的基本要求1力求装卸用，要通知供应商退货的代商业仓库是随着社会内完成验收工作；②准确：时行走搬运的距离，增加单设施，工艺等标准化2提高原因并退回生产地或履分工和专业化生产的发仓储活动所产生的信息一定位时间的拣货量；②适用于货物集装化或散装化作业水行销毁程序。

展而逐渐形成和扩大的，要准确，商品入库数量、存订单数量庞大的系统。缺点：平3提高搬运的连续性4做货架的概念：货架是为了由开始的带有寄存性质货数量、出库数量等信息一①对订单无法快速反应，必好装卸现场组织工作

节省货品存放空间，增加的“

店”发展成为后来定反映货品的真实数据；③须等订单累积到一定数量时搬运方式的分类;1单件搬运库房利用效率，用支架、的带有商业性质的商业严格：严格按照仓储管理的才做一次性处理，因此容易2集装搬运1）集装箱作业法隔板或托架组成的立体仓库。2中国近代仓储业，各项规章制度对仓库中各运出现停滞现象（只有根据订2）托盘作业法3）滑片作业储存货物的设施。我国近代仓储业起源于作环节进行控制是保证作业单到达的情况做等候时间分法4）网，袋作业法3散装搬

2、货架的作用与功能：商品流通领域，在这段时顺利进行的条件；④经济：析，并决定适当的批量大小，运

货架的作用及功能主要期最具代表性的商业仓经济性贯穿于仓储运作的各才能将停滞时间减到最少）；盘点作业的内容：1查数量2体现在以下几方面：①充库是“堆栈 ”散装货品，个环节，商品入库、储存、②批量拣货后还要进行再分查质量3查保管条件仓库盘分利用空间，提高库容利堆场贷栈，私营管理是其分拣、出货等各步骤都要考配，增加人工搬运次数。主要特点。3现代仓储业虑投入与产出的关系，避免 发展阶段，经济的全球时间、空间、货品的浪费。

点的方法：1账面盘点2现货用率；②保证货物储存状盘点1）期未盘点法2）循环态，减少货品损失；③提

高存放、拣选作业的效

拣货作业的意义：首先拣货盘点法

化，商品的多样化，消费影响入库作业的因素：1供应作业是整个仓储作业中消耗商品退货的含义和原因：商率；④有利于实现机械者需求特性的变化对物商的送货方式，1）每天平均人力和物力最大的环节，其品退货，是指仓库按订单或化、自动化管理。流提出了更高的要求，现及最多送货的供应商数量2）目的在于正确且迅速的挑选合同将货物发出后，由于某

3、托盘单货架是以托盘代仓设施包括先进的库送货的车型及车辆台数3）每出顾客所订购的商品，是仓种原因，客户将商品退回仓单元货物的方式来保管房设施，高货架系统，高台车平均卸货时间4）货物到储作业中重要的组成部分。库。原因1协议退货2有质货物的货架，是机械化、货架叉车，自动货架，自达的高峰时间5）货品的装车所以改进拣货作业方式对提量问题的退货3搬运途中损自动化货架仓库的主要动分拣系统等，现在仓储方式6）中转运输的转运方高物流效率意义重大。其次，坏退货4商品过期退回5商组成部分。托盘单货架使的发展与信息技术的发式。2商品的种类，特性与数建产先进的拣货系统可以节品送错退回 展密切相关。

用广泛，通用性强，被很量1）每天平均送达的商品品约成本，提高工作效率，显退货作业程序：退货包含接多仓库、大卖场等选用。仓储作业组织的目标：仓种数2）商品的尺寸及重量3）著降低工人的劳动强度，提受退货、商品检验、重新入优点：①存取方便，拣取储作业组织就是按照预商品的包装形态4）商品的保高客户满意率 第三，使用高库、财务结算、跟踪处理等效率高。每一块托盘均能定的目标，讲仓库作业人质期5）装卸搬运方式3人力自动化的货物拣先系统完会步骤。①接受退货：仓库接单独存入或移动，而不需

移动其他托盘；②可适应空间利用率高；②仓库的运用一定空间，特别是长途运药品等；⑤化学危险品仓库少外界温湿度对仓内商各种类型的货物，可按货作效率高，节省人力；③可输，会抽失一定物品装卸空负责保管化学工业原料、化品的影响。如果仓内湿度物尺寸要求调整横梁高以任意存取每一板货品，没间。3保护性比集天存放困学药品、农药以及医药品。

过大，一般采用空气去湿度；③配套设备简单，成有顺序限制；④可以及时掌难，需要有仓库等配套设施。按仓库的建筑模式分类：①机来降低库内湿度，还可本低，能快速安装及拆握货位利用率和库存信息。叉车的种类（1）按结构特点平面仓库是指建筑高度一般以用吸湿剂吸潮。除；④货物存取较快，适缺点：①投资及运作成本较分类，可以分为平衡重叉车、低于6-8米的单层建筑式仓仓储运作成本是发生在用于整托盘出入库或手高；②对货品的包装及码放前移式叉车和电动托盘叉库；②楼库是指仓库建筑为仓储过程中，为保证商品工拣选的场合。缺点：①要求严格。自动货架系统的车。（2）按动力装置分类，多层楼式结；③立体库一般合理储存，正常出入库而库房利用率相对较低，由投资和运作成本较高，保障可以分为内燃动力叉车、电指高度超过10米，库内安装发生的与储存商品运作于每两排货架间必须有系统高度自动化，在选择安动叉车和步行操纵式叉车立体货架的仓库。一条巷道，所以库房效率装时要综合考虑各方面的因等。

有关的费用。分为固定成仓库选址需考虑的因素：①本和变动成本。①固定成受到影响；②货架高度有素，在自动化所带来的好处自动分拣设备的类型：挡板经济环境因素：货流量的大本是在一定的仓储存量一定限制，单排货架结构和高成本所产生的压力之间型自动分拣机、浮出型自动小、货物的流向、城市的扩范围内，不随出入库量变的承载强度受到限制，所进行权衡。

分拣机、倾斜型自动分拣及张与发展、交通便利；②自化的成本。主要包括：a以不能设计得太高。这种

6、选择货架的原则：现代仓（又分为条板倾斜型自动分然环境因素：地理因素、气库房折旧，b设备折旧，c货架适用于品种较多、整库货架的种类多、数量大，拣机、翻盘型自动分拣机）、候因素；③政策环境因素：库房租金，d库房固定人版储存和货物。它的出入占用的资金比重大，因此，滑块型机动分拣机

企业优惠措施、城市规划、工工资；②变动成本是仓

库运作过程中与进出入库不受先后顺序的影响，选择货架时要慎重。既要满仓库的分类（1）按用途分类：地区产业政策。

一般的叉车都可以使用。足仓储需要，又要考虑经济①采购供应仓库主要用于集仓储商品的物理变化：1挥发库货量有关的成本。主要

4、滑过式货架也是重力条件，还要考虑仓库的发展中储存从生产部门收购的和2溶化3熔化4渗漏5串味6包括：a水、电、气费用，式货架的一种（还有推回及设备的寿命。总体而言，供国际间进出口的商品；②沉淀7沾污8破碎与变形

b 设备维修费用，c工人式货架），货品从货架的应遵循以下原则：①适应性：批发仓库主要用于储存从供仓储的化学变化1氧化2水加班费用，d货品损坏成一面存入而从另一面取设备的型号应与仓库的作业应商调进或在当地采购的商解3化合4聚合5裂解6老本等。（2）仓储存货成本出。货品依靠自身重力沿量、出入库作业频率相适应。品；③零售仓库主要用于为化7曝光8锈蚀

仓储商是由于存货而发生的除货位轨道斜面顺序滑向②经济性：仓库设备配置必商业零售业做短期存货，以品的生化变化及其他生物引运作成本以外的各种成另一侧。优点：①库房利须从仓库自身的经济条件出供商店销售；④储备仓库这起的变化1呼吸作用2发芽3本，包括①订货成本是指用率较高，每列纵深可以发，在满足规模需要的情况类仓库一般由国家设置，以胚胎发育4后熟5霉腐6虫企业为了实现一次订货达到8至10个货位；②下，以最少的资金占用来配保管国家应急的储备物资和蛀

而进行的各种活动的费利于货品先进先出；③货置相对比较全面的设备，实战备物资；⑤中转仓库处于影响商品质量变化的因素：用，包括处理订货的差旅架整体结构强度较好；④现仓库的最大经济效益；③货物运输系统的中间环节，（1）内在因素：物理性质、费、办公费等支出；②资选择叉车较容易。缺点：先进行：随着现代新技术的存放那些待转运的货物；⑥机械性质、化学性质、商品金占用成本是购买货品①货架成本较高；②对货发展，各类新设备不断出现，加工仓库在这种仓库内，除的结构。（2）外界因素：空和保证存货而使用的资架高度及承载力有限制；这些设备在技术上更先进，商品储存外，还包括商品的气中的氧、日光、微生物和金的成本；③存货风险成③对环境清洁要求较高。性能上更适应仓储作业的要拣选、整理、分级、包装等仓库害虫、温度、空气的湿本是发生在货品持有期滑过式货架由于其对货求，生产能力和效益上都显简单的加工业务，以便于商度、卫生条件、有害气体。品的先进先出保障和库示出了高水平。

间的，由于市场变化、价

品适应消费市场的需要；⑦商品保管的注意事项：先进格变化、货品质量所造成房利用效率较高，它一般托盘的主要特点：优点：1装保税仓库外国货物可以免税先出原则；零数先出原则；的企业无法控制的商品适用于有一定货品存量盘容易。不需要像集装箱那进出这些仓库而无需办理海重下轻上原则；A、B、C分贬值、损坏、丢失、变质并且对先进先出要求较样深入到箱体内部，装盘后关申报手续。高的仓库。

类规划原则；按照货品类别等成本。

缺货成本是指由于库存可采用捆扎·紧包等技术处按保管货物的特性分类：①存放。

5、自动货架系统是利用理，使用简便。2装载量较大。通用仓库用以储存一般没有库房温、湿度的控制：①密供应中断而造成的损失，现代的机械化和自动化托盘的装载量虽较集装箱特殊要求的物品，其设备与封就是隔断空气的流通；②包括原材料供应中断造技术对货品进行存取的小，但也能集中一定数量，库房建造都比较简单，适用通风就是根据空气自然流动成的停工损失、产成品库方法。货品被放在入货位比一般包装的组合量要大得范围较广；②专用仓库专门的规律，使库内、外的空气存缺货造成的延迟发货置后，系统会自动将货品多3返空容易，返空时占用用以储存某一类（种）物品交换、以达到调节库内空气损失和丧失销售机会的放到指定的或者由系统运力很少4自重量小。用于的仓库；③特种仓库用以储温、湿度的目的；③吸潮：损失（还应包括商誉损选择的货架位置上。取货装卸，运输的托盘本身所消存具有特殊性能的，要求特当空气中的湿度过大，比如失）。①安全库存的存货时，只需输入货品编码或耗的劳动较小，无效运输及别保管条件的物品；④冷冻梅雨季节或阴天，库外湿度成本：安全库存太多意味位置信息，系统会自动将装卸比集装箱小。缺点：1需仓库可人为地调节温度和湿过大，用通风的方法不能达着多余的库存，而安全库所需要的货品输送到出要购置费用，对于非企业内度，用来加工和保管食品、到降低温度的效果，可以暂存不足则意味着缺货或货位置。优点：①库房的部运作，一般需要返回。2占工业原料、生物制品以及医时采用密封仓库的办法，减失销；②缺货成本是由于

外部和内部中断供应所字母和7个特殊字符，共43频技术利用无线电波对记录费：七种最大浪费：过量生低温储藏原理2）植物性产生的。分为外部缺货和个字符；⑤库德巴码是一种媒体进行读写，射频识别的产、物料等待、过量库存、食品低温储藏原理 内部缺货。如果发生外部长度可变的连续型自校验数距离可达几十厘米至几米，过多的搬运、不合理的生产冷库的概念：冷库是指有缺货，将导致a延期交货字式码制。其字符集为数字且根据读写的方式，可以输作业流程、缺少技能、质量温度控制的，主要用于储b失销c失去客户。0-9和6个特殊字，共16个入数千字节的信息，同时，缺陷。JIT系统的实施条件：存和简单加工货品的库（4）在途存货成本：在字符。常用于仓库、血库和还具有极高的保密性。RFID①需求均衡化；②质量稳定；房。

途商品在交给客户之前航空快递包裹中；⑥128码是系统的构成：一般都由信号③有可供选择的供应商；④按照库房的使用性质分：仍然属于企业所有，运货一种长度可变的连续型字母发射机、信号接收机、发射管理水平高，人员技术素质①生产性冷库：为生产企方式及所需的时间是储数字式码制。它采用四种元接收天线几部分组成。

高。

业提供加工后产品的冷存成本的一部分，企业应素宽度，每个字符有3个条、WMS入库管理子系统：①冷冻链管理的概念：冷冻链库；②流通储存性冷库：该对运输成本与在途存和3个空，共11个单元元素入库单处理；②条码管理；管理是指需要温度控制的商用于批发、物流中心的流货持有成本进行分析。宽度，又称（11,3）码；⑦93③货物托盘化和标准化；④品在生产、储藏、运输、销通环节的冷库；③周转性降低仓储成本的对策1降码是一种长度可变的连续型货位分配及入库指令的发售直至消费前的各个环节中冷库：位于港口、车站附低存货发生成本1）排除字母数字式码制。其字符集出；⑤货位调整；⑥入库确始终处于规定的低温环境近，作周转用的冷库；④无用的库存2）减少库存为数字0-9，26个大写字母，认；⑦入库单据管理。WMS下，以保证食品质量、减少零售端冷库：用于大卖量30）重新配置库存时，7个特殊字符以及4个控制字出库管理子系统：①出库单食品消耗的一系列管理措施场、连锁店临时储存，保有效，灵活地运用库存符。每个字符有3个条和3管理；②拣货单生成及出库和方法。

证店面供应和运作的冷量。2降低产品包装成本个空，共9个元素宽度；⑧指令的发出；③容错处理；

2、冷冻链管理的内容：（1）库；⑤综合性冷库：配套1）使用价格低的包装材49码是一种多行的连续型、④出库确认；⑤出库单据管冷冻链设备的选择①冷库库于城市的综合供应体系，料2)使包装作业机械化3)长度可变的字母数字式码理。WMS系统的功能：①计房的选择；②冷库货架的选提供加工、流通、储存等使包装简单化4）用大尺制。主要是用于小物品标签划功能包括订货管理、运送择；③冷库叉车的选择；④综合性服务的冷库。寸的包装3降低装卸成本上的符号。采用多种元素宽计划、员工管理和仓库面积冷库托盘的选择；（2）冷冻按冷库的设计温度分：①1）使用集装箱和托盘，度；⑨其他码制 化2）减少装卸次数。

管理等；②执行功能包括进链温度的检验与跟踪①温度高温库：设计温度在0℃

温库，用于水果、蔬菜的通过机械化来实现省力（2）按维数分类：①一维条货接受、分拣配货、发货运的检验；②温度的跟踪；（3）以上的冷藏库房称为高码的信息容量很小，更多的送等；③WMS查询、管理功冷冻链控制技术。

条形码的概念：条形码是描述商品的信息只能依赖于能。WMS在库存管理中的作冷冻链温度的检验与跟踪1加工和储存；②低温库：由一组宽度不同、反射率数据库的支持，离开了预先用：①及时的信息沟通和反检验：温度的检验 依据是不设计温度在-15℃以下的不同的条、空以及对应字建立的数据库，这种条码就馈；②异常情况的发现和处同商品有不同的温度要求范冷库称为低温库，主要用符按规定的编码规则组无法使用；②二维条码优点a理；③WMS系统的库存计划围。温度的跟踪：温度的跟于鱼、肉、冰激凌等产品合起来，用以表示一组数信息容量大b编码范围广c功能；④WMS的库存监控功踪是以冷冻链的商品在一定的储存。据和一定信息的符号。保密、防伪性能好d译码可能。

期间和一定状态下的温度的按冷房的结构分：①混凝

土结构冷库：存在形式最条形码的种类：（1）按码靠性e容易制作且成本很低fJIT系统管理：JIT系统产生边续的跟踪和记录。长度固定的连续型数字维条码。制分类：①UPC码是一种条码符号的形状可变；③多于1973年，它是由丰田英二 食品低温储藏的原理：（1）多，有单层结构，也有多

大野耐一在日本丰田汽车公食品低温储藏的目的：食品层的楼式结构。由于墙体式码制，其字符集为数字

2、条形码的选择（1）应用司首先采用的，所谓准时制经过冷却或冻结后，应放在较厚，热传导性较差，所0-9。它采用四种元素宽系统的类别：①开环系统；就是按照顾客要求的时间地冷藏或冷冻的环境中储存，以库内温度容易保持较度，每个条或空是1、2、②闭环系统；（2）字形码的点 按照其需要的数量，一产并尽可能使食品温度和储存稳定；②钢架结构冷库：3或4倍单位元素宽度。字符集：编码大多采用0-9之或提供其需要的产品服务。环境温度处于平衡状态，以为单层形式，建设速度②EAN码的字符编号结间的数字、A-Z之间的字母等JIT系统的构成：①平准生抑制食品中的各种变化，确快，外形美观，并容易清构与UPC码相同，也是符号表示；（3）条形码的密产；②看板方式；③消除浪保食品的鲜度和质量；（2）洁；③其他结构冷库：覆长度固定的、连续型的数度；（4）条形码的安全可靠费；④目标管理法。JIT系统低温储藏、保鲜应遵守的原盖式冷库和利用山洞修字③交叉25码是一种长性；（5）其他因素。的特点：①有质量问题的零则：①食品入库前必须经过建的冷库。

度可变的连续型自校验条形码技术的特点：①简单；件不转移到后道工序；②由严格检验，适合冷冻冷藏的12、冷库的构成：（1）冷数字式码制，其字符集为②信息采集速度快；③可靠后道工序启动前道工序；③产品才能入库；②严格按照库库房及加工间：①冷库数字0-9。采用两种元素性高；④灵活、实用；⑤自后道工序只生产所转移的零食品储存要求的温度条件进库房时储存货品的主要宽度，每个条或空是宽或由度大；⑥成本低。、件数量；④是一种微调整手行储存；③有挥发性和有异场所。库房要保持恒定温窄元素；④39码是第一个物流条码的特点：①储运单段；⑤能均衡生长；⑥生产味的食品应分别储藏，否则度，并有温度监控设施、字母数字式码制。它是长元的唯一标识；②服务于供过程稳定，组织合理。JIT系会造成串味并影响食品质安全逃逸门灯装置；②速度可变的离散型自校验应链全过程；③信息多；④统的目的：①零库存；②零量；④食品严格按照先进先冻间用于需要冻结的食字母数字式码制。其字符可变性；⑤维护性。

交易；③零缺陷：零故障、出的原则进行管理。3食品的品，有常温或冷却状态快集为数字0-9，26个大写

5、RFID的概念：无线电射零瑕疵、零延时；④杜绝浪低温储藏原理1）动物性食品速降至-15℃或-18℃，加

工周期一般为24小时；旧，绝缘体破裂；（2）储存劳动保护制度1职工劳动保地区。随着欧洲共同体的发③预冷间用于对进库冷方面：①不执行分区分类储护的意识2劳动保护的组织展，推进了欧洲各国的工业藏或需先经预冷后冻结存货物的规定，将易燃、易机构的设立3劳动保护的规化过程，这便促使海关手续（指采用二次冻结工艺）爆品等危险品存入一般库章4劳动保护措施的计划制不断简化，这些简化了的手的常温食品，进行冷却或房；②储存场所温湿度超过定和总结。

续可以同时给予保税区内和预冷。加工周期一般为物品规定的极限；③库区内保税仓库的作用：①有利于保税区外的企业，这就不允12-24小时，产品预冷后的灯具不符合要求；④库区促进对外贸易；②有利于提许将过多的关税优惠只留给温度一般为4℃；④冰库内使用的照明灯为非冷光高进口原材料的使用效益；建立在保税区内的企业，而又称储冰间，用以储存人灯；⑤易燃液体挥发渗漏；③有利于通过多种贸易方式损害区外企业的利益。在这造冰，解决需冰旺季和制⑥可自然物品堆码过实，不发展外向型经济；④有利于种情况下，便产生了第三代冰能力不足的矛盾；（2）能很好地通风、散热、散潮；加强海关的监管；⑤有利于保税制度。冷库辅助功能房：①预冷（3）机具方面：①无防护罩促进一国经济的发展。站台也称为过冷房或低的汽车、叉车、吊车进入库保税仓库存放的商品范围：温穿堂，是连接装卸平台区或库房；②使用易产生火①缓办纳税手续的进口商和库房的通道或房间，是花的工具；③在库内停放、品；②需要做进口技术处理为防止货品在装卸过程修理汽车；④用汽油擦洗零的商品；③加工贸易（加工中直接暴露在环境中防部件；⑤叉车内部皮线破露、装配、进料加工）所需的备止冷库温度散失而设计油管老化漏油；（4）火种管用料件；④过境转口的商品。的库房结构，也是运输作理方面：①外来火种和易燃保税制度的产生与发展：货业和库房间联系的通道；品因检查不严带入库区；②物保税制度诞生于英国。进②楼梯、电梯间：楼梯时在库区吸烟；③库区擅自使入19世纪以后，随着航海技生产工作人员上下的通用明火；④炉火设置不当或术的进步和国际贸易的发道，电梯时冷库内垂直运管理不严；⑤易燃品未及时展，保税制度逐步扩展到印输货物的设施；③检查、清理。

度洋、东南亚等国家和地区，过秤间供货物入库时检基本灭火方法：①冷却灭火如亚丁、新加坡、中国香港、查质量和出入库时过秤法：将灭火剂直接喷洒在可中国澳门等。20世纪以后，计数；（3）办公用房：①燃物上，使可燃物的温度降自由贸易区又在美洲大陆兴办公室包括公司办公室、低到自燃点以下，从而使其起，1936年，在美国的纽约运营办公室和业务室等；停止燃烧。用如水、酸碱灭市的布鲁克林建立了美国第②员工更衣室和休息室：火器、二氧化碳灭火器等均一个具有保税性质的外贸冷库由于其工作环境的有一定的冷却作用。②隔离区。在过去，无论保税区的特殊性，员工更衣和休息灭火法：将燃烧物与附近可名称是自由港、自由贸易区、的场所更要注意方便性；燃物质隔离或疏散开，从而保税区，还是保税仓库，主（4）冷库附属设施房：使燃烧停止；③窒息灭火法：要都是为促进国际间的贸易①制冷机房是冷库的主采用适当的措施，使燃烧物而在一国的土地上提供一块要设备所在地，要根据建与氧气隔绝；④抑制灭火法：保税的空间。

筑设计要求留足空间和将化学灭火剂喷入燃烧区，在国际贸易中采用货物保税与库房的安全距离；②变使之参与燃烧反应，中止链的发放是为了将国际贸易方电间是供应制冷机房和反应，直至燃烧停止。

向吸引到本土的某一特定地办公等用电的设备场所；仓库安全作业要求：是指在区，而无需交纳关税。在这③维修充电房：冷库的运商品进出仓装卸、搬运、储一特定的地区内，将提供保作所使用的叉车、堆高机存、保管过程中，为了防止证存储需要的基本设施和必等设备的维修、充电需要和消除伤亡事故，保障职工要的运输工具。配备适合的场所。安全和减轻繁重的体力劳动在欧洲，货物保税制度经历常见的火险隐患：（1）电而采取的措施。（1）强化安了三个时代。在欧洲工业化气设备方面：①电焊、气全意识；（2）提高操作技能；革命之前，属于第一代自由焊违章作业，没有消防措（3）建立安全检查制度：①贸易区时期。之后，在第一施；②电力超负荷；③违定期全面安全检查；②日常代保税制度的基础上，增加章使用电炉、电热器等；安全检查；③专业性安全检了第二代的属于工业改造的④使用不符合规格的保查；④季节性安全检查；⑤保税区。其目的是尽可能多险丝盒电线；⑤电线陈临时性安全检查。

地将外国企业吸引到特定的

第五篇：仓储

[储运业务管理] 储运业务管理：是指对物资的入库，保管和出库等业务活动所进行的计划、组织、指挥、监督和调节。通过业务管理，使仓库各项活动按照一定的程序在空间和时间上进行安排和组织，使整个储运过程有条不紊连续进行。

[物资验收] 物资验收：是核对验收凭证、对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。是确保入库物资数量准确、质量完好的最重要的一个环节。

物资验收的必要性：由于入库物资的来源复杂、运输条件上存在差异，包装质量不等，致使物资在供货时及供货途中会产生种种复杂变化并对其数量和质量产生一定影响，为确保入库物资在数量上的准确与质量上的完好，所以，必须对入库物资进行认真，细致的验收工作。

验收工作的意义：

（1）为物资的保管和最终出库投入使用打下基础。因为只有在入库验收时，将物资的实际状况彻底检验清楚，才能剃除残次不合格品；才能为以后的保管保养措施提供依据；才能在最终出库时为用户提供数量准、质量好的物资。因此，任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任，都会给以后的工作造成不应有的混乱和损失；

（2）对物资的质量生产起监督和促进作用。

验收工作实际是对物资产品质量、包装和运输等情况的一次全面考核，验收中所发现的产品质量等一系列问题的反映，都会对有关部门的质量管理起一定的推动作用。

（3）验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。如果物资入库时未进行严格的验收，或没有做出正确的验收记录，而在保管中或发货时才发现问题，定会给工作造成极大被动，甚至带来不必要的损失。进口物资还会造成不良的政治影响和损失。

物资验收的基本要求：

（1）严肃：物资的验收，关系到国家财产的安全，尤其是进口物资的验收，还关系到国家的利益和声誉，因此，验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续，认真进行检验，并对所验物资负全部责任；

（2）准确：对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收，必须做到准确无误，不得掺入自已的主观偏见和臆断。要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录；

（3）及时：要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果，以保证物资尽快入库、及时供应，并在规定期限内处理有关纠纷。

验收作业程序：包括验收准备、核对证件、检验实物、登账建卡等。（1）验收准备。包括：

①对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数；

②确定存放地点，准备相应的检验工具，与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力；

③进口物资或委托方指定需要质量检验的，应提前通知有关检验部门会同验收；

④准备好全部验收凭证和资料。（2）核对证件。包括物资入库通知单、订货合同；供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单或磅码单、检尺单、发货明细表；运输单位提供的运单，入库前或在运输途中发生残损等情况，还需有普通或商务记录。

核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。（3）检验实物。包括数量检验、质量检验：

①数量检验。根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。数量检验除规格整齐划

一、包装完整者可抽验10-20％者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

②质量检验：仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做出记录。

（4）登账建卡。即物资入库。根据物资实物检验的结果，建立物资保管账、在物资垛位上挂上货卡（料牌）、并按一物一档的原则建立物资档案。档案内容应包括：供货单位提供全部资料；运输单位的凭证及记录、验收记录、磅码单、出库凭证等。至此，物资验收入库工作结束，物资进入保管待发状态。[物资保管]

保管阶段：物资完成验收入库程序、到出库作业为止的这段时间，称为物资保管阶段。

保管业务：物资处于保管阶段，围绕保护其使用价值和质量而进行的养护、管理等一系列技术活动，称为物资（仓库）保管业务。

搞好保管业务的意义：

（1）它决定保护库存物资使用价值（表现为质量）与价值（表现为数量）的水平，从而在相应程度上保证流通的顺利进行；

（2）它决定仓容实际利用的程度，从而左右仓库的储存量及人、财、物的合理使用程度；

（3）它决定仓库的业务信誉、制约物资在库的费用水平与保管成本、从而为提高仓库的和社会经济效益提供保证。

物资保管要求：应达到：库区规划化、存放系列化、保养经常化。

（1）库区规划化。按照仓库的储存任务和具体情况及物资的性能和要求，对库区进行分类分区、合理布局，做到规则划

一、堆码有序、标记鲜明、库容整齐；

（2）存放系列化。按照物资的不同质量、规格、定位存放、做到规格不混、材质不混、数量准确、帐实相符；

（3）保养经常化。按照物资性能特点采取相应的保管方法，经常检查、做到 “五防”、（防火、防盗、防潮、防锈、防霉变）“三无”（无损坏、无变质、无隐患）。

物资保管保养的目的：是为了保证物资流通的顺利进行，实现 “四保”：

（1）保质：库存物资无论储存时间长短，都应通过保管保养活动使其保持原来的质量标准；

（2）保量：物资库存期间其实物动态与帐务动态一定要相符。做到件数不短缺，重量不亏损、帐、卡物相符；

（3）保安全：通过一系列保管活动，做到防火、防盗、防变质、确保库存物资安全无事故；（4）保急需：仓库应在最短时间内，按用户需求、将调拨单所列物资按质、按量及时准确地发放出库。

[库存检查]

库存物资的检查：为摸清物资在储存期间的变化情况、掌握库存动态、及时发现和解决保管中的问题，必须对库存物资进行经常的检查。其内容是：

（1）查质量：检查并解决在库物资是否发生锈蚀、霉变：渗漏、老化、虫蛀、鼠咬等情况；

（2）查数量：核对帐、卡、物是否一致、数量是否准确；

（3）查保管条件：看货垛是否牢固，苫垫是否妥善、库房有无漏雨、场地有无积水杂物等；

（4）查安全：检查各种安全措施和设备是否齐备、有效、是否符合要求；

物资的盘点：与检查同时进行的盘点，是保证库存物资质量、数量的重要措施，其方式有：

（1）定期盘点：每月末或季度末、年终所进行的定期例检，这是对库存物资进行的全面性盘点，应带帐到现场逐垛、逐架、逐笔进行清点、核查；

（2）动碰盘核：又称 “日对点”。是日常盘点的一种方法，即对每天动过、碰过、发出过的货垛在发货后随即轧查点结。其特点是花费时间少、发现差错快，能及时解决问题、挽回损失。

（3）巡回核对：即保管员在日常工作中对所管货区进行巡回观察、核对以及时发现问题。

（4）临时盘点：根据需要进行的临时突击盘点，可以是全面的，也可以是局部重点的。

盘点结果处理：即对通过检查盘点发现的问题的处理，分以下几种情况：

（1）规定标准内的盈亏： 又称 “合理盈亏”，是指盈亏数量不超过规定标准的，处理办法是经部门主管领导批准后核销。

（2）超过标准的盈亏： 应查明原因、做出分析、写出报告，按审批程序报上级备案后，按《仓储合同》中有关规定处理。

（3）此多彼少、总数相符： 属于同一品种，不同规格的可经货主同意后进行规格间的数量调整； 不是同类物资的，按超标准盈亏处理。

（4）质量变化： 要查明原因，做好记录，在采取挽救措施的同时，通知货主尽快调拨。对完全变质、失效的除按有关规定提出报废外，更应查明变质原因是保管不善所造成，还是物资超过规定储存期限所致，以便分清责任、总结经验。

（5）积压物资： 盘点中如发现长期无动态的积压物资或超过保管期限的物资，应即向货主发出通知、催促处理。

维护保养措施：为杜绝或减少库存物资发生质量变化而采取的维护保养措施有：

（1）根据物资性能、特点要求，尽可能地安排适合的保管场所，改善保管条件；

（2）妥善做好码垛及苫垫；

（3）保持库区卫生经常化；

（4）对库存物资进行经常检查，发现问题及时解决；

（5）做好季节性预防工作，如汛季、高温季、冬季等，需做好防汛、降温、防冻等工作；

（6）对有要求的库房严格温湿度管理。（7）对发生变质迹象的物资，及时采取措施，进行加工修复、拭锈换仓等，以防止变质扩大发展，减少损失。

[物资出库]

物资出库:也称发货。物资出库是物资储存阶段的结素,是储运业务流程的最后阶段,标志着物资实体转移到生产领域的开始。它是凭据专业公司(货主)开列的物资出库凭证、通过审单、查帐、发货、交接、复合、记账等一系列作业,把储存物资点交给用户或代运部门的业务过程。

物资出库的基本要求:即根据正式的凭证和手续,准确、及时地组织好出库工作:(1)物资出库必须准确: 准确是工作质量的一个重要标志,没有准确就没有质量.没有准确,出库工作就变得毫无意义.所谓准确就是按照出库凭证所列的物资编号、品名、规格、质量、等级、单位数量等,准确无误的进行点交,做到单货相符,避免差错;

(2)物资出库必须及时: 发货及时是保证生产建设和人民需要的重要条件。因此,发货时在手续健全的前提下、力求简便、加快速度及时组织好物资出库作业。

(3)物资出库必须安全: 所谓出库安全,就是在出库搬运点交时注意安全操作,防止物资震坏、摔伤、破损、变形,以保证物资出库时的质量完好。

物资出库的原则:

(1)先进先出。为避免物资长期在库存放而超过其储存期限或增加自然损耗,因此必须坚持“先进先出、后进 后出”的原则;

(2)凭证发货。物资“收有据、出有凭”是物资收发的重要原则,所谓凭证发货就是指出库必须凭正式单据和 手续,非正式凭证或白条一律不予发放(国家或上级指令的、紧急抢险救灾物资除外)。

物资出库方式:主要有以下三种:

(1)自提:即提货单位持出库凭证(提货单)自行到仓库提货,保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员;

(2)送货:仓库受提货单位委托,将其所需物资,按提货单所列内容运送到使用单位,并在使用单位当场点交;

(3)代运:仓库受外埠用户委托,按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄等方式,将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。此种出库形式的交接,是与铁路、水运等运输部门进行的,仓库按规定程序办理完托运手续并取得运输部门的承运凭证,将应发货物全部点交承运部门后,责任才开始转移。

物资出库程序:即物资出库作业过程。其程序为:审核出库凭证→查帐找货位→付货→复核→点交→出库。

审核出库凭证:即保管员对用户所持出库凭证(提货单)的审核,主要内容有:(1)付货仓库的名称是否相符;(2)提单式样是否相符;

(3)印鉴(货主的调拨章、财务章)是否齐全;

(4)物资编号、品名、规格、质量、等级或型号、应发数量、单位有无差错、涂改;

(5)是否逾期。以上内容有一项不符,仓库有权拒绝发货,待原开证单位(货主)更正并盖章后,才可继续发货.物资出库的点交:即保管员将应发物资向用料单位逐项点清交接的过程.应注意:(1)凡重量标准的、包装完整的、点件的物资,当场按件数点清交给提货人或承运部门,并随即开具出门凭证,应请提货人在出门凭证上签名;

(2)凡应当场过磅计量或检尺换算计量的,按程序和规定检斤、检尺,并将磅码单抄件、检尺单抄件及出门证一并交提货人,亦应请提货人在原始磅码单及出门证上签名。

物资出库的复核:即对出库物资在出库过程中的反复核对,以保证出库物资的数量准确,质量完好、避免差错。其方式有:

(1)个人复核:即由发货保管员自己发货 自己复核,并对所发物资的数量 质量负全部责任;

(2)相互复核:又称 “交叉复核”,即两名发货保管员对对方所发物资进行照单复核,复核后应在对方出库单上签名以与对方共同承担责任;(3)专职复核:由仓库设置的专职复核员进行复核;

(4)环环复核:即发货过程的各环节,如查帐、付货、检斤、开出门证、出库验放、销帐等各环节,对所发货物的反复核对。

物资出库的验放：这是物资储运过程在仓库的最后一环，物资实体通过验放后，即脱离了储运过程，进入了消费（生产消费）领域。因此，验放是使物资保质、保量、保安全顺利出库、避免仓库差错的最后一关。其主要内容为：

（1）核对出门证是否真实、有效；有无涂改、伪造；发货保管员、司磅员、提货人是否签字；

（2）出门证上所列载货车型、车号是否与实际相符；

（3）车上所载物资的品名、规格、件数是否与出门所列相符；有无有货无证或有证无货现象；

（4）车上有无捎带、捎拿等异常迹象。

以上内容核查无误后，方可放行，如有异议，则应立即请发货保管员或有关部门前来复查、解决。

物资出库后的善后工作：物资出库后，应做好下列善后工作：

（1）记卡销帐：物资点交发出后，保管员应及时在该项物资保管卡上记录注销，并将出库凭证转料帐员，及时核销保管帐；

（2）整理垛位：发剩的物资，要及时对垛位进行清理，该并的并、该移的移、尽量腾出货位，准备新的物资入库；

（3）清理包装材料：对拆装腾空的包装材料要及时回收集中，妥善管理，以备回空或再用。

[储运经验谈]

库存物资的 “三清”、“两齐”、“三相符”:

(1)“三清”:一是数量清,二是材质清,三是标志清;(2)“两齐”:一是库容整齐,二是堆码整齐;

(3)“三相符”:帐实相符、帐卡相符、卡物相符。

物资保管的 “五查”、“三无”:

(1)“五查”:查库存、查货垛、查动态、查异状、查安全;(2)“三无”:无霉烂、无变质、无超耗。

仓库经营十二字:即:保管好、周转快、消耗低、费用省。

储运工作十字要求:即快进、快出、多储存、保管好。质量管理 “八有”:有计划、有指标、有措施、有检查、有分析、有评比、有总结、有改进。

保管员 “四懂” “三会” “五过硬”:

(1)“四懂”:懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗规律。

(2)“三会”:会换算、会保管、会识标记符号。

(3)“五过硬”:收发技术过硬、理货常识过硬、写算知识过硬、报表统计过硬、保管保养过硬。

提运进库把 “六关”:即把好外勤接运关、中途运输关、仓库收货关、进库卸车关、内部交接关、保管验收关。

储运 “五快”免“五压”:即快提免压港、快运免压厂、快盘免压线、快验免压单、快发免压库。

验收工作“三抓”、“五清”:即

(1)“三抓”:抓数量、抓重量、抓质量;

(2)“五清”:数量清、重量清、质量清、规格清、批次清。

物资堆码“四定” “五标准”;

(1)“四定”:即划区定块、划线定位、货垛定形、仓库定量。

(2)“五标准”:即垛形垛位要符合“牢、齐、清、稳、美”的五字标准。

保管员做到“两见两知”:即见帐知货位、见物知帐页。

料帐员“十六字”要求:即“字迹清楚、数据准确、内容完备、及时迅速”。

物资出库“三不” “三核” “五检查”:

(1)“三不”:即未接凭证不翻帐、不经审单不备货、未经复核不放行。

(2)“三核”即发货时核对凭证、核对帐卡、核对实物。

(3)“五检查”:即单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。

仓库安全工作的: “五讲” “四教育”:

(1)“五讲”:平时经常讲、节日重点讲、节令专题讲、新工进门讲、发现问题及时讲。

(2)“四教育”:即结合典型事例教育、进行遵纪守法教育、安全常识教育,对专业人员进行尽职守责教育。

安全负责人要做到 “三自” “四带” “五同时”:

(1)“三自”:即亲自传达有关文件、亲自参与制定措施、亲自参加检查、分析及对问题的处理。

(2)“四带”:即领导要带头执行制度、带头搞好宣传、带头参加值班、带头学习有关知识。

(3)“五同时”:即安全工作要与经营工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

设备使用要做到 “三好” “四会” “三不漏”:(1)“三好”:即用好、管好、保养好;

(2)“四会”:即会使用、会保养、会检查、会排除小故障;(3)“三不漏”:即不漏油、不漏水、不漏气;

设备保养五项要求:即整齐、清洁、润滑、安全、有效